某服裝集團(tuán)大貨生產(chǎn)程序要求(PPT 31頁).ppt

1、香港FALCON服裝集團(tuán)有限公司約旦工廠,大貨生產(chǎn)程序要求,制定人：朱凌云,大貨生產(chǎn)程序要求,大貨生產(chǎn)前要求,大貨裁剪要求,大貨車縫程序要求,跟單程序和步驟,大貨生產(chǎn)員工須知,大貨生產(chǎn)前程序要求,包括以下內(nèi)容 .,大貨生產(chǎn)前程序,布料,必須完成以上工作，,經(jīng)香港跟單部同意后方可進(jìn)入,裁剪部門,讓我們來看看生產(chǎn)前程序的要求,大貨生產(chǎn)前程序,布料,A:100%做百家布,并在洗水后分出缸色, 一份 留在工廠,另一份交送香港FALCON跟單部,B:先剪20的布料去試縮水率, 如果縮水率90 都相同,可以只作一套紙樣,D:100%驗布(并按照我們客戶的要求驗布),C:如果縮水率不穩(wěn)定,必須100%試縮率

2、,根據(jù)縮水率 的實際情況再定做多少套紙樣.,大貨生產(chǎn)前程序,布料,A:必須做齊色齊碼樣版.,B:必須按客戶要求的洗水方法進(jìn)行洗齊碼版,C:洗后必須按客戶要求整燙,并量出樣版的尺寸, 記錄在案,以便在紙樣上進(jìn)行加減.,D:必須要寄跳碼版到香港FALCON公司跟單部進(jìn)行 批核工藝和洗水顏色,大貨生產(chǎn)前程序,布料,A:必須根據(jù)試縮水的記錄,增加或減少紙樣,并根據(jù) 縮率計算出須要做多少套紙樣.,B:必須在紙樣上注明是用于哪種縮水率的布料上.,C:寫出各部位洗水前的尺寸表,提供給QC和車縫線使用.,D:根據(jù)已修改后的紙樣做齊色跳碼版,再次復(fù)核尺寸后 寄香港FALCON公司跟單部批核生產(chǎn)版,大貨生產(chǎn)前程序

3、,布料,A:100%驗布后,做好驗布報告,一份傳真到香港 FALCON公司,一份留在貴工廠,另一份提供給布料商,B:必須根據(jù)洗水后的百家布進(jìn)行分缸色,然后 分開堆放,以免渾亂.,C:將有問題的布料樣版剪下部份寄香港FALCON公司, 與布料商洽談,并把有品質(zhì)問題的布料放開,D:核對來料單與實到面料是否相符,并把報告?zhèn)髡娴?香港FALCON公司.,大貨生產(chǎn)前程序,布料,A:根據(jù)各色缸的布料數(shù)量,并根據(jù)客戶批準(zhǔn)的用量 計算出預(yù)裁報告,B:根據(jù)布料的數(shù)量同時在各色各碼上進(jìn)行加減裁數(shù),C:最好提前安排好一個缸色同在一個碼數(shù)(指的是單 色單碼包裝的),D:如果是單色渾碼裝箱的,必須平均分配,大貨裁剪程序

4、要求,大貨裁剪程序,大貨裁剪的程序要求是什么呢？,大貨裁剪程序,1.根據(jù)制造單各碼的數(shù)量 計算需要用多少張嘜架,2.根據(jù)布料的性能是排合掌 還是單層拉布方法,3.分出各種縮水率的紙樣后 再排,不能渾錯紙樣,4.嘜加必須注明縮水率和 用量及拉布層數(shù),大貨裁剪程序,1.檢查嘜架是否錯碼,2.檢查是否漏排,4.檢查是否超出用量,3.檢查是否順向,5.檢查各剪口是否有漏,7.檢查是否同一毛向(有毛的面料),6.檢查嘜架布封是否與嘜架相符,8.檢查布紋與紙樣相符,大貨裁剪程序,1.必須先放底紙,根據(jù)嘜架 長度進(jìn)行拉布,2.做好拉布記錄,3.必須按嘜架的布封到倉庫領(lǐng)布,4.必須按嘜架的用量到倉庫領(lǐng)料,大貨

5、裁剪程序,1.放好嘜架之后首先檢查四邊 是否有足夠的位置,2.必須先裁細(xì)小的裁片,3.最后一次檢查嘜架是否有誤,4.底部裁片與面上裁片對照 是否相符,大貨裁剪程序,2.必須檢查每個厄(剪口)位置 是否標(biāo)準(zhǔn),1.必須用紙樣對照裁出的裁片,3.裁片必須100%按順序編號,4.編號不準(zhǔn)用園珠筆或鋼筆,大貨裁剪程序,檢查是否壓得穩(wěn),裁樸裁袋布必須按照預(yù)裁數(shù)的數(shù)量進(jìn)行裁剪,大貨裁剪程序,進(jìn)入車縫部門,完成以上所有步驟,大貨車縫程序要求,詳細(xì)內(nèi)容 .,大貨車縫程序,裁床,首先是非常重要的 .,產(chǎn)前會議,大貨車縫程序,裁床,按生產(chǎn)計劃單領(lǐng)取,按照該款要求領(lǐng)取生產(chǎn)夾具,及所要求數(shù)量領(lǐng)取機(jī)針等,完成以上步驟，可

6、進(jìn)入生產(chǎn)階段,看看這一環(huán)節(jié)的一些要求！,大貨車縫程序,A:必須由技術(shù)部門組織各生產(chǎn)車間或生產(chǎn)小組進(jìn)行開產(chǎn)前會議.,B:必須發(fā)放該生產(chǎn)款式的生產(chǎn)制單與相關(guān)注意事項的資料給各小組組長.,C:必須在開會時一一講明該款的注意事項,工藝要求,品質(zhì)要求,尺寸要求等事項,D:必須要求各小組組長做一件生產(chǎn)樣版,E:必須要求在生產(chǎn)前調(diào)試好機(jī)器設(shè)備之針距,明確用什么機(jī)針及機(jī)針號數(shù),F:必須統(tǒng)一安排好生產(chǎn)工序表以及各工序生產(chǎn)工時,人員配比.,大貨車縫程序,A:必須由技術(shù)部門經(jīng)核各小組組長所做的生產(chǎn)樣版式,B:把所有存在的技術(shù)問題,生產(chǎn)問題,品質(zhì)問題一一標(biāo)明,C:根據(jù)各組長提供的工藝流程進(jìn)行規(guī)納,總結(jié)一套統(tǒng)一流程,D

7、:再次檢查各小組的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)模具.,大貨車縫程序,A:根據(jù)指令單的數(shù)量進(jìn)行清點各碼各PO之輔料,B:核對輔料卡上所要求的是否正確,C:與組上員工進(jìn)行品質(zhì),工藝要求,注意事項一一講解清楚,D:清查車間是否留有園珠筆,因為園珠筆是不允許在車間出現(xiàn),大貨生產(chǎn)中員工必須掌握,1.要讓員工清楚知道該工序的要求 2.要明確該工序的尺寸和位置 3.完全掌握工藝的重要和注意事項,1.要讓員工清楚知道該工序的要求 2.要明確該工序的尺寸和位置 3.完全掌握工藝的重要和注意事項,1.要讓員工清楚知道該工序的要求 2.要明確該工序的尺寸和位置 3.完全掌握工藝的重要和注意事項,1.要讓員工清楚知道該工序的要求

8、2.要明確該工序的尺寸和位置 3.完全掌握工藝的重要和注意事項,1.要讓員工清楚知道該工序的要求 2.要明確該工序的尺寸和位置 3.完全掌握工藝的重要和注意事項,1.要讓員工清楚知道該工序的要求 2.要明確該工序的尺寸和位置 3.完全掌握工藝的重要和注意事項,1.要讓員工清楚知道該工序的要求 2.要明確該工序的尺寸和位置 3.完全掌握工藝的重要和注意事項,1.要讓員工清楚知道該工序的要求 2.要明確該工序的尺寸和位置 3.完全掌握工藝的重要和注意事項,1.要讓員工清楚知道該工序的要求 2.要明確該工序的尺寸和位置 3.完全掌握工藝的重要和注意事項,要讓每一道工序的員工都能明白以上要求 !,跟單程序和步驟,跟單程序和步驟,1.,2.,日 常 工 作,3.,必須每天上報產(chǎn)量報表到香港FALCON,報表上必須有每日產(chǎn)量和累計產(chǎn)量，并按照要求格式,核對裁數(shù)，各色各碼 是否夠數(shù)走貨,跟單程序和步驟,每天上報QC的驗貨報告，尺寸報告,報表上必須有每