安全質(zhì)量管理體系安全操作規(guī)程匯編

1、安全質(zhì)量管理體系作業(yè)指導書安全操作規(guī)程匯編目 錄序號安 全 操 作 規(guī) 程 名 稱1員工基本安全操作規(guī)程 2鉗工基本安全操作規(guī)程3電工基本安全操作規(guī)程4起重工安全操作規(guī)程5搬運工安全操作規(guī)程6木工作業(yè)安全操作規(guī)程7木工防火安全操作規(guī)程8銅工（管子工）安全操作規(guī)程9裝配工（鉚工）安全操作規(guī)程10焊工安全操作規(guī)程11二氧化碳焊工安全操作規(guī)程12氬弧焊工安全操作規(guī)程13碳刨工安全操作規(guī)程14自動、半自動焊工安全操作規(guī)程15自動、半自動切割工安全操作規(guī)程16冷加工安全操作規(guī)程17火工安全操作規(guī)程18鑄工安全操作規(guī)程19鑄造爐工安全操作規(guī)程20鑄造清砂工安全操作規(guī)程21機加工安全操作規(guī)程22機械切削工安

2、全操作規(guī)程23牛頭刨床工安全操作規(guī)程24龍門刨床工安全操作規(guī)程25金屬鋸料工安全操作規(guī)程26動力頭切削工安全操作規(guī)程27磨鋸工安全操作規(guī)程28熱噴涂工安全操作規(guī)程29汽車司機安全操作規(guī)程30鏟車和叉車司機安全操作規(guī)程31輪胎吊司機安全操作規(guī)程32汽車修理工安全操作規(guī)程33廚工安全操作規(guī)程34倉管員安全操作規(guī)程35勤雜工安全操作規(guī)程36綠化工安全操作規(guī)程37清潔（含現(xiàn)場清潔）工安全操作規(guī)程38用電基本安全操作規(guī)程39船上用電安全操作規(guī)程40用電設備和線路檢修安裝安全操作規(guī)程41手持式電動工具安全操作規(guī)程42手電鉆安全操作規(guī)程43手提行燈安全操作規(guī)程44電加熱器安全操作規(guī)程45電熱水器安全操作規(guī)程

3、46軸承自控加熱器安全操作規(guī)程47烘爐、烘箱安全操作規(guī)程48電器試驗臺安全操作規(guī)程49半自動繞線機安全操作規(guī)程50鹽水缸安全操作規(guī)程51耐壓試驗安全操作規(guī)程52電動液壓泵安全操作規(guī)程53手搖液壓泵安全操作規(guī)程54電動試壓泵安全操作規(guī)程55電動葫蘆安全操作規(guī)程56手拉葫蘆安全操作規(guī)程57風動葫蘆安全操作規(guī)程58頂床葫蘆掛架安全操作規(guī)程59千斤頂安全操作規(guī)程60除銹機安全操作規(guī)程61鉆孔機安全操作規(guī)程62冷凍機安全操作規(guī)程63射釘槍安全操作規(guī)程64固定式砂輪機安全操作規(guī)程65風動砂輪機安全操作規(guī)程66液壓升降機安全操作規(guī)程67研磨機安全操作規(guī)程68卷揚機安全操作規(guī)程69空氣試驗臺安全操作規(guī)程70門

4、機安全操作規(guī)程714073門座起重機操作規(guī)程72起重聯(lián)吊安全操作規(guī)程73橋吊（橋式起重機）安全操作規(guī)程74使用船方橋吊（天車）的安全操作規(guī)程75黃埔廠區(qū)廠配電房安全操作規(guī)程76黃埔廠區(qū)配電房高壓室安全操作規(guī)程77黃埔廠區(qū)配電房6300柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程78黃埔廠區(qū)配電房發(fā)電機及配電安全操作規(guī)程79黃埔廠區(qū)廠配電房同步發(fā)電機并電安全操作規(guī)程80黃埔廠區(qū)配電房無功功率補償柜安全操作規(guī)程81海珠廠區(qū)變（配）電房安全操作規(guī)程82海珠廠區(qū)發(fā)電房6300柴油發(fā)電機組安全操作規(guī)程83海珠廠區(qū)計量室安全操作規(guī)程84海珠廠區(qū)碼頭消防泵安全操作規(guī)程85食堂安全操作規(guī)程86食堂設備設施一般安全操作規(guī)程87食堂煤

5、氣房安全操作規(guī)程88食堂燃氣爐安全操作規(guī)程89金屬切削加工基本安全操作規(guī)程90臥式車床安全操作規(guī)程91立式車床安全操作規(guī)程92鏜床安全操作規(guī)程93落地銑鏜床安全操作規(guī)程94銑床安全操作規(guī)程95磨床安全操作規(guī)程96曲軸磨床安全操作規(guī)程97刃具磨床安全操作規(guī)程98萬能磨床安全操作規(guī)程99牛頭刨床安全操作規(guī)程100鉆床安全操作規(guī)程101插床安全操作規(guī)程102沖床安全操作規(guī)程103聯(lián)合沖剪床安全操作規(guī)程104剪床安全操作規(guī)程105油壓床安全操作規(guī)程106臥式鏜床安全操作規(guī)程107鋸床安全操作規(guī)程108滾齒機床安全操作規(guī)程109臺式帶鋸、萬能帶鋸安全操作規(guī)程110圓鋸、萬能圓鋸、吊鋸安全操作規(guī)程111精

6、密刨床、雙面刨床安全操作規(guī)程112打孔機、木銑打孔機安全操作規(guī)程113型鋼頂彎機安全操作規(guī)程114彎管機安全操作規(guī)程115滾板機（滾床）安全操作規(guī)程116木車床安全操作規(guī)程117木銑床安全操作規(guī)程118木工橫截機安全操作規(guī)程119木工萬能圓鋸機安全操作規(guī)程120木工磨鋸機安全操作規(guī)程121木工帶鋸機安全操作規(guī)程122木工立式榫槽機安全操作規(guī)程123木工單面壓刨機安全操作規(guī)程124木工平面刨床安全操作規(guī)程125C61200EX120/32重型臥式車床安全操作規(guī)程126水上作業(yè)安全操作規(guī)程127解帶纜作業(yè)安全操作規(guī)程128船舶碼頭系泊試驗安全操作規(guī)程129拖輪駕駛安全操作規(guī)程130拖三輪AQM作業(yè)

7、安全操作規(guī)程131拖輪消防機水炮安全操作規(guī)程132拖輪主機啟動安全操作規(guī)程133拖輪主空壓機起動安全操作規(guī)程134拖船100KN絞車安全操作規(guī)程135城航拖一拖二駕駛及水上作業(yè)安全操作規(guī)程136城航拖一拖二絞車安全操作規(guī)程137城航拖一拖二主機啟動安全操作規(guī)程138城航拖一拖二主空壓機起動安全操作規(guī)程139城航拖一拖二油污控制管理及油污應急反應安全操作規(guī)程140交通船駕駛安全操作規(guī)程141交通船主機安全操作規(guī)程142交通船發(fā)電柴油機安全操作規(guī)程143120座交通船駕駛安全操作規(guī)程144120座交通船主機柴油機安全操作規(guī)程145菠船纜1駕駛安全操作規(guī)程146水駁安全操作規(guī)程147菠船航壹安全操作

8、規(guī)程148船舶進出塢安全操作規(guī)程149飛龍山浮塢安全用電操作規(guī)程150飛龍山浮塢浮沉安全操作規(guī)程151飛龍山浮塢主排泵安全操作規(guī)程152飛龍山浮塢主發(fā)電機組安全操作規(guī)程153飛龍山浮塢主發(fā)電機組與主配電板安全操作規(guī)程154飛龍山浮塢應急發(fā)電機安全操作規(guī)程155飛龍山浮塢變頻機組安全操作規(guī)程156飛龍山浮塢空壓機（EP200）安全操作規(guī)程157飛龍山浮塢4L-20/8空壓機安全操作規(guī)程158飛龍山浮塢英格索蘭P900E-1039螺桿空壓機安全操作規(guī)程159飛龍山浮塢XP900空壓機組安全操作規(guī)程160飛龍山浮塢高壓清洗水泵安全操作規(guī)程161飛龍山浮塢消防泵安全操作規(guī)程162飛龍山浮塢江水凈化器安

9、全操作規(guī)程163飛龍山浮塢生活污水處理裝置安全操作規(guī)程164飛龍山浮塢油水分離器安全操作規(guī)程165飛龍山浮塢分油機安全操作規(guī)程166飛龍山浮塢空調(diào)制冷機組安全操作規(guī)程167飛龍山浮塢多功能車床安全操作規(guī)程168飛龍山浮塢天橋安全操作規(guī)程169飛龍山浮塢過船梯安全操作規(guī)程170飛龍山浮塢絞纜機安全操作規(guī)程171飛龍山浮塢塢壁車安全操作規(guī)程172飛龍山浮塢門機安全操作規(guī)程173飛龍山浮塢UPU150型風動液壓泵安全操作規(guī)程174飛龍山浮塢MPU300型液壓泵安全操作規(guī)程175飛龍山浮塢CO2滅火器系統(tǒng)安全操作規(guī)程176飛龍山浮船塢高壓電站（1600KVA-10000V/380V）安全操作規(guī)程177

10、飛龍山浮塢配電房安全操作規(guī)程178越秀山浮塢安全用電操作規(guī)程179越秀山浮塢浮沉安全操作規(guī)程180越秀山浮塢主排泵安全操作規(guī)程181越秀山浮塢主發(fā)電機與主配電板安全操作規(guī)程182越秀山浮塢空壓機安全操作規(guī)程183越秀山浮塢消防泵安全操作規(guī)程184越秀山浮塢380V水冷空調(diào)機安全操作規(guī)程185越秀山浮塢天橋安全操作規(guī)程186越秀山浮塢絞纜機安全操作規(guī)程187越秀山浮塢塢吊安全操作規(guī)程188越秀山浮塢電動高壓清洗機安全操作規(guī)程189船舶上下排安全操作規(guī)程190常用易燃易爆危險化學品、有毒氣體等的安全操作規(guī)程191液氧使用安全操作規(guī)程192使用干冰（CO2）安全操作規(guī)程193船舶二氧化碳房檢修安全操

11、作規(guī)程194“1301”充裝機安全操作規(guī)程195干粉滅火器充裝機安全操作規(guī)程196滅火器烘干機安全操作規(guī)程197泡沫滅火器充裝機安全操作規(guī)程198背負式空氣泡沫槍檢驗、充裝安全操作規(guī)程199船上泡沫滅火系統(tǒng)檢驗充裝安全操作規(guī)程200氣瓶充裝安全操作規(guī)程201船上2鹵代烷管路暢通試驗氣密試驗安全操作規(guī)程202手提式（推車式）泡沫滅火器的檢驗充裝安全操作規(guī)程203液化氣船化學干粉滅火系統(tǒng)檢驗安全操作規(guī)程204液位儀安全操作規(guī)程205手提式干粉滅火器的檢驗充裝安全操作規(guī)程206船上CO2、1301瓶稱重檢測安全操作規(guī)程207AE2充氣機（33MPA壓縮機）安全操作規(guī)程208二氧化碳壓縮泵安全操作規(guī)程

12、209瓶閥拆裝機安全操作規(guī)程210減壓器的使用安全操作規(guī)程211“飛龍山”浮塢供氣管道安全操作規(guī)程212乙炔匯流排安全操作規(guī)程213工業(yè)垃圾清理安全操作規(guī)程214黃埔廠區(qū)碼頭壓載、消防泵安全操作規(guī)程215碼頭船舶壓載水安全操作規(guī)程216電焊作業(yè)安全操作規(guī)程217電焊條烘干爐（箱）安全操作規(guī)程218氣焊氣割作業(yè)安全操作規(guī)程219二氧化碳氣體保護焊安全操作規(guī)程220埋弧焊安全操作規(guī)程221氬氣保護焊安全操作規(guī)程222等離子弧焊接與切割安全操作規(guī)程223割換板作業(yè)安全操作規(guī)程224船旁板割換作業(yè)安全操作規(guī)程225門式火焰切割機安全操作規(guī)程226電焊機安全操作規(guī)程227直流電焊機安全操作規(guī)程228交流

13、電焊機安全操作規(guī)程229氬弧焊機安全操作規(guī)程230半自動切割機安全操作規(guī)程231仿形切割機（CG150A）安全操作規(guī)程232軸流風機安全操作規(guī)程233六工位交直流多用焊機（型號：ZXE-6-500）安全操作規(guī)程234二氧化碳氣體保護焊機（型號：NB-500）安全操作規(guī)程235油水分離器安全操作規(guī)程236大流量高壓油泵（MPU300）安全操作規(guī)程237柴油清洗臺安全操作規(guī)程238海珠廠區(qū)多用途清洗機安全操作規(guī)程239酸洗安全操作規(guī)程240上落梯、過船梯搭設使用安全操作規(guī)程241臨時腳手架安全操作規(guī)程242組合式可拆卸腳手架搭設與使用安全操作規(guī)程243吊籃安全操作規(guī)程244電梯安全操作規(guī)程245汽

14、車駕駛安全操作規(guī)程246汽車起重機安全操作規(guī)程247高空作業(yè)車安全操作規(guī)程248平板車安全操作規(guī)程249大型液壓平板車安全操作規(guī)程250鏟車安全操作規(guī)程251鋼板夾鉗安全操作規(guī)程252自給正壓式空氣呼吸器操作規(guī)程253船舶救生艇拆裝和試驗安全操作規(guī)程254氣笛修理安全操作規(guī)程255螺旋槳、尾軸、舵等拆裝安全操作規(guī)程256螺旋槳翻轉(zhuǎn)安全操作規(guī)程257錨和錨鏈拆裝安全操作規(guī)程258移動式空壓機安全操作規(guī)程259移動式高壓清洗泵（WQB16/35）安全操作規(guī)程260噴涂作業(yè)安全操作規(guī)程261高壓噴水作業(yè)安全操作規(guī)程262噴砂作業(yè)安全操作規(guī)程263砂罐安全操作規(guī)程264混砂機安全操作規(guī)程265油漆作業(yè)

15、安全操作規(guī)程266清洗機安全操作規(guī)程267焦炭爐除塵器安全操作規(guī)程268工程塑料安全操作規(guī)程269超聲波探傷儀安全操作規(guī)程270低溫鍍鐵安全操作規(guī)程271電刷鍍安全操作規(guī)程272金屬扣合安全操作規(guī)程273測厚、探傷安全操作規(guī)程 274堿性化學清潔池安全操作規(guī)程275呼吸閥試驗臺安全操作規(guī)程276手把式切割機安全操作規(guī)程277超聲波震板、發(fā)生器安全操作規(guī)程278二氧化碳匯流排安全操作規(guī)程279ZT型系列自調(diào)式翻滾臺安全操作規(guī)程280MH-電動葫蘆門式起重機安全操作規(guī)程281恒溫氣密試驗水池安全操作規(guī)程282LED顯示屏安全操作規(guī)程283數(shù)控線切割機安全操作規(guī)程284使用液氮安全操作規(guī)程285污水

16、泵安全操作規(guī)程286管子坡口機安全操作規(guī)程安全管理體系作業(yè)指導書版本：員工基本安全操作規(guī)程編號：修改：實施：1開動任何機電設備前，必須先檢查是否有人在危險地區(qū)，并發(fā)生開機信號，然后才能正式開機。2機械在動轉(zhuǎn)時不得擦試、修理或用手摸轉(zhuǎn)動部分，也不得在轉(zhuǎn)動部件上方或旁邊探取或傳遞物件。3機械在轉(zhuǎn)動時不得掛卸皮帶或校正皮帶。4檢修任何機電設備時，必須在該設備的電閘或離合器等把手上掛上“警告牌”或?qū)Ｈ丝词兀钱斒氯?，絕對禁止亂動。5所有工具或拆出的機械零件等，嚴禁放在機電設備上。6機電設備在運行中，不準超過額定的最大負荷、最大壓力和最高轉(zhuǎn)速等技術參數(shù)。7軸頭、楔子、皮帶不得外露，否則必須安裝防護罩。8

17、機電設備在運行中遇到停電，必須將電閘拉開斷開電源，送電后再行啟動。要使機電設備停機時，不準用手、腳或其它物品制動。下班時注意關閉電源。9明火作業(yè)必須嚴格遵守明火作業(yè)安全管理程序的要求及嚴格遵守明火作業(yè)的“十不準焊割”原則。1）不是焊工、氣割工的不準焊割。在容器或狹小艙室內(nèi)無人監(jiān)護不準焊割。2）重點要害部位及重要場所，未經(jīng)消防和安全部門批準，未落實安全措施不準焊割。3）不了解焊、割地點周圍情況（如該處是否能動用明火，有無易燃易爆物品等）不準焊割。4）不了解焊、割物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險品不準焊割。5）盛裝過易燃易爆的液體、氣體的容器（如鋼瓶、油箱、槽車、貯罐等）或管子等未經(jīng)徹底清洗測爆合格的不

18、準焊割。安全管理體系作業(yè)指導書版本：員工基本安全操作規(guī)程編號：修改：實施：6）用可燃材料（如塑料、軟木等）作保溫、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，未經(jīng)采取切實可靠的安全措施之前不準焊割。7）有壓力或密封的容器、管子等不準焊割。8）燒焊附近有易燃易爆物品，在未經(jīng)清理或采取有效的安全措施之前不準焊割。9）在禁火區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)消防和安全部門批準不準焊割。10）附近如有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)（如油漆、噴涂202膠水等）不準焊割。10 起重作業(yè)必須嚴格遵守起重作業(yè)安全管理程序的要求及嚴格遵守起重作業(yè)的“十不吊”原則。1）、無專人指揮或指揮信號不明、重量不明、光線陰暗不清不吊。2）、設備

19、、吊具超負荷，繩索超角度不吊。3）、安全保險裝置和機械設備有異聲或有故障不吊。4）、棱角缺口處未襯墊好不吊。5）、吊物上站人或吊物上有活動件以及吊物直接進行加工或電焊不吊。6）、埋在地下的物件，情況不明不吊。7）、物件捆縛不牢以及歪拉斜拖不吊。8）、氧氣、乙炔瓶等受壓容器無安全措施不吊。9）、大雨、大雪、大霧及六級以上強風力等惡劣天氣不吊。10）、鋼（鐵）水包過滿或未打固定卡子不吊。11凡從事拆卸、搬運和挖掘等工作時，不準從底至上“偷巖”，以防坍塌。12共同作業(yè)時，要按一定的信號標志聯(lián)系進行工作，不但要注意自己的安全 ，更要注意別人的安全，做到“四不傷害”。13對工作有疑問或不明白的地方，應向

20、有關人員詢問明白后方可開始工作，不得擅自使用不熟悉的機械和工具。安全管理體系作業(yè)指導書版本：員工基本安全操作規(guī)程編號：修改：實施：14任何人都不能帶領小孩或無關人員進到車間的生產(chǎn)場地或修船生產(chǎn)現(xiàn)場。任何人禁止在車間、船舶及一切工作場所玩耍、追逐、打鬧，以防發(fā)生危險。15工作中要堅守崗位，精神要集中，未經(jīng)有關領導同意，不得單人在車間、船舶操作，不得擅離工作崗位或交他人代替。16廠內(nèi)道路各消防通道必須保持暢通，禁止亂放雜物或亂停亂放車輛妨礙交通。廠區(qū)內(nèi)各種車輛要慢行，機動車速度不得超過10公里/小時（鏟車不得超過5公里/小時）。機動車輛原則上不得進入碼頭區(qū)域或在碼頭區(qū)域內(nèi)行駛、停放，特殊情況如運送

21、物料等須總調(diào)度同意，并盡量縮短停留時間和不妨礙施工及安全。自行車不得載人，不得在車間及碼頭區(qū)域內(nèi)騎行。17廠內(nèi)各種運輸、裝卸機械、車輛等的駕駛?cè)藛T，必須經(jīng)考試合格領取駕駛證后，才能駕駛；無駕駛證者，一律不準操作。18任何人不得損壞、挪用安全設施、安全標志，不得做任何可能影響、改變他人安全作業(yè)條件和環(huán)境的事。19事故發(fā)生后，當事人及鄰近工作人員除應采取措施避免事態(tài)擴大外，還要嚴格保護現(xiàn)場，并立即報告有關負責人。20待命派工時，非工作需要，不要進入其它車間，以免防礙他人工作，以防發(fā)生危險。安全管理體系作業(yè)指導書版本：鉗工基本安全操作規(guī)程編號：修改：實施：1工作前，應穿戴好個人防護用品，長發(fā)必須扎好

22、放入帽內(nèi)。2所需使用的工具、夾具及設備必須事先檢查是否完好，嚴禁使用有裂紋、帶毛刺以及有其它損傷的工具、夾具及設備。3上落梯子及過跳板時，精神要集中，不能雙手同時拿東西。4在上、下多層作業(yè)同時作業(yè)時，要密切配合，互相關照，工具、零部件等要放好，以防掉下傷人。5已拆下的機件必須在安全的地方放置平穩(wěn)，以免倒下傷人或損壞機件。6使用虎鉗時，必須檢查虎鉗是否牢固，虎鉗口不得有油脂，夾持物件要卡緊，但不準用過長的杠桿上緊虎鉗，也不準用手錘鏨打虎鉗；虎鉗夾持工件的開口度，不得超過最大開口的三分之二；夾重大工件時，應考慮有足夠的站立、工作空間；卸工件時先用手扶住，防止工件突然墜落傷人。7使用大小手錘前，必須

23、檢查錘孔有無鐵楔牢，木柄有無裂縫，手上及錘面有無油垢等，妥當后方可使用，不要戴手套打手錘。8使用鑿子時，防止錘擊端沾油；錘擊端有卷邊或裂縫時，應磨平后才能使用；工作時，要戴好防護鏡，對面有人時要設立擋板，以免鐵屑飛濺傷人。9使用扳手松緊螺絲時，開始時不可用力過猛，應逐漸用力，不可兩手同時用力抓扳手，以免滑出摔倒。10扳手不可作手錘使用，以免打滑傷人和損壞扳手。11松動或滑牙的活動扳手不能使用，用扳手松螺絲時，要注意扳手開口與螺母大小適合，注意不能太松，以免滑出跌倒。12不準將銼刀當鑿子使用，防止打碎傷眼。13刮刀應有套子，使用刮刀應注意安全，拿刮刀時刀尖應朝下，工作完畢后套上套子，放在安全地方

24、，不可隨便亂放。14使用尖鏟、扁鏟時，要戴好防護鏡，鐵屑將鏟出時，要輕打，以免傷人。安全管理體系作業(yè)指導書版本：鉗工基本安全操作規(guī)程編號：修改：實施：15使用手鋸，開始和將鋸斷時，必須輕輕地鋸，不可用力過猛，以免碰傷手部及防止鋸斷時工件突然墮下而損傷腳部。16打大錘時，應注意前后左右、上下的空間是否足夠，選擇長度適當?shù)腻N柄，并叫周圍的人避開再打，打錘與拉繩或掌鉗的人不能成一直線。17扳牙輪時，要注意不可將手伸入牙內(nèi)摸試，二人以上一起操作時應互相照應，防止配合不好壓傷手指。18使用行燈時，應仔細檢查電線有無破裂，不可將電源線壓在機件下或浸在水中，以防觸電。19機器轉(zhuǎn)車時，要事先發(fā)出通知，待有關人

25、員避開，并經(jīng)檢查確認無人后方可進行；如果主機轉(zhuǎn)車，在船尾螺旋漿處還要派人警戒或掛上“轉(zhuǎn)車勿近”的牌子，以示警戒。20將機件吊起進行拂瓦時，必須用木頭或其他適當工具墊妥之后方可進行工作。21進入雙層底艙、油艙、化學品艙、半密封艙內(nèi)或鍋爐內(nèi)工作時必須兩人以上并有一人在外監(jiān)護，兩人要互相聯(lián)系，注意安全，且必須用低壓電（不得超過36伏）照明。22在機艙使用易燃易爆品，如汽油、天那水或其他化學物品，要嚴加注意，嚴禁煙火接近。拆裝機器需要用明火加熱時，應先準備好防火設備，辦妥動火審批手續(xù)后方可進行動火作業(yè)。23在拆裝過程中，有經(jīng)驗的老職工要經(jīng)常注意和關心經(jīng)驗缺少的青工和學徒工在操作中是否符合安全要求。24

26、焊工幫助焊割時，除應按規(guī)定辦妥動火審批外，通知派人看火，鉗工還應協(xié)助搞好周圍環(huán)境的安全。25安裝各種閥門、管子、法蘭，不可用手指去摸找正螺絲孔，應用圓錐鐵肖插入找正，以防切斷手指。安全管理體系作業(yè)指導書版本：鉗工基本安全操作規(guī)程編號：修改：實施：26用吊車或其他起重設備起吊機件時，不準在機件底下站立、通行或作業(yè)。27在安裝車葉、舵葉或其它工件時，如需使用環(huán)氧樹脂、干冰等時應做好個人防護并搞好通風后方可工作。28搬動重機件時要注意，不要扭傷腰手，如二人以上一起操作時，要互相打招呼，動作一致，以免傷人。29進行試車前要檢查各個轉(zhuǎn)動部分是否有障礙物，盤車12圈后再試車，確保人身、機器安全。30進行試

27、車時必須有專人負責指揮、操作，操作者要嚴格服從指揮，不許任意進行工作，避免聯(lián)系不當發(fā)生事故。31機器發(fā)動時除有關操作人員外其他人不準亂動機件。32學徒上船工作，船上一切機械設備未經(jīng)師傅同意不準亂動，以免出安全機損事故。33晚上在船上工作時必須二人以上為一組。需要回車間拿東西，經(jīng)過跳板、上落舷梯等需二人同行，互相照應，以免發(fā)生事故。34用柴油、煤油加溫工件時，操作人員不準離開現(xiàn)場，并事先準備消防器材，做好應急準備工作。35機件拆卸、組裝和總裝時，要嚴格按有關技術標準和規(guī)范進行作業(yè)。試車前，須作全面檢查。正常啟動后，按規(guī)范試車。安全管理體系作業(yè)指導書版本：電工基本安全操作規(guī)程編號：修改：實施：1電

28、工必須按國家的有關規(guī)定，經(jīng)考試合格，持證后才能進行電氣工程工作。2作業(yè)前要穿戴好防護用品，如絕緣手套、絕緣鞋等。3使用的工具必須是電工專用工具，并經(jīng)檢查安全完好，不得潮濕。4作業(yè)前，要關閉電源開關，并掛上“有人作業(yè)，嚴禁合閘”之類的警告牌，以確保安全。5斷電后，要先用試電筆檢驗工作部分是否帶電確認無電后才能工作。6一船情況下不能帶電作業(yè)。如果確實需要帶電作業(yè)，應嚴格遵守有關帶電作業(yè)的規(guī)定，并有二人或二人以上同時在場，互相照應，以防事故發(fā)生。7送電前，應與有關人員聯(lián)系，確認無其他人員作業(yè)后才能合閘送電。8檢修和安裝用電設備、線路時，應遵守用電設備和線路檢修安裝安全操作規(guī)程。9同時還應遵守其它相關

29、的安全操作規(guī)程，如高處作業(yè)要戴好安全帶等。安全管理體系作業(yè)指導書版本：起重工安全操作規(guī)程編號：修改：實施：1.起重工必須持證上崗，熟悉起重設備的基本性能和各種吊具、繩索的最大允許負荷量及報廢標準。2.起重的工、索具要經(jīng)常檢查保養(yǎng)，妥善保管，不得隨便亂丟，并要定期對其進行技術檢驗。3.工作前要根據(jù)吊運任務和作業(yè)對象，認真做好準備工作。對吊具及作業(yè)環(huán)境應作細致?lián)觳?。掌握物體的形狀、重量、重心、角度及生根地方，并選擇配備好吊具，不得超負荷使用。4.起吊物體，必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部分及精密部件，必須采取襯墊措施。吊位重心應正確，夾角要適當，不得大于120度(遇到特殊吊運的物件時，應使用專用工具)

30、。5.吊運物件應有專人負責，統(tǒng)指揮。指揮者必須頭腦冷靜，判斷準確。指揮時不準戴手套，手勢要清楚，信號要明確。6.起吊過長、過大等大型重噸位物件時，事先必須討論研究，制定出具體作業(yè)方案和措施。起吊時必須先試吊，離地面不高于0.5米，經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥，并用繩索牽結(jié)物件保持平穩(wěn)后，方可指揮起吊運行。7.大型物件(分段)翻身前，應劃出禁界區(qū)，檢查各受力點情況及吊碼焊接質(zhì)量，經(jīng)試吊無誤，方可起吊，指揮翻身時，應清楚物件重心平衡變化，不應產(chǎn)生指揮意圖之外的動作。8.有兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應保持垂直，各臺起重機的升降，運行應保持同步，各臺起重機所承受的負荷均不得超過各自的額定起重能力。如果達

31、不到上述要求，應降低額定起重能力至80，也可由技術負責人根據(jù)實際情況降低起重能力使用。吊運時技術負責人應在現(xiàn)場指揮。9.用起重機主、副鉤同時翻身物體時。副鉤所承受的載荷不得超過其額定起重能力。10.吊運物上的零星物件，必須清除，特別是船體分段內(nèi)的邊角余料等雜物，事前都要檢查和清除，防止吊運中墜落傷人。11.吊運、裝卸物件，必須留有充分的安全余地，防止踏空墜落。安全管理體系作業(yè)指導書版本：起重工安全操作規(guī)程編號：修改：實施：12.多人操作要密切配合，步調(diào)致，統(tǒng)指揮。起吊前，應待操作者的手、腳離開繩索或鏈條等的結(jié)合處處于安全處所，才能指揮起吊，以免受傷。13.吊運物件，應盡量在吊運專用通道上通行，

32、吊物上不準站人，吊物不準從人頭越過，進入懸吊重物下方時，應先與司機聯(lián)系并設置支承裝置。14.吊運物件下艙底，事先要招呼危險區(qū)的人員離開。操作時要時刻注意吊物的動態(tài)，機艙各層都必須有一人傳遞指揮信號，傳遞指揮信號要清楚準確，艙頂指揮員應準確無誤地指揮門機吊運，防止因擠、壓、碰、撞等致傷事故發(fā)生，在吊鉤、鋼絲繩尚未離開危險區(qū)時，操作者不得提前離開崗位，以防發(fā)生意外事故。15.疊堆物體要穩(wěn)妥，不能過高；特別是尖底、圓大等易傾倒的物件要采取墊固措施，防止傾斜、滾動和倒塌。搬動疊高物體，只能從最上一層（個、條）搬起，禁止從中間或最低層搬走，以免底層缺空倒落傷人。船上堆放物件不得靠近船舷、艙口、梯口等開口

33、的邊緣處，防止墜落。不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。隨車裝運的物件要綁捆牢固，防止車輛在行駛時貨物傾斜、移位，甚至傷人。16.使用滾桿搬運物件時，滾桿直徑要統(tǒng)，其長度以伸出物體兩側(cè)各40、50厘米為宜，應有人指揮，統(tǒng)一行動，速度不宜過快，地面必須平整結(jié)實，滾桿不得手拿掌抓，防止?jié)L桿碾軋傷手。17.搖絞車時，必須聽從指揮。絞車停止時必須將剎車剎緊，以免發(fā)生倒車而損壞機件和傷人。18.使用三角架時，必須選擇適當位置，桿架腳要固定扎牢，以防傾斜倒塌。19.使用把桿、纜風繩索與地錨時，應與溝洞、地下管道和架空或地下電纜等相距三米以上，桿底要緊固牢靠，纜風繩索的位置要適當，數(shù)量不得少于三條

34、，要設專人收放，聽從指揮，統(tǒng)一行動。把桿使用前必須經(jīng)過試吊，不許在受力后產(chǎn)生扭曲傾斜等現(xiàn)象，嚴禁超負荷使用。未經(jīng)強度計算的廠房屋架，不得作地錨使用。20.使用電動葫蘆、手拉葫蘆、千斤頂、卷揚機時，應遵守其安全操作規(guī)程。安全管理體系作業(yè)指導書版本：起重工安全操作規(guī)程編號：修改：實施：21. 嚴格遵守起重司機“十不吊”：1）超過規(guī)定負荷不吊；2）安全裝置、機械設備有異聲或有故障不吊；3）無專人指揮或指揮信號不明、重量不明、光線陰暗不清不吊；4）物體捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動不吊；5）吊掛重物直接進行加工，以及歪拉斜掛不吊；6）吊物上站人或吊物上有活動物體不吊；7）氧氣、乙炔瓶等受壓容器無安全

35、措施不吊；8）棱角快口與鋼絲繩之間未加襯墊不吊；9）埋在地下的物件，情況不明不吊；10）鋼水包過滿，未打固定卡子不吊室外六級以上大風和雷暴雨時不吊。安全管理體系作業(yè)指導書版本：搬運工安全操作規(guī)程編號：修改：實施：一、一般安全規(guī)程1作業(yè)前開好工前會，研究安全措施，貫徹落實到個人，班長在作業(yè)過程中，加強安全監(jiān)督檢查。2各種裝卸機、車輛、工具須經(jīng)檢驗合格后方能使用，并不準超負荷使用。3作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，不準穿木履和拖鞋。4不準在倉庫、堆場、船上吸煙。5不準帶火種到化工倉庫，進入化工倉庫前應關閉手機和BB機等通訊工具的電源。6非駕駛?cè)藛T不準開動裝卸機和車輛。7吊運裝卸貨物時，任何人不

36、得在貨物底下行走、站立。8按貨物標志堆放貨物，運輸過程貨物散落時，應及時拾起，防止貨損貨差事故。二倉庫作業(yè)規(guī)程1貨物疊堆，不得超過規(guī)定的安全線，不得挨帖墻樁。2不得超過庫場設計每平方米的安全承壓負荷堆貨。3包裝貨物疊大堆要留口，包口要朝里不要單豎起，要按規(guī)定的定型疊堆。100公斤的包裝貨物，不得超過10個高；50公斤的包裝貨物，不得超過3米高，防止倒堆傷人。4拆堆要臺階型，不要拆逆堆或抽底。5在堆上作業(yè)要注意防止拉空、站空、滑倒等安全事故的發(fā)生。三毒類危險品搬運規(guī)程1作業(yè)前，要制定安全操作方案、使用工具要領，以及防護措施，并向參加作業(yè)的人員傳達貫徹，講明危險貨物的性質(zhì)、注意事項、防護和應急搶救

37、辦法等，無安全措施的不準作業(yè)。2包裝腐蝕、破損、不牢、散漏等情況，應采取整修措施。3嚴禁混放危險品，要包裝牢固、嚴密。4裝運過危險有毒貨物的車船工具要進行消毒。5要選派有經(jīng)驗的駕駛員駕車，行駛中要避免緊急制動剎車。6必須有專人押運，不得搭乘其他人員。7中途停車，應當選擇安全地點，押運員不得遠離。安全管理體系作業(yè)指導書版本：搬運工安全操作規(guī)程編號：修改：實施：四氧氣瓶裝運搬運安全規(guī)程1氧氣瓶橫放車廂，頭部應朝一方，旋緊安全帽，安全帽不合用或損壞要更換。2氧氣瓶裝運要輕裝、輕卸，防止震動，裝卸時禁止采用拋滑滾運或其他容易引起碰擊的方法。3氧氣瓶在車船運輸應墊牢捆緊，避免滾動或互撞的現(xiàn)象。4搬運氧氣

38、瓶或安裝調(diào)整時，手必須清潔，無油污。5易燃品、油脂和帶有油污貨物品不能與氧氣瓶同車船運輸。6有油污的車廂和船倉不得裝運氧氣瓶。7夏季應適當復蓋，防止日光曝曬。8車廂船艙嚴禁煙火，附近禁止吸煙。9汽車要選擇平坦路面行駛，路面不平要減速行駛。10.不準人貨混載。五易燃易爆類危險品搬運規(guī)程1易燃易爆物包括高壓氧氣（瓶）、乙炔氣（瓶）、煤氣、油類、油漆、火藥、炸藥及其它易燃易爆化學藥品。2物品裝運要輕裝、輕卸、防止震動，裝卸時禁止采用拋滑、滾動或其它容易引起碰擊的方法，特別是在廠內(nèi)短距離搬動時，不能貪方便而在地下滾動，而應該用手推車之類的工具或人工扛抬。3物品在運輸中應墊牢捆緊，不得出現(xiàn)滾動或互撞的情

39、況。4搬動使用物品時，手必須干凈，無油污或其他雜物。5不同種類的危險品，不能同車、同船運輸。6裝運易燃易爆物品的車船必須干凈，不得有油污或其它雜物。7易燃易爆物品應防止日光曝曬。8裝載易燃易爆物品的車輛，要選擇平坦路面行駛，路面不平要減速行駛，以盡量減少震動。9不準人貨混載。10易燃易爆物品嚴禁煙火，附近禁止抽煙。安全管理體系作業(yè)指導書版本：木工作業(yè)安全操作規(guī)程編號：修改：實施：1作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。2. 工作場所嚴禁吸煙和明火作業(yè)。3 使用各種工具前，應先檢查工具是否完好無損，斧頭、手錘和鑿子等工具的木柄是否裝得安全牢固，作業(yè)場所環(huán)境是否良好，確認一切正常，方可操作。4. 工

40、作時，鋒刃工具要放妥。不準放在臺、凳等邊緣，防止落下傷人。用斧頭砍劈時，對面不準有人。使用鑿子鑿、削工件時，手應放在鑿尾端，以防打滑傷手。5操斧時，斧把后端應越出肘外；站著劈削木料時，應注意兩腳叉開；坐著劈料時不要騎馬式坐，斧柄要斜出，木料要放在凳面上劈斬，以免斧頭傷腳。6使用鑿鏟干活時，手不能放在刃口對面，防止刃口傷人。7使用手鋸，在下鋸時，要用左食指彎曲向右傾擋住鋸條上背使鋸條穩(wěn)定，開始要輕輕地稍微來回拉動，不可用力過猛，以免鋸片跳動傷手。8磨工具時應手舀水，不準用工具落水槽舀水，以免傷他人的手。9禁止戴手套用斧和大錘，以免滑出傷人，在轉(zhuǎn)動機械上加工木料等作業(yè)時也不能戴手套。10使用的各種

41、工具，用后必須放在安全地方，以免掉下傷人或觸傷手腳。11工場內(nèi)的木屑、刨花、碎片、每天下班前必須清除干凈，防止發(fā)生火災。12登高或高處作業(yè)時要系扣好安全帶，注意安全，同時避免工具、工件掉落傷行人。作業(yè)前，要事先檢查腳手架、腳手板、扶梯等的安全情況，作業(yè)時，鋒刃工具應放在工具袋或箱內(nèi)，不準亂放，更不準將木料及其他物件往下亂扔，以免傷人。13地下不能放釘和有釘?shù)哪玖?，以免刺傷行人?4上落船梯時，不能兩手同時拿東西，最少要有一只手扶船梯欄桿。15拆裝作業(yè)前，應檢查工作場地周圍有無妨礙物或危險品，確認安全后才能拆裝。安全管理體系作業(yè)指導書版本：木工作業(yè)安全操作規(guī)程編號：修改：實施：16使用天那水、油

42、漆等易燃易爆物品時，以及煮瀝青時要有專人看護，并要準備好消防器材，防止發(fā)生火災。17在船上工作，木料由倉口向下運送時，要檢查下面有無人，如有要招呼他們走開后再往下送。18鋒利刃口的工具要有次序放好，把手朝外，刃口不可探出案邊或放在容易碰人的地方，遞給別人時不能刃口對著對方，必須以柄把遞給對方。19木工工具、設備，不得隨便借給他人使用，以免損壞或傷人。20. 拆卸帶釘?shù)哪玖?，應先將釘拔掉或敲彎，以防刺傷手腳。木料加工時，應將鐵釘?shù)冉饘傥锴宄蓛?，以免損壞刀具。21. 使用各類型的木機床設備，要嚴格遵守各機床的安全操作規(guī)程。22. 使用砂輪機磨刀具時，事先要檢查砂輪的運轉(zhuǎn)是否正常，安全防護罩等是否

43、完整可靠。磨刀時，人應站在砂輪的側(cè)面，不得正對砂輪站立。23. 堆疊木料要穩(wěn)妥，不得影響通道，工作中多余的木料和木屑、刨花等，應及時處理。24. 電鉆等電動工具和手提照明燈應用36V電壓。如使用36V以上電壓的電鉆、電鋸等電動工具，其接地線和絕緣必須良好。使用時應戴好絕緣手套等防觸電的防護用品。如發(fā)現(xiàn)漏電或絕緣損傷，應立即送給電工修理，修復后才能使用。25. 船上使用粘膠劑時，要加強通風，戴好防毒口罩，并要采取嚴密的防火措施，掛有醒目的“嚴禁火種”警告標志，杜絕一切火種。工作后，必須將粘膠劑嚴格管好，不準留放在船上或現(xiàn)場。26. 凡用爐子熔膠，要有專人負責，并采取有效的防火措施。27. 下班時

44、，應清理場地，保持清潔。安全管理體系作業(yè)指導書版本：木工防火安全操作規(guī)程編號：修改：實施：1. 一切人員不得在木工場地內(nèi)吸煙，抽煙要到木工場外或車間專門設置的吸煙室。2. 禁止在場內(nèi)生火，必須生火時，應報告領導，經(jīng)批準后在指定地方生火，并要準備好防火器具。3. 加工麻根，應遠離火源加工。 4. 清除刨花、木屑等易燃雜物應遠離場地妥善堆放處理，吸塵機中楣要定期清理。 5. 沒有發(fā)生火災時消防器具任何人不準拿動，并要定期檢查，使其處于良好狀態(tài)。安全管理體系作業(yè)指導書版本：銅工（管子工）安全操作規(guī)程編號：修改：實施：1作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。2. 操作前應清除工作地點周圍的雜物、油污。工

45、件的堆放要穩(wěn)固、整齊，不得阻塞通道。3上船拆管和閥門前，首先要查清管路系統(tǒng)的用途和情況，將被拆管子或閥門前后的其它閥門關閉。4在同一管路系統(tǒng)還未拆開其中一節(jié)管或閥之前，必須先用“冷拆”的方法拆開其中一節(jié)管子或閥門，或其中一個足以看清、證實該管系內(nèi)部工況的一個構(gòu)件（如端蓋、儀表接頭等）。5未經(jīng)冷拆之前嚴禁用明火作業(yè)。6冷拆后經(jīng)認真檢查，確認無可燃殘油或油氣，填寫明火作業(yè)動火申請、審批單，按規(guī)定程序批準后才準明火作業(yè)。7冷拆第一節(jié)管或閥時附近也必須停止明火作業(yè)，以免可燃物泄出造成危險。8 .敲打時，抓錘柄的手不準戴手套，鏟、鑿的頂部不能有毛刺、卷口和裂紋。9. 使用手動葫蘆、電動葫蘆時，應遵守其有

46、關的安全操作規(guī)程。10.高處作業(yè)應戴好安全帶，工具等物件應收拾妥當。上、下傳遞物件要用繩索扎牢或用袋子等吊運，禁止扔、甩。11.安裝閥件、管子法蘭等，不準用手指去復對眼孔，應用錐形鐵棒插入。12.焊、割工作時，應注意防火，并要戴防護眼鏡。風割管子即將斷落時，應用手扶牢或用繩索吊好。13.拆裝管子時，應用符合安全要求的繩索扎牢、吊好后再進行工作，禁止用鐵鏈綁扎管子。14.在船上工作時，不要在肋板、橫梁、縱梁、橫隔板上行走。必須在上述區(qū)域工作或行走時，應搭設安全可靠的跳板。安全管理體系作業(yè)指導書版本：銅工（管子工）安全操作規(guī)程編號：修改：實施：15.進入人孔里工作時，洞口要設置好防護措施，以免他人

47、踏空墜落。工作完畢后仍應放置好洞口防護設施。16.船艙內(nèi)如有易燃氣體或液體，禁止明火，應穿不帶釘子的鞋，使用銅制的工具。如遇艙壁板等需要開孔的而背面已敷設木料、泡沫塑料、電纜等可燃物時，事先要征得安全部門的批準，并采取防火措施。17.灌黃沙時將管子吊牢，防止傾倒。管內(nèi)不得有油污，黃沙應干燥且無雜物。熱管時，要防止燙傷事故。加熱及熱彎校正時，人要避開管口。要使用良好的和足夠的鐵樁頭及壓馬。管子彎度的行程范圍內(nèi)應設有警示標志，不準有人，管子彎好后熱沙應倒在指定的場地。用氣割切割成型的管子時(特別是鍍鋅管)，人要避開管子口。18.管子試壓前，應先檢查試壓機的電器設備和機械設備及其附件完好無損后方能操

48、作。試壓機不得超負荷使用。試壓時，注意閥件的開關，防止氣體沖擊傷人。19.不準使用沒有防護罩的砂輪機和砂輪切割機。使用砂輪機時，人應站在砂輪機的側(cè)面，用力不可太大。砂輪割管時，還應戴好面罩。20進入雙層底、狹小艙室、各油水艙或容器內(nèi)工作時必須嚴格遵守艙室作業(yè)安全管理程序的有關安全要求，艙內(nèi)必須有兩個以上互相監(jiān)護；要開啟通風設備，照明用電電壓不得超過36V；經(jīng)常檢查，確保艙內(nèi)使用的風焊線、電焊線不漏氣、不漏電、不過熱。21操作彎管機前，必須熟悉彎管機的性能和技術要求，檢查有關部件、操作手柄及夾具等，確認性能完好，符合技術要求時才能使用。使用時應注意管的受力方向和人的站位，要注意自己的安全，也要注

49、意他人的安全，招呼附近的人注意避讓。22搬運、拆裝工件、管子時要注意周圍環(huán)境，嚴防碰人、碰物。23管路試漏時嚴禁使用乙炔氣、氧氣、燃油、隋性氣體等易燃（助燃）易爆或有毒有害物質(zhì)。安全管理體系作業(yè)指導書版本：銅工（管子工）安全操作規(guī)程編號：修改：實施：24在船上進行明火作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行明火作業(yè)安全管理程序的有關要求，清理有關位置的可燃物，準備好滅火器材，辦理動火手續(xù)并經(jīng)有關人員審批，看火人員檢查同意后才準作業(yè)。嚴格遵守“十不準焊割”的規(guī)定：1）不是焊工、氣割工的不準焊割。在容器或狹小艙室內(nèi)無人監(jiān)護不準焊割。2）重點要害部位及重要場所，未經(jīng)消防和安全部門批準，未落實安全措施不準焊割。3）不了解焊

50、、割地點周圍情況（如該處是否能動用明火，有無易燃易爆物品等）不準焊割。4）不了解焊、割物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險品不準焊割。5）盛裝過易燃易爆的液體、氣體的容器（如鋼瓶、油箱、槽車、貯罐等）或管子等未經(jīng)徹底清洗測爆合格的不準焊割。6）用可燃材料（如塑料、軟木等）作保溫、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，未經(jīng)采取切實可靠的安全措施之前不準焊割。7）有壓力或密封的容器、管子等不準焊割。8）燒焊附近有易燃易爆物品，在未經(jīng)清理或采取有效的安全措施之前不準焊割。9）在禁火區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)消防和安全部門批準不準焊割。10）附近如有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)（如油漆、噴涂202膠水等）不準焊割25

51、作業(yè)完后要及時清理現(xiàn)場。26遵守其它有關的安全操作規(guī)程。安全管理體系作業(yè)指導書版本：裝配工（鉚工）安全操作規(guī)程編號：修改：實施：1作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。2開始工作前要做好準備工作，先檢查工具和腳手加強板、繩索等是否良好正常，檢查減壓表、膠管、接頭、焊割炬是否完好，工作場地有無妨礙施工安全的物件，是否符合安全要求等，確認無誤方可施工。3. 閥門及緊固件應緊固牢靠，不準有松動漏氣。檢查設備、附件和管系泄漏時，只能用肥皂水測試，而且周圍不能有明火作業(yè)，不準抽煙，操作中應經(jīng)常檢查膠管、接頭和閥門開關等，發(fā)現(xiàn)泄漏及時修復。4. 新膠管應吹清里面的防粘粉末，并按規(guī)定顏色標記使用。膠管接頭必須

52、扎緊。5. 操作時遇到回火，應立即關閉混合氣體，然后再關閉氧氣及乙塊氣，待焊割炬冷卻后，再開少量混合氣體排除煙塵，方可重新點燃割炬。6. 凡進入艙室、箱、柜和容器內(nèi)工作，應加強通風，嚴格執(zhí)行雙人輪換監(jiān)護制。監(jiān)護人要堅持崗位，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。人離開現(xiàn)場時，必須將焊割炬，膠管隨身帶出。7. 嚴禁以割炬作照明、氧氣作通風氣源。在平臺和船上作業(yè)時，割炬不得放入平臺孔，狹小艙室或孔洞內(nèi)。8. 高處作業(yè)必須系好安全帶。操作中，膠管應扎牢固定，嚴禁纏繞在身上或搭在背上。在腳手架上，不準坐或踩在油漆桶、凳子或鐵桶上作業(yè)。多人立體作業(yè)，上、下要錯開，不得在同一垂直線上。9. 在高處切割拉撐、角鐵、吊碼和余料等物，必須采取相應的安全措施。當物件即將割斷時，慎防因站立不穩(wěn)或其他偶然因素，失足跌落或撞擊傷等。割下的物件和材料、工具等不得隨意上拋下擲，以防墜落傷人。10與焊工配合工作，必須事先檢查上下、前后、左右、隔壁是否有易燃易燃物品，防止火星濺射燃燒，發(fā)生火災。11勿觸碰電線或其他帶電體，勿私自接電和隨便開關閘刀，電氣問題通知電工解決。安全管理體系作業(yè)指導書版本：裝配工（鉚工）安全操作規(guī)程編號：修改：實施：12. 如遇隔艙房間鎖閉，一定要聯(lián)系船員打開房門檢查后再工作。13. 嚴格遵守氧氣、乙炔氣的安全操作規(guī)程。14焊割工作時，必須負責做好檢查工作，必須遵守“十不準