高切坡施工方案

1、第一章 編制說明第一節(jié) 編制原則一、保證重點(diǎn)統(tǒng)籌安排，遵守承諾和招標(biāo)文件規(guī)定。二、依據(jù)工程項(xiàng)目的內(nèi)容，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工，確保各項(xiàng)活動(dòng)相互促進(jìn)，緊密銜接，加快施工進(jìn)度，縮短工期。三、采用先進(jìn)的施工技術(shù)，合理選擇施工方案，保持質(zhì)量體系并使之有效運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。四、充分挖掘和利用機(jī)械設(shè)備潛力，提高機(jī)械化程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。第二節(jié) 編制依據(jù)一、XX縣新縣城XX路邊坡支護(hù)工程工程施工招標(biāo)文件。二、XX縣新縣城XX路邊坡支護(hù)工程工程施工圖。三、國(guó)家有關(guān)建筑施工技術(shù)、質(zhì)量、安全規(guī)程和規(guī)定。四、本工程的特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，自然條件等。五、我單位ISO9001:

2、2000質(zhì)量保證體系有關(guān)文件。六、本公司歷年來承建同類工程的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)資料。本公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能力，勞動(dòng)力配備，原材料及半成品的來源和供應(yīng)，主要施工機(jī)具、機(jī)械設(shè)備。第三節(jié) 適用范圍和說明本施工組織設(shè)計(jì)適用于招標(biāo)人提供施工圖紙中包含在招標(biāo)范圍內(nèi)的工程內(nèi)容。第二章 工程概況第一節(jié) 總體說明一、工程名稱：XX縣新縣城XX路邊坡支護(hù)工程二、施工范圍：設(shè)計(jì)施工圖和清單位所包含的全部?jī)?nèi)容三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國(guó)現(xiàn)行工程施工驗(yàn)收規(guī)范要求，并一次性驗(yàn)收合格四、安全文明施工：達(dá)到國(guó)家相關(guān)規(guī)定合格要求五、工期要求：絕對(duì)日歷工期60天第二節(jié) 工程概況該邊坡位于新縣城XX路體育場(chǎng)后側(cè)，原為XX路的路肩擋墻，現(xiàn)有一段擋墻發(fā)生

3、垮塌。為防止未垮塌部分發(fā)生垮塌，故需進(jìn)行加固。對(duì)已損壞部分，重新進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工。邊坡長(zhǎng)180m，高10m，面積約1500m2。該工程安全等級(jí)為二級(jí),合理使用年限為50 年。第三節(jié) 本工程的特點(diǎn)與施工難點(diǎn)一、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地位于XX縣新縣城，因此要求對(duì)安全文明施工、周圍的環(huán)境保護(hù)預(yù)以高度的重視，如噪音、灰塵、泥土、安全防護(hù)、交通秩序等。二、施工場(chǎng)地寬闊，現(xiàn)場(chǎng)施工方便，考慮鋼材就地加工。三、本工程各專業(yè)工種需要立體交叉、穿插施工，因而需要通過網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃統(tǒng)籌安排，采用先進(jìn)的管理手段對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)度進(jìn)行統(tǒng)籌管理，并會(huì)同建設(shè)和監(jiān)理單位加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理和調(diào)度。第三章 施工方案和技術(shù)措施第一節(jié) 施工方案

4、的確定一、施工段劃分的劃分因本工程時(shí)間緊任務(wù)重，為確保在有效工期內(nèi)完成施工任務(wù)，分兩個(gè)施工段流水施工：錨桿施工和排截水溝施工。二、大型施工機(jī)械的確定在本工程鋼管腳手架。并設(shè)砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)。三、模板的確定模板配制要求。模板按照合同段總工程量一次性備齊。四、砼的生產(chǎn)采用自拌砼，原料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攪拌，地點(diǎn)見平面布置圖。五、鋼筋制作所有鋼筋均場(chǎng)外加工，集中統(tǒng)一下料制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，鋼筋大于14的，采用直螺紋連接；小于20的水平鋼筋采用閃光對(duì)焊或搭接連接。六、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸鋼筋、模板、砂石、等垂直運(yùn)輸采用操作平臺(tái)后用推車水平運(yùn)輸。七、外架搭設(shè)采用雙排外腳手架。外腳手架搭設(shè)后，在建物四周以及建筑物通

5、道處均搭設(shè)安全防護(hù)棚，以保障臨時(shí)通道的安全暢通。第二節(jié) 肋板式錨桿支護(hù)施工A-B、C-M 段錨桿支護(hù)，待上部擋墻穩(wěn)定后，再進(jìn)行場(chǎng)坪開挖。場(chǎng)坪施工到位后，應(yīng)及時(shí)用肋板錨桿進(jìn)行支護(hù)，并采用逆作法跳槽分段施工。一、材料強(qiáng)度水泥：宜使用普通硅酸鹽水泥,不得使用高鋁水泥,其強(qiáng)度不應(yīng)低于32.5MPa。砂：應(yīng)采用細(xì)砂,其含泥量按重量計(jì),不得大于3%,且砂中所含云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量,按重量計(jì),不得大于1%水：錨桿施工用水,不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)硬化的有害物質(zhì),不得使用污水,且不得使用PH 值小于4.0 的酸性水和硫酸鹽含量按SO4-2 計(jì)算超過水重1%的水。二、鋼筋保護(hù)層厚度:除擋

6、土墻面板為25mm外;其余均不小于25mm三、鋼筋錨固長(zhǎng)度:均為35d四、面板上予埋50(內(nèi)徑)泄水剛性套管,向坑內(nèi)傾斜5%,上下左右間距2m,并應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置.在泄水孔進(jìn)口處最下一排泄水孔應(yīng)高于地面不小于300mm，應(yīng)優(yōu)先布置于裂隙發(fā)育，地表水豐富的地方五、采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)六、墻后填土必須待結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到70%以上,方可分層填筑夯實(shí)七、錨桿鉆孔1、錨桿鉆孔定位尺寸偏差不應(yīng)大于20mm,錨孔的偏斜度不應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的5%,鉆孔深度超過設(shè)計(jì)長(zhǎng)度不小于500mm2、錨桿鉆孔完后灌江前應(yīng)清孔,排放孔內(nèi)積水八、錨桿組裝與安放1、錨桿連接時(shí),采用對(duì)焊或搭接焊,搭

7、接焊時(shí)采用E50焊條2、插入錨桿前必須每隔2m焊好錨桿支架,插入錨桿時(shí)應(yīng)將灌漿管與錨桿鋼筋同時(shí)放至鉆孔底部,注漿管端部距孔底宜為100mm,錨桿鋼筋放置于鉆孔。中心,以保正錨桿鋼筋周圍砂漿厚度均勻3、插入鉆孔的錨桿要求順直,并應(yīng)除銹九、注漿1、錨桿注漿漿液應(yīng)攪拌均勻,隨攪隨用,漿液應(yīng)在初凝前用完,并嚴(yán)防石塊,雜物混入漿液2、注漿作業(yè)開始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間,再作業(yè)時(shí)宜用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管路3、孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí),可停止注漿4、漿體硬化后不能充滿錨固體時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿5、注漿壓力不小于0.4Mpa十、錨桿試驗(yàn)1、錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值:錨筋為225的為203kN,228的為254

8、kN2、在施工完后須按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn),試驗(yàn)錨桿根數(shù)為總根數(shù)的3%,并不少于5根試驗(yàn)荷載為錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值的1.1倍3、錨桿試驗(yàn),應(yīng)在錨固體砂漿強(qiáng)度25.0MPa后進(jìn)行十一、鋼筋混凝土肋柱及現(xiàn)澆面板1、面板的底部鋼筋,短跨鋼筋置下排,長(zhǎng)跨鋼筋置上排.板面鋼筋,短跨鋼筋置上網(wǎng)外側(cè),長(zhǎng)跨鋼筋置上網(wǎng)內(nèi)側(cè)2、縱向鋼筋接長(zhǎng)優(yōu)先采用雙面搭接焊接頭.其次采用綁扎搭接焊接頭3、肋柱縱向鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)箍筋加密,間距1004、肋柱混凝土強(qiáng)度:C25,施工方法為現(xiàn)澆,其強(qiáng)度試驗(yàn)要求詳有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范十二、錨桿從下至上布置，坡底第一排錨桿距擬建平場(chǎng)標(biāo)高間距為1.2m以上錨桿縱橫間距為2.0m,坡頂高程可

9、據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、甲方核實(shí)后據(jù)實(shí)調(diào)整十三、錨固水平傾角均為20度。第三節(jié) 截排水溝坡腳設(shè)置截排水系統(tǒng)一、設(shè)計(jì)規(guī)范1、排水溝在防治工程的坡腳腳墻位均設(shè)計(jì)一條過水?dāng)嗝鏋?00mm400mm的坡底排水溝，將坡體及場(chǎng)地地表水引至市政排水系統(tǒng)。同時(shí)在切坡兩邊設(shè)置2條斷面為400mm400mm的排水溝，將坡頂截水溝中的水引入坡腳排水溝。排水溝采用M7.5漿砌塊石堆砌，壁厚300mm，M10砂漿抹面。2、截水溝在邊坡頂部設(shè)置一條截水溝，攔截坡頂水流，將水排入坡地排水溝。3、泄水孔在混凝土坡面上設(shè)置泄水孔，泄水孔采用UPVC管D50泄水孔；砼坡面泄水孔孔深0.7m，孔間距2m2m，行列式排布。泄水孔向坡外傾斜5坡度

10、，泄水管入水口處設(shè)置反濾層和雙層紗網(wǎng)。二、截（排）水溝施工（一）施工方案地表排（截）水溝，采用梯形和矩形截面。在保證不干擾其它工程施工的前提下多點(diǎn)同時(shí)施工。當(dāng)坡中或坡下有其它工程施工時(shí)，相對(duì)應(yīng)部分的截水溝不得進(jìn)行施工。砌體所用砂漿統(tǒng)一實(shí)行機(jī)械拌合，以確保砂漿質(zhì)量。（二）施工方法：截（排）水溝施工工藝流程：測(cè)量放線溝槽開挖基底、溝壁砂漿填縫截（排）水溝分縫設(shè)置截（排）水溝砌筑砂漿抹面（鉤縫）養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收1、測(cè)量放線采用全站儀、坐標(biāo)法測(cè)量放線，根據(jù)工區(qū)高程和平面控制點(diǎn)按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)放軸線和輪廓線，保證放線精確。2、溝槽開挖（1）溝槽開挖宜由上至下逐段完成。（2）溝槽開挖主要為人工作業(yè)，盡量減少對(duì)原始地貌

11、的破壞。（3）溝槽底部應(yīng)挖至老土層或巖層。（4）開挖過程中遇大塊巖石時(shí)，可進(jìn)行人工刻鑿和風(fēng)鎬鑿除。（5）溝槽開挖應(yīng)確保溝底直順，截水溝側(cè)墻不高于地面。3、排（截）水溝砌筑（1）砌筑前，用水泥砂漿填塞裂縫，防止地表水滲入不穩(wěn)定巖體中。（2）漿砌塊石體必須采用座漿法施工，砌筑時(shí)應(yīng)先鋪砂漿，后放塊石，石塊應(yīng)分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定。鋪漿前，石料應(yīng)灑水濕潤(rùn)，但不得有積水。砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)大面向下，所有石塊均勻放在新攪拌的砂漿上，要求砂漿飽滿密實(shí)，勾縫自然，塊石形態(tài)突出，表面平整，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿和干漿。砌體外露面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。（3）砂漿初凝后，不得再移動(dòng)或碰撞已砌筑的石塊，如必

12、須移動(dòng)，再砌筑時(shí)，必須將砂漿清理干凈，重新鋪砌。（4）砌體外露面宜在砌筑后12h至18h之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期14d。（5）全溝道襯砌采用MU30新鮮塊石、M7.5水泥砂漿砌筑，壁頂及內(nèi)壁用M7.5水泥砂漿抹面（鉤縫）防滲， 厚度為3cm。（6）為防止不均勻沉降，排水溝每間隔20m設(shè)置沉降縫，排水溝縱坡變化較大，溝涵交接部位及橫溝匯入縱溝，基礎(chǔ)巖土體變化較大地段縫距適當(dāng)減小，分縫形式采用平頭對(duì)接縫，縫寬2-3cm，縫中設(shè)柏油杉板止水，迎水面用瀝青填縫。（三）質(zhì)量控制要點(diǎn)與質(zhì)量通病防治1、砌筑材料（1）石料必須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、沒有裂縫且大致方正的巖石，厚度不小于20cm，塊石強(qiáng)度MU30。

13、（2）石料表面泥垢、水銹等雜質(zhì)，在砌筑前應(yīng)清洗干凈。（3）砌筑砂漿和抹面（鉤縫）砂漿采用M7.5，其配合比、工作性能等，應(yīng)在施工前通過試驗(yàn)確定。施工中砂漿必須攪拌均勻，一次攪拌料應(yīng)在其初凝前使用完。在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范規(guī)定隨機(jī)取樣做試件，進(jìn)行砂漿抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)。2、截（排）水溝砌筑（1）漿砌塊石砂漿應(yīng)飽滿，溝身不漏水。砌筑質(zhì)量規(guī)定詳見“砌筑質(zhì)量允許偏差表”。（2）為防止不均勻沉降，溝身分縫必須按圖設(shè)置砌筑，上下貫通，并按要求安設(shè)柏油杉板和進(jìn)行瀝青填縫止水。4、安全施工技術(shù)措施（1）雨季施工必須做好地表排水工作。對(duì)溝道新近開挖和排水溝未完工地段，應(yīng)采用油布或塑料薄膜予以遮蓋，防止水體下滲而誘發(fā)坡體失穩(wěn)。

14、（2）人工轉(zhuǎn)運(yùn)工程材料應(yīng)修筑人行便道，并在高陡邊坡段安設(shè)護(hù)欄。禁止將石料從坡頂滾入溝內(nèi)。（3）排水溝施工不得上下同時(shí)施工作業(yè)，以防滾石傷人。（4）開挖溝槽復(fù)雜的地層時(shí)，每挖0.51.0m深用16鋼筋對(duì)其下層做“品”字形檢查，檢查是否有洞穴等，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)挖掘。（5）工區(qū)用電設(shè)二級(jí)漏點(diǎn)保護(hù)，均采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)。三、腳手架施工（一）施工方案1、腳手架工程總體部署根據(jù)施工要求，錨桿施工階段，腳手架有設(shè)備荷載、人員荷載及施工沖擊荷載等，腳手架必須滿足強(qiáng)度要求和穩(wěn)定性要求。2、材料要求鋼管：選用直徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管，立桿、斜桿、大橫桿長(zhǎng)度以4-6m為宜，每根重25kg以內(nèi)，小橫

15、桿2.1-2.3m為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓偏或裂紋的不得使用，兩端面平整，嚴(yán)禁打孔。扣件：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測(cè)單位測(cè)試報(bào)告方可使用；規(guī)格必須與鋼管外徑相同，現(xiàn)場(chǎng)有脆裂、變形、滑絲、主要部位縮頸的嚴(yán)禁使用。（二）腳手架的安全管理腳手架在搭設(shè)、拆除和使用期間的安全注意事項(xiàng)： (1) 腳手架嚴(yán)禁超荷使用。(2) 施工電線不能直接綁扎在腳手架上，如必須綁扎在腳手架上時(shí)，應(yīng)有可靠的絕緣保護(hù)，腳手架的防雷接地采用單獨(dú)埋設(shè)接地極或與物料提升機(jī)的防雷接地連接在一起，接地電阻應(yīng)小于4歐。(3) 腳手架應(yīng)設(shè)置專職安全員進(jìn)行檢查并派專人進(jìn)行保養(yǎng)，檢查的重點(diǎn)是腳手架的垂直度、腳手架與巖坡的拉結(jié)、

16、腳手架的連接件、腳手架上堆載的數(shù)量和位置、腳手架的安全設(shè)施等，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即消除，并都要有記錄。（三）高空作業(yè)安全措施(1) 本工程影響安全因素較多，在作業(yè)區(qū)劃出禁區(qū)，設(shè)置圍欄，禁止行人、閑人通行闖入。(2) 操作層必須滿鋪架板、綁扎牢固，不得有空隙和探頭板、飛跳板。搭拆腳手架時(shí)，應(yīng)有針對(duì)性的書面安全交底，拆架時(shí)還必須有專人監(jiān)護(hù)。(3) 高空作業(yè)人員必須按規(guī)定線路行走，禁止在沒有防護(hù)設(shè)施的情況下，沿腳手架、支撐等處攀登或行走。(4) 高空作業(yè)處配備的料具設(shè)備等，必須根據(jù)施工進(jìn)度隨用隨運(yùn)，禁止超負(fù)荷。(5) 高空作業(yè)的材料堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁亂堆亂放和高處拋扔材料、工具、物件等

17、。(6) 進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。第三章 質(zhì)量體系與措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量總目標(biāo)：合格工程 第二節(jié) 工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、 質(zhì)量保證體系我公司按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)組織頒布的ISO9001:2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系，該體系囊括了從工程項(xiàng)目的投標(biāo)、簽定合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現(xiàn)了ISO9001:2000中19個(gè)要素的要求。該體系以質(zhì)量手冊(cè)為核心和指導(dǎo)，以程序文件為日常工作準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)書為操作的具體指導(dǎo)，所以質(zhì)量活動(dòng)都有質(zhì)量計(jì)劃并具體反映到

18、質(zhì)量記錄中，使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、有章可循、責(zé)任分明。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要素及其在保證體系中的具體反映，下文是ISO9001：2000中19個(gè)要素。1管理評(píng)審質(zhì)量體系應(yīng)定期評(píng)審，以保證其符合ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量方針。質(zhì)量評(píng)審采用現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審或會(huì)議形式。詳見管理評(píng)審程序。2質(zhì)量體系公司必須建立并維持行之有效的文件化的質(zhì)量體系，以保證工程質(zhì)量穩(wěn)定、連續(xù)并不斷提高。詳見項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃編制辦法。3合同評(píng)審?fù)ㄟ^對(duì)招標(biāo)文件和合同草案的評(píng)審，確保合同條款明確完善和對(duì)其正確理解，正式合同簽訂前及執(zhí)行期間都應(yīng)對(duì)合同進(jìn)行評(píng)審。詳見招標(biāo)文件評(píng)審程序。4文件控制通過公司所有質(zhì)量體系文件和工程技術(shù)文件從

19、產(chǎn)生到回收的全過程進(jìn)行控制，使其處于受控狀態(tài)并能及時(shí)修改或換版。詳見質(zhì)量體系文件控制程序、作業(yè)指導(dǎo)書控制程序、工程技術(shù)文件控制程序、圖紙會(huì)審控制程序和設(shè)計(jì)修改控制程序。5采購(gòu)?fù)ㄟ^對(duì)供應(yīng)商和分包商的選擇及對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)的嚴(yán)格控制，保證所采購(gòu)的材料符合要求。公司建立合格供應(yīng)商和合格分包商的名單，并定期對(duì)其進(jìn)行評(píng)審。采購(gòu)產(chǎn)品時(shí)必須有完整的計(jì)劃、合同和相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，并嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)證。詳見供應(yīng)商的評(píng)價(jià)程序、工程材料采購(gòu)及進(jìn)貨驗(yàn)證程序和分包商的評(píng)價(jià)與選擇程序。6業(yè)主提供的物資通過對(duì)業(yè)主提供的物資進(jìn)行有效的控制，使其能滿足施工的需要。必須在合同中規(guī)定雙方的責(zé)任，將業(yè)主提供的物資列入采購(gòu)計(jì)劃，按規(guī)定對(duì)其進(jìn)

20、行驗(yàn)證、檢驗(yàn)、貯存和保管，出現(xiàn)問題加以記錄。詳見客戶提供的物資控制程序。7產(chǎn)品標(biāo)與可追溯性通過對(duì)原材料、施工過程及竣工工程的標(biāo)識(shí)，使產(chǎn)品具有可識(shí)別性和可追溯性。對(duì)原材料應(yīng)在記錄上和實(shí)物上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)重要材料還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位；對(duì)施工過程應(yīng)在記錄上和實(shí)物上標(biāo)識(shí)，特殊工序還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位，詳見標(biāo)識(shí)和可追溯性程序。8工序控制通過對(duì)施工工序各個(gè)環(huán)節(jié)的控制，保證其質(zhì)量滿足要求。詳見工程項(xiàng)目開工管理程序、一般過程控制程序、特殊過程控制程序、工程設(shè)備管理程序和垂直運(yùn)輸設(shè)備管理程序。9檢驗(yàn)與試驗(yàn)通過按規(guī)定對(duì)產(chǎn)品和過程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以確保質(zhì)量符合要求，詳見工程材料進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序。施工過程的檢

21、驗(yàn)與程序、工程竣工驗(yàn)收與交付程序和分包工程監(jiān)理與驗(yàn)收程序。10檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備通過按規(guī)定對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的購(gòu)置、統(tǒng)一管理、使用、保養(yǎng)和定期檢定、校準(zhǔn)等進(jìn)行嚴(yán)格控制，使之處于完好狀態(tài)并且其精度能滿足使用要求。詳見公司計(jì)量工作管理辦法。11檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)通過對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)和控制，確保只有通過了規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝。標(biāo)識(shí)的方式有記錄和實(shí)物標(biāo)識(shí)。詳見檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制程序。12不合格品的控制通過對(duì)原材料、半成品及工序中不合格品的及時(shí)標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審并采取相應(yīng)的處置措施，使其不得被使用、安裝或隱蔽。詳見不符合控制程序。13糾正和預(yù)防措施通過對(duì)各工作中比較嚴(yán)重的不合

22、格或反復(fù)發(fā)生的不合格進(jìn)行調(diào)查和分析，采取相應(yīng)的糾正措施；并定期總結(jié)，分析其發(fā)生趨勢(shì)和可能性，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，把不合格減至最少。詳見糾正和預(yù)防措施控制程序。14搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付通過對(duì)施工材料的搬運(yùn)、存貯、保管和交付的嚴(yán)格控制，防止其損壞或變質(zhì)。詳見施工材料搬運(yùn)和貯存、保管程序、成品防護(hù)控制程序。15 質(zhì)量記錄的控制通過對(duì)質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)、填寫、收集、歸檔、存貯、保管按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格控制，以證實(shí)產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求及質(zhì)量體系正在有效運(yùn)行。詳見質(zhì)量記錄管理程序。16內(nèi)部質(zhì)量審核通過定期進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核，驗(yàn)證質(zhì)量活動(dòng)和有關(guān)結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)的安排，并確定質(zhì)量體系的有效性。詳見內(nèi)部質(zhì)量體系審核程序、工

23、序質(zhì)量審核程序。17培訓(xùn)通過對(duì)員工進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，特殊關(guān)鍵作業(yè)培訓(xùn)或技術(shù)管理人員培訓(xùn)等，使其素質(zhì)滿足施工要求。詳見員工培訓(xùn)程序。18服務(wù)通過對(duì)已交付使用工程的保修和回訪工作的嚴(yán)格管理，保證售后服務(wù)的質(zhì)量，提高我公司的社會(huì)信譽(yù)。詳見工程回訪、保修與服務(wù)訓(xùn)程序。19統(tǒng)計(jì)技術(shù)正確運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，為質(zhì)量管理和控制工作服務(wù)。詳見數(shù)據(jù)分析程序。二、 主要分部分項(xiàng)工程及其質(zhì)量保證1、 模板安裝模板采用木模組裝。支撐必須穩(wěn)定牢固。2、 砼施工鋼筋綁扎完成后經(jīng)自檢、互檢合格，并經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等各有關(guān)單位專業(yè)檢查合格后方可澆注砼。a.澆砼時(shí)，攪拌下料嚴(yán)格按施工配合比計(jì)量下料，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，專人計(jì)量，專

24、人攪拌。b.砼入模打棒振搗，下棒時(shí)注意快插慢拔，先低后高，先四周后中間，下棒間距不得大于振動(dòng)棒的有效作用半徑的1.25位，布置點(diǎn)均勻。c.澆注時(shí)從一端開始向另一端延伸，連續(xù)澆注，不得留設(shè)施工縫，如遇特殊情況，必須要留時(shí)，施工縫留的位置必須正確，接縫前先對(duì)施工縫進(jìn)行處理，并沖洗干凈，先鋪一層5cm厚與砼配合比內(nèi)成份相同的水泥砂漿層，再施工砼，接縫處振搗必須嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，地梁上口用鐵抹子收平。d.每工作班，試件取樣不得少于1組。C、基礎(chǔ)施工作業(yè)、質(zhì)量保證措施1. 加強(qiáng)軸線和標(biāo)高的復(fù)查，樁孔的樁位、樁徑、護(hù)壁厚度、每段高度、砼強(qiáng)度等級(jí)、樁身的砼強(qiáng)度等級(jí)、樁底標(biāo)高等必須符合設(shè)計(jì)要求。2.所用

25、的鋼筋型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，模板要有足夠的剛度。反復(fù)校正軸線幾何尺寸，不得發(fā)生變形、漏漿等現(xiàn)象。3.在澆砼前必須將，模板內(nèi)泥土、石渣、積水清理干凈，才能開始澆砼。4.砼必須振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)漏漿、過振、蜂窩、麻面、孔洞等現(xiàn)象。5.未盡事宜，按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。各分部分項(xiàng)工程的具體操作方法、操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求等詳見我公司的作業(yè)指導(dǎo)書。嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作和檢查，才能保證各分部分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量。下面是主要分部分項(xiàng)工程及其對(duì)應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。7、鋼筋制安：鋼筋配料表編制、鋼筋對(duì)焊指導(dǎo)書、鋼筋下料加工指導(dǎo)書、鋼筋直螺紋連接指導(dǎo)書、墻鋼筋綁扎指導(dǎo)書、梁板鋼筋綁扎指導(dǎo)

26、書。8、模板制安：散裝模板加工指導(dǎo)書、墻模安裝指導(dǎo)書、梁板模安裝指導(dǎo)書。9、砌筑施工：砂漿拌合、運(yùn)輸作業(yè)指導(dǎo)書、空心磚砌塊墻作業(yè)指導(dǎo)書。10、砼施工：砼澆筑作業(yè)指導(dǎo)書、大體砼澆筑作業(yè)指導(dǎo)書。11、施工：一般抹灰作業(yè)指導(dǎo)書。12、防水施工：防水基層施工、改性卷材防水施工。13、其它：材料驗(yàn)收、垂直運(yùn)輸機(jī)械管理、檢驗(yàn)與測(cè)量?jī)x器檢定等見我公司相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。各分部分項(xiàng)工程的具體操作方法、操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求等詳見我公司的作業(yè)指導(dǎo)書。嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作和檢查，才能保證各分部分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量。下面是主要分部分項(xiàng)工程及其對(duì)應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。1、鋼筋制安：鋼筋配料表編制、鋼筋對(duì)焊指導(dǎo)書、鋼筋

27、下料加工指導(dǎo)書、鋼筋直螺紋連接指導(dǎo)書、墻鋼筋綁扎指導(dǎo)書、梁板鋼筋綁扎指導(dǎo)書。2、模板制安：散裝模板加工指導(dǎo)書、墻模安裝指導(dǎo)書、梁板模安裝指導(dǎo)書。3、砌筑施工：砂漿拌合、運(yùn)輸作業(yè)指導(dǎo)書、空心磚砌塊墻作業(yè)指導(dǎo)書。4、砼施工：砼澆筑作業(yè)指導(dǎo)書、大體砼澆筑作業(yè)指導(dǎo)書。5、施工：一般抹灰作業(yè)指導(dǎo)書。6、防水施工：防水基層施工、改性卷材防水施工。7、其它：材料驗(yàn)收、垂直運(yùn)輸機(jī)械管理、檢驗(yàn)與測(cè)量?jī)x器檢定等見我公司相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。三、 施工質(zhì)量保證措施（一）確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施1、嚴(yán)格ISO9001:2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保

28、證。2、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)定、操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)根據(jù)各班組召開技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)重點(diǎn)進(jìn)行講解。3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對(duì)于鋼筋須掛牌標(biāo)識(shí)，避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材及搭設(shè)架子的鋼管都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。砼嚴(yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開盤交底和拆模申請(qǐng)制度。 4、技術(shù)資料質(zhì)量檢驗(yàn)程序控制5、各工序技術(shù)措施（1）測(cè)量放線設(shè)立專門的測(cè)量放線小組，測(cè)量?jī)x器及工具事先檢查、定期校正。測(cè)量控制重點(diǎn)是保證建筑物垂直的控制。（2）模板工程施工鑒于模板工程是影響工

29、程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，本工程擬采用“一次成優(yōu)”的質(zhì)量控制法，以便在結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)為工程提供優(yōu)越的條件，其具體的施工流程說明如下：1）工程技術(shù)人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細(xì)繪出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收。2）認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長(zhǎng)和技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。3）提高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，垂直平整度均要規(guī)定范圍之內(nèi)，尤其要重視外墻垂直度，這是影響工程質(zhì)量的一個(gè)重要因素。大模板施工，上下層接縫處容易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，將外墻外側(cè)打高一厚度的導(dǎo)墻，作為澆筑時(shí)的側(cè)模，并在模板外側(cè)加焊5mm厚的鋼板控制負(fù)偏差。4）

30、模板拆模后要進(jìn)行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。5）為保證板縫滿足優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求，在模板安裝完畢后，應(yīng)用透明膠紙粘貼板縫。6）防止?jié)q模、偏位采取模板設(shè)計(jì)強(qiáng)度控制。背楞加密，模板支設(shè)前，放好線定位，控制軸線、墻柱模安裝就位前采取定位措施。7）模板工程質(zhì)量預(yù)控（3）鋼筋工程施工1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)檢測(cè)試驗(yàn)，合格材料方可使用。2）鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣、交底工作。鋼筋密集處既要保證鋼筋位置準(zhǔn)確，又要保證砼順利澆搗。3）鋼筋工程安裝后 ，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要檢查負(fù)筋位置是否準(zhǔn)確；檢查鋼筋接

31、頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求；綁扎是否牢固、有無松動(dòng)脫變現(xiàn)象，檢查砼保護(hù)層是否符合要求，檢查鋼筋對(duì)焊、機(jī)械擠壓接頭是否符合要求。4）由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施工中將采取在模上進(jìn)行二次放線的方法，對(duì)墻、柱筋進(jìn)行重復(fù)校核，在澆砼前還要再三復(fù)核墻、柱筋位置是否正確。 5）鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”：“七不準(zhǔn)” 已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋加工未通過車間驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋。 “五不驗(yàn)”鋼筋未完成不驗(yàn)收；鋼筋定

32、位措施不到位不驗(yàn)收；鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。 6）鋼筋工程質(zhì)量預(yù)控圖（4）砼工程施工1）嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，特別是對(duì)水泥要有計(jì)劃地提前做好化驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)化驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。2）作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對(duì)振搗密實(shí)度、下料方法、高低差留置、平整度、墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的將行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。3）砼質(zhì)量預(yù)控（5）砌體質(zhì)量預(yù)控（6）安裝工程質(zhì)量保證措施1）安裝工程質(zhì)量管理措施a、項(xiàng)目工程師組織好各專業(yè)施工員和班組長(zhǎng)作好開工前技術(shù)準(zhǔn)備工作，各

33、專業(yè)施工員按本組織設(shè)計(jì)及施工圖紙、規(guī)范要求和工程具體情況，編制分項(xiàng)分部施工方案，向班組作業(yè)人員進(jìn)行方案交底。b、嚴(yán)格按圖紙施工，嚴(yán)守操作規(guī)程，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得擅自變更和修改設(shè)計(jì)，嚴(yán)禁違章作業(yè)和無圖施工。c、定期召開由項(xiàng)目經(jīng)理、業(yè)主、監(jiān)理、其它承包單位與特殊專業(yè)等施工負(fù)責(zé)人參加的工程質(zhì)量專題會(huì)與配合協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工中出現(xiàn)的問題。d、與工程施工進(jìn)度同步，各專業(yè)按重慶市有關(guān)規(guī)定做好工程竣工資料收集整理工作。e、凡是隱蔽工程完工，先由班組施工員自檢，做好記錄，然后交項(xiàng)目部復(fù)驗(yàn)，做好記錄，最后，會(huì)同甲方工程監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收，并做好原始記錄與填寫好隱蔽工程驗(yàn)收單。f、班組應(yīng)做好工序自檢，以保證工程整體質(zhì)

34、量。各專業(yè)施工員按分項(xiàng)工程向班組作書面施工技術(shù)、質(zhì)量、安全技術(shù)交底，施工員與質(zhì)檢員對(duì)工序質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督檢查。g、對(duì)衛(wèi)生間等房間、層實(shí)行統(tǒng)一作法，要首先作好標(biāo)準(zhǔn)間（樣板間），經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收后，再統(tǒng)一進(jìn)行安裝施工。h、對(duì)班組及各專業(yè)施工員進(jìn)行質(zhì)量考核。分項(xiàng)工程達(dá)到合格，對(duì)班組結(jié)算實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。i、項(xiàng)目工程師定期組織工程質(zhì)量檢查，項(xiàng)目工程管理部組織有關(guān)人員不定期對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。j、安裝工程所核定的產(chǎn)品必須是建設(shè)部、重慶市建委和建材檢驗(yàn)所核定的產(chǎn)品及推薦的產(chǎn)品，施工現(xiàn)場(chǎng)材料人員負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備檢查驗(yàn)收，并做好計(jì)錄。k、現(xiàn)場(chǎng)所使用的計(jì)量器具，必須是檢驗(yàn)有效期內(nèi)的合格器具，安裝工程中所設(shè)

35、置的儀表，安裝前應(yīng)送檢合格。m、現(xiàn)場(chǎng)施工員及作業(yè)人員必須虛心接受甲方與監(jiān)理人員、質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督，有質(zhì)量問題及時(shí)整改。n、對(duì)甲方分包項(xiàng)目和特殊專業(yè)的施工，除積極配合外，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)提醒，并協(xié)助做好對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)。E建筑防雷措施建筑施工要經(jīng)歷雷雨季節(jié)，對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)試，若大于設(shè)計(jì)規(guī)定1歐，即時(shí)補(bǔ)加輔助接地裝置，以保建筑物的安全。（二）保證質(zhì)量的管理措施1、崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實(shí)，由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎(jiǎng)罰權(quán)。2、獎(jiǎng)罰制：拉大班組施工質(zhì)量的工資差距，質(zhì)量評(píng)定按各部位分開進(jìn)行，實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動(dòng)工人的積極性。3、材料進(jìn)場(chǎng)檢查制：要特別注意

36、杜絕無準(zhǔn)用證書水泥的使用：進(jìn)口鋼筋要進(jìn)行化學(xué)分析；核實(shí)砼強(qiáng)度等級(jí)和檢驗(yàn)坍落度；材料、門窗等成品、半成品先選定樣品，再按樣品驗(yàn)收大宗進(jìn)場(chǎng)。4、三檢制：主要分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅(jiān)持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。5、隱檢制：根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時(shí)履行簽字歸檔。6、工程例會(huì)制：（1）外部工程例會(huì)：匯報(bào)工程進(jìn)展情況：聽取業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢站及設(shè)計(jì)院等各方面的指導(dǎo)和意見；提出施工或圖紙上的問題、方案措施；協(xié)調(diào)與業(yè)主外包專業(yè)工程施工單位的矛盾、協(xié)作關(guān)系。（2）內(nèi)部工程例會(huì)：總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，傳達(dá)外聯(lián)工程會(huì)議精神，明確各專業(yè)的施工順序和

37、工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任，加強(qiáng)各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，保證施工順序進(jìn)行。7、成品保護(hù)制度：在施工過程中，后插入的工序，應(yīng)采取確實(shí)行措施，如覆蓋、防護(hù)等進(jìn)行保護(hù)，免遭污染或破壞。8、主要試驗(yàn)管理（1）混凝土工程1）混凝土坍落度 試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行測(cè)試。實(shí)測(cè)的混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差應(yīng)符合要求：在混凝土澆筑過程中，試驗(yàn)人員在每一工作臺(tái)班時(shí)間內(nèi)測(cè)定混凝土坍落度至少兩次。2）混凝土的取樣，試塊的制作、養(yǎng)護(hù)混凝土試件在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100盤（每盤1m3）且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次；每工作班拌制的同配合比混凝土不足100

38、盤時(shí)，取樣不得少于1次；對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試件留置尚應(yīng)符合下列規(guī)定：每一現(xiàn)澆同配合比的混凝土，其取樣不得少于1次；同一單位工程驗(yàn)收項(xiàng)目中間配合比的混凝土，其取樣不得少于1次。每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)可根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工工期間臨時(shí)負(fù)荷、大梁負(fù)荷時(shí)的混凝土強(qiáng)度實(shí)際需要確定。防水混凝土連續(xù)澆筑量為500m3以下時(shí)，留置兩組抗?jié)B試塊，每增加250-500m3增留2組。一組在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護(hù)，另一組與現(xiàn)場(chǎng)相同情況下養(yǎng)護(hù)，試塊養(yǎng)護(hù)期不得小于28d。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)另行留置試塊。冬期施工時(shí)，在常溫混凝土試塊的基礎(chǔ)上增設(shè)3組同條件試塊：

39、用于臨界強(qiáng)度判定一組，用于明年冬期施工結(jié)束試塊解凍后測(cè)定混凝土是否受凍一組。用于備用一組。養(yǎng)護(hù)條件與現(xiàn)場(chǎng)混凝土養(yǎng)護(hù)條件相同。在每層設(shè)一600mm（寬）600mm（厚）1000mm（高）試塊同條件養(yǎng)護(hù)鋼筋籠子，靠墻放置，并在籠子上設(shè)標(biāo)簽，標(biāo)明單體工程同條件試塊分段號(hào)（部位）。3）試塊的制作及養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)試件的養(yǎng)護(hù)環(huán)境為：溫度203以上。養(yǎng)護(hù)至28d齡期時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的混凝土立方體（邊長(zhǎng)為150mm）抗壓強(qiáng)度可作為評(píng)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度。試塊成型后，用已準(zhǔn)備好的塑料薄膜覆蓋、保溫。及時(shí)登記混凝土施工及試塊制作記錄，第二天依取樣順序在試塊上編號(hào)、拆模、進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，到齡期及時(shí)送檢。（2）建筑砂漿1）

40、試塊的取樣原則各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少檢查1次，每次至少制作1組試塊（每組6塊），砌體可按1個(gè)計(jì)。如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)還應(yīng)制作試塊。2）試塊的取樣方法在砂漿使用地點(diǎn)的砂漿槽、砂漿運(yùn)送車或攪拌機(jī)出料口，至少?gòu)?個(gè)不同部位集取。所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗(yàn)用料的12倍。現(xiàn)場(chǎng)取來的試樣在試驗(yàn)前應(yīng)先經(jīng)人工翻拌，以保證其質(zhì)量均勻。3）砂漿的養(yǎng)護(hù)按標(biāo)準(zhǔn)方法制作的邊長(zhǎng)為70.7mm的立方體試件。在如下條件養(yǎng)護(hù)：1）水泥混合砂漿為溫度203，相對(duì)濕度60%-80%；2）水泥砂漿為溫度203，相對(duì)濕度90%以上。養(yǎng)護(hù)至28d齡期時(shí)試壓，作為評(píng)定砂漿的強(qiáng)度。試塊成型后要及時(shí)登記砂漿試塊成型記錄，第二

41、天依取樣順序在試件上編號(hào)，拆模、養(yǎng)護(hù)，到28d齡期送檢。（3）鋼筋工程主要包括鋼筋原材復(fù)試、鋼筋加工過程中的接頭焊接（閃光對(duì)焊）試驗(yàn)和鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的接頭焊接（氣壓焊和電渣壓力焊）試驗(yàn)。項(xiàng)目物資管理部必須監(jiān)督鋼筋半成品加工廠作好鋼筋原材復(fù)試及加工過程中的閃光對(duì)焊試驗(yàn)，并參與有監(jiān)理參加的有見證試驗(yàn)過程。分包試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋施工過程的氣壓焊試驗(yàn)，監(jiān)督并參與有監(jiān)理參加的有見證試驗(yàn)。1）鋼筋原材復(fù)試熱軋鋼筋60t為一批，做拉伸及冷彎（屈服點(diǎn)強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）試驗(yàn)。鋼筋材質(zhì)中，不同鋼號(hào)、不同爐號(hào)的鋼筋為混合批，如果含碳量差超過0.2%或含錳量差超過0.15%時(shí)，須對(duì)不同爐號(hào)分別做復(fù)試。鋼筋在

42、正式連接之前，都必須作現(xiàn)場(chǎng)同條件下的焊接性能試驗(yàn)（每一批同規(guī)格、同等級(jí)、同接頭型式鋼筋作一次班前連接試驗(yàn)），合格后方可進(jìn)行正式焊接。2）鋼筋連接試驗(yàn)A、閃光對(duì)焊機(jī)械性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。在同一班內(nèi)，由同一焊工按同一焊接參數(shù)完成的30個(gè)同類型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算，一周內(nèi)累計(jì)不足300個(gè)接頭時(shí)，亦按一批計(jì)算。焊接等長(zhǎng)度的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭）可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。B、氣壓焊以同一中施焊的300個(gè)直徑相同的鋼筋接頭為一批，不足300個(gè)接頭仍作為一批。每批切取一組共3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)

43、。在梁、板等構(gòu)件水平鋼筋連接中應(yīng)另切取3個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)。（三）材料質(zhì)量保證措施1、采購(gòu)（1）材料、設(shè)備采購(gòu)必須按管理程序要求進(jìn)行。（2）采購(gòu)回來的材料、設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求，并且附有產(chǎn)品合格證等文件。（3）選擇和評(píng)定合格的分供方，由項(xiàng)目經(jīng)理、工程師會(huì)同材料科，對(duì)分供方的質(zhì)量能力進(jìn)行評(píng)價(jià)。由此確定合格的分供方。（4）編制采購(gòu)計(jì)劃，采購(gòu)技術(shù)部門復(fù)核、項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。（5）簽訂采購(gòu)合同必須按合同法的有關(guān)要求進(jìn)行。合同填寫要明確名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量以及采用的國(guó)家規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同應(yīng)由技術(shù)部門復(fù)核，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。（6）材料采購(gòu)的質(zhì)量監(jiān)督按采購(gòu)控制程序流程圖進(jìn)行。2、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)（1）材料

44、進(jìn)庫(kù)，材料專職檢驗(yàn)人員和倉(cāng)庫(kù)保管人員共同驗(yàn)證入庫(kù)的材料名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量與驗(yàn)收單是否相符，并進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和尺寸檢驗(yàn)，檢查是否有出廠合格證及材質(zhì)保證書等。以上檢驗(yàn)通過后，填寫“材料入庫(kù)記錄”。（2）對(duì)各類管材、板材、閥門等按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。（3）設(shè)備檢驗(yàn)包括數(shù)量、主機(jī)、輔機(jī)、附件、設(shè)備、專用工具等。（4）設(shè)備外觀質(zhì)量檢驗(yàn)要檢查表面油漆,光潔度,接口外形尺寸等。（5）設(shè)備應(yīng)進(jìn)行技術(shù)資料檢驗(yàn)，設(shè)備技術(shù)資料包括報(bào)告、主要材料的化學(xué)成份,機(jī)械性能報(bào)告、產(chǎn)品合格證、安裝和維修、操作說明書等。（6）以上檢驗(yàn)和試驗(yàn)監(jiān)督控制，按進(jìn)貨檢驗(yàn)和程序流程圖進(jìn)行。3、儲(chǔ)存和搬運(yùn)（1）材料、設(shè)備的儲(chǔ)存應(yīng)分類標(biāo)識(shí)，并

45、采用相應(yīng)的防雨、防潮、防曬措施，對(duì)設(shè)備存放要注意支點(diǎn)和吊點(diǎn)的位置，以利儲(chǔ)存和搬運(yùn)。（2）對(duì)燈具等易碎物資應(yīng)輕裝輕放，包裝應(yīng)牢固，用車輛運(yùn)輸時(shí)車速應(yīng)控制在震動(dòng)不大的狀態(tài)。（2）電器器材等防潮物資應(yīng)選擇晴天搬運(yùn)，如遇陰天應(yīng)加蓋雨蓬。（4）運(yùn)輸人員應(yīng)按照技術(shù)人員的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行吊運(yùn)及裝卸。（5）對(duì)特殊設(shè)備及材料的運(yùn)輸，應(yīng)先深入現(xiàn)場(chǎng)，搞清道路情況及裝卸環(huán)境，必要進(jìn)可會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員編制運(yùn)輸和吊裝方案。（6）對(duì)儲(chǔ)存搬運(yùn)的監(jiān)督控制，按儲(chǔ)存的搬運(yùn)控制程序流程圖進(jìn)行。六、防止質(zhì)量通病措施1、模板工程（1）模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不合符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。（2）墻柱模板：通病現(xiàn)象：脹模、斷面尺寸鼓出、

46、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜。防治措施：1）墻柱底部設(shè)置定位板條，防止偏位、漏漿。2）要根據(jù)規(guī)定設(shè)置對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿直徑不小于12，間距不大于500。3）墻柱上口應(yīng)拉線支模，兩側(cè)斜撐要牢固。（3）模板：通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平。防治措施?）模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。2）支撐要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。3）板模按規(guī)定起拱。3、鋼筋工程（1）鋼筋加工：1）鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。2）鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值；對(duì)于I級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其

47、他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。（2）鋼筋綁扎與安裝1）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。2）保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，墻側(cè)板底露筋。3）鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。4）澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，就及時(shí)調(diào)整。5）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。6）豎向鋼筋的偏位：A、產(chǎn)生豎向鋼筋偏位的原因a、肋柱的模板支撐系統(tǒng)剛度不足

48、，在澆筑砼時(shí)，產(chǎn)生傾余，造成個(gè)別構(gòu)件連同豎向鋼筋向傾斜和偏移；墻模板位置不準(zhǔn)確或模板不垂直，同樣會(huì)產(chǎn)生鋼筋偏移現(xiàn)象。b、肋柱上部水平鋼筋或柱子上部箍筋綁扎不牢固，澆筑振搗砼時(shí)，各豎向鋼筋出現(xiàn)不規(guī)則的移位。c、澆筑砼時(shí)，用鐵斗車或砼卸料斗單方向下料時(shí)，將剪力墻的豎向鋼筋擠向一邊，造成成排鋼筋移位。B、豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的防治措施a、在立肋柱的模板支撐系統(tǒng)前，宜在現(xiàn)澆砼樓面上預(yù)埋12的鋼筋頭作為支點(diǎn)，間距不大于1米，并使斜支撐能與支點(diǎn)有牢固的連接，起到撐頂、反拉和調(diào)節(jié)垂直度的作用。b、圖紙會(huì)審與鋼筋放樣時(shí)注意梁、墻筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。 c、肋柱在距肋梁標(biāo)高500處，

49、用不小于12的水平鋼筋，臨時(shí)將豎向鋼筋按排列逐一綁扎固定，再沿垂直水平鋼筋方向，用16號(hào)鉛絲在模板上水平筋加一道，此控制好豎向鋼筋的間距和排距，并能防止在下料和振搗時(shí)造成豎向鋼筋偏位。d、加強(qiáng)砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁將整車或帶料斗的砼直接灌注到墻內(nèi)，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，應(yīng)先將砼車卸在盤板上。再均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證砼的施工質(zhì)量，又可防止撞偏鋼筋骨架。e、在進(jìn)行豎向鋼筋的搭接、焊接和機(jī)械連接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定出上部的箍筋位置，使接長(zhǎng)的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，即安全，又能保證柱骨架不

50、扭曲、不傾斜、還能提高工效。4、砼工程（1）砼澆筑：1）蜂窩：產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振：模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm，應(yīng)予填封，鋼筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。2）露筋：產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度：墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓長(zhǎng)減少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。3）麻面。產(chǎn)生原因：模

51、板表面不光滑：模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。4）孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土補(bǔ)卡住或漏振。預(yù)措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁墻接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。5）縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是墻沿端和梯板腳。預(yù)防措施：澆注前對(duì)墻尚端、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。6）肋柱底部缺陷（爛腳）。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿：或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)措施：采取在澆筑頂板砼時(shí)，在根部支設(shè)模板處分別用

52、4m和2m刮杠刮平，并控制兩側(cè)及柱四周標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時(shí)加設(shè)海棉條或橡膠軟管。7）基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移。產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。預(yù)防措施：基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時(shí)糾正。澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時(shí)二次澆筑。8）混凝土表面不規(guī)則裂縫。產(chǎn)生原因：一般是澆水養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，或沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。高溫或干燥天氣要加麻袋、草袋等覆蓋，

53、保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間，厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。9）缺棱掉角。產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低：或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確：攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角有不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。10）鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度，沉置鋼筋籠時(shí)沖力過大。預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力：當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。11）12）混凝土缺陷的處理：A、麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈

54、后用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平。B、蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)，對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。C、孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，涂純環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理，裂縫較嚴(yán)重時(shí)，可用埋管壓力灌漿。13）嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設(shè)計(jì)要求。第四章 安全管理體系與措施第一節(jié) 安全目標(biāo)本工程施工安全生產(chǎn)總目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故、輕傷安全事故控制在0.2以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)“五無”（即無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)）。安全文明工地達(dá)標(biāo)。第二節(jié) 安全生產(chǎn)管理保證體系1、縱向管理體

55、系公司主管生產(chǎn)副總經(jīng)理和安全科作為公司一級(jí)的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)制定管理制度和檢查管督等工作；施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目經(jīng)理部為主的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理為該工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項(xiàng)目部設(shè)立項(xiàng)目副經(jīng)理和專職安全員，由他們統(tǒng)一抓各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施的落實(shí)工作。各生產(chǎn)班組建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理小組，設(shè)立兼職安全員，配合專職安全員的工作。2、橫向管理體系公司的各職能部門參與安全生產(chǎn)管理工作，保證項(xiàng)目的安全生產(chǎn)。第三節(jié) 施工安全生產(chǎn)保證措施1、 安全生產(chǎn)控制系統(tǒng)組成部分控 制 對(duì) 象主要控制內(nèi)容安全制度人的方面：（人的不安全行為操作者工作者安全生產(chǎn)各層次責(zé)任、全員安全教育不安全現(xiàn)象及隱患的分析及處理

56、安全技術(shù)物的方面：（物的不安全狀態(tài)）施工手段作業(yè)對(duì)象安全檢查安全技術(shù)管理施工衛(wèi)生現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件2、施工安全生產(chǎn)管理措施（1）健全安全機(jī)構(gòu)，明確工地及各分區(qū)、各工種的安全責(zé)任人，建立領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度，做好值班記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。（2）人員管理加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的安全意識(shí)，使每一個(gè)管理人員做到關(guān)心安全工作并在實(shí)際的管理工作中注意安全生產(chǎn)的兼顧。嚴(yán)格執(zhí)行工地三級(jí)安全教育和交底制度（即進(jìn)場(chǎng)時(shí)、上崗前、專業(yè)工種），未經(jīng)教育和交底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。教育職工由“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩?，特殊工種（如電工、焊工、機(jī)械工、架子工等）必須持證上崗，不準(zhǔn)隨便用人。（3）建立健全各種安全規(guī)章制度，把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益掛起鉤來，做到獎(jiǎng)罰分明。3、安全生產(chǎn)責(zé)任制為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，明確建筑施工安全生產(chǎn)責(zé)任人、技術(shù)負(fù)責(zé)人等有關(guān)管理人員及各職能部門安全生產(chǎn)的責(zé)任，保障生產(chǎn)者在施工作業(yè)中的安全和健康，特制定本責(zé)任制。本責(zé)任制由公司安全科負(fù)責(zé)管督執(zhí)行，各級(jí)、各部