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文檔簡介

1、PP流程說明使用Dow chemical Unipol氣相聚合工藝技術(shù),該設(shè)備每年生產(chǎn)能力20萬噸,年運行時間8000小時,單聚合物(77級),不間斷共聚物(33級)和抗沖共聚物(52級)共162級。UNIPOL PP設(shè)備由多個工作區(qū)組成,其中包括:2.2.2.1原料供應(yīng)和精煉(Part 1)乙烯和氮在邊界區(qū)域外作為管道供應(yīng)。氫是由裝置內(nèi)的水電解生產(chǎn)的,T2直接在裝置邊界區(qū)域外購買。1)氮氣供應(yīng)和精煉在邊界地區(qū),氮分為3股,第一種是公共事業(yè)所和氮再生系統(tǒng)中使用的普通氮。第二股被氮過濾器Y-1101用作過濾氮。最后一股通過氮氣預(yù)加熱器E-1108加熱到20 ,進(jìn)入氮氣脫氧塔C-1109,去除氧氣

2、,脫酸后,氮氣通過氮氣干燥塔C-1112去除水分,然后通過精制的氮氣過濾器Y-1115去除一定粒度的雜質(zhì),氮氣壓縮機K-1102 /K-1103(首次開放2)電解制氫和供氫氫是以水電解方式制造的,運行著兩套80Nm3/h水電解制氫裝置。通過電解制氫獲得的氫經(jīng)過精制,氫儲罐C-1201、C-1201是通過水電解生產(chǎn)氫的出口緩沖罐,工作壓力為3mmpag,然后由壓縮機K-1208或K-1209過濾4.55 MPaG,進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)和再生系統(tǒng)DMTO設(shè)備也使用1 kg/h。3)乙烯供應(yīng)邊界地區(qū)的乙烯通過乙烯預(yù)加熱器E-1008加熱到100 ,進(jìn)入乙烯CO去除塔C-1006,通過乙烯后冷卻器E-1009

3、冷卻到40 ,冷卻的乙烯進(jìn)入乙烯干燥塔C-1012干燥,乙烯過濾器Y-1012過濾后的乙烯分為兩股。也就是說,乙烯壓縮機K-1003到4.21 MPaG,通過乙烯過濾器Y-1004進(jìn)入第一個聚合系統(tǒng)。另一個直接進(jìn)入第二聚合反應(yīng)器系統(tǒng)。4)T2 feed購買的液體T2受氮氣保護(hù),從氣缸到T2供應(yīng)罐C-1505。然后從T2供給泵G-1503/G-1504/G-1507提升到3.94 MPag,作為反應(yīng)系統(tǒng)供給。T2系統(tǒng)的所有通風(fēng)孔都送到T2密封罐C-1502,油洗后清空,廢油由最終用戶直接處理。礦物油桶泵G-1514和礦物油沖洗罐C-1512組成的礦物油沖洗系統(tǒng)用于T2系統(tǒng)維修前沖洗。2.2.2.

4、2丙烯精制(Part 2)原料丙烯通過精制,消除了其中所含的輕成分、硫、砷、水、氧、碳氧化物、氨、醇、酮等使聚丙烯聚合催化劑中毒的雜質(zhì),滿足了專利企業(yè)對丙烯聚合規(guī)格的要求。在邊界區(qū)域,液體丙烯先進(jìn)入自由水分離器C-2002,去除自由水(自由水通過C-2003定期排出),丙烯脫氣塔C-2008,C-2008具有塔式冷凝器E-2009和塔式釜式再沸器E-2010,冷凝器冷卻劑為脫氣塔式冷凝器泵G去除的氣體(去除的輕成分雜質(zhì):氧氣、一氧化碳、二氧化碳等)被回收到邊界地帶外,塔底產(chǎn)品進(jìn)入丙烯冷卻器E-2011,然后是丙烯一級干燥塔C-2023或C-2024、丙烯二硫塔C-2001、丙烯二硫塔C-200

5、1、丙烯砷去除通過這些步驟,分別去除水、硫、砷等使催化劑中毒的雜質(zhì)。最后進(jìn)入丙烯二次干燥塔C-2016和C-2018,去除其他極性雜質(zhì)。精制丙烯通過丙烯進(jìn)料泵G-2012或G-2013加壓到4.2MPaG,由丙烯過濾器Y-2020作為反應(yīng)系統(tǒng)提供。在精制塔中,丙烯一級干燥塔床層、脫硫塔床層、二級干燥塔床層必須定期用熱氮再生。熱氮是在再生氮電加熱器E-2114中加熱到精制床所需的再生溫度。熱氮通過再生床層后,根據(jù)氣體構(gòu)成,直接發(fā)送到火炬系統(tǒng)或排入大氣。每個精制塔都有一個空管道,其作用是在催化劑再生前、或故障前、或其他操作/維修前將精制塔的丙烯送回丙烯脫氣塔。丙烯脫氣塔也設(shè)置了出界區(qū)外的空行,以允

6、許類似的操作或維修導(dǎo)致丙烯倒塌。2.2.2.3第一反應(yīng)系統(tǒng)(Part 4A)在反應(yīng)壓力為3.21 MPaG、反應(yīng)溫度約為67 oC的1#流化床反應(yīng)器C-4001中進(jìn)行了聚合反應(yīng)。催化劑和聚合單體連續(xù)送到1#反應(yīng)器,單丙烯或丙烯和乙烯聚合后,粉末聚合產(chǎn)物間歇排出。氣相反應(yīng)物通過1#循環(huán)氣體壓縮機K-4003和1#循環(huán)氣體冷卻器E-4002在1#反應(yīng)器內(nèi)實現(xiàn)連續(xù)循環(huán)。循環(huán)氣體向反應(yīng)活性中心提供原材料,去除聚合反應(yīng)中釋放的熱量,同時分層反應(yīng)層層流。裴秀智特性主要根據(jù)催化劑的種類和循環(huán)氣體的組成進(jìn)行調(diào)節(jié)。瞬間預(yù)測反應(yīng)堆內(nèi)的反應(yīng),調(diào)整每個變量,使裴秀智特性的閉路控制成為可能。裴秀智屬性不隨輸出速度變化。

7、1 #反應(yīng)器是單個垂直容器,其底部有裙座支撐的延伸段,頂部延伸段用于固定在循環(huán)機艙中的固體粉末。1 #循環(huán)機組壓縮機K-4003是具有雙機械密封的單級固定速度離心壓縮機。出口壓力3.298 MPaG。循環(huán)氣體的流速由壓縮機出口管線的節(jié)流裝置控制。壓縮機保持生產(chǎn)所有產(chǎn)品的最佳表觀氣體速度。1 #循環(huán)氣體冷卻器E-4002是單向管殼式換熱器、循環(huán)氣體通路、冷卻劑殼體路徑。通過1 #循環(huán)水泵G-4004,將從1 #循環(huán)機組冷卻器流出的熱水部分送回冷卻水系統(tǒng),另一部分使用與新鮮冷卻劑混合的一組泵調(diào)節(jié)反應(yīng)堆的溫度。將蒸汽流入該冷卻器的冷卻液進(jìn)口管道,反應(yīng)器運行時,E-4002也可以用作加熱器。反應(yīng)器壓力

8、通過改變丙烯供給速度進(jìn)行控制。循環(huán)氣體中氫、乙烯和丙烯的濃度通過在線循環(huán)氣體分析器進(jìn)行測試,必要時自動控制流量,以確保所需的循環(huán)氣體組成。聚合催化劑是催化劑和礦物油的混合物,是罐裝的漿料形式。翻車機S-4046設(shè)置為在叉車尾部處理和轉(zhuǎn)儲這些桶。為了避免催化劑固體沉淀,浸入桶中的催化劑淤泥首先在料斗S-4045中滾動混合。漿催化槽C-4040和C-4047分別通過催化卸料桶泵G-4054供應(yīng)給催化漿混合的漿催化槽攪拌器Y-4041和Y-4048。催化淤泥由催化漿液供給泵G-4043和G-4044供給反應(yīng)器。通過控制催化供給泵的速度,改變傳送到反應(yīng)器的催化劑數(shù)量,控制輸出速度??梢酝ㄟ^礦物油桶泵G

9、-4055用礦物油沖洗催化系統(tǒng)。反應(yīng)器可以向電子體添加系統(tǒng)。添加劑桶泵G-4069向添加劑供應(yīng)罐C-4060和C-4062排出電子體。反應(yīng)循環(huán)氣體系統(tǒng)由添加劑供給泵G-4061、G-4063和G-4065供給。反應(yīng)器中有兩套產(chǎn)品下料系統(tǒng),系統(tǒng)可以交替運行,也可以獨立運行。每個系統(tǒng)由產(chǎn)品空白罐和產(chǎn)品博客罐組成,使用程序控制。聚合物在C-4101、C-4106、C-4103、C-4108中生產(chǎn)單聚合物/隨機共聚物時,使用氣流將產(chǎn)品直接從吹氣罐發(fā)送到倉庫C-5013,在生產(chǎn)防震共聚物時,使用氣流將產(chǎn)品直接從吹氣罐發(fā)送如果發(fā)生過程異常,連鎖反應(yīng)會被死亡系統(tǒng)終止或減慢。向反應(yīng)器中注入理論容量為數(shù)百倍的一

10、氧化碳。一氧化碳含量過高,即使一氧化碳混合物不完全均勻,也能使聚合完全結(jié)束。殺人系統(tǒng)有兩個圓柱體(1準(zhǔn)備為1),填充了13-15.2 MPag的CO。當(dāng)殺傷系統(tǒng)激活時,CO通過管道和電閥注入反應(yīng)器。1#循環(huán)機組壓縮機渦輪KT-4003低速驅(qū)動循環(huán)機組壓縮機,因電力故障、循環(huán)機組無氣流指示和大部分壓縮機停止運行。將一氧化碳從反應(yīng)器中吹進(jìn)火炬后,催化劑重新激活,聚合反應(yīng)迅速重新開始。使用丙烯汽化器E-4005的氣象丙烯進(jìn)行阻塞,以防止樹脂進(jìn)入儀表噴嘴。2.2.2.4第二反應(yīng)器系統(tǒng)(Part 4B)制造抗沖擊性產(chǎn)品時,均聚物樹脂從1#反應(yīng)器產(chǎn)品下料系統(tǒng)傳輸?shù)礁呙芏认噢D(zhuǎn)移罐過濾器Y-4312。傳輸氣體

11、通過傳輸罐過濾器Y-4312供應(yīng)到排放回收系統(tǒng)。樹脂被重力沉淀,流入傳輸罐C-4311。轉(zhuǎn)移過程完成后,轉(zhuǎn)移罐與轉(zhuǎn)移罐過濾器隔離,從循環(huán)氣體壓縮機出口進(jìn)入循環(huán)空氣增壓。均聚物樹脂由重力以及壓縮機和反應(yīng)器之間的差壓流入2#反應(yīng)器C-4301。轉(zhuǎn)移罐中的剩余氣體被送到排放回收系統(tǒng)回收。沖擊共聚物的聚合反應(yīng)在2#反應(yīng)器中進(jìn)行,反應(yīng)壓力為2.1MPag,反應(yīng)溫度為70 oC。均聚物及其包含的催化劑從1#反應(yīng)器排放系統(tǒng)間歇送到2#反應(yīng)器,其他反應(yīng)物連續(xù)供應(yīng),聚合產(chǎn)物間歇排放。氣相反應(yīng)物通過2#循環(huán)氣體壓縮機K-4303和2#循環(huán)氣體冷卻器E-4302在2#反應(yīng)器內(nèi)實現(xiàn)連續(xù)循環(huán)。循環(huán)氣體向反應(yīng)活性中心提供

12、原材料,去除聚合反應(yīng)中釋放的熱量,同時分層反應(yīng)層層流。裴秀智特性主要根據(jù)催化劑的種類和循環(huán)氣體的組成進(jìn)行調(diào)節(jié)。瞬間預(yù)測反應(yīng)堆內(nèi)的反應(yīng),調(diào)整每個變量,使裴秀智特性的閉路控制成為可能。裴秀智屬性不隨輸出速度變化。2 #反應(yīng)器也是一個垂直容器,其底部有由裙座支撐的擴展段,頂部擴展段用于固定在循環(huán)機艙中的固體粉末。2 #循環(huán)氣體壓縮機K-4303是具有雙機械密封的單級固定速度離心壓縮機。出口壓力2.23 MPag。循環(huán)氣體的流速由進(jìn)口導(dǎo)葉或壓縮機入口管線的節(jié)流裝置控制,因此壓縮機保持著最能生產(chǎn)所有產(chǎn)品的表觀氣體速度。2 #循環(huán)氣體冷卻器E-4302是單向管殼式換熱器、循環(huán)氣體通路、冷卻劑殼體路徑。通過

13、2 #循環(huán)水泵G-4304,將2 #循環(huán)機組冷卻器排出的熱水部分送回冷卻水系統(tǒng),另一部分使用與新鮮冷卻劑混合的泵組調(diào)節(jié)反應(yīng)堆的溫度。將蒸汽流入該冷卻器的冷卻液進(jìn)口管道,E-4302可用作核反應(yīng)堆運行時的加熱器。反應(yīng)器中有兩套產(chǎn)品下料系統(tǒng),系統(tǒng)可以交替運行,也可以獨立運行。該系統(tǒng)由產(chǎn)品空白罐和產(chǎn)品博客罐組成,程序控制。聚合物從產(chǎn)品毛坯罐(C-4401和C-4406)通過重力流入產(chǎn)品通風(fēng)罐(C-4403和C-4408),然后使用氣流將產(chǎn)品從鼓風(fēng)機直接轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品接收倉庫。如果發(fā)生過程異常,連鎖反應(yīng)會被死亡系統(tǒng)終止或減慢。向反應(yīng)器中注入理論容量為數(shù)百倍的一氧化碳。一氧化碳含量過高,即使一氧化碳混合物不

14、完全均勻,也能使聚合完全結(jié)束。殺人系統(tǒng)有兩個氣缸(1準(zhǔn)備為1),填充了13-15.2 MPag的CO,當(dāng)殺人系統(tǒng)激活后,CO通過管道和電動閥注入反應(yīng)器。2.2.2.5裴秀智脫氣(Part 5A)樹脂通過氣流輸送系統(tǒng)從產(chǎn)品空白系統(tǒng)傳遞到高密度相輸送系統(tǒng),傳遞到產(chǎn)品接收倉庫C-5013。氣體輸送主要由氮組成,其中混合了大量碳?xì)浠衔?,該運輸機與反應(yīng)堆循環(huán)氣體的兩半一起,在產(chǎn)品接收場的分離區(qū)域與樹脂分離。產(chǎn)品通過磁帶倉過濾器Y-5014過濾磁帶倉固體,然后進(jìn)入空氣排放回收系統(tǒng)回收。產(chǎn)品接收倉庫C-5013工作壓力為0.02 MPaG,工作溫度為60 oC。接收倉庫設(shè)計保持一定的工作高度,因此材料穩(wěn)定

15、通過重力退出,并具有特定的,但相對較短的停留時間。氮或空氣排放回收系統(tǒng)中的輕成分循環(huán)氣體從底部流入產(chǎn)品供求場,燃燒粉末裴秀智間隙和溶于樹脂的碳?xì)浠衔?。產(chǎn)品接收倉庫最短的模糊停留時間10分鐘。產(chǎn)品收貨倉庫的可控制體積,產(chǎn)品空白系統(tǒng)可容納約3-4號產(chǎn)品空白。除了可控制的體積外,產(chǎn)品收貨倉庫還有2號產(chǎn)品空白的體積。在生產(chǎn)均聚物或隨機共聚物時,如果反應(yīng)器運行中斷24小時以上,則應(yīng)清空產(chǎn)品接收倉庫,以防止樹脂長期停留,進(jìn)而凝聚或結(jié)塊。生產(chǎn)沖擊共聚物時,如果產(chǎn)品流中斷,產(chǎn)品接收倉庫必須在15分鐘內(nèi)清空。樹脂從產(chǎn)品接收倉庫經(jīng)過旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器S-5011進(jìn)入產(chǎn)品,吹出倉庫C-5009。出窗口設(shè)計有一定的停留時間

16、,材料有可靠的重力流出。與此同時,在產(chǎn)品料倉底部注入摻有蒸汽的氮,最大限度地注入樹脂中殘留的碳?xì)浠衔?,并停用殘留催化劑。產(chǎn)品吹進(jìn)思洛存儲器頂部的通風(fēng)口,通過產(chǎn)品過濾思洛存儲器過濾器Y-5010,然后發(fā)送到EVA設(shè)備焚燒。粉末樹脂在產(chǎn)品料倉中至少停留一個小時。產(chǎn)品的思洛存儲器卷操作限制還包括額外的1.5小時的停留容量。此外,該產(chǎn)品還可保留3小時緩沖體積,并可在系統(tǒng)發(fā)生小故障的情況下用于樹脂的短保管。產(chǎn)品窗框內(nèi)有圓錐形內(nèi)部分布器,以便在產(chǎn)品飛之前完全調(diào)用樹脂。樹脂將產(chǎn)品放飛后,通過產(chǎn)品放飛筒倉旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器S-5015,進(jìn)入重力擠壓造粒系統(tǒng)。2.2.2.6排放氣體回收(Part 5B)排放氣體回收系

17、統(tǒng)用于從裴秀智除氣系統(tǒng)排放氣流股票中回收丙烯和乙烯。產(chǎn)品接收倉庫的排出機分為三股。為了防止兩種氣體在反應(yīng)系統(tǒng)中積累,去除了第一氮和第三丙烷。第二種富含丙烯的股票循環(huán)到反應(yīng)區(qū)。壓縮通過壓縮將低壓排放氣流單位轉(zhuǎn)換為高壓流動股,使丙烯/丙烷容易凝結(jié);此外,還為自動制冷系統(tǒng)提供循環(huán)制冷劑。排放氣體由壓縮機進(jìn)口過濾器Y-5243過濾,進(jìn)入回收氣體緩沖罐C-5236調(diào)節(jié)器,由回收氣體冷卻器E-5224冷卻,然后進(jìn)入回收氣體壓縮機K-5214。回收氣體壓縮機K-5214是三級垂直電動往復(fù)式壓縮機?;厥諝怏w壓縮機一級入口的油類股來自產(chǎn)品接收雜志排放氣體(生產(chǎn)均聚物和隨機共聚物時)和罐過濾器排放氣體(生產(chǎn)沖擊吸收共聚物時)。第二供給由制冷劑流動股和第一出口氣體組成,第三供給品由第二出口氣體、回收塔煤氣罐C-5257和回收氣塔C-5260的排放氣體組成。第三階段出口壓力由4.14 MPaG控制。壓縮機的負(fù)荷由卸荷閥和一級三級出口循

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