路基沉陷灌漿施工方案

1、廣西交通投資集團2015年百色至羅村口高速公路維修養(yǎng)護工程路基沉陷灌漿 專 項施工方案廣西路橋工程集團有限公司二0一五年八月二十日雙液注漿施工方案一、編制依據(jù)： 1.1依據(jù)廣西交通投資集團2015年百色至羅村口高速公路維修養(yǎng)護工程招標(biāo)文件、工程量清單、路基沉陷灌漿及路面中修養(yǎng)護工程設(shè)計、補遺通知書等。 1.2現(xiàn)行相關(guān)的國家及部頒施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)： 公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（jtg f80/1-2004）、地基處理技術(shù)及工程應(yīng)用 。 1.3依據(jù)本投標(biāo)人的施工能力、現(xiàn)有機械設(shè)備、技術(shù)實力和類似工程施工經(jīng)驗。 二、工程概況 1、工程概況 針對百羅高速現(xiàn)狀路基強度較差、出現(xiàn)路基不均勻沉降、承載

2、力不足的特點，對現(xiàn)狀路基沉陷路段采用雙液化學(xué)注漿法加固和調(diào)平路面，其主要原材料為水泥、水和水玻璃膨脹劑，水泥強度等級為p.o42.5。 注漿孔孔徑50mm，注漿孔深度6m。 注漿孔間距：采用梅花樁布孔，縱向孔間距為2.0m，橫向行車道內(nèi)孔間距為1.90m,橫向相鄰行車道之間的孔間距為1.60m。1.1、路基沉陷路段現(xiàn)狀處理方法 雙液注漿孔采用梅花形布置，路基注漿完成后使得漿液均勻分散在土層中，單孔注漿量約為1.62.0m3 ，最終注漿量以實際為準(zhǔn)。在注漿的同時應(yīng)檢查有無漏漿現(xiàn)象。如有，須及時堵漏漿口，適當(dāng)調(diào)整注漿工藝 1.2、試驗段的施工 在大面積施工前先做好試驗段的施工，試驗段選擇在k797

3、+510-k797+528上行道，總結(jié)試驗段的施工經(jīng)驗，然后根據(jù)試驗段的注漿情況對注漿材料及施工參數(shù)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 3、 施工部署 3.1主要管理人員及施工人員配置 為保證施工進度及質(zhì)量，進場管理人員均具有豐富的施工經(jīng)驗、扎實的技術(shù)實力；進場各工種作業(yè)人員必須身體健康且持證上崗，保證施工的進度、質(zhì)量及安全。主要進場人員見下表。 雙液注漿施工主要管理人員姓名職務(wù)職責(zé)范圍準(zhǔn)備情況聯(lián)系電話副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度工作工程施工的機械設(shè)備、人員、材料、運輸車輛等充分了解，確定設(shè)備進場情況，并通知相關(guān)人員做好施工準(zhǔn)備工作。確保施工連續(xù)，保證生產(chǎn)按計劃執(zhí)行。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)專項工程施工管理工作對施工主要人員配備

4、、機械配備、各技術(shù)工種情況充分了解。作好現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)工作，對各施工工序施工控制要點充分了解，能夠組織施工。質(zhì)檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全面的質(zhì)量檢查工作對質(zhì)檢人員進行了詳細(xì)分工，熟悉了解本項工程的設(shè)計要求，并熟悉了質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求的檢驗項目、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗程序、以免漏檢。監(jiān)督安全質(zhì)量技術(shù)交底和專項施工方案執(zhí)行情況，負(fù)責(zé)上報各 項安全質(zhì)量管理資料。試驗工程師負(fù)責(zé)原材料檢測和施工過程中檢驗工作。作好施工過程中的各項試驗檢測工作。安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的全面安全工作。對于現(xiàn)場進行了全面檢查，消除了安全隱患。對于易出現(xiàn)的安全隱患及時排查、預(yù)防。3.2主要施工設(shè)備配置 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備 注1潛孔錘鉆機ky

5、p1002用于引孔2地質(zhì)鉆探機xy-1 型2用于成孔3注漿泵hb80/10型2用于注漿4水 泵2抽水用于漿液攪拌5泥漿攪拌機1攪拌漿液6攪拌式貯漿桶1儲存漿液7止?jié){塞2發(fā)電機14、 施工進度安排 路基沉陷灌漿加固：k797+510k797+528上行道施工計劃2015年8月16日2015年8月24日，k837+140k837+151、k838+838k838+850、k845+335k845+360下行道施工計劃2015年8月29日2015年9月15日。5、 施工準(zhǔn)備 5.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 施工前根據(jù)現(xiàn)場實際情況，做好施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，施工用電采用發(fā)電機，施工用水采用附近河水。 接通施工用水、

6、電，鉆機和注漿設(shè)備試運行，確保設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)。 在勞務(wù)隊伍進場前，必須對施工隊伍的資歷進行審核，符合施工要求方可進場。 5.2物資材料準(zhǔn)備及原材料質(zhì)量要求 準(zhǔn)備灌漿用的水泥、水、水玻璃溶液等。 （1） 、水泥 選用初凝時間3h以上和終凝時間較長的強度等級為42.5普通硅酸鹽水泥，受潮變質(zhì)的水泥不得使用。 由于注漿施工水泥消耗量較大（單孔注漿量為1.62.0m3 ，按配合比計算，單孔注漿理論水泥用量約為1.5t），開工前需進場確保能施工2天的水泥用量（約30t），施工時要提前搞好材料的組織，防止停工待料。 水泥進場后及時報現(xiàn)場管理部門核實數(shù)量，以便于收方結(jié)算。 （2）、水 人或牲畜飲用的水源均可

7、使用。根據(jù)周邊環(huán)境情況考慮溝渠取水用于注漿施工。 （3） 、水玻璃 （4） 采用符合國家質(zhì)量要求的模數(shù)為2.4-3.2、波美度為42-46的水玻璃，密度為1.40-1.46g/cm2 。 5.3技術(shù)準(zhǔn)備 （1） 在項目技術(shù)總工的領(lǐng)導(dǎo)下，結(jié)合本工程特點，收集各種資料，編制施工方案，制定切實可行的技術(shù)管理措施。 （2） 在分項工程開工前組織本合同段的設(shè)計路基沉陷灌漿點段的交接，及時組織有關(guān)人員熟悉招投標(biāo)文件的施工要求、設(shè)計方案。（3） 組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程，使工程開展中自始至終嚴(yán)格按照規(guī)范操作。 （4） 對現(xiàn)場操作人員進行安全、技術(shù)交底工作。

8、 六、注漿參數(shù) 6.1、注漿壓力： 灌漿時，灌漿壓力是保證灌漿質(zhì)量的重要因素；如果壓力過小，漿液流不到預(yù)計范圍內(nèi)，擴散范圍小易形成空白區(qū)；如果壓力過大，則會損壞原路基結(jié)構(gòu)，頂破路面，致使?jié){流沿路基薄弱部位沖出路基，達(dá)不到灌漿的目的，因此注漿壓力應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計方案灌漿壓力：1.02.0mpa左右，施工時根據(jù)現(xiàn)場施工情況適當(dāng)調(diào)整、緩慢灌注、注意灌漿壓力控制、調(diào)平路面，以不抬高路面為準(zhǔn)。 6.2、漿液配合比：注漿用的水泥采用p.042.5袋裝普通硅酸鹽水泥，水泥漿液水灰比為1：1； 水泥、水和水玻璃三者質(zhì)量比為1:1:0.025。6.3、灌漿孔直徑、深度：直徑50mm、深度6.0m，灌漿孔間距根據(jù)以上

9、詳細(xì)布孔圖指導(dǎo)施工，注漿孔深度通過控制鉆桿鉆進深度控制。6.4、輸漿速度：輸送漿液的管道流速宜為1.4m/s至2.0m/s。6.5、漿液膠凝時間：漿液的膠凝時間不宜大于60s。 7、 施工方案及施工工藝 7.1、注漿施工工藝流程 根據(jù)以往類似工程的施工經(jīng)驗，結(jié)合本項目的機械設(shè)備等計劃配備情況，路基雙液注漿施工工序為：測量計算布孔鉆孔打管下管壓管配制漿液雙液法下行式分段灌漿、記錄，同時進行路面抬動觀測結(jié)束清洗養(yǎng)護開放交通檢測驗收。7.2布孔：現(xiàn)場按下圖樁位布置圖布置孔點。 7.3鉆孔 鉆孔順序：按照隔排跳孔的順序進行鉆孔。 鉆孔機就位后，調(diào)整鉆頭對準(zhǔn)孔位，偏差不大于50mm，鉆桿垂直度偏差不大于

10、1%。開鉆時，注意保持并經(jīng)常校核鉆孔的垂直度，保證垂直鉆孔。 為確保原路基不受破壞，成孔的孔徑應(yīng)盡量小，且必須采用干鉆法，嚴(yán)禁加水，否則路堤受水浸泡，路基原結(jié)構(gòu)受到破壞，造成不必要的經(jīng)濟損失，還會給注漿帶來不必要的麻煩。 鉆孔采用kyp100潛孔錘引孔至道路結(jié)構(gòu)層下方，然后將內(nèi)徑40mm鍍鋅管打入土體作為灌漿入口，并做好鉆孔記錄。 7.4注漿 （1） 按設(shè)計配合比用拌漿機拌和漿液。 材料稱量及容器標(biāo)定。制漿材料應(yīng)按規(guī)定的漿液配比計算，計量允許誤差為5%；添加劑計量允許誤差為1%。 （2）配制水玻璃漿液。 （3） 將配制好的水玻璃漿液和水泥漿放入攪拌式貯漿桶內(nèi) 備用。（4） 當(dāng)需要注漿時，啟動注

11、漿泵，通過二臺注漿泵二條管路同時接上y型接頭，從孔口混合(或通過雙液注漿泵)注入孔底使?jié){液從小孔水平地噴到地層里。 （5） 開啟或關(guān)閉注漿泵時必須先開啟或關(guān)閉化學(xué)注漿泵，以免堵塞管路。（6） 注漿采取“圍、擠、壓”方法，先將灌注區(qū)圍住，再在中間灌漿擠密，先灌注路肩后行車道，以確保注漿質(zhì)量；同一加固范圍內(nèi)先灌外圈孔，后灌內(nèi)圈孔，由外向內(nèi)；先加固，后抬升，采用孔間隔交替注漿, 以防止?jié){液從附近孔中流出；先灌注下沉最嚴(yán)重的孔，后灌注下沉量小的孔；注漿注漿過程中保證連續(xù)供漿，以滿足注入量的要求。當(dāng)注漿壓力達(dá)到最大注漿壓力的2倍后仍注不進漿液時，即可停止注漿；壓注一定量的清水，然后拆卸注漿管，用水沖洗各

12、種機械進行保養(yǎng)。 （7） 灌漿工作結(jié)束后，應(yīng)及時采用水泥砼材料封堵注漿孔，防止?jié){液流失，封孔后孔口宜與路表面平齊。 （8） 轉(zhuǎn)入下一孔位施工。 7.5注漿施工注意事項 （1） 、鉆孔方式采用沖擊鉆結(jié)合回轉(zhuǎn)鉆方式，鉆進過程中不宜加水。按照設(shè)計方案提供鉆孔深度鉆孔至設(shè)計位置，機械鉆進角度及注漿深度按照設(shè)計要求進行。 （2） 、注漿鉆孔的方向、深度都要嚴(yán)格按設(shè)計要求進行。注漿孔孔位偏差不宜超過50mm。開鉆前必須保證機身平穩(wěn)，鉆孔偏斜1%，孔徑允許偏差為5mm。鉆進時應(yīng)保持中速，遇硬層應(yīng)減速慢鉆，以防卡鉆。 （3） 、注漿孔應(yīng)跳孔施鉆，跟孔注漿。不應(yīng)全部鉆孔完后再注漿，以免孔位串漿，增加難度及清孔工

13、作量。注漿孔施工應(yīng)自灌注區(qū)外圍向中間灌漿擠密順序進行，先兩側(cè)后中間，保證注漿質(zhì)量。 （4）、注漿的過程中，先混合水泥漿再加入水玻璃溶液，最后泵送二者的混合液體?？刂坪脻{液各組成部份的重量以控制好水泥漿的配置。 （5） 、注漿過程中，如壓力驟然上升或漿液流量突然加大，或注漿加固區(qū)外出現(xiàn)跑漿冒漿現(xiàn)象，應(yīng)立即停注，查明原因并采取相應(yīng)的處理措施，如嵌縫、表面封堵、間歇灌漿的方法。注漿過程中發(fā)現(xiàn)串漿時，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時進行灌漿，要求一泵灌一孔。否則要把灌漿孔用塞塞住，待灌漿孔結(jié)束后，串漿孔再行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進和灌漿。 （6） 、采取措施確保注漿連續(xù)進行，盡量不中斷。若因故中斷，應(yīng)及

14、早恢復(fù)灌漿。間斷時間應(yīng)小于漿液的初凝時間。 （7） 、各孔注漿量依據(jù)具體地質(zhì)情況有較大的差異，當(dāng)連續(xù)注漿單孔注漿量過大時，應(yīng)提請現(xiàn)場管理單位到場會勘，采取適當(dāng)?shù)墓こ檀胧┻M行處理。 （8） 、注漿鉆孔完成后，應(yīng)及時埋設(shè)注漿管。止?jié){塞應(yīng)設(shè)置在路面結(jié)構(gòu)層以下，防止?jié){液滲入路面結(jié)構(gòu)層；埋設(shè)深度根據(jù)銑刨方案而定。 （9） 、灌漿工作結(jié)束后，應(yīng)及時采取措施進行封孔，封孔后孔口宜與路表面平齊。 （10）、鉆進時應(yīng)詳細(xì)記錄孔位、孔深、土層變化等特殊情況及其處理措施。施工過程中要作好施工日志及各種檢查測量記錄。八、工程質(zhì)量保證措施 8.1工程質(zhì)量保證體系 在本工程注漿施工中，應(yīng)以嚴(yán)格組織管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量

15、體系來保證工程質(zhì)量。為滿足本設(shè)計及規(guī)范要求，而建立了專項工程現(xiàn)場質(zhì)量管理保證體系。 8.1.1、質(zhì)量控制 （1） 工程質(zhì)量嚴(yán)格按照本工程制定，并經(jīng)業(yè)主管理單位認(rèn)可的施工方案執(zhí)行，嚴(yán)格按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)控制施工。 （2） 根據(jù)施工程序，嚴(yán)把鉆孔深度、注漿壓力、注漿量，每一道工序均安排專人負(fù)責(zé)，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。 8.1.2、工程質(zhì)量保證制度 （1）成立工程項目經(jīng)理為責(zé)任人的質(zhì)量管理小組，完善質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責(zé)權(quán)要求運行。 （2）定期召開質(zhì)量分析會議，組織質(zhì)量教育，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，加強技術(shù)交底工作，強化工序控制，由責(zé)任心強經(jīng)驗豐富的工程師擔(dān)任質(zhì)量

16、控制人員，實行監(jiān)督檢查，保證工程質(zhì)量。 （3）加強現(xiàn)場施工材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行進料檢驗制度，每批材料都應(yīng)保證施工材料滿足設(shè)計和規(guī)范要求，不合格材料不得進場使用，確保工程質(zhì)量。 （4）配備好施工機具和計量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原始記錄、作為評價工程質(zhì)量的重要依據(jù)。 （5）加強與現(xiàn)場管理單位的配合，認(rèn)真接受指導(dǎo)和監(jiān)督。 8.2質(zhì)量控制措施 （1） 機具設(shè)備進入現(xiàn)場后應(yīng)再次進行檢查、維護、保養(yǎng)，以保證其時刻處于良好應(yīng)用狀態(tài)。 （2） 為保證注漿質(zhì)量，處理注漿過程中的突發(fā)事件，注漿作業(yè)人員應(yīng)進行專業(yè)培訓(xùn)。關(guān)鍵工序應(yīng)專人操作，不得任意調(diào)換。并建立專業(yè)注漿隊伍，嚴(yán)格注漿施工紀(jì)律。 （3）編制

17、鉆孔、注漿作業(yè)指導(dǎo)書，設(shè)立專職質(zhì)量、安全檢查人員。（4）注漿是一門現(xiàn)場發(fā)揮的技術(shù)，施工過程中應(yīng)根據(jù)注漿情況調(diào)整配合比，注漿后及時整理資料，組織人員研討施工工藝，不斷提高注漿效率。 （5）建立完善的質(zhì)量管理體系，設(shè)立質(zhì)量檢查小組，現(xiàn)場設(shè)質(zhì)量檢查員，隨時對施工的各個環(huán)節(jié)進行監(jiān)督檢查，定員定崗，質(zhì)量責(zé)任到人。 （6）嚴(yán)格按招投標(biāo)文件及設(shè)計方案進行施工，進行層層把關(guān)，杜絕不合格的產(chǎn)品進入下道工序。 （7）加強現(xiàn)場施工材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行進料檢驗制度，保證施工材料滿足設(shè)計要求，不合格材料不得進場使用，確保工程質(zhì)量。 （8）嚴(yán)格施工紀(jì)律確保鉆孔深度，做好鉆孔記錄；嚴(yán)格按照技術(shù)交底作業(yè)，按照注漿工藝流程施工，

18、做好施工記錄，確保注漿質(zhì)量。 （9）確?？卓诠芘c管壁之間封閉密實，防止孔口處跑漿；注漿開始時宜采用小流量以免堵塞漿液滲透通道。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到設(shè)計要求注漿壓力或注漿量。 （10）注漿結(jié)束后，應(yīng)綜合分析鉆孔注漿記錄，并在出水量較大或注漿薄弱處打檢查孔，檢查注漿效果，如不能滿足要求，則要補注。 （11）定期召開質(zhì)量分析會議，對注漿工藝進行改進，經(jīng)提高注漿質(zhì)量，并組織質(zhì)量教育，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，強化工序控制。九、安全保證措施 1、建立健全各種崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接制度，現(xiàn)場要設(shè)健全的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全體施工人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。 2、鉆機注漿泵及高壓管路必須試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)機械性能和各種閥門管路，壓力表完好后，方準(zhǔn)施工。 3、 每次注漿前，要認(rèn)真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。 4、 安裝高壓管路和泵頭各部件時，各絲扣的聯(lián)接必須擰緊，確保聯(lián)接完好。 5、注漿過程中，禁止現(xiàn)場人員在注漿孔附近停留，防止密封膠沖式閥門破裂傷人，非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。 6、 注漿時不得隨意停水停電，必要時必須事先通知，待注漿完成并沖洗后方可停水停電。 7、注漿施工期間，必須有專門機電修理工，以便出現(xiàn)機械和電器故障時能及時處理，應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的