佛山市“肯富來杯”焊工職業(yè)技能競賽技術文件

PAGE1PAGE16一、競賽命題標準2013年佛山市企業(yè)焊工職業(yè)技能競賽項目內(nèi)容由理論知識和實際操作兩部份組成，理論知識占20%，實際操作占80%，試題依據(jù)《焊工國家職業(yè)標準》中的高級工考核標準制定。二、理論知識（占20%）=1\*GB4㈠試題類型判斷題20題、毎題1分、共20分，單項選擇題60題，毎題1分，共60分；多選題5題，每題4分、共20分；理論考試總分為100分。試題由本次比賽專家組長在佛山市職業(yè)技能鑒定指導中心的指導和監(jiān)督下、比賽前2小時內(nèi)打印出題，確保保密、并負法律責任。=2\*GB4㈡考試時間考試時間為90分鐘。=3\*GB4㈢考試方式考試釆用閉卷筆答方式。=4\*GB4㈣復習資料主要參考資料：《職業(yè)技能鑒定國家題庫復習指導叢書--焊工》（高級）（石油大學出版社出版，書號：ISBN7-5636-1597-0）。=3\*CHINESENUM3三、實際操作（占80%）=1\*GB4㈠實際操作項目本次比賽項目為：板對接橫位焊2G（焊條電弧焊ＳＭＡＷ）。管對接水平固定焊5G（手工鎢極氬弧焊GTAＷ）。實際操作試件規(guī)格、位置見下表及附圖。表：比賽項目材質(zhì)試件規(guī)格（mm）焊接方法填充金屬（mm）坡口角度板—板：橫焊對接（見附件）Q235-B300x125x12(一對)焊條電弧焊焊條型號：E4303規(guī)格：Φ2.5，Φ3.2，Φ4.0底層：Φ2.5，Φ3.2面層：Ф4.0其余層：Φ3.2或Φ4.0單側：300±10管-管：水平固定對接（見附件）20#Φ60x5x100（一對）手工鎢極氬弧焊牌號：ER50-6（實芯）規(guī)格：Φ2.5單側：300±10=2\*GB4㈡評分標準實際操作比賽項目共分二項，試件的評分由毎個項目各自滿分為100分，（是外觀分與無損檢驗分相加的分數(shù)），二項合計滿分200分，評分后二項分數(shù)之和除以2為實際操作項目實際得分（四舍五入精確到小數(shù)點后兩位），再按80%計算則為實際操作分數(shù)。板對接橫位焊2G評分標準（見試件外觀評分表一）；管對接水平固定焊5G評分標準（見試件外觀評分表二）；無損檢驗評分標準（見試件外觀評分表三和表四）。=3\*GB4㈢裝配、焊接技術要求實操比賽項目的試件，均采用單面焊接雙面成形完成。實操比賽項目的焊接時間按組別（共兩項）分為：（1）鋼結構焊工組，兩項共用時為120分鐘，除正背面焊縫必須保持厡始形狀外，各層焊縫均可以用砂輪機、鑿子、銼刀、鋼鋸等對焊縫進行必要的處理。（2）承壓設備焊工組，兩項共用時為100分鐘，開始比賽施焊后不準用砂輪機修磨焊縫，只允許用鑿子、銼刀、鋼鋸進行必要的處理，正背面焊縫必須保持厡始形狀。試件組對定位焊要求規(guī)定如下：（1）試件組對時點固焊均采用與正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。（2）板-板對接焊試件定位焊只能在坡口內(nèi)的兩端，定位焊長度為＜15mm。不允許用夾具和定位板固定試件，也不允許對接板兩端使用引弧板和引出板。（3）管-管對接焊試件的定位焊在正面的坡口內(nèi)，Φ60×5管定位焊點數(shù)不能超過二點，每段長度＜10mm。管的定位焊不準在仰焊位置（即5-7點鐘位置）。（4）組對時試件的間隙、鈍邊、反變形均由參賽選手自定。組對前試件的坡口邊緣的打磨寬度不大于20mm。（5）試件焊接時的定位高度在1.2m范圍內(nèi)自定不受限制，但焊接時不能有直立、坐、跪、躺（臥）、扶靠等借力行為。4、試件的焊接方向作如下規(guī)定：（1）板-板對接焊采用同一個方向焊接，不得由中間向兩端焊或由兩端向中間焊，其它層數(shù)的方向與打底焊的方向一致。（2）管-管水平固定對接焊均采用兩半圓自下而上焊接。5、試件焊接的所有焊接材料產(chǎn)地為四川自貢大西洋，焊條電弧焊的焊條牌號為：E4303，規(guī)格：Φ2.5，Φ3.2，Φ4.0mm。鎢極氬弧焊焊絲牌號為：ER50-6（實芯）、規(guī)格為：Φ2.5。6、競賽場地是佛山水泵廠有限公司真空設備分廠車間實操場地。焊接設備是北京時代科技股份有限公司系列焊機。7、試件的檢驗要求：（1）板-板對接焊：正反面外觀檢查焊縫全長（但兩端各20mm焊縫不評分）；100%X射線拍片（去除兩端各20mm焊縫）。（2）管-管對接焊：進行正反面外觀檢查；並進行管內(nèi)徑85%通球檢驗；100%X射線拍片。8、試件的評分每個項目各為滿分100分，（是外觀分占60%與X射線分占40%），二項合計滿分200分，評分后除以2為實際得分。*X射線拍片標準是GB/T3323-2005。*比賽項目的否定項：（凡出現(xiàn)下述情況，該項目值判為0分，也不進行X射線拍片）。①焊縫出現(xiàn)裂紋、未熔合、夾渣、氣孔、焊瘤、焊穿、未蓋面；②焊接時任意更改試件焊接位置；③焊縫原始表面被破壞；9、參賽選手必需自備工具清單。（1）面罩、手套自帶。（2）錘子（尖口、圓頭各一把）。（3）鑿子、銼刀、鋼絲刷、砂紙、鋼鋸、手電筒、活動板子、直磨機、角磨機。（4）勞動防護用品（絕緣的工作服、鞋、帽、手套、平光鏡或墨鏡）。不能穿運動服、化纖衣服，T恤及短袖衣服等。=4\*CHINESENUM3四、成績評定=1\*GB4㈠參賽選手的成績評定由裁判組負責。=2\*GB4㈡理論知識與操作技能由評分裁判員根據(jù)評分標準統(tǒng)一閱卷、評分與計分。=3\*GB4㈢參賽選手的最終名次依據(jù)是理論知識和實際操作兩項成績的累加成績排定，當出現(xiàn)成績相同時，先比較操作技能成績，以成績高者名次在前；若不能分出先后、按X射線拍片分分先后；若不能分出先后則取外觀咬邊分進行分先后，若再不能分出先后時、再取其他相同檢驗內(nèi)容分，直到分出先后為止。=5\*CHINESENUM3五、比賽規(guī)則一、理論知識競賽考場規(guī)則1、理論考試時間為90分鐘。2、參賽選手提前15分鐘進考場，入考場前，由監(jiān)考人員查驗選手證，身份證，經(jīng)確認無誤后方可進入考場。3、參賽選手應按照指定座位號入座。4、理論考試采用筆試方法，閉卷考試。5、考試用的筆，稿紙由監(jiān)考人員統(tǒng)一發(fā)給。選手不得攜帶任何與考試相關的物品（含手機）進入考場，違反者取消考試資格。6、試卷上按考場負責人在考前宣布的規(guī)定位置和方式書寫選手證號。試卷其他位置不得有任何暗示選手身份的記號或符號，否則試卷作廢。7、正式開考后遲到15分鐘者，一律按自動棄權處理。開考30分鐘之后方可允許離開考場，但不得在考場周圍高聲談論、逗留。8、參賽選手應遵守考場紀律，服從監(jiān)考人員指揮。選手應保持肅靜，獨立完成答題，不準交頭接耳、傳遞紙條、抄襲他人試卷以及進行其他任何作弊行為，凡作弊者，理論考試成績?yōu)?分。9、考試過程中有事可舉手向監(jiān)考人員示意，由監(jiān)考人員負責處理。監(jiān)考人員對涉及到考題的問題不得有任何解釋和暗示行為。10．考場中除指定監(jiān)考人員外，其他人員（如官員、新聞記者等）應經(jīng)組委會特許并佩戴標志方可進入（視察或開展新聞工作時間不得超過15分鐘）。11、考試結束鈴響，一律停止答卷，把試卷連同草稿紙一起放在桌面上，離開考場，否則試卷作廢。12、考試結束，由監(jiān)考人員將試卷交保密員，在考場立即密封試卷號碼后移交理論評分人員判卷。13、本規(guī)則解釋權屬競賽組委會。二、實際操作比賽考場規(guī)則1、賽場紀律（1）參賽選手必須服從監(jiān)考人員指揮，按“操作比賽項目及評分標準”、“操作比賽規(guī)則”進行實際操作。操作比賽中凡違反規(guī)定者，監(jiān)考人員必須予以制止，對勸阻不聽者，監(jiān)考應立即向裁判長匯報，對選手作出處理。（2）監(jiān)考人員及賽場工作人員與參賽選手只能進行有關工作方面的必要聯(lián)系，不得進行任何提示性交談。其他允許進入賽場的人員，一律不準與參賽選手交談。任何在賽場的人員，不準干擾參賽選手的正常操作。發(fā)現(xiàn)營私舞弊者，立即停止工作，取消其監(jiān)考資格和解除職務，并將情況通知其所在單位作出處理。（3）賽場內(nèi)應保持肅靜，不得喧嘩和相互討論。比賽過程中如出現(xiàn)問題，應立即向監(jiān)考人員反映，得到監(jiān)考人員同意后方可暫停比賽，否則時間照計。（4）除當場次的參賽選手及指定負責該場次的監(jiān)考人員、工作人員外，有關領導及新聞宣傳報導人員應在競賽組委會負責人陪同下進入考場。進入考場人員均佩戴規(guī)定的標志，并遵守賽場紀律，其他人員一律不準進入賽場。（5）監(jiān)考人員和賽場工作人員如發(fā)現(xiàn)有不遵守以上規(guī)則的情況，應及時制止和作好記錄，并迅速報告裁判長解決。2、試件組對（1）參賽選手按抽簽決定的比賽場次及工位號到指定地點分批進行試件組對。（2）領取試件需要出示選手證和抽簽場次及工位號，經(jīng)工作人員確認豋記后，在試件流轉卡上填寫選手證的號碼及比賽場次，憑試件流轉卡領取試件和焊條，自行加工后進行實踐組對。（3）每位選手一套試件（二個項目一次領完）。組對前選手應檢查所領試件是否符合要求，一般不準調(diào)換，若有異議，由裁判長決定是否調(diào)換。（4）試件在組對過程中如不慎裝廢，由選手自己修復，不得調(diào)換。（5）試件組對要求見比賽項目及要求。（6）參賽選手施焊時所用的勞保用品及輔助工具應自備，不準自帶測試工具及儀表。（7）監(jiān)考及工作人員對每名選手的各道工序應認真填寫試件流轉卡，對認可合格的應簽上名。對不符合組對要求的應通知選手重新組對，未經(jīng)檢查合格任何的試件，一律不能用于比賽。（8）試件組對完畢，交監(jiān)考人員檢驗合格后當即打上密碼鋼印，板狀對接在焊縫收弧上方離板邊內(nèi)25mm處、管狀在12點離管端30mm處，選手確應后送回試件保管室。3、實際操作競賽注意事項（1）選手在正式比賽前30分鐘前憑比賽抽簽號（場次、工位）分別到試件保管室和焊條烘烤室領取試件及焊條并將試件固定在夾具上。以發(fā)令信號（電鈴）為準，開賽遲到15分鐘及以上者，按自動棄權處理。（2）選手試電流只能在專門發(fā)給的試板上進行，不準在夾具上試電流，否則按照違反考場規(guī)則處理。比賽開始后一律不得使用電動工具。（3）二項操作比賽一輪進行，每輪操作項目不分先后，但不準兩項交叉焊接（即先進行完一項方可進行第二項）。（4）施焊過程中（包括焊縫層間清理）均應在焊接支架上進行，不得再變換位置和方向。如遇清理焊縫使試件移位，應在監(jiān)考人員監(jiān)督下恢復原位。除最后表面清理外，試件未焊完不準取下。不得在試件上作任何標記（包括電弧劃傷），否則，該單項按0分處理。（5）施焊過程中，若試件焊廢不予補發(fā)，但允許選手在比賽時間內(nèi)自行手工修復。焊縫的正、反面不準修復補焊，若經(jīng)修復則該試件不予評分。（6）由于外界原因（電源或其他無法抗拒的因素）而影響操作時，選手有權提出，經(jīng)裁判長核實情況，若確定該試件的質(zhì)量已受影響，可調(diào)換正在施焊的這一試件，時間另計。（7）比賽過程中，選手若需要休息、飲水、上洗手間，一律計算在操作時間內(nèi)。（8）焊條按比賽規(guī)定的規(guī)格發(fā)放，參賽選手必須按照各項目指定的焊條規(guī)格進行施焊。若發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定者，除該試件不予評分外，不再補發(fā)焊條。每場比賽用剩的焊條應及時清理回收。（9）比賽完畢，選手應認真清理試件表面的焊渣、飛濺，除不可抗拒的因素外，參賽者不能以任何借口解釋破壞試件焊縫的原始成型。清理好的試件交監(jiān)考檢查，監(jiān)考如發(fā)現(xiàn)選手對試件未清理干凈，有權督促選手返工，對清理好的試件，在本工位（或指定工位）由工作人員會同監(jiān)考、選手將試件密碼號用封碼板封號，并在比賽監(jiān)考記錄上雙方簽字，由監(jiān)考交保密組編明碼。（10）保密員在已封閉的薄鐵板上進行編號（明碼）后交探傷、外觀裁判組進行評分。全部評分完畢后，在競賽組委會主持下啟封焊件密碼及流轉卡，核對鋼印編號，評定最終成績。（11）焊件的拍片，檢驗均需在競賽組委會的監(jiān)督下進行。運送試件由保密員負責。（12）在焊接比賽開始直至揭密碼的最后程序，凡出現(xiàn)以下情況之一時，試件作判廢處理：①正、反面焊縫表面因錘擊、鏟、修，導致原始焊波被破壞的試件；②表面有人為標記的試件（如錘擊、引弧、點焊、銼口、鏨痕等）；③試件未按規(guī)定位置施焊者；④報告監(jiān)考停止計時后又進行施焊的試件；⑤密碼蓋板被打開或鋼印被暴露的試件；⑥明碼被篡改的試件。4、規(guī)定的解釋權屬競賽組委會。三、裁判員須知1、設裁判長一名。2、凡直接參加試件和理論考試評分的人員均為裁判員。3、裁判長負責比賽的各項評分工作，裁判員在裁判長領導下開展工作，并對裁判長負責。4、裁判評分中出現(xiàn)問題，由裁判長提交比賽領導小組研究裁決。5、裁判員按比賽時間、評分標準對其所裁判的內(nèi)容給予評分并與本組組長共同在評分表專欄處簽名以示負責，然后將評分結果交裁判長。6、裁判員要嚴格遵守保密制度，各組之間不得相互串通評分情況。在組委會未公布比賽成績前，任何人不得對外泄露評分情況。7、擔任各項評分工作的裁判，不得進入比賽場地（操作、理論）觀摩。8、本須知解釋權屬競賽組委會。四、監(jiān)考員須知1、核對選手證、檢查試件號、工位號、流轉卡等。2、檢查試件點固焊的位置、數(shù)量、長度及裝配要求，檢查試件固定在夾具上的位置、高度、有關尺寸及試件鋼號位置。3、第一次信號發(fā)出后，選手有15分鐘時間進行領取焊條、固定試件及試電流等準備工作。第二次信號發(fā)出后，選手方可進行施焊比賽。結束信號一發(fā)出，立即停機終止比賽。4、在施焊過程中，應監(jiān)督選手是否按規(guī)定的焊條規(guī)定及應用范圍（焊接方向等）進行施焊。5、在施焊過程中出現(xiàn)意外情況，按有關規(guī)定執(zhí)行。6、選手在操作過程中不得串位，不準接受任何的協(xié)助與參謀。如發(fā)生此類情況，監(jiān)考人員應立即制止，但監(jiān)考人員不得干預選手的正常操作。7、監(jiān)考人員在監(jiān)考過程中不得串位。選手在操作過程中有違反比賽規(guī)則的情況應及時予以制止，并如實記錄備案，供評分參考。8、選手焊好的試件交給監(jiān)考員后，監(jiān)考員應認真全面檢查并詳細填寫好監(jiān)考記錄表（如焊縫表面是否有修復、補焊、記號等），監(jiān)考員與選手共同簽字后，將試件送到保密室。9、比賽結束，選手必須把本工位的衛(wèi)生清理干凈后方可離開。10、在比賽過程中如遇特殊情況（如突然發(fā)病等），監(jiān)考員應立即向裁判長反映，以便及時作出處理。11、理論考試按理論考試考場規(guī)則執(zhí)行。12、本須知解釋權屬競賽組委會。五、保密守則1、試件入庫、封號（蓋密碼）、重新編號（編明碼）、試卷密封均由保密員負責執(zhí)行。2、保密員按規(guī)程獨立執(zhí)行比賽各項保密任務的工作不受任何人干擾。（保密員由鑒定指導中心指派）3、所有參賽的工作人員，應各負其責，不得相互打聽、傳遞操作比賽、理論考試的情況。4、理論考試試卷封條及操作試件鋼印密碼封條應在主管部門監(jiān)督下，在裁判長主持下當眾啟封并進行評分匯總，評定成績，然后上報競賽組委會。5、實操試件啟封時，各參賽領隊和教練可在旁觀看，但不能影呴工作人員啟封工作。6、選手比賽成績及名次由競賽組委會審定后統(tǒng)一公布，在此之前，任何參與或解除此項工作的人員一律不得私自泄露。7、全體參賽工作人員，應嚴守保密記律，凡有違反者，由競賽組委會嚴肅處理。8、本守則的解釋權屬競賽組委會。佛山市焊工技能大賽專家組二〇一三年八月二十日附件企業(yè)焊工實際操作技能競賽項目比賽項目材質(zhì)試件規(guī)格（mm）焊接方法填充金屬（mm）坡口角度板—板橫焊對接Q235B300х125ⅹ12（一對）焊條電弧焊焊條型號：E4303規(guī)格：Ф2.5,Ф3.2，Ф4.0底層：Ф2.5，Ф3.2面層：Ф4.0其余層：Ф3.2或Ф4.0單側：30°±1°管—管水平固定20#Ф60ⅹ5ⅹ100（一對）手工鎢極氬弧焊牌號：ER50-6規(guī)格：Φ2.5單側：30°±1° 板—板橫焊對接管—管水平固定試件外觀評分表（一）項目：板狀（δ＝12）試件明碼：（）本項得分：（分）檢查項目評判標準及得分評判等級檢測結果扣分得分=1\*ROMANI=2\*ROMANII=3\*ROMANIII=4\*ROMANIV焊縫余高焊縫尺寸0～2＞2～3＞3～4＜0，＞4得分標準6分4分2分0分焊縫高度差焊縫尺寸0～1＞1～2＞2～3＞3得分標準6分4分2分0分焊縫寬度焊縫尺寸17～1919～2021～22＜17，＞22得分標準6分4分2分0分焊縫寬度差焊縫尺寸0～1.51.5~22~3＞3得分標準6分4分2分0分咬邊焊縫尺寸無咬邊深度≤0.5深度＞0.5得分標準8分每2mm扣1分0分背面凹坑焊縫尺寸無凹坑凹坑深≤2凹坑深＞2得分標準4分每5mm扣1分0分背面凸焊縫尺寸0～2＞2～3＞3～4＞4得分標準4分3分2分0分未焊透焊縫尺寸無未焊透深度＜2深度＞2得分標準4分每5mm扣1分0分角變形焊縫尺寸＜1°≥1～2°≥2～3°＞3°得分標準4分3分2分0分錯邊＜10%δ焊縫尺寸0≤0.6mm≤1.2mm＞1.2mm得分標準4分3分2分0分正面成型評判標準優(yōu)良中差得分標準4分3分2分0分背面成型評判標準優(yōu)良中差得分標準4分3分2分0分焊縫外觀（正、背）成型評判標準優(yōu)良中差成形美觀；焊縫均勻、高低寬窄一致、焊縫直線度＜2成形較好；焊縫均勻、平整、焊縫直線度≤2.5成形一般；焊縫平直、焊縫直線度≤3焊縫彎曲；高低、寬窄明顯有表面焊接缺陷注：焊縫正反兩表面有裂紋，未熔合，夾渣，氣孔，焊瘤，焊穿，未蓋面，焊件修補，該項作0分處理外觀評判員：外觀評判組長：裁判長：記錄員：年月日試件外觀評分表（二）項目：小管（Φ60×5）試件明碼：（）本項得分：（分）檢查項目評判標準及得分評判等級檢測結果扣分得分=1\*ROMANI=2\*ROMANII=3\*ROMANIII=4\*ROMANIV焊縫余高焊縫尺寸0～1.51.5～2.52.5～3＜0，＞3得分標準6分4分2分0分焊縫高度差焊縫尺寸0.5～11～22～3＞3得分標準6分4分2分0分焊縫寬度焊縫尺寸8～99～1010～11＜8，＞11得分標準6分4分2分0分焊縫寬度差焊縫尺寸0.5～11~22~3＞3得分標準6分4分2分0分咬邊焊縫尺寸無咬邊深度≤0.5深度＞0.5得分標準8分每2mm扣1分0分背面凹坑焊縫尺寸無凹坑凹坑深≤1凹坑深＞1得分標準4分每2mm扣1分0分未焊透焊縫尺寸無未焊透有未焊透得分標準4分0分角變形焊縫尺寸＜1°1～2°2～3°＞3°得分標準4分3分2分0分錯邊＜10%δ焊縫尺寸≤0.5mm＞0.5mm得分標準4分0分正面成型評判標準優(yōu)良中差得分標準4分3分2分0分背面成型評判標準優(yōu)良中差得分標準4分3分2分0分通球檢驗評判標準管內(nèi)徑85%通球能過管內(nèi)徑85%通球不過得分標準4分0分焊縫外觀（正、背）成型評判標準優(yōu)良中差成形美觀；焊縫均勻、高低寬窄一致、焊縫直線度＜2成形較好；焊縫均勻、平整、焊縫直線度≤2.5成形一般；焊縫平直、焊縫直線度≤3焊縫彎曲；高低、寬窄明顯有表面焊接缺陷注：焊縫正反兩表面有裂紋，未熔合，夾渣，氣孔，焊瘤，焊穿，未蓋面，焊件修補，該項作0分處理外觀評判員：外觀評判組長：裁判長：記錄員：年月日試件內(nèi)部無損檢驗評分表（三）項目：板狀（δ＝12）試件明碼片序評判等級檢測結果扣分本項得分=1\*R