科技大廈創(chuàng)優(yōu)質(zhì)示范工程監(jiān)理實施細則

1、B13XX科技大廈優(yōu)質(zhì)示范工程監(jiān)理實施細則 內(nèi)容提要： 專業(yè)工程特點 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標及控制要點 監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日期：201 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制一、工程概況及專業(yè)特點 南京*科技大廈位河西，多條城市主干道、公交線路和地鐵直通園區(qū)，地塊總用地面積為34024平方米，建設(shè)用地面積28800平方米，地勢基本平整，地理區(qū)位優(yōu)越。用地為長方形，南北短，東西長；本項目地上由三部分組成，分別為二十四層A樓，二十二層B樓以及三層的員工活動中心，其中員工活動中心為A樓的裙房。本項目地下為滿鋪用地的地下室，A樓和B樓的主要功能為辦公，培訓(xùn)等

2、，員工活動中心的主要功能為接待，餐飲等，地面建筑通過地下室彼此相連。本項目建設(shè)用地面積28800平方米，總建筑面積為127084平方米，其中：地上總建筑面積: 99746平方米，地下總建筑面積: 27338平方米。地上建筑中: A棟地上總建筑面積: 49187平方米，B棟地上總建筑面積: 44430平方米，員工活動中心地上總建筑面積: 6129平方米，A樓高度為99.55米，B樓高度為89.55米, 員工活動中心高度為14.25米。主要裝修及構(gòu)造做法1 樓地面門廳、電梯廳、展覽等公共部位為磨光大理石樓地面。報告廳，小會議室，辦公室、實驗室部分為地磚地面。機房為防靜電地板。 衛(wèi)生間、更衣淋浴等需

3、沖洗的房間為防滑地磚樓面。2 外墻面外立面主要為干掛花崗巖，玻璃幕墻，金屬穿孔板，金屬網(wǎng)，灰色面磚（用于裙房），局部采用金屬線條和彩釉玻璃等的細部裝飾。3 內(nèi)墻面大堂門廳、電梯廳墻面為干掛石材墻面。辦公室、實驗室，小會議室，機房等部分為乳膠漆墻面。 衛(wèi)生間、更衣淋浴等需沖洗的房間為釉面磚墻面。4 屋面屋面采用擠塑板保溫，高分子卷材防水屋面。5 吊頂主廳入口部分及室外部分吊頂為干掛石材吊頂，局部采用木質(zhì)吊頂。電梯廳、展覽等公共部分吊頂為輕鋼龍骨石膏板、鋁板，及彩釉玻璃吊頂。 辦公、小會議室等部分為輕鋼龍骨石膏板吊頂。 走廊及衛(wèi)生間、更衣淋浴等需沖洗的房間為輕鋼龍骨鋁板吊頂。6 門窗及幕墻 幕墻及

4、外門窗部分采用氟碳涂層斷熱鋁合金框，低輻射，低反射中空玻璃。 一般內(nèi)門為硬木貼面夾板門或成品防火板門。 防火門為成品，用于防火分區(qū)間、樓梯間及前室等處。7 墻體外填充墻為砂加氣混凝土砌塊，外側(cè)做保溫砂漿。地下室外墻采用擠塑板保溫。內(nèi)隔墻為加氣混凝土砌塊。本工程體量較大，涉及的專業(yè)較多，分包隊伍多，對于創(chuàng)優(yōu)質(zhì)示范工程的投資也將較大，對現(xiàn)場管理的難度大，合同管理、計劃工作、氛圍的創(chuàng)造將是創(chuàng)優(yōu)工程的重點。建設(shè)單位：*股份有限公司設(shè)計單位：*建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位：*監(jiān)理有限公司施工單位：*建筑集團有限公司工程結(jié)構(gòu)：框剪及框架二、監(jiān)理工作流程首先建立優(yōu)質(zhì)示范工程監(jiān)理組織機構(gòu)，將相關(guān)工作明確分工，各負其

5、責(zé)；其次，根據(jù)南京市建筑優(yōu)質(zhì)示范工程指導(dǎo)方案及施工方的專項技術(shù)方案制定詳細的監(jiān)督檢查計劃和平行檢查方案，內(nèi)容含蓋現(xiàn)場標識、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、砌體工程、室內(nèi)外裝飾、門窗工程、防水工程、給排水工程、電氣工程、通風(fēng)空調(diào)等分部分項工程，分別從材料、施工工藝、工序成果制定方案；再次，要嚴格按照計劃、方案監(jiān)督實施過程；對未按照原定方案實施的要比較分析，采取糾偏措施，形成動態(tài)循環(huán)管理。三、監(jiān)理工作目標及控制要點監(jiān)理工作目標：配合建設(shè)單位、施工單位，將聯(lián)創(chuàng)科技大廈創(chuàng)建成為南京市建筑優(yōu)質(zhì)示范工程?？刂埔c：1、建立配套的監(jiān)理組織機構(gòu)，實行總監(jiān)理工程師負責(zé)制，明確監(jiān)理部各崗位職責(zé)分工。嚴格工序檢查，

6、關(guān)鍵工序及重要工序須經(jīng)總監(jiān)理工程師檢查確認，一般工序要經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查確認后才能進入下道工序。聯(lián)創(chuàng)科技大廈創(chuàng)優(yōu)質(zhì)示范工程質(zhì)量管理小組組長：*職務(wù)：項目法人組員：*職務(wù)：現(xiàn)場負責(zé)人組員：*職務(wù)：項目經(jīng)理組員：*職務(wù)：總監(jiān)理工程師主要職責(zé)： 政策法規(guī)宣傳、落實主要職責(zé)： 現(xiàn)場管理人員職責(zé)分工，材料采購、工藝實施主要職責(zé)： 工程質(zhì)量監(jiān)督管理主要職責(zé)：全面管理 綜合協(xié)調(diào)配套的監(jiān)理組織機構(gòu)如下：小組長：*土建組*安裝組*文明標化*副組長：*2、現(xiàn)場標識的監(jiān)督管理。監(jiān)督進場材料驗收是否設(shè)立標識牌，砌體、混凝土等實物按照檢驗批進行驗收，在明顯部位應(yīng)有施工方自檢標識；建筑出0.00后，外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)有標高、

7、軸線標識，每層須及時彈出50線或1米線。3、鋼筋工程。鋼筋不得外加工，調(diào)直不得改變原有性能及斷面尺寸，調(diào)直后的鋼筋須平行檢查；對鋼筋施工除按照常規(guī)進行平行檢查外，還需監(jiān)督鋼筋綁扎的鉛絲頭必須朝向內(nèi)側(cè)，嚴禁鉛絲頭貼在模板上，現(xiàn)澆板應(yīng)每隔5根鋼筋在模板上設(shè)置控制線；樓面鋼筋間距，在直徑10mm時，500mm，直徑10mm時，700mm，上層鋼筋設(shè)置馬凳，位置與保護層位置基本一致；柱子和剪力墻等豎向構(gòu)件鋼筋應(yīng)采用梯子筋控制主筋位置，豎向鋼筋上端應(yīng)有限位措施；鋼筋或水平筋應(yīng)采用皮數(shù)桿控制間距；鋼筋保護層必須采用專用墊塊，墊塊數(shù)量應(yīng)符合地方標準要求；鋼筋上應(yīng)設(shè)置標高控制點，板中間每隔6m設(shè)置板厚控制點（

8、焊接短鋼筋或金屬管）；板厚測量應(yīng)采用預(yù)埋薄壁金屬管進行，每層不少于5點；樓面鋼筋完成后須架設(shè)施工通道，以便檢查和混凝土施工。監(jiān)理的驗收記錄須附節(jié)點圖，隨機抽查不少于5點。4、模板工程。木質(zhì)膠合板最小厚度為16mm，竹質(zhì)膠合板最小厚度為12mm；現(xiàn)場散拼模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)不宜超過5次；梁、柱、剪力墻側(cè)模不少于2套，梁、板底模不少于3套；木板施工必須先翻樣，應(yīng)有大樣圖和節(jié)點詳圖；嚴禁在作業(yè)面制作模板，模板支撐體系必須計算確定，切立桿間距不宜大于800mm，并架設(shè)掃地桿和剪刀撐；模板安裝時，優(yōu)先采用方鋼做格柵，間距不大于250mm；豎向構(gòu)建兩端應(yīng)設(shè)固定點，且距端頭不大于150mm，中間固定點間距為300

9、-500mm，固定點應(yīng)采用對穿螺栓，其下部3-4排應(yīng)用雙螺帽；模板周邊應(yīng)刨平，接縫嚴密平整，平整度不大于1mm，現(xiàn)澆樓面模板在接頭處應(yīng)設(shè)擱柵，防止漏漿；嚴禁油性脫模劑進入現(xiàn)場；梁柱節(jié)點需制作定型模板；門窗洞口、衛(wèi)生間等有高低差的 部位、二次構(gòu)建的上端、樓梯踏步、后澆帶等位置應(yīng)使用專用定型模板，確保邊角整齊；模板支撐應(yīng)采用壁厚不小于3mm的鋼管和型鋼等金屬支撐體系，必須設(shè)置墊木和掃地桿，豎桿間距及步距符合方案設(shè)計要求；優(yōu)先采用工具式定型組裝模板或大模板；豎向構(gòu)件的側(cè)模應(yīng)彈1m標高控制線控制標高和平整度；梁板底模應(yīng)在強度達到規(guī)范要求后方可按方案拆除，梁、柱、墻側(cè)模板夏季48小時后、冬季72小時后方

10、可拆除；側(cè)模拆除前不得松動螺桿；需提前拆除時應(yīng)進行試拆模，確保外觀質(zhì)量；需潑水檢查的不得形成水線。5、混凝土工程。所用水泥、外加劑、粉煤灰等材料應(yīng)有備案證據(jù)；沙石、水泥必須是同廠、同品種、同標號、同級配的以保證色澤均勻；選用減水復(fù)合外加劑，原則上不得超過兩個品種，并優(yōu)先選用一個廠家生產(chǎn)的，外加劑使用前應(yīng)進行復(fù)試及適應(yīng)性檢驗；嚴格控制粉煤灰等參合料的進場驗收，其復(fù)試結(jié)果應(yīng)與合格證一致；商品混凝土中使用硅酸鹽水泥的參合料總量應(yīng)小于膠凝材料總量的30%，樓板砼、清水混凝土使用普通硅酸鹽水泥的應(yīng)小于15%，當(dāng)參合料總量超過上述比例時，必須嚴格控制水膠比不應(yīng)大于0.45；按旁站細則的要求控制混凝土澆搗的

11、組織措施，施工縫的處理和混凝土表面質(zhì)量、混凝土板厚的控制；按照混凝土的養(yǎng)護方案、成品保護方案檢查其執(zhí)行情況；在監(jiān)督過程中嚴格檢查混凝土配合比、坍落度以及標養(yǎng)和同條件養(yǎng)護試塊的留置，齡期到后及時檢測混凝土強度、碳化深度、鋼筋保護層厚度；每層應(yīng)抽取兩端及中間公三個開間對板厚進行檢測，每間檢測四角及中間5點。6、砌體工程。材料不得有嚴重的裂縫、缺棱掉角等缺陷，砌塊的幾何尺寸偏差小于2mm，砌塊的出釜時間不少于45天，砌筑時必須用預(yù)拌砂漿；每道墻兩端均應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿；構(gòu)造柱處的墻體應(yīng)留置大馬牙槎（300mm）并先退后進上下垂直，馬牙槎口邊貼薄海綿條，澆筑混凝土的模板應(yīng)用對穿螺栓固定。砌體的拉結(jié)筋應(yīng)埋設(shè)在

12、砼構(gòu)件上，且位置準確；混凝土柱、墻邊的填充墻應(yīng)采用棱角完整的磚或砌塊砌筑，豎向灰縫大小均勻，砂漿飽滿，砌筑時灰縫兩側(cè)應(yīng)采用抽條壓出深度部小于15mm的槽口，收縮完成后再用1：2水泥砂漿嵌填密實。填充墻砌筑至梁板時留置15日后才能塞方。線管宜預(yù)埋在砌塊的孔洞內(nèi)或采用機械開槽，嚴禁開水平槽，確需開水平槽應(yīng)將線管埋設(shè)在混凝土板帶中；嚴格檢查拉結(jié)筋、二次構(gòu)件和窗臺梁板的設(shè)置。7、外墻裝修。外墻必須采用預(yù)拌防水抗裂砂漿刮糙，批彈性膩子，刷彈性涂料，砌體宜采用自保溫體系或密度大于25kg的EPS板保溫；基體表面在粉刷前應(yīng)先澆水濕潤，分層粉刷。外墻不得有滲水，在外保溫前應(yīng)在山墻基層進行淋水實驗，淋水帶設(shè)置在

13、屋面女兒墻部位，淋水時間不少于1小時。8、抹灰工程。材料：應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間、安定性進行復(fù)試。抹灰前監(jiān)督后填洞口的補砌，外墻等防水墻面的洞口應(yīng)用防水微膨脹砂漿分次堵砌，迎水面表面用1：3防水砂漿粉刷，及時專項隱蔽驗收；不同材料基層交界處設(shè)置抗裂鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基層搭接寬度不小于150mm；墻面預(yù)埋管線要固定牢固，粉刷前應(yīng)加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂措施；基層表面需毛化或刷界面劑，清理基體表面并濕潤處理；刮糙層不少于兩遍，每遍厚度7-8mm，不得超過10mm，面層宜為7-10mm，每一遍抹灰均進行工序驗收；抹灰層間隔時間不少于2-7天，氣溫較高時有養(yǎng)護措施；頂棚抹灰應(yīng)采用免粉刷直接批膩子的做法（濕度較

14、大的房間除外），清楚板底的鐵絲、鐵釘、鐵銹；頂棚批膩子前應(yīng)清理干凈板底污物，并先批1、2遍聚合物水泥膩子，再批白水泥膩子，每遍厚度不大于0.5mm，總厚度不大于2mm。抽查各房間的軸線、標高、門窗洞口等幾何尺寸；對重點部位的幾何尺寸如陰陽角方正（允許偏差2mm），門窗框周邊抹灰留置寬度應(yīng)一致（允許偏差2mm）由總監(jiān)確認檢查記錄。對分層抹灰的檢查：下一道抹灰前對上道抹灰質(zhì)量進行驗收，發(fā)現(xiàn)空鼓、裂縫及時要求返工處理。9、吊頂、輕質(zhì)隔墻工程。材料：要求對人造板材的甲醛含量進行復(fù)試；裝飾材料在使用前按設(shè)計要求對防火、防腐、防蟲處理；控制釣竿間距應(yīng)小于1000mm，距離主龍骨端部不應(yīng)大于300mm，吊桿

15、長度大于1.5m時應(yīng)設(shè)置反支撐，吊桿應(yīng)垂直不得斜拉；明龍骨吊頂應(yīng)排版設(shè)計，由中間想四周對稱排列，遇半塊時，應(yīng)兩邊分別對稱，吊頂?shù)臒粑弧姙?yīng)設(shè)置在板塊中間；石膏板的縱向應(yīng)垂直同廠穿過覆面龍骨，相鄰板塊端部應(yīng)錯開；自攻螺釘與石膏板邊間距以10-15mm為宜，自攻螺釘間距宜為150-170mm，但不應(yīng)大于200mm，應(yīng)采用自攻搶一次性垂直打入并緊固，螺釘頭埋入石膏板表面宜為1-2mm，釘帽應(yīng)做防銹處理，并用石膏膩子抹平；板與板之間的縫隙宜為3-5mm，采用專門的石膏膩子嵌縫，待嵌縫膩子基本干燥后，再拉抗拉強度高的接縫帶；吊頂與墻面交接處應(yīng)加壓條或留20mm寬，15mm深的凹槽；吊頂與立管交界部位應(yīng)

16、加塑料管護口；涂料頂棚與立管交接部位，涂料下反20mm與銀粉分色，以增強觀感效果；在施工過程中應(yīng)嚴格檢查木龍骨防火、防腐處理；預(yù)埋件、拉結(jié)筋、龍骨、面板的安裝，填充材料的設(shè)置等。10、飾面板（磚）工程。材料：飾面板工程下列材料及性能須監(jiān)督復(fù)試：石材的彎曲強度不應(yīng)小于8.0mpa、外墻飾面板（磚）的吸水率；室內(nèi)用花崗巖的放射性；外墻石材吸水率不應(yīng)大于6%；水泥的凝結(jié)時間、安定性和抗壓強度。外墻面磚粘貼、勾縫應(yīng)采用專用粘貼劑、勾縫劑。 內(nèi)墻飾面磚施工前需排磚設(shè)計，遵循分中對稱，交圈合理，美觀大方；由陽角開始排磚，陽角和門口兩側(cè)必須設(shè)整磚，非整磚設(shè)在陰角處，非整磚寬度應(yīng)大于長度的一半；陰角壓向要正確

17、，以人站在門口面向室內(nèi)的視線方向為準，視線的側(cè)面墻磚壓正面墻磚，墻磚壓地磚，陰陽角要方正（2mm）；廚衛(wèi)間無吊頂時，墻面磚距頂棚留10mm寬的平直空隙。 門窗口上部整轉(zhuǎn)數(shù)為奇數(shù)，當(dāng)非整磚為一塊時，在與側(cè)墻相鄰處可設(shè)在一側(cè)；其余部位應(yīng)將非整磚加一整磚均分為兩非整磚，排在中間或取中與整磚間隔對稱排列；門窗口上部整磚為偶數(shù)時，非整磚為一塊則排在中間，兩塊時刻取中或與整磚間隔對稱排列，門窗口陽角與墻面磚縫必須貫通，任何部位不得出現(xiàn)刀把磚；當(dāng)門窗之間墻不能排整磚時，可排非整磚，但必須保證門窗口兩邊是整磚。 大磚縫寬度2-3mm，小磚縫寬度1mm，縫深0.5mm；衛(wèi)生間鏡子安裝應(yīng)距面盆中，兩邊面磚對稱，燈

18、具應(yīng)居鏡子中間，鏡面周邊及臉盆臺面與面磚交接處均應(yīng)打膠嚴密。 電盒處面磚套割應(yīng)與電盒口平齊；管卡、角鐵管卡、過墻管、面磚套割應(yīng)吻合邊緣不大于3mm，角鐵管卡陽面朝門口方向，缺口處應(yīng)用面磚修補。 內(nèi)窗臺板兩端出窗口長度應(yīng)為板的厚度，兩邊應(yīng)對稱，坡度為外高內(nèi)地1-2mm，窗臺板用水泥砂漿粘接牢固，板面不得空鼓、斷裂，板面及下邊應(yīng)光潔，無污染。 外墻飾面磚排磚原則。必須進行排磚及面磚伸縮縫設(shè)計，當(dāng)原設(shè)計未設(shè)面磚伸縮縫時，應(yīng)與設(shè)計單位洽商，按外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程設(shè)計。 外墻面大面排磚，水平方向全高不應(yīng)多于兩行非整磚，必須保證首層窗下口一行是整磚塊，女兒墻上口一行是整磚，垂直方向陽角應(yīng)排整磚，非

19、整磚排至陰角或不明顯處。 裝飾圖案飾面排磚應(yīng)嚴格按設(shè)計要求；外墻陽角當(dāng)采用騎馬縫時，整面墻為整磚對側(cè)面墻半塊磚，相互對應(yīng)排列。 當(dāng)外墻面采用橫條磚裝飾時，為增強窗上口飾面磚的粘貼牢固性，窗上口宜采用豎向排磚，洞口兩側(cè)必須排整磚，飾面磚如為騎縫磚，整磚與半磚間隔排列，窗口兩側(cè)同一行磚排磚要對稱，窗間墻的同一行磚也應(yīng)對稱。 外墻陽角采用45割角留出外楞，也可采用內(nèi)角接縫，但均應(yīng)留出2mm縫用砂漿勾嚴。（勾縫、清縫）窗洞口旋臉與外墻交接處嵌10*10mm塑料滴水線槽，端部距窗口側(cè)面要留置20mm的距離，不得貫通，防止雨水污染墻面；墻面磚低于旋臉5mm，塑料滴水線槽宜采用幾字型，立面磚縫勾嚴，不得出現(xiàn)

20、鋸齒狀。外墻面的設(shè)備洞口為圓洞時，應(yīng)采用整磚鑲貼圓形洞口。 飾面磚勾縫，外墻磚優(yōu)先選擇5-6mm縫，勾縫嚴密光滑平整，用圓鋼筋溜子勾縫，縫深1/3磚厚，嚴禁抹縫、擦縫；勾縫深淺應(yīng)一致，表面潔凈。11、外墻面涂飾工程。大墻面及層間腰帶等處要根據(jù)設(shè)計要求分格，并根據(jù)縫的寬度選擇貼條的方法，貼條前要彈線保證位置準確，寬度誤差不大于2mm。仿石涂料分格，首層窗口如有裝飾，仿石噴砂或噴涂分格時，窗口兩側(cè)及窗上口兩側(cè)分格要對稱一致。根據(jù)設(shè)計分色要求，施工前彈上下貫通的垂直線，按垂直線認真粘貼膠條，不得出現(xiàn)折線和彎曲，確保膠條垂直，施工時膠條部位要采取遮擋措施，確保分色清晰，無污染，12、地面磚。廚衛(wèi)間地面

21、與其它地面有高差時，應(yīng)低于其它房間10-20mm，在門口企口處宜嵌石材條過渡。地漏周邊應(yīng)按2%做泛水找坡，裁磚成放射狀，坡向地漏中心，不得有倒坡現(xiàn)象，地漏篦子約低于地面層3-5mm；廚衛(wèi)間的上下水管根部做面層前，做20-50mm高防水臺，暖氣立管作套管，高度為50mm。蹲便器蹲臺排磚以蹲便器正前方為中心線將整磚居中跨中心線或由中心線向兩側(cè)排列，還應(yīng)注意蹲便器四周瓷磚要對稱合理，墻根部不得出現(xiàn)小于半磚的條磚。 踢腳線。高度為120mm的提腳線出墻厚度8-10mm，先地面后踢腳。陽角采用內(nèi)割角，外角留5mm為磨光邊，也可不留邊。陰角采用45割角對縫，踢腳線上口應(yīng)磨光，分色清晰一致，當(dāng)墻面為石材時，

22、可采用嵌入墻5-8mm的做法。飾面磚踢腳線高度與做法與石材同，上口必須為光面。 監(jiān)督飾面磚后植埋件的現(xiàn)場拉拔強度、飾面磚樣板粘接強度檢測，嚴格檢查預(yù)埋件和后置埋件的安裝，連接節(jié)點、防水層處理。13、門窗工程。材料：門窗必須在加工廠加工制作。鋁合金型材壁厚不小于1.4mm，鋁合金門的型材壁厚不小于2mm，塑鋼窗pvc型材的壁厚不小于2.5mm，塑鋼門pvc型材的壁厚不小于2.8mm，玻璃應(yīng)采用中空玻璃。 外窗框周采用細實混凝土澆搗成企口，或用防水砂漿粉成企口，企口高度為保溫層厚度加粉刷層厚度。先裝樣窗，封閉后，在保溫層施工前進行淋水試驗。淋水合格完善施工工藝后，才能大面積安裝外窗。須監(jiān)督門窗的氣

23、密性、水密性、保溫性能、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比、中空玻璃的露點等應(yīng)進行檢測，同時還應(yīng)按住宅工程分戶驗收的要求，對外窗進行淋水試驗。14、防水工程。材料：優(yōu)先采用合成高分子防水材料，室內(nèi)樓地面宜采用水泥基防水材料。 卷材大面積鋪貼前。先做好節(jié)點密封處理，嚴格按設(shè)計、規(guī)范要求對水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面拐角處等細部及分格縫等進行處理。涂膜防水應(yīng)多遍成活，厚度不小于設(shè)計要求。 監(jiān)理嚴格監(jiān)督檢查基層處理、節(jié)點處理和防水層施工，監(jiān)督材料復(fù)試，防水層完成后腰進行24小時蓄水檢驗，并用針刺法等檢驗涂膜防水層厚度。15、給排水工程。材料：給排水管材、管件需檢查其壁厚、內(nèi)外直徑；排水系統(tǒng)立管優(yōu)先采

24、用雙層消音管材。 樓板預(yù)留洞口，應(yīng)先統(tǒng)一制作上大下小的立方梯狀模板，或者采用預(yù)埋帶止水翼緣的套管；管道穿過樓板墻體時，應(yīng)設(shè)置套管。穿樓板時其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm（廚衛(wèi)間樓板頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm），底部應(yīng)與樓板地面相平。穿墻體時其套管兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏二遍填實，上下端面光滑；穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，兩端面光滑。 金屬管道安裝前，應(yīng)對建筑物進行實際測量，做出管道布置整體方案，并繪出管道施工圖，管道的下料、預(yù)制、調(diào)直、套絲或焊接等應(yīng)符合施工圖；每一樓層的管段中間拼接不得超過一處；環(huán)向焊接距支架凈距、直管管端兩相鄰環(huán)向

25、焊縫的間距及拼接短管長度不得超標。管道排列應(yīng)整齊，橫平豎直，間距一致，水平管道彎曲處縱橫方向彎曲角度一致，相鄰管道的間距相等。消防箱進水管孔與管道安裝位置應(yīng)匹配，消防箱進水管口不得用氧焊切割擴孔，安裝完畢后洞口用1：2水泥砂漿打底進行封堵，表面白鐵皮封蓋，封蓋面嚴密牢固。管道支架在安裝前應(yīng)選好，進行預(yù)制，統(tǒng)一下料，機械擴孔，無飛邊毛刺，統(tǒng)一防銹防腐涂漆。 機房無論在屋頂或是在地下室，均應(yīng)編制機房綜合方案，方案對機房內(nèi)及進出機房的設(shè)備安裝和管道走向、相對位置和標高、固定形式、管道和設(shè)備保溫厚度做出詳細規(guī)劃。 在設(shè)備及水泵與管道安裝連接時檢查進出口處應(yīng)設(shè)置支架，且支架形式必須一致，管道系統(tǒng)的重量不

26、得加于設(shè)備；大于DN100的閥門和部件處應(yīng)設(shè)支架。管道井內(nèi)的立管全長應(yīng)設(shè)不少于2處承重支架或支座，在穿墻上行的水平彎管或下行的水平彎管下應(yīng)架設(shè)支架。支架形式可為角鋼框架，也可為鍍鋅圓鋼抱箍，但管道系統(tǒng)支架形式應(yīng)一致。法蘭與管道焊接時應(yīng)同心，法蘭應(yīng)垂直于管道中心，防止柔性接頭或法蘭受力不均產(chǎn)生偏心，并且影響觀感質(zhì)量。管道油漆厚度應(yīng)均勻，水平管子下部不得有流淌、結(jié)瘤等缺陷，圓弧不均勻，管道應(yīng)做色環(huán)圈標示且寬窄均勻一致。衛(wèi)生器具安裝前，應(yīng)在飾面鋪貼的基層上彈出十字定位線，成排安裝的衛(wèi)生器具，應(yīng)在墻面彈出標高基準線（500mm或1000mm）和標高線，地面彈出排水點縱橫線，對配水點和排水點位置進行定位

27、和調(diào)整。陶瓷衛(wèi)生器具與固定螺栓之間應(yīng)采用不小于3mm。不大于7mm厚柔性隔離墊，器具成排安裝的標高差應(yīng)小于5mm。蹲式馬桶和地漏的安裝必須按照衛(wèi)生間的地面坡度在最低點設(shè)置地漏，大便器的周邊也應(yīng)設(shè)置坡向衛(wèi)生器具的坡度。重點檢查：在預(yù)埋管道安裝完畢后，檢查管線與線盒的埋設(shè)與固定，各管道口的封堵，測量成排管道的間隙。檢查管道與預(yù)埋套管的相對位置，必須保證管道穿過套管后，其間隙均勻一致，其間的填充材料的防火等級與周圍材料相同，并且具有防水防漏的功能。應(yīng)根據(jù)地下室管道布置方案和各系統(tǒng)響應(yīng)規(guī)范的要求，檢查管道支架設(shè)置的形式、規(guī)格尺寸和支架間距，管道連接的接口防腐、管道與電纜橋架的相對位置和間距等。設(shè)備安裝

28、完成后，應(yīng)檢查管道接口、支吊架的一致性，保溫及保護層的平整度。檢查成排衛(wèi)生器具的坐標尺寸，地面潑水檢查坡向。16、電氣工程。材料：開關(guān)、插座、導(dǎo)線護套等材料必須阻燃，產(chǎn)品有3C標志及檢驗報告。薄壁管材及管件應(yīng)采用熱鍍鋅工藝，且外觀檢查合格。導(dǎo)線進場應(yīng)按批次、規(guī)格分別進行見證取樣復(fù)試。智能配電箱應(yīng)隨箱匹配至少5口接線器/組，界限器具備3C標志，接線器品牌應(yīng)在配電箱型式報告中注明。線盒預(yù)埋：框架結(jié)構(gòu)墻體、柱等豎向構(gòu)件中的各類箱盒預(yù)埋時，四面采用井字形不小于6的鋼筋綁扎固定，箱盒內(nèi)填塞滿聚氨酯顆?；蚰拘己蟛捎盟芰虾蟹忾]，不允許采用砂袋填充。預(yù)埋預(yù)設(shè)過程，嚴禁隨意切割和挪移鋼筋，必須切割時要有不強方案

29、?；炷两Y(jié)構(gòu)中預(yù)埋電管時，采用不少于22#鉛絲同結(jié)構(gòu)主筋綁扎牢固，各種敞開管口和洞口應(yīng)采用專用閉孔塞封堵嚴密；成排布置電管時，管外壁間應(yīng)保證有10-15mm的間隙，同時應(yīng)采取防混凝土開裂的措施（如增加鋼筋網(wǎng)片不強等）。開關(guān)盒、插座安裝前應(yīng)在飾面上彈出標高和位置十字線，在貼面磚的墻面安裝以面磚拼縫頂點為安裝中心點，開關(guān)插座面板與裝飾面應(yīng)貼合緊密。在粉刷墻面安裝前，應(yīng)對插座、開關(guān)面板用塑料膜進行封護措施；做到面板四周無縫隙，變形歪斜、不平整、損劃傷和污染現(xiàn)象，相鄰成排安裝的標高差應(yīng)小于3mm。接線盒與裝飾面配合緊密；智能關(guān)鍵無間隙。安裝孔位裝飾帽齊全。橋架安裝：橋架和支架安裝前應(yīng)拉線或彈墨線，定出

30、走向和標高控制線。特殊部位橋架安裝前應(yīng)做試拼裝，對連接板的固定、開孔、轉(zhuǎn)角、過梁底和支架固定連接要預(yù)制放樣，調(diào)整正確后方可進行正式安裝。橋架進出線管應(yīng)采用機械開孔器開孔，橋架內(nèi)外面無劃痕、污物。橋架接地跨接線應(yīng)使用大于4mm2的軟銅編織線或ZR-BV帶護套導(dǎo)線，跨接線兩端采用防松墊片與跨接螺栓連接，同時，進出金屬橋架的金屬材質(zhì)電管應(yīng)使用與橋架同樣規(guī)格的導(dǎo)線做跨接地線，金屬管不允許使用塑料鎖母。水平橋架或線槽內(nèi)纜線進出部位、轉(zhuǎn)角處及垂直段線槽每間隔1.5m處，線纜均應(yīng)使用不小于4*200的尼龍扎帶綁扎牢固，扎帶應(yīng)帶反齒，無滑扣及毛邊現(xiàn)象。燈具及電氣器具與裝飾裝修的配合。燈具在吊頂層安裝時應(yīng)預(yù)先制

31、定燈具以及關(guān)聯(lián)器具布置平面圖，同時平面布置方案需經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工方確認后執(zhí)行，不得任意更改，燈具安裝要牢固。室內(nèi)燈具排列應(yīng)整齊，日光燈吊線應(yīng)平行，不得有正八字或反八字，成排燈具中心線偏差小于5mm，嵌入式燈具的鑲邊與裝飾線條平行，緊貼裝飾頂板；吊桿燈具的吊桿垂直，吊鏈燈具，軟導(dǎo)線編叉在吊鏈上。電氣線槽內(nèi)的電纜鋪設(shè)不得交叉和扭繞，吊頂內(nèi)鋪設(shè)的導(dǎo)線不得外露。電線軟管使用長度超標或軟管和硬管混用；明配管的間距不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定，布置應(yīng)橫平豎直，導(dǎo)線分色要符合要求，配電箱、柜內(nèi)地線不得有竄接現(xiàn)象，導(dǎo)線接頭要刷錫，電氣部件不得被涂料污染。軟包裝和木飾裝修處的開關(guān)、插座、配電箱、電管要連接配合到位，電盒要

32、與裝飾面平齊，線頭包扎要緊密、牢固，導(dǎo)線要刷錫，導(dǎo)線的金屬部分不得外露。各種燈具應(yīng)居中對稱，成行成線，標高一致，安裝規(guī)范協(xié)調(diào)美觀。電纜與電氣設(shè)備連接。機柜、機架安裝應(yīng)牢固，垂直度偏差不大于3mm，機柜、機架上各種零件不得脫落或碰壞，各種標志應(yīng)完整清晰。電纜末端與電機設(shè)備接線應(yīng)使用專用接頭連接牢固。應(yīng)使用專用接地線，不得使用保護軟管作為接續(xù)導(dǎo)體。安裝在室外的設(shè)備電源管應(yīng)設(shè)置防水彎并就近布置在設(shè)備電源接線盒附近，電源管不得著地布置，多股電源線應(yīng)搪錫或壓接接續(xù)端子后才能接入接線柱。多臺設(shè)備并聯(lián)布置時，各自接入的電源線彎曲弧度應(yīng)一致。設(shè)備安裝時地腳螺栓應(yīng)設(shè)置防松裝置。采用橡膠墊作隔震墊時，如果每組設(shè)置

33、兩塊以上，均應(yīng)在隔震墊之間布置隔離鋼板。水系統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)備四周應(yīng)設(shè)置有組織排水溝，其深度和寬度應(yīng)一致，溝底坡向集水點。屋頂防雷帶的設(shè)置。暗敷在建筑物抹灰層內(nèi)的引下線應(yīng)有卡釘分段固定，明敷的引下線應(yīng)平直、無急彎，與支架焊接處，油漆防腐顏色應(yīng)一致，明亮且無遺漏。當(dāng)利用金屬構(gòu)件、金屬管道做接地線時，應(yīng)在構(gòu)件或管道與接地干線間焊接金屬跨接線。明敷接地引下線及室內(nèi)接地干線的支持件間距應(yīng)均勻一致。水平直線部分0.5-1.5mm；垂直直線部分1.5-3.0mm；彎曲部分0.3-0.5mm。接地線在穿越墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加套鋼管或其他的堅固保護套管，鋼套管應(yīng)與接地線做電氣連通。防雷帶應(yīng)平直，弧形與建筑物一致；過

34、結(jié)構(gòu)縫時應(yīng)設(shè)置弧形緩沖，且弧形應(yīng)一致。防雷測試點的布置應(yīng)距竣工交付后自然地面高30cm處，測試點應(yīng)設(shè)置永久性蓋板且清楚標記，測試端應(yīng)防腐良好。配電箱柜安裝。電氣管路進入箱盒應(yīng)垂直，管口應(yīng)平整無毛刺，鎖母應(yīng)擰緊，護圈齊全，露出絲扣應(yīng)在2-3扣并加護套，箱體開孔電管配合一致，不得任意擴大空洞或不規(guī)則開孔，接地線的跨接應(yīng)用6mm2的軟銅編織線。箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接，導(dǎo)線與接線柱連接緊密且不傷芯線，不斷股，無接頭，黃、綠、紅、淺藍和黃綠雙色不混用，多股線應(yīng)刷錫。箱內(nèi)的電管和導(dǎo)線不應(yīng)有污染，應(yīng)橫平豎直，綁扎牢固，接線正確，接觸良好。同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全，墊圈下螺絲兩側(cè)壓

35、的導(dǎo)線截面積相同，導(dǎo)線在箱內(nèi)不得有接頭。箱內(nèi)各類漏電保護開關(guān)動作正常，各回路標牌標識齊全清楚。重點檢查：各類開關(guān)插座面板的安裝位置、標高和接線情況；橋架內(nèi)電纜的綁扎和橋架過樓板的封堵情況；燈具接線盒內(nèi)的接線和燈具布置；設(shè)備接線盒的接線情況；接線盒標識是否齊全，分色是否一致，接線是否整齊。17、通風(fēng)與空調(diào)工程。材料：各類板材的品種規(guī)格、性能、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，鍍鋅薄壁鋼板表面不得有裂紋及水印等缺陷。有保溫絕熱要求的材料，金昌市應(yīng)實測其厚度、容重，核查其導(dǎo)熱、吸水率以及消防等性能檢測報告。 金屬風(fēng)管制作咬口應(yīng)緊密，寬度一致，法蘭幾何尺寸應(yīng)能夠滿足設(shè)計要求，風(fēng)管與法蘭間翻邊應(yīng)平整，翻邊寬度不小于6mm，緊貼法蘭。復(fù)合材料風(fēng)管、玻璃鋼風(fēng)管表面應(yīng)平整，不得有泛鹵現(xiàn)象，風(fēng)管法蘭應(yīng)完整，無缺損，法蘭與風(fēng)管板材連接可靠，連接螺栓應(yīng)鍍鋅。 風(fēng)管端面和側(cè)面應(yīng)平整，凹凸不平最大不得超過3mm。風(fēng)管末端應(yīng)單獨設(shè)吊支架。柔性管不得作為變徑管，其長度為150-250mm，柔性管不得刷油漆。風(fēng)口與風(fēng)管連接緊密、牢固。與裝飾面緊