x81地塊14#樓施工方案

1、目 錄一、編制依據(jù) .1二、工程概況 2三、質(zhì)量方針、目標(biāo) 5四、施工安排 5五、施工部署 7六、施工準(zhǔn)備8七、施工做法及要求 .11八、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) .28九、施工管理措施 .29十、關(guān)鍵過(guò)程 38一、編制依據(jù)1.1.十二平方公里項(xiàng)目X81地塊14#住宅工程給排水及采暖系統(tǒng)施工圖紙；1.2.工程合同條款；1.3.施工規(guī)范、規(guī)程、圖集:1.3.1.建筑給排水采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-20021.3.2.建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 91SB1-1 20051.3.3.建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 91SB2-1 20051.3.4.建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 91SB3-1 20051.

2、3.5.工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-971.3.6.機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)范 GB50231-981.3.7.建筑工程施工質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JQB-031-20041.3.8.建筑安裝工程資料管理規(guī)程 DBJ01-51-20031.3.9.建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程(第六冊(cè)) DBJ/T01-26-20031.3.10.建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) Q/BCEG402-20071.3.11.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-981.3.12.建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50411-20071.3.13.住宅設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50096-

3、19991.3.14.住宅建筑規(guī)范 GB50368-2005二、工程概況2.1.項(xiàng)目概況：序 號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱十二平方公里項(xiàng)目X81地塊14#住宅工程2建設(shè)單位北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)投資開發(fā)總公司3設(shè)計(jì)單位北京市住宅建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司4監(jiān)理單位北京建福工程建設(shè)有限公司5施工單位北京市第三建筑工程有限公司2.2.工程簡(jiǎn)介本工程為亦莊鎮(zhèn)農(nóng)民回遷安置用房X81地塊，位于亦莊經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)西南部。X81地塊總建筑面積為平方米。X81-14#樓為一梯2戶單元式組合的住宅，地下2層，地上18層。地上層全部為住宅，層高2.9米，地下一層為設(shè)備兼自行車庫(kù)，層高為4.8米，地下二層為備用自行車庫(kù)，層高4.9m。本

4、棟樓總建筑面積為10538.34平方米。建筑總高度為53.40米。住宅總套數(shù)108套。2.3.暖衛(wèi)專業(yè)系統(tǒng)簡(jiǎn)介本工程包括如下系統(tǒng)：消防給水、生活給水、中水給水、生活熱水、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、衛(wèi)生器具安裝等。2.3.1.給水系統(tǒng)：本工程水源為城市自來(lái)水，采用分區(qū)供水方式，共分為兩個(gè)區(qū)：一至四層為低區(qū)，由市政管網(wǎng)直接供水，供水壓力為0.20Mpa。五層至十八層為高區(qū)，由生活給水泵房加壓供水，供水壓力為0.80Mpa。本項(xiàng)目在地下車庫(kù)的設(shè)備用房?jī)?nèi)集中設(shè)置設(shè)備給水用房，泵房?jī)?nèi)設(shè)置高區(qū)生活給水水箱一個(gè)，變頻調(diào)速供水設(shè)備一套。5-11層給水干管在地下一層設(shè)置干管減壓閥，閥后壓力為0.45Mpa。

5、本工程住宅每戶生活給水計(jì)量表均設(shè)在戶外公共管井內(nèi)，水表采用機(jī)械式水表。2.3.2.熱水系統(tǒng)：根據(jù)甲方要求，本工程不設(shè)置集中生活熱水系統(tǒng)，每戶預(yù)留接燃?xì)鉄崴鞴┥顭崴Ｅc燃?xì)鉄崴鬟B接的PPR管應(yīng)設(shè)不小于0.4m的金屬過(guò)渡管。本設(shè)計(jì)預(yù)留引衛(wèi)生間至廚房的熱水管。電熱水器由用戶自選，必須帶有保證使用安全的裝置。2.3.3.中水系統(tǒng)：根據(jù)甲方提供條件，中水水源為市政中水。供水壓力不低于0.20Mpa,在地下車庫(kù)設(shè)備用房?jī)?nèi)集中設(shè)置中水給水泵房，泵房?jī)?nèi)設(shè)置高區(qū)中水給水水箱一個(gè)，變頻調(diào)速供水設(shè)備一套。中水給水分區(qū)同生活給水。本工程住宅每戶中水計(jì)量表設(shè)在戶外公共管井內(nèi)，水表采用卡式水表。2.3.4.排水系統(tǒng)

6、：本建筑污、廢水采用合流制。首層污水單獨(dú)排至室外，二層以上污水直接排出室外。地下層污水經(jīng)提升后排至室外。排至室外的污水經(jīng)化糞池處理后，排至市政污水管線。2.3.5.雨水系統(tǒng)：本工程屋面雨水經(jīng)雨水口收集后，經(jīng)設(shè)在管井內(nèi)的雨水立管及地下一層頂板下的橫管排至室外散水，雨水回滲地下，補(bǔ)充涵養(yǎng)地下水資源。2.3.6.消火栓系統(tǒng)：2.3.6.1.本工程設(shè)消火栓給水系統(tǒng)，消防水量，室外15L/s，室內(nèi)10L/s，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為2小時(shí)。2.3.6.2.本項(xiàng)目為兩路供水，分別由市政給水管道上引入兩根DN200的給水管在建筑紅線內(nèi)成環(huán)狀布置。由環(huán)狀管網(wǎng)上引出DN100的給水管接至消防貯水池。 2.3.6.3.消防

7、水池及消防泵房均設(shè)在地下車庫(kù)的設(shè)備用房?jī)?nèi)，其中消防水池的有效容積為252m3。高位消防水箱間設(shè)在本地塊最高建筑的屋頂，水箱有效容積為18m3，水箱間設(shè)增壓穩(wěn)壓裝置。 2.3.6.4.消火栓系統(tǒng)的工作壓力為0.85Mpa，為保證消火栓栓口的出水壓力不超過(guò)0.5Mpa，本工程地下一層至地上九層消火栓采用減壓穩(wěn)壓消火栓。栓口壓力為0.25MpaP0.5Mpa。室外供水管網(wǎng)上設(shè)兩個(gè)流量為10-15L/s，管徑為DN150的水泵接合器。2.3.6.5.消火栓箱，雙閥雙出口消火栓箱的尺寸800650210mm。箱體采用鋁合金箱體，箱內(nèi)配有消火栓兩個(gè)，長(zhǎng)度25m的麻質(zhì)襯膠水龍帶兩條，19的水槍兩支，消防啟泵

8、按鈕一個(gè)。單閥單出口消火栓箱尺寸為800650240mm，箱體采用鋁合金箱體，箱內(nèi)配有消火栓一個(gè)，長(zhǎng)度25m的麻質(zhì)襯膠水龍帶一條，19的水槍一支，消防啟泵按鈕一個(gè)。2.3.7.采暖系統(tǒng)：2.3.7.1.采暖熱源由小區(qū)內(nèi)自建燃?xì)忮仩t房供給，供回水溫度80/60，鍋爐房在本地塊地下層單獨(dú)設(shè)置。采暖系統(tǒng)分為高低兩區(qū)，低區(qū)1-9層，工作壓力為0.40Mpa，高區(qū)10-18層，工作壓力0.65Mpa。采暖系統(tǒng)定壓采用變頻補(bǔ)水泵定壓，由鍋爐房?jī)?nèi)統(tǒng)一解決。 2.3.7.2.室內(nèi)系統(tǒng)采用共用立管獨(dú)立分戶計(jì)量采暖系統(tǒng)，采暖供回水干管敷設(shè)在地下一層頂板下，供回水主立管安裝在設(shè)備管井內(nèi)，在每根主立管的最頂端設(shè)置自動(dòng)

9、排氣閥，大系統(tǒng)入口處需設(shè)計(jì)量裝置。入口設(shè)自力式壓差控制閥。熱力入口做法詳見京01SSB1 B02頁(yè)。2.3.7.3.戶內(nèi)系統(tǒng)采用分戶計(jì)量，系統(tǒng)采用雙管同程下供下回式采暖系統(tǒng)，管道埋地安裝。每戶在管井內(nèi)安裝熱計(jì)量裝置， 2.3.7.4.散熱器規(guī)格，采用鋼制高頻焊散熱器，型號(hào)TLP-420-I。標(biāo)準(zhǔn)工況下t=64.5時(shí)，散熱量為2117W/m，在本工程設(shè)計(jì)溫度下t=50，散熱量為1706 W/m。每組散熱器均加裝高阻力兩通恒溫閥，每組散熱器安裝手動(dòng)跑風(fēng)。2.3.7.5.管道最高點(diǎn)設(shè)排氣，最低點(diǎn)設(shè)泄水。管道穿樓板、墻處必須加鋼套管， 三、質(zhì)量方針、目標(biāo)3.1.執(zhí)行公司質(zhì)量方針：顧客滿意是我們的承諾，

10、科學(xué)管理是我們的保障；持續(xù)改革是我們的目標(biāo)，爭(zhēng)創(chuàng)名牌是我們的追求；3.2.本工程的質(zhì)量目標(biāo)：3.2.1.工程實(shí)物質(zhì)量目標(biāo)：合格。3.2.2.文明施工目標(biāo)：紅旗工地。3.2.3.合同履約目標(biāo)：工程質(zhì)量合格，暖衛(wèi)分項(xiàng)工程質(zhì)量專業(yè)合格；3.2.4. 合同質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)：合格。3.2.5.暖衛(wèi)分部工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到集團(tuán)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)（所有分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率100%）；項(xiàng)目工程一次交驗(yàn)合格。質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)良，綜合評(píng)分達(dá)到88分及以上。四、施工安排4.1.施工組織安排：根據(jù)該工程特點(diǎn)和常規(guī)施工程序，設(shè)備、材料到貨后及時(shí)組織報(bào)驗(yàn)、就位、安裝。安裝過(guò)程中設(shè)備位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，管道安裝除執(zhí)行施工圖紙外，施工人員應(yīng)在技

11、術(shù)人員的指導(dǎo)下布管，應(yīng)統(tǒng)籌考慮。既要保證使用功能，又要排列整齊、美觀、牢固。如有變動(dòng)必須與設(shè)計(jì)單位辦理洽商。4.2.施工項(xiàng)目劃分：4.2.1.土建工程由北京市第三建筑工程有限公司施工。4.2.2.暖衛(wèi)設(shè)備安裝工程由北京市第三建筑工程有限公司機(jī)電設(shè)備安裝公司施工。根據(jù)施工合同要求，本住宅暖衛(wèi)專業(yè)工程施工包括以下項(xiàng)目：4.2.2.1給水系統(tǒng)：低區(qū)給水管道從建筑外墻皮1.5米處施工至各個(gè)末端用水器閥門（含閥門）止。高區(qū)給水管道由地下車庫(kù)給水泵房外施工至各個(gè)末端用水器閥門（含閥門）止。4.2.2.2中水給水系統(tǒng)：從地下車庫(kù)中水處理機(jī)房外施工至各個(gè)末端用水器閥門（含閥門）止。 4.2.2.3熱水系統(tǒng)：從

12、燃?xì)鉄崴鳎ㄓ脩糇詡洌╊A(yù)留口處施工至末端用水器閥門（含閥門）止。4.2.2.4排水系統(tǒng)：從受水器出口起，施工至建筑物外墻皮以外1.5米處。（不含建筑物外墻皮以外1.5米內(nèi)的檢查井）潛水排污泵及管道安裝。4.2.2.5雨水排放系統(tǒng)：從受水器出口起，施工至建筑物外墻皮以外1.5米處（不含建筑物外墻皮以外1.5米內(nèi)的檢查井）。4.2.2.6衛(wèi)生器具安裝：全樓所有衛(wèi)生器具穩(wěn)裝4.2.2.7室內(nèi)消火栓系統(tǒng)：不在我公司施工合同范圍內(nèi)(由甲方分包)。4.2.2.8一次結(jié)構(gòu)施工中，穿地下室外墻和室內(nèi)墻體及樓板的給排水、采暖系統(tǒng)的管道孔洞300mm時(shí)，由暖衛(wèi)專業(yè)派專人配合土建進(jìn)行預(yù)留，孔洞300mm時(shí)，和外墻剛

13、性防水套管均由暖衛(wèi)專業(yè)人員進(jìn)行預(yù)留和預(yù)埋。4.2.3.其他按有關(guān)要求、說(shuō)明與有關(guān)各方面的協(xié)調(diào)、配合、安裝工作。五、施工部署5.1.工程工期：5.1.1.十二平方公里項(xiàng)目X81地塊住宅工期目標(biāo)： 579 天工程開工日期： 2010 年 12 月 15 日工程竣工日期： 2012 年 7月 19日5.2.施工計(jì)劃進(jìn)度：本工程十二平方公里項(xiàng)目X81地塊住宅工期，詳見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。見附表（一）見附表（二）5.3.勞動(dòng)力安排：5.3.1.施工人員準(zhǔn)備：本專業(yè)設(shè)置下列機(jī)構(gòu)：設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人一人、專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人一人、專業(yè)工長(zhǎng)四人、安全員一人、材料員一人、質(zhì)量員一人。并且成立管理小組、消防保衛(wèi)小組、文明施工

14、小組。（人員分工另定）。針對(duì)施工特點(diǎn)，由技術(shù)員統(tǒng)一下達(dá)施工作業(yè)書，人員安排如下：水暖工長(zhǎng) 陸京水暖工長(zhǎng) 李愛軍水暖工長(zhǎng) 許立杰材料員 張樹明水暖工長(zhǎng) 張振國(guó)材料員 張樹明安全員 質(zhì)量員 技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理：孫洪民專業(yè)施工隊(duì)伍5.3.2.勞動(dòng)力配置計(jì)劃：5.3.2.1.本工程14#樓由劉漢國(guó)施工隊(duì)負(fù)責(zé)給排水及采暖系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝。5.3.2.2.根據(jù)工程各階段施工情況，及時(shí)調(diào)配相應(yīng)的施工人員，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，確保工程施工進(jìn)度，勞動(dòng)力配置見下表：勞動(dòng)力配置計(jì)劃 序 號(hào)工種名稱需用人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備 注1電（氣）焊工3結(jié)構(gòu)配合時(shí)2管道工10結(jié)構(gòu)配合時(shí)3管道工30管道安裝時(shí)4保溫工6保溫施工時(shí)備注：根據(jù)

15、施工進(jìn)度和工程量安排，隨時(shí)調(diào)整施工人員數(shù)量。六、施工準(zhǔn)備6.1.技術(shù)準(zhǔn)備工作：6.1.1.施工技術(shù)人員認(rèn)真審核圖紙及有關(guān)資料，在一次結(jié)構(gòu)配合施工中，應(yīng)重點(diǎn)對(duì)預(yù)埋在墻體及樓板內(nèi)的密閉套管和外墻防水套管的規(guī)格、標(biāo)高及坐標(biāo)進(jìn)行核實(shí)，并會(huì)同土建技術(shù)人員，提前對(duì)套管安裝部位的鋼筋是否可以進(jìn)行切割、是否滿足套管的預(yù)埋條件等進(jìn)行確認(rèn)。6.1.2.根據(jù)裝修圖紙及工程洽商，提前會(huì)同其它專業(yè)技術(shù)人員，對(duì)設(shè)備層內(nèi)的風(fēng)管、水管及橋架進(jìn)行綜合布置，綜合布置完成后應(yīng)出圖進(jìn)行簽認(rèn)。6.1.3.結(jié)合施工規(guī)范和施工圖集。及時(shí)準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算。編制出需用設(shè)備和工程材料計(jì)劃。在編制過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員溝通。要求進(jìn)行施工

16、交底，并做好交底記錄。6.1.4.施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)施工設(shè)備、施工機(jī)具進(jìn)行核驗(yàn)，確保數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)滿足工程需求，確保完好率100%。6.2.物資準(zhǔn)備：6.2.1組織好材料、設(shè)備、機(jī)具資源。6.2.2.做好施工準(zhǔn)備、材料供貨和配備充分的施工機(jī)具是施工準(zhǔn)備的重要環(huán)節(jié)是保障順利施工的必要條件，為此我們制定了施工機(jī)具及檢測(cè)設(shè)備計(jì)劃和設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。6.2.3.辦理設(shè)備、材料訂購(gòu)手續(xù)及采購(gòu)時(shí)，將嚴(yán)格按照建設(shè)單位關(guān)于設(shè)備、材料的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙的要求選定機(jī)電專業(yè)的設(shè)備、主材及其它材料。凡建設(shè)單位訂貨或參與訂貨的貨物規(guī)格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、價(jià)格與支付條件以及供貨時(shí)間、運(yùn)輸方式、售后服務(wù)等應(yīng)主動(dòng)請(qǐng)示業(yè)主

17、意見，并積極配合進(jìn)行接貨、檢驗(yàn)和保管。設(shè)備材料訂貨前，嚴(yán)格按照程序向業(yè)主提供資料及供貨依據(jù)，其中包括設(shè)備的測(cè)試、出廠試驗(yàn)的檢測(cè)報(bào)告，在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有采購(gòu)方的技術(shù)人員參加。6.3.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施：6.3.1.辦公室三間。6.3.2.材料庫(kù)一間，存放五金、雜品料等。6.3.3.管材、型鋼堆放場(chǎng)地一塊，施工前與土建單位協(xié)商解決。6.3.4.辦公用房、料場(chǎng)、庫(kù)房見臨時(shí)設(shè)施平面布置圖。（位置確定后出圖）6.4.施工用水計(jì)劃和措施：6.4.1.服從土建項(xiàng)目的暫設(shè)用水管理規(guī)定。6.4.2.生活用水注意衛(wèi)生，飲水應(yīng)消毒。6.4.3.注意辦公及生活區(qū)環(huán)境保護(hù)，生活廢水排放在指定地點(diǎn)，禁止亂潑亂倒。6.5.施工用電

18、計(jì)劃和措施：6.5.1.服從土建項(xiàng)目的暫設(shè)用電管理規(guī)定。6.5.2.用電時(shí)必須由專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)用電的有關(guān)人員批準(zhǔn)及監(jiān)督。6.5.3.用電必須從土建指定的專用配電箱引出，嚴(yán)禁私拉亂接。6.5.4.安裝、維修、拆除臨時(shí)用電，必須由總包負(fù)責(zé)暫設(shè)的電工完成，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。6.5.5.施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的配電線路，應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。6.5.6.露天配電箱及用電設(shè)備必須加裝防雨罩，落地安裝的應(yīng)用絕緣物架起。6.6.現(xiàn)場(chǎng)加工區(qū)：考慮到本工程施工規(guī)模大，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，提前與土建及甲方協(xié)調(diào)解決。6.7.主要施工機(jī)具及設(shè)備、材料計(jì)劃：6.7.1.主要施工

19、機(jī)具計(jì)劃 主要機(jī)具計(jì)劃表 序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1套絲機(jī)臺(tái)32砂輪切割機(jī)臺(tái)33電動(dòng)打壓泵臺(tái)24焊機(jī)臺(tái)35臺(tái)鉆臺(tái)26手動(dòng)試壓泵臺(tái)37氣焊套48電錘臺(tái)109手電鉆把36.7.2.主要測(cè)量器具：主要計(jì)量器具均需在有效期內(nèi)使用，應(yīng)按期到指定的檢定部門進(jìn)行檢測(cè)。主要計(jì)量器具見下表。主要計(jì)量器具表 序號(hào)名 稱單位數(shù) 量備注1壓力表塊52氧氣表表43乙炔表套4七、施工做法及要求7.1.結(jié)構(gòu)配合：為確保結(jié)構(gòu)預(yù)埋套管安裝質(zhì)量，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)墻體模板的施工特點(diǎn)，對(duì)已安裝完成的套管采取如下防護(hù)措施7.1.1. 剛性防水套管在合模時(shí)，應(yīng)派專人跟蹤檢查模板上的孔洞坐標(biāo)及標(biāo)高是否與安裝完成的套管一致。7.1.2. 二次結(jié)構(gòu)施

20、工時(shí)，應(yīng)派專人配合土建進(jìn)行穿墻管道的孔洞預(yù)留，防止以后剔鑿。7.2剛性防水套管施工做法：7.2.1.管道穿地下防水墻體應(yīng)加剛性防水套管，防水套管應(yīng)隨結(jié)構(gòu)施工同步安裝，鋼筋綁扎完畢，合模之前進(jìn)行。7.2.2.防水套管規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；環(huán)翼及套管加工完成后套管內(nèi)壁刷紅丹一遍（底漆包括紅丹油，鐵丹油等）。7.2.3.預(yù)制加工好的套管在現(xiàn)澆混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位用電焊機(jī)點(diǎn)焊或綁扎加固鋼筋等方法固定好，并校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，套管坐標(biāo)、標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤，使其平正合格后一次澆注。安裝好的套管保持完整，不得丟失。保證安裝完的套管位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，不被移動(dòng)。7.3.給水、熱水系統(tǒng)施工做法：7.3.1.施工工藝：7.3.

21、2.材質(zhì)要求：本工程給水管道干立管及表前支管采用襯塑復(fù)合鋼管和管件，采用螺紋連接。表后支管采用PP-R管，熱熔連接，S5系列，de202.3，de252.3.生活熱水支管采用PP-R管，熱熔連接，S3.2系列，de202.8，de253.57.3.3.閥門及附件：給水管DN50mm者，采用全銅截止閥，公稱壓力1.6Mpa；DN50mm者，采用鑄鋼閘閥，公稱壓力1.6Mpa。7.3.4.襯塑復(fù)合鋼管必須有衛(wèi)生許可證，管材及管件，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，管道工稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；外部檢查無(wú)缺陷。7.3.5.螺紋連接的施工做法：7.3.5.1.截管時(shí)，保證斷口端面與管材軸線垂直，截?cái)嗪螅サ裘?、飛

22、邊。7.3.5.2.螺紋長(zhǎng)度應(yīng)符合下表：序號(hào)公稱直徑普通絲頭（mm）長(zhǎng)度螺紋1DN 251882DN 322093DN 4022104DN 5024115DN 6527126DN 8030137DN 10033147.3.5.3.配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜)，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸并記錄在草圖上。7.3.5.4.按圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑位置是否正確。7.3.6.給水干、立管安裝：7.3.6.1.安裝前根據(jù)圖紙及建筑標(biāo)高定位線進(jìn)行測(cè)量放線，干管安裝根據(jù)不同區(qū)域的管道布置情況做好“樣板”，以“樣板

23、”來(lái)確定干管施工。做好支架安裝后進(jìn)行管道安裝工作。參看相關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑圖，確定各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列空間是否合理。按設(shè)計(jì)圖紙畫管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置作好標(biāo)記。7.3.6.2.安裝時(shí)一般從進(jìn)入口開始操作，安裝前檢查管材、管件是否完好，然后找準(zhǔn)甩口位置，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。干管安裝完畢后核對(duì)三通甩口位置、方向是否正確，支管甩口應(yīng)加好臨時(shí)絲堵。7.3.6.3. 管道安裝應(yīng)與墻面平行，能留出足夠的凈空高度和維修空間，管道的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣和泄水，管道鋪設(shè)時(shí)按管道流向應(yīng)有坡度，干管三通甩口必須及時(shí)封堵好，以免物體堵塞管道。7.

24、3.6.4.立管應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后適當(dāng)插入進(jìn)行，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。鋼塑復(fù)合管施工程序宜從大口徑逐漸接駁到小口徑。7.3.6.5.管道穿墻和樓板時(shí)應(yīng)設(shè)鋼套管，套管外徑應(yīng)比管子外徑大2號(hào)，下面與樓板齊，上面比樓板高20mm，衛(wèi)生間內(nèi)的套管頂部高出裝飾地面50mm，管徑空隙用不然材料填實(shí)。7.3.6.6.管道安裝完成后，應(yīng)對(duì)安裝好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及預(yù)留口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后調(diào)整所有支吊架固定管道。7.3.7.支管安裝：7.3.7.1.管道螺紋連接時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況繪制草圖，按其配管下料并將斷口處鐵膜、毛刺清理干凈，然后選用適

25、當(dāng)工具裝配管件，7.3.7.2. 安裝管道時(shí)，先將麻絲料松成薄而均勻的纖維，然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞纏好后面沿螺紋方向涂白厚漆，然后用手?jǐn)Q上管件，再用管鉗上緊，將已裝好管件的管段在安裝前進(jìn)行調(diào)直，然后按照?qǐng)D紙位置進(jìn)行就位安裝。7.3.7.3.螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，當(dāng)填料選用四氟乙烯生膠帶，填料纏繞要適當(dāng)，擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。7.3.7.4.管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整管卡螺栓及U形卡，使其松緊適度，平正一致。7.3.7.5.管道安

26、裝的支、吊架形式、位置符合要求，支、吊架間距立管每層設(shè)一個(gè)，固定在墻柱上，距地1.51.8m。7.3.8.閥門安裝：7.3.8.1.本工程使用的閥門的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋，開關(guān)靈活。閥門安裝時(shí)應(yīng)將手柄留在易于操作處，暗裝在管井、吊頂內(nèi)的管道，凡設(shè)閥門及檢查口處均做檢修門。7.3.8.2.閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽10，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。7.3.8.3.閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的要求，如無(wú)具體要求時(shí)，閥門的強(qiáng)度壓力試驗(yàn)應(yīng)為公稱壓力的1.5倍

27、，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏；7.3.8.4.閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間見下表：閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間表公稱直徑（mm）最短持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封50151515602003015607.3.8.5.閥門安裝應(yīng)進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密、啟閉靈活、有效，安裝朝向合理，便于操作維修，表面潔凈位置進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密。啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。7.3.8.6.截止閥和止回閥安裝時(shí)，必須注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向，止回閥還須注意安裝位置。7.3.8.7.設(shè)備及管道上配用的閥門應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)介質(zhì)性質(zhì)、溫度

28、、工作壓力分別選擇各種閥門。7.3.9.管道安裝時(shí)，如遇有與其他管道或梁柱相碰時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況作適當(dāng)調(diào)整，原則是壓力流管道避讓重力流管道，同為壓力流管道冷水避讓熱水，同類型管道，小管徑避讓大管徑管道。 7.3.10.托架、支（吊）架安裝：7.3.10.1.支架采用托架、吊架、固定支架等。施工時(shí)應(yīng)按華北標(biāo)91SB6及室內(nèi)管道支架、吊架及托架的制作安裝標(biāo)準(zhǔn)圖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道的位置、空間距離的大小及結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)選用合適的托、支、吊架，如所采用的支架形式和標(biāo)準(zhǔn)圖不一致時(shí)，應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷驗(yàn)算后，方可施工。為了不影響整個(gè)外觀形象。同時(shí)支吊架施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：7.3.10.2.圖紙核對(duì)托、支、吊架型式和位置托

29、、支、吊架制作及安裝放線定位托、支、吊架安裝支吊架安裝程序7.3.10.3.管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管道重量、保溫空間等因素，選擇固定支架、滑動(dòng)支架及吊架。7.3.10.4.支架及管道安裝，按不同管徑和要求安裝相應(yīng)的管卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整，管卡與管道接觸緊密,但不得損傷管道表面；安裝所有的支架和固定支架應(yīng)允許管道在規(guī)定范圍之內(nèi)擴(kuò)展和收縮。7.3.10.5.支架及型鋼必須作防銹處理，管道系統(tǒng)上的閥門、連接器及其它管道系統(tǒng)配件處均應(yīng)加支架以防管道因額外負(fù)重而引起變形。7.3.11.管道的試壓：本工程低區(qū)給水系統(tǒng)工作壓力為0.20MPa；低區(qū)試驗(yàn)壓力為0.60MPa，高區(qū)給水

30、系統(tǒng)工作壓力為0.80Mpa，高區(qū)試驗(yàn)壓力為1.20MPa，系統(tǒng)試壓步驟如下：7.3.11.1.水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定牢固，接頭須明露，除閥門外，支管端不連接衛(wèi)生器具配水件； 7.3.11.2.管道注滿水后，排出管內(nèi)空氣，封堵各排氣出口，進(jìn)行水密性檢查； 7.3.11.3.緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min，升至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10min，壓力降不得超過(guò)0.02MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查應(yīng)無(wú)滲漏。7.3.11.4.水壓試驗(yàn)合格，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，由專業(yè)工長(zhǎng)向土建工長(zhǎng)辦理交接。7.3.12.防腐、油漆及保溫：7.3.12.1.本工程設(shè)穿窗井給水、排水、消防管道，均需做保溫，保溫材料選用

31、橡塑泡沫難燃B1級(jí)，=0.038w/m，厚度為50mm，外加白色不燃塑料布，包鍍鋅鐵皮外護(hù)。所有地下層的給水、排水管道及管井內(nèi)的給水。溫材料選用橡塑泡沫難燃B1級(jí)，=0.038w/m，厚度為10mm，外加白色不燃塑料布.7.3.12.2.金屬管道及鍍鋅層破壞處應(yīng)進(jìn)行防腐處理。處理之前須先去除管道表面的灰塵、污垢、銹斑等物。防腐層涂刷厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。7.3.12.3.地面下暗敷設(shè)的金屬管道均刷石油瀝青涂層兩道并外纏玻璃絲布。7.3.13.管道沖洗：給水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前必須用水沖洗。沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)計(jì)流量，不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗，直到出口水色和透明度與

32、入口目測(cè)一致為合格。經(jīng)有關(guān)部門取樣檢測(cè)，符合國(guó)家及地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。7.4.中水系統(tǒng)施工做法：7.4.1.施工工藝：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐與保溫7.4.2.材質(zhì)要求：本工程中水管道干立管及表前支管采用襯塑復(fù)合鋼管和管件，采用螺紋連接。表后支管采用PP-R管，熱熔連接，S5系列，de202.3，de252.37.4.3. 襯塑復(fù)合鋼管及管件，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，管道工稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；外部檢查無(wú)缺陷。7.4.4.中水管道不得裝設(shè)取水水嘴。7.4.5.中水給水管外壁涂淺綠色。7.4.6.為防止中水被吳接，誤用，其管道應(yīng)涂明顯標(biāo)志，中水閥門、龍頭及水表應(yīng)

33、有“中水”標(biāo)志。7.4.7. 襯塑復(fù)合鋼管干、立、支管安裝：管道安裝要求同給水管道。7.4.8. 閥門安裝：閥門安裝要求同給水管道。7.4.9.托架、支（吊）架安裝管道安裝要求同給水管道。7.4.10.中水管道的試壓：本工程低區(qū)中水系統(tǒng)工作壓力為0.20MPa；試驗(yàn)壓力均為0.60MPa，高區(qū)中水系統(tǒng)工作壓力為0.80MPa；試驗(yàn)壓力為1.20Mpa。試驗(yàn)應(yīng)分高低區(qū)進(jìn)行，試壓步驟如下：7.4.10.1.試驗(yàn)步驟及要求同生活給水管道。7.4.10.2.房間內(nèi)暗裝的管道在隱蔽前，做好單項(xiàng)試壓，系統(tǒng)管道安裝完畢后進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。7.4.10.3.水壓試驗(yàn)合格，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，由專業(yè)工長(zhǎng)向土建工

34、長(zhǎng)辦理交接。7.4.11.防腐、油漆：7.4.11.1. 金屬管道及鍍鋅層破壞處應(yīng)進(jìn)行防腐處理。處理之前須先去除管道表面的灰塵、污垢、銹斑等物。防腐層涂刷厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。7.4.11.2.地面下暗敷設(shè)的金屬管道均刷石油瀝青涂層兩道并外纏玻璃絲布。7.4.11.3.管道支架除銹后，刷防銹漆兩道；明裝加刷面漆兩道。7.5.排水系統(tǒng)施工做法：7.5.1.施工工藝：7.5.1.1.重力排水系統(tǒng)：7.5.1.潛污泵安裝配管安裝系統(tǒng)調(diào)試管道試壓2.有壓排水系統(tǒng):7.5.2.材質(zhì)要求：本工程排水立管采用UPVC螺旋消音管及消音管件，螺母壓緊密封圈接口。支管采用UPVC塑料管及管

35、件，粘結(jié)連接。敷設(shè)在地下一層的污水管，采用機(jī)械排水鑄鐵管，柔性接口連接。機(jī)制排水鑄鐵管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑整潔、無(wú)浮砂、包砂、粘砂及裂紋、飛刺和疙瘩。管件造型應(yīng)規(guī)矩一致。有壓排水采用焊接鋼管，焊接連接。7.5.3.鑄鐵排水拖吊管安裝:7.5.3.1.拖吊管安裝應(yīng)先將管道標(biāo)高、坐標(biāo)和立管預(yù)留口坐標(biāo)、位置按圖紙要求確定后在進(jìn)行安裝，安裝間斷時(shí)，敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉。7.5.3.2.樓板下的懸吊管應(yīng)設(shè)置固定吊架和吊桿。托吊架安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托吊架，拖吊管最大間距不得大于2m。7.5.3.3.管道連接后應(yīng)及時(shí)調(diào)正位置，坡度按設(shè)計(jì)圖紙中提供的標(biāo)準(zhǔn)坡度施工：標(biāo)準(zhǔn)坡度見下表：管徑DN50DN75D

36、N100DN150DN200坡度0.0350.0250.020.010.0087.5.3.4.拖吊管上的卡箍連接處，均應(yīng)設(shè)置吊架，并在不超過(guò)2m的距離內(nèi)設(shè)置一個(gè)固定架。立管底部彎管處應(yīng)設(shè)置支墩。7.5.3.5.排水橫管穿越防火分區(qū)及樓板處，加裝不銹鋼阻火圈。7.5.4.PVC-U螺旋消音立管安裝:7.5.4.1.首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、位置、預(yù)留孔洞，立管安裝前應(yīng)校正洞口坐標(biāo)，如需剔修時(shí)，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋。7.5.4.2.安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。將管件鎖母擰下，取出橡膠圈，清理雜物，復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然

37、后涂上肥皂液，套上鎖母及橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為2030mm）。合適后即采用PVC-U管專用管卡緊固。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。7.5.4.3.立管應(yīng)用管卡固定在墻柱上，當(dāng)采用一個(gè)固定點(diǎn)時(shí)，管卡距地面1.5m。立管穿越樓板采用固定支承時(shí)，應(yīng)在穿樓板洞中間位置的管段上粘結(jié)阻水圈，樓板洞應(yīng)用C20細(xì)石混凝土分兩次澆搗密實(shí)，立管周圍應(yīng)做高出地坪20mm且寬度不小于30mm的擋水臺(tái)。 7.5.4.4.排水立管穿越防火分區(qū)及樓板處，應(yīng)加裝不銹鋼阻火圈。7.5.4.5.立管安裝應(yīng)自下

38、而上分層進(jìn)行，并作臨時(shí)固定，以避免管子自重形成累計(jì)靜負(fù)荷。7.5.4.6.排水立管檢查口距地面或樓板面為1.00m。7.5.5.PVC-U塑料排水管托、吊管安裝:7.5.5.1.托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管，施工前按各受水口位置測(cè)量繪制草圖，按草圖進(jìn)行加工預(yù)制。塑料排水管道吊裝時(shí)支吊架間距及坡度應(yīng)符合下表要求：塑料排水管道支吊架間距管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.500.751.101.251.60生活污水塑料管道的坡度管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（）最小坡度（）5025127515811

39、0126125105160747.5.5.2.塑料排水管道安裝時(shí)，可用鉛絲臨時(shí)吊掛，進(jìn)行預(yù)安裝，調(diào)整甩口坐標(biāo)、位置、管道標(biāo)高、坡度符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行粘接，并及時(shí)校正甩口坐標(biāo)位置、標(biāo)高、坡度。待粘接固化后安裝固定卡架，采用U型金屬卡架時(shí)必須在管道與卡架間墊橡膠墊片。7.5.5.3.衛(wèi)生間采用鋁合金或銅防返溢地漏，構(gòu)造內(nèi)無(wú)存水彎的衛(wèi)生器具必須在排水口下設(shè)存水彎，存水彎和地漏的水封高度不得小于50mm。7.5.5.4.器具連接管安裝時(shí)應(yīng)核查衛(wèi)生間、廚房間內(nèi)墻標(biāo)高線及墻面做法、厚度。7.5.5.5.安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。7.5.5.6.地面清

40、掃口采用銅制蓋板，清掃口表面與地面相平。7.5.5.7.支管穿樓板時(shí)應(yīng)在穿樓板洞中間位置的管段上粘結(jié)阻水圈，并將孔洞嚴(yán)密搗實(shí)。7.5.6.壓力排水污水管安裝：7.5.6.1.壓力排水管道安裝時(shí)，一般從總進(jìn)口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵試壓用，安裝前清掃管膛.7.5.6.2.壓力排水管道立、支、干管穿墻、樓板處一律加鋼套管，套管比穿越管道大兩號(hào)，油麻填實(shí)。7.5.6.3.壓力排水管道固定支架規(guī)格、做法及間距必須符合規(guī)范要求。7.5.7.排水管道灌水試驗(yàn):排水管道在隱蔽前做灌水試驗(yàn)。滿水15min，再灌滿觀察5min，以液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。7.5.8.壓力排水管道試壓：壓力排水

41、管道試壓按污水泵揚(yáng)程的2倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保持30min無(wú)滲漏為合格。7.5.9.排水管道通球試驗(yàn)：系統(tǒng)通水試驗(yàn)進(jìn)行后，對(duì)每根污水立管和水平干管至引出口處進(jìn)行通球試驗(yàn)，通球率必須達(dá)到100，球體不小于管徑的2/3，投球后管道通暢無(wú)阻為合格。7.6.雨水系統(tǒng)施工做法:7.6.1.施工工藝：安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制卡架固定立管安裝雨水斗安裝灌水試驗(yàn)7.6.2.材質(zhì)要求：內(nèi)排雨水管采用鍍鋅鋼管，螺紋連接。7.6.3.熱鍍鋅鋼管螺紋連接做法7.6.3.1.套絲過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的1/3長(zhǎng)度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀；7.6.3.2.檢查螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲現(xiàn)象

42、；7.6.3.3.螺紋加工時(shí)，應(yīng)用力均勻，不得用加套管接長(zhǎng)手柄的方法進(jìn)行套絲；7.6.3.4.螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管段絲扣外面敷上填料（聚四氟乙稀帶或一氧化鉛和甘油制成的粘稠混合物），用手?jǐn)Q入23扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有絲尾；7.6.3.5.管道連接后，應(yīng)把擠到絲扣外面的填料清除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路；7.6.3.6.各種填料在絲扣里只能使用一次，若絲扣拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料；7.6.3.7.砂輪鋸斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈；用手鋸斷管不允許扭斷或折斷，以防管口斷面裂紋變形；7.6.3.8.管段分段調(diào)直后，再進(jìn)行兩段或數(shù)段調(diào)直，按圖紙核對(duì)其管徑

43、、預(yù)留口方向、變徑位置是否正確，并做好拆卸印記。7.6.3.9.管道設(shè)置的固定件必須能承受滿流管道的重量和高速水流所產(chǎn)生的作用力，還應(yīng)能承受管道熱脹冷縮時(shí)產(chǎn)生的軸向應(yīng)力。7.6.4雨水斗安裝7.6.4.1.將雨水斗座連同保護(hù)螺絲預(yù)埋屋面上，預(yù)埋雨水斗座時(shí)應(yīng)注意預(yù)留出找坡找平層的高度。7.6.4.2.安裝時(shí)旋掉保護(hù)螺絲，將表面灰塵清除干凈，安裝上配套螺桿，裝上雙面自密封膠圈。用螺帽將卷材壓環(huán)、空氣擋板、雨水整流欄固定在雨水斗座上。調(diào)節(jié)好空氣擋板上的螺桿高度并鎖緊，將防葉罩牢固定裝在螺桿上。7.6.5雨水管道灌水及通球試驗(yàn)：7.6.5.1.管道安裝后必須做灌水試驗(yàn)。灌水高度必須到每根立管上部的雨水

44、斗，滿水試驗(yàn)持續(xù)1h，以液面不下降、不滲不漏為合格。施工完畢的管道必須進(jìn)行嚴(yán)格的通水試驗(yàn)。7.6.5.2.每根雨水立管和水平干管均做通球試驗(yàn)，球從屋面雨水斗處投入至引出口處排出，通球率必須達(dá)到100，球體不小于管徑的2/3，投球后管道通暢無(wú)阻為合格。7.7.衛(wèi)生器具安裝：7.7.1.施工工藝：安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生器具及配件檢查衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生器具外觀檢查通水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫處理7.7.2.坐便器穩(wěn)裝：7.7.2.1.將坐便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。7.7.2.2.將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便器

45、，將印記做好十字線。7.7.2.3.在十字線中心用電錘打30mm的孔洞，把10mm螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將便器對(duì)準(zhǔn)螺栓放平，找正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。7.7.3.洗臉盆安裝：7.7.3.1.洗臉盆支架安裝應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記打孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平、找正。擰緊盆架的固定螺栓。7.7.3.2.S型存水彎的連接應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)

46、擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將下水管目塞嚴(yán)、抹平。7.7.3.3.先裝上八字水門。再將軟管分別與八字門和臉盆水嘴連接，連接時(shí)應(yīng)在絲扣處纏生料帶，（如果是暗裝管道，帶護(hù)口盤，要先將護(hù)口盤套在短節(jié)上，管子上完后，將護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實(shí)，清理外溢油灰）松緊適度。7.7.4.家具盆安裝：7.7.4.1.家具盆支架安裝前應(yīng)將冷、熱水預(yù)留管口之間畫一條平分垂線（只有冷水時(shí)，家具盆中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)給水管口）。由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，按照家具盆架的寬度由中心線左右畫好

47、十字線，將盆架找平，找正。用膨脹螺栓栽牢。將家具盆放于架上縱橫找平，找正。家具盆靠墻一側(cè)縫隙處嵌入白水泥漿勾縫抹光。7.7.4.2.排水管連接時(shí)先將排水口根母松開卸下，放在家俱盆排水孔眼內(nèi)，測(cè)量出距排水預(yù)留管口的尺寸。將短管一端套好絲扣，涂油、纏麻。將存水彎擰至外露絲23扣，按量好的尺寸將短管斷好，插入排水管口的一端應(yīng)做扳邊處理。將排水口圓盤下加1mm厚的膠墊、抹油灰，插入家俱盆排水孔眼，外面再套上膠墊、眼圈，帶上根母。使排水口溢水眼對(duì)準(zhǔn)家俱盆溢水孔眼，用扳手?jǐn)Q緊根母至松緊適度。吊直找正。接口處捻灰，環(huán)縫要均勻。7.7.4.3.水嘴安裝時(shí)先將水嘴絲扣處涂油纏麻，裝在給水管口內(nèi)，找平，找正，擰緊

48、。除凈外露麻絲。7.7.4.4.堵鏈安裝時(shí)先在瓷盆上方50mm并對(duì)準(zhǔn)排水口中心處剔成1050mm孔眼，用水泥漿將螺栓注牢。7.8.采暖系統(tǒng)：7.8.1.施工工藝：安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝采暖支管安裝管道試壓管道沖洗散熱器安裝系統(tǒng)通水調(diào)試7.8.2.材質(zhì)要求：7.8.2.1.采暖系統(tǒng)管道采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接，分戶熱表后的管道采用帶阻氧層的PB管，5級(jí)，S5系列，與散熱器連接的供回水管采用熱鍍鋅鋼管。7.8.2.2.鍍鋅鋼管及管件，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，管道工稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；外部檢查無(wú)缺陷。7.8.3.采暖主立管及干管安裝7.8.3.1.管道安裝前應(yīng)按施工草圖標(biāo)注的各管段的準(zhǔn)確尺寸預(yù)制加

49、工（斷管、管口打平、整圓擴(kuò)口、試配管件、調(diào)直、校對(duì)），并按管段分組編號(hào)。7.8.3.2.鍍鋅鋼管絲扣連接做法同給水管道7.8.3.3.安裝時(shí)一般從進(jìn)入口開始操作，安裝前檢查管材、管件是否完好，然后找準(zhǔn)甩口位置，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。干管安裝完畢后核對(duì)三通甩口位置、方向是否正確，支管甩口應(yīng)加好臨時(shí)絲堵。7.8.3.4.管道安裝應(yīng)與墻面平行，能留出足夠的凈空高度和維修空間，管道的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣和泄水，管道鋪設(shè)時(shí)按管道流向應(yīng)有坡度，干管三通甩口必須及時(shí)封堵好，以免物體堵塞管道。7.8.3.5.立管應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后適當(dāng)插入進(jìn)行，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加

50、好臨時(shí)絲堵。7.8.3.6.管道穿墻和樓板時(shí)應(yīng)設(shè)鋼套管，套管外徑應(yīng)比管子外徑大2號(hào)，下面與樓板齊，上面比樓板高20mm，衛(wèi)生間內(nèi)的套管頂部高出裝飾地面50mm，管徑空隙用不然材料填實(shí)。7.8.3.7.管道安裝完成后，應(yīng)對(duì)安裝好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及預(yù)留口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后調(diào)整所有支吊架固定管道。7.8.4.PB管安裝7.8.4.1.管子應(yīng)使用專用管剪，將管子剪斷，在沒有專用管剪時(shí)，使用割刀或細(xì)齒銅鋸，將管子鋸斷，斷口應(yīng)垂直于管子的軸線，清除斷口內(nèi)外的毛刺及鋸屑。7.8.4.2.管道采用專用管件連接。當(dāng)PB管與其他種類管材、閥門、配件連接時(shí)，采用過(guò)渡性或?qū)Ｓ棉D(zhuǎn)換管件。7.8.4.3.

51、管道轉(zhuǎn)彎時(shí)，除必須使用直角彎頭的轉(zhuǎn)向，管道一般的轉(zhuǎn)向和安裝角度變化時(shí)應(yīng)采用將PB管直接彎曲到需要角度的方法滿足安裝時(shí)管道改變走向的需要。確實(shí)無(wú)法將PB管直接彎曲到需要角度時(shí)，可采用直角彎頭轉(zhuǎn)向。管道直接彎曲的半徑不得小于5倍的管外徑，并一次成型，不宜重復(fù)彎曲。當(dāng)管徑為15、20mm時(shí)，借用彎管彈簧、手工煨彎。7.8.4.4.暗敷設(shè)于地板內(nèi)的管道，不能有管件接頭。7.8.4.5.采用一次澆筑施工方法。具體做法為：室內(nèi)底板清掃后，當(dāng)具備管道安裝及墊層操作條件時(shí)，安裝敷設(shè)管道，然后進(jìn)行試壓。試壓合格后將壓力降至工作壓力，并維持工作壓力進(jìn)行土建墊層澆筑。7.8.4.6.沿墻面或樓地面敷設(shè)的管道，采用管

52、卡或插座固定，并用鋼釘或膨脹螺栓固定在依托墻體或樓板上。7.8.4.7.管道穿越墻體，應(yīng)按規(guī)范要求配合土建預(yù)留孔洞，管道與孔洞之間的環(huán)形縫隙用水泥砂漿填實(shí)。管道穿越孔洞的一端設(shè)固定支承件將管道固定。7.8.5.補(bǔ)償器安裝：具體見關(guān)鍵過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書7.8.5.鋼套管安裝：管道穿樓板、梁、混凝土墻時(shí)應(yīng)預(yù)留套管，穿地下室外墻時(shí)應(yīng)預(yù)留剛性防水套管。管道的支架或管卡應(yīng)固定在樓板或承重結(jié)構(gòu)上。7.8.6.管道保溫：所有敷設(shè)在地下室的采暖管道、管井內(nèi)的采暖管道均需做保溫處理，材料采用離心玻璃棉，厚度為DN50 50mm，DN70-150,60mm，外保護(hù)層采用白色塑料布。保溫應(yīng)在完成試壓合格及除銹防腐處理后

53、進(jìn)行。7.8.7. 系統(tǒng)試壓：7.8.7.1.管道在隱蔽前應(yīng)預(yù)先做好水壓試驗(yàn)，并做好相應(yīng)的隱檢記錄。采暖系統(tǒng)低區(qū)工作壓力為0.4MPa，系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為0.7MPa，高區(qū)工作壓力為0.65MPa，系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為0.95MPa，在試驗(yàn)壓力下進(jìn)行水壓試驗(yàn)。7.8.7.2.水壓試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行：a. 將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出；b. 管道充滿水后，進(jìn)行水密性檢查；c. 采用手壓泵對(duì)管道緩慢加壓；d. 升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲不漏為合格。7.8.7.3.試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后

54、，土建方能繼續(xù)施工。7.8.8.管道沖洗：管道安裝完成后應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，用清水沖洗系統(tǒng)時(shí)以其能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出水口水色和透明度與入水口目測(cè)一致為合格，然后后清掃過(guò)濾器。7.8.9. 通暖（即試運(yùn)行和調(diào)試）：7.8.9.1.首先制訂通暖維修人員分工和處理緊急情況的措施。準(zhǔn)備好修理、泄水等工具。7.8.9.2.通暖維修人員按分工就位，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干管、支管上的閥門是否打開。7.8.9.3.開啟冷水補(bǔ)水閥門，向系統(tǒng)內(nèi)充自來(lái)水，先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣閥，責(zé)成專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水導(dǎo)管的閥門，待最高點(diǎn)的排氣閥見水后即關(guān)閉排氣閥，再開總進(jìn)口的供水管閥門。高點(diǎn)排氣閥要反復(fù)開關(guān)幾次，直至系統(tǒng)中空氣排凈為止。7.8.9.4.通暖維修人員應(yīng)巡視檢查，為發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)盡量關(guān)閉小范圍的供回水閥門進(jìn)行搶修，修好