最全工廠6s現(xiàn)場(chǎng)管理(配圖集)

1、工廠6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù),6S Management of Factory,廣東精益管理研究院,我們的成功表明，我們競(jìng)爭(zhēng)者的管理層對(duì)下層的介入未能堅(jiān)持下去，他們?nèi)狈?duì)細(xì)節(jié)的深層關(guān)注。 弗雷德、特納(麥當(dāng)勞總裁),什么是不簡(jiǎn)單，把每一件簡(jiǎn)單的事情做好就是不簡(jiǎn)單。什么是不平凡，把每一件平凡的事情做好就是不平凡。 張瑞敏,物料占用通道, 影響車間物流,電路板如此堆放，品質(zhì)豈有保障!,臟污不堪的設(shè)備, 別指望生 產(chǎn)干凈合格的產(chǎn)品,干凈整潔的車間給客戶一種良好的印象,千里之行,始于足下。 老子,一、6S推進(jìn)的目的及意義 二、6S推進(jìn)的誤區(qū) 三、6S推進(jìn)重點(diǎn) 四、6S推進(jìn)的實(shí)務(wù)手法 五、6S推進(jìn)組織及推進(jìn)步驟

2、 六、6S的巡查與檢討 七、中國(guó)式6S管理問(wèn)與答,課程大綱,第一部分 6S推進(jìn)的目的及意義,1.6S起源 提起6S，首先要從5S談起，5S源于日本，它是日本企業(yè)獨(dú)特的 一種管理模式，被譽(yù)為日本經(jīng)濟(jì)騰飛的兩大法寶之一。 2.6S延伸與發(fā)展 整理+整頓+清掃+清潔+修養(yǎng)+安全+節(jié)約+習(xí)慣化+服務(wù)+堅(jiān)持,一、6S的起源、發(fā)展及其含義,2S,5S,6S,7S,10S,3.6S的含義 整理（SEIRI） 整頓（SEITON） 清掃（SEISO） 清潔（SEIKETSU） 修養(yǎng)（SHITSUKE） 安全（SAFETY),4.6S速記口訣 整理: 需與非需、一留一清 整頓: 科學(xué)布局、取用快捷 清掃: 美化

3、環(huán)境、拿來(lái)即用 清潔: 形成制度、貫徹到底 修養(yǎng): 遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣 安全: 安全操作、生命第一,1.6S是其它管理活動(dòng)的基礎(chǔ) 1）是TPM的前提 2）是TQM的第一步 3）是通向ISO9000的捷徑 ）是JIT和IE落實(shí)的先決條件 2.6S對(duì)其他管理活動(dòng)有著促進(jìn)作用 1）可以營(yíng)造整體氛圍 2）體現(xiàn)效果，增強(qiáng)信心 3）6S為相關(guān)活動(dòng)打下基礎(chǔ),二、6S管理是其他管理體系運(yùn)作的基礎(chǔ),1.虧損為零 2.不良為零 3.浪費(fèi)為零 4.故障為零 5.切換產(chǎn)品時(shí)間為零 6.事故為零 7.投訴為零 8.缺勤為零,三、工廠推進(jìn)6S的目的 - 創(chuàng)建八零工廠,1.改善和提高企業(yè)形象 2.促成效率的提升 3.改善零

4、件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率 4.減少直至消除故障，保障品質(zhì) 5.保障企業(yè)安全生產(chǎn) 6.降低生產(chǎn)成本 7.縮短作業(yè)周期，確保交期 8.改善員工精神面貌，使組織活力化,四、6S推進(jìn)的八大作用,1.海爾未推進(jìn)6S管理時(shí)的現(xiàn)狀 2.擦拭桌子的故事 3.OEC(日事日畢、日清日高)法 4.6S大腳印案例講述,五、海爾6S大腳印案例,第二部分 6S推進(jìn)的誤區(qū),1.一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來(lái) 2.說(shuō)起來(lái)重要、做起來(lái)次要、忙起來(lái)不要,一、工廠6S推進(jìn)現(xiàn)狀,1.6S推行很簡(jiǎn)單 2.工作太忙，沒(méi)有時(shí)間做6S 3.6S活動(dòng)就是檢查 4.6S與效率和品質(zhì)無(wú)關(guān) 5.6S活動(dòng)就是大掃除 6.工人拿計(jì)件工資，做6S活動(dòng)不計(jì)件,二、工廠6

5、S推進(jìn)的誤區(qū)點(diǎn),1.問(wèn)題及改進(jìn)心態(tài) 2.現(xiàn)場(chǎng)心態(tài) 3.團(tuán)隊(duì)心態(tài),三、6S成功推進(jìn)必備的三種心態(tài),第三部分 6S推進(jìn)重點(diǎn),1.目的 1）改善和增加“空間” 2）減少作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)磕磕碰碰事件，以保障安全 3）清理無(wú)用物品，減少誤用現(xiàn)象 2.誤區(qū)點(diǎn) 1）留之無(wú)用，丟之可惜（雞肋） 2）反正是公司的，管它有沒(méi)有價(jià)值，一律丟 3）昨天已進(jìn)行過(guò)整理了，今天就不重復(fù)了,一、整理(1S)的推進(jìn)重點(diǎn),3.未做整理或做不好整理的現(xiàn)狀 1）多余的庫(kù)存和機(jī)器設(shè)備，使本來(lái)就很擁擠的工廠變得更加擁擠； 2）多余東西的存在，致使工作人員不必要的動(dòng)作增加，產(chǎn)生大量 的無(wú)用功； 3）多余東西過(guò)多，使找尋零件和工具的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)； 4）

6、多余的東西會(huì)占用資金，不但不能創(chuàng)造利潤(rùn)，相反還要支付利息 或折舊； 5）取放沒(méi)有必要的東西，是在浪費(fèi)時(shí)間； 6）多余的東西過(guò)多，很難對(duì)設(shè)備布局和流通方式進(jìn)行果斷的改革和 創(chuàng)新,4.區(qū)分必需品與非必需品的方法 使用頻率確定法,5.處理非必需品的方法 價(jià)值分析法,6.整理的推進(jìn)步驟 1）現(xiàn)場(chǎng)檢查 2）區(qū)分必需品與非必需品 3）清理非必需品 4）非必需品的處理 5）每天循環(huán)整理,7.整理實(shí)施的主要方法 1）定點(diǎn)拍照法 2）區(qū)域攝影法 3）紅牌作戰(zhàn)法 4）使用頻率法 5）價(jià)值分析法,柜內(nèi)需要徹底的整理,時(shí)刻關(guān)注車間死角,1.目的 1）確保工作場(chǎng)所有序化 2）減少物品尋找時(shí)間 3）確保工作場(chǎng)所一目了然

7、2.誤區(qū) 1）追求表面化，忽視科學(xué)性 2）過(guò)于草率，無(wú)全局觀,二、整頓（2S）的推進(jìn)重點(diǎn),3.不進(jìn)行徹底整頓時(shí)的現(xiàn)狀 1）只有主管零件與材料的供給人員才知道零件和 材料放置的位置； 2）只有本人才知道更換工序的工具放在哪里； 3）不知道組裝時(shí)用的扳手放到哪里去了； 4）去推手推車時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)它不在原來(lái)的地方； 5）在機(jī)器下面發(fā)現(xiàn)了一直在找的鉗子； 6）一時(shí)找不到工具箱的鑰匙,4.整頓的推進(jìn)的重點(diǎn) 1）徹底的進(jìn)行整理 2）確定放置場(chǎng)所 3）規(guī)定放置方法 4）進(jìn)行標(biāo)識(shí) 5.整頓推進(jìn)的步驟 1）分析現(xiàn)狀 2）物品分類 3）區(qū)域規(guī)劃 4）進(jìn)行標(biāo)示設(shè)計(jì) 5）決定儲(chǔ)存方法 6）整頓實(shí)施,6.整頓實(shí)施的主要方

8、法 1）定置管理法 2）油漆作戰(zhàn)法 3）形跡管理法 4）顏色管理法 5）引線作戰(zhàn)法 7.整頓關(guān)鍵活動(dòng) 分類、定位、標(biāo)示、歸位,地板推薦使用顏色,常見(jiàn)的引線標(biāo)示方法,通道太窄，影響工作效率,量具與工具混放不妥！,整頓在于細(xì),文件未加定置易丟失,采用位置線定置文件，防止丟失,現(xiàn)場(chǎng)文件定位, 防止文件丟失損壞,現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)案例模擬： 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)圖片，請(qǐng)討論分析 如何有效地管理好沖壓車間的模具？,1.各種通道寬度尺寸介紹 2.物料堆碼“五距”介紹,案例：,1.目的 1）保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提升士氣 2）保障拿出來(lái)的東西就立即能使用 2.誤區(qū) 1）清掃就是“大掃除” 2）清掃是清潔工的事 3

9、）各人只管門前雪，哪管他人瓦上霜,三、清掃（3S）的推進(jìn)重點(diǎn),3.不進(jìn)行清掃時(shí)的現(xiàn)狀 1）窗戶玻璃積滿了灰塵，透光性差，即使是白天也 很陰暗 2）地板上到處是油污、水漬，導(dǎo)致人容易滑倒摔傷； 3）遍地加工碎屑，給客戶留下了非常不好的印象； 4）機(jī)器臟污不堪，故障率很高； 5）從倉(cāng)庫(kù)調(diào)出來(lái)的治夾具已經(jīng)損壞，不能使用； 6）員工把風(fēng)扇吹起來(lái)的灰塵吸入體內(nèi),4.清掃推進(jìn)的重點(diǎn) 1）領(lǐng)導(dǎo)以身作則 2）全員參與，責(zé)任到人（事事有人管） 3）與機(jī)器設(shè)備的點(diǎn)檢保養(yǎng)工作相結(jié)合 4）尋根究底杜絕一切污染源并建立清掃基準(zhǔn) 5) 掃漏、掃異、掃怪 6）關(guān)注“死角”，徹底清掃,5.清掃推進(jìn)的步驟 1）準(zhǔn)備工作 2）從

10、工作崗位掃除一切垃圾灰塵 3）清掃點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備 4）整修在清掃中發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的地方 5）查明污垢的發(fā)生源 6）實(shí)行區(qū)域責(zé)任制 7）制定相關(guān)清掃基準(zhǔn) 6.實(shí)施清掃常用方法 1）白手套檢查法 2）5Why法,倉(cāng)庫(kù)出口的卷簾門都擦得干干凈凈,1.清潔推進(jìn)的目的 1）通過(guò)制度化標(biāo)準(zhǔn)化維持前面3S的效果，培養(yǎng)良好 的工作習(xí)慣 2）形成卓越的企業(yè)文化，提升企業(yè)形象,四、清潔(4S)的推進(jìn)重點(diǎn),2.清潔推進(jìn)的重點(diǎn) 1）貫徹6S意識(shí)，尋找有效的激勵(lì)方法 2）堅(jiān)持不懈 3）徹底貫徹前3S 4）推行“透明管理” 5）形式多樣的考核檢查 6）使制度標(biāo)準(zhǔn)化 7）持續(xù)系統(tǒng)的培訓(xùn),3.清潔推進(jìn)的步驟 1）維持前3S的效果

11、2）制度化、標(biāo)準(zhǔn)化的過(guò)程 3）不定期檢查頻率的確定和落實(shí)，不斷改善并養(yǎng)成習(xí)慣 4.清潔推進(jìn)常用方法 1）流動(dòng)紅旗 2）3U-MEMO法,5.清潔的延伸 1）員工精神清潔； 2）員工服飾清潔； 3）無(wú)形物的清除（如：噪音、有害氣體等）,員工不是因你期望而工作，而是 因?yàn)槟銠z查而工作。 HP卡莉,操作指導(dǎo)書(shū)的修改須按正式的ISO流程來(lái)操辦,1.推進(jìn)素養(yǎng)的目的 1）促使人人有禮貌、重禮節(jié)，進(jìn)而行成優(yōu)良的風(fēng)氣，創(chuàng)造和諧的團(tuán)隊(duì)精神 2）讓每一個(gè)員工，從上到下，都能夠嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，培養(yǎng)有良好素質(zhì)的人才 3）創(chuàng)造一個(gè)充滿良好風(fēng)氣的工作場(chǎng)所,五、素養(yǎng)(5S)的推進(jìn)重點(diǎn),2.素養(yǎng)活動(dòng)的內(nèi)容 1）遵守公司的規(guī)

12、章制度 2）對(duì)待工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，態(tài)度誠(chéng)懇 3）在語(yǔ)言和行動(dòng)上從不傷害他人 4）體諒他人的難處 5）注意日常禮貌、問(wèn)候 6）多用感謝贊賞的語(yǔ)言 7）坦誠(chéng)傾聽(tīng)他人意見(jiàn),3.素養(yǎng)推進(jìn)的步驟 1）學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度 2）理解規(guī)章制度 3）努力遵守規(guī)章制度 4）成為他人榜樣 5）具備了良好的素養(yǎng),4、素養(yǎng)的實(shí)施方法 1）營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神 2）持續(xù)地推進(jìn)前4S （固化標(biāo)準(zhǔn)化秩序化-習(xí)慣化活力化） 3）教育訓(xùn)練 4）制定禮儀守則 5）開(kāi)展精神文明建設(shè) 6）6S競(jìng)賽活動(dòng),師傅帶徒弟，言傳身教，一絲不茍,員工素養(yǎng)高低, 廁所可見(jiàn)一斑,1.安全管理的目的 1）保障員工安全 2）保證生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行 3）建立系統(tǒng)的安全

13、管理體制 4）減少經(jīng)濟(jì)損失,六、安全(6S)的推進(jìn)重點(diǎn),2.安全實(shí)施要領(lǐng),1）建立系統(tǒng)的安全管理體制 2）重視員工的培訓(xùn)教育 3）實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)巡視，排除隱患 4）創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境,3.安全管理的步驟,1）制定現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)基準(zhǔn) 2）規(guī)定員工的著裝要求 3）不定期檢查頻率的 4）應(yīng)急措施 5）日常作業(yè)管理,4.如何做好生產(chǎn)車間安全管理工作 1）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不安全因素不安全現(xiàn)狀、不安全行為 2）安全工作的特點(diǎn) 無(wú)處不有、無(wú)時(shí)不在，涉及到每一個(gè)人、每一個(gè)崗位/每一項(xiàng)生產(chǎn) 活動(dòng),3）抓好車間安全工作 A）建立車間安全工作責(zé)任制，將安全工作落實(shí)到每一個(gè)人身上； B）定期和不定期地組織安全檢查，使事故

14、苗頭和隱患得到及時(shí) 發(fā)現(xiàn)、糾正和及時(shí)排除。（將安全隱患控制在萌芽狀態(tài)） C）完善安全組織制度，班組設(shè)立安全員，班長(zhǎng)主管全班的安全 工作，達(dá)到組織健全、任務(wù)明確、職責(zé)清楚、領(lǐng)導(dǎo)有力； D）抓好經(jīng)常性的安全教育，增強(qiáng)一線員工的安全意識(shí)； E）要利用安全事故違紀(jì)等反面事例對(duì)員工進(jìn)行教育； F）定時(shí)舉行消防演習(xí)和逃生演習(xí)活動(dòng)。,5.安全突發(fā)事件的處理 6.抓安全工作還需做好“六到” 1）心要想到 2）口要講到 3）耳要聽(tīng)到 4）眼要看到 5）腳要走到 6）身要做到,第四部分 6S推進(jìn)的實(shí)務(wù)手法,1.“五現(xiàn)”中心主義 2.本田和豐田的現(xiàn)場(chǎng)案例 3.官僚主義 普通管理者 現(xiàn)場(chǎng)管理者,一、日本企業(yè)“五現(xiàn)”中

15、心主義,1.定義 主要研究生產(chǎn)過(guò)程中的人、物、場(chǎng)所之間的相互關(guān)系，通過(guò) 科學(xué)地規(guī)劃物品的擺放，從而處理好人與物、物與場(chǎng)所、人與場(chǎng) 所的關(guān)系，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的有序化、科學(xué)化和效率化。 2.人與物的三種狀態(tài)（三定基本原則） A 狀態(tài) B 狀態(tài) C 狀態(tài) 管理的要領(lǐng)：消除C狀態(tài)，將B狀態(tài)改進(jìn)為A狀態(tài)。,二、定置管理,3.物與場(chǎng)所關(guān)系 固定定置 自由定置 4.人與場(chǎng)所關(guān)系 利用IE當(dāng)中的動(dòng)作分析、人體工程和時(shí)間分析法 確定最佳的狀態(tài)。,5.定置管理方式 1）物品固定、位置固定、標(biāo)識(shí)固定 2）固定定置和自由定置 6.定置管理推進(jìn)步驟 調(diào)查 分析 設(shè)計(jì) 實(shí)施 考核 改進(jìn),清掃工具干干凈凈，定置放置,1.定

16、義 是一種以公開(kāi)化和視覺(jué)顯示為特征的管理方式，亦可稱 為“看得見(jiàn)的管理” 和“一目了然的管理”。 2.作用 1）導(dǎo)向作用 2）異?；皶r(shí)顯示 3）特別提醒和警示 4）優(yōu)秀成果、事跡的及時(shí)展示 5）各種重要的信息及時(shí)公開(kāi)以指引,三、目視管理,3.目視管理的分類 顏色管理 形跡管理 看板管理 標(biāo)示管理,1)顏色管理 定義 利用不同顏色對(duì)人的視覺(jué)和心理的差異，對(duì)管理對(duì)象加以 識(shí)別和區(qū)分，以達(dá)到有效管理之目的。 顏色管理的應(yīng)用 、利用不同的顏色區(qū)分不同的區(qū)域和時(shí)段 、利用不同的顏色區(qū)分不同的狀態(tài) 、運(yùn)用特殊顏色提醒和警示,2)形跡管理 定義 將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工治具、儀器、夾具等物品，在其放置的場(chǎng)所采用 形

17、狀繪圖或嵌入凹模等方式進(jìn)行管理，達(dá)到易于取用和歸位之目的。 形跡管理的作用 、減少尋找工具的時(shí)間 、易于取用和歸位 、工具丟失，馬上知道,3)看板管理 定義 將生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的重要數(shù)據(jù)和關(guān)鍵信息采取看板的形式及時(shí)公 布和快速披露，以減少因信息不對(duì)稱所造成行動(dòng)遲緩或決策失誤。 看板管理的作用 、利于相關(guān)人員快速響應(yīng) 、利于信息交流，減少溝通障礙 、鞭策激勵(lì)作用 、提升企業(yè)形象,4)標(biāo)示管理 定義 標(biāo)示管理是工廠管理中的重要和基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，是細(xì)節(jié)管理的重要組 成部分，標(biāo)示管理做得好可減少誤用并提升效率。 標(biāo)示管理的分類 、區(qū)域及位置標(biāo)示 、產(chǎn)品標(biāo)示 、狀態(tài)標(biāo)示 、職務(wù)標(biāo)示,紅牌作戰(zhàn) 1.什么是紅牌作戰(zhàn)

18、 指用紅色的紙做成的6S管理問(wèn)題揭示單，其中紅色代表 警告、危險(xiǎn)、不合格或不良。 2.紅牌作戰(zhàn)的目的 尋找目標(biāo) 引起重視 消除問(wèn)題,四、紅牌作戰(zhàn)及流動(dòng)紅旗,3.紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施 1）制定掛紅牌的標(biāo)準(zhǔn)； 2）紅牌的設(shè)計(jì)； 3）確定掛紅牌的對(duì)象； 4）確定掛紅牌的時(shí)機(jī)； 5）正式掛紅牌； 6）掛紅牌后改善效果的追蹤及確認(rèn)； 7）水平展開(kāi)及標(biāo)準(zhǔn)化。,1.流動(dòng)紅旗的目的 表彰先進(jìn) 引起重視 形成內(nèi)部良性競(jìng)爭(zhēng) 2.流動(dòng)紅旗的實(shí)施 1）流動(dòng)紅旗的設(shè)計(jì)； 2）紅旗流動(dòng)頻率的確定； 3）區(qū)域5S的評(píng)比； 4）評(píng)比得分最高者授予紅旗； 5）循環(huán)評(píng)比；,流動(dòng)紅旗,5S流動(dòng)紅旗應(yīng)用得當(dāng), 效果好,1.什么是定點(diǎn)攝影

19、定點(diǎn)攝影是在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，將現(xiàn)狀拍攝下來(lái)備案，以用來(lái)跟進(jìn) 和解決問(wèn)題的一種方法。 2.定點(diǎn)拍攝的目的 1）橫向比較，給予后進(jìn)單位壓力； 2）縱向比較，有利于問(wèn)題的及時(shí)改善及效果的評(píng)估。,五、定點(diǎn)拍攝法,3、定點(diǎn)拍攝遵循的原則 1）同一位置； 2）同一高度； 3）同一角度。,倉(cāng)庫(kù)主管：王五 倉(cāng)管員：李四 2007/01/24 拍,倉(cāng)庫(kù)主管：王五 倉(cāng)管員：李四 2007/04/24 拍,查找一份資料, 需費(fèi)一番工夫,輕松查閱資料, 工作效率高,1.什么是3U MEMO法 利用表單將現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題點(diǎn)按照不合理（Unreasonableness)、不均勻 （Unevenness）、浪費(fèi)和無(wú)效（Usele

20、ssness）這三種類別詳細(xì)記錄備案的一種方法。 2.填寫(xiě)3U MEMO的目的 1）使改善問(wèn)題的方向性更明確； 2）備忘有利于追蹤改善。 3.3U MEMO參考表單（見(jiàn)下頁(yè)）,六、3U MEMO法,1、不讓等 2、不讓碰 3、不讓動(dòng) 4、不讓想 5、不讓找 6、不讓寫(xiě),七、日本工廠常用的“六不改善法”,第五部分 6S推進(jìn)組織及步驟,一、推進(jìn)的組織結(jié)構(gòu),最高責(zé)任者：李董事長(zhǎng),委員長(zhǎng)：雷部長(zhǎng),文員/秘書(shū),委 員 劉 某 部長(zhǎng),委 員 張 某 科長(zhǎng),委 員 武 某 科長(zhǎng),委 員 曾 某 科長(zhǎng),委 員 藍(lán) 某 部長(zhǎng),委 員 陽(yáng) 某 部長(zhǎng),委 員 鄭 某 部長(zhǎng),1.有“章”可依 2.有“章”必依 3.執(zhí)

21、“章”必嚴(yán) 4.違“章”必究,二、制度章程,1.開(kāi)展宣傳造勢(shì) 2.起草并制定有關(guān)6S文件 3.設(shè)定6S推進(jìn)目標(biāo) 4.制定推進(jìn)計(jì)劃及推進(jìn)活動(dòng)方法 5.建立6S檢查及獎(jiǎng)懲辦法 6.6S教育訓(xùn)練 7.6S活動(dòng)的展開(kāi) 8.組織6S稽核，問(wèn)題預(yù)防與跟蹤 9.組織6S知識(shí)競(jìng)賽活動(dòng),三、推進(jìn)小組工作職責(zé),1.有主見(jiàn)并充滿工作激情 2.責(zé)任心強(qiáng)且辦事原則性強(qiáng) 3.有影響力和號(hào)召力 4.以企業(yè)利益為第一心態(tài),四、推進(jìn)小組人員素質(zhì)要求,1.獲得最高層承諾和做好準(zhǔn)備 2.成立6S推進(jìn)委員會(huì)，選定活動(dòng)場(chǎng)所 3.6S推進(jìn)策劃 4.宣傳造勢(shì)，教育培訓(xùn) 5.局部推行6S 6.全面推行6S 7.評(píng)審 8.問(wèn)題改善和跟蹤,五、6S推進(jìn)的基本步驟,1.領(lǐng)導(dǎo)掛帥 2.培養(yǎng)6S大氣候 3.全員參與其樂(lè)無(wú)窮 4.徹底理解6S 5.立竿見(jiàn)影的方法 6.領(lǐng)導(dǎo)巡視現(xiàn)場(chǎng) 7.上下一心，徹底推進(jìn) 8.以6S為改善橋梁,六、6S推進(jìn)組織的八大要決,七、6S推進(jìn)計(jì)劃的策劃,6S推進(jìn)計(jì)劃必須依照公司的實(shí)際情況出發(fā)，遵循客觀公正的原則。,第六部分