新利煤礦設(shè)計(jì)

1、第一章 礦井概況及地質(zhì)特征第一節(jié) 井田概況一、交通位置寶清縣新利煤礦位于寶清縣城西20公里，在小城子村西2公里。地理坐標(biāo)東經(jīng)13200左右，北緯46012左右，寶清至七臺(tái)河二級(jí)白色公路穿越井田，距寶清新建火車(chē)站24公里，交通方便。 二、地形、地貌本區(qū)屬低山丘陵區(qū)，本井地勢(shì)較為平坦，海拔標(biāo)高為160米左右。三、氣象及地震據(jù)氣象資料統(tǒng)計(jì)，本區(qū)屬寒溫帶大陸性氣候，氣溫變化顯著，夏季最高氣溫為37，冬季最低氣溫為35，年平均氣溫在3，自11月份至次年4月份為凍結(jié)期最大凍結(jié)厚度為2-2.5米，無(wú)永凍層，最大風(fēng)力為6.5級(jí)，最大風(fēng)速2.34米/秒，主導(dǎo)風(fēng)向冬季西北風(fēng)，夏季西南風(fēng)?？h內(nèi)未設(shè)地震監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，也無(wú)

2、地震監(jiān)測(cè)設(shè)施；國(guó)家把寶清列為密山地震區(qū)，歷史上曾發(fā)生過(guò)幾次有感地震，但對(duì)建筑物無(wú)任何破壞。第二節(jié) 井田地質(zhì)特征一、勘探區(qū)地質(zhì)地層根據(jù)省煤田地質(zhì)勘探公司三隊(duì)提供的地質(zhì)資料，該地區(qū)由下而上分別為上泥盆系上統(tǒng)老禿頂子組D3L，侏羅系上統(tǒng)珠山組J3Z，白堊紀(jì)上統(tǒng)松木河組K2S，第四系沖積層Q4。本區(qū)地層表：界系統(tǒng)組代號(hào)厚度（米）新生界第四系沖積層Q42-20中生界白堊系上統(tǒng)松木河組K2S-130侏羅系上統(tǒng)珠山組J3Z-200古生界泥盆系上統(tǒng) 老禿頂子組D3L侏羅系上統(tǒng)珠山組為本區(qū)含煤地層，泥盆系老禿頂子組為煤系地層的基底。含煤層珠山組巖性為灰白色砂巖，中砂巖和淺灰色細(xì)砂巖，灰綠色凝灰?guī)r及煤層組成。上白

3、堊紀(jì)松木河組厚為130米左右，主要巖性為紫灰色火山碎峭巖，火山凝灰?guī)r，該組與下伏煤層為平行不整合接觸。二、煤層與煤質(zhì)煤層本區(qū)可采層為七個(gè)，5、5下、6、7下、8下、9、10號(hào)煤層，該礦開(kāi)采9、10號(hào)煤層，9號(hào)層全層可采厚度1米，中間有夾石層，厚度與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無(wú)明顯變化。10號(hào)層全層可采，煤層平均厚度為1.81米，淺部厚、深部稍薄，9號(hào)與10號(hào)層間距為15米。煤質(zhì)本井煤多為塊狀或碎塊狀，節(jié)理不發(fā)育，以半亮煤為主，夾暗煤半暗煤。9號(hào)層：揮發(fā)份39%，灰份25.72-27.65%，發(fā)熱量（QOW）6040卡/克，y值為16.5。10號(hào)層：揮發(fā)份39%，灰份17.02-28.93%，發(fā)熱量（QOW）6

4、100卡/克，y值為18.5。本井煤為低硫、低磷、氣煤三號(hào)，可做配焦煤、氣化、煉油、民用等。三、礦井瓦斯等級(jí)，煤塵爆炸指數(shù)，煤層自然發(fā)火期根據(jù)礦井瓦斯鑒定，礦井CH4相對(duì)涌出量2.59m3T，CO2相對(duì)涌出量3.46m3T，屬低沼氣礦井。礦井煤塵爆炸指數(shù)為31.40，有煤塵爆炸危險(xiǎn)，容易不自然。四、勘探程度和可靠性及存在問(wèn)題本井田無(wú)鉆孔，根據(jù)礦井實(shí)際接露，煤層發(fā)育較穩(wěn)定，無(wú)大的地質(zhì)構(gòu)造。過(guò)公路煤柱的井田深部資源無(wú)鉆孔控制，地面有火山噴發(fā)形成的山丘，有可能對(duì)深部資源的賦存情況及煤質(zhì)造成一定的危害，該礦井延伸時(shí)需先行鉆探。第三節(jié) 儲(chǔ)量計(jì)算一、計(jì)算依據(jù)該井地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，煤層賦存穩(wěn)定,計(jì)算礦井剩余地質(zhì)

5、儲(chǔ)量，9號(hào)煤層厚度1m，10號(hào)煤層厚度1.81米，原煤容重1.3。二、計(jì)算結(jié)果經(jīng)計(jì)算全礦剩余地質(zhì)儲(chǔ)量為262.88萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量184.02萬(wàn)噸，礦井回收率70。第四節(jié) 提高資源回收率的措施一、認(rèn)真執(zhí)行煤礦開(kāi)采技術(shù)政策，使回收率達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。二、加強(qiáng)地測(cè)工作，做為儲(chǔ)量監(jiān)督工作，嚴(yán)禁撿肥丟瘦。三、推廣沿空留巷技術(shù)，提高資源回收率。四、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)定制度。第二章 井田開(kāi)拓第一節(jié) 井田境界及儲(chǔ)量一、井田境界本礦井開(kāi)采77號(hào)煤層，井田范圍用下列拐點(diǎn)控制：X Y1 2 3 4 5 二、儲(chǔ)量1、地質(zhì)儲(chǔ)量9號(hào)煤層 92.56萬(wàn)噸 10號(hào)煤層 174.32萬(wàn)噸2、可采儲(chǔ)量262.8870184.0

6、2萬(wàn)噸三、煤柱井筒一側(cè)煤柱不小于30m，邊界煤柱不小于20米，斷層煤柱5-10米。全礦井剩余地質(zhì)儲(chǔ)量39.42萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量21.01萬(wàn)噸，礦井回收率65%。第二節(jié) 礦井設(shè)計(jì)能力及服務(wù)年限一、礦井工作制度年工作日300天，每天三班作業(yè)，每天凈提升時(shí)間為14小時(shí)。二、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限根據(jù)計(jì)算的地質(zhì)儲(chǔ)量及煤層賦存條件，確定礦井改建后年生產(chǎn)能力為6萬(wàn)噸/年，日生產(chǎn)能力202噸。三、礦井服務(wù)年限 184.0261.4=21.9年第三節(jié) 井 筒一、井筒的布置，用途及規(guī)格1、主井主井擔(dān)負(fù)全礦井提升原煤、矸石，同時(shí)向井下運(yùn)送材料、設(shè)備等任務(wù)，并做入風(fēng)井、井筒鋪設(shè)18kg/米輕型軌道，坡度30 ，井口安

7、裝安全門(mén)，地面安裝JKT1.61.2-20 130KW型礦用提升絞車(chē)，做為主提升絞車(chē)。2、風(fēng)井副井擔(dān)負(fù)全礦井的回風(fēng)、行人任務(wù)，并架設(shè)排水管路兩趟，井口地面安裝KBZ-11-22（KW）型節(jié)能風(fēng)機(jī)，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，并兼做礦井的第二安全出口。二、井筒斷面及支護(hù)主井凈斷面4.5平方米，上寬2.0米，下寬2.5米，中高2.0米，風(fēng)井采用梯形木支護(hù)，凈斷面4.3平方米，上寬1.9米，下寬2.4米，中高2.0米。三、井筒特征井筒座 標(biāo)井筒長(zhǎng)度井筒坡度凈斷面支護(hù)XYZ斷面凈寬凈高主井159.8400304.52.252.0木棚風(fēng)井158.4360304.32.152.0木棚第四節(jié) 井底車(chē)場(chǎng)及硐室一、井底

8、車(chē)場(chǎng)形式的選擇根據(jù)礦井的開(kāi)拓方式，車(chē)場(chǎng)形式采用斜井片盤(pán)甩車(chē)場(chǎng)，車(chē)場(chǎng)長(zhǎng)度30m，坡度10%，調(diào)車(chē)方式：人力推車(chē)。二、硐室根據(jù)該井實(shí)際情況，井下不設(shè)永久硐室，在主井風(fēng)井之間布置臨時(shí)硐室，小泵房及水倉(cāng)布置在井底車(chē)場(chǎng)附近，總長(zhǎng)度50米，斷面4.0平方米，容量200立方米，支護(hù)：木棚，間距0.8米。第三章 大巷運(yùn)輸?shù)谝还?jié) 運(yùn)輸方式選擇大巷運(yùn)輸采用600mm軌距，1.0m3翻斗車(chē)，大巷坡度5，運(yùn)輸方式：調(diào)度絞車(chē)人力推車(chē)。第二節(jié) 礦車(chē)礦車(chē)需用量按礦井設(shè)計(jì)能力確定，該井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力6萬(wàn)噸/年，配礦車(chē)72臺(tái)。第四章 采區(qū)布置及采煤方法第一節(jié) 采區(qū)布置采區(qū)采用雙翼布置，工作面長(zhǎng)度50米，9號(hào)層工作面采用全部垮落法

9、管理頂板。10號(hào)工作面由于煤層較厚，運(yùn)輸巷道采用66米煤柱護(hù)巷，采過(guò)后及時(shí)封閉，作為下片盤(pán)回風(fēng)行人運(yùn)料之用。第二節(jié) 采煤方法本礦井采煤方法采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤，工作面長(zhǎng)度40米，回采工藝采用炮采。開(kāi)采順序?yàn)椋合蛏隙麻_(kāi)采，即先采上部，后采下部。第三節(jié) 工作面生產(chǎn)能力計(jì)算一、工作面日生產(chǎn)能力計(jì)算：全井以兩采、兩掘工作面生產(chǎn)。由公式P=mlevc得：P1=1.6501.01.30.97=101噸P2=1.6501.01.30.97=101噸式中：P礦井采煤工作面日產(chǎn)量 M煤層厚度L工作面長(zhǎng)度E循環(huán)進(jìn)度1.0mv原煤容重1.4t/m3c采煤工作面回采率75%二、工作面年生產(chǎn)能力計(jì)算P年=（P1+P

10、2）300=60600噸經(jīng)計(jì)算：該井以兩個(gè)采煤工作面生產(chǎn)，完全可以達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。第四節(jié) 工作面落煤、裝煤及設(shè)備選型一、工作面落煤、裝煤本礦井采煤工作面采用鐵板溜槽自動(dòng)滑下運(yùn)輸，工作面出貨直接進(jìn)入礦車(chē)，工作面采用爆破落煤，由調(diào)度絞車(chē)運(yùn)輸巷甩車(chē)場(chǎng)，經(jīng)地面絞車(chē)提升至地面。第五節(jié) 采場(chǎng)支護(hù)一、采場(chǎng)支護(hù)工作面采用帶帽點(diǎn)柱支護(hù)，木柱直徑不小于12cm，排距1米，株距0.8米。二、頂板管理工作面采用全部垮落法管理頂板，三、五排控頂，密集切頂，每組4-6根，組間留設(shè)0.6米的安全出口；工作面株距0.8米，排距0.8米。最大控頂距3.4米，最小控頂距1.8米，懸頂距超過(guò)規(guī)定時(shí)，采用人工強(qiáng)制放頂。第六節(jié) 井巷

11、掘進(jìn)一、巷道斷面尺寸，支護(hù)形式礦井采用梯形木支護(hù)，主井凈斷面4.5平方米，上寬2.0米，下寬2.5米，中高2.0米，風(fēng)井采用梯形木支護(hù)，凈斷面4.3平方米，上寬1.9米，下寬2.4米，中高2.0米。車(chē)場(chǎng)子斷面6.6m2，中高 2.0m，中寬3.3m，木支護(hù)間距0.8m二、施工隊(duì)組配備及裝備該井設(shè)計(jì)能力6萬(wàn)噸/年，配兩采二掘，采掘個(gè)數(shù)比為1：1，采掘人數(shù)比為：2：1掘進(jìn)隊(duì)組裝備：局扇二臺(tái)，煤電鉆綜保四臺(tái)，調(diào)度絞車(chē)四臺(tái)，水泵二臺(tái)，移動(dòng)式壓風(fēng)機(jī)二臺(tái)，煤電鉆二臺(tái)。三、巷道掘進(jìn)指標(biāo)根據(jù)礦井生產(chǎn)實(shí)際情況,結(jié)合礦井掘進(jìn)工作面裝備水平,巷道掘進(jìn)指標(biāo)如下:煤 巷:120-150米/月半煤巷:80-100米/月巖

12、 巷:50-70米/月四、井巷掘進(jìn) 根據(jù)礦井生產(chǎn)實(shí)際情況,結(jié)合礦井掘進(jìn)工作面裝備水平,巷道掘進(jìn)指標(biāo)如下:后石門(mén):36米平 巷:400米風(fēng) 道:50米風(fēng) 井:50米五、采、掘關(guān)系及三量需合理配備掘進(jìn)隊(duì)組及人員，要重視掘進(jìn)工作，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，提高單價(jià)，保證采煤接續(xù)，使三個(gè)煤量達(dá)到2：1：4規(guī)定。第五章 礦井通風(fēng)與安全第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)與通風(fēng)方式一、通風(fēng)方式和通風(fēng)系統(tǒng)1、通風(fēng)方式：本礦井的開(kāi)拓方式和井田范圍決定了礦井的通風(fēng)方式為集中抽出式通風(fēng)，回采工作面采用全負(fù)壓通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用局扇壓入式通風(fēng)。2、通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)為各采區(qū)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。第二節(jié) 礦井風(fēng)量計(jì)算設(shè)計(jì)依據(jù)：根據(jù)礦井瓦斯等級(jí)鑒定，該井為低沼氣礦

13、井，設(shè)計(jì)能力6萬(wàn)噸年，兩采兩掘。井下設(shè)一水倉(cāng)。礦井供風(fēng)量根據(jù)煤礦安全規(guī)程要求，以下列幾種情況分別進(jìn)行計(jì)算，其中最大值做為該礦井的入風(fēng)量。1、風(fēng)量計(jì)算（1）按井下同時(shí)工作的最多人員計(jì)算，以交接班時(shí)間人數(shù)為最多：此設(shè)計(jì)工作面兩采兩掘，取N每班同時(shí)工作人數(shù)40人280人。取礦井通風(fēng)系數(shù)；K1.25則礦井需總?cè)腼L(fēng)量為：Q4NKQ4801.25400米3分（2）按日產(chǎn)噸煤取q日產(chǎn)噸煤的供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)為1.25；取K為風(fēng)量備用系統(tǒng)1.9；根據(jù)年產(chǎn)量及年工作日，三班作業(yè)，每日生產(chǎn)原煤T210噸，所需供風(fēng)量QTqK2101.251.9499米3分。（3）按井下同時(shí)使用最大火藥量計(jì)算；Q25A2511275米3分。（

14、4）按采煤、掘進(jìn)、硐室及其它地點(diǎn)實(shí)際風(fēng)量計(jì)算Q總Q采Q掘Q其它Q總27548060815米3分。A兩個(gè)采煤工作面（1）按沼氣及二氧化碳計(jì)算；Q2100QK21000.61.9228米3分。（2）按工作面最多人員計(jì)算：Q4NK4301.25150米3分。（3）按同時(shí)爆炸火藥量計(jì)算；Q25A2511275米3分。B兩個(gè)掘進(jìn)工作面：（1）按同時(shí)爆炸火藥量計(jì)算：Q25A256150米3分。（2）按工作面最多人數(shù)計(jì)算：Q4NK4101.2550米3分。（3）按局扇吸入風(fēng)量計(jì)算：局扇JBT522 單臺(tái)配給風(fēng)量Q180+18030%240米3分。兩臺(tái)配給風(fēng)量Q2402480米3分。C水倉(cāng)風(fēng)量；井下水倉(cāng)按要求

15、合計(jì)分配60米3分。備用風(fēng)量105米3分。經(jīng)以上計(jì)算礦井所需總供風(fēng)量為920米3分（15.3米3秒）。2、風(fēng)壓計(jì)算本礦井的風(fēng)壓計(jì)算選擇通風(fēng)阻力最大，風(fēng)路最長(zhǎng)的網(wǎng)路進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算結(jié)果詳見(jiàn)通風(fēng)阻力計(jì)算表：負(fù)壓水柱；h=27.59（mmh2o）3、等積孔計(jì)算：A0.38Q/ h0.3815.3/ 27.595.814/ 27.59=1.11m2經(jīng)理論配風(fēng)量計(jì)算；等積孔在1-2之間，該礦井通風(fēng)系統(tǒng)中等。通過(guò)各工作面風(fēng)量計(jì)算，對(duì)本礦井合理配風(fēng)：（1）主 井 總 入 風(fēng)量：920米3分（2）左三片采煤工作面：190米3分（3）右三片采煤工作面：190米3分（4）左四片掘進(jìn)工作面：240米3分（5）右四片掘

16、進(jìn)工作面；240米3分（6）水 倉(cāng)；60米3分第三節(jié) 選擇礦井通風(fēng)設(shè)備根據(jù)風(fēng)量和負(fù)壓的需要，選取主扇和電機(jī)：該礦井 A1.11m2 h=27.59mmh2oQ15.3m3/s。所選風(fēng)機(jī)參數(shù)hj=h+h自27.599.8100370paQj15.31.1517.6 m3/S式中：hj Qj所選風(fēng)機(jī)必須的風(fēng)壓、風(fēng)量 h自自然風(fēng)壓選擇安裝 KBZ1122KW節(jié)能風(fēng)機(jī)兩臺(tái)（一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用）。第四節(jié) 安全煤柱的留設(shè)一、井田煤柱井田煤柱按經(jīng)驗(yàn)取20m，即在本井井田范圍內(nèi)側(cè)留設(shè)20m保護(hù)煤柱。二、護(hù)巷煤柱主、副井兩側(cè)留設(shè)30m保安煤柱。第五節(jié) 災(zāi)害預(yù)防礦井與雙礦集團(tuán)救護(hù)大隊(duì)簽定救護(hù)協(xié)議，一旦發(fā)生災(zāi)害能夠

17、及時(shí)救護(hù)。一、預(yù)防瓦斯爆炸及二氧化碳超限措施1、該礦井雖然屬低沼氣礦井，且暫無(wú)二氧化碳涌出量，但應(yīng)加強(qiáng)瓦斯、二氧化碳的管理，在井下各主要地點(diǎn)設(shè)有安全監(jiān)測(cè)裝置，按設(shè)計(jì)布置好甲烷、二氧化碳等各類(lèi)探頭，達(dá)到地面監(jiān)控、監(jiān)測(cè)，同時(shí)配齊瓦檢員、防火檢查員，瓦檢員及防火檢查員每天必須三次對(duì)各工作面、硐室和總回風(fēng)道的瓦斯、二氧化碳涌出量記錄，嚴(yán)禁空班漏檢。在有害氣體超限時(shí)，必須先撤出人員，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。2、采用合理的開(kāi)拓，開(kāi)采和通風(fēng)方式。 3、采掘工作面要有足夠的風(fēng)量?；夭晒ぷ髅婧桶朊合锞蜻M(jìn)工作面風(fēng)速應(yīng)不低于0.25米秒，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。 4、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理。堅(jiān)持測(cè)風(fēng)制度，合理分配風(fēng)量，減少漏

18、風(fēng)，提高礦井有效的風(fēng)量率。 5、禁止使用擴(kuò)散通風(fēng)。6、臨時(shí)停工的地點(diǎn)、不準(zhǔn)停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，懸掛警示牌，禁止人員進(jìn)入。7、及時(shí)封閉采空區(qū)及盲巷，防止沼氣涌出。8、加強(qiáng)加瓦斯檢查工作，特別是巷道局部昌頂及采煤工作面上隔角等處，嚴(yán)禁瓦斯積聚，要及時(shí)檢查及時(shí)處理。（1）當(dāng)?shù)V井總回風(fēng)口沼氣或二氧化碳濃度超過(guò)0.75時(shí)，必須查明原因，及時(shí)處理。（2）當(dāng)采掘工作面回風(fēng)道風(fēng)流中沼氣濃度超過(guò)1或二氧化碳濃度超過(guò)1.5時(shí)，都必須停止一切作業(yè)行為，切斷電源，撤出人員，并采取有效措施，進(jìn)行處理。（3）當(dāng)采掘工作面風(fēng)流中沼氣濃度達(dá)到1時(shí)，必須停止電鉆打眼，超過(guò)1.5時(shí)，必須停止工作，撤出人員、切斷電源

19、，進(jìn)行處理。（4）放炮地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中沼氣達(dá)到1時(shí)，嚴(yán)禁放炮。（5）當(dāng)采掘工作面的電氣設(shè)備附近20米以內(nèi)風(fēng)流沼氣濃度達(dá)到1.5時(shí)，必須停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理，必須降在1以下啟動(dòng)。（6）井下巷道局部地點(diǎn)沼氣濃度達(dá)到2，體積達(dá)到0.5m3時(shí)，必須停止機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理，必須降到1以下啟動(dòng)。（7）井下采煤工作面之間或掘進(jìn)工作面之間采用串聯(lián)通風(fēng)，進(jìn)入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5時(shí)，必須停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理。9、在局扇管理方面局扇的安裝和使用都符合規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁循環(huán)風(fēng)，局扇有風(fēng)罩和整流器，一臺(tái)局扇只向一個(gè)工作面供風(fēng)，風(fēng)筒接頭嚴(yán)密。局扇通風(fēng)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。10、

20、恢復(fù)盲巷，或工作面停風(fēng)停電后，排除沼氣恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，要統(tǒng)一指揮。制定安全措施和瓦斯排放措施。11、局部瓦斯超限處理措施：（1）當(dāng)巷道頂板昌落處積極聚瓦斯時(shí)可設(shè)導(dǎo)風(fēng)板此導(dǎo)風(fēng)流將積聚瓦斯排除。用分支通風(fēng)法排除，即在風(fēng)筒上接上分支小風(fēng)筒，把風(fēng)送到頂板或空洞處，吹散瓦斯。用隔離法排除，在棚梁的下邊釘木板，充填黃土或沙子，把昌頂空洞或砌縫填塞，不讓瓦斯積聚。（2）當(dāng)掘進(jìn)工作面底板有瓦斯?jié)B出而影響打眼，而風(fēng)筒所供的風(fēng)量又難以沖淡時(shí)，可用黃泥加沙子鋪墊，以堵塞裂縫，阻止瓦斯涌出。當(dāng)頂板裂縫大量噴出瓦斯時(shí)，可打鉆孔與裂縫連通，用抽放瓦斯管進(jìn)行集中抽放。（3）盲巷積聚瓦斯的處理：盲巷恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)采取措施排降盲巷

21、的瓦斯，排除方法一般都用局扇。這時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：盲巷回風(fēng)涉及到的范圍內(nèi)，機(jī)電設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源，且不準(zhǔn)有人工作；處理前應(yīng)由救護(hù)隊(duì)檢查盲巷中的瓦斯?jié)舛龋迩闆r，處理工作至少有二人進(jìn)行；局扇要設(shè)在距回風(fēng)口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)，排除時(shí)控制風(fēng)量逐斷進(jìn)行，并檢查回風(fēng)道的瓦斯?jié)舛龋坏脤⒏邼舛韧咚挂幌麓党鲆苑莱?，開(kāi)動(dòng)局扇前應(yīng)檢查局扇及啟動(dòng)設(shè)備20米內(nèi)瓦斯是否超限，開(kāi)動(dòng)局扇后應(yīng)檢查是否產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)流。二、防止沼氣引燃措施1、嚴(yán)格井上驗(yàn)身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火工具下井。2、井下嚴(yán)禁使用電、氣焊。嚴(yán)禁井下有明火和灼熱的金屬絲出現(xiàn)，如果必須在井下硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房?jī)?nèi)從事電、氣焊和使用噴燈時(shí)，必須制

22、定專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施，報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。3、礦井使用的電氣設(shè)備必須符合防爆要求（1）井下不許使用普通照明燈具及電氣訊號(hào)，應(yīng)采用帶有防護(hù)罩的礦用安全照明燈及防爆型電氣訊號(hào)。（2）除煤礦安全規(guī)程許可的部分以外，井下一切電氣設(shè)備均應(yīng)按要求分別采用礦用隔爆型、礦用安全型，其防爆性能要經(jīng)常檢查，若不符合要求應(yīng)及時(shí)更換，升井后馬上修理。（3）禁止井下帶電檢修和帶電遷移電氣設(shè)備。（4）在啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)和局扇等電氣設(shè)備之前，必須在其附近20米內(nèi)檢查沼氣，如沼氣濃度大于0.5%時(shí)，不許啟動(dòng)。（5）局扇必須設(shè)置風(fēng)電閉鎖及與瓦斯電閉鎖裝置。（6）井下供電要做到“三無(wú)（無(wú)雞爪子、羊尾巴、明接頭）四有（有過(guò)流和漏電保護(hù)

23、、螺絲和彈簧墊、密封圈和擋板、接地裝置）”“兩齊（電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清潔整齊）”“三全（防護(hù)裝置絕緣用具全，圖紙資料全）”“一堅(jiān)持（堅(jiān)持使用繼電器）”。4、嚴(yán)格執(zhí)行放炮制度（1）井下放炮要采用煤礦安全炸藥和防爆型發(fā)爆器，不合格或變質(zhì)的炸藥不準(zhǔn)使用。（2）打眼、裝藥、封泥必須按煤礦安全規(guī)程要求進(jìn)行（3）沼氣濃度達(dá)到1時(shí)不準(zhǔn)裝藥放炮。（4）禁止放糊炮，動(dòng)力線放炮。5、加強(qiáng)礦燈管理（1）發(fā)放的礦燈必須合乎要求。（2）嚴(yán)禁在井下拆卸、敲打、撞擊礦燈。（3）嚴(yán)禁利用礦燈放炮。（4）礦燈要施行蠟封。6、兩巷對(duì)透必須事先探明沼氣情況，編制對(duì)透措施。（1）穿透老窯前，除事先探明其中的水、火情況外，還必須探

24、明老窯中的沼氣情況并采取相應(yīng)的措施。（2）兩巷對(duì)透貫通時(shí)，只準(zhǔn)由一邊掘進(jìn)，并需事行探明對(duì)透巷道中的沼氣情況，采取必要的通風(fēng)措施，貫通后及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。7、煤層干燥時(shí)，主巷和工作面必須灑水消塵。8、局扇風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備，防爆必須100，完好率80以上。9、井下必要消滅一窩。10、井下各用風(fēng)點(diǎn)采用獨(dú)立分區(qū)通風(fēng)，必須串聯(lián)時(shí)不許超過(guò)一采一掘，但必須安設(shè)瓦斯斷電裝置。合理配風(fēng)、保證各用風(fēng)點(diǎn)有足夠的風(fēng)量。11、井下人員必須配帶自救器。12、及時(shí)封閉采空區(qū)。13、加強(qiáng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)及局部通風(fēng)管理，合理配風(fēng)、保證采掘工作面有足夠的新風(fēng)。14、嚴(yán)禁局扇循環(huán)風(fēng)。15、消滅明火作業(yè)和雞爪子，羊尾巴接線。

25、三、預(yù)防煤塵爆炸措施1、在地面設(shè)靜壓水池，建立消防、防塵系統(tǒng)，由主排水泵供給凈壓水源，水池存水量根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定設(shè)定為200m3,水池內(nèi)設(shè)15KW清水泵一保證各用水地點(diǎn)水壓，井下各采掘工作面、裝載點(diǎn)、卸載點(diǎn)、運(yùn)輸?shù)犬a(chǎn)生粉塵源地點(diǎn)，設(shè)置噴霧噴頭灑水降塵。（為保證礦井消防管路有水，首先水池必須保持有水,消防管路安設(shè)于水池中下部，管路入水口大大低于水池水面。水池水泵必須保證完好，以保證消防管路的水壓）2、堅(jiān)持濕式鑿巖、消滅干打眼。3、堅(jiān)持對(duì)井巷定期清掃，巷道中的浮煤必須定期清掃運(yùn)出。4、凈化通風(fēng)。在入風(fēng)巷道內(nèi)設(shè)風(fēng)流凈利化噴霧器。5、井下所有礦車(chē)都應(yīng)保持完好，有防脫銷(xiāo)裝置，軌道要平整，礦車(chē)不要裝得

26、太滿，防止煤塵飛揚(yáng)和撒落。6、采用放炮落煤的工作面，要嚴(yán)格執(zhí)行放炮操作規(guī)程，控制裝藥量和炮眼密度，采用松動(dòng)爆破、減少煤塵量，必須采用水炮泥放炮。7、沖洗煤巖幫及噴灑灰漿在生產(chǎn)過(guò)程中制定有效措施，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)粉塵嚴(yán)重的巷道定期沖洗煤（巖）幫（項(xiàng)、底）。對(duì)于積塵較多的巷道還可用石灰漿定期噴灑，以固結(jié)煤塵，防止煤塵飛揚(yáng)。8、灑水：在主井地面工業(yè)廣場(chǎng)設(shè)消防水池，井筒及巷道每隔50米設(shè)一噴水龍頭，對(duì)巷道及工作面進(jìn)行灑水。9、消防：用防塵管路給水，每50米處設(shè)三通三口接消防膠管。四、預(yù)防水災(zāi)措施1、工業(yè)廣場(chǎng)挖排水溝，防止雨水進(jìn)入。2、井區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)開(kāi)立眼，井田范圍內(nèi)所有的報(bào)廢井筒（小窯）地表裂隙，塌陷坑必須

27、填平夯實(shí)。3、在雨季到來(lái)之前，井下要清好水倉(cāng)，檢修好水泵和排水管路。4、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)留設(shè)河流煤柱，鉆孔煤柱，在接近河流、鉆孔煤柱20米距離時(shí)要采取先探后掘的探放水措施。五、預(yù)防火災(zāi)措施雖然該井經(jīng)多年開(kāi)采，未發(fā)生過(guò)自燃，但按煤層自燃發(fā)火傾向鑒定,礦井為易自燃發(fā)火煤層，必須加強(qiáng)礦井防滅火工作。必須建立火災(zāi)預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)制度，設(shè)專(zhuān)職防火檢查進(jìn)行防滅火檢查，采取綜合防滅火措施。在井下各主要地點(diǎn)設(shè)有安全監(jiān)測(cè)裝置，按設(shè)計(jì)布置一氧化碳傳感器，達(dá)到地面監(jiān)控、監(jiān)測(cè)，同時(shí)配齊火區(qū)檢查員，防火檢查員每天必須按要求對(duì)各工作面、硐室和總回道的二氧化碳濃度進(jìn)行測(cè)定，做好現(xiàn)場(chǎng)交接班和二氧化碳涌出量記錄，嚴(yán)禁空班漏檢。在有害氣體超

28、限時(shí)，必須先撤出人員，切斷電源并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。1、開(kāi)拓開(kāi)采方面的措施礦井開(kāi)拓采用片盤(pán)斜井，必須采用長(zhǎng)壁后退式采煤方法。（1）提高回采率，降低煤炭損失。開(kāi)采時(shí)要采用沿空留巷技術(shù)、少留煤柱和三角煤，回采工作面要掃清浮煤，使采空區(qū)盡量少丟煤。（2）遵守正常的開(kāi)采順順序本礦井開(kāi)采1號(hào)煤層，開(kāi)采時(shí)，先采上部，后采下部，回采工作面采用后退式開(kāi)采。（3）及時(shí)密閉采空區(qū)和廢棄巷道對(duì)廢棄的巷道要及時(shí)封閉，回采工作結(jié)束后，要予以永久性封閉。2、通風(fēng)技術(shù)方面的措施（1）本礦井采用抽出式通風(fēng)，工作面和巷道皆處于負(fù)壓區(qū)內(nèi)，利于發(fā)現(xiàn)煤炭自燃所發(fā)生空氣、成份、溫度的變化。（2）風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)橋等構(gòu)筑物選擇在支架

29、完整，煤壁堅(jiān)實(shí)的地點(diǎn)。3、加強(qiáng)沿煤巷道防火管理對(duì)現(xiàn)有的沿煤巷道要加強(qiáng)防火檢查，礦井今后的運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷要布置于巖層中。（1）沿煤層巷道，應(yīng)加強(qiáng)防火檢查，上齊一氧化碳傳感器，經(jīng)常進(jìn)行氣體分析工作，當(dāng)氣體中含氧量減少，二氧化碳增大、并出現(xiàn)一氧化碳時(shí)要及時(shí)采取措施。（2）沿煤巷道施工中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行預(yù)防性灑水,降低煤體溫度延長(zhǎng)發(fā)火期。（3）對(duì)片幫冒頂或穿過(guò)老空區(qū)的巷道、可用磚、料石、毛石等材料包幫包頂，并用黃土、砂子等不燃性材料充填。（4）在煤層巷道中采用錨噴支護(hù)可隔絕空氣，防止氧化，延長(zhǎng)發(fā)火期，予以永久性的封閉。4、井下外因火災(zāi)防治及裝備電氣事故引發(fā)的火災(zāi)防治措施A、井下電氣設(shè)備的防火措施（1）井

30、下電氣設(shè)備選用具有煤礦安全標(biāo)志證號(hào)的防爆設(shè)備。（2）井下供電采用雙回路供電，以電纜線入井至最后一個(gè)生產(chǎn)水平，并能切換，電壓等級(jí)380V,對(duì)低壓供電網(wǎng)進(jìn)行電容補(bǔ)償。（3）井口門(mén)處設(shè)有防雷擊裝置。B、井下電纜（1）井下電纜選用合格的具有安全標(biāo)志的礦用阻燃橡套電纜入井電纜選擇U-1000 370116。（2）電纜敷設(shè)：電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物體，如果電纜同壓風(fēng)管、水管在巷道同側(cè)敷設(shè)，必須使電纜敷設(shè)在上方，而且相互之間應(yīng)保持0.3米以上距離，井筒和巷道內(nèi)動(dòng)力電纜與信號(hào)電纜、通訊電纜應(yīng)分別懸掛在巷道的兩側(cè)，如果受條件所限，在巷道內(nèi)信號(hào)電纜及通訊電纜應(yīng)懸掛在動(dòng)力電纜上方，且保持0.3米以上的距離。（3）電纜的

31、連接：電纜同電氣設(shè)備的連接，必須使用同電氣設(shè)備性能符的接線盒，不同類(lèi)型電纜之間，必須選用符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。C、井下電氣設(shè)備的各種保護(hù)（1）在供電變壓器二次側(cè)安裝有過(guò)流保護(hù)裝置、空氣開(kāi)關(guān)DW10型，并按井下負(fù)荷容量進(jìn)行整定過(guò)流值。（2）所有運(yùn)行電氣設(shè)備有保護(hù)接地，井下接地系統(tǒng)形成整體接地網(wǎng)。（3）井下電氣設(shè)備啟動(dòng)器，按設(shè)備容量選定保險(xiǎn)熔絲。（4）在供電變壓器二次側(cè)安裝漏電保護(hù)裝置，檢漏繼電器（JJB660380B型），并按低壓電網(wǎng)380V要求，對(duì)礦井低壓供電網(wǎng)進(jìn)行電容補(bǔ)償及調(diào)整，當(dāng)井下供電線路發(fā)生短路故障、漏電故障及人身觸電時(shí)，能自動(dòng)切斷電源，停止供電。（5）井下選用礦用

32、阻燃橡套電纜及阻燃抗靜電風(fēng)帶。（6）井下掘進(jìn)工作面局扇通風(fēng)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。D、井下電氣設(shè)備的檢查、維修、修理按照煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，要求電氣維護(hù)和操作人員不得帶電檢修、帶電搬遷電氣設(shè)備和電纜，電線。所有開(kāi)關(guān)設(shè)把手，在切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警示牌。非專(zhuān)職或值班電氣人員，不得擅自操作電氣設(shè)備，操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須佩戴絕緣手套，并且必須穿電工絕緣靴。一切容易碰到的、裸露的電氣設(shè)備及其機(jī)器外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄，防止碰觸危險(xiǎn)。所有電氣設(shè)備的防爆率達(dá)100。5、其他火災(zāi)的防治措施（1）井下機(jī)電硐室、絞車(chē)硐室采用不燃材料支護(hù)，而且備有沙箱、

33、滅火器，且滅火器材齊全。（2）為防止地面火災(zāi)傳入井下和井下火災(zāi)事故的擴(kuò)大，進(jìn)風(fēng)口要裝設(shè)防火鐵門(mén)；進(jìn)風(fēng)井筒和各水平的井底車(chē)場(chǎng)連接處安設(shè)兩道防火門(mén)?？幽緢?chǎng)等應(yīng)離井口門(mén)50米以外，消防材料庫(kù)設(shè)在井口門(mén)附近，要定期檢查、更換消防材料。（3）防止井下爆破引發(fā)火災(zāi)井下爆破使用安全炸藥，要嚴(yán)格執(zhí)行放炮規(guī)定，嚴(yán)禁用明火或動(dòng)力線放炮。6、井下消防器材硐室材料井下消防硐室必須備有：沙箱、滅火器、等消防器材。第六節(jié) 監(jiān)控信號(hào)及通信（一）安全監(jiān)控安全監(jiān)控設(shè)備選用KJ19A煤礦安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)由地面中心站、局域網(wǎng)、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)終端、通訊接口裝置、地面分站（一個(gè)）、井下分站（兩個(gè)）、隔爆兼本質(zhì)安全型多路電源，遠(yuǎn)程斷電器

34、及各種傳感器組成。（二）信號(hào)在主井設(shè)置KXT19型礦用PLC多功能提升信號(hào)裝置，為轉(zhuǎn)發(fā)信號(hào)系統(tǒng)。井底發(fā)來(lái)的信號(hào)，由井口轉(zhuǎn)發(fā)給絞車(chē)房。通過(guò)規(guī)定的“打點(diǎn)”次數(shù)，達(dá)到傳遞信息的目的。提人、提物、檢修互相閉鎖。（三）、通信由于礦井規(guī)模較小，將行政電話總機(jī)與生產(chǎn)調(diào)度電話總機(jī)合為一體，共用一臺(tái)48門(mén)礦用程控調(diào)度總機(jī)。對(duì)外聯(lián)絡(luò)使用固定電話或手機(jī)。井下電話電纜采用2根各10對(duì)礦用電話電纜，分社在主副井井筒，并設(shè)有聯(lián)絡(luò)電纜。當(dāng)一條電纜出現(xiàn)故障時(shí)，可迅速轉(zhuǎn)接，以保證井下主要電話用戶通信不中斷。地面各生產(chǎn)部門(mén)、行政管理部門(mén)、絞車(chē)房、通風(fēng)機(jī)房等處設(shè)置普通自動(dòng)電話。井下采煤工作面、掘進(jìn)工作面、變電所、車(chē)場(chǎng)等處設(shè)置礦用安

35、全型電話。第七節(jié) 采暖、通風(fēng)及供熱一、 氣象資料本區(qū)屬寒溫帶大陸性氣候，冬季嚴(yán)寒干燥，夏季涼爽多雨，年平均氣溫0C，最高氣溫30C，最低氣溫-30C。年降水量370631mm。主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅憋L(fēng)，最大風(fēng)力在冬季，可達(dá)八至九級(jí)。凍結(jié)期為六個(gè)月，最大凍結(jié)深度2.5m。二、采暖、通風(fēng)（一）采暖根據(jù)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50019-2003）和煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50215-94）的要求，對(duì)礦井工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)有人活動(dòng)的地面建構(gòu)筑物設(shè)置全部或局部的采暖系統(tǒng)。采暖系統(tǒng)是由往井下供給熱風(fēng)，由工業(yè)場(chǎng)地鍋爐房統(tǒng)一供給。距離工業(yè)場(chǎng)地較遠(yuǎn)的矸石絞車(chē)房、深井泵房等則采用土法采暖。本地區(qū)冬季采暖室外計(jì)算溫度按

36、-34；室內(nèi)計(jì)算溫度根據(jù)建構(gòu)筑物使用性質(zhì)不同確定。范圍為工業(yè)廠房、庫(kù)房等1218；辦公建筑、生活建筑1824。（二）通風(fēng)為保護(hù)職工健康和機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行安全，對(duì)產(chǎn)生的大量余熱余濕及有害氣體的地面建構(gòu)筑物設(shè)置機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)系統(tǒng)。設(shè)置機(jī)械進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)的有礦燈房的貯配液室、檢修間和充電間；浴室內(nèi)的浴間，更衣室和洗衣間、烘干室。通風(fēng)機(jī)選用T3511型軸流通風(fēng)機(jī)。設(shè)置自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)的有食堂的廚房和餐廳。（三）井筒防凍本礦井為主井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)量24.7m3/s，為防止冬季凍井，在主井安裝具有煤礦安全標(biāo)志的熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐的安裝位置符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。第六章 提升、壓風(fēng)、排水第一節(jié) 提升設(shè)備礦井

37、提升設(shè)備選型計(jì)算主提升機(jī)及鋼絲繩選型計(jì)算、提升能力校驗(yàn)，已知數(shù)據(jù) 年產(chǎn)量：An6萬(wàn)噸年（含矸石25）井筒斜長(zhǎng)； Ls350（米）井筒傾角： a25年工作日數(shù)：br=300(天)日工作小時(shí)：bh14（小時(shí)）1、確定一次提升量：按礦井生產(chǎn)能力選用1噸固定礦車(chē)，既MG1.1-6A型，名義貨載量，m1噸，自重mz1=592kg,裝載系數(shù)Q0.9，提升工作不均衡系數(shù)??；C1.15，提升設(shè)備富裕系數(shù)；af=1.2，則單臺(tái)礦車(chē)實(shí)際貨載量（提原煤）m1Qm0.91000900（kg）。初步選用提升速度Vm2.5ms，計(jì)算一次提升循環(huán)時(shí)間：Tx431s，如初步計(jì)算圖詳見(jiàn)斜井甩車(chē)場(chǎng)及其速度圖。（1）、按礦井年產(chǎn)量

38、的要求，計(jì)算一次提升的串車(chē)數(shù)nAnCatTx3600brbnm1 600001.151.2431=2.6（輛）3600300140.9根據(jù)計(jì)算可選擇一次串車(chē)數(shù)為n4（輛）（2）、按連接器強(qiáng)度校驗(yàn)串車(chē)數(shù)：斜井串車(chē)提升的鉤頭車(chē)連接器承受的拉力最大，我國(guó)目前采用的礦車(chē)連接器（三環(huán)鏈）承受的最大牽引力為6000kg，連接器所承受力為：串車(chē)及貨載重力沿井筒的分力為：（m1mz1）gsina串車(chē)運(yùn)行阻力為：f1(m1+ mz1)gcosa礦車(chē)運(yùn)行阻力系數(shù)取：f10.015，鋼絲繩與底板及托輥磨擦系數(shù)?。篺z=0.2n =60000/(m1+mz1)g(sina+f1cosa)=60000/(900+592

39、)10(sin25+0.015cos25)=9.3確定選取串車(chē)數(shù)n=4輛合適2、鋼絲繩的選擇計(jì)算：（鋼絲繩 安全系數(shù)ma6.5）每米鋼絲繩質(zhì)量為：mp=n( m1+ mz1)(sina+f1cosa)11106BL0（ sina+ fz cosa）mamp=4(900+592)(sin250+0.015cos25)11106 1550106380（ sin250+ 0.2cos25）6.5=1.1（kg/m）選用鋼絲繩為：67，股（16）繩纖維芯鋼絲繩，鋼絲繩每米質(zhì)量為mP2.129（kg/m）鋼絲繩直徑：24.5（mm）鋼絲直徑： 2.6（mm）鋼絲繩抗拉強(qiáng)度：B1550（兆帕）鋼絲繩全部鋼

40、絲破斷斷拉力總和：Q（牛）；驗(yàn)算綱絲繩安全系數(shù)：ma=QPn(m1+mz1)g(sina+ f1cosa)+mP g L0 (sina+ fz cosa) =4(900+592)10(sin25+ 0.015cos25)+2.12910380 (sin25+0.2 cos25) =11.26.5以上所選鋼絲繩可以使用，符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。3、提升機(jī)的選擇：按安全規(guī)程規(guī)定，井上提升機(jī)的滾筒直徑為：D80d=8024.5=1960mm，滾筒直徑暫選為1.6m，滾筒寬度：B=（L303）（d+ E）KDP=（38030+3）（24.5+3）=808.4mm31.649式中：LLSLD3503038

41、0mK滾筒纏繞的層數(shù)3層DP平均纏繞直徑（m）DPD（K-1）d=1.6+(3-1)0.0245=1.649(m)E鋼絲繩之間的間隙為3mm。選用JT1600120024型提升機(jī)，其主要技術(shù)數(shù)據(jù)為：滾筒數(shù)量： 1（個(gè)）；滾筒直徑D：1.6（米）；滾筒寬度B：1.2（米）；最大靜張力 Fjmax：40000（牛）（4000公斤力）；最大速度： Vm2.6（ms）；電動(dòng)機(jī)： JR1268 110kw；滾筒容繩量： 605m配繩徑： 6724.54、提升機(jī)強(qiáng)度校驗(yàn)。最大靜拉力：Fjmax=n(m1+mz1) g (sina+f1cosa)+mpLg(sina+fzcosa)=4(900+592)10

42、(sin25+0.015cos25)+2.12938010（ sin25+0.2cos25）=30751.2（牛）40000（牛）；說(shuō)明：選用JT1600120024型提升機(jī)合適。5、提升能力校驗(yàn)：礦井可完成產(chǎn)量： An/=3600brbnnm1CTX=36003001440.91.15431 =噸年）礦井富余系數(shù)為： at =An/=1.81.2An60000以上所選提升機(jī)及電動(dòng)機(jī)合適。第二節(jié) 壓風(fēng)設(shè)備該井布置兩個(gè)掘進(jìn)工作面，掘進(jìn)面暫不配備壓風(fēng)設(shè)備，后期若需要每個(gè)工作面配備V3.08型移動(dòng)式壓風(fēng)機(jī)一臺(tái)，電機(jī)22KW，配7655型鑿巖機(jī)鉆2臺(tái)。G10型風(fēng)鎬2臺(tái)。第三節(jié) 排水設(shè)備一、設(shè)計(jì)依據(jù)井口

43、標(biāo)高：154.6m 水倉(cāng)標(biāo)高：40.6m，礦井正常涌水量：25m3/h，礦井最大涌水量：40 m3/h。水倉(cāng)容積必須能容納8小時(shí)礦井正常涌水量，水倉(cāng)容量為300m3,吸程按5.5m計(jì)算，HX5.5m。二、主排水水泵選型計(jì)算1、該礦井已知條件：（1）正常涌水量：Q=25（m3h）（2）量大涌水量：Qmaz=40（ m3h）(3)泵房標(biāo)高為：40.6m，井口標(biāo)高為+154.6m，排水高度：HP=114m。（4）礦井水為中性：（PH7）2、水泵型號(hào)選擇計(jì)算：根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，工作水泵的排水能力，應(yīng)能在20小時(shí)內(nèi)排出礦井24小時(shí)正常涌水量（包括填充水其它用水）。因此，所需水泵最小排水能力為：（1）

44、正常涌水量時(shí)：Qmin=24Q2425=30 m3/h2020最大涌水量時(shí)：Qmax=1.2Qmax=1.24048 m3/h（2）估算水泵揚(yáng)程：HB=Hg119.5=149.4mng0.8其中：Hg為排水泵高度，再加吸水高度取Hg=HP+HX=1145.5119.5(m)，管路效率取ng=0.8。（3）根據(jù)計(jì)算的HB、Qmin、Qmax選擇能滿足Qmin30m3h及HB149.4m效率較高的水泵：排水水泵D4650/844型，電動(dòng)機(jī)功率為45kw，水泵的技術(shù)參數(shù)：額定流量Qe46m3h，揚(yáng)程Hi=200m，最大效率nm=71%,允許吸水高度HS6.6m，該礦井為中性水（PH7）可不采取防酸措

45、施。（4）選擇水泵臺(tái)數(shù)：根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定；“必須有工作、備用、檢修的水泵”，備用水泵能力應(yīng)不小于工作水泵能力的70，并且工作和備用水泵的總能力應(yīng)能在20小時(shí)內(nèi)排出礦井24小時(shí)的最大涌水量。則在泵房?jī)?nèi)安裝，水泵D4650/844二臺(tái)套，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。對(duì)于正常涌水量為25m3h及以下，最大涌水量為40m3h，及以下的礦井，可選用兩臺(tái)水泵，其中一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。（5）驗(yàn)算排水時(shí)間：正常涌水量的排水時(shí)間：T24Q=242513.1h20hQe46最大涌水期的排水時(shí)間：Tmax24Qmax=244010.4h20h2Qe246通過(guò)驗(yàn)算可知，正常與最大涌水期的排水時(shí)間都小于20小時(shí)，說(shuō)明所選水

46、泵型號(hào)及臺(tái)數(shù)均適合。3、主排水管路計(jì)算選擇：（1）、排水管直徑取最有利的經(jīng)濟(jì)流速一般VP1.5-2.2（ms）現(xiàn)取VP2.0（ms）dP=（4Qe/3600VP）1/2=（446/36002）1/2=0.100mm根據(jù)無(wú)縫鋼管規(guī)格表選擇標(biāo)準(zhǔn)管徑：DP為無(wú)縫鋼管1084.0mm。（2）、吸水管直徑dxdx=dp+0.025=0.100+0.025=0.125(m)則吸水管可選用5寸內(nèi)徑為D125吸水管。（3）、驗(yàn)算排水管路中流速：VPQc=46=1.63ms900dP29003.140.1002經(jīng)驗(yàn)算排水管實(shí)際流速?zèng)]有超出經(jīng)濟(jì)流速范圍（VP1.5-2.2ms），因此所選管道合適?？傊涸摰V主排水

47、泵D4650/844型二臺(tái)，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，主排水管路：無(wú)縫鋼管1084.0兩條，能滿足礦井排水需要。 第七章 地面生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 煤質(zhì)及用途煤質(zhì)：本井煤多為塊狀或碎塊狀，節(jié)理不發(fā)育，以半亮煤為主，夾暗煤半暗煤。9號(hào)層：揮發(fā)份39%，灰份25.72-27.65%，發(fā)熱量（QOW）6040卡/克，y值為16.5。10號(hào)層：揮發(fā)份39%，灰份17.02-28.93%，發(fā)熱量（QOW）6100卡/克，y值為18.5。本井煤為低硫、低磷、氣煤三號(hào)，可做配焦煤、氣化、煉油、民用等。第二節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng)一、主井生產(chǎn)系統(tǒng)原煤由主井、提到地面，人工翻入貯煤場(chǎng)，原煤不進(jìn)行加工，人工揀矸。 二、排矸系統(tǒng)井下掘進(jìn)出

48、的矸石，除充填采空區(qū)，可修路、墊工業(yè)廣場(chǎng)，剩余部分起山堆放。排矸方式采取順向布置矸石山坡度不得小于20。第三節(jié) 輔助設(shè)施一、機(jī)電修理車(chē)間井口機(jī)修車(chē)間，應(yīng)配備檢修設(shè)備及工具，對(duì)本井機(jī)電設(shè)備及時(shí)進(jìn)行維修。二、坑木加工現(xiàn)有園盤(pán)二臺(tái)，擔(dān)負(fù)全井坑木加工任務(wù)，該井年加工坑木量400500m3，園盤(pán)鋸電機(jī)2臺(tái)10KW，可以滿足生產(chǎn)需要。第八章 地面運(yùn)輸該井無(wú)鐵路運(yùn)輸，生產(chǎn)的原煤和生產(chǎn)所需的材料、設(shè)備、生活用品靠汽車(chē)運(yùn)輸，有礦區(qū)公路與依寶公路相通，交通十分方便。第九章 總平面布置及防洪防澇第一節(jié) 概況本區(qū)屬低山丘陵區(qū)，本井地勢(shì)較為平坦，海拔標(biāo)高為160米左右?？h內(nèi)未設(shè)地震監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，也無(wú)地震監(jiān)測(cè)設(shè)施；國(guó)家把寶清

49、列為密山 地震區(qū)。歷史上曾發(fā)生過(guò)幾次有感地震，但對(duì)建筑物無(wú)任何破壞。第二節(jié) 工業(yè)廣場(chǎng)平面布置該區(qū)原為生產(chǎn)井，工業(yè)廣場(chǎng)已形成，無(wú)重新選擇必要。第三節(jié) 防洪防澇兩條井筒，主井標(biāo)高159.8米，風(fēng)井標(biāo)高158.4米。高于最高洪水位標(biāo)高，不受洪水威脅，在井口工業(yè)廣場(chǎng)四周控排水溝，防止雨水進(jìn)入井下。第十章 地面建筑 第一節(jié) 設(shè)計(jì)資料和建筑材料一、氣象條件本區(qū)屬寒溫帶大陸性氣候，冬夏氣溫相差懸殊，冬季氣候嚴(yán)寒干燥，自11月份至次年4月份結(jié)凍期，凍土層深度為2.5米，無(wú)永凍層；年平均氣溫在3，最低氣溫為35，最高氣溫為37；雨季多集中在78月份，年平均降雨量在522mm左右；主導(dǎo)風(fēng)向，冬季西北風(fēng)，夏季西南風(fēng)。二、建筑材料本井建設(shè)及生產(chǎn)所需木材、鋼材、水泥、砂石等建筑材料，由縣區(qū)供應(yīng)，貨源充足。第二節(jié) 工業(yè)建筑和構(gòu)筑物一、工業(yè)建筑物地面生產(chǎn)系統(tǒng)，工業(yè)行政建筑物，包括絞車(chē)房、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)修車(chē)間，雷管庫(kù)、火藥庫(kù)、辦公室、任務(wù)交待室等，采用混合結(jié)構(gòu)毛石基礎(chǔ)，基礎(chǔ)深度1.8m，磚墻厚度370mm，木屋面。二、構(gòu)筑物主井、副井棧橋，地面輕軌網(wǎng)，井口棧橋有用鋼結(jié)構(gòu)。三、建筑面積現(xiàn)有建筑面積 400m2，可以滿足生產(chǎn)需要。第十一章 經(jīng)濟(jì)部分第一節(jié) 勞動(dòng)定員及勞動(dòng)生產(chǎn)率一、勞動(dòng)定員依據(jù)根據(jù)地方煤礦設(shè)計(jì)規(guī)范并結(jié)合雙鴨山地方煤礦實(shí)際情況，