廣場地墻監(jiān)理細則[全面]

1、編號： 002 溫州xx中心廣場地下連續(xù)墻工程監(jiān)理實施細則編 制 人： 總監(jiān)理工程師： 批 準 時 間： 上海市xx科學研究院xx工程咨詢監(jiān)理部 溫州xx中心工程 項目部26目錄一、地下連續(xù)墻工程概況與設計要求1二、工程質量驗收2三、監(jiān)理工作流程3四、監(jiān)理工作控制要點及目標值4五、監(jiān)理工作方法和措施4六、旁站監(jiān)理工作10七、監(jiān)理工作依據11八、地下連續(xù)墻分項工程監(jiān)理檢查附表12附件1 地下連續(xù)墻工藝流程及監(jiān)理工作流程附件2：檢驗批驗收監(jiān)理工作程序及實施要點附件3：分項工程驗收監(jiān)理工作程序及實施要點附件4：進度 計劃審批監(jiān)理工作程序及實施要點附件5：工程款支付監(jiān)理工作程序及實施要點溫州xx中心廣

2、場地下連續(xù)墻工程監(jiān)理實施細則一、地下連續(xù)墻工程概況與設計要求(一)工程概況溫州xx中心工程由目前為浙江省第一高樓的 溫州xx中心大 廈(南樓,68層,位于解放南路8號地塊)和溫州xx中心廣場(北樓,8層,位于解放南路9號地塊)組成.工程分兩期開工xx,首期xx溫州xx中心廣場,二期xx溫州xx中心大 廈.溫州xx中心廣場主要為商業(yè)用房.工程東鄰解放南路和山前河,荷花路穿越場地南側,西側和北側分別為正在施工的 聯(lián)合廣場和南方大 廈.工程占地面積13141米2,地上xx層數8層,xx高度 45米,xx面積為37134米2;地下4層,地下xx面積38632 米2.其結構形式為現澆鋼筋混凝土框架剪力墻

3、結構.xx結構安全等級為二級,結構重要性系數為1.0,結構的 設計使用年限為50年,工程按乙類xx六度 地震烈度 設防,鋼筋混凝土結構抗震等級為二級.其地下室共四層,基礎形式采用承臺加筏板結構,承臺厚度 為1.52.5米,筏板厚0.8米,周邊地梁為20001500.參建單位：xx單位：溫州市特福隆房地產開發(fā)有限公司設計單位：上海xx設計研究院有限公司基坑圍護設計單位：上海市建工設計研究院有限公司勘察單位：溫州市勘察測繪研究院承包單位：上海建工(集團)總公司地下連續(xù)墻分包單位：江西省地質工程總公司監(jiān)理單位：上海市xx科學研究院xx工程咨詢監(jiān)理部.(二)地下連續(xù)墻設計要求1、 本工程0.000為絕

4、對標高5.300米(國家85高程基準).2、 本工程圍護結構體系采用厚800米米的 地下連續(xù)墻,地下連續(xù)墻既作為基坑圍護結構,又作為地下室外墻的 永久性結構.3、 地下連續(xù)墻中心線總延長米為536.486米(包括溫州xx中心大 廈地下連續(xù)墻).有效墻深：DQ1型槽段為37.95米;DQ2、DQ3型槽段為34.15米.4、 地下連續(xù)墻墻身混凝土設計強度 等級為C30(水下),抗?jié)B等級為S8,水灰比不大 于0.50,石子采用碎石5-25,含泥量1%.主筋保護層厚度 為70米米.5、 地下連續(xù)墻相鄰槽段之間采用楔形鎖口管柔性接頭,相鄰槽段接縫應確保無夾泥、無孔洞,混凝土密實度 必須得到保證,基坑開挖

5、后如發(fā)生滲漏現象應及時采取封堵措施.6、 地下連續(xù)墻槽段施工要求：（1） 槽長誤差小 于1.5厘米,槽段沿豎向向相鄰槽段偏移不大 于1.5厘米.（2） 槽寬誤差不大 于2厘米,墻面突出部分鑿平,鑿平后墻面高差小 于2厘米.（3） 墻頂中心線允許偏差小 于1厘米.（4） 槽段垂直度 小 于1/300.（5） 墻頂標高誤差小 于1厘米.（6） 插筋左右偏差不大 于1厘米,上下偏差不大 于1厘米.（7） 混凝土應連續(xù)澆灌,不得留水平施工縫.（8） 槽底沉渣厚度 應小 于5厘米(澆灌混凝土前).（9） 鋼筋籠整體吊裝,主筋連接采用碰焊或機械連接,其余可單面焊接,焊縫長度 滿足10d,搭接錯位應滿足混凝

6、土規(guī)范要求.施工吊裝用筋及其它施工用筋由承包單位確定,并經設計認可.（10） 分布筋與主筋交叉點采用點焊.（11） 地下連續(xù)墻內的 預埋接駁器位置尺寸偏差控制在1.5厘米以內,并由承包單位制定相應的 保證措施,由監(jiān)理、設計核定,接駁器采用直螺紋滾絲工藝.（12） 正式施工前必須進行試成槽,并用超聲波檢測垂直度 與成槽后4、6、8小 時的 槽壁縮坍數據,并根據縮坍數據制定保證槽寬的 技術措施.（13） 地下連續(xù)墻上地下室內的 汽車坡道、自行車坡道等洞口待以后鑿除,其加固構造在實際開洞前由上海xx設計設計研究院有限公司補充設計聯(lián)系單.二、工程質量驗收(一)工程質量驗收的 劃分根據xx工程施工質量驗

7、收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)的 相關規(guī)定,地下連續(xù)墻屬地基基礎分部有支護土方子分部地下連續(xù)墻分項工程,含地下連續(xù)墻分項工程一項,檢驗批按分幅劃分,每幅含一個地下連續(xù)墻檢驗批和一個地下連續(xù)墻鋼筋籠檢驗批.(二)工程質量驗收標準1、 檢驗批質量驗收合格應符合下列規(guī)定：a、 主控項目包括墻體強度 ,垂直度 ;以及受力鋼筋品種、級別、規(guī)格和數量,主筋間距、長度 .主控項目的 驗收必須符合驗收標準規(guī)定,發(fā)現問題應立即處理直至符合要求.b、 一般項目包括導墻尺寸,沉渣厚度 ,槽深,混凝土坍落度 ,表面平整度 ,預埋件位置,鋼筋材質,橫向鋼筋間距,鋼筋籠尺寸,受力鋼筋保護層厚度 .一般項目的 驗收

8、應有80%以上合格.c、 混凝土試件強度 評定不合格或對試件的 代表性有懷疑時,應采用鉆芯取樣,檢測結果符合設計要求可按合格驗收.d、 具有完整的 施工操作依據、質量檢查記錄.2、 分項工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定：a、 分項工程所含的 檢驗批均應符合合格質量的 規(guī)定.b、 分項工程所含的 檢驗批的 質量驗收記錄應完整.(三)工程質量不符合要求的 處理1、 經返工重做或更換器具、設備的 檢驗批,應重新進行驗收.2、 經有資質的 檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的 檢驗批,應予以驗收.3、 經有資質的 檢測單位檢測鑒定達不到設計要求、但經原設計單位核算認可能夠滿足結構安全和使用功能的 檢驗批,

9、可予以驗收.4、 經返修或加固處理的 分項、分部工程,雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求,可按技術處理方案 和協(xié)商文件進行驗收.5、 通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的 分部工程,嚴禁驗收.(四)工程質量驗收程序和組織1、 工程質量的 驗收,均應在承包單位自檢合格的 基礎上進行.承包單位確認自檢合格后提出工程驗收申請,并按驗收標準的 規(guī)定提供相關技術文件和記錄.2、 對隱蔽工程進行中間驗收,承包單位自檢合格后于隱蔽前通知監(jiān)理人員驗收,并形成中間驗收文件.3、 各檢驗批及地下連續(xù)墻分項工程由監(jiān)理工程師組織承包單位項目專業(yè)質量(技術)負責人等進行驗收.三、監(jiān)理工作流程詳見附件一：1、

10、地下連續(xù)墻工藝流程及監(jiān)理工作流程2、 施工階段質量控制監(jiān)理工作流程3、 施工階段進度 控制監(jiān)理工作流程4、 施工階段投資控制監(jiān)理工作流程5、 安全文明施工控制監(jiān)理工作流程四、監(jiān)理工作控制要點及目標值(一)工程質量監(jiān)理控制要點及目標值地下連續(xù)墻分項工程是地基基礎分部工程的 重要組成部分之一,為加強對地下連續(xù)墻分項工程施工質量的 控制,監(jiān)理方將嚴格按照設計要求和施工質量驗收規(guī)范規(guī)定對施工期間的 施工操作人員、施工機械、施工材料、施工組織方案 、施工環(huán)境等方面進行全方位質量監(jiān)理,協(xié)助并監(jiān)督承包單位質量保證體系正常運行.質量目標：地下連續(xù)墻分項工程質量達到施工合同要求的 合格標準.(二)工程進度 監(jiān)理

11、控制要點及目標值對承包單位上報的 工程施工進度 計劃進行審核,進度 計劃應考慮各方面的 影響因素.積極協(xié)調承包單位與各有關單位的 關系.當實際施工進度 落后于計劃進度 時,及時匯同承包單位查找原因,針對問題的 關鍵,采取合理的 措施,以盡量趕上工程施工進度 .進度 目標：力爭在有效工期80天內完成地下連續(xù)墻工程的 施工.(三)工程投資監(jiān)理控制要點及目標值通過監(jiān)理對工程(進度 )款的 付款控制、新增工程費的 控制,努力實現實際發(fā)生的 費用不超過計劃投資.投資目標：力求在滿足質量和進度 要求的 前提下,使地下連續(xù)墻分項工程投資不超過計劃投資.五、監(jiān)理工作方法和措施(一)事前控制1、 參加xx單位組

12、織召開的 第一次工地會議,向各參建單位介紹駐現場的 監(jiān)理組織機構、人員及其分工,對施工準備提出監(jiān)理意見和要求,并負責起草第一次工地會議紀要.2、 參加xx單位組織召開的 設計技術交底、圖紙會審會議,提出監(jiān)理自己的 意見和建議.3、 要求承包單位填寫施工現場質量管理檢查記錄表,總監(jiān)理工程師審查承包單位現場項目管理機構的 質量管理體系、技術管理體系和質量保證體系,并對現場質量管理制度 、質量責任制、主要專業(yè)工種操作上崗證書、分包單位資質及對分包單位的 管理制度 、工程質量檢驗制度 、現場材料設備存放與管理等內容進行逐項進行檢查,符合要求、確能保證工程項目施工質量時予以確認.4、 審核承包單位報審的

13、 施工組織設計,重點審查以下內容：（1） 施工組織設計的 編、審程序是否符合規(guī)定;（2） 施工部署是否合理和滿足工程施工合同要求,施工組織是否符合現場實際條件,保證文明、安全施工的 措施是否完善;（3） 測量放線方案 是否符合要求;（4） 導墻、成槽、刷壁、清底、鋼筋籠制作安放、導管安放、水下澆注混凝土、接頭管安放和起拔等環(huán)節(jié)的 技術、質量保證措施是否完善;（5） 施工組織設計是否充分考慮到施工過程中的 操作困難,對可能出現的 施工風險因素(如工程邊樁對成槽的 影響,接頭管起拔和混凝土灌注時發(fā)生停電等)是否有應急措施;（6） 是否按規(guī)定編制施工現場臨時用電系統(tǒng)專項施工方案 .施工組織設計經總監(jiān)

14、理工程師審核、簽認后報xx單位.5、 要求承包單位嚴格按相關規(guī)定收集、整理、編制地下連續(xù)墻工程資料,并及時報交監(jiān)理單位和有關部門.6、 檢查承包單位主要管理和特殊工種操作人員上崗操作證及測量測試人員、施工技術人員的 持證上崗情況.本工程項目杜絕無證上崗、無證操作現象.7、 對工程材料實施嚴格的 進場檢驗制度 ,所有用于永久性工程的 材料都應有完整的 質保文件,并嚴格監(jiān)督原材料的 使用情況.商品混凝土的 進場均必須具有相應的 質量保證書;鋼筋質保書內容必須與進場鋼筋吊牌上的 爐號、批號相吻合.進場原材料須按要求經取樣復驗合格后方可投入使用.監(jiān)理見證取樣、送樣過程嚴格按有關規(guī)定執(zhí)行.8、 檢查現場

15、混凝土試件養(yǎng)護室的 養(yǎng)護條件是否滿足標養(yǎng)條件,檢查是否具備養(yǎng)護室管理臺帳.9、 由測量專業(yè)監(jiān)理工程師對承包單位申報的 工程軸線、水準基點、測量控制點和地下連續(xù)墻角點座標,軸線定位樁進行測量復核和簽認.(二)工序質量檢查和控制1、 導墻（1） 導墻施工順序：平整場地 測量放樣 挖槽及修整 鋼筋綁扎 立模板 澆筑砼 養(yǎng)護 設置橫向支撐.（2） 檢查挖土標高,基底土是否為原狀土;基底及邊坡由人工修整控制;檢查導墻尺寸; （3） 驗收導墻鋼筋(鋼筋規(guī)格、間距,位置及綁扎固定情況)和模板(位置、尺寸和穩(wěn)固情況,豎向垂直面的 垂直度 );(質量控制點,由總包通知監(jiān)理到場驗收)（4） 鋼筋、模板驗收符合要求

16、后同意澆筑混凝土.檢查導墻兩側混凝土是否對稱平衡進行澆筑,檢查混凝土的 振搗情況,確?；炷撩軐? （5） 檢查混凝土澆水養(yǎng)護情況; （6） 混凝土達70%設計強度 后方可拆模.混凝土拆模后,要求承包單位立即在內側加撐,支撐按每2設上下兩道的 原則布置,支撐應撐緊并有足夠的 剛度 ; （7） 施工重型機械盡量避免在導墻范圍附近停留、作業(yè),成槽前支撐不得拆除,以免導墻變形移位.2、 成槽（1） 要求施工單位將地下連續(xù)墻平面位置在導墻頂面做明顯標記;并在每幅槽段成槽前由測量監(jiān)理工程師對導墻的 頂面標高和地下連續(xù)墻平面定位等進行復核,并記錄相關數據; (質量控制點,由總包通知監(jiān)理到場驗收)（2） 對

17、于閉合幅槽段和轉角槽段,應首先復核槽段的 寬度 ,如有較大 變動,應立即通知承包單位報設計部門進行核定; （3） 開挖前拉線和鋼尺檢查抓斗的 定位情況; （4） 成槽機以最小 角度 定位,嚴禁一停三抓;掘進過程中鋼絲索不應松弛,不得沖抓;（5） 成槽過程中,及時檢查成槽機上記錄情況是否屬實,了 解成槽進度 ;抽查成槽掘進速度 是否符合施工組織設計要求;經緯儀或吊線檢查鋼絲索垂直度 情況,發(fā)現垂直度 偏差要求施工單位及時采取措施予以糾偏;目測或尺量檢查成槽過程中泥漿面是否低于導墻頂面0.3米;（6） 單元槽段成槽結束后,繩測成槽深度 (預留20厘米).并采用超聲波檢測儀檢測槽段垂直度 、槽段寬度

18、 和深度 ,并記錄檢測時間、部位和檢測結果,值班監(jiān)理人員在超聲波檢測記錄紙原件上簽字確認.(質量控制點,由總包通知監(jiān)理到場驗收)3、 泥漿（1） 檢查新漿拌制的 配合比執(zhí)行情況;（2） 新漿靜置24小 時后,檢測新漿的 比重、粘度 、含砂率、PH值,符合要求后方可投入使用;并每隔24小 時對各項泥漿性能指標進行檢測;(質量控制點,由總包通知監(jiān)理到場驗收)泥漿性能主要指標要求：項次項 目新漿指標使用時指標清底后指標廢棄指標檢測方法1比重(g/厘米3)1.051.05-1.251.101.25泥漿比重秤2粘度 (s)18-2118-252535漏斗筒法3PH值7-97-111013PH試紙（3）

19、成槽施工過程中一般每抓檢查一次使用泥漿的 各項性能指標;取樣位置一般為槽段底部、中部及上部; (質量控制點,由總包通知監(jiān)理到場驗收)（4） 回收泥漿應及時測定泥漿的 各項性能指標; （5） 泥漿性能指標達到廢棄標準時,及時要求施工單位進行予以廢棄.4、 刷壁（1） 所有接縫幅砼面均應采用刷壁器清刷土渣和泥皮;（2） 刷壁器下放時應慢速沉入槽底,再中速向上提升,使刷壁器貼緊墻體接頭面進行刷壁,往復清刷次數不少于20次,且最后一次刷壁時鋼絲刷上不得夾泥.(質量控制點,由總包通知監(jiān)理到場驗收)5、 清底置換（1） 清底工作須待槽內土渣基本沉淀到槽底之后進行;（2） 首先采用成槽機抓斗采用撈渣法進行清

20、底(先離槽底1-2米試抓,以防攪渾槽底沉渣),達到設計深度 后,再用潛水泥漿泵進行抽吸(亦應先離槽底1-2米先行試吸,以免造成堵塞);（3） 清底時,抓斗、潛水泥漿泵均應由淺入深,在槽段全長范圍內往復移動作業(yè),直到抓斗里不見土渣和排出的 泥漿中不見土渣為止;并特別檢查接縫幅接頭管部位的 沉渣是否清理徹底;（4） 清底完成時檢測泥漿性能指標(指標值見前表)和成槽深度 (不小 于成槽開挖深度 )、沉渣厚度 (50米米);(質量控制點,由總包通知監(jiān)理到場驗收)（5） 鋼筋籠下放前,槽底沉渣厚度 不大 于50米米,槽底以上100米米處泥漿比重不大 于1.20.(質量控制點,由總包通知監(jiān)理到場驗收)6、

21、 鋼筋籠制作、安放（1） 鋼筋籠平臺投入使用前檢查其穩(wěn)固情況以及直角度 ,平整度 是否符合要求,定位鋼筋位置是否準確;(質量控制點,由總包通知監(jiān)理到場驗收)（2） 鋼筋籠主要構造要求：a、 主筋凈保護層厚度 ：70米米;b、 鋼筋筋接長方式：主筋閃光對焊,其余鋼筋可采用搭接焊(生接)或電弧焊(熟接);c、 主筋接頭錯開要求：50%;d、 鋼筋籠成型的 電焊要求：結構焊縫飽滿;搭接焊二點焊,每點長度 3d;鋼筋籠周邊兩道豎向主筋與兩道水平筋的 各個交點均點焊,其余交點50%點焊;焊條采用502堿性焊條;e、 焊接成型后,應拆除臨時固定鋼筋支架用的 全部鍍鋅鐵絲;f、 主筋保護層定位墊塊間距為4米

22、;g、 鋼筋籠底端豎向主筋稍向內彎曲,形成楔形;h、 混凝土導管插入通道2個,離槽段壁的 最大 距離為1.5米;導向筋由頂到底,導向筋接頭不得內彎;i、 預埋插筋或接駁器錨固鋼筋布置按設計,但不能影響導管插入的 有效空間,更不能進入導管通道;預埋插筋或接駁器錨固鋼筋較密時,應采取有效措施保證鋼筋的 凈間距;（3） 鋼筋籠按設計圖紙、設計修改、圖紙會審記錄和施工質量驗收規(guī)范進行驗收,驗收分二次進行,底排鋼筋(迎土面)完成后先行驗收,全部鋼筋籠制作完成后再次驗收;(質量控制點,由總包分二次通知監(jiān)理到場驗收)（4） 為保證槽壁穩(wěn)定和槽底沉淤,在清底驗收合格后應立即安裝鋼筋籠;（5） 轉角槽段鋼筋籠在

23、下放前檢查是否按施工組織設計增加斜拉桿進行加強,吊點位置是否按籠體重心進行布置,或是否采取其他輔助平衡措施;（6） 鋼筋籠水平吊運時,只能旋轉起重臂,吊車不準行進;當鋼筋籠呈垂直懸吊狀態(tài),吊車方可行進;（7） 鋼筋籠在搬運、堆放及吊裝過程中不得產生不可恢復變形、焊點脫離及散架等現象; （8） 入槽前檢查鋼筋籠方向是否正確;（9） 鋼筋籠應緩慢下放,鋼筋籠應自然垂直而準確地插入槽內,不可人力推入槽內;轉角槽段漸次拆除斜拉桿件;（10） 鋼筋籠下放時檢查其垂直度 ,垂直度 的 檢查在鋼筋籠入槽12米后,用經緯儀或吊線觀察其中心線是否垂直;（11） 下放過程中如發(fā)現槽壁變形、坍方或鋼筋籠變形等意外情

24、況,應拔出鋼筋籠并對槽壁進行重新修整、清除槽底渣土或糾正變形后重新下放.嚴禁對鋼筋籠進行割短或割小 后再行下放.（12） 如鋼筋籠不能順利插入槽內,應重新吊出,查明原因予以解決,不得強行沖擊下放,危害工程質量;（13） 鋼筋籠就位時檢查對中情況和吊筋長度 ,吊環(huán)底面不密貼鋼梁時,應以開挖面吊環(huán)為基準,采取措施使各吊環(huán)都密貼鋼梁;(質量控制點,由總包通知監(jiān)理到場驗收)（14） 混凝土灌注過程中檢查鋼筋籠是否移位.7、 接頭管安放（1） 接頭管安放前檢查接頭管的 長度 ;檢查管身外壁是否光滑,殘余泥渣是否清除;（2） 檢查接頭管安放的 位置是否準確(插入槽底深度 不大 于600米米);（3） 接頭

25、管下放時目測或吊線檢查垂直度 偏差情況,其垂直度 偏差不大 于1/300;（4） 檢查接頭管插銷孔的 封堵情況;（5） 接頭管下放至槽底時,應先拎起1-2米高度 ,再插入槽底土層;（6） 檢查接頭管插入深度 ,一般控制在500米米左右,以防止混凝土從管底繞流到相鄰槽段;（7） 檢查液壓頂拔機的 就位和水平情況,檢查接頭管限位固定情況.8、 混凝土灌注（1） 導管初次使用前,丈量并記錄每節(jié)導管長度 和總長度 ,并做閉水試驗,符合要求后方可投入使用;(質量控制點,由總包通知監(jiān)理到場驗收)（2） 混凝土澆注前,應在接頭管背側回填粘土至槽深的 一半以上,并在混凝土開始澆注后持續(xù)回填至槽深3米以內;(質

26、量控制點,由總包通知監(jiān)理到場驗收)（3） 檢查隔擋鋼筋網片、振動錘、回漿泵等是否到位;（4） 鋼筋籠和接頭管就位后,立即檢查槽底沉渣厚度 ,符合要求后盡快開始澆注混凝土.當等待時間過長時,應重新對槽底沉渣厚度 進行檢查,若50米米則重新清底;(質量控制點,由總包通知監(jiān)理到場驗收)（5） 檢查導管長度 ,核查導管底口離槽底的 距離是否滿足300-500米米;（6） 檢查隔水球的 設置情況;（7） 商品混凝土到場后核查其質保資料;并對進場混凝土的 和易性進行抽查,不合格的 混凝土不得灌入槽內;（8） 旁站檢查混凝土的 灌注施工;灌注過程中抽查兩根導管附近混凝土面上升是否均勻(高差一般不大 于500

27、米米),檢查導管在混凝土中的 埋深是否符合規(guī)范要求的 2-6米;（9） 混凝土灌好后,檢查混凝土面標高,頂面宜高于設計標高500米米,計算充盈系數,并作記錄;(質量控制點,由總包通知監(jiān)理到場見證)（10） 旁站檢查混凝土抗壓試件和抗?jié)B試件的 制作情況,試件應及時注明砼標號、制作時間、幅號.(質量控制點,由總包通知監(jiān)理到場見證)（11） 試件制作為每50米3做1組抗壓試件,每幅槽段制作抗?jié)B試件1組.試件制作完成后應覆蓋表面,以防止水分蒸發(fā),并應在溫度 為205條件下靜置1-2晝夜后拆模.拆模后的 試件應立即轉移到標養(yǎng)室進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時不得直接用水沖淋試件,放于不流動水中養(yǎng)護時,水的 PH值不小

28、于7;9、 接頭管起拔（1） 接頭管采用液壓頂拔機起拔,嚴禁使用吊車強行起拔;（2） 起拔接頭管應掌握好混凝土的 澆注時間、澆注高度 、混凝土的 凝固硬化速度 ,不失時機地提動和拔出.不能過早、過快,或過遲、過緩,前者會造成混凝土壁塌落,或使混凝土流入接頭管底部;后者會使摩阻力增大 ,造成拔不動或埋管事故;（3） 起拔開始時間應在混凝土開灌后3小 時進行(混凝土灌注高度 不少于15米),第一次起拔高度 不超過50米米,且應及時使其回落,以防管腳處尚未凝固的 混凝土坍塌;(質量控制點,由總包通知監(jiān)理到場驗收)（4） 正常起拔一般按每30米in拔出1米左右;（5） 接頭管的 起拔原則上在開灌后8小

29、 時方可起拔完畢,在確認不會拔不動的 前提下,可將全部起拔完成的 時間盡量向后拖延.(三)安全文明施工控制1、 審查承包單位文明、安全施工方案 ,重點審查其安全生產、場容場貌、工地衛(wèi)生和文明xx等方面是否按相應的 有關規(guī)定落實措施,審查并簽認承包單位施工用電安全專項方案 .2、 要求各級工程管理人員、技術人員上崗前必須熟悉有關施工安全規(guī)程,對特種作業(yè)人員應有勞動部門頒發(fā)的 特種作業(yè)操作證書,否則不準上崗.督促承包單位增強安全意識,保持良好的 安全作業(yè)狀態(tài).3、 鋼筋籠吊裝鋼筋籠吊裝是最危險的 工序,絕對不能發(fā)生安全事故.鋼筋籠吊裝時,承包單位安全員必須在場.（1） 凡用于制作吊點的 加強筋、吊

30、餌、吊桿、吊環(huán)、吊梁等材料均不能使用級螺紋鋼筋或其他脆性鋼材.施工單位選用的 材料直徑、厚度 與強度 、剛度 ,均應根據鋼筋籠的 重量與吊點數量進行驗算確定,并應有足夠的 安全系數.（2） 凡焊接鋼筋籠吊裝構件的 電焊接頭,應驗算其焊接長度 與強度 ,并保證焊接質量.（3） 凡焊裝吊環(huán)部位的 豎向主筋,應驗算其抗拉強度 ,強度 不夠時,應自鋼筋籠頂向下增補長5米以上的 豎向加強筋,與原有的 豎向主筋焊接組合,再分別同接長的 吊桿鋼筋焊接.（4） 凡焊裝吊環(huán)的 豎向主筋,如與豎向加強筋組合的 5米范圍內有搭接焊縫,則應在搭接焊縫上滿焊100米米進行補強,豎向主筋、豎向加強筋與水平鋼筋的 交點也應

31、全部補加點焊,以防鋼筋籠起吊時,豎向主筋脫焊抽出,造成墜籠事故.4、 督促承包單位搞好工地文明施工,施工區(qū)域與生活區(qū)域應有明確的 劃分.督促承包單位搞好場地內的 環(huán)境衛(wèi)生六、旁站監(jiān)理工作施工期間,監(jiān)理項目部將安排監(jiān)理員或監(jiān)理工程師對地下連續(xù)墻工程施工的 關鍵工序和部位施工實施旁站,進行實測實量監(jiān)理檢查工作,并填寫詳細的 監(jiān)理旁站記錄.施工前由總監(jiān)理工程師就旁站內容進行內部技術交底,對旁站記錄要定期進行審核,對現場旁站工作應定期進行檢查、考核,避免出現旁站工作不到位而流于形式、旁站記錄不真實的 情形.(一)本地下連續(xù)墻工程旁站檢查的 部位或工序如下：1、 地下連續(xù)墻成槽超聲波檢測;2、 地下連續(xù)

32、墻接縫幅接頭刷壁;3、 地下連續(xù)墻水下混凝土灌注.(二)旁站監(jiān)理人員主要職責：1、 檢查施工企業(yè)現場質量人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、xx材料準備情況;2、 在現場跟蹤監(jiān)督關鍵部位、關鍵工序的 施工執(zhí)行施工方案 以及工程xx強制性標準情況;旁站監(jiān)理人員發(fā)現施工企業(yè)有違反工程xx強制性標準行為的 ,有權責任施工企業(yè)立即整改;發(fā)現其施工活動已經或可能危及工程質量的 ,應立即向監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師報告,由總監(jiān)理工程師下達局部暫停施工指令或采取其他應急措施;3、 核查xx材料和商品混凝土的 質量檢驗報告等,并可在現場監(jiān)督施工企業(yè)進行檢驗或委托具有資格的 第三方進行復驗;4、 做好旁站

33、監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記,保存旁站監(jiān)理原始資料.(四)旁站監(jiān)理人員應當認真履行職責,對需要實施旁站監(jiān)理的 關鍵部位、關鍵工序在施工現場跟蹤監(jiān)督,及時發(fā)現和處理旁站過程中出現的 質量問題,如實準確地做好旁站監(jiān)理記錄.凡旁站監(jiān)理人員和施工企業(yè)質量人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的 ,不得進行下一道工序施工.七、監(jiān)理工作依據1、 有效的 設計圖紙、設計修改、圖紙會審記錄和技術文件2、 工程地質勘察資料3、 工程施工承包合同4、 經審核確認的 施工組織設計和施工方案 5、 地下連續(xù)墻分項工程使用的 規(guī)范與規(guī)程1) xx工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)2) xx地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB

34、50202-2002)3) 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002)4) 混凝土質量控制標準(GB50164-92)5) 地下防水工程施工質量驗收規(guī)范(GB50208-2002)6) 混凝土強度 檢驗評定標準(GBJ107-87)7) 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程(JGJ107-2003)8) 鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003)9) 工程測量規(guī)范(GB50026-93)10) xx地基基礎設計規(guī)范(GB50007-2002)11) xx基坑支護技術規(guī)程(JGJ120-99)12) 工程xx強制性標準(房屋xx部分)八、地下連續(xù)墻分項工程監(jiān)理檢查附表附表1 地下連續(xù)墻監(jiān)理平

35、行檢驗記錄附表2 地下連續(xù)墻鋼筋籠監(jiān)理平行檢驗記錄附表3 地下連續(xù)墻接駁器、預埋連接筋監(jiān)理平行檢驗記錄附表4 地下連續(xù)墻超聲波檢測旁站監(jiān)理檢查記錄附表5 地下連續(xù)墻接縫幅接頭刷壁旁站監(jiān)理檢查記錄附表6 地下連續(xù)墻水下混凝土澆灌旁站監(jiān)理檢查記錄地下連續(xù)墻監(jiān)理平行檢驗記錄槽段編號： 導墻面標高： 米 編號：設計槽段寬度 米厚 度 米深 度 米成槽時間開始： 月 日 時 分結束： 月 日 時 分泥漿性能部位項目第一幅第二幅第三幅深 米深 米深 米深 米深 米深 米比重粘度 PH值清槽時間開始: 月 日 時 分結束: 月 日 時 分泥漿性能項目部位比重粘度 (s)PH值比重粘度 PH值上層(10米)中

36、層(20米)下層(槽底上10厘米)成槽深度 米清基深度 米沉淤厚度 厘米超聲波檢測時間開始： 月 日 時 分結束： 月 日 時 分下放接頭管時間開始： 月 日 時 分結束： 月 日 時 分接頭管總長米導墻上長度 米插入深度 米下放鋼筋籠時間開始： 月 日 時 分結束： 月 日 時 分吊筋長度 下放導管時間開始： 月 日 時 分結束： 月 日 時 分導管總長米下口離槽底高度 厘米澆混凝土時間開始： 月 日 時 分結束： 月 日 時 分混凝土檢測車號坍落度 試塊制作組數車號坍落度 試塊制作組數理論砼量米3實際砼量米3充盈系數砼面標高米拔接頭管開始時間：月 日 時 分拔接頭管結束時間 月 日 時 分

37、接頭管起拔情況備注：值班監(jiān)理簽字地下連續(xù)墻成槽超聲波檢測旁站監(jiān)理檢查記錄工程名稱 ：溫州xx中心廣場 編號： 旁站監(jiān)理的 工程部位(工序)：DQ 成槽超聲波承包單位 上海建工(集團)總公司 超聲波檢測開始時間 日 時 分超聲波檢測結束時間 日 時 分檢查項目及檢查記錄(實測數據及情況描述)1、承包單位質量員到位情況：到位 不到位2、超聲波檢測部位(東、西、南、北、中)： 3、超聲波檢測結果：最大 正偏差： 厘米 偏差部位(開挖面 臨土面)： 米最大 負偏差： 厘米 偏差部位(開挖面 臨土面)： 米槽段垂直度 ：分包單位質量員： 總包單位質量員： 監(jiān)理人員： 日期： 年 月 日處理意見：項目監(jiān)理

38、機構(章) 總/專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 地下連續(xù)墻工程接縫幅接頭刷壁旁站監(jiān)理檢查記錄工程名稱 ：溫州xx中心廣場 編號： 旁站監(jiān)理的 工程部位(工序)：DQ 接頭刷壁承包單位 上海建工(集團)總公司 到達時間 日 時 分離開時間 日 時 分檢查項目(強制性規(guī)范及圖紙要求)及檢查記錄(實測數據及情況描述)1、承包單位質量員到位情況：到位 不到位2、刷壁開始時間： 時 分3、刷壁結束時間： 時 分4、刷壁次數(20次)： 次5、第20次刷壁器是否夾泥：是 否6、增加刷壁次數： 次分包單位質量員： 總包單位質量員： 監(jiān)理人員： 日期： 年 月 日處理意見：項目監(jiān)理機構(章) 總/專業(yè)監(jiān)理工程師 日

39、期 地下連續(xù)墻工程水下混凝土澆灌旁站監(jiān)理檢查記錄工程名稱 ：溫州xx中心廣場 編號： 旁站監(jiān)理的 工程部位(工序)：DQ 水下混凝土澆灌施工承包單位 上海建工(集團)總公司 到達時間 日 時 分離開時間 日 時 分檢查項目(強制性規(guī)范及圖紙要求)及檢查記錄(實測數據及情況描述)1、承包單位質量員到位情況：到位 不到位2、槽底泥漿比重(1.05-1.10)： ;槽底沉渣厚度 (5厘米)： 厘米3、商品混凝土質保資料：齊全正確 不齊全 有錯誤 沒有4、隔水球是否安放：是否5、混凝土埋管情況(26米)： 6、相鄰導管處砼面高差(500米米)： 7、混凝土坍落度 (202厘米)： 8、抗壓試件留置組數

40、(每50米3至少1組)： 組 抗?jié)B試件留置組數：(1組)： 組9、樁頂超灌高度 (30-50厘米)： 米.10、澆灌混凝土方量： 米3,充盈系數(1.0)： .11、其他澆灌施工情況：分包單位質量員： 總包單位質量員： 監(jiān)理人員： 日期： 年 月 日處理意見：項目監(jiān)理機構(章) 總/專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 地下連續(xù)墻鋼筋籠監(jiān)理平行檢驗記錄槽段編號：DQ- 日期 2004 年 月 日鋼筋編號鋼筋規(guī)格長度 (米)間距(米米)位置(自籠頂起算(米)設計實測設計實測設計(起-止)實測(起)實測(止)12814533.09145-1a2814517.75145-1b2814513.25145-22824

41、033.09240-22824027.90240-122005.76200/123005.76300/40.96/0.09/1.10200/300/50.56/0.70/0.56200/300/121632.25-70.96/0.09/0.96200/300/82 121459.75145-拉結筋14/對角線長度 /鋼筋籠厚度 地下連續(xù)墻接駁器、預埋連接筋監(jiān)理平行檢驗記錄槽段編號：DQ- 日期: 2004 年 月 日位置鋼筋規(guī)格距籠頂距離(米)數量(個)錨固長度 (米)設計實測設計實測設計(45d)實測裙房B4地下室底板1825013.99241.261825013.47241.2618250

42、15.05241.261825015.13241.26B3地下室樓板182009.36300.72182009.86300.72B2地下室樓板182006.16300.72182006.66300.72B1地下室樓板182002.96300.72182003.46300.72第二道支撐22520005.2461.125第三道支撐22520008.4461.125第四道支撐225200011.4961.125壁柱連接筋14水平200豎向450壁柱連接筋位置西南東北附件1：地下連續(xù)墻工藝流程及監(jiān)理工作流程安放接頭管下放必須垂直位置正確,保證槽幅寬度 下接頭管起訖時間、接頭管長下鋼筋籠起訖時間、吊筋長度 鋼筋籠制作下鋼筋籠檢查鋼筋籠尺寸,抽檢接駁器質量,鋼筋籠接頭抽檢.鋼筋籠電焊牢固且無咬肉現象驗收鋼筋籠檢查鋼筋籠對中情況,吊筋長度 ,鋼筋籠頂標高10米米開灌后3小 時后方可拔管,第一次拔管30厘米檢查砼面標高,砼實際用量檢查進場砼的 坍落度 ,應在1822厘米,督促施工方做試塊,控制澆注時間及拔管時間導管下端至槽底3050厘米左右,檢查隔水球是否安裝護壁泥漿比重1.05-1.25粘度 18-25秒,根據護壁情況及時調整泥漿