QC七大手法講解

1、.,1,QC培訓(xùn)教材（第一版）,QC七大手法,.,2,（一）、QC工具簡(jiǎn)介 QC統(tǒng)計(jì)工具的分類 七大手法的用途及注意事項(xiàng) （二）、如何運(yùn)用QC七大手法 QC老七種工具 QC老新七種工具 （三）、其他簡(jiǎn)易工具 （四）、思考練習(xí)答案,目錄：,.,3,（一）、QC工具簡(jiǎn)介,QC統(tǒng)計(jì)工具的分類,.,4,（一）、QC工具簡(jiǎn)介,QC七大手法的用途及注意事項(xiàng),老七種工具的運(yùn)途,QC 七種工具,.,5,新七種工具的運(yùn)途,（一）、QC工具簡(jiǎn)介,.,6,（一）、QC工具簡(jiǎn)介,新七種工具的使用原則和注意事項(xiàng),統(tǒng)計(jì)工具使用的原則： 寧可不用，不可錯(cuò)用。,五點(diǎn)注意事項(xiàng)：,.,7,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法QC老七種工

2、具,調(diào)查表,調(diào)查問題的原因類別和數(shù)量關(guān)系，為排列圖、直方圖提供數(shù)據(jù)；又名檢查表、核對(duì)表、統(tǒng)計(jì)分析表。,概念與用途：,用來系統(tǒng)地收集資料和積累數(shù)據(jù)，確認(rèn)事實(shí)并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行粗略整理和分析的統(tǒng)計(jì)圖表。 能夠促使我們按統(tǒng)一的方式收集資料，便于分析，在質(zhì)量改進(jìn)的活動(dòng)中得到了廣泛的應(yīng)用。,應(yīng)用步驟：,（1）明確收集資料的目的。 （2）確定為達(dá)到目的所需搜集的資料。,.,8,（3）確定對(duì)資料的分析方法和負(fù)責(zé)人。 （4）根據(jù)不同目的，設(shè)計(jì)用于記錄資料的調(diào)查表格式，其內(nèi)容應(yīng)包括：調(diào)查者、調(diào)查的時(shí)間、地點(diǎn)和方式等欄目。 （5）對(duì)收集和記錄的部分資料進(jìn)行預(yù)先檢查，目的是審查表格設(shè)計(jì)的合理性。 （6）如有必要，應(yīng)評(píng)審和

3、修改該調(diào)查表格式。調(diào)查表的樣式多種多樣，可根據(jù)需要調(diào)查的項(xiàng)目靈活設(shè)計(jì)。,應(yīng)用注意事項(xiàng)：,必須按照一定的規(guī)則對(duì)調(diào)查項(xiàng)目進(jìn)行分類，分類的規(guī)則即考察事務(wù)的維度，如人的年齡、學(xué)歷、收入狀況等；不合格的類別、位置、模式等，不可混淆。,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,9,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,應(yīng)用實(shí)例：,思考練習(xí)：,設(shè)計(jì)一份交通事故分類調(diào)查表。,.,10,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,排列表,分析因素影響的大小；又名柏拉圖、pareto圖。,概念與用途：,柏拉圖是為尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要問題，即在影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸多問題中確定關(guān)鍵的少數(shù)的一種方法。 排列圖是為了對(duì)發(fā)生頻次從最高到最低的項(xiàng)目進(jìn)行排列

4、而采用的簡(jiǎn)單圖示技術(shù)。 1897年，意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家巴雷特(V.Pareto) 1907年，美國(guó)經(jīng)濟(jì)學(xué)家洛侖茲(M.C.Lorenz) 美國(guó)的朱蘭博士(J.M.Juran)將質(zhì)量問題分為“關(guān)鍵的少數(shù)”和“次要的多數(shù)”。,.,11,排列圖的分類：,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,分析現(xiàn)象用的排列圖。這種排列圖與以下不良結(jié)果有關(guān)，用來發(fā)現(xiàn)主要問題：,（1）質(zhì)量：不合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修 （2）成本：損失總數(shù)、費(fèi)用等； （3）交貨期：存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等 （4）安全：發(fā)生事故、出現(xiàn)差錯(cuò)等。,分析原因用的排列圖。這種排列圖與過程因素有關(guān)，用來發(fā)現(xiàn)主要問題：,（1）操作者：班次、級(jí)別、

5、年齡、經(jīng)驗(yàn)、熟練情況以及個(gè)人本身因素； （2）機(jī)器：機(jī)器、設(shè)備、工具、模具、儀器； （3）原材料：制造商、工廠、批次、種類； （4）作業(yè)方法：作業(yè)環(huán)境、工序先后、作業(yè)安排、作業(yè)方法。,.,12,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,應(yīng)用排列圖的步驟：,（1）確定所要調(diào)查的問題以及如何收集數(shù)據(jù)。 （2）設(shè)計(jì)一張數(shù)據(jù)記錄表。 （3）將數(shù)據(jù)填入表中，并合計(jì)。 （4）制作排列圖用數(shù)據(jù)表，表中列有各項(xiàng)不合格數(shù)據(jù)，累計(jì)不合格，各項(xiàng)不合格所占百分比以及累計(jì)百分比。 （5）按數(shù)量從大到小順序，將數(shù)據(jù)填入數(shù)據(jù)表中。 （6）畫兩條縱軸和一條橫軸，左邊縱軸，標(biāo)上件數(shù)（頻數(shù)）的刻度；右邊縱軸，標(biāo)上比率（頻率）的刻度。 （7）

6、在橫軸上按頻數(shù)大小畫出矩形，矩形的高度代表各不合格項(xiàng)頻數(shù)的大小。將數(shù)據(jù)填入表中，并合計(jì)。 （8）在每個(gè)直方柱右側(cè)上方，標(biāo)出累計(jì)值（累計(jì)頻數(shù)和累計(jì)頻率百分?jǐn)?shù)），描點(diǎn)，用實(shí)線連接，畫累計(jì)頻數(shù)折線（巴雷特曲線）。 （9）在圖上記入有關(guān)必要事項(xiàng)，如排列名稱、數(shù)據(jù)、單位、作圖人姓名以及采集數(shù)據(jù)時(shí)間、主題、數(shù)據(jù)合計(jì)等等。,.,13,應(yīng)用注意事項(xiàng)：,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,（1）項(xiàng)目分類一定要按照同一維度。 （2）分類方法不同，得到的排列圖不同。 （3）為了抓住“關(guān)鍵的少數(shù)”，在排列圖上通常把累計(jì)比率分為三類：0%80%間的因素為A類因素，也即主要因素；在80%90%間的因素為B類因素，也即次要因素；

7、在90%100%間的因素為C類因素，也即一般因素。 （4）如果“其他”項(xiàng)所占百分比很大，則分類不夠理想。 （5）如果數(shù)據(jù)是質(zhì)量損失（金額），畫排列圖時(shí)質(zhì)量損失在縱軸上表示出來。,.,14,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,應(yīng)用實(shí)例：,電氣不良狀況記錄表 ： 期間:2003年8月8-28日 過程檢查組 檢驗(yàn)者: 周易,.,15,依分類項(xiàng)目，作數(shù)據(jù)收集整理，并做成統(tǒng)計(jì)表：,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,16,形成圖表：,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,17,思考練習(xí)：,某QC小組對(duì)零件不合格原因進(jìn)行了調(diào)查，數(shù)據(jù)如下表，試完成排列圖和統(tǒng)計(jì)分析。,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,18,（二）、如何

8、運(yùn)用QC七大手法,因果圖,分析原因與結(jié)果的關(guān)系，找到問題的原因；又名石川圖、魚刺圖、特性要因圖 。,概念與用途：,因果圖是一種用于分析質(zhì)量特性（結(jié)果）與可能影響質(zhì)量特性的因素（原因）的一種工具。它可用于以下幾個(gè)方面： （1）分析因果關(guān)系； （2）表達(dá)因果關(guān)系； （3）通過識(shí)別癥狀、分析原因、尋找措施，促進(jìn)問題解決。 許多可能的原因可歸納成原因類別與子原因，畫成形似魚刺的圖，所以該工具又稱魚刺圖，,.,19,應(yīng)用因果圖的步驟：,（1）簡(jiǎn)明扼要地規(guī)定結(jié)果，即規(guī)定需要解決的質(zhì)量問題。 （2）規(guī)定可能發(fā)生的原因的主要原因。 （3）開始畫圖。把“結(jié)果”畫在右邊的矩形框中，然后把各類主要原因放在它的左邊，

9、作為“結(jié)果”框的輸入。 （4）尋找所有下一個(gè)層次的主原因并畫在相應(yīng)的主（因）枝上；繼續(xù)一層層地展開下去。如圖所示。一張完整的因果圖展開的層次至少有二層，許多情況下還可以有三層、四層或更多的層。 （5）從最高層次（即最末一層）的原因（末端因素）中選取和識(shí)別少理（一般為35個(gè)）看起來對(duì)結(jié)果有最大影響的原因（一般稱重要因素，簡(jiǎn)稱要因），并對(duì)它們做進(jìn)一步的研究，如收集資料、論證、試驗(yàn)、采取措施、控制等。,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,20,繪制因果圖的注意事項(xiàng)：,（1）確定原因時(shí)應(yīng)通過大家集思廣益，充分發(fā)揚(yáng)民主，以免疏漏。 （2）確定原因，盡可能具體。 （3）有多少質(zhì)量特性，就要繪制多少張因果圖。

10、 （4）驗(yàn)證 。,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,使用因果圖的注意事項(xiàng)：,（1）在數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上客觀地評(píng)價(jià)每個(gè)因素的重要性； （2）因果圖使用時(shí)要不斷加以改進(jìn)。,.,21,應(yīng)用實(shí)例 1：沖壓作業(yè)效率低的因果圖,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,22,應(yīng)用實(shí)例 2：復(fù)印機(jī)復(fù)印不清楚的因果圖,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,23,思考練習(xí)：,試用特性要因圖分析飯不好吃的原因。,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,散布圖,分析成對(duì)變量之間的依存關(guān)系；,概念與用途：,散布圖是研究成對(duì)出現(xiàn)如（，），每對(duì)為一個(gè)點(diǎn)的兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間相關(guān)關(guān)系的簡(jiǎn)單圖示。 在散布圖中，成對(duì)的數(shù)據(jù)形成點(diǎn)子群，研究點(diǎn)子群的分布狀態(tài)便可推斷

11、成對(duì)數(shù)據(jù)之間的相關(guān)程度。 在散布圖中： 當(dāng)增加，相應(yīng)地值也增加，我們就說和是正相關(guān)； 當(dāng)增加，相應(yīng)地值卻減少，我們就說和之間是負(fù)相關(guān)。,.,24,六種常見散布圖,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,（1） 強(qiáng)正相關(guān),（2） 強(qiáng)負(fù)相關(guān),.,25,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,（3） 不相關(guān),（4） 非直線相關(guān),（1） 弱正相關(guān),（2） 弱負(fù)相關(guān),.,26,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,應(yīng)用散步圖的步驟：,（1）收集成對(duì)數(shù)據(jù)（，）。 （2）標(biāo)明軸和軸。 （3）找出和的最大值和最小值，并用這兩個(gè)值標(biāo)定橫軸和縱軸。 （4）描點(diǎn)。 （5）判斷。,散布圖的相關(guān)性判斷：,（1）對(duì)照典型圖例判斷法。 （2）象限判斷

12、法。 （3）相關(guān)系數(shù)判斷法等。,.,27,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,應(yīng)用實(shí)例 ：,思考練習(xí)：,現(xiàn)有一化學(xué)反應(yīng)的溫度和反應(yīng)時(shí)間對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)如下表，試以散布圖手法了解其二者之間的關(guān)系為何？,.,28,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,分層法,按照不同影響因素，尋找問題真實(shí)原因和變化規(guī)律；又名層別法、分類法、分組法。,概念與用途：,它是按照一定的標(biāo)志，把搜集到的大量有關(guān)某一特定主題的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)加以歸類、整理和匯總的一種方法。分層的目的在于把雜亂無章和錯(cuò)綜復(fù)雜的數(shù)據(jù)加以歸類匯總，使之更能確切地反映客觀事實(shí)。 同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)波動(dòng)幅度盡可能小，而層與層之間的差別盡可能大，否則就起不到歸類、匯總的作用。 分層的

13、目的不同，分層的標(biāo)志也不一樣。一般來說，分層可采用以下標(biāo)志：,.,29,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,人員：可按年齡、工級(jí)和性別等分層。 機(jī)器：可按設(shè)備類型、不同的生產(chǎn)線等分層。 材料：可按產(chǎn)地、批號(hào)、制造廠、規(guī)格、成分等分 方法：可按不同的工藝要求、操作方法、等分層。 測(cè)量：可按測(cè)量設(shè)備、測(cè)量人員和環(huán)境條件等分 時(shí)間：可按不同的班次，日期等分層。 環(huán)境：可按照明度、清潔度、溫度、濕度等分層 其他：可按地區(qū)、使用條件、缺陷部位、缺陷內(nèi)容等分層。,.,30,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,應(yīng)用分層法的步驟：,（1）收集數(shù)據(jù)。 （2）將采集到的數(shù)據(jù)根據(jù)不同目的選擇分層標(biāo)志。 （3）分層。 （4）按層

14、歸類。 （5）畫分層歸類圖。,應(yīng)用實(shí)例：,某裝配廠的氣缸體與氣缸蓋之間經(jīng)常漏油。經(jīng)過50套產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)查后發(fā)現(xiàn)兩種情況： （1）三個(gè)操作者在涂粘結(jié)劑時(shí)，操作方法不同；（2）所使用的氣缸墊是由兩個(gè)制造廠提供的。 于是對(duì)漏油原因進(jìn)行分層分析： （1）按操作都分層，如表1所示；（2）按氣缸生產(chǎn)廠家分層，如表2所示。,.,31,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,32,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,由以上兩個(gè)分層表容易得出：為降低漏油率，應(yīng)采用李師傅的操作方法并選用B廠的氣缸墊。 然而，事實(shí)并不是這樣的，當(dāng)該廠采用這個(gè)方案后，漏油率仍然很高(如表3所示，漏油率為3/7=43%)。因此，這樣簡(jiǎn)單的處理是有問

15、題的。 正確的方法是：（1）當(dāng)采用A廠生產(chǎn)的氣缸墊時(shí)，應(yīng)推廣采用李師傅的操作方法；（2）當(dāng)采用B廠生產(chǎn)的氣缸墊時(shí)，應(yīng)推廣采用王師傅的操作方法。這時(shí)他們的漏油率都是0% 可見，運(yùn)用分層法時(shí)，不宜簡(jiǎn)單地按單一因素分層，必須考慮各個(gè)因素的綜合影響效果。,.,33,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,思考練習(xí)：,試用某空調(diào)維修部，幫助客戶安裝后經(jīng)常發(fā)生制冷液泄漏。 通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，得知泄漏的原因有兩個(gè)： 一是管子裝接時(shí)，操作人員不同（有甲、乙、丙三個(gè)維修人員按各自不同技術(shù)水平操作）； 二是管子和接頭的生產(chǎn)廠家不同（有A、B兩家工廠提供配件）。 于是收集數(shù)據(jù)作分層法分析（見表一、表二），試說明表一、表二的分層類

16、別，并分析應(yīng)如何防止?jié)B漏？。,.,34,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,直方圖,顯示質(zhì)量波動(dòng)的分布狀況；又名分布圖 。,概念與用途：,直方圖是對(duì)定量數(shù)據(jù)分布情況的一種圖形表示，由一系列矩形（直方柱）組成。它將一批數(shù)據(jù)按取值大小劃分為若干組，在橫坐標(biāo)上將各組為底作矩形，以落入該組的數(shù)據(jù)的頻數(shù)或頻率為矩形的高。通過直方圖可以觀測(cè)并研究這批數(shù)據(jù)的取值范圍、集中及分散等分布情況。 直方圖根據(jù)使用的各組數(shù)據(jù)是頻數(shù)還是頻率分為頻數(shù)直方圖與頻率直方圖。,.,35,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,應(yīng)用直方圖的步驟：,現(xiàn)在以某廠生產(chǎn)的產(chǎn)品重量為例，對(duì)應(yīng)用直方圖的步驟加以說明：,該產(chǎn)品的重量規(guī)范要求為（00.50g）

17、,.,36,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,（1）收集數(shù)據(jù)。作直方圖的數(shù)據(jù)一般應(yīng)大于個(gè)。本例在生產(chǎn)過程中收集了個(gè)數(shù)據(jù)。 （2）確定數(shù)據(jù)的極差（）。用數(shù)據(jù)的最大值減去最小值求得。本例R48147。 （3）確定組距（h）。先確定直方圖的組數(shù)，然后以此組數(shù)去除極差，可得直方圖每組的寬度，即組距。組數(shù)的確定要適當(dāng)。組數(shù)太少，會(huì)引起工作量大。組數(shù)（k）的確定可參考組數(shù)（k）選用表。,則制作直方圖的步驟為：,.,37,（4）確定各組的界限值。為避免出現(xiàn)數(shù)據(jù)值與組的界限值重合而造成頻數(shù)計(jì)算困難，組的界限值單位應(yīng)取最小測(cè)量單位的1/2。本例最小測(cè)量單位是個(gè)位，其界限值單位應(yīng)取0.5。分組時(shí)應(yīng)把數(shù)據(jù)表中最大值和最

18、小值包括在內(nèi)。 第一組下限值為：0.50.5 第一組上限值為：第一組下限值加組距，即0.55=5.5； 第二組下限值就是第一組的上限值，即5.5 第二組上限值就是第二組的 下限值加組距，即5.5+5=10.5； 第三組以后，依此類推定出 各組的組界。,（5）編制頻數(shù)分布表。把各個(gè)組上下界限值分別填入頻數(shù)分布表內(nèi)，并把數(shù)據(jù)表中的各個(gè)數(shù)據(jù)列入相應(yīng)在組，統(tǒng)計(jì)各組頻數(shù)。,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,38,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,（6）按數(shù)據(jù)值比例畫橫坐標(biāo)。 （7）按頻數(shù)值比例畫縱坐標(biāo)。以觀測(cè)值數(shù)目或百分?jǐn)?shù)表示。 （8）畫直方圖。按縱坐標(biāo)畫出每個(gè)長(zhǎng)方形的高度，它代表了落在此長(zhǎng)方形中的數(shù)據(jù)數(shù)。

19、（注意：每個(gè)長(zhǎng)方形的寬度都是相等的。）,.,39,七種常見直方圖,（1）標(biāo)準(zhǔn)型（對(duì)稱型）。 數(shù)據(jù)的平均值與最大值和最小值的中間值相同或接近，平均值附近的數(shù)據(jù)的頻數(shù)最多，頻數(shù)在中間值向兩邊緩慢下降，以平均值左右對(duì)稱。這種形狀也是最常見的。,（2）鋸齒型。 做頻數(shù)分布時(shí)，如分組過多，會(huì)出現(xiàn)此種形狀。另外，當(dāng)測(cè)量方法有問題或讀錯(cuò)測(cè)量數(shù)據(jù)時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)這種形狀。,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,40,（4）偏峰型。 數(shù)據(jù)的平均值位于中間值的左側(cè)（或右側(cè)），從左至右（或從右至左），數(shù)據(jù)分布的頻數(shù)增加后突然減少，形狀不對(duì)稱。當(dāng)下限（或上限）受到公差等因素限制時(shí)，由于心理因素，往往會(huì)出現(xiàn)這種形狀。,（3）陡

20、壁型。 平均值遠(yuǎn)左離（或右離）直方圖的中間值，頻數(shù)自左至右減少（或增加），直方圖不對(duì)稱。當(dāng)工序能力不足，為找出符合要求的產(chǎn)品經(jīng)過全數(shù)檢查，或過程中存在自動(dòng)反饋調(diào)整時(shí)，常出現(xiàn)這種形狀。,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,41,（5）平頂型。當(dāng)幾種平均值不同的分布混在一起，或過程中某種要素緩慢劣化時(shí)，常出現(xiàn)這種形狀。,（6）雙峰型。靠近直方圖中間值的頻數(shù)較少，兩側(cè)各有一個(gè)“峰”。肖有兩種不同的平均值相差大的分布混在一起時(shí)，常出現(xiàn)這種形狀。,（7）孤島型。在標(biāo)準(zhǔn)型的直方圖的一側(cè)有一個(gè)“小島”。出現(xiàn)這種情況是夾雜了其他分布的少量數(shù)據(jù)，比如工序異常，測(cè)量錯(cuò)誤或混有另一分布的少量數(shù)據(jù)。,（二）、如何運(yùn)用Q

21、C七大手法,.,42,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,直方圖使用的注意事項(xiàng)：,（1）不要將直方圖與柱狀圖、控制圖、排列圖等混淆。 （2）異常值應(yīng)去除后再分組。 （3）應(yīng)取得詳細(xì)的數(shù)據(jù)資料（例如：時(shí)間、原料、測(cè)量者、設(shè)備、環(huán)境條件等）。,思考練習(xí)：,現(xiàn)有某產(chǎn)品規(guī)格為1008mm，今測(cè)量100個(gè)物品其數(shù)值分別如下，請(qǐng)繪制直方圖。,.,43,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,控制圖,區(qū)分偶因和異因引起的質(zhì)量波動(dòng)，監(jiān)控過程的穩(wěn)定；又名管制圖、管理圖、休哈特圖 。,概念與用途：,控制圖是用來區(qū)分由異常原因引起的波動(dòng)、或是由過程固有的隨機(jī)原因引起的偶然波動(dòng)的一種工具。偶然波動(dòng)一般在預(yù)計(jì)的界限內(nèi)隨機(jī)重復(fù)，是一種正

22、常波動(dòng)；而異常波動(dòng)則表明需要對(duì)其影響因素加以判別、調(diào)查，并使之處于受控狀態(tài)。 控制圖的作用：（）在質(zhì)量診斷方面，可以用來度量過程的穩(wěn)定性，即過程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)；（）在質(zhì)量控制方面，可能性用來確定什么時(shí)候需要對(duì)過程加以調(diào)整，而什么時(shí)候則需要使過程保持相應(yīng)的穩(wěn)定狀態(tài)；（）在質(zhì)量改進(jìn)方面，可以用來確認(rèn)某過程是否得到了改進(jìn)。,.,44,應(yīng)用控制圖的步驟：,（1）選取控制圖擬控制的質(zhì)量特性，如重量、不合格數(shù)等。 （2）選用合適的控制圖種類。 （3）確定樣本組、樣本大小和抽樣間隔。在樣本組內(nèi)，假定波動(dòng)只由偶然原因所引起。 （4）收集并記錄至少個(gè)樣本組的數(shù)據(jù)，或使用以前所記錄的數(shù)據(jù)。 （5）計(jì)算各組樣

23、本的統(tǒng)計(jì)量，如樣本平均值、樣本極差和樣本標(biāo)準(zhǔn)差等。,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,控制圖的原理：,圖產(chǎn)品質(zhì)量是具有變異的； 產(chǎn)品質(zhì)量的變異具有統(tǒng)計(jì)學(xué)規(guī)律性 ； 質(zhì)量變異的偶因和異因。,.,45,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,（6）計(jì)算各統(tǒng)計(jì)量的控制界限。 （7）畫控制圖并標(biāo)出各組的統(tǒng)計(jì)量。 （8）研究在控制界限以外的點(diǎn)子和在控制界限內(nèi)排列有缺陷的點(diǎn)子以及標(biāo)明異常（特殊）原因的狀態(tài)。 這一步要使用控制圖的判斷準(zhǔn)則進(jìn)行分析，當(dāng)過程穩(wěn)定了，可以執(zhí)行下一步；否則剔除異常數(shù)據(jù)后從第5步重新開始。 （9）研究過程能力并檢驗(yàn)是否滿足技術(shù)要求。 若過程能力滿足要求，可以轉(zhuǎn)入下一步；否則需要調(diào)整過程直至滿足要求

24、。 （10）延長(zhǎng)控制圖地控制限作為控制用控制圖，進(jìn)行過程日常管理。,.,46,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,應(yīng)用實(shí)例：,某公司為控制某型號(hào)產(chǎn)品的尺寸（規(guī)格為100.1500.050），每天取樣五個(gè)作測(cè)量，數(shù)據(jù)如下所示:,.,47,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,測(cè)繪其控制圖，如下圖所示:,.,48,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,控制圖上的點(diǎn)子是否超出控制線及其排列狀況，反映出生產(chǎn)過程的穩(wěn)定程度，據(jù)此，便可決定是否采取措施。 點(diǎn)子沒有超出控制線（在控制線上的點(diǎn)子按超出處理），控制界線內(nèi)的點(diǎn)子排列無缺陷，反映工序處于控制狀態(tài)，生產(chǎn)過程穩(wěn)定，不必采取措施。 控制圖上的點(diǎn)子出現(xiàn)下列情形之一時(shí)，即判斷生產(chǎn)

25、過程異常： 1、點(diǎn)子超出或落在控制線上（判異準(zhǔn)則一）； 2、控制界線內(nèi)點(diǎn)子的排列有缺陷（判異準(zhǔn)則二）。,控制圖的觀察和分析：,.,49,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,（1）在5M1E因素未加控制、工序處于不穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)就使用控制圖管理工序。 （2）在分析用控制圖不滿足要求（如工序能力不足、控制圖不穩(wěn)等）情況下就使用控制圖管理工序。 （3）用公差線代替控制線，或用壓縮的公差線代替控制線。 （4）僅打“點(diǎn)”而不做分析判斷，失去控制圖的報(bào)警作用。 （5）不及時(shí)打“點(diǎn)”，因而不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)工序異常。 （6）當(dāng)“5M1E”發(fā)生變化時(shí)，未及時(shí)調(diào)整控制線。 （7）畫法不規(guī)范或不完整。 （8）在研究分析用控制圖時(shí)

26、，對(duì)已弄清有異常原因的異常點(diǎn)； （9） 在原因消除后，未剔除異常點(diǎn)數(shù)據(jù)。,應(yīng)用控制圖的注意事項(xiàng)：,.,50,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,控制圖的研究：,過程能力 過程能力指數(shù),雙側(cè)公差情況的過程能力指數(shù)。 單側(cè)公差情況的過程能力指數(shù)。 有偏移情況的過程能力指數(shù)： 過程綜合能力指數(shù)CPK,.,51,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,由此，可得出提高過程能力指數(shù)的途徑為：,1、調(diào)整過程加工的分布中心，減少中心偏移量 2、提高過程能力，減少分散程度 3、修訂公差范圍,.,52,QC新七種工具特點(diǎn)：,整理語言資料； 引發(fā)思考，有效解決零亂問題； 充實(shí)計(jì)劃； 防止遺漏、疏忽； 使有關(guān)人員了解； 促使有關(guān)人

27、員的協(xié)助； 確實(shí)表達(dá)過程。,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法QC新七種工具,QC新七種和老七種工具對(duì)比：,.,53,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,關(guān)聯(lián)圖,理清復(fù)雜因素間的關(guān)系； 又名關(guān)系圖 。,概念：,關(guān)聯(lián)圖是解決關(guān)系復(fù)雜、因素之間又相互關(guān)聯(lián)的原因與結(jié)果或目的與手段的單一或多個(gè)問題的圖示技術(shù)，是根據(jù)邏輯關(guān)系理清復(fù)雜問題、整理語言文字資料的一種方法。,.,54,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,用途：,制訂全面質(zhì)量管理計(jì)劃 制訂質(zhì)量方針； 制訂生產(chǎn)過程的質(zhì)量改進(jìn)措施； 推進(jìn)外購、外協(xié)件的質(zhì)量管理工作； 制訂質(zhì)量管理小組活動(dòng)規(guī)劃與目標(biāo)展開； 解決工期、工序管理上的問題； 改進(jìn)職能部門的工作； 其他。,.,

28、55,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,應(yīng)用關(guān)聯(lián)圖的步驟：,（1）定要分析的“問題”。 “問題”識(shí)別規(guī)則是：箭頭只進(jìn)不出。 （2）召開諸葛亮?xí)?。與會(huì)者應(yīng)用“頭腦風(fēng)暴法”就分析的“問題”充分發(fā)表意見，找“因素” （3）邊記錄、邊繪制、反復(fù)修改關(guān)聯(lián)圖； （4）用箭頭表示原因與結(jié)果（目的與手段）的關(guān)系；箭頭指向是：原因結(jié)果。 （5）找出重要因素（簡(jiǎn)稱“要因”）?！耙颉睉?yīng)出自末端因素。末端因素的識(shí)別標(biāo)志是：箭頭只出不進(jìn)?！耙颉睉?yīng)當(dāng)用符號(hào)加以標(biāo)別。 （6）將“要因”同“問題”之間的路線用粗箭頭連接起來，以示關(guān)鍵路線。 （7）復(fù)審關(guān)聯(lián)圖。隨著環(huán)境條件的變化，應(yīng)當(dāng)不斷地、及時(shí)地復(fù)審關(guān)系圖并加以修正甚至重新繪

29、制。,.,56,電控裝機(jī)合格率低的關(guān)聯(lián)圖：,應(yīng)用關(guān)聯(lián)圖的實(shí)例：,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,57,單目標(biāo)（即關(guān)鍵質(zhì)量問題只有一個(gè)）因果分析時(shí)最好不用關(guān)聯(lián)圖； 用因果分析關(guān)聯(lián)圖時(shí)，“要因”必出自末端因素并做出“標(biāo)識(shí)”； 圖中一定有若干相互關(guān)聯(lián)的因素。,應(yīng)用關(guān)聯(lián)圖的注意事項(xiàng)：,XX公司發(fā)現(xiàn)報(bào)表發(fā)出到結(jié)案的時(shí)間太長(zhǎng)，往往延誤處理問題的時(shí)效，造成作業(yè)上的困擾，請(qǐng)用關(guān)聯(lián)圖法尋找原因。以“報(bào)表作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)”為題目。,思考練習(xí)：,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,58,親和圖,從雜亂的語言數(shù)據(jù)中汲取信息 ； 又名KJ法、A型圖解法。,概念與用途：,親和圖針對(duì)某一問題，充分收集各種經(jīng)驗(yàn)知識(shí)，想法和意見等語

30、言.文字資料，通過親和圖進(jìn)行匯總，并按其相互親和性歸納整理這些資料，使問題明確起來，求得統(tǒng)一認(rèn)識(shí)和協(xié)調(diào)工作，以利于問題解決的一種方法。 親和圖適合解決那些需要時(shí)間.慢慢解決.不容易解決而非解決不可的問題，不適用于簡(jiǎn)單的.需要迅速解決的問題。 主要用途如下： （1）認(rèn)識(shí)事物。 （2）打破現(xiàn)狀，提出新的方針， （3）促進(jìn)協(xié)調(diào)，同一思想， （4）貫徹方針。,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,59,（1）確定課題 （2）收集語言資料 （3）將語言資料制成卡片 （4）整理綜合卡片 （5）制圖 （6）應(yīng)用,應(yīng)用親和圖的步驟：,應(yīng)用親和圖的實(shí)例：,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,60,某公司老是發(fā)生交期不

31、準(zhǔn)事件，屢次受到外部顧客的抱怨。請(qǐng)利用親和圖法尋找原因出自何處？ 提示目前收集到以下語言資料： 1.包裝錯(cuò)誤、2.鍋爐故障、3.機(jī)器老舊、4.物料延誤、5.產(chǎn)品色澤太深、6.經(jīng)常停電、7.停水、8.機(jī)器保養(yǎng)不周、9.原料貯存變質(zhì)、10.設(shè)備操作不當(dāng)、11.人員疲勞、12.工作環(huán)境差、13.人員不足、14.人員流動(dòng)高、15.訂單日期太近、16.訂單臨時(shí)增加、17.通知生產(chǎn)太遲、18.產(chǎn)品重量不符合。,思考練習(xí)：,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,61,樹圖,系統(tǒng)地尋求實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的手段，或?qū)χ黝}構(gòu)成因素進(jìn)行系統(tǒng)分析展開 ；又名樹型圖、系統(tǒng)圖。,分類：,一類是把組成事項(xiàng)展開，稱為“構(gòu)成因素展開型”；

32、一類是把為了解決問題和達(dá)到目的或目標(biāo)的手段、措施加以展開，稱為“措施展開型”。,概念與用途：,構(gòu)成因素展開型樹圖就是把主題構(gòu)成因素一級(jí)一級(jí)的展開，繪制成樹狀圖形，顯示因素之間的關(guān)系 措施展開型樹圖就是把要實(shí)現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段，系統(tǒng)地展開，并繪制成圖，以明確問題的重點(diǎn)，尋找最佳手段或措施。,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,62,樹圖的主要用途如下： 新產(chǎn)品研制過程中設(shè)計(jì)質(zhì)量的展開； 制定質(zhì)量保證計(jì)劃，對(duì)質(zhì)量保證活動(dòng)進(jìn)行展開； 目標(biāo)、方針、實(shí)施事項(xiàng)的展開； 明確部門職能、管理職能； 對(duì)解決企業(yè)有關(guān)質(zhì)量、成本、交貨期等問題的創(chuàng)意進(jìn)行展開； 工序分析中對(duì)質(zhì)量特性進(jìn)行主導(dǎo)因素的展開； 探求

33、明確部門職能、管理職能和提高效率的方法； 可以用于因果分析。,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,63,措施展開型樹圖的步驟：,（1）確定具體的目標(biāo)或目的 （2）提出手段或措施 （3）對(duì)措施手段進(jìn)行評(píng)價(jià) （4）繪制手段措施卡片 （5）形成目標(biāo)手段的樹型展開圖 （6）確定目標(biāo)能否充分實(shí)現(xiàn) （7）制定實(shí)施計(jì)劃,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,64,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,65,構(gòu)成因素展開型樹圖的步驟：,（1）簡(jiǎn)明扼要地講述清楚要研究的主題（如質(zhì)量問題）； （2）確定該主題的主要類別，即主要的層次。這時(shí)可以利用親和圖中的主卡片，也可以利用頭腦風(fēng)暴法確定的主要層次來確定； （3）構(gòu)造樹圖。

34、把主題放在最上的方框內(nèi)，把主要類別放在下邊的框內(nèi)； （4）針對(duì)這個(gè)主要類別確定其組成要素及其子要素； （5）把針對(duì)每個(gè)主要類別的組成要素及其子要素放在（6）主要類別下邊相應(yīng)的方框內(nèi)； （7）評(píng)審畫出的樹圖，確保無論在順序上或邏輯上都沒有差錯(cuò)和空檔。,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,66,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,67,應(yīng)用實(shí)例 1：,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,68,應(yīng)用實(shí)例 2：,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,69,用于因果分析的樹圖一般是單目標(biāo)的，即一個(gè)質(zhì)量問題用一張樹圖； 當(dāng)樹圖用于多目標(biāo)的因果分析時(shí)，目標(biāo)不宜太多，一般不超過3個(gè)； 樹圖中的主要類別一般可以不先從5M

35、1E出發(fā)，而是根據(jù)具體的質(zhì)量問題和邏輯關(guān)系去選取。,應(yīng)用樹圖注意事項(xiàng)：,如果公司5S定置管理不良，請(qǐng)你利用系統(tǒng)圖法進(jìn)行原因分析和對(duì)策制定。提示從5個(gè)方面考慮不足現(xiàn)象。教養(yǎng)、整理、整頓、清掃、清潔。,思考練習(xí)題：,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,70,矩陣圖,多角度考察存在的問題、變量關(guān)系；,概念與用途：,在尋求問題的解決手段時(shí)，若目的（或結(jié)果）能夠展開為一元性手段（或原因）則可用樹圖法，然而，若有兩種以上的目的（或結(jié)果），則其展開用矩陣圖法較為合適。,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,71,分類：,L型矩陣圖是一種最基本的矩陣圖，它是由A類因素和B類因素二元配置組成的矩陣圖。適用于把若干個(gè)目

36、的和為了實(shí)現(xiàn)這些目的的手段，或若干個(gè)結(jié)果及其原因之間的關(guān)聯(lián)。 T型矩陣圖是由A類因素和B類因素組成的L型矩陣圖和由A類因素和C類因素組成的L型矩陣圖組合在一起的矩陣圖。 Y型矩陣圖是由A類因素和B類因素、B類因素和C類因素、C類因素和A類因素組成三個(gè)L型矩陣圖，即表示A和B、B和C、C和A三因素分別對(duì)應(yīng)的矩陣圖。 X型矩陣圖是由A類因素和B類因素、B類因素和D類因素、D類因素和C類因素、C類因素和A類因素的L型矩陣圖組合在一起的矩陣圖。,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,72,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,73,確實(shí)系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)、改進(jìn)的著眼點(diǎn)； 產(chǎn)品的質(zhì)量展開以及其他展開，被廣泛應(yīng)用于質(zhì)量

37、機(jī)能展開（QFD）之中； 系統(tǒng)核實(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量與各項(xiàng)操作乃至管理活動(dòng)的關(guān)系，便于全面地對(duì)工作質(zhì)量進(jìn)行管理； 發(fā)現(xiàn)制造過程不良品的原因； 了解市場(chǎng)與產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)性分析，制訂市場(chǎng)產(chǎn)品發(fā)展戰(zhàn)略 明確一系列項(xiàng)目與相關(guān)技術(shù)之間的關(guān)系； 探討現(xiàn)有材料、元器件、技術(shù)的應(yīng)用新領(lǐng)域。,矩陣圖的主要用途：,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,74,矩陣圖的應(yīng)用步驟：,（1）確定事項(xiàng)； （2）選擇因素群； （3）選擇矩陣圖類型； （4）根據(jù)事實(shí)或經(jīng)驗(yàn)評(píng)價(jià)和標(biāo)記； （5）數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)尋找著眼點(diǎn)。,在評(píng)價(jià)有無關(guān)聯(lián)及關(guān)聯(lián)程度時(shí)，要獲得全體參與討論者的同意，不可按多數(shù)人表決通過來決定。,矩陣圖的注意事項(xiàng)：,（二）、如何運(yùn)用QC七大手

38、法,.,75,矩陣圖的應(yīng)用實(shí)例：,某紡布工廠制程因素-項(xiàng)目-抱怨現(xiàn)象矩陣圖,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,76,思考練習(xí)：,咖啡店顧客需求與工程措施之間的矩陣圖。,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,77,網(wǎng)絡(luò)圖,合理制定進(jìn)度計(jì)劃； 又名網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)、箭條圖、矢線圖、計(jì)劃評(píng)審法（PERT）、關(guān)鍵路線法（CPM）,概念與用途：,網(wǎng)絡(luò)圖又稱為網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，它是安排和編制最佳日程計(jì)劃，有效的實(shí)施進(jìn)度管理的一種科學(xué)管理方法，其工具是箭條圖，故又稱矢線圖。 網(wǎng)絡(luò)圖主要用于如下場(chǎng)合：,制訂詳細(xì)的計(jì)劃，可以在計(jì)劃階段對(duì)方案進(jìn)行仔細(xì)推敲，從而保證計(jì)劃的嚴(yán)密性。 進(jìn)入計(jì)劃實(shí)施階段后，對(duì)于情況的變化和計(jì)劃的變更

39、都可以做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整； 能夠具體而迅速地了解某項(xiàng)工作工期延誤對(duì)總體工作的影響，從而及早采取措施，計(jì)劃規(guī)模越大，越能反映出該工具的作用。,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,78,網(wǎng)絡(luò)圖的組成：,網(wǎng)絡(luò)圖是一張有向無環(huán)圖，由節(jié)點(diǎn)、作業(yè)活動(dòng)組成，如圖所示。,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,79,在圖中用,網(wǎng)絡(luò)圖的節(jié)點(diǎn)：節(jié)點(diǎn)是表示某一項(xiàng)作業(yè)的開始或結(jié)束。,表示。,網(wǎng)絡(luò)圖的作業(yè)：,作業(yè)活動(dòng)用箭頭表示，箭頭所指方向?yàn)樽鳂I(yè)前進(jìn)方向，箭條圖上方的文字表示作業(yè)的名稱，箭條下方的數(shù)字表示作業(yè)活動(dòng)所需的時(shí)間。,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,80,網(wǎng)絡(luò)圖的繪制規(guī)則：,（1）網(wǎng)絡(luò)圖中每一項(xiàng)作業(yè)都應(yīng)有自己的節(jié)點(diǎn)編號(hào)，

40、編號(hào)從小到大，不能重復(fù)。 （2）網(wǎng)絡(luò)圖中不能出現(xiàn)閉環(huán)。也就是說，箭條不能從某一節(jié)點(diǎn)出發(fā)，最后又回到該節(jié)點(diǎn)上。 （3）相鄰兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間，只能又一項(xiàng)作業(yè)，也就是說，只能又一個(gè)箭條。 （4）網(wǎng)絡(luò)圖只能又一個(gè)啟始節(jié)點(diǎn)和一個(gè)終節(jié)點(diǎn)。 （5）網(wǎng)絡(luò)圖繪制時(shí)，不能缺口。否則就會(huì)出現(xiàn)多起點(diǎn)或多終點(diǎn)的現(xiàn)象。,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,81,網(wǎng)絡(luò)圖的繪制步驟：,（1）明確主題 （2）確定必要的作業(yè)和(或)日程 （3）按先后排列各作業(yè) （4）考慮同步作業(yè)，排列相應(yīng)位置 （5）連接各作業(yè)點(diǎn) （6）計(jì)算作業(yè)點(diǎn)和日程 （7）畫出要徑線,從網(wǎng)絡(luò)圖上可以看出各工序的時(shí)差，時(shí)差越大，就表明機(jī)動(dòng)時(shí)間就越多，優(yōu)化的潛力就越大

41、，計(jì)算和利用時(shí)差，為計(jì)劃進(jìn)度的安排提供了可供選擇的可能性，利用時(shí)差，可以進(jìn)一步挖掘潛力，求得計(jì)劃安排和資源分配的合理方案。,網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和優(yōu)化：,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,82,網(wǎng)絡(luò)圖的中時(shí)間值的計(jì)劃：,總時(shí)差為零的工序是關(guān)鍵工序。關(guān)鍵線路為。關(guān)鍵線路在網(wǎng)絡(luò)圖中常用粗箭線表示，如圖所示。,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,83,現(xiàn)在有一個(gè)工程項(xiàng)目需要統(tǒng)籌施工計(jì)劃，其中各作業(yè)如表所示，請(qǐng)畫出箭條圖，并指出要徑線。,思考練習(xí)：,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,84,PDPC圖,預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果； 又名過程決策程序圖,PDPC法的概念：,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,85,法

42、不是從局部，而時(shí)從全局、整體掌握系統(tǒng)的狀態(tài)，因而可作全局性的判斷。 可按時(shí)間先后順序掌握系統(tǒng)的進(jìn)展情況。 可密切注意系統(tǒng)進(jìn)程的動(dòng)向，再追蹤系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，能掌握產(chǎn)生非理想狀態(tài)的原因。同時(shí)，從某一輸入出發(fā)，依次追蹤系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，也能找出“非理想狀態(tài)”。 當(dāng)出現(xiàn)過去沒有想到的情況時(shí)，可不斷補(bǔ)充、修訂計(jì)劃措施。,PDPC法的特征：,PDPC法的用途：,制定方針目標(biāo)管理中實(shí)施計(jì)劃。 制定科研項(xiàng)目的實(shí)施計(jì)劃。 對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的重大事故進(jìn)行預(yù)測(cè)。 制定控制工序的措施。,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,86,（1）召集所有有關(guān)人員（要求盡可能的廣泛參加）討論所要解決的課題。 （2）從自由討論中提出達(dá)到理想狀態(tài)的手段

43、、措施。 （3）對(duì)提出的手段和措施，要舉出預(yù)測(cè)的結(jié)果，以及提出的措施方案行不通，或難以實(shí)施時(shí)，應(yīng)采取的措施和方案。 （4）將各研究措施按緊迫程度、所需工時(shí)、實(shí)施的可能性及難易程度予以分類，特別是對(duì)當(dāng)前要著手進(jìn)行的措施，應(yīng)根據(jù)預(yù)測(cè)的結(jié)果，明確首先應(yīng)該做什么，并用箭條向理想的狀態(tài)方向連接起來。 （5）進(jìn)而，決定各項(xiàng)措施實(shí)施的先后順序，從一條線路得到的 情報(bào)，要研究其對(duì)其他線路是否有影響。 （6）落實(shí)實(shí)施負(fù)責(zé)人及實(shí)施期限。 （7）不斷修訂圖。,使用PDPC法的步驟：,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,87,某維修QCC小組制定保證減少設(shè)備停機(jī)影響均衡生產(chǎn)的PDPC圖來指導(dǎo)小組工作。,PDPC法的應(yīng)用

44、實(shí)例：,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,88,PDPC法的注意事項(xiàng)：,過程決策程序圖法無論是正向構(gòu)思還是反向構(gòu)思，都是用“否定式”提問法完善和優(yōu)化程序的。 最終實(shí)現(xiàn)理想目的，只實(shí)施一個(gè)方案。正向構(gòu)思動(dòng)態(tài)管理時(shí)是實(shí)施一個(gè)可行方案，反向構(gòu)思完善思維時(shí)是實(shí)施最后一個(gè)最優(yōu)方案。 必須以動(dòng)態(tài)發(fā)展所產(chǎn)生的結(jié)果來調(diào)整動(dòng)態(tài)管理的方案。 使用方案進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理進(jìn)，應(yīng)做好各種方案的資源準(zhǔn)備，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)第一方案。 課題組長(zhǎng)應(yīng)始終在指揮位置上組織方案的實(shí)施。,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,89,多變量轉(zhuǎn)化少變量數(shù)據(jù)分析,矩陣數(shù)據(jù)解析法,矩陣數(shù)據(jù)解析法的概念：,矩陣圖上各元素間的關(guān)系如果能用數(shù)據(jù)定量化表示，就能更準(zhǔn)確

45、地整理和分析結(jié)果。這種可以用數(shù)據(jù)表示的矩陣圖法，叫做矩陣數(shù)據(jù)解析法。,數(shù)據(jù)矩陣分析法的主要方法為主成分分析法，利用此法可從原始數(shù)據(jù)獲得許多有益的情報(bào)。 主成分分析法是一種將多個(gè)變量化為少數(shù)綜合變量的一種多元統(tǒng)計(jì)方法。,主要方法：,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,90,新產(chǎn)品開發(fā)的企劃； 復(fù)雜的品質(zhì)評(píng)價(jià)； 自市場(chǎng)調(diào)查的資料中，要把握顧客所要求的品質(zhì),質(zhì)量功能的開展； 從大量的資料中解析不良要因； 牽涉到復(fù)雜性要因的工程解析。,矩陣數(shù)據(jù)解析法的用途：,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,91,矩陣數(shù)據(jù)解析法的應(yīng)用實(shí)例：,某汽車維修部，實(shí)施6項(xiàng)目，意在提高顧客滿意度，使用QFD矩陣實(shí)例。,（二）、如何運(yùn)用QC七大手法,.,92,（三）、其他簡(jiǎn)易工具,頭腦風(fēng)暴法,概念及用途：,暢談法、集思法、群英會(huì) 。,頭腦風(fēng)暴法，是由美國(guó)奧斯本（Alex F Osbom）博士于1941年提出來的。它是采用會(huì)議的方式，利用集體的思考，引導(dǎo)每個(gè)參加會(huì)議的人圍繞某個(gè)中心議題（如質(zhì)量問題），廣開言路、激發(fā)靈感，在自己的頭腦中掀起風(fēng)暴，毫無顧忌、暢所欲言地發(fā)表獨(dú)立見解的一和種創(chuàng)造性思考的方法。 頭腦風(fēng)暴法可以用來識(shí)別存在的質(zhì)量問題并尋求其解