純化水設(shè)備操作規(guī)程(2010GMP新版)

1、有限公司起草人日期操作標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)審核人日期頒發(fā)部門動力設(shè)備部批準(zhǔn)人日期文件編號SOP-SB-*-*生效日期頁號第1頁共12頁文件標(biāo)題二級反滲透純化水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程分發(fā)部門人資部、質(zhì)管部、生產(chǎn)技術(shù)部、動力設(shè)備部、機(jī)修班、各車間變更記載：修訂號 批準(zhǔn)日期 生效日期變更摘要：二級反滲透純化水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程目 的：統(tǒng)一、規(guī)范二級反滲透純化水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。適用范圍：適用于本企業(yè)二級反滲透純化水制備崗位的操作人員。職 責(zé)：純化水制備崗位的操作人員對本文件實(shí)施負(fù)責(zé)，車間主任、QA負(fù)責(zé)監(jiān)控。內(nèi) 容：1.開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1.1.檢查該設(shè)備是否有清潔干凈無灰塵及油污。1.2.檢查供水管線是否暢通及管

2、道上的不銹鋼浮球閥、水位傳感器及壓力傳感器等是否正常。2.操作步驟2.1.二級反滲透純化水制備系統(tǒng)工藝流程原水箱原水泵機(jī)械過濾器活性過濾器保安過濾器具一級高壓泵一級反滲透裝置中間水站二級高壓泵二級反滲透裝置純水箱純水泵紫外線殺菌器0.2m精密濾器去用水管網(wǎng)加阻垢劑裝置原水 調(diào)節(jié)PH裝置操作標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)文件題目二級反滲透純化水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號SOP-SB-160-02頁 號第2頁共12頁2.2.原水箱2.2.1.確認(rèn)控制閥開閉狀態(tài)正確，及電控系統(tǒng)正常后，打開進(jìn)水閥，原水箱即處于進(jìn)水狀態(tài)。2.2.2.水箱半年至一年清洗一次。2.2.3.運(yùn)行中每2小時觀察記錄一次，水位由指示燈顯示2.3

3、.原水泵。2.3.1.確認(rèn)水泵進(jìn)出口水路暢通。2.3.2.啟動前先擰開泵上方的排氣螺塞，將泵體內(nèi)的空氣排凈。2.3.3.若水泵停用較長時間而重新使用時，應(yīng)先檢查電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動是否靈活，以防止銹蝕影響運(yùn)行。2.3.4.水泵受中間水箱水位、原水箱水位控制。2.3.5.將面板上的開關(guān)打到自動位置即可實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)行。2.4.機(jī)械過濾器。2.4.1.啟動：初次運(yùn)行。開啟V2、V3，關(guān)閉出水閥進(jìn)行反沖洗，待反沖出水口出水后，關(guān)閉泵及閥門，使濾料浸泡4小時，再開啟V2和V3及原水泵進(jìn)行反沖洗，至反沖出水清晰為止。2.4.2.標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行：開啟進(jìn)水閥V1。調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)流量即為正常運(yùn)行。一般每天進(jìn)行反沖一次。2.4.3.反

4、沖洗2.4.3.1.打開V2、V3；2.4.3.2.將面板上的增壓泵開關(guān)打到手動位置（其余泵開關(guān)至于停止位），沖洗30分鐘。反沖洗后，需要進(jìn)行正沖洗，步驟如下：2.4.3.3.打開V1、V4；2.4.3.4.將面板上的增壓泵開關(guān)打到手動位置，沖洗30分鐘；2.4.3.5.沖洗完畢，打開V1，投入正常運(yùn)行。2.5.活性碳過濾器2.5.1.啟動：初次運(yùn)行，啟動活性炭過濾器，開啟V6、V7進(jìn)行反沖洗，等反沖出水口出水后，關(guān)閉水泵及閥門，使濾料（活性碳）浸泡約8小時。再開啟V6及V7反沖洗到反沖出水清晰為止。操作標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)文件題目二級反滲透純化水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號SOP-SB-160-02

5、頁 號第3頁共12頁2.5.2.標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行：開啟進(jìn)水與出水閥，調(diào)節(jié)至標(biāo)準(zhǔn)流量，即為正常運(yùn)行，建議每周反沖洗一次。2.5.3.反沖洗2.5.3.1.打開V6、V7；2.5.3.2.將面板上的原水泵開關(guān)打到手動位置（其余泵開關(guān)至于停止位），沖洗30分鐘。反沖洗后，需要進(jìn)行正沖洗，步驟如下：2.5.3.3.關(guān)閉V6、V7、V9；打開V5、V8；2.5.3.4.將面板上的增壓泵開關(guān)打到手動位置，沖洗30分鐘。2.5.3.5.沖洗完畢，打開V5、V9，投入正常運(yùn)行。2.6.加阻垢劑裝置根據(jù)原水硬度調(diào)節(jié)加藥泵的加阻垢劑量使達(dá)到在反滲透裝置中阻垢的目的。一般加入阻垢劑的量為1.55mg（以堿式氯化鋁計），實(shí)際

6、加入量要以原水實(shí)驗(yàn)確定。加藥泵與一級反滲透同步運(yùn)行。加藥箱半年至一年清洗一次。2.7.5m保安過濾器初次運(yùn)行應(yīng)先將頂部排氣氣閥打開，排除空氣，至有水溢出為止。當(dāng)濾芯使用到了額定時間或?yàn)V前、濾后壓力差0.5kg/c時，應(yīng)當(dāng)更換濾芯，更換時應(yīng)注意密封。2.8.二級RO反滲透系統(tǒng)2.8.1. 本系統(tǒng)膜組件選用為進(jìn)口反滲透膜，第一組反滲透裝置使用型號為美國海德能公司ESPA1-4040低壓大通量膜10根，第二級反滲透裝置使用型號為ESPA2-4040低壓大通量反滲透膜8根。反滲透裝置在良好維護(hù)的情況下，能長期使用，其RO膜件能使用多年，本說明將詳述有關(guān)操作和維護(hù)方法。RO反滲透設(shè)備是采用膜分離手段來去

7、除水中的離子，有機(jī)物，膠體微粒、細(xì)菌等雜質(zhì)，使達(dá)到脫鹽純化的目的。其原理是水與溶液以滲透膜相隔，水則向溶液滲透，兩相之間有滲透壓，若在溶液相上加壓，使壓力大于滲透壓，則溶液中的水就會向水相反滲透去，利用反滲透而取得脫鹽水。即原水在足夠的壓力下，通過滲透膜而變成純水，沒有通過膜的水，其溶解物、懸浮物的濃度逐漸增大，作為濃水排出。以此原理制成RO反滲透設(shè)備。2.8.2.RO工藝組成進(jìn)水流程：操作標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)文件題目二級反滲透純化水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號SOP-SB-160-02頁 號第4頁共12頁進(jìn)水首先通過5m保安過濾器，濾芯微聚丙烯噴熔，外殼為不銹鋼。此過濾器能濾去前處理遺留來的懸浮物、

8、濾料等雜質(zhì)，然后進(jìn)入高壓泵，將水升壓到1.05MPa(150Psi)。進(jìn)入并聯(lián)或串聯(lián)的RO反滲透壓力容器內(nèi)。壓力容器內(nèi)裝有RO膜件，水在壓力容器內(nèi)，被RO膜件分離，以純化水和濃水流出壓力容器。濃水流出最后一個壓力容器或濃水支管，并且流至濃水管道，濃水流量根據(jù)機(jī)組的回收率和操作壓力由調(diào)節(jié)閥來控制，用流量計測定濃水流量。將每支反滲透膜收集，用純水管道送往中間水箱和純水箱，用流量計測定純水流量。2.8.3.安裝 為了便于設(shè)備的安裝，該機(jī)組是可以移動的，機(jī)組必須保持水平和穩(wěn)定。為了便于日常維護(hù)管理，機(jī)組與兩端應(yīng)留有一定的空隙。2.8.4.管道的連接原水經(jīng)過預(yù)處理，符合RO進(jìn)水要求，接于5m過濾器的進(jìn)水

9、口，一級濃水管接地溝排放或收集他用，一級產(chǎn)水管應(yīng)用工程塑料管或不銹鋼管送到中間水箱。中間水箱出口接到二級反滲透，二級濃水管接到原水箱回收，二級純水接到純化水儲罐。2.8.5.電源應(yīng)與控制箱內(nèi)馬達(dá)開關(guān)的電磁啟動器接點(diǎn)連接。高壓泵馬達(dá)與主控盤內(nèi)馬達(dá)的電磁啟動器接點(diǎn)連接。并由水箱液位控制及低壓保護(hù)裝置控制。電源接上后，須保證馬達(dá)轉(zhuǎn)向正確。2.8.6.預(yù)處理為保證RO反滲透設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行，使之處于最佳狀態(tài)，保證產(chǎn)水流量及最大回收率和最長的清洗周期，必須設(shè)置良好的前處理以保證RO進(jìn)水技術(shù)指標(biāo)進(jìn)水主要技術(shù)指標(biāo)：污染指數(shù)SDI4余氯0.1mg/L含鹽量250ppm鐵0.1ppm溫度 5-352.8.7.初

10、次啟動：a、打開RO進(jìn)水閥門，低壓壓力至少保持1kg/c的壓力。b、使進(jìn)水連續(xù)通過RO機(jī)組510分鐘，以排出其中的空氣.操作標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)文件題目二級反滲透純化水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號SOP-SB-160-02頁 號第5頁共12頁c、將一級RO高壓泵開關(guān)至于手動位置，啟動RO機(jī)組。d、檢查運(yùn)行壓力，并與原始測試結(jié)果及技術(shù)規(guī)范比較。e、檢查純水出水口是否有水流出。f、檢查濃水流量。g、調(diào)節(jié)濃水調(diào)節(jié)閥使RO反滲透裝置的回收率為6070%。產(chǎn)水量為3.0m3/h-3.3 m3/h。若產(chǎn)水量高于規(guī)定值，濃水流量也應(yīng)同時增加，以保證回收率等于或低于規(guī)定值?；厥章矢哂谝?guī)定值將會導(dǎo)致不溶物質(zhì)的沉淀，縮短

11、膜的清洗周期，影響RO膜件使用壽命。操作者必須負(fù)責(zé)監(jiān)視調(diào)節(jié)合適的回收率及工作壓力不超過1.05MPa(150Psi), 使一級RO反滲透設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。h、檢查中間水箱是否到中位。i、開啟二級高壓泵。j、調(diào)節(jié)二級調(diào)壓閥使二級工作壓力為1.05MPa(150Psi)，調(diào)節(jié)二組濃水閥，使二級濃水回收率70%，產(chǎn)水量為2.0 m3/h，使二級RO反滲透設(shè)備穩(wěn)定進(jìn)行。2.8. 8.正常操作： 將各開關(guān)打開自動位置即可全自動運(yùn)行。2.8.9.預(yù)過濾預(yù)過濾即保安過濾，為5m過濾裝于反滲透設(shè)備進(jìn)口處，以防止顆粒進(jìn)入反滲透膜組件。過濾芯為聚丙烯材料，應(yīng)定期更換以保證進(jìn)水流量，否則會導(dǎo)致水中顆粒進(jìn)入反滲透設(shè)備。當(dāng)

12、過濾器壓降增加到0.050.08Mpa，或者濾芯使用到了規(guī)定的時間，一般為2個月，則需更換過濾芯。2.8.10.壓力和回收率本系統(tǒng)按照設(shè)計壓力運(yùn)行，操作者必須調(diào)節(jié)濃水排放閥以保證運(yùn)行壓力不超過1.05Mpa，最大不超過1.2Mpa。若運(yùn)行中產(chǎn)水流量下降，脫鹽率下降，則需對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗或清洗。若反滲透系統(tǒng)不能正常運(yùn)行，請進(jìn)行下列檢查工作。a、進(jìn)水壓力、進(jìn)水流量是否過低；b、檢查濃水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)是否合理；c、檢查5m過濾器芯是否堵塞；d、檢查電氣是否正常，泵運(yùn)行是否正常；e、檢查總流量與規(guī)定值是否相同，并與泵運(yùn)行曲線比較，確定運(yùn)行壓力；f、檢查進(jìn)水閥門開關(guān)是否正確；操作標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)文件題目二級反

13、滲透純化水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號SOP-SB-160-02頁 號第6頁共12頁g、若泵不能啟動，檢查電氣接線，高低壓保護(hù)開關(guān)，保險絲和過熱保護(hù)器等部件是否正常。2.8.11.日常記錄表日常記錄表包括一般運(yùn)行參數(shù)（電導(dǎo)率、壓力、流量）及定期和特別維護(hù)（濾芯的更換、RO清洗等）。2.8.12.當(dāng)RO膜件更換后，或膜連接件移動后發(fā)生脫鹽率下降，則造成原因可能是O型密封圈損壞或位置不正。O型密封圈須用硅脂或無碳?xì)浠衔镉椭瑘D后連接，定位時不可用力過大，否則會導(dǎo)致錯位。2.8.13. RO膜件因氧化腐蝕，或干裂破損漏鹽。則需測定出某膜元件，然后更換新膜件。2.8.14. 濃水流量高如在濃水出口兩側(cè)濃水

14、流量高于設(shè)定值時可能性由于如下原因。a、濃水閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；b、濃水流量計未正確較正。2.8.15.產(chǎn)水流量下降序號原因?qū)Σ?低壓力運(yùn)轉(zhuǎn)按照設(shè)計的基準(zhǔn)壓力運(yùn)行2膜組件的壓密當(dāng)在大大超過基準(zhǔn)壓力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)就會發(fā)生膜組件的壓密，必須更換膜組件3在較高回收率條件下運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)在70%以上回收率條件下運(yùn)轉(zhuǎn)時，濃水的水量減少，這樣膜組件內(nèi)的濃縮倍率就上升，結(jié)果造成給水質(zhì)量嚴(yán)重下降。由于給水的滲透壓上升，導(dǎo)致透過水量的減少。嚴(yán)重時，將在膜面上析出鹽垢，嚴(yán)重影響膜使用壽命。必須按照設(shè)計回收率產(chǎn)水。4金屬氧化物和污濁物附在膜面上每天進(jìn)行低壓沖洗5在運(yùn)轉(zhuǎn)在反滲透裝置壓差上升改進(jìn)預(yù)處理裝置的運(yùn)行管理用藥品清洗膜組件6油分的

15、混入注意油絕對不能進(jìn)入給水更換膜組件 操作標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)文件題目二級反滲透純化水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號SOP-SB-160-02頁 號第7頁共13頁2.8.16.沖洗在許多情況下，機(jī)組只進(jìn)行沖洗，即可恢復(fù)產(chǎn)水流量，機(jī)組沖洗只是簡單地通過增加流速，以沖下膜表面的污垢物、沉積物。對固體顆粒物質(zhì)沾在膜上，結(jié)合不緊密時沖洗效果好，本系統(tǒng)配置有清洗電磁閥，由PLC程序控制，使設(shè)備在每次開機(jī)時都能對膜進(jìn)行沖洗，時間為30秒；特殊情況下，也可以進(jìn)行手動沖洗，即將面板上的膜沖洗開關(guān)打到手動位置，啟動泵，即可沖洗。當(dāng)固體顆粒與膜結(jié)合較強(qiáng)時，則沖洗效果不好，應(yīng)進(jìn)行藥劑清洗。2.8.17.清洗機(jī)組因膜表面有沉積

16、物會降低產(chǎn)水流量，影響產(chǎn)水水質(zhì)，沉積物還能對膜產(chǎn)生永久性化學(xué)損傷，縮短使用壽命。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)水流量下降10%或是壓力降（兩段壓力降）增加25Psi脫鹽率下降5%時應(yīng)馬上清洗。清洗壓力一般為24kg/c,時間為24小時，清洗液地配制（1000L清洗液需藥品數(shù)量）。A：鈣類沉積物、氧化物、（鐵、鎳、銅等）污染I檸檬酸20kg，以NH4OH調(diào)節(jié)至PH=3.0B：各種膠體（鐵、有機(jī)物及硅膠體）、硫酸鈣、有機(jī)物沉積等I三聚磷酸鈉 20kg EDTA四鈉鹽 20kg用硫酸調(diào)節(jié)pH至10II三聚磷酸鈉 20kg十二烷基苯磺酸鈉 2.5kg用硫酸調(diào)節(jié)pH至10本系統(tǒng)清洗配制8001000 L即可。 清洗規(guī)程：（1

17、）清洗時接通清洗藥桶-清洗水泵-5m濾器-RO-清洗藥桶。（2）啟動清洗水泵，壓力為3kg/c，RO濃水循環(huán)回藥桶（3）循環(huán)清洗24小時后，將清洗液排干凈，再用RO水清洗干凈RO系統(tǒng)（一般為12小時），方可投入制水運(yùn)行。2.8.18.停機(jī)保養(yǎng)a、短期停機(jī)（13天）操作標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)文件題目二級反滲透純化水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號SOP-SB-160-02頁 號第8頁共12頁環(huán)境溫度應(yīng)為535，可以一般停機(jī)操作即可。b、長期停機(jī)（一周以上）最好工藝措施是：（1）把單元地工藝泡在重量比為20%地甘油或丙二醇中。（2）把單元浸泡在重量比為1%的亞硫酸氫鈉溶液中。（3）把單浸泡在重量比為0.2%甲醛

18、溶中。2.9.中間水箱水箱中的水位傳感器控制系統(tǒng)運(yùn)行，當(dāng)水箱高位時一級OR系統(tǒng)自動停，水箱低位時二級RO系統(tǒng)自動停，當(dāng)水箱中位時，一級、二級系統(tǒng)自動開啟，連續(xù)制水。2.10.調(diào)節(jié)pH值以及產(chǎn)水電導(dǎo)率調(diào)節(jié)加藥泵的加堿量使產(chǎn)水量的電導(dǎo)率值達(dá)到適中值。一般進(jìn)入二級RO的水，理論上pH為8.3時最佳（根據(jù)實(shí)際產(chǎn)水電導(dǎo)率調(diào)節(jié)），加藥泵與二級反滲透同步運(yùn)行。加藥箱每半年至一年清洗一次。2.11.純水儲罐純水箱由水箱中的水位傳感器自動控制整套系統(tǒng)運(yùn)行，當(dāng)純水箱水位降到中位時，RO系統(tǒng)啟動，開始制水，當(dāng)水箱水位到高位時，系統(tǒng)關(guān)閉。同時還由純水箱水位控制純水泵的運(yùn)行；純水箱水位不在低位時，即面板上純水箱低位指示

19、燈不亮，純水泵自動開啟供水。水箱每半年至一年清洗一次。2.12.純水泵2.12.1.調(diào)節(jié)好調(diào)壓閥，開關(guān)打到自動位，由水箱液位傳感器控制其自動運(yùn)行。2.12.2.啟動前先擰開泵上方的排氣螺塞，將泵內(nèi)的空氣排凈。2.12.3.若水泵停用較長時間而重新使用時，應(yīng)先檢查電機(jī)風(fēng)葉是否靈活，以防止銹蝕影響運(yùn)行。2.12.4.純水泵受純水箱水位控制，純化水箱水位低于低位水泵自動停，純水箱水位得到補(bǔ)充超過中水位時屯水泵自動開啟，直至純水箱水位到低位狀態(tài)，即面板上純水箱低位指示燈亮。2.13.紫外線殺菌器紫外線殺菌器為在線紫外線殺菌器，有水通過前將電源打開，停止用水時將電源斷開，短時間停水可不關(guān)電源。因開關(guān)紫外

20、線燈會縮短其壽命。每關(guān)閉啟動一次紫外線殺菌器，石英管壽命縮短4小時。紫外線殺菌器與純水泵同步工作。當(dāng)純水泵啟動后，有操作標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)文件題目二級反滲透純化水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號SOP-SB-160-02頁 號第9頁共12頁水通過，紫外線殺菌器自動開啟。2.14. 活性炭過濾器巴氏消毒2.14.1、巴氏消毒：是將液體加熱到一定的溫度，并持續(xù)一段時間，以殺滅液體中的大部份致病菌的過程，在制藥用水中，常指低溫滅菌。2.14.2、巴氏消毒工藝流程圖：活性炭過濾器是有機(jī)物、微生物、熱原物質(zhì)集中的地方。活性炭吸附了有機(jī)物、懸浮粒子，不僅富集了微生物，而且造成了微生物生長的有利條件?；钚蕴窟^濾器日常

21、的處理方式是進(jìn)行正洗和反洗，它只能沖掉活性炭間的絮凝物，無法清理其內(nèi)表面的吸附物?；钚蕴吭谑褂靡欢〞r期后，會減弱其吸附能力，而需要再生，為使該處理單元具有確定的處理微生物的能力，又不會因微生物積累過多而對下流側(cè)造成污染，須定期進(jìn)行巴氏消毒。巴氏消毒裝置是由加熱器（化糖罐）、熱水泵、閥門、溫度表構(gòu)成?；钚蕴窟^濾器內(nèi)的熱水，通過底部管道從液體制劑車間配制間熱水泵輸入，注入活性炭過濾器內(nèi)，調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門開啟的大小來控制過濾器內(nèi)部的溫度, 通?；钚蕴窟^濾器的出水水溫在80以上（8085），并維持一定的作用時間，可反復(fù)加水，循環(huán)排放,使吸附的微生物被殺滅。在消毒程序結(jié)束后，再進(jìn)行反沖洗，已吸附的有機(jī)物被解

22、吸附，有效地消除了操作標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)文件題目二級反滲透純化水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號SOP-SB-160-02頁 號第10頁共12頁微生物的污染。2.14.3、消毒周期：在下列情況下，須對活性炭過濾器進(jìn)行巴氏消毒；在正常運(yùn)行狀態(tài)下，每間隔30天消毒一次；系統(tǒng)停止運(yùn)行超過30天后，在重新運(yùn)行前，消毒；微生物超過警戒限時，須及時消毒。2.14.4、消毒方法2.14.1.1、活性炭過濾器在進(jìn)行巴氏消毒前，先關(guān)閉原水泵，停止運(yùn)行。2.14.1.1、按順序關(guān)閉：保安過濾器進(jìn)水閥，活性炭過濾器的上進(jìn)水手動閥 上排污手動閥 下進(jìn)水手動閥 下排污手動閥。2.14.1.1、打開熱水泵進(jìn)水閥，加熱器（化糖罐）進(jìn)

23、水閥，開啟蒸汽閥門，將化糖罐內(nèi)的水煮沸。2.14.1.1、啟動熱水泵，打開進(jìn)水閥，關(guān)閉排（污）水閥，開啟頂部的透氣閥，進(jìn)水量達(dá)到一定的刻度量時即停止進(jìn)水，恒溫10-30分鐘后, 再打開排（污）水閥，排干過濾器內(nèi)的溫水（目的是使罐體先受熱）。2.14.1.1、重復(fù)以上方法注入新鮮的沸水，恒溫10-30分鐘后, 再打開排（污）水閥，適當(dāng)排放過濾器內(nèi)的溫水, 使罐內(nèi)水的溫度控制在8085范圍（可通過調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門開啟的大小來控制水溫），可循環(huán)操作，最后恒溫運(yùn)行1.52h。2.14.1.1、恒溫時間結(jié)束后，關(guān)閉熱水泵和蒸汽閥。2.14.1.1、活性炭過濾器巴氏消毒結(jié)束后，如不須立即使用，可讓其自然冷卻后

24、，再進(jìn)行反沖洗。如須立即使用，在活性炭過濾器內(nèi)熱水狀態(tài)下，進(jìn)行反洗。2.15、精密濾器初次運(yùn)行應(yīng)先將頂部排氣閥打開，排除空氣，至有水溢出為止。當(dāng)濾芯使用到了設(shè)定時間或?yàn)V前、濾后壓力差0.1kg/c時，應(yīng)當(dāng)更換濾芯，更換時應(yīng)注意密封。一般可半年左右更換一次。2.16.系統(tǒng)電控操作2.16.1.閉合電控箱內(nèi)的空氣開關(guān)，然后把面板上的電源開關(guān)打開，電源指示燈亮，然后把中泵的開關(guān)打到自動位置，則系統(tǒng)進(jìn)入全自動工作狀態(tài)。2.16.2.當(dāng)原水箱水位由不銹鋼浮球閥控制，只要水位不在滿水狀態(tài)時，不銹鋼浮球閥操作標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)文件題目二級反滲透純化水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號SOP-SB-160-02頁 號第1

25、1頁共12頁自動開啟補(bǔ)充水位。原水箱液位控制器主要控制原水增壓泵、一級高壓泵以及管路電磁閥。2.16.3.當(dāng)中間水箱水位上升到中水位時，中間水箱低位指示燈滅，二級高壓泵自動啟動，當(dāng)中間水箱水位上升到高位時，中間水箱高位指示燈亮，反沖閥關(guān)閉，一級高壓泵停；原水泵在非再生時停。當(dāng)中間水箱水位下降到低于中水位時，原水泵、管路電磁閥及一級高壓泵恢復(fù)啟動。當(dāng)中間水箱水位下降至低于低水位時，二級高壓泵自動停。2.16.4.當(dāng)純水箱水位上升到中水位時，純水箱低位指示燈滅，純水泵自動啟動，當(dāng)純水箱水位上升到高水位時，純水箱高位指示燈亮，二級高壓泵自動停，當(dāng)純水箱水位下降到低于中水位時，純水箱高位指示燈滅，二組

26、高壓泵自動恢復(fù)啟動。當(dāng)純水箱水位下降至低于低水位時，純水箱低位指示燈亮，純水泵自動停。2.16.5.加藥泵與二級高壓泵同步工作，紫外線殺菌器與純水泵同步工作。2.17.按要求填寫好設(shè)備運(yùn)行記錄。3.注意事項3.1.操作人員必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。3.2.清潔機(jī)體前，確定電源開關(guān)已關(guān)閉。3.3.為減少觸電的危險，機(jī)器開動時，請勿打開電控箱。3.4.切勿將任何液體或水流入系統(tǒng)的電控部件，如電機(jī)、電控箱等。3.5.開機(jī)前必須保證水路暢通，否則回造成管路爆裂，電機(jī)燒壞等故障。3.6.使用手動操作時，必須保證原水箱及中間水箱不是處于低水位。反滲透最高工作壓力不得大于1.2Mpa，否則反滲透膜將損壞。3.7.系統(tǒng)在自動運(yùn)行情況下，需將面板上各泵及膜沖洗開關(guān)全部打到自動位置，切記不可部分在自動狀態(tài)而另一部分在手動狀態(tài)或停止位。4.設(shè)備清潔 嚴(yán)格執(zhí)行二級反滲透純化水系統(tǒng)清潔規(guī)程。附件:SDI測試儀的檢測使用和計算方法:1、 將SDI測試儀安裝在RO系統(tǒng)的測試位置上。如果測試點(diǎn)在預(yù)處理系統(tǒng)后，那么當(dāng)測