標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB 19452-2004 氧化性危險(xiǎn)貨物危險(xiǎn)特性檢驗(yàn)安全規(guī)范》作為一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),主要規(guī)定了氧化性危險(xiǎn)貨物在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中的危險(xiǎn)特性檢驗(yàn)方法與安全要求。不過(guò),您提供的信息似乎期望對(duì)比該標(biāo)準(zhǔn)與其他某一具體標(biāo)準(zhǔn)的差異,但未明確指出對(duì)比的另一標(biāo)準(zhǔn)是什么。因此,直接比較和闡述具體變更內(nèi)容變得不可行。
然而,可以一般性地說(shuō)明,當(dāng)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)如《GB 19452-2004》更新或與另一個(gè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比時(shí),可能涉及的變更點(diǎn)通常涵蓋以下幾個(gè)方面:
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危險(xiǎn)貨物分類調(diào)整:新標(biāo)準(zhǔn)可能會(huì)根據(jù)最新科學(xué)研究和技術(shù)進(jìn)步,對(duì)氧化性物質(zhì)的分類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂,增減某些物質(zhì)的分類或調(diào)整其危險(xiǎn)等級(jí)。
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檢驗(yàn)方法與標(biāo)準(zhǔn)更新:隨著檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展,新的檢測(cè)技術(shù)和方法會(huì)被引入,使得檢驗(yàn)更加準(zhǔn)確高效。這可能包括樣品處理、試驗(yàn)條件、儀器設(shè)備等方面的改進(jìn)。
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安全要求增強(qiáng):為了更好地保障人員安全與環(huán)境保護(hù),新標(biāo)準(zhǔn)往往會(huì)強(qiáng)化安全操作規(guī)程、包裝要求、儲(chǔ)存條件及應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。
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標(biāo)簽與標(biāo)識(shí)要求變化:對(duì)于危險(xiǎn)貨物的標(biāo)簽和安全數(shù)據(jù)單(SDS)的要求可能有所更新,以確保信息傳遞的清晰性和國(guó)際一致性。
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合規(guī)性與國(guó)際接軌:為了促進(jìn)國(guó)際貿(mào)易,新標(biāo)準(zhǔn)可能會(huì)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)如聯(lián)合國(guó)《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書》(TDG)等進(jìn)一步接軌,確保國(guó)內(nèi)法規(guī)與國(guó)際規(guī)則的一致性。
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術(shù)語(yǔ)定義的統(tǒng)一與更新:隨著行業(yè)理解的深入,相關(guān)專業(yè)術(shù)語(yǔ)和定義可能會(huì)得到澄清或更新,以減少執(zhí)行過(guò)程中的歧義。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2004-03-04 頒布
- 2004-10-01 實(shí)施



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GB 19452-2004 氧化性危險(xiǎn)貨物危險(xiǎn)特性檢驗(yàn)安全規(guī)范-免費(fèi)下載試讀頁(yè)文檔簡(jiǎn)介
ICS13.300;55.020
C:h
(G黔
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB19452-2004
氧化性危險(xiǎn)貨物危險(xiǎn)特性檢驗(yàn)
安全規(guī)范
Safetycodeforinspectionofhazardouspropertiesfordangerousgoodsof
oxidizingsubstances
2004-03-04發(fā)布2004-10-01實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
發(fā)布
GB19452-2004
月明青
本標(biāo)準(zhǔn)第4章、第5章和第6章為強(qiáng)制性的,其余為推薦性的。
本標(biāo)準(zhǔn)與聯(lián)合國(guó)《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書規(guī)章范本》(第13修訂版)及《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)?/p>
建議書試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)})(第4修訂版)的一致性程度為非等效,其有關(guān)技術(shù)內(nèi)容與上述規(guī)章一致,在
標(biāo)準(zhǔn)文本格式上按GB/T1.1-2000做了編輯性修改。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品管理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC251)提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局危險(xiǎn)品中心實(shí)驗(yàn)室。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:天津出人境檢驗(yàn)檢疫局、亞太地區(qū)危險(xiǎn)品協(xié)會(huì)、江南大學(xué)。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:王利兵、李寧濤、李晶、張園、李秀萍、劉紹從。
本標(biāo)準(zhǔn)為首次制訂。
GB19452-2004
氧化性危險(xiǎn)貨物危險(xiǎn)特性檢驗(yàn)安全規(guī)范
范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氧化性危險(xiǎn)貨物的要求、試驗(yàn)、標(biāo)記和標(biāo)簽、檢驗(yàn)規(guī)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于氧化性危險(xiǎn)貨物的危險(xiǎn)特性檢驗(yàn)。
規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB19458-2004危險(xiǎn)貨物危險(xiǎn)特性檢驗(yàn)安全規(guī)范通則
聯(lián)合國(guó)《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書規(guī)章范本》(第13修訂版)
聯(lián)合國(guó)《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)})(第4修訂版)
術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)及定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
妞化物oxidizingsubstances
處于高氧化態(tài),具有強(qiáng)氧化性,易分解并放出氧和熱量的物質(zhì),包括含有過(guò)氧基的無(wú)機(jī)物。
3.2
堿性氧化物alkalineoxidizingsubstances
與水反應(yīng)可以得到堿性物質(zhì),與酸反應(yīng)生成鹽和水的氧化物,大多為金屬氧化物。
酸性氧化物acidoxidizingsubstances
與水反應(yīng)可以得到酸性物質(zhì),與堿反應(yīng)生成鹽和水的氧化物,大多為非金屬氧化物。
金屬暇化物metaloxidizingsubstances
金屬單質(zhì)與氧氣反應(yīng)的產(chǎn)物。
3.5
非金屬氧化物nonmetaloxidizingsubstances
非金屬單質(zhì)與氧氣反應(yīng)的產(chǎn)物。
干纖維素絲celluose
纖維長(zhǎng)度為50pm^250pm、平均直徑為25tcm的干燥纖維素絲。
標(biāo)準(zhǔn)混合物ImixturesubstanceofreferenceI
本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)中所用嗅酸鉀與干纖維素絲質(zhì)量比為3-7的混合物。
標(biāo)準(zhǔn)混合物IImixturesubstanceofreferenceII
本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)中所用澳酸鉀與干纖維素絲質(zhì)量比為3:2的棍合物。
GB19452-2004
3.9
標(biāo)準(zhǔn)混合物1Qmixturesubstanceofreference$
本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)中所用澳酸鉀與干纖維素絲質(zhì)量比為2,3的混合物。
3.10
標(biāo)準(zhǔn)混合物(ymixturesubstanceofreferenceN
本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)中所用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為“%硝酸溶液與干纖維素絲質(zhì)量比為的混合物。
3.11
標(biāo)準(zhǔn)混合物VmixturesubstanceofreferenceV
本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)中所用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%高氨酸溶液與干纖維素絲質(zhì)量比為1,1的混合物。
3.12
標(biāo)準(zhǔn)混合物VmixturesubstanceofreferenceV1
本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)中所用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40氯酸鈉溶液與干纖維素絲質(zhì)量比為I的混合物。
3.13
檢測(cè)混合物ImixturesubstancetestedI
待測(cè)物質(zhì)與干纖維素絲質(zhì)量比為1,1的混合物。
3.14
檢測(cè)混合物IImixturesubstancetestedII
待測(cè)物質(zhì)與干纖維素絲質(zhì)量比為4:1的混合物。
4要求
4.1氧化物包裝應(yīng)密封。嚴(yán)禁與酸類、易燃物、有機(jī)物、還原物、自燃物、遇濕易燃物品等混存混運(yùn)。
4.2氧化物包裝上鑄印、印刷或粘貼的標(biāo)記、標(biāo)志和危險(xiǎn)貨物彩色標(biāo)簽應(yīng)準(zhǔn)確清晰,符合GB19458-
2004有關(guān)規(guī)定要求。
4.3不同類型的氧化物,應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)和滅火方法的不同,選擇適當(dāng)?shù)膬?chǔ)運(yùn)地點(diǎn)分類存放及分類運(yùn)輸。
4.4儲(chǔ)運(yùn)和裝卸前后應(yīng)清掃、清洗儲(chǔ)運(yùn)地點(diǎn),嚴(yán)防混人有機(jī)物易燃物等雜質(zhì)。
4.5儲(chǔ)運(yùn)地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、水源,防止日光曝曬。
4.6裝載儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中,不能用拋扔、墜落、翻倒、拖曳等方法,力求避免摩擦、撞擊,防止引起爆炸。
4.7氧化性危險(xiǎn)貨物的正式運(yùn)輸名稱和相應(yīng)聯(lián)合國(guó)編號(hào)“UN”應(yīng)標(biāo)明在貨物的每個(gè)包件上。
示例:澳酸鋅,UN2469
4.8標(biāo)簽形狀呈45。角的正方形(菱形),最小尺寸為100mmX100mm,但包件的尺寸只允許貼附更小
的標(biāo)簽的情況除外。標(biāo)簽沿邊緣有一條顏色與符號(hào)相同、距邊緣5mm的線。
4.9標(biāo)簽分為上下兩半,底色為黃色。上半部分為圖形符號(hào),即圓圈上面一團(tuán)火焰,黑色;下半部分?jǐn)?shù)
字,"5.1”寫在底角。
4.10如果物質(zhì)具有次要危險(xiǎn)性,則該標(biāo)簽應(yīng)與氧化性標(biāo)簽一并列出。
4.11標(biāo)簽位置:
a)如果包件尺寸足夠大,應(yīng)貼在包件表面靠近正式運(yùn)輸名稱標(biāo)記的地方;
b)應(yīng)貼在容器上,不會(huì)被容器的任何部分或容器配件,以及任何其他標(biāo)簽或標(biāo)記遮蓋的地方;
c)當(dāng)主要危險(xiǎn)性標(biāo)簽和次要危險(xiǎn)性標(biāo)簽同時(shí)列出時(shí),兩者應(yīng)緊連粘貼。
當(dāng)包件形狀不規(guī)則或尺寸太小以致貼附的標(biāo)簽無(wú)法令人滿意,標(biāo)簽可用系牢的簽條或其他裝置掛
在包件上。
GB19452-2004
5試驗(yàn)
5.1固體敘化物危險(xiǎn)特性試驗(yàn)
5.1.1試驗(yàn)?zāi)康?/p>
通過(guò)測(cè)定一種固態(tài)物質(zhì)在與一種可燃物質(zhì)完全混合時(shí)增加該可燃物質(zhì)的燃燒速度或燃燒強(qiáng)度的潛
力,或者形成會(huì)自發(fā)著火的混合物的潛力,確定該物質(zhì)氧化性能力。
5.1.2樣品數(shù)f及試樣準(zhǔn)備
5.1.2.1從待檢貨物中任意抽取代表性物質(zhì)500g,用于危險(xiǎn)特性檢測(cè)。
5.1.2.2檢查物質(zhì)是否含有直徑小于500km的顆粒。如果直徑小于500pm的粉末占總質(zhì)量的10%
以上,或者如果該物質(zhì)是易碎的,那么應(yīng)將全部試驗(yàn)樣品磨成粉末。
5.1.2.3制備澳酸鉀標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì):濱酸鉀應(yīng)過(guò)篩,但不應(yīng)研磨,將標(biāo)稱粒徑為0.15mm-0.30mm的部
分作為標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。在65℃下干燥標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)至恒定質(zhì)量(時(shí)間至少12h),然后放人干燥器(帶干燥劑)內(nèi)
直到冷卻后待用。
5.1.2.4制備干纖維素絲:干纖維素絲厚度不應(yīng)大于25mm,在105℃下干燥至恒定質(zhì)量(時(shí)間至少
4h)后放人于燥器(帶干燥劑)內(nèi)直到冷卻后待用。含水量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)小于。.5%,必要時(shí)可延長(zhǎng)干
燥時(shí)間。
5.1.2.5按照試驗(yàn)要求的比例,分別制備標(biāo)準(zhǔn)混合物IIUIM.
5.1.2.6按照試驗(yàn)要求的比例,分別制備檢測(cè)混合物IIU.
5.1.3試驗(yàn)儀器及設(shè)備
5.1.3.1固體氧化性試驗(yàn)儀。儀器應(yīng)放置于通風(fēng)櫥或其他性質(zhì)的通風(fēng)區(qū)內(nèi),保證氣流速度為0.5m/s
或更小。排煙系統(tǒng)應(yīng)能夠吸收有毒煙氣。
5.1.3.2一個(gè)一端封閉、內(nèi)直徑70mm的600漏斗型模具。
5.1.4試驗(yàn)方法
5.1.4.1將30g的澳酸鉀標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)和纖維素分別制成標(biāo)準(zhǔn)混合物I.II.m。將30g的待測(cè)物質(zhì)和纖
維素分別制成檢測(cè)混合物I.0,每種檢測(cè)混合物應(yīng)單獨(dú)制備,盡快使用。每種混合物應(yīng)適合以機(jī)械方
法充分混合。
5.1.4.2使用圓錐體漏斗型模具將混合物做成底部直徑為70mm的截頭圓錐體,搜蓋在固體氧化物
試驗(yàn)儀的環(huán)形點(diǎn)火金屬線上。
5.1.4.315℃至25℃的環(huán)境溫度下,接通固體氧化物試驗(yàn)儀電源,持續(xù)通電3min,觀察混合物是否發(fā)
火并燃燒,如果3min內(nèi)混合物燃燒則終止試驗(yàn)。從電源接通截止到主要反應(yīng)(例如出現(xiàn)火焰、灼熱或
無(wú)焰燃燒)結(jié)束作為混合物的燃燒時(shí)間。在主要反應(yīng)之后的間歇反應(yīng),如出現(xiàn)火花或醉啪作響,不應(yīng)列
人考慮范圍。如果加熱金屬在試驗(yàn)期間內(nèi)斷裂,則應(yīng)重新開始試驗(yàn),除非金屬線斷裂明確顯示不影響試
驗(yàn)結(jié)果。
5.1.4.4每種檢測(cè)混合物和標(biāo)準(zhǔn)混合物應(yīng)進(jìn)行5次試驗(yàn)。
5.2液體妞化物危險(xiǎn)特性試驗(yàn)
5.2.1試驗(yàn)?zāi)康?/p>
通過(guò)測(cè)定一種液態(tài)物質(zhì)在與一種可燃物質(zhì)完全混合時(shí)增加該可燃物質(zhì)的燃燒速度或燃燒強(qiáng)度的潛
力或者形成會(huì)自發(fā)著火的混合物的潛力,確定該物質(zhì)氧化性能力。
5.2.2樣品數(shù)f及試樣準(zhǔn)備
5.2.2.1從待檢貨物中隨機(jī)抽取代表性物質(zhì)50g,用于危險(xiǎn)特性檢測(cè)。
5.2.2.2制備干纖維素絲:干纖維素絲厚度不應(yīng)大于25mm,在105℃下干燥至恒定質(zhì)量(至少4h)后
放人干燥器(帶干燥劑)內(nèi)直到冷卻后待用。含水量按質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)小于。.5%,必要時(shí)可延長(zhǎng)干操時(shí)間。
5.2.2.3采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的高氯酸、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的氯酸鈉溶液和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65%的硝酸溶
3
GB19452-2004
液作為標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。按照試驗(yàn)要求的比例,分別制備標(biāo)準(zhǔn)混合物WIVIvi。如果做試驗(yàn)的是飽和溶液,應(yīng)
當(dāng)在20℃配制。
5.2.2.4按照試驗(yàn)要求的比例,制備檢測(cè)混合物I.
5.2.3試驗(yàn)儀器及設(shè)備
5.2.3.1系統(tǒng)壓力容器:見聯(lián)合國(guó)《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)))(第4修訂版)。
5.2.3.2點(diǎn)火系統(tǒng)包括一個(gè)25cm的鎳/銘金屬線,直徑0.6mm,電阻0.85S),/m。采用一根直徑
5mm的棒把金屬線繞成線圈形狀,然后接到點(diǎn)火塞的電極上。壓力容器底部和點(diǎn)火線圈下面之間的距
離應(yīng)為20mm。如果電極不是可調(diào)的,在線圈和容器底部之間的點(diǎn)火金屬線端點(diǎn)應(yīng)當(dāng)用陶瓷包層絕
緣。金屬線用能夠供應(yīng)至少10A電流的直流電源加熱。
5.2.4試驗(yàn)方法
5.2.4.1將裝有壓力傳感器和加熱系統(tǒng)但無(wú)防爆盤的設(shè)備以點(diǎn)火塞為一端朝下架好。將2.5g待測(cè)
液體與2.59干纖維素放在玻璃燒杯里用一根玻璃攪拌棒拌合。為了安全,攪拌時(shí)應(yīng)當(dāng)在操作員和混
合物之間放置一個(gè)安全屏蔽。(如果混合物在拌合或裝填時(shí)著火,則不需要繼續(xù)試驗(yàn)。)
5.2.4.2將混合物少量分批的加人容器并輕輕拍打,確保混合物堆積在點(diǎn)火線圈四周并且與之接觸良
好。在裝填過(guò)程中不得把線圈扭曲。防爆盤放好后將夾持塞擰緊。
5.2.4.3將裝了混合物的容器移到點(diǎn)火支撐架上,防爆盤朝下,并置于適當(dāng)?shù)姆辣L(fēng)櫥或點(diǎn)火室中。
電源接到點(diǎn)火塞外接頭,通上10A電流。從開始拌合到接通電源的時(shí)間應(yīng)當(dāng)約為10min,
5.2.4.4壓力傳感器產(chǎn)生的信號(hào)在可評(píng)估又可永久記錄時(shí)間/壓力圖形的適當(dāng)系統(tǒng)上記錄(例如瞬時(shí)
記錄器與圖表記錄器藕合)。將混合物加熱到防爆盤破裂或者至少過(guò)了60s。如果防爆盤沒(méi)有破裂,應(yīng)
待混合物冷卻后小心地拆卸設(shè)備,并采取預(yù)防增壓的措施。
5.2.4.5每種檢測(cè)混合物和標(biāo)準(zhǔn)混合物都進(jìn)行5次試驗(yàn)。記錄壓力從表壓690kPa上升到2070kPa
所需要的時(shí)間,以平均時(shí)間來(lái)進(jìn)行分類。
5.3判定準(zhǔn)則
5.3.1如滿足下列條件之一,則判定為5.1項(xiàng)固體氧化物:
a)檢測(cè)混合物I和D的平均燃燒時(shí)間應(yīng)分別等于或小于標(biāo)準(zhǔn)混合物I的平均燃燒時(shí)間;
b)檢測(cè)混合物工和Q能夠分別發(fā)火并燃燒。
5.3.2如滿足下列條件之一,則判定為5.1項(xiàng)液體氧化物:
a)檢測(cè)混合物I能夠發(fā)火;
b)檢測(cè)混合物I液體壓力從690kPa(表壓)上升到2070kPa<表壓)所需的平均時(shí)間應(yīng)等于或小
于標(biāo)準(zhǔn)混合物N的平均燃燒時(shí)間。
5.4危險(xiǎn)等級(jí)
按照本標(biāo)準(zhǔn)5.1條和5.2條進(jìn)行試驗(yàn)確定為5.1項(xiàng)的氧化物按表1劃分危險(xiǎn)等級(jí)。
表1危險(xiǎn)等級(jí)分類
氧化物試驗(yàn)結(jié)果
危險(xiǎn)等級(jí)包裝類別
固體氧化物
檢測(cè)混合物I或Q的平均燃燒時(shí)間小于標(biāo)準(zhǔn)餛合物Q的平
均燃燒時(shí)間。
具有高度危險(xiǎn)性
I類
檢測(cè)混合物I或Q的平均燃燒時(shí)間等于或小于標(biāo)準(zhǔn)混合物
皿的平均燃燒時(shí)間,且不能符合I類
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