鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底[詳細(xì)]

1、2.3.2鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底1. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),并設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得入內(nèi).2. 焊接(切割)作業(yè)后必須整理纜線、鎖閉閘箱、清理現(xiàn)場(chǎng)、熄滅火種,待焊、割件余熱消除后,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng).3. 焊工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證,方可上崗作業(yè).4. 凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動(dòng)性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者,不宜從事焊接作業(yè).5. 焊接(切割)作業(yè)中涉及的 電氣安裝引接、拆卸、檢查必須由電工操作,嚴(yán)禁非電工作業(yè),并應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求.6. 采用手工氬弧焊等焊接工藝時(shí),弧光區(qū)應(yīng)實(shí)

2、行封閉;焊接時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng);對(duì)焊機(jī)高頻回路和高壓纜線的 電氣絕緣應(yīng)加強(qiáng)檢查,確認(rèn)絕緣符合規(guī)定.7. 焊接作業(yè)必須納入現(xiàn)場(chǎng)用火管理范疇.現(xiàn)場(chǎng)必須根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工季節(jié)和環(huán)境狀況,按消防管理部門(mén)的 規(guī)定配備消防器材,采取防火措施,保持安全,作業(yè)前必須履行用火申報(bào)手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)消防安全措施落實(shí)后,方可簽發(fā)用火證.作業(yè)人員持用火證后,方可焊接作業(yè).8. 作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴齊全的 防護(hù)用品,并符合下列要求：(1) 焊工作業(yè)必須佩戴耐火、狀態(tài)良好、足夠干燥的 防護(hù)手套.(2) 作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)具體的 焊接(切割)操作特點(diǎn)選擇穿戴防護(hù)服.(3) 需要對(duì)腿做附加保護(hù)時(shí),必須使用耐

3、火的 護(hù)腿或其他等效的 用具.(4) 作業(yè)人員身體前部需要對(duì)火花和輻射做附加保護(hù)時(shí),必須使用經(jīng)久耐火的 皮制或其他材質(zhì)的 圍裙.(5) 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)噪聲無(wú)法控制在規(guī)定的 允許聲級(jí)范圍內(nèi)時(shí),必須采取保護(hù)裝置(耳套、耳塞)或其他適用的 保護(hù)方式.(6) 施焊中,利用通風(fēng)手段無(wú)法將作業(yè)區(qū)域內(nèi)的 空氣污染降至允許限值或這類(lèi)控制手段無(wú)法實(shí)施時(shí),必須使用呼吸保護(hù)裝置,如長(zhǎng)管面具、防毒面具和防護(hù)微粒口罩等.(7) 在仰焊、切割等操作中,必要時(shí)應(yīng)佩戴皮制或其他耐火材質(zhì)的 套袖或披肩罩,也可在頭罩下佩戴耐火質(zhì)的 防灼傷的 斗篷.(8) 作業(yè)人員觀察電弧時(shí)必須使用帶有濾光鏡的 頭罩或手持面罩,或佩戴安全鏡、護(hù)目鏡,或其

4、他合適的 眼鏡,登高焊接時(shí)應(yīng)戴頭盔式面罩和阻燃安全帶,輔助人員應(yīng)佩戴類(lèi)似的 眼保護(hù)裝置.(9) 焊工防護(hù)鞋應(yīng)具有絕緣、抗熱、阻燃、耐磨損和防滑性能.電焊工穿的 防護(hù)橡膠鞋底應(yīng)經(jīng)耐規(guī)定電壓試驗(yàn),確認(rèn)合格,鞋底不得有鞋釘,積水地面作業(yè)時(shí),焊工應(yīng)穿經(jīng)耐規(guī)定電壓試驗(yàn),并確認(rèn)合格的 防水膠鞋.(10) 防護(hù)用品必須干燥、完好,嚴(yán)禁使用潮濕和破損的 防護(hù)用品.在潮濕地帶作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須站在鋪有絕緣的 墊物上,并穿絕緣膠鞋.9. 高處作業(yè)必須設(shè)作業(yè)平臺(tái),寬度 不得小 于80厘米,高處作業(yè)下方不得有易燃、易爆物,且嚴(yán)禁下方有人.作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)專人值守.高處作業(yè)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái),并符合下列要求：(1) 支搭、拆除

5、作業(yè)必須由架子操作工負(fù)責(zé).(2) 在斜面上作業(yè)宜架設(shè)可移動(dòng)式的 作業(yè)平臺(tái).(3) 腳手架、作業(yè)平臺(tái)不得與模板及其支承系統(tǒng)相連.(4) 作業(yè)平臺(tái)、腳手架,各節(jié)點(diǎn)的 連接必須牢固、可靠.(5) 腳手架應(yīng)根據(jù)施工時(shí)最大 荷載和風(fēng)力進(jìn)行施工設(shè)計(jì),支搭必須牢固.(6) 作業(yè)平臺(tái)寬度 應(yīng)滿足施工安全要求,在平臺(tái)范圍內(nèi)應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)腳手板.(7) 作業(yè)平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿,上下作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)安全梯或斜道等設(shè)施.(8) 腳手架和作業(yè)平臺(tái),使用前應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格,并形成文件;使用中應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)變形、位移應(yīng)及時(shí)采取安全措施并確認(rèn)安全.10. 焊接作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)符合下列要求：(1) 作業(yè)場(chǎng)所必須有良好

6、的 天然采光或充足的 人工照明.(2) 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、清潔、干燥,無(wú)障礙物,通風(fēng)良好.(3) 現(xiàn)場(chǎng)地面上的 井坑、孔洞必須采取加蓋或圍擋等措施,夜間和陰暗時(shí)尚須加設(shè)警示燈.(4) 焊接設(shè)備、焊機(jī)、切割機(jī)具、氣瓶、電纜和其他器具等必須放置穩(wěn)妥有序,并不得對(duì)附近的 作業(yè)與人員構(gòu)成妨礙.(5) 施焊區(qū)周?chē)?0米范圍內(nèi),不得放置氣瓶、木材等易燃易爆物;不能滿足時(shí),應(yīng)采用阻燃物或耐火屏板(或屏罩)隔離防護(hù),并設(shè)安全標(biāo)志.11. 使用電弧焊設(shè)備應(yīng)符合下列要求：(1) 露天作業(yè)使用的 電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施.(2) 焊機(jī)的 電源開(kāi)關(guān)必須單獨(dú)設(shè)置,并設(shè)自動(dòng)斷電裝置.(3) 多臺(tái)焊機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)保持間距50厘米以上

7、,不得多臺(tái)焊機(jī)串聯(lián)接地.(4) 受潮設(shè)備使用前,必須徹底干燥,并經(jīng)電工檢驗(yàn),確認(rèn)合格,并記錄.(5) 作業(yè)結(jié)束后,電焊設(shè)備應(yīng)經(jīng)清理,停置在清潔、干燥的 地方,并加遮蓋.(6) 作業(yè)中,裸露導(dǎo)電部分必須有防護(hù)罩和防護(hù)設(shè)施,嚴(yán)禁與人員和車(chē)輛、起重機(jī)、吊鉤等金屬物體相接觸.(7) 焊接設(shè)備的 工作環(huán)境應(yīng)與其說(shuō)明書(shū)的 規(guī)定相符合,安放在通風(fēng)、干燥、無(wú)碰撞、無(wú)劇烈震動(dòng)、無(wú)高溫、無(wú)易燃品存在的 地方.(8) 在特殊環(huán)境條件下(室外的 雨雪中,溫度 、濕度 、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險(xiǎn)的 環(huán)境),必須對(duì)設(shè)備采取特殊的 防護(hù)措施.(9) 作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁把接地線連接在管道、機(jī)械設(shè)備、建(構(gòu))筑物金屬構(gòu)架

8、和軌道上,接地電阻不得大 于4,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人檢查,確認(rèn)安全.(10) 長(zhǎng)期停用的 焊機(jī)恢復(fù)使用時(shí)必須檢驗(yàn),其絕緣電阻不得小 于0.5米,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象.使用前,必須經(jīng)檢查,確認(rèn)合格,并記錄.12. 焊縫檢查應(yīng)符合下列要求：(1) 檢測(cè)設(shè)備周?chē)仨氃O(shè)圍擋.(2) 儀表設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí),必須關(guān)機(jī)、斷電后方可處理.(3) 使用超聲波探傷儀作業(yè)時(shí),儀器通電后嚴(yán)禁打開(kāi)保護(hù)蓋.(4) 長(zhǎng)期從事射線探傷的 檢測(cè)人員應(yīng)按勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,定期檢查身體.(5) 無(wú)損探傷的 檢測(cè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗.(6) 無(wú)損探傷檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)安全標(biāo)志.作業(yè)時(shí),應(yīng)派人值守,非檢測(cè)人員嚴(yán)禁入

9、內(nèi).(7) 檢測(cè)設(shè)備及其防護(hù)裝置應(yīng)完好、有效.使用前應(yīng)經(jīng)具有資質(zhì)的 檢測(cè)單位檢測(cè),確認(rèn)合格,并形成文件.(8) 檢測(cè)設(shè)備的 電氣接線和拆卸必須由電工操作,檢測(cè)中應(yīng)保護(hù)纜線完好無(wú)損,發(fā)現(xiàn)纜線破損、漏電征兆時(shí),必須立即停機(jī)、斷電,由電工處理.(9) 、射線探傷人員必須按規(guī)定佩戴防射線勞動(dòng)保護(hù)用品,并應(yīng)在防射線屏蔽保護(hù)下操作;、射線射源運(yùn)輸、使用過(guò)程中,必須按其說(shuō)明書(shū)規(guī)定采取可靠的 防護(hù)措施.(10) 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)使用射線探傷儀時(shí),應(yīng)設(shè)射線屏蔽防護(hù)遮擋和醒目的 安全標(biāo)志.射源必須根據(jù)探傷儀和防射線要求設(shè)有足夠的 屏蔽保護(hù),確認(rèn)安全,并應(yīng)由專人管理、使用;現(xiàn)場(chǎng)放置和作業(yè)后必須置于安全、可靠的 地方,避離人

10、員;作業(yè)后必須及時(shí)收回專用庫(kù)房存放.13. 構(gòu)成焊接(切割)回路的 焊接電纜必須適合焊接的 實(shí)際操作條件,并應(yīng)符合下列要求：(1) 電纜禁止搭在氣瓶等易燃物上;禁止與油脂等易燃物質(zhì)接觸.(2) 電焊纜線長(zhǎng)度 不宜大 于30米,需要加長(zhǎng)時(shí),應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的 截面.(3) 焊接纜線應(yīng)理順,嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱的 焊件附近和鋒利的 物體上.(4) 焊機(jī)接線完成后,操作前,必須檢查每一個(gè)接頭,確認(rèn)線路連接正確、良好,接地符合規(guī)定要求.(5) 作業(yè)中,焊接電纜必須經(jīng)常進(jìn)行檢查;損壞的 電纜必須及時(shí)更換或修復(fù),并經(jīng)檢查,確認(rèn)符合要求,方可使用.(6) 能導(dǎo)電的 物體(如管道、軌道、金屬支架、暖氣設(shè)備等)不得

11、用作焊接電路;鎖鏈、鋼絲繩、起重機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)或升降機(jī)不得用于傳輸焊接電流.(7) 電焊纜線穿越道路時(shí),必須采取保護(hù)措施(如設(shè)防護(hù)套管等);通過(guò)軌道時(shí),必須從軌道下穿過(guò).纜線受損或斷股時(shí),必須立即更換,并確認(rèn)完好.(8) 構(gòu)成焊接回路的 焊接電纜外皮必須完整、絕緣良好(絕緣電阻大 于1米),不得將其放在高溫物體附近.焊接電纜宜使用整根導(dǎo)線,需接長(zhǎng)時(shí),接頭處必須連接牢固、絕緣良好.14. 使用焊鉗、焊槍等應(yīng)符合下列要求：(1) 焊鉗不得在水中浸透冷卻.(2) 電焊機(jī)二次側(cè)引出線、焊把線、電焊鉗的 接頭必須牢固.(3) 作業(yè)中,嚴(yán)禁焊條或焊鉗上帶電部件與作業(yè)人員身體接觸.(4) 作業(yè)中不得身背、臂夾電

12、焊纜線和焊鉗,不得使焊鉗受重力撞擊受損.(5) 作業(yè)中不得使用受潮焊條.更換焊條必須戴絕緣手套,手不得與電極接觸.(6) 焊鉗不使用時(shí),必須置于與人員、導(dǎo)電體、易燃物體或壓縮空氣瓶不接觸處;金屬焊條和焊極不使用時(shí),必須從焊鉗上取下.(7) 焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采用絕緣布包嚴(yán),不得外露;電焊鉗必須具備良好的 絕緣和隔熱性能,并維護(hù)正常.15. 電弧焊(切割)應(yīng)符合下列要求：(1) 焊接預(yù)熱件時(shí),應(yīng)采取防止輻射熱的 措施.(2) 在木模板上施焊時(shí),應(yīng)在施焊部位下面墊隔熱阻燃材料.(3) 閉合開(kāi)關(guān)時(shí),作業(yè)人員必須戴干燥完好的 手套,并不得面向開(kāi)關(guān).(4) 嚴(yán)

13、禁對(duì)承壓狀態(tài)下的 壓力容器和管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的 受力部位與裝有易燃、易爆物品的 容器進(jìn)行焊接和切割.(5) 在噴刷涂料的 環(huán)境內(nèi)施焊前,必須制訂專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并經(jīng)專家論證,確認(rèn)安全并形成文件后,方可進(jìn)行;嚴(yán)禁在未采取措施的 情況下施焊.(6) 需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的 工件時(shí),必須先消除其內(nèi)壓力;消除可燃?xì)怏w和溶液;并沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì),確認(rèn)合格后,方可進(jìn)行.(7) 施焊存貯易燃、易爆物的 容器、管道前,必須打開(kāi)蓋口,根據(jù)存貯的 介質(zhì)性質(zhì),按其技術(shù)規(guī)定進(jìn)行置換和清洗,經(jīng)檢測(cè),確認(rèn)合格并記錄,方可進(jìn)行;施焊中尚須采取嚴(yán)格地強(qiáng)制風(fēng)和監(jiān)護(hù)措施;對(duì)存

14、有殘余油脂的 容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,確認(rèn)干凈,并灌滿清水后,方可施焊.(8) 作業(yè)中,如需變換作業(yè)地點(diǎn)、移動(dòng)焊機(jī)、更換電極或噴嘴、改變接線方式或焊接中突然停電;電焊機(jī)出現(xiàn)故障、響聲異常、電纜線破損、漏電征兆、更換或修復(fù)電纜等情況停止作業(yè)后,必須立即停機(jī),切斷電源.16. 進(jìn)入容器、管道、管渠(溝)、小 室等封閉空間內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)符合下列要求：(1) 照明電壓不得大 于12V.(2) 作業(yè)人員應(yīng)輪換至空間外休息.(3) 作業(yè)時(shí),作業(yè)環(huán)境的 空氣中電焊煙塵的 濃度 不超過(guò)6米g米3.(4) 焊工身體應(yīng)用干燥的 絕緣材料與焊件和可能導(dǎo)電的 地面相隔.(5) 進(jìn)入封閉空間前,必須先打開(kāi)擬進(jìn)及其相鄰近

15、的 蓋板或井孔,進(jìn)行通風(fēng).(6) 施焊用氣瓶和焊接電源必須放置在封閉空間的 外面,嚴(yán)禁將正在燃燒的 焊割具放在其內(nèi).(7) 現(xiàn)場(chǎng)必須配備氧氣和有毒、有害氣體濃度 檢測(cè)儀器;儀器應(yīng)由具有資質(zhì)的 檢測(cè)部門(mén)按規(guī)定校正,確認(rèn)合格,方可使用.(8) 施焊時(shí),出入口處必須設(shè)人監(jiān)護(hù),內(nèi)外呼應(yīng),保持聯(lián)系,確認(rèn)安全,嚴(yán)禁單人作業(yè).監(jiān)護(hù)人員必須具有能在緊急狀態(tài)下迅速救出和保護(hù)里面作業(yè)人員的 救護(hù)措施、能力和設(shè)備.(9) 當(dāng)作業(yè)環(huán)境中有毒有害氣體超過(guò)允許濃度 ,而必須進(jìn)入作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須佩戴滿足安全要求的 供氣呼吸器.供給呼吸器或呼吸設(shè)備的 壓縮空氣必須滿足作業(yè)人員正常的 呼吸要求.17. 氧燃?xì)夂附?切割)應(yīng)

16、符合下列要求：(1) 作業(yè)中不得使用原材料為電石的 乙炔發(fā)生器.(2) 作業(yè)中氧氣瓶與乙炔氣瓶的 距離不得小 于10米.(3) 氣瓶必須專用,并應(yīng)配置手輪或?qū)Ｓ冒馐謫㈤]瓶閥.(4) 作業(yè)中禁止在帶壓或帶電壓的 容器、管道等上施焊.(5) 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)氣焊工作量安排相應(yīng)的 氣瓶用量計(jì)劃,隨用隨供,現(xiàn)場(chǎng)不宜多存.(6) 作業(yè)中,嚴(yán)禁使用氧氣代替壓縮空氣,用于氧氣的 氣瓶、管線等嚴(yán)禁用于其他氣體.(7) 所有與乙炔相接觸的 部件(儀表、管路附件等)不得由銅、銀以及銅或銀含量超過(guò)70的 合金制成.(8) 氣焊作業(yè)人員必須穿工作服、佩戴手套、護(hù)目鏡等安全防護(hù)用品,個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)具體規(guī)定.(9)

17、 氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、軟管和設(shè)備必須與油、潤(rùn)滑脂和其他可燃物、爆炸物相隔離.嚴(yán)禁用沾有油污的 手、帶有油跡的 手套觸碰氣瓶或氧氣設(shè)備.(10) 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)各種氣瓶專用庫(kù)房,各種氣瓶不使用時(shí)應(yīng)存放庫(kù)房,并應(yīng)建立領(lǐng)發(fā)氣瓶管理制度 ,由專人領(lǐng)用和退回.(11) 使用焊炬、割炬必須按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的 焊、割炬點(diǎn)火和調(diào)節(jié)與熄火的 程序操作;點(diǎn)火前,應(yīng)檢查,確認(rèn)焊、割炬的 氣路通暢、射吸能力和氣密性等符合要求;點(diǎn)火應(yīng)使用摩擦打火機(jī)、固定的 點(diǎn)火器或其他適宜的 火種;焊、割炬不得指向人、設(shè)施和可燃物.(12) 氣瓶及其附件、軟管、氣閥與焊(割)炬的 連接處應(yīng)牢固,不得漏氣;使用前和作業(yè)中應(yīng)檢查、試驗(yàn)

18、,確認(rèn)嚴(yán)密;檢查嚴(yán)密性時(shí)應(yīng)采用肥皂水,嚴(yán)禁使用明火.(13) 氣瓶使用時(shí)必須穩(wěn)固豎立或裝在專用車(chē)(架)或固定裝置上;氣瓶不得作為滾動(dòng)支架,禁止使用各種氣瓶作登高支架或支撐重物的 襯墊、支架.(14) 氧氣、乙炔等氣瓶必須按規(guī)定期限貯存,氣瓶必須儲(chǔ)放在遠(yuǎn)離電梯、樓梯或過(guò)道等不被其他物碰翻或損壞的 指定地點(diǎn);氣瓶?jī)?chǔ)放不得遭受物理?yè)p壞,儲(chǔ)放地點(diǎn)的 溫度 不得超過(guò)40;氣瓶?jī)?chǔ)放時(shí),必須與可燃物、易燃液體隔離,并遠(yuǎn)離易引燃的 材料(木材、紙張、包裝材料、油脂等)至少6米以上,或用至少1.6米高的 不可燃隔板隔離.(15) 嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的 氧氣瓶,減壓器應(yīng)完好,使用前應(yīng)檢查,確認(rèn)合格,并符合使用氣

19、體特性及其壓力;從氣瓶上拆卸減壓器前,必須將氣瓶閥關(guān)閉,并將減壓器內(nèi)的 剩余氣體釋放干凈;減壓器的 連接螺紋和接頭必須保證減壓器與氣瓶閥或軟管連接良好、無(wú)泄漏;減壓器在氣瓶上應(yīng)安裝合理、牢固.采用螺紋連接時(shí),應(yīng)擰足五個(gè)螺扣以上;采用專用的 夾具壓緊時(shí),卡具安裝應(yīng)平整牢固;同時(shí)使用兩種氣體進(jìn)行焊接或切割時(shí),不同氣瓶減壓器的 出口端,都應(yīng)各自裝設(shè)防止氣流相互倒灌的 單向閥.(16) 作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常檢查 用于焊接和氣割輸送氣體的 軟管,保持軟管完好,禁止使用泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷的 軟管;焊接膠管應(yīng)妥善固定,禁止將膠管纏繞身上作業(yè);禁止將氣體膠管與焊接電纜、鋼絲繩絞在一起;作業(yè)中不得手持

20、連接膠管的 焊炬爬梯、登高.(17) 使用氣瓶應(yīng)符合下列要求：1) 禁止用電極敲擊氣瓶,在氣瓶上引弧.2) 氣瓶不得作為滾動(dòng)支架和支撐重物的 托架.3) 氣瓶必須遠(yuǎn)離散熱器、管路系統(tǒng)、電路排線等.4) 氣瓶必須距離實(shí)際焊接(切割)作業(yè)點(diǎn)5米以上.5) 氣瓶必須穩(wěn)固豎立,裝在專用車(chē)(架)或固定裝置上.6) 氣瓶不得置于受陽(yáng)光暴曬、熱源輻射和可能受到電擊的 地方.7) 嚴(yán)禁用沾有油污的 手或帶有油跡的 手套觸碰氧氣瓶或氧氣設(shè)備等.8) 氣瓶使用后禁止放空,必須留有不小 于98kPa196kPa表壓的 余氣.9) 氣瓶上安裝的 壓力表必須經(jīng)檢測(cè),確認(rèn)合格,并在使用中保持完好.10) 使用中的 氣瓶應(yīng)

21、進(jìn)行定期檢查,使用期滿或送檢未合格的 氣瓶禁止繼續(xù)使用.11) 氣瓶?jī)鲎r(shí),不得在閥門(mén)或閥門(mén)保護(hù)帽下面用撬杠撬動(dòng)氣瓶松動(dòng);應(yīng)使用40以下的 溫水解凍.12) 作業(yè)結(jié)束后,必須關(guān)閉氣瓶閥、旋緊安全閥,放置安全處,檢查作業(yè)場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)燃火隱患,方可離開(kāi).(18) 氧氣、乙炔等氣瓶運(yùn)輸必須符合下列要求：1) 易燃、油脂和油污物品,嚴(yán)禁與氧氣瓶同車(chē)運(yùn)輸.2) 運(yùn)輸車(chē)輛在道路、公路上行駛時(shí),應(yīng)掛有“危險(xiǎn)品”標(biāo)志,嚴(yán)禁在車(chē)、行人稠密地區(qū)、學(xué)校、娛樂(lè)和危險(xiǎn)性場(chǎng)所停置.3) 搬運(yùn)氣瓶時(shí),必須關(guān)緊氣瓶閥,旋緊瓶帽,不得提拉氣瓶上的 閥門(mén)保護(hù)帽;嚴(yán)禁采用肩扛、背負(fù)、拖拉、拋滑及其他易造成損傷、碰撞等的 搬運(yùn)方法;輕裝、輕卸,避免可能損傷瓶體、瓶閥或安全裝置的 劇烈碰撞;氣瓶不得使用吊鉤、鋼索或電磁吸盤(pán)吊運(yùn).4) 用車(chē)裝運(yùn)氣瓶應(yīng)妥善固定,汽車(chē)裝運(yùn)氣瓶宜橫向,且頭部朝一向放置,不得超過(guò)車(chē)廂高度 ,裝運(yùn)氣瓶的 車(chē)廂應(yīng)固定,且通風(fēng)良好,車(chē)廂內(nèi)禁止乘人和嚴(yán)禁煙火,并必須按所裝氣瓶種類(lèi)備有相應(yīng)的 滅火器材和防毒器具.5) 使用載重汽車(chē)運(yùn)輸氧氣瓶時(shí),其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關(guān)的 安全規(guī)定;裝載質(zhì)量不得超過(guò)額定載重量的 70;途中應(yīng)避開(kāi)火源、火種、居民區(qū)、建筑群等;裝運(yùn)時(shí),車(chē)廂底面應(yīng)置用減輕氧氣瓶振動(dòng)的 軟墊層;炎熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放,不得