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1、第一節(jié) 安裝準(zhǔn)備彩色鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工安裝前的準(zhǔn)備分為材料準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、場地準(zhǔn)備、組織和臨時設(shè)施準(zhǔn)備等方面。一、 材料準(zhǔn)備對小型工程,材料需一次性準(zhǔn)備完畢。對大型工程,材料準(zhǔn)備需按施工組織計劃分步進(jìn)行,并向供應(yīng)商提出分步供應(yīng)清單,清單中需注明每批板材的規(guī)格、型號、數(shù)量、連接件、配件的規(guī)格數(shù)量等,并應(yīng)規(guī)定好到貨時間和指定堆放位置。材料到貨后應(yīng)立即清點數(shù)量、規(guī)格,并核對送貨清單與實際數(shù)量是否相符。當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時,需即使處理,采取更換、代用或其他方法,并應(yīng)將問題及時反映到供貨廠家。二、 機(jī)具準(zhǔn)備彩板圍結(jié)構(gòu)護(hù)因其體輕,一般不需大型機(jī)具。機(jī)具準(zhǔn)備 應(yīng)按施工組織計劃的要求準(zhǔn)備齊全,基本有以下幾
2、種:1、 提升設(shè)備:有汽車吊、卷揚機(jī)、滑輪、拔桿、吊盤等,按不同工程面積、高度、,選用不同的方法和機(jī)具。2、 手提工具:電鉆、自攻槍、拉鉚槍、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等按安裝隊分組數(shù)量配套。3、 電源連接器具:總用電的配電柜及按班組數(shù)量配線、分線插座、電線等,各種配電器具必須考慮防雨條件。4、 腳手架準(zhǔn)備:按施工組織計劃要求準(zhǔn)備腳手架、跳板、安全防護(hù)網(wǎng)。5、 要準(zhǔn)備臨時機(jī)具庫房、放置小型施工機(jī)具和零配件。三、 技術(shù)準(zhǔn)備:1、 認(rèn)真審讀施工詳圖設(shè)計,掌握排板圖、節(jié)點構(gòu)造及施工組織設(shè)計要求。2、 組織施工人員學(xué)習(xí)上述內(nèi)容,并由技術(shù)人員向工人講解施工要求和規(guī)定。3、 編制施工操作條
3、例,下達(dá)開竣工日期和安全操作規(guī)定。4、 準(zhǔn)備下達(dá)的施工詳圖資料。5、 檢查安裝前的結(jié)構(gòu)安裝是否滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝條件。四、 場地準(zhǔn)備: 1、按施工組織設(shè)計要求,對堆放場地裝卸條件、設(shè)備行走路線、提升位置、馬道設(shè)置,以及施工道路、臨時設(shè)施的位置等進(jìn)行全面檢查, 以保證運輸暢通,材料不要損壞和施工安全。2、堆放場地要求平整、不積水、不妨礙交通,以及材料不易受到損壞的地方。3、施工道路要求雨季可使用,允許大型車輛通過和回轉(zhuǎn)。五、 組織和臨時設(shè)施準(zhǔn)備1、 施工現(xiàn)場應(yīng)配備項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人等管理人員。2、 按施工組織設(shè)計要求,分為若干工作組,每組應(yīng)設(shè)組長、安裝工人、板
4、材提升、板材準(zhǔn)備的工人。 3、 工地應(yīng)配套有上崗證的電工、焊工等專業(yè)人員。4、 施工臨時設(shè)施應(yīng)配備現(xiàn)場辦公室、工具庫、小件材料庫和工人休息和準(zhǔn)備的房間。第二節(jié) 施工組織設(shè)計由于彩色鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)面積大、單件構(gòu)件長, 表面已完成裝修面,又涉及防水、保溫和美觀等重要因素,故而施工中應(yīng)計劃周全,謹(jǐn)慎施工,做好施工組織設(shè)計是保障高質(zhì)量完成任務(wù)的重要環(huán)節(jié)。彩色鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工組織設(shè)計是工程總組織設(shè)計的組成部分, 并納入總施工組織設(shè)計中。由于彩色鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的特殊性,在編寫施工組織設(shè)計時應(yīng)注意以下問題。一、對施工總平面的要求1、 由于屋面、墻面板多為長尺板材,故應(yīng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場的長車通道及車輛回轉(zhuǎn)條件。2、
5、 充分考慮板材的堆放場地,減少二次搬運,有利于吊裝。3、 現(xiàn)場加工板材時應(yīng)將加工設(shè)備放置在平整的場地上,有利于板材二次搬運和直接吊裝;現(xiàn)場生產(chǎn)時,多為長尺板,一般大于12m,應(yīng)盡量避免板材的轉(zhuǎn)向運輸。4、 認(rèn)真確定板材安裝的起點和施工順序及施工班組數(shù)量。5、 確定經(jīng)濟(jì)合理的安裝方法,充分考慮板材重量小而長度大, 高空作業(yè), 不斷移動的特點。 6、 留出必要的現(xiàn)場板材二次加工的場地,這是保證板材安裝精度和板材減少在現(xiàn)場損壞的重要因素。二、安裝工序彩色鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝工序,應(yīng)設(shè)在工程總施工工序中合理的位置上。1、 純板材構(gòu)成的建筑或由板材廠家獨立完成的工程項目,由承包方自主安排施工工序。 2、對
6、于多工種、多份報項目的工程,彩色鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工工序宜安排在一個獨立的施工段內(nèi)連續(xù)完成。屋面工程的施工中,如相鄰處有高出屋面的工程施工,應(yīng)在相鄰工程作業(yè)完成后開工,以保護(hù)屋面工程不被損壞,或不被用作腳手架的支撐面。3、 色鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)在支承結(jié)構(gòu)得全部工序完成后進(jìn)入現(xiàn)場。4、 墻面工程應(yīng)在其下的磚石工程和裝修工程完成的情況下開工。5、 圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序確定后,應(yīng)設(shè)計屋面工程和墻面工程的施工工序。屋面工程種類較多,安裝工序各有特點,但其基本工序是相同的。屋面工程施工基本工序,如圖3-1所示。墻面板的工序與屋面工程施工基本工序相類似。三、施工組織根據(jù)工程項目的大小、工程復(fù)雜程度和工期要求確定施工組織
7、計劃。每項目應(yīng)設(shè)項目負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人材料保管人員等。下設(shè)施工班組。全過程應(yīng)設(shè)板材二次加工組、運輸提升組和安裝組,按工程特點確定三組的人數(shù)比例,使之與施工進(jìn)度相協(xié)調(diào)。四、施工機(jī)械及施工工具彩色鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工機(jī)械與施工工具的準(zhǔn)備應(yīng)在安裝前做好,確定水平運輸和垂直提升的方式,重點應(yīng)以垂直運輸為主,有條件的可利用總項目的提升設(shè)備,當(dāng)垂直提升設(shè)備不能滿足子項目的運輸要求時,應(yīng)設(shè)立獨立的垂直提升設(shè)備。板材施工安裝多為手提式電動機(jī)具。每班組應(yīng)配置齊全,并應(yīng)有備用。合理配置手提電動工具的電源接入線,這對大型工程的施工進(jìn)度是必要的。五、 施工進(jìn)度彩色鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的開工日期有條件
8、時應(yīng)安排在前一工序完成驗收之后進(jìn)行,以保證安裝質(zhì)量、成品保護(hù)和施工進(jìn)度。在一些大型工程中,當(dāng)不得不采用工序搭接施工時,搭接施工應(yīng)采用分段驗收分段施工,每段施工前應(yīng)對該段的前一工序進(jìn)行驗收后再施工。彩色鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工應(yīng)作出施工進(jìn)度圖表,該圖表納入工程總施工進(jìn)度圖表中。六、 材料堆放彩色鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的板材堆放場地應(yīng)注意以下幾點:1、板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點的相近點,避免長距離運輸,可設(shè)在建筑的周圍和建筑內(nèi)的場地中。2、板材宜隨進(jìn)度運到堆放點,避免在工地對方時間過長,以免造成板材不可挽回的損壞。3、堆放板材的場地旁應(yīng)有二次加工的場地。 4、堆放場地應(yīng)平整,材料不易受到?jīng)_擊、污染、磨損、雨水浸泡。5、按
9、施工順序堆放板材,同一種板材應(yīng)放在一疊內(nèi),避免不同種類的疊壓和翻倒板材。6、堆放板材應(yīng)設(shè)墊木或其他承墊材料。并應(yīng)使板材縱向成一傾角放置,以便雨水排出。7、當(dāng)板材長期不能施工時,現(xiàn)場應(yīng)在板材干燥時用防雨材料覆蓋。8、巖棉夾心板的堆放應(yīng)在避雨處或有防雨措施下堆放。9、現(xiàn)場組裝用作保溫屋面的玻璃棉應(yīng)堆放在避雨處。七、板材現(xiàn)場加工 對使用大于12m長的單層彩色鋼板壓型板的項目,使用面積較大時多采用現(xiàn)場加工的方案。現(xiàn)場加工的注意事項如下:1、 現(xiàn)場加工的場地應(yīng)選在屋面板的起吊點處。設(shè)備的縱軸方向應(yīng)與屋面板的板長方向相一致。加工后的板材放置位置靠近起吊點。2、 加工的原材料(彩色鋼板卷)應(yīng)放置在設(shè)備附近,
10、以利更換彩色鋼板卷。彩色鋼板卷上應(yīng)設(shè)防雨措施,堆放地不得放在低洼地上。彩色鋼板卷下應(yīng)設(shè)墊木。3、 設(shè)備宜放在平整的水泥地面上,并應(yīng)有防雨設(shè)施。4、 設(shè)備就位后需做調(diào)試,并做試生產(chǎn),產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后方可成批生產(chǎn)。單層彩色鋼板壓型板現(xiàn)場加工中,對特長板采用的一種加工方法如下圖所示。這種方法是為了解決特長板材的垂直運輸困難,它是將壓型機(jī)放置在臨時臺架上,將成品板直接送到屋面上,而后做水平移動。該措施適用于大型屋面。 第三節(jié) 安 裝一、 安裝放線 由于彩色鋼板屋面和墻面板是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu),故安前的放線工作對后期安裝質(zhì)量起到保證作用,不可忽視。1、 安裝放線前應(yīng)對安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測量,對達(dá)不到安
11、裝要求的部分提出修改。對施工偏差作出記錄,并針對偏差提出相應(yīng)的安裝措施。2、 根據(jù)排板設(shè)計確定排板起始線的位置。屋面施工中,現(xiàn)在檁條上標(biāo)定出起點,即沿跨度方向在每個檁條上標(biāo)出排板起始點,各個點的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線向垂直,而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次,以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。正確放線方法,如下圖所示。不按規(guī)定放線將出現(xiàn)如下圖的鋸齒現(xiàn)象和超寬現(xiàn)象。同樣墻板安裝也應(yīng)用類似的方法放線,除此之外還應(yīng)標(biāo)定其支承面的垂直度,以保證形成墻面的垂直平面。3、屋面板及墻面板安裝完畢后應(yīng)對配件的安裝做二次放線,以保證檐口線、屋脊線、窗口、門口和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。忽視這種步驟,僅用
12、目測和經(jīng)驗的方法,是達(dá)不到安裝質(zhì)量要求的。二、 板材吊裝彩色鋼板壓型板和夾心板的吊裝方法很多,如汽車吊吊升、塔吊吊升、卷揚機(jī)吊升和人工提升等方法。1、 吊、汽車吊的提升方法,多使用吊裝鋼梁多點提升,見圖3-4。這種吊裝法一次可提升多塊板,但往往在大面積工程中,提升的板材不易送到安裝點,增大了屋面的長距離人工搬運,屋面上行走困難,易破壞已安裝好的彩板,不能發(fā)揮大型提升吊車噸位提升能力的特長,使用率低,機(jī)械費用高。但是提升方便,被提升的板材不易損壞。2、 用卷揚機(jī)提升的方法由于不用大型機(jī)械,設(shè)備可靈活移動到需要安裝的地點,故而方便而有價低。這種方法每次提升數(shù)量少,但是屋面運距短,是一種被經(jīng)常采用的
13、方法。3、 人工提升的方法也常用于板材不長的工程中,這種方法最方便和底價,但必須謹(jǐn)慎從事,否則即損傷板材,同時使用的人力較多,勞動強(qiáng)度大。4、 提升特長板用以上幾種方法都較困難,人們創(chuàng)造了鋼絲滑升法,見圖3-5。這種方法是在建筑的山墻處設(shè)若干道鋼絲,鋼絲上設(shè)套管,彩色鋼板置于鋼管上,屋面上工人用繩沿鋼絲拉動鋼管,則特長板被提升到屋面上,而后由工人搬運到安裝地點。三、板材安裝1、 實測安裝板材的實際長度,按實測長度核對對應(yīng)號的板材長度,需要時對該板材進(jìn)行剪裁。2、將提升到屋面的板材按排板起始線放置,使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對準(zhǔn)起始線,并在板長方向兩端排出設(shè)計的構(gòu)造長度(見圖3-6) 3、用緊固件緊
14、固兩端之后, 再安裝第二塊板,其安裝順序為先自左(右)至右(左),后自下而上。4、安裝下一放線標(biāo)志點處,復(fù)查板材安裝的偏差,當(dāng)滿足設(shè)計要求時,應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)整,當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)整時,可調(diào)整本標(biāo)志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。5、安裝夾心板時,應(yīng)擠密板間縫隙,當(dāng)就位準(zhǔn)確, 仍有縫隙時,應(yīng)用保溫材料填充。6、安裝現(xiàn)場復(fù)合的板材時,上下兩層鋼板均按前敘方法。保溫棉鋪設(shè)應(yīng)保持其連續(xù)性。7、安裝完后的屋面應(yīng)及時檢查有無遺漏緊固點,對保溫屋面,應(yīng)將屋脊的空隙處用保溫材料填滿。8、自攻螺釘時應(yīng)掌握緊固的程度(見圖3-7),不可過度,過度會使密封墊圈上翻,甚至將板面壓得下凹而積水;緊固不夠回使密封不
15、到位而出現(xiàn)漏雨。我國已生產(chǎn)出新一代自攻螺釘,在接近緊固完畢時可發(fā)出一響聲,從而控制緊固的程度。9、的縱向搭接,應(yīng)按設(shè)計鋪設(shè)密封條和設(shè)密封膠,并在搭接處用自攻螺釘或帶密封的拉鉚釘連接,緊固件應(yīng)拉在密封條處。 四、采光板安裝采光板的厚度一般在1-2mm,故在板的四塊板搭接處將產(chǎn)生較大的板間縫隙,而造成漏雨隱患,因此應(yīng)該采用切角方法處理。采光板的選擇中應(yīng)盡量選用機(jī)制板,以減少安裝中的搭接不合口現(xiàn)象。采光板一般采用屋面板安裝中留出洞口,而后安裝的方法。固定采光板緊固件下應(yīng)增設(shè)面積較大的彩板鋼墊,以避免在長時間的風(fēng)荷載作用下將玻璃鋼的連接孔洞擴(kuò)大,以至于失去連接和密封作用。保溫屋面需設(shè)雙層采光板時,應(yīng)對
16、雙層采光板的四個側(cè)面密封,否則保溫效果減弱以至于出現(xiàn)結(jié)露和滴水現(xiàn)象。五、 泛水件安裝 1、在彩色鋼板泛水件安裝前應(yīng)在泛水件的安裝處放出基準(zhǔn)線,如屋脊線、檐口線、窗上下口線等。 2、安裝前檢查泛水件的端頭尺寸,挑選搭接口處的合適搭接頭。 3、安裝泛水件的搭接口時應(yīng)在被搭接處涂上密封膠或設(shè)置雙面膠條,搭接后立即緊固。 4、安裝泛水件至拐角處時,應(yīng)按交接處的泛水件斷面形狀加工拐角處的接頭。以保證拐角處有良好的防水效果和外觀效果。9、 特別注意門窗洞的泛水件轉(zhuǎn)角處搭接防水口的相互構(gòu)造方法,以保證建筑里面的外觀效果。六、 裝注意事項1、 彩色鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝完畢后即為最終產(chǎn)品,保證安裝全過程中不損壞彩色
17、鋼板表面是十分重要的環(huán)節(jié),因此應(yīng)注意以下幾點:(1) 場搬運彩色鋼板制品應(yīng)輕抬輕放,不得拖拉。不得在上面隨意走動。(2) 現(xiàn)場切割過程中,切割機(jī)械的底面不宜與彩色鋼板面直接接觸,最好墊以薄三合板材。(3) 吊裝中不要將彩色鋼板與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦。(4) 在屋面上施工的工人應(yīng)穿膠底不帶釘子的鞋。(5) 操作工人攜帶的工具等應(yīng)放在工具袋中,如放在屋面上應(yīng)放在專用的布或其他片材上。(6) 不得將其他材料散落在屋面上,或污染板材。2、 彩色鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)是以不到1mm厚的鋼板制成的。屋面的施工荷載不能過大,因此保證結(jié)構(gòu)安全和施工安全是十分重要的。(1) 施工中工人不可聚堆,以免集中荷載過大
18、,造成板面損壞。(2) 施工的工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙和亂扔垃圾。(3) 當(dāng)天吊至屋面上的板材應(yīng)安裝完畢,如果有未安裝完的板材應(yīng)做臨時固定,以免被風(fēng)刮下造成事故。(4) 早上屋面易有露水,坡屋面上彩色鋼板面滑,應(yīng)特別注意防護(hù)措施。3、 彩色鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工中其他應(yīng)注意的問題:(1) 板面鐵屑清理。板面在切割和鉆孔中會產(chǎn)生鐵屑,這些鐵屑必須及時清除,不可過夜。因為鐵屑在潮濕空氣條件下或雨天中會立即銹蝕,在彩色鋼板面上形成一片片紅色銹斑,附著于彩色鋼板面上,形成后很難清除。同樣其他切除的彩色鋼板板頭,鋁合金拉鉚釘上拉斷的鐵桿等均應(yīng)及時清理。(2) 在用密封膠封堵縫時,應(yīng)將附著面擦干凈,以使
19、密封膠在彩色鋼板上有良好的結(jié)合面。(3) 用過的密封膠筒等雜物應(yīng)及時裝在各自的隨身垃圾袋中帶出現(xiàn)場。(4) 電動工具的連接插座應(yīng)加防雨措施,避免造成事故。(5) 在彩色鋼板表面上的塑料保護(hù)膜在竣工后應(yīng)全部清除。第四節(jié) 竣工驗收 在彩色鋼板屋面和墻面施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢和檢后的修整,才可交工驗收。目前我國僅在冶金部標(biāo)準(zhǔn)壓型金屬板施工規(guī)程(YBJ216-88)中對竣工驗收做出了規(guī)定。由于這個規(guī)定是彩色鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)在我國發(fā)展初期的經(jīng)驗總結(jié),在以后的十年大發(fā)展中有了巨大的進(jìn)步和應(yīng)用面的擴(kuò)展,但目前尚無國家的行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生,因此仍應(yīng)參照YBJ216-88中的規(guī)定和其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。一、彩色鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)在竣工驗收時應(yīng)提交的文件1、 壓型板及夾心板所采用
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