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文檔簡介
1、. 徐工基礎(chǔ)工程機械聯(lián)合廠房二鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案 編制: 審核: 批準: 目 錄第1章 、概述.1第2章 、編制依據(jù).1第三章、準備工作1第一節(jié)、構(gòu)件運輸.1第二節(jié)、構(gòu)件的堆放.2第三節(jié)、定位軸線、水準點的復(fù)測.2第四節(jié)、構(gòu)件的標注2第五節(jié)、起重機械3第六節(jié)、吊裝前對構(gòu)件的保護3第四章、吊裝方法4 第一節(jié)、吊裝順序.4第一節(jié)、鋼柱吊裝4第二節(jié)、鋼梁吊裝6第五章、測量校正7第六章、檢查和驗收9第七章、安全技術(shù)要點.10第一章、概 述該工程位于徐州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)荊山路徐州華東機械廠對面,工程名稱:大型樁工機械產(chǎn)業(yè)化升級技改工程。工程總建筑面積為30682.56,該項目結(jié)構(gòu)為標準輕鋼門式結(jié)構(gòu),工程質(zhì)量要
2、求嚴格,工期要求在60日歷天內(nèi)完成鋼結(jié)構(gòu)件的制作、安裝工作。因此我公司組織專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)安裝隊伍,密切與建設(shè)單位配合,編制詳盡的施工方案和作業(yè)設(shè)計,制定安裝順序,嚴格質(zhì)量監(jiān)控和質(zhì)量檢查,確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、按合同工期要求完成。第2章 、編制依據(jù)1、根據(jù)簽訂的施工合同;2、鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙;3、鋼結(jié)構(gòu)工程主要規(guī)范:建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001;鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001;建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002;鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-91;鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ17-2003;門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程CECS102-
3、98;鋼焊接超聲波探傷及等級分類法GB6479-89;涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-88;鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母墊圈與技術(shù)條件GB/T1228-1231-91。建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范GJ80-91施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011第三章、準備工作第一節(jié)、構(gòu)件的運輸(1)、在裝卸、運輸過程應(yīng)采用措施進行構(gòu)件保護,避免構(gòu)件在運輸過程中受到損壞。(2)、對一些次要構(gòu)件如檁條、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多,在運輸過程中應(yīng)進行打包,嚴禁散裝,造成發(fā)運的混亂。(3)、運輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進行發(fā)運,
4、盡量考慮配套供應(yīng),確?,F(xiàn)場順利吊裝。、構(gòu)件應(yīng)對稱放置在運輸車輛上,裝卸車時應(yīng)對稱操作,確保車身和車上構(gòu)件的固定。(5)、次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運輸,不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件,造成構(gòu)件的受壓變形。(6)、構(gòu)件運輸過程中應(yīng)放置墊木,在用鋼絲繩固定時應(yīng)做好構(gòu)件四角保護工作,防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩,對不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。第二節(jié)、構(gòu)件的堆放(1)、構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整,場基堅實,無雜草,無積水。(2)、構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木,墊木必須上下對齊,每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握,一般和次要構(gòu)件(支撐、檁條、墻梁等)不宜超過1m,重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆放,對平面剛度差的構(gòu)件如桁架,一般
5、采用豎立堆放,每堆一般為5榀組合,每榀之間應(yīng)放墊木。(3)、每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間,應(yīng)留出一定的距離(一般為2m)。(4)、如現(xiàn)場場地允許,構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置,在保證起重機械及運輸車輛行走通暢的情況下,按各種型號分別堆放于吊裝位置附近。(5)、構(gòu)件編號宜放置在兩端醒目處,以便于吊裝時構(gòu)件的查找。第三節(jié)、定位軸線及水準點的復(fù)測(1)、對基礎(chǔ)施工單位或建設(shè)單位提供的定位軸線,應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、土建單位、基礎(chǔ)施工單位及其他有關(guān)單位一起對定位軸線進行交接驗線,做好記錄,對定位軸線進行標記,并做好保護。(2)、根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點(二級以上),用水準儀進行閉合測量,并將水準點測設(shè)到附近建
6、筑物不宜損壞的地方,也可測設(shè)到建筑物內(nèi)部,但要保持視線暢通,同時應(yīng)加以保護。第四節(jié)、構(gòu)件標注吊裝前對鋼構(gòu)件做好中心線,標高線的標注,對不對稱的構(gòu)件還應(yīng)標注安裝方向,對大型構(gòu)件應(yīng)標注出重心和吊點,標注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標記,做到清楚、準確、醒目。如下圖:第五節(jié)、起重機械本工程采用汽車式起重機汽車式起重機的起重機構(gòu)和回轉(zhuǎn)臺安裝在載重汽車底盤或?qū)S玫钠嚨妆P上,底盤兩側(cè)設(shè)有四個支腿,以增加起重機的穩(wěn)定性,箱形結(jié)構(gòu)做成可伸縮的起重臂,能迅速方便地調(diào)節(jié)臂架長度,具有機動性能好,運行速度高的特點,但不能負荷行駛,對場地要求較高,主要用于構(gòu)件的裝卸及單層鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。簡易吊裝機構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)吊裝
7、中在現(xiàn)場條件允許的情況下一般采用起重機械吊裝,但如受到場地條件及起重量等因素的制約,可根據(jù)現(xiàn)場實際情況通過計算選擇桅桿起重裝置、千斤頂、卷揚機、手提葫蘆等簡易吊裝工具進行吊裝。第六節(jié)、吊裝時對構(gòu)件的保護吊裝時如不采用焊接吊耳,在構(gòu)件本身用鋼絲繩綁扎時對構(gòu)件及鋼絲繩進行保護:(1)、吊裝鋼柱時在高強螺栓孔處采用吊環(huán)活扣、吊裝鋼梁時在構(gòu)件四角做包角(用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼)以防止鋼絲繩刻斷。(2) 、在綁扎點處為防止工字型或H形鋼柱局部擠壓破壞,可加一加強脛板,吊裝格構(gòu)柱,綁扎點處支撐桿。第4章 、吊裝順序與方法第1節(jié) 、吊裝順序 吊裝鋼柱 校正,緊固地腳螺栓 柱間支撐安裝 屋架梁安裝 剛性系桿(支撐
8、)安裝 屋面檁條安裝 (墻面檁安裝) 吊車梁走道板安裝 屋面板安裝第二節(jié)、鋼柱的吊裝 (1)、吊點的選擇吊點位置及吊點的數(shù)量,根據(jù)鋼柱的形狀、斷面、長度、重量、吊機的起重性能等具體情況確定。一般鋼柱彈性較好,吊點采用一點起吊,吊耳放置在柱頂處,柱身垂直、易于對線校正,對線校正。由于通過柱的重心位置,受到起重臂的長度限制,吊點也可設(shè)置在柱的1/3處,吊點斜吊,由于鋼柱傾斜,但對線校正比較困難。對于長細鋼柱,為防止鋼柱變形,可采用二點或三點起吊。 (2)、起吊方法:根據(jù)起重設(shè)備和現(xiàn)場條件確定,可用單機、二機、三機吊裝等。A、旋轉(zhuǎn)法鋼柱運輸?shù)浆F(xiàn)場,起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)邊使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起。(
9、注:起吊時應(yīng)在柱腳下面放置墊木,以防止與地面發(fā)生摩擦,同時保證吊點、柱腳基礎(chǔ)同在起重機吊桿回旋的圓弧上)B、滑行法單機或雙機抬吊鋼柱起重機只起鉤,使鋼柱柱腳滑行而將鋼柱吊起方法,在鋼柱與地面之間鋪設(shè)滑行道。C、遞送法雙機或三機抬吊,為減少鋼柱腳與地面的摩阻力,其中一臺為副機,吊點選擇在鋼柱下面,起吊柱時配合主機起鉤,隨著主機的起吊,副機要行走或回轉(zhuǎn),在遞送過程中,副機承擔(dān)了一部分荷重,將鋼柱腳遞送到鋼柱基礎(chǔ)上面,副機摘鉤,卸掉荷載,此刻主機滿載,將鋼柱就位。第三節(jié)、鋼梁的吊裝(1)、吊點的選擇鋼梁在吊裝前應(yīng)前仔細計算鋼梁的重心,并在構(gòu)件上作出明確的標注,吊裝時吊點的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線
10、在同一鉛垂線上。對于跨度大的梁,由于側(cè)向剛度小,腹板寬厚比大的構(gòu)件,防止構(gòu)件扭曲和損壞,如果采用雙機抬吊,必要時考慮在兩機大鉤中間拉一跟鋼絲繩,在起鉤時兩機距離固定,防止互相拉動。(2)、屋面梁的吊裝屋面梁的特點是跨度大(即構(gòu)件長)側(cè)向剛度很小,為了確保質(zhì)量、安全、提高生產(chǎn)效率,減少勞動強度,根據(jù)現(xiàn)場條件和起重設(shè)備能力,最大限度地擴大地面拼裝工作量,將地面組裝好的屋面量吊起就位,并與柱連接??蛇x用單機兩點或三點起吊或用鐵扁擔(dān)以減小索具所產(chǎn)生的對梁的壓力。具體如下圖:(3)、鋼吊車梁的吊裝鋼吊車梁吊裝可才用專用吊耳或用鋼絲繩綁扎吊裝。第五章、測量校正1、柱基標高調(diào)整根據(jù)鋼柱的實際長度、柱底的平整
11、度、鋼牛腿頂部及柱頂距柱底部的距離,有吊車的工程重點是保證牛腿頂部標高值,來決定基礎(chǔ)標高的調(diào)整數(shù)值。具體做法如下:在鋼柱安裝前,在柱底板下的地腳螺栓上加一個調(diào)整螺栓,用水準儀將螺母上表面的標高調(diào)整到柱底板標高齊平,安裝上鋼柱后,根據(jù)鋼柱牛腿面的標高或柱頂部與設(shè)計標高的差值,利用柱底板下的螺母來調(diào)整鋼柱的標高,柱子地板下面的空隙用無收縮沙漿漿法二次灌漿填實,如下圖:2、縱橫十字線的對準在鋼柱安裝前,用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)上面將縱橫十字線劃出,同時在鋼柱柱身的四個面標出鋼柱的中心線。在鋼柱安裝時,起重機不脫鉤的情況下,慢慢下落鋼柱,使鋼柱三個面的中心線與基礎(chǔ)上劃出的縱橫十字線對準,盡量做到線線相交,由于柱
12、底板螺孔與預(yù)埋螺栓有一定的偏差,一般設(shè)計時考慮柱底板螺孔稍大(1mm左右),如果在設(shè)計考慮的范圍內(nèi)仍然調(diào)整不到位,可對柱底板進行絞刀擴孔,同時上面壓蓋板用電焊固定。3、柱身垂直度的校正在鋼柱的縱橫十字線的延長線上架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀,進行垂直度測量,通過調(diào)整鋼柱底板下面的調(diào)整螺母來校正鋼柱的垂直度,校正完畢后,松開纜風(fēng)繩不受力,再進行復(fù)校調(diào)整,調(diào)整后將螺母擰緊。(注:調(diào)整螺母時,要保證其中一顆螺母不動)4、鋼吊車梁的校正鋼吊車梁的校正主要包括標高調(diào)整,縱橫軸線(直線度、軌鋸)和垂直度調(diào)整。(1)、標高調(diào)整當(dāng)一跨即兩排吊車梁全部吊裝完畢后,用一臺水準儀(精度在3mm/Km)架在梁上或?qū)iT搭設(shè)的平臺上,
13、進行每梁兩端高程的引測,將測量的數(shù)據(jù)加權(quán)平均,算出一個標準值(此標準值的標高符合允許偏差),根據(jù)這一標準值計算出各點所需要加的墊板厚度,在吊車梁端部設(shè)置千斤頂頂空,在梁的兩端墊好墊板。(2)、縱橫十字線的校正柱子安裝完后,及時將柱間支撐安裝好形成排架,首先要用經(jīng)緯儀在柱子縱向側(cè)端部從柱基控制軸線引到牛腿頂部,定出軸線距離吊車梁中心線的距離,在吊車頂面中心線拉一通長鋼絲,逐根吊車梁端部調(diào)整到位,可用千斤頂或手拉葫蘆進行軸線位移。(3)、吊車梁垂直度校正從吊車梁上翼緣掛錘球下來,測量線繩至梁腹板上下兩處的水平距離,如下圖,如aa說明垂直,如aa,則可用鐵楔進行調(diào)整。第六章、檢查和驗收鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件
14、安裝質(zhì)量的檢查和驗收應(yīng)嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502212001)進行。1、凡在施工中用到的原材料都必須嚴格的按照規(guī)范進行全數(shù)檢查,檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標志幾檢驗報告等。2、對鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項目為幾何尺寸,連接板零件的位置,角度、螺栓孔的直徑及位置,焊接質(zhì)量外觀,焊縫的坡口,磨擦面的質(zhì)量,焊縫探傷報告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。3、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后,應(yīng)對鋼柱的軸線位移、垂直度,鋼梁、鋼桁架、吊車梁的水平度、跨中垂直度,側(cè)向彎曲、軌距等進行仔細的檢查驗收,并做好詳細的檢查驗收記錄。4、鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)完成后,進行自檢合格后,應(yīng)有項目經(jīng)理或技
15、術(shù)總負責(zé)人提出,經(jīng)監(jiān)理單位,建設(shè)單同意,邀請監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)單位及有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)進行主體結(jié)構(gòu)中間驗收。5、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收標準(1)、單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子允許偏差及檢驗方法:項 目允許偏差(mm)檢查方法柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基準點標高有吊車梁+3.0-5.0用水準儀檢查無吊車梁+5.0-8.0柱子彎曲矢高H/1200,且15.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查柱軸線垂直度單層柱H10mH/1000用經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查H10mH/1000,且25.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000,且10.0多節(jié)柱35.0 (2)、鋼吊車梁安裝允許偏差及檢查方法:項 目允許偏差
16、(mm)檢查方法梁跨中垂直度h/500用吊線或鋼尺檢查側(cè)向彎曲矢高L/1500,且10.0用拉線和鋼尺檢查垂直上供矢高10.0兩端支座中心位移安裝在鋼柱上時對牛腿中心的偏移5.0安裝在混凝土柱子上是對定位軸線的偏移5.0同跨間橫截面吊車梁頂面高差支座處10.0用經(jīng)緯儀、水準儀和鋼尺檢查其他處15.0同跨間同意橫截面下掛式吊車梁底面高差10.0同列相鄰兩柱間吊車梁高差L/1500,且10.0用經(jīng)緯儀、和鋼尺檢查相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯位3.0用鋼尺檢查上承式頂面高1.0下承差式底面高差1.0同跨間任一截面的吊車梁中心跨距10.0用經(jīng)緯儀和光電測距儀檢查,距離小時可用鋼尺檢查軌道中心對吊車梁腹板
17、軸線的偏移t/2用吊線和鋼尺檢查第七章、安全技術(shù)要點一、安全防護措施:1.為防止高處墜落,操作人員在進行高處作業(yè)時,每個工人配備安全帽、安全帶及勞保用品,并對個人進行安全防護教育,做到每個人正確使用安全防護用品,進行定期檢查,并派專人進行監(jiān)督。 2.在柱、梁安裝后而未設(shè)置澆筑樓板用的壓型板時,需在鋼梁上鋪設(shè)走道板,預(yù)留洞口做好臨邊防護。上屋面及安裝鋼梁上下爬梯采用井字鋼梯供工人上下作業(yè)。 3. 安裝鋼桁架梁及支撐時,由于通道暫不能搭設(shè),因此安裝同鋼柱連接的鋼梁時,人員應(yīng)站在操作平臺上,安全帶掛在防護欄桿上。安裝同主梁連接的鋼梁及支撐時,主鋼桁架梁部位掛安全防護繩,人員將安全帶掛在防護繩上行走。
18、4. 懸掛安全兜網(wǎng):平臺施工時,在平臺下方鋪設(shè)水平安全兜網(wǎng);安全兜網(wǎng)的周轉(zhuǎn)必須保證上一層施工時下部鋪安全兜網(wǎng),防止高空墜落。5. 鋼桁架梁、鋼柱上懸掛安全繩。鋼桁架梁上懸掛20麻花繩,懸掛高度1.2m,每隔6m架設(shè)1.2m腳手架管用于支撐安全繩。工人在鋼桁架梁上行走時,安全帶必須懸掛在安全繩上。在吊裝鋼柱時,為了保證工人在安全狀態(tài)下摘除吊裝鋼絲繩,在吊鉤處增掛安全繩一道,高度根據(jù)現(xiàn)場確定,用于懸掛安全帶。臨時吊裝用爬梯,必須與鋼柱連接牢固、穩(wěn)定,不得晃動,與腹板間距不小于150mm。6.壓型鋼板安裝(鋪設(shè))安全防護措施:壓型鋼板的鋪設(shè)順序一般為散板、調(diào)整、鉚固,進行鋪設(shè)作業(yè)前應(yīng)在鋪設(shè)壓型鋼板的
19、下方事先掛一層水平安全網(wǎng),散板、調(diào)整人員應(yīng)系好安全帶,安全帶應(yīng)系掛牢固,鉚固人員應(yīng)及時將調(diào)整好的壓型鋼板鉚固好,要求鋪板與鉚固同步,不得漏鉚或跳板鉚固,防止因漏鉚而發(fā)生溜板現(xiàn)象。在鋪設(shè)壓型鋼板時,禁止無關(guān)人員進入施工部位;壓型鋼板施工樓層下方禁止人員穿行;壓型鋼板鋪設(shè)后應(yīng)及時封閉洞口,設(shè)護欄并作明顯標識。二、降溫、風(fēng)雨季施工措施1為保質(zhì)保量地完成本工程的施工,利用盡可能的時間和采取相應(yīng)的措施創(chuàng)造條件進行施工,特制訂了風(fēng)雨季施工防護措施。2掌握氣象資料,與氣象部門定時聯(lián)系,定時記錄天氣預(yù)報,隨時通報,以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施;尤其防止惡劣氣候突然襲擊對我方施工造成的影響。3降雨前,做好
20、已焊接區(qū)域及其熱影響區(qū)域的防雨措施(搭設(shè)防雨蓬)。4當(dāng)雨季天氣惡劣,不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時,應(yīng)停止吊裝施工。此時,應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全,設(shè)置必要的臨時緊固措施(如攬風(fēng)繩、緊固卡)。5已吊裝鋼結(jié)構(gòu)在大風(fēng)前要進行加固,確保鋼構(gòu)件的穩(wěn)定。6雨天不得進行焊接作業(yè)。在必須持續(xù)焊接時,焊接作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防雨措施(搭設(shè)防護蓬、蓋等)。7雨季施工時,安全防護措施要合理、有效,工具房、操作平臺、吊籃及焊接防護罩等的積水應(yīng)及時清理。8雨季施工時,應(yīng)保證施工人員的防滑、防雨、防水的需要(如雨衣、防滑鞋等)。尤其注意用電防護。降雨時,除特殊情況外及特殊工位外,應(yīng)停止高空作業(yè),將高空人員撤到安全地帶
21、,拉斷電閘。9吊裝機具(吊車)應(yīng)處于初始狀態(tài),嚴禁將吊臂處于吊裝狀態(tài)。10施工現(xiàn)場四周及吊機線路單側(cè)設(shè)置排水溝,保證場地排水通暢,無積水。11運至施工現(xiàn)場的鋼構(gòu)件要做好防雨、防潮工作,架空擺放、覆蓋或搭設(shè)防護棚等依據(jù)實際情況合理布置。12施工現(xiàn)場設(shè)置臨時避雨蓬,待雨停后,立即進行地面作業(yè),嚴禁從事高空作業(yè)。待鋼梁、鋼柱上雨水風(fēng)干后再進行高空作業(yè)。三、防墜落措施防止物體墜落措施1安裝使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨機等應(yīng)采用安全保護繩,防止墜落。隨手用的螺栓墊片等應(yīng)放入工具袋。2施工作業(yè)中所有可能墜落的物件,應(yīng)一律先進行撤除或加以固定。3在高空用氣割或電焊切割時,應(yīng)采取措施防止割下的金屬、熔珠或火花落下傷人。4地面人員不得在高空作業(yè)的正下方停留或通過,也不得在起重機的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。5在吊運及安裝過程中,要先檢查索具、鋼絲繩、吊鉤是否牢固,吊點要選擇合適方可起吊,若發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)立即停止施
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