制造部新員工入職培訓(xùn).ppt

1、制造部新員工的入職培訓(xùn)是培訓(xùn)的目的，引導(dǎo)新員工理解6S的含義和作用，有效幫助新員工盡快熟悉車間的基本流程。它有助于優(yōu)化新員工的質(zhì)量意識(shí)。2、培訓(xùn)目標(biāo)，本部門所有新員工。3，制造部門基礎(chǔ)培訓(xùn)，1。勞保穿戴、6S與光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景：二是組件包裝的流程和目的；第三，生產(chǎn)線安全注意事項(xiàng)；四、制造車間管理制度和更衣室管理制度；制造部門基礎(chǔ)培訓(xùn)，第一章，勞保穿戴要求，6S簡介及光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景；1.勞保穿戴要求：工作服、工作帽、工作鞋、手套、指套、口罩、頭套等。進(jìn)入車間時(shí)；合格狀態(tài)為：工作服：工作服的所有扣子必須扣好，不允許打開。工作帽和頭套：所有的頭發(fā)必須藏在工作帽內(nèi)，頭套內(nèi)不得泄漏。工作鞋：必須拉出來

2、，而不是拖出來。手套和手指套：必須根據(jù)每道工序的工藝要求佩戴。佩戴目的：1 .保護(hù)你自己的安全。2.保護(hù)產(chǎn)品安全。1.進(jìn)入車間時(shí)要穿什么勞動(dòng)保護(hù)用品？合格狀態(tài)？戴它的目的是什么？三流企業(yè)，佩戴定義對(duì)比圖、1、2.6S，排序：區(qū)分必需品和非必需品，不要將非必需品放在現(xiàn)場(chǎng)。整改：把尋找必需品的時(shí)間減少到零。清潔：保持崗位整潔，無垃圾和灰塵。清潔度：保持3S的整改、整理和清潔成果，并持續(xù)實(shí)施。素養(yǎng)：養(yǎng)成從事5S的工作習(xí)慣，并使之成為日常工作的自覺行為。安全：消除潛在事故，消除危險(xiǎn)情況，確保員工人身安全和生產(chǎn)正常運(yùn)行。1S-整理SEIRI，2S-整理SEIRTON，3S-清理SEIRETUSU，5S-

3、培育SEIRTSUKE，6S-安全，1S-整理SEIRI，2S-整理SEIRTON，3S-清理SEISO，4S-清理SEIRETUSU，5S-培育SEIRTSUKE，另外，有些人對(duì)節(jié)約服務(wù)很滿意，即7S，8S，9S，2和6S的定義，太陽能光伏組件的發(fā)展前景，太陽能光伏組件的發(fā)展前景，制造部門的基礎(chǔ)培訓(xùn)，二是組件包裝的流程和目的；單焊、系列焊、層壓框架安裝、接線盒清潔、測(cè)試和包裝。單一焊接工藝流程和目的；單次焊接的目的：用電烙鐵初步檢查后，將互連條焊接在電池片上，并焊接單個(gè)電池的負(fù)極，以便于下一次系列焊接。2。系列焊接的工藝流程和目的；串聯(lián)焊接的目的：在此過程中，單個(gè)焊接的電池與作為載體的模板串

4、聯(lián)，這便于下一次層壓。3。堆垛工藝流程和目的；層壓目的：該工藝以鋼化玻璃為載體，將串聯(lián)好的電池串按照設(shè)計(jì)圖紙要求與醋酸乙烯共聚物(EVA薄膜)上的母線正確連接，拼接成所需的電池組件，并覆蓋上醋酸乙烯共聚物(EVA薄膜)和背板材料，完成層壓過程；為了保證疊層過程中電極的正確拼接，通過模擬太陽能光源測(cè)試疊層電池模塊的電性能；用條形碼標(biāo)記產(chǎn)品。4.層壓工藝流程和目的；層壓用途：熱壓和密封層壓電池組件。5?？蚣艿牧鞒毯湍康?；框架安裝目的：為便于工程安裝，將固化的電池組件框架起來。6。安裝接線盒的工藝流程和目的；安裝接線盒的目的：安裝用于電氣連接的電池組件接線盒。7.清洗工藝流程和目的；清潔目的：清潔部

5、件，保持外觀整潔。8.測(cè)試流程和目的；測(cè)試目的：本程序用于測(cè)試部件的電氣性能，檢查分揀室介紹、區(qū)分細(xì)胞色差、用助焊劑浸泡互聯(lián)條、分揀室介紹、打印條形碼和書寫流程卡、分揀室介紹、切割匯流條、發(fā)送細(xì)胞、各種原料介紹、各種原料介紹、制造部門基礎(chǔ)培訓(xùn)、第三章生產(chǎn)線安全注意事項(xiàng)；生產(chǎn)線安全注意事項(xiàng)，嚴(yán)禁徒手觸摸電池。任何形式的碎片或隱藏的碎片都不允許制成組件。在單次焊接過程中，在焊接過程中取一片電池片，檢查有無缺邊缺角、色差等缺陷。如果有，請(qǐng)更換。在單一焊接過程中，焊接后，必須檢查是否有裂紋、毛刺、錫堆積、虛焊、白露和錫擴(kuò)散。取一條相應(yīng)規(guī)格的互連條，檢查是否有發(fā)黑、露銅等缺陷，如有應(yīng)更換。同一制造商或轉(zhuǎn)

6、換效率的電池組成一個(gè)組件，不能與電源或制造商混合。在層壓過程中，當(dāng)層壓組件時(shí)，乙烯-醋酸乙烯酯和乙烯-醋酸乙烯酯大于玻璃尺寸，因此它們應(yīng)該被完全覆蓋。焊接后，不使用時(shí)需要對(duì)烙鐵進(jìn)行鍍錫和維護(hù)，工作結(jié)束后可以關(guān)閉電源。堆疊組件后，檢查電池串的極性是否正確。堆疊組件后，必須檢查條形碼是否被顛倒粘貼、遺漏或錯(cuò)誤；條形碼是否清晰。接線盒和TPT必須用硅膠密封，不留縫隙。清潔部件時(shí)，必須用雙手移動(dòng)它們。清潔部件時(shí)，不得用美工刀清潔TPT上的異物，也不得劃傷鋁側(cè)框和玻璃表面。組件必須放在托盤的中間，不能超出托盤的邊緣。測(cè)試組件時(shí)，需要檢查測(cè)試后打印的條形碼是否與組件中的條形碼一致。不得使用暴露超過8小時(shí)的

7、EVA條。在焊接、層壓和組裝接線盒時(shí)，烙鐵的溫度范圍為350，400。使用時(shí)小心不要燒傷。覆膜機(jī)的工藝要求是135-150。提起部件時(shí)，小心不要燒傷。舉升組件時(shí)，用手保護(hù)玻璃的四個(gè)角，不要用手按壓帶有電池板的部件。制造部基礎(chǔ)培訓(xùn)，第4章制造部車間管理系統(tǒng)和更衣室管理系統(tǒng)，第4章。制造部車間管理系統(tǒng)。為了更好地引導(dǎo)員工行為，加強(qiáng)員工自我管理，本著公平、公正、公開的原則，我們對(duì)每位員工負(fù)責(zé)，同時(shí)，為了提高員工的工作積極性和管理透明度，特制定以下管理制度。一、考勤管理：正常工作時(shí)間為8: 30，所有員工在8: 00前集合乘坐班車，以便工廠在第一時(shí)間換衣服進(jìn)入車間。開餐時(shí)間是11: 30，輪流安排。你

8、不允許提前在食堂吃飯。用餐和休息時(shí)間暫定為半小時(shí)，超過規(guī)定時(shí)間不準(zhǔn)上班。不要遲到或早退。員工必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)上班。凡在規(guī)定工作時(shí)間后1至5分鐘內(nèi)到達(dá)崗位者，將按遲到處罰。那些沒有請(qǐng)假超過5分鐘的人將被作為曠工處罰。無故提前五分鐘下班的，按早退處罰；超過五分鐘下班的，按曠工處罰。不曠工，曠工一次扣三天工資。當(dāng)月曠工超過3天的，當(dāng)年曠工超過10天的直接辭退。有事要提前請(qǐng)假，征得領(lǐng)導(dǎo)同意后才能放假。必須在第一時(shí)間通知領(lǐng)導(dǎo)病假，之后必須出具縣級(jí)以上醫(yī)院的相關(guān)證明和收費(fèi)文件。4.制造部門的車間管理系統(tǒng)；2.服裝管理：1。進(jìn)入車間時(shí)，必須更換工作服、工作鞋和工作帽。違反者給予第一次口頭警告，第二次罰

9、款20元，第三次罰款50元4.制造部車間管理系統(tǒng)；3.崗位管理：1 .除焊接崗位外，所有崗位都是站立作業(yè)，必須有站立圖像和坐姿圖像。2.工作時(shí)間不允許聊天(必要的工作交流除外)。3.不允許在車間玩?；蛲嫠?。第一次違反者將被罰款50元，第二次直接開除。4.不允許在車間里爭吵或打架。違反者將被直接開除。5.不允許跨越崗位。違反者第一次被警告，第二次被罰款20元，第三次被罰款50元，并被開除三次以上。6.不允許倚靠機(jī)器、工作臺(tái)、原材料和產(chǎn)品。第一次被警告，第二次被罰款20元，第三次被罰款50元，三次以上被開除。7.車間內(nèi)不允許吃零食和口香糖。違反者第一次被罰款50元，第二次被開除。8.違反者不允許在工作時(shí)間打瞌睡和睡覺。違反者將被直接開除。9.車間內(nèi)禁止吸煙，違者直接開除。10.飲酒后不準(zhǔn)進(jìn)入車間，也不準(zhǔn)將含酒精的飲料帶入車間。違反者將被直接開除。11.不允許在車間里玩手機(jī)和用MP3、MP4等工具聽音樂。違反者第一次罰款100元，第二次開除；4、制造部的車間管理制度，以及4獎(jiǎng)勵(lì)管理；1合理化建議：我們積極鼓勵(lì)員工提出合理化建議并