標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 8489-2006 精細(xì)陶瓷壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法》與《GB/T 8489-1987 工程陶瓷壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法》相比,在多個(gè)方面進(jìn)行了修訂和完善,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和實(shí)際應(yīng)用需求的變化。首先,在適用范圍上,《GB/T 8489-2006》明確指出其適用于精細(xì)陶瓷材料的壓縮強(qiáng)度測(cè)試,而不僅僅是工程陶瓷,這反映了隨著材料科學(xué)的發(fā)展,對(duì)于不同用途、性能要求更高的陶瓷材料有了更細(xì)致的標(biāo)準(zhǔn)劃分。
其次,在術(shù)語(yǔ)定義部分,《GB/T 8489-2006》對(duì)一些關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了更新或補(bǔ)充說(shuō)明,比如增加了“精細(xì)陶瓷”的定義,并對(duì)壓縮強(qiáng)度等相關(guān)概念給出了更為精確的描述,確保了標(biāo)準(zhǔn)使用者能夠準(zhǔn)確理解各項(xiàng)指標(biāo)的具體含義。
此外,《GB/T 8489-2006》還改進(jìn)了試驗(yàn)設(shè)備的要求。新版標(biāo)準(zhǔn)中詳細(xì)規(guī)定了壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)、加載速率等條件,同時(shí)強(qiáng)調(diào)了使用合適的夾具來(lái)固定試樣,保證測(cè)試過(guò)程中試樣的穩(wěn)定性和安全性,從而提高測(cè)試結(jié)果的一致性和可靠性。
在樣品制備及處理方面,《GB/T 8489-2006》也做了相應(yīng)調(diào)整,包括但不限于建議采用更加嚴(yán)格的尺寸公差控制以及推薦特定類(lèi)型的表面處理方法,旨在減少因樣品準(zhǔn)備不當(dāng)導(dǎo)致的數(shù)據(jù)偏差。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 正在執(zhí)行有效
- 2006-02-22 頒布
- 2006-09-01 實(shí)施
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GB-T8489-2006 精細(xì)陶瓷壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法-免費(fèi)下載試讀頁(yè)文檔簡(jiǎn)介
ICS81.060.20
Q32
石日
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T8489-2006
代替GB/T8489-1987
精細(xì)陶瓷壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法
Testmethodforcompressivestrengthoffineceramics(advanced
ceramics,advancedtechnicalceramics)
2006-02-22發(fā)布2006-09-01實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
發(fā)布
GB/T8489-2006
月吐呂
本標(biāo)準(zhǔn)修改采用日本標(biāo)準(zhǔn)JISR1608-2003(高性能陶瓷壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法)。
本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)GB/T8489-1987《工程陶瓷壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法》進(jìn)行的修訂。
本標(biāo)準(zhǔn)與JISR1608-2003的主要差異如下:
—修改“高性能陶瓷”為“精細(xì)陶瓷”;增加適用范圍“功能陶瓷”(見(jiàn)1)0
—?jiǎng)h除名詞術(shù)語(yǔ)中的加壓板(見(jiàn)3)0
—增加試樣斷裂時(shí)試驗(yàn)機(jī)載荷范圍規(guī)定(見(jiàn)4.1)0
—增加上下壓頭尺寸、粗糙度、硬度、平行度的規(guī)定(見(jiàn)4.2),
—增加有關(guān)接觸塊尺寸、粗糙度、硬度、平行度以及使用規(guī)定(見(jiàn)4.3)0
—增加有關(guān)墊片厚度、材質(zhì)的規(guī)定(見(jiàn)4.4)0
—增加量具精度規(guī)定(見(jiàn)4.5),
-—增加取樣規(guī)定,修改每組試樣個(gè)數(shù)為10個(gè)(見(jiàn)5.1).
—增加壓電陶瓷試樣制作說(shuō)明(見(jiàn)5.2),
—增加方棱柱形試樣的示意圖(見(jiàn)圖1)o
-—增加圓弧形下壓頭的示意圖(見(jiàn)圖2)0
—橫梁位移速率改為0.2mm/min(見(jiàn)6.3),
—增加壓電陶瓷試驗(yàn)方法,刪除加壓板的再使用(見(jiàn)6.4)0
—增加平均值計(jì)算公式(見(jiàn)7.2)
—?jiǎng)h除原有試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容,重新編寫(xiě)(見(jiàn)8)0
—?jiǎng)h除原附錄,增加異常數(shù)據(jù)取舍(見(jiàn)附錄A).
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T8489-1987,與之相比主要變化如下:
-—標(biāo)題“工程陶瓷”修改為“精細(xì)陶瓷”。
—?jiǎng)h除SG187聚四氟乙烯薄膜,更新GB1031為GB/T1031表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值(87版
的2,本版的2)0
—修改方法提要為術(shù)語(yǔ)和定義,修改壓縮強(qiáng)度定義,增加壓縮破壞定義(1987版的3,本版的3)0
—對(duì)試樣加工參數(shù)作出新的規(guī)定和說(shuō)明以方便試驗(yàn),并增加了樣品和加載方式示意圖(1987版
的5,本版的5)e
—參照日本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JISR1608-2003以及我國(guó)陶瓷壓縮試驗(yàn)的實(shí)際情況,對(duì)試樣尺寸作出新
的規(guī)定使用比原標(biāo)準(zhǔn)更小的樣品,便于在普通萬(wàn)能材料實(shí)驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn)(1987版的5.2,本
版的5.2)。
—試驗(yàn)步驟改為試驗(yàn)方法(1987版的6,本版的6),增加了兩條說(shuō)明(本版的6.5,6.6),
—增加了平均值的計(jì)算公式(本版7.2)
—修改了計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差的公式(1987版的7.3,本版的7.3)0
—增加了統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析的樣品數(shù)量基本要求(見(jiàn)7.4)
—在試驗(yàn)報(bào)告小節(jié)中增加了關(guān)于試樣形狀,材質(zhì),尺寸,表面粗糙度和加工條件(1987版的8,本
版的8),
本標(biāo)準(zhǔn)附錄A為規(guī)范性附錄
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料工業(yè)協(xié)會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)工業(yè)陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
GB/T8489-2006
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院、深圳新三思計(jì)量技術(shù)有限公司
本標(biāo)準(zhǔn)起草人:包亦望、曹增辰、馬眷榮、仇沱、雷慶安、周麗瑋
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
-GB/T8489-1987
GB/T8489-2006
精細(xì)陶瓷壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法
范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)定精細(xì)陶瓷壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)的設(shè)備、試樣、測(cè)試步驟和結(jié)果處理。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于精細(xì)陶瓷室溫下的壓縮強(qiáng)度的測(cè)定,也適用于功能陶瓷室溫下壓縮強(qiáng)度的測(cè)定。
2規(guī)范性引用文件
下列標(biāo)準(zhǔn)中的條文,通過(guò)本部分的引用而構(gòu)成本部分的條文。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,使用本部分的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)
準(zhǔn)最新版本的可能性。幾是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。
GB/T1031-1995表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值(neqISO468:1982)
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
壓縮強(qiáng)度compressivestrength
試樣在均勻單向壓縮載荷作用下發(fā)生破裂時(shí)刻的最大壓應(yīng)力。
3.2
壓縮破壞compressivefailure
試樣在壓縮試驗(yàn)中,破裂為兩塊或兩塊以上的碎塊,或壓縮載荷大幅下降
試驗(yàn)設(shè)備
4.1試驗(yàn)機(jī):能提供均勻可調(diào)的位移速率,載荷示值相對(duì)誤差不大于士1%的材料試驗(yàn)機(jī)。試樣壓碎時(shí)
的最大壓力應(yīng)在試驗(yàn)機(jī)載荷使用量程的2000^90%之間。
4.2采用無(wú)球面支承的上壓頭,和可通過(guò)球面調(diào)節(jié)表面平行度的下壓頭。上下壓頭的中心線應(yīng)與機(jī)架
中心線相重合,下壓頭上應(yīng)有定位標(biāo)志
4.2.1上下壓頭表面應(yīng)平整,表面粗糙度R“不應(yīng)大于0.80Vm,硬度不應(yīng)低于HRC60e
4.2.2壓頭直徑應(yīng)大于60mm,厚度應(yīng)大于30mm,上下壓頭應(yīng)相互平行,其平行度誤差不應(yīng)大于
0.02mm,
4.3接觸塊:采用硬質(zhì)合金塊,用于壓板與試樣之間接觸塊的厚度大于20mm,直徑大于25mm(也
可采用尺寸相當(dāng)?shù)姆叫?。接觸塊上下表面應(yīng)平整并相互平行,平行度誤差不大于。.015mm,表面粗
糙度Ra按GB/T1031規(guī)定不大于0.80J}m
4.4墊片:使用厚度為35Km的聚四氟乙烯薄膜,或者厚度在60lm-100jCm的石墨紙。每一個(gè)試樣
應(yīng)使用一對(duì)新的墊片。
4.5量具:精度為。02mm的游標(biāo)卡尺。
1
GB/T8489-2006
試樣
5.1取樣:試樣應(yīng)從待測(cè)制品中切取或直接按待測(cè)制品的制造工藝制備,不應(yīng)有可見(jiàn)破損或裂紋。每
組試樣數(shù)量不少于10個(gè)。
5.2試樣形狀及尺寸:如圖1所示,試樣形狀為圓柱形或橫截面為正方形的方棱柱。圓柱形試樣底面
直徑為5mm士。.1mm,高度為12.5mm士0.1mm橫截面為正方形的方棱柱試樣截面邊長(zhǎng)為5mm士
0.1mm,高度為12.5mm士。.1mm。對(duì)于壓電陶瓷,其長(zhǎng)度應(yīng)沿極化方向取12.5mm士。.1mm,不去
除電極面。
5.3試樣處理:上下表面應(yīng)研磨成平面并相互平行,平行度誤差。.01mm,與軸心垂直度誤差不大于
0.01mm。上下表面的邊緣作450的倒角或圓弧倒角,深度為0.1mm-0.2mm。試樣表面粗糙度Rz
按GB/T1031規(guī)定不大于3.2I'M.
6試驗(yàn)方法
6.1測(cè)量試樣的直徑或截面尺寸,精確至0.02mm,
6.2小心地將試樣、接觸塊中心對(duì)準(zhǔn)試驗(yàn)機(jī)壓板的中心,在試樣與接觸塊之間墊以墊片。在試樣周?chē)?/p>
放置防護(hù)罩以防止試驗(yàn)時(shí)試樣碎片飛出(見(jiàn)圖2)
6.3對(duì)試樣連續(xù)施加試驗(yàn)力,橫梁位移速率為。.2mm/min,記錄試樣壓縮破壞時(shí)的臨界載荷。
6.4對(duì)于壓電陶瓷,應(yīng)在極化十天后按6.1-6.3條方法進(jìn)行試驗(yàn)。
6.5對(duì)于準(zhǔn)脆性陶瓷和可加工陶瓷樣品,破壞后的樣品可能發(fā)生剪切破壞而不是粉碎性破壞,宜保留
樣品做斷口分析。
6.6每個(gè)壓縮試驗(yàn)完成后應(yīng)仔細(xì)清掃接觸塊以及壓板,以免碎片影響到下一個(gè)試樣的試驗(yàn)。
圓柱形試樣
(b)方棱柱形試樣
。-一倒角深度0.1mm-0.2mm
一倒角半徑;
h一一試樣高度;
d—試樣截面直徑或邊長(zhǎng)。
圖1試驗(yàn)樣品形狀和尺寸示意圖
GB/T8489-2006
~~~一一一分
1一上壓頭;
2—接觸塊;
3—墊片;
a—試驗(yàn)樣品;
5—防護(hù)罩省
6—接觸塊;
7一一下壓頭;
8—球缺接觸面;
9—試驗(yàn)機(jī)底座。
圖2陶瓷壓縮試驗(yàn)的樣品和加載示意圖
7結(jié)果計(jì)算
7.1單個(gè)試樣的壓縮強(qiáng)度按式(1)計(jì)算
.............·..·.··。。·(1)
式中:
?!獕嚎s強(qiáng)度,單位兆帕(MPa);
P-臨界載荷,單位牛頓(N);
A—試樣橫截面積,(對(duì)圓柱試樣A二二礦/4;對(duì)于正方截面試樣A=了),單位平方毫米(mm')壓
縮強(qiáng)度計(jì)算有效數(shù)字修約到整數(shù)位,當(dāng)測(cè)定值小于100MPa時(shí),有效數(shù)字修約到三位
7.2平均值的計(jì)算:
藝二
瓦=—··················??(2)
式中:
瓦-—壓縮強(qiáng)度的平均值,單位兆帕(MPa);
?!粶y(cè)試樣數(shù)量;
a,.—第I個(gè)試樣的壓縮強(qiáng)度,單位兆帕(MPa)o
7.3按試((2)算出標(biāo)準(zhǔn)偏差,有效數(shù)字修約到三位:
r}-,(-一a})
乃=一1
...............··??(3)
”一7
GB/T8489-2006
式中:
S—標(biāo)準(zhǔn)偏差,單位兆帕(MPa);
其他同式(1),
7.4計(jì)算結(jié)果按附錄A的方法進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,試驗(yàn)結(jié)果以算術(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差表示
若按照Weibull統(tǒng)計(jì)理論對(duì)強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,樣品數(shù)量不應(yīng)少于30個(gè)。
8試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含下列信息:
a)試驗(yàn)部門(mén);
b)試驗(yàn)設(shè)備;
。)試驗(yàn)日期,樣品數(shù)量、幾何形狀;
d)試驗(yàn)人員;
。)試驗(yàn)細(xì)節(jié)記錄;
F)試驗(yàn)結(jié)果(單值,平均值,標(biāo)準(zhǔn)偏差);
婦其他有關(guān)信息。
GB/T8489一2006
附錄A
(規(guī)范性附錄)
A.1把測(cè)得的壓縮強(qiáng)度數(shù)據(jù)按其數(shù)值從小到大排列成:
氏“),久(2),呼呼,,氏份”,氏(司
A.2規(guī)定顯著性水平a=。05,根據(jù)二查表A.1得丁叭5值
A.3計(jì)算T值
當(dāng)最小值氏1或最大值‘、是可疑數(shù)據(jù)時(shí),分別按式(A.1)、(A.2)計(jì)算:
T{1)一空二守(AI)
界幻里坐雋墊
(A.2)
式中:
)—最小值氏(1〕的計(jì)算值;
)一一最大值‘,)的計(jì)算值;
兀訊
石一、樣壓粉麟術(shù)。值、一點(diǎn)壑〔(t),單位撇(MP·);
5—標(biāo)準(zhǔn)偏差按7.3中式(3)計(jì)算,單位兆帕(MPa);
久—試樣壓縮強(qiáng)度,單位兆帕(MPa);
n—被測(cè)試樣總數(shù)。
A.4將T與T(‘005)值進(jìn)行比較,當(dāng)T)衛(wèi)‘MS),則所懷
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