質(zhì)量管理培訓(xùn)教材

1、,質(zhì)量管理培訓(xùn),講解人：孔垂山,固諾（天津）實(shí)業(yè)有限公司,2018.10.14,質(zhì)量管理,一、質(zhì)檢的職責(zé) 原則：預(yù)防為主 行動(dòng)：質(zhì)量檢驗(yàn) 掌握標(biāo)準(zhǔn) 良好的售后服務(wù) 前提：領(lǐng)導(dǎo)支持 生產(chǎn)部門支持 完善的質(zhì)量管理程序和質(zhì)量控制系統(tǒng),前 言,質(zhì)量管理,二、質(zhì)檢的功能 熟悉生產(chǎn)工藝流程 掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 清楚制造過程 1、質(zhì)量考核與獎(jiǎng)懲制度相合。 2、具備質(zhì)檢功能良好素質(zhì)就是為了做好質(zhì)量判斷,質(zhì)量數(shù)據(jù) 對(duì)比分析,在線異常反饋,01,生產(chǎn)操作問題,生產(chǎn)設(shè)備問題,標(biāo)簽問題,螺紋圈問題,共計(jì)(115件）問題主要分為以下幾項(xiàng),問題所占比例：,機(jī)臺(tái)事故比例,10小組,2小組,16小組,生產(chǎn)操作問題94件,標(biāo)簽打錯(cuò)1

2、5件,設(shè)備問題27件,原材料問題9件,發(fā)現(xiàn)問題,在線異常反饋總結(jié),10月份截止至13日總計(jì)反饋146起,主要分為,3標(biāo)簽：,1.生產(chǎn)日期與實(shí)際生產(chǎn)日期不一致 2.客戶及地址與任務(wù)單客戶不一致 3.合格證克數(shù)打錯(cuò) 以上也屬于生產(chǎn)操作問題,03,1生產(chǎn)操作：,1.生產(chǎn)中瓶口、瓶身有料 2.螺紋圈壓不到位 3.噴碼與合格證不一致 4.導(dǎo)流管放錯(cuò) 5.合格證貼錯(cuò) 6.紙箱用錯(cuò) 7.膠帶用錯(cuò) 以上造成返工,01,2設(shè)備：,1.打閥門 2.因設(shè)備原因造成克數(shù)不準(zhǔn)確,04,4原材料：（整體大貨）,1.蓋子克重不一致 2.紙箱顏色不一致 3.箱子與罐子的地址不一致,02,具體原因,43%,31%,13%,12

3、%,第一周 （生產(chǎn)操作）,第一周 （設(shè)備問題）,第一周 （標(biāo)簽）,第一周 （原材料）,在線跟蹤生產(chǎn)反饋異常情況： 一、10月份第一周問題所占比例 生產(chǎn)操作43% 設(shè)備問題31% 標(biāo)簽錯(cuò)14% 原材料12% 二、10月份第二周問題所占比例 生產(chǎn)操作64% 設(shè)備問題14% 標(biāo)簽錯(cuò)13% 原材料9%,反饋異常兩周數(shù)據(jù)比例：,第二周 （生產(chǎn)操作）,64%,14%,第二周 （設(shè)備問題）,14%,第二周 （標(biāo)簽）,9%,第一周 （原材料）,原材料檢測(cè)反饋,02,原材料反饋如下：,內(nèi)容如下：,1. 10月8日 建國(guó)-17g白蓋 抽檢發(fā)現(xiàn)每箱中均存在幾個(gè)殘次品，影響生產(chǎn)使用，請(qǐng)供應(yīng)商對(duì)此進(jìn)行改善，并加強(qiáng)生產(chǎn)監(jiān)

4、管. 2. 華特-泰悅罐子 調(diào)貨750g實(shí)際來貨800g全部退回 愛沃-華筑 一托中有3支罐子印倒 華特-美盛家裝 一托中有3支罐子罐口裂口 3. 恒遠(yuǎn) -螺紋圈 生產(chǎn)過程中，已有多條生產(chǎn)線出現(xiàn)裂螺紋圈現(xiàn)象，請(qǐng)供應(yīng)商對(duì)螺紋圈進(jìn)行改善以便應(yīng)對(duì)冬季生產(chǎn),反饋：,客訴反饋問題,03,1,2,3,4,5,6,2. 發(fā)快遞時(shí)忘記放1根導(dǎo)流管，再發(fā)貨拍照核實(shí)再發(fā)貨。 4.庫房裝錯(cuò)，9月份后專人跟蹤檢查，每箱檢驗(yàn)，防止發(fā)錯(cuò)。,倉(cāng)儲(chǔ)部 （2單）,相關(guān)部門回復(fù)及整改如下：（一周數(shù)據(jù)）,生產(chǎn)部門,物流部門,倉(cāng)儲(chǔ)部門,待查原因,共計(jì)4單,共計(jì) 3單,共計(jì)2單,共計(jì)1單,客訴共計(jì)10單：（二周數(shù)據(jù)）,泰朗槍式打開后無

5、螺紋圈，且發(fā)泡劑全部噴出,01,客戶反饋標(biāo)簽與實(shí)物不一致,箱裝與實(shí)物不符,舉例：,明細(xì)如下：,需改進(jìn)問題,04,相關(guān)建議如下： 一、生產(chǎn)部門： 1、加強(qiáng)對(duì)員工認(rèn)知的培訓(xùn)，從查看生產(chǎn)任務(wù)單、克數(shù)單、合格證及操作工藝流程等做到熟練掌握，目前因此問題造成的返工居多；提升員工的責(zé)任意識(shí)和質(zhì)量觀念。 2、加強(qiáng)各個(gè)班組的團(tuán)隊(duì)意識(shí)，控制不合格品的發(fā)生做好防錯(cuò)工作，做到順暢性生產(chǎn)。 二、倉(cāng)儲(chǔ)部門： 1、結(jié)合客訴做好出入庫的防錯(cuò)對(duì)接復(fù)核工作，杜絕類似問題的再度發(fā)生。 2、嚴(yán)格執(zhí)行和質(zhì)檢及生產(chǎn)部門的接口對(duì)接工作，沒有綠標(biāo)的不予入庫含樣品在內(nèi)， 沒有單據(jù)的不予出庫，防止類似金和友999領(lǐng)用金和友666紙箱用錯(cuò)現(xiàn)象。 三、質(zhì)量部門： 1、加強(qiáng)對(duì)原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)的質(zhì)量把關(guān)，確保各種原材料質(zhì)量合格。 2、加強(qiáng)對(duì)原材料生產(chǎn)過程最終產(chǎn)品的質(zhì)量控制，杜絕不合