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文檔簡介

1、地鐵、隧道等的滲漏治理方案(含各種縫處理)地下通道、地鐵車站出現(xiàn)滲漏水的部位,一般主要出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)薄弱處,如施工縫、誘導(dǎo)縫、結(jié)構(gòu)裂縫和混凝土缺陷部位大面積滲漏以及設(shè)備安裝件的管頭、鋼筋頭、拉筋孔等滲漏,治理處于震動擾動環(huán)境的隧道滲漏,應(yīng)根據(jù)裂縫不同的成因和造成滲漏的原因,再根據(jù)地下結(jié)構(gòu)的不同使用功能和使用環(huán)境,采用不同的方法、不同的工藝、不同的材料進(jìn)行綜合整治。一、伸縮縫(誘導(dǎo)縫、變形縫)滲漏水治理治理目標(biāo):把裂縫中的水驅(qū)除到結(jié)構(gòu)的背面,修復(fù)橡膠止水帶的功能,使橡膠止水帶恢復(fù)原防水設(shè)計(jì)要求,這樣,縫再變形伸縮也不會滲漏。方法:對變形縫采用鉆孔法(鉆直徑為2832mm的孔),鉆透結(jié)構(gòu)層,鉆到結(jié)構(gòu)的

2、背后去,向結(jié)構(gòu)深層注漿,以水泥漿和丙烯酸鹽、聚氨酯灌漿材料為主,使結(jié)構(gòu)背后有水的空洞、孔隙全部密實(shí),采用華式螺桿灌漿泵灌牙膏狀水泥漿,水灰比高達(dá):1:3,采用活塞泵灌注丙烯酸鹽和聚氨酯類灌漿材料,兩種灌漿方法根據(jù)情況一起或單獨(dú)使用,盡量使襯砌背后不存在有水的空洞或孔隙;華式螺桿泵擁有多線螺旋技術(shù),折線螺旋技術(shù),納米抗磨技術(shù),可調(diào)式定子技術(shù),萬向傳動技術(shù)等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)。它可以高壓力的灌注各種大濃度的、高黏度的、強(qiáng)磨損的流態(tài)及膏狀漿液,從根本上保證漿液的水灰比、含砂量、泌水率、飽滿度和密實(shí)度。沿伸縮縫(誘導(dǎo)縫、變形縫)人工用電鎬清理裂縫兩側(cè),鑿除污損側(cè)面到原來堅(jiān)實(shí)的基面,稍微擴(kuò)寬裂縫,深度15-2

3、0厘米(根據(jù)結(jié)構(gòu)的厚度來調(diào)整),寬度5-6厘米,用高壓水清理干凈浮渣、雜物,保持裂縫內(nèi)干凈,用高強(qiáng)速凝雙快水泥配合抽管法沿裂縫封閉成無管空腔,每隔30-50厘米留出水通道和注漿孔,高快水泥封閉厚度在3厘米左右,空腔直徑在4-6厘米,封閉的表面要凹進(jìn)去3-4厘米,采用電加熱,導(dǎo)熱油型的反應(yīng)缶,加入橡膠非固化灌漿材料,加溫到220-250,并且進(jìn)行均勻攪拌,倒出高溫的灌漿材料,用螺桿灌漿泵向無管空腔中灌注已經(jīng)完全液化的非固化橡膠,相鄰的孔出膠后,采用閘閥關(guān)閉相鄰注漿孔,再進(jìn)行多次補(bǔ)充灌漿,確保無管空腔、裂縫滲水通道、橡膠止水帶的孔隙內(nèi)全部填滿特種耐變形非固化橡膠材料,灌漿再到間隔2-3個(gè)的灌漿孔進(jìn)

4、行灌漿,相當(dāng)于修復(fù)橡膠止水帶,此灌漿需要有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員和技術(shù)工人,設(shè)備員一同協(xié)作灌漿,因?yàn)槭歉邷丶訜峁酀{材料,施工的時(shí)候要做好防燙傷的安全防護(hù),把水堵住后,再在伸縮縫事先預(yù)留的凹進(jìn)去的表面槽內(nèi)填塞高彈性聚氨酯密封膠和橡膠類密封膠,用鐵皮做成“V”槽狀,用膨脹螺絲把它固定在施工好的伸縮縫兩側(cè),再用密封膏封閉鐵皮槽和襯砌表面的接縫,此施工目的是增強(qiáng)施工縫中材料封閉強(qiáng)度和變形度,最后表面再在伸縮縫(誘導(dǎo)縫、變形縫)表面安裝不銹鋼的槽鋼,起到美觀的作用。特種非固化橡膠的粘結(jié)性能和抗變形性能非常優(yōu)異,可以抗變形300%400%。采用該材料整治的地下通道和地鐵車站的結(jié)構(gòu),一般都能滿足設(shè)計(jì)單位最初對結(jié)構(gòu)的設(shè)

5、計(jì)理念和要求。此材料在常溫下是膏狀,在加熱到200的時(shí)候就變成半液體流質(zhì)狀態(tài),流動度和可灌性增加,我們就是利用非固化橡膠的這個(gè)特殊的物理特性來進(jìn)行灌漿的。采用了傳統(tǒng)的丙凝的灌漿堵漏的施工工藝,再配合上新型的非固化灌漿材料,利用非固化橡膠的物理特性來加熱,高溫灌漿的新工藝,采用堵漏的新技術(shù),達(dá)到灌漿堵漏的目的。二、施工縫、結(jié)構(gòu)裂縫、冷縫、斷裂縫處理治理目標(biāo):采用針孔法對結(jié)構(gòu)深層注漿,向裂縫(隙)中填滿特種低黏度耐水耐潮濕型改性環(huán)氧灌漿料,把水?dāng)D出結(jié)構(gòu)的裂隙和空隙,恢復(fù)襯砌混凝土的密實(shí)度和結(jié)構(gòu)整體性。方 法:用微損的辦法針孔斜側(cè)鉆孔法灌注低黏度耐水耐潮濕型改性環(huán)氧灌漿料,堵漏的同時(shí)補(bǔ)強(qiáng)加固。灌漿材

6、料為:KTCH-4D、KTHK-UW-3、KTHK-WG23以及KTHK-G2等環(huán)氧灌漿料,這些材料固化快、無溶劑、黏度低,并有很強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,讓有裂縫處的襯砌混凝土恢復(fù)形成一個(gè)整體,可防止因震動擾動變形破損再重新出現(xiàn)滲漏。施工步驟:1) 清理:用鋼絲刷清理表面,再用空壓機(jī)將表面吹干凈,檢查、分析裂縫的情況,確定鉆孔的位置、間距和深度。2) 鉆孔:使用大功率沖擊電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)交叉進(jìn)行鉆孔,孔距在2530cm,鉆頭直徑為1014mm,鉆孔角度宜45,鉆孔深度結(jié)構(gòu)厚度的2/3。鉆孔必須穿過裂縫,但不得將結(jié)構(gòu)打穿,鉆孔與裂縫的間距應(yīng)1/2結(jié)構(gòu)厚度。3) 洗縫:用空壓機(jī)向灌漿嘴內(nèi)吹風(fēng),將縫內(nèi)

7、細(xì)小粉塵吹洗干凈。4) 埋嘴:在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴(又稱之為止水針頭,有回止閥的結(jié)構(gòu)),并用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊,使針頭后的膨脹螺栓脹開,封閉裂縫表面,但保留觀測孔和泄壓出氣孔。5) 灌漿:使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔(嘴)內(nèi)灌注環(huán)氧樹脂漿料,從下向上或一側(cè)向另一側(cè)逐步灌注,當(dāng)相鄰孔或裂縫表面觀測孔開始出漿后,保持壓力1030s,觀測縫中出漿情況,再適當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)灌。要反復(fù)多次補(bǔ)充灌漿,直到灌漿的壓力變化比較平緩后才停止灌漿。6) 拆嘴:灌漿完畢,確認(rèn)環(huán)氧樹脂完全固化即可去掉外露的灌漿嘴。清理干凈溢漏出的已固化的灌漿液。7) 縫槽處理:沿縫開V型槽,清理后保持干燥干凈,涂刷專用界面劑,再填塞高彈性的聚氨

8、酯密封膠或橡膠類密封膠,用砂磨機(jī)清理裂縫兩側(cè)的表面,涂刷丙烯酸樹脂彈性涂料,可做到基本恢復(fù)原表面色澤。三、結(jié)構(gòu)大面積滲漏水治理1) 滲漏水較大時(shí),先灌注聚氨酯灌漿材料到結(jié)構(gòu)背后止住水;然后再補(bǔ)充灌注低黏度耐水耐潮濕型改性環(huán)氧灌漿料,作補(bǔ)強(qiáng)加固,工法步驟同3.2。2) 對麻面滲水采用梅花型針孔灌漿法灌注低黏度耐水耐潮濕型改性環(huán)氧灌漿料,作堵漏和補(bǔ)強(qiáng)加固,工法步驟同3.2。3) 對無法灌漿的微細(xì)縫隙(縫隙在0.01mm以下)滲漏部位,可涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水材料,讓滲透性強(qiáng)的結(jié)晶體填滿滲潮部位細(xì)小的滲水通道。4) 用以上三種方法恢復(fù)有缺陷混凝土的密實(shí)度和結(jié)構(gòu)整體性,把水?dāng)D出二襯的裂隙和孔隙。再用水泥基類剛性抗?jié)B砂漿噴涂或刮涂,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的抗?jié)B效果

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