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文檔簡(jiǎn)介
1、生產(chǎn)實(shí)習(xí)成果匯報(bào),裝備06-4班 第一組 下料車(chē)間,小組成員介紹,匯報(bào)員:張璐薇(060403140402) 安全員:李雷鳴(060403140412) 總結(jié)員:宋琦琪(060403140410) 記錄員:姜漢一(060403140416) 侯 杰(060403140420) 聯(lián)絡(luò)員:李永惠(060403140421) 甘仁武(060403140422),實(shí)習(xí)報(bào)告,實(shí)習(xí)時(shí)間及地點(diǎn) 實(shí)習(xí)工廠(chǎng)概述 下料車(chē)間的工裝設(shè)備及其技術(shù)特性 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用情況 典型化工設(shè)備的制造工藝過(guò)程 心得體會(huì)及合理化建議,實(shí)習(xí)時(shí)間及地點(diǎn),實(shí)習(xí)地點(diǎn):大慶油田建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司建材石油石化設(shè)備廠(chǎng) 實(shí)習(xí)時(shí)間:2009年6月
2、29日至7月14日,實(shí)習(xí)工廠(chǎng)概述,大慶油田建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司(原金屬結(jié)構(gòu)廠(chǎng)、以下簡(jiǎn)稱(chēng)石油石化設(shè)備廠(chǎng))始建于1963午,址隨著大慶油田的開(kāi)發(fā)建設(shè)而發(fā)展起來(lái)的鍋爐壓力容器專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng),其技術(shù)水平、制造能力、生產(chǎn)規(guī)模在全國(guó)石油系統(tǒng)居于前列。,實(shí)習(xí)工廠(chǎng)概述,該廠(chǎng)工裝設(shè)備精良,工藝先進(jìn),持有國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督局頒發(fā)的A1、A2、A3級(jí)壓力容器制造安裝許可證;壓力管道元件制造單位安全注冊(cè)證書(shū)等。,聚驅(qū)油氣水三項(xiàng)分離器,含油污水精細(xì)過(guò)濾裝置,下料車(chē)間的工裝設(shè)備及其技術(shù)特性,剪板機(jī) 卷板機(jī) 半自動(dòng)埋弧焊機(jī),剪板機(jī),剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所
3、需要的尺寸斷裂分離。 一般剪板機(jī)可分為:腳踏式(人力)、機(jī)械式、液壓擺式、液壓閘式。,我們實(shí)習(xí)車(chē)間使用的是20mm2500mm剪板機(jī)(Q11202500型)本機(jī)床主要用于冷剪切各種金屬板料,可剪切橫邊長(zhǎng)度超過(guò)本機(jī)寬度的扳料。 技術(shù)規(guī)格:可剪切板厚(b =490MPa)20mm,板寬2500mm,上切刀傾斜角415,剪切行程178mm,空轉(zhuǎn)行程次數(shù)18次min,喉口深度558mm,兩立柱間距離2700mm,后擋板最大距離60750mm,刀片長(zhǎng)度3300mm,工作臺(tái)離地面距離950mm,電動(dòng)機(jī)功率22kW,轉(zhuǎn)子速1470rmin;外形尺寸(長(zhǎng)寬高)2930mm4100mm3050mm;重量為160
4、00kg,使用方法: (1)、按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的間隙。 (2)、根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?;驃A具。 (3)、機(jī)床操作前先作1-3次空行程,正常后才可實(shí)施剪切工作。 (4)、試剪不同厚度板料,由薄至厚。試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙,則影響刀片耐用度。,卷板機(jī),卷板機(jī)由于使用的領(lǐng)域不同,種類(lèi)也就不同。從輥數(shù)上分三輥卷板機(jī)和四輥卷板機(jī)。三輥又分對(duì)稱(chēng)式三輥卷板機(jī),水平下調(diào)式三棍卷板機(jī),弧線(xiàn)下調(diào)式卷板機(jī),上輥萬(wàn)能式三輥卷板機(jī)。從傳動(dòng)上分機(jī)械式和液壓式。,卷板機(jī)的工作原理:卷板機(jī)上輥在兩下輥中央對(duì)稱(chēng)位置通過(guò)液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運(yùn)動(dòng),通過(guò)主減速機(jī)的
5、末級(jí)齒輪帶動(dòng)兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),為卷制板材提供扭矩。卷板機(jī)規(guī)格平整的塑性金屬板通過(guò)卷板機(jī)的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間,借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使金屬板經(jīng)過(guò)多道次連續(xù)彎曲,產(chǎn)生永久性的塑性變形,卷制成所需要的園筒、錐筒或它們的一部分。 該液壓式三輥卷板機(jī)缺點(diǎn)是板材端部需借助其它設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。,我們實(shí)習(xí)車(chē)間使用的是5mm2000mm三輥卷板機(jī)。 技術(shù)規(guī)格:被彎曲零件金屬板的規(guī)格(最大厚度最大寬度)5mm2000mm,最小直徑(中徑)240mm;最大屈服極限265MPa,最大強(qiáng)度極限440MPa,上輥、下輥、邊輥直徑150mm,上輥、下輥、邊輥轉(zhuǎn)數(shù)15.1rmin,卷板時(shí)的滾
6、動(dòng)速度7.12mmin,邊輥?zhàn)畲鬁p速機(jī)速比10:35,主電動(dòng)機(jī)型與J-52-4,功率3kW,轉(zhuǎn)數(shù)950rmin,外形尺寸(長(zhǎng)寬高)1450mm3746mml427mm,重量5000kg。,半自動(dòng)埋弧焊機(jī),該機(jī)器可用于埋弧焊、氣保焊、碳弧氣刨、手工焊、電渣焊等多種焊接工藝;可焊接碳鋼、不銹鋼、銅反合金。 優(yōu)點(diǎn)是互換性強(qiáng),可根據(jù)用戶(hù)需求配置原裝進(jìn)口線(xiàn)路板;小車(chē)為積木式設(shè)計(jì),所有部件可靈活方便地拆卸,滿(mǎn)足用戶(hù)改裝需求;小車(chē)四輪驅(qū)動(dòng),行直平穩(wěn),三拖板六自由度可實(shí)現(xiàn)任意焊接方式;組合式送絲輪,提高送絲壽命及生產(chǎn)效率;,我們實(shí)習(xí)車(chē)間使用的是CG1-30火焰切割機(jī) 技術(shù)規(guī)格:切割厚度5100mm;切割速度5
7、0750mm/min;切割圓直徑2002000mm,無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用情況,無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。 該廠(chǎng)主要應(yīng)用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是X射線(xiàn)探傷。他是利用X射線(xiàn)(使用放射源是鈷60)在穿透被檢物各部分時(shí)強(qiáng)度衰減的不同,檢測(cè)被檢物的缺陷。若將受到不同程度吸收的射線(xiàn)投射到X射線(xiàn)膠片上 ,經(jīng)顯影后可得到顯示物體厚度變化和內(nèi)部缺陷情況的照片。如用熒光屏代替膠片,可直接觀(guān)察被檢物體的內(nèi)部情況。,典型化工設(shè)備的制造工藝過(guò)程,二相立式計(jì)量分離器,殼體的工藝流程:材料檢驗(yàn)-切割-刨坡口并修磨-滾制-焊接焊縫-筒節(jié)組對(duì)-尺寸檢驗(yàn)-無(wú)損檢測(cè)。
8、封頭的工藝流程:材料檢驗(yàn)-下料切割-成 型-檢驗(yàn)。 主要受壓件的制造 :材料復(fù)驗(yàn)-下料、粗加工-劃線(xiàn)-車(chē)削加工-檢驗(yàn)-鉆孔。,容器的組裝:筒體與設(shè)備法蘭組焊-筒體劃線(xiàn)-開(kāi)孔-接管與法蘭組焊-接管與殼體組焊-檢驗(yàn)-內(nèi)件組裝-連接及密封件組裝。,液壓試驗(yàn) 液壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水;試驗(yàn)時(shí),應(yīng)排盡容器中的空氣。 試驗(yàn)時(shí),環(huán)境溫度不宜低于5,當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí),應(yīng)采取防凍措施。 試壓時(shí),應(yīng)用兩個(gè)量程相同的并經(jīng)過(guò)校正的壓力表,壓力表的量程應(yīng)在試驗(yàn)壓力的兩倍左右為宜,但不應(yīng)低于1.5倍和高于3倍的試驗(yàn)壓力。 液壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力,確認(rèn)無(wú)滲漏后升至試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓30分鐘,再將降至試驗(yàn)壓力的80%,保壓30分鐘,以壓力不降、無(wú)滲漏、無(wú)異常響聲、無(wú)異常變形為合格。 試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滲漏,不得帶壓處理。消除缺陷后,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。 試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)排盡積液,排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓,防腐:根據(jù)設(shè)計(jì)溫度,用途進(jìn)行涂漆。,心得體會(huì)及合理化建議,通過(guò)十二天的的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我深深體會(huì)到了自己的不足,三年大學(xué)生活給了我們豐富的專(zhuān)業(yè)理論知識(shí),但實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)卻少的可憐,而且所學(xué)的知識(shí)并沒(méi)打形成系統(tǒng)的知識(shí)體系,只是在腦中零散的分布著,并且缺少針對(duì)專(zhuān)業(yè)的理論知識(shí),所以一到工廠(chǎng)就顯得手忙腳亂,看什么都感覺(jué)是一片茫然,這才意識(shí)到自己的淺薄,身為大學(xué)生的
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