冬季主體結(jié)構(gòu)施工方案

1、、冬季施工準(zhǔn)備工作1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫（每天 6、14、21 時所測室外溫度的平均值）低于 +5 或最低氣溫低于 - 3時，砼工程按冬季施工辦理。2、為保證工程施工質(zhì)量， 在冬季的 12 月 20 至次年的 3 月 10 日嚴(yán)格按冬季施工要求進行施工。3、開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。4、根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護措施， 并在物資和機械做好儲備和保養(yǎng)工作。5、施工機械加強冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。6、檢查職工住房

2、及倉庫是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施施作過冬篷，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。7、在進入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。二、橋涵工程冬季施工保證措施2、混凝土工程冬季施工保證措施2.1 、冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設(shè)計標(biāo)號的 30%，C15及以下的混凝土其抗壓強度未達到 5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時的強度不低于設(shè)計標(biāo)號的 70%。2.3 、冬季施工

3、的砼澆注：2.3.1 、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫低于- 10時，采用暖棚法將直徑大于 25mm的鋼筋加熱至正溫。2.3.2 、砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5，細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于 10，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于 20Cm，并采用機械搗固。2.3.3 、新、舊混凝土施工縫的清理：1）前層混凝土的強度不得小于1.2Mpa。2）施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。3）新混凝土在澆注前， 宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約 15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。 然后再繼續(xù)

4、澆注新層混凝土。 施工縫處的新層混凝土要重點搗實。4）冬期施工接縫混凝土?xí)r， 在新混凝土澆注前對結(jié)合面進行加熱使結(jié)合面有 5 以上的溫度， 澆注完成后， 及時加熱養(yǎng)護使混凝土結(jié)合面保持正溫， 直至進澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。5）當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫 1.5m 范圍內(nèi)的混凝土和長度在 1.0m 范圍內(nèi)的外露鋼筋進行防寒保溫。6）混凝土采用機械搗固并分層連續(xù)澆注，分層厚度不小于20cm。2.4 、冬季施工的砼養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護。2.4.2 混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護：1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進行覆蓋，在負(fù)溫情況下不得澆水養(yǎng)

5、護。2）混凝土養(yǎng)護初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達不到規(guī)定的溫度時，且混凝土強度小于 3.5Mpa 時要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。2.5 、混凝土拆模2.5.1 、冬季混凝土拆模強度應(yīng)滿足以下要求：滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，并同時滿足抗凍要求的規(guī)定正常溫度下混凝土拆模強度：側(cè)模在混凝土強度達到 2.5Mpa 以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。底模應(yīng)在混凝土強度符合以下要求時方可拆模。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（ m） 達到混凝土設(shè)計強度的百分率（%）板、拱2 5028 758 100懸臂梁（板）2 752 1002.5.2 、混凝土與環(huán)境的溫差不

6、得大于 15，當(dāng)溫度差在 10以上，但低于 15，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。2.5.3 、采用暖棚法養(yǎng)護的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護完畢后得環(huán)境氣溫仍在 0以下時，應(yīng)待混凝土冷卻至 5以下后，方可拆除模板。2.6 、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查2.6.3 、冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要， 制作施工檢查試件， 借以查明強度的發(fā)展情況。 施工檢查試件的養(yǎng)護應(yīng)與建筑物相同。4、鋼筋工程冬季施工保證措施在負(fù)溫條件下， 鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化， 屈服點和抗拉強度增加， 伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。4.1 、冬期鋼筋的閃

7、光對焊采用在室內(nèi)進行，焊接時的環(huán)境氣溫不低于0。4.2 、鋼筋提前運入加工棚內(nèi)， 焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。4.3 、在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至 - 10。4.4 、冬期電弧焊接時，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。4.5 、幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部 20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于 0.3d ，并不大于 4mm，焊縫寬度不得小于 0.7d ，并不得小于 8mm。四、機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：1、在進

8、入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)， 及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油； 對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅?未使用防凍液的機械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi)）2冬季施工方案一、工程概況該辦公樓總建筑面積 7446m2，為六層框架結(jié)構(gòu)，地下室停車場為 C25 鋼筋混凝土地面，坡道為 C35鋼筋混凝土擋土墻，基礎(chǔ)混凝土為 C25,地下柱 C35，一 三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為 C30、柱為 C35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板 C25、柱 C30。地下室地面墊層為 C15，地下室地面面層為 C25。該辦公樓實際開工日期為200

9、3 年 8 月 1 日，合同要求 2004 年 7 月 22 日竣工交付使用?？鄢齻€半月的冬季，實際施工時間為六個半月，比定額工期縮短 30% 以上，要按期完工今年必須施工完五層結(jié)構(gòu)平面和 17.85 米處的獨立柱， 以及地下室地面面層。 就必須采取冬季施工， 方能為按期完工創(chuàng)造條件， 冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為 11 月 1 日至第二年 3 月 15 日。溫度為 - 2510，早晚溫差大，起止日期可經(jīng)實測定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。二、冬季混凝土特點及采取的方法1、冬季混凝土特點：凝結(jié)時間：04時，比 15延長 3 倍，溫度降到 0.30.5 時，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)

10、停止， - 10時，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加 9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：2、負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護，養(yǎng)護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。負(fù)溫砼施工要點：澆灌砼注意事項：（ 1）、 15 分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。（ 2）、在負(fù)溫情況下，不能澆水。（ 3）、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。（ 4）、當(dāng)氣溫低于 - 15時，受凍臨界強度不得小于 4N/mm2，及大小設(shè)計強度的 20%。三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布

11、置1、冬施準(zhǔn)備（ 4）、保溫材料選用選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾, 購買加厚塑料布、稻草蓮備用各 2500m2。施工用水管道采用鋼管外進行巖棉保溫。施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計，備 25 支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi) , 并每 2 小時測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。、根據(jù)氣候情況，砼澆灌四周周邊生火保溫。、當(dāng)溫度差別太大時， 應(yīng)將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩(wěn)定的增強。2、施工進度布置當(dāng)連續(xù) 5 天日平均氣溫穩(wěn)定低于 5 度時進入簡冬期施工：從 11 月 1 日開始施工澆灌完 畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空 2cm，

12、以防砼表面受凍起皮。（ 1）、砼攪拌用水加熱，溫度 3560 度時，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機 2 分鐘。（ 2）、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時間要求。攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，砼運到現(xiàn)場后 15 分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于 5 度。（ 3）、防凍劑防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為 3%，由定量容器加入，不得多加或少加。（ 4）、砼保溫養(yǎng)護砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋， 上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護，保持草蓮干燥。（ 5）、在砼施工區(qū)，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度

13、，保證質(zhì)量。（ 6）、當(dāng)室外最低平均氣溫低于 -10 度時，砼施工停止。值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度， 并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。四、施工項目的實際工作量，具體工程量為： C25 鋼筋混凝土地面為 200m3，五層結(jié)構(gòu)平面為 260m3，五層獨立柱 21m3。五、材料計劃材料計劃后附六、施工技術(shù)措施施工規(guī)范規(guī)定， 冬季臨近時， 當(dāng)連續(xù) 5 天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏 5 度，則施工進入冬期施工。1、鋼筋工程（ 1）當(dāng)環(huán)境溫度低于 - 5情況下， 對鋼筋的對焊時， 焊工必須有合格上崗證件，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施， 加強焊工的安全意識， 防止發(fā)生燒傷、 觸電和火災(zāi)等事故，在大面積

14、焊接前，應(yīng)先進行試焊，經(jīng)檢驗合格后，方可進入實際現(xiàn)場具體施工點施焊，并應(yīng)根據(jù)施工條件進行焊接工藝參數(shù)調(diào)整， 使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施， 未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。 在焊接完畢后， 應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢。（ 2）全部獨立柱鋼筋由于直徑大于 20，故均采用電渣壓力焊，現(xiàn)場截取試件進行強度試驗（用 3 個拉伸， 3 個彎曲試驗）按 200 個同類型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊。并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0.1 感覺直徑，同時不得大于 2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗收。（ 3）、在施焊過程中注意事項：、在

15、對焊機使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表，如電壓降大于 5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)，電壓的電壓降到 8%以下，則應(yīng)停止焊接，以確保質(zhì)符合要求。、每天在焊試件前均要先進行試焊， 調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進行實際焊接。、在焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應(yīng)予以矯直，對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。2、砼的工程冬期砼的實質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護條件， 使砼得到硬化并增強?，F(xiàn)場采用強制攪拌機，微電腦控制計量。材料要求：、水泥選用神華集團的天橋 P42.5 普通硅酸鹽水泥。 進入現(xiàn)場應(yīng)進行常規(guī)安定性和強度試驗，合格后方可使用。、粗骨料選用山西柳林的 2040 標(biāo)準(zhǔn)料，并應(yīng)極配良好

16、、堅硬，拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團等。進入現(xiàn)場后進行壓碎和級配試驗，合格后方可投入使用。、拌合水為甲方提供的民用地下清水（深井 70m以下）。、配合比， 按試驗室提供的配合比比設(shè)計圖紙高一個標(biāo)號進行， 柱由 C30變?yōu)镃35，梁板由 C25變?yōu)?C30。、砼的澆筑要點：混凝土攪拌控制時間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應(yīng)盡可能縮短時間。、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性，保證的整體性，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm，拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象，為防止凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護， 并對由于氣溫下降造成凍結(jié)

17、的砼進行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。、施工縫的位置：獨立柱留在梁底 2030mm水平縫處，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng) / 板短邊方向，且便于二次施工。樓梯留在樓梯長度中間 1/3 范圍內(nèi)。、在施工縫和后澆帶澆工中，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2以下，然后先鋪水泥素漿一層，應(yīng)比原砼的強度高于 1.2MPa，再進行澆灌，梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位，形成垂直接縫，再按設(shè)計比例摻入，WGHEA型膨脹劑，采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。(3) 、砼澆灌過程質(zhì)量控制：配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號，

18、坍落度控制在 5 7cm，骨料含泥量 2%，砂 3%來控制質(zhì)量。 、在澆灌前還應(yīng)對機械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，必須振動密實，并能充分填滿模板的各個角落， 振動到混凝土不下沉為止， 由于是冬季施工， 振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。、柱施工要點在澆筑中，每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑，不得從一方向推進，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。、梁、板施工要點由于本辦公樓設(shè)有后澆帶， 因此在施工中可以采用向一方向推進的辦法， 施工中由于梁

19、的高于均小于 750，故可以同時進行梁、 板澆灌，為了修補，冬季施工期，采用 24 小時不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為 ，后澆帶 1.2mm寬處空開，再從 進澆灌，在澆灌中，梁和側(cè)面要實，避免孔洞，在柱梁交錯處，由于鋼筋應(yīng)過大，采用20mm細(xì)振動棒，提高一標(biāo)號用C35砼 10 30 骨料澆灌。、砼表面處理、養(yǎng)護、保養(yǎng)：、振搗后 用木抹子抹平， 50 厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性， 并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層， 草蓬一層保溫， 負(fù)溫情況下不進行灑水養(yǎng)護。、梁及五層柱整體模板不拆除。、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹， 以防冬季鋼筋受雪水

20、浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費用。、五層獨立柱除采取自身保溫措施外，當(dāng)平均氣溫下降到0以下時，將四周全部圍護，防止西北風(fēng)， 并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐， 來確保柱周邊整體溫度，連續(xù) 14 天生火不間斷，從而保證其強度穩(wěn)定增強。、冬期混凝土施工流程：、地下室砼施工方法： 首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進行整形、 支模完畢后，經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。采用素漿一道 C30 砼澆灌（攪拌水必須加溫到 50以上并加入水泥重 3%的防凍劑和 2%的膨脹劑）澆灌完畢抹面成型后，采取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法： 首先進行整

21、體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢，驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖，以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。、五層獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗收合格后，用塑料布和草簾進行圍護， 再進行砼澆灌， 施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面， 此處模板和圍護材料均不得拆除，以保證獨立柱的強度。、拆模要求：、為了 保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低 其強度。因現(xiàn)場支模材料充足，故不進行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于 15，還要進行保溫措施。、養(yǎng)護時間分別為： - 55天， - 109天

22、， - 1514 天， - 2025 天。對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫，待強度達到要求后再拆除其巖棉毯保護。、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后， 其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。、砼溫度測定：、采用每 24 小時測量 6 次為標(biāo)準(zhǔn)，進行施工現(xiàn)場氣溫測量。、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3 次。、對出攪拌機的砼拌和物，每2 小時測量一次。、對澆灌現(xiàn)場用的砼，至少2 小時測量一次。、對養(yǎng)護過程的砼，在初疑前，每2 小時一次，最凝后每24 小時 2 次。、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定， 在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設(shè)測溫度孔，即在澆筑時預(yù)

23、埋一些一端封閉的溫管， 并加以覆蓋， 該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號，溫度計每天至少三次測量，每次至少 5 分鐘以上，并記下溫度。、上述所有測量，均應(yīng)按順序、時間、編號記錄成冊，、試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗：除按混凝土規(guī)范4.6.4 條規(guī)定，留置試塊外。、在梁、柱澆灌時，每50m3砼應(yīng)留一批，每批至少4 組，分別在 -28d ，拆模、+28d 時和使用時實際試壓其強度，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點制作完成，應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護，并放置在最易受凍的地方。并進行強度試驗。、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強度時，拆模時，及拆除支撐前，應(yīng)進行試壓，試件不能再受凍時候試驗。、當(dāng)?shù)玫皆囼灂r間

24、時， 應(yīng)放在 1520時，室內(nèi)解凍 56 小時，或浸入 10中，解凍 6 小時，擦干后試壓。七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程、對全體職工定期進行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護用品。、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中，也要進行安全教育和安全交底。、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后方可操作。、所有工種的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底，否則不許施工。八、現(xiàn)場安全管理措施1、施工現(xiàn)場管理、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，并加強管理。、加強季節(jié)性勞動保護工作。 霜雪天后要及時清掃。 大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消防道路暢通。、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈， 不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰，造成安全隱患。