2009全國(guó)職業(yè)院校技能大賽機(jī)電一體化試題

1、2009全國(guó)職業(yè)院校技能大賽中職組機(jī)電一體化設(shè)備組裝與調(diào)試技能比賽生產(chǎn)設(shè)備組裝與調(diào)試任務(wù)書中等職業(yè)學(xué)校電工電子技術(shù)技能比賽執(zhí)委會(huì)中國(guó)天津2009年6月工作任務(wù)與要求 生產(chǎn)設(shè)備是為某工作機(jī)械加工其中一個(gè)部件的機(jī)電一體化設(shè)備，該設(shè)備生產(chǎn)部件時(shí)有零件加工、零件檢測(cè)和零件組裝等三道工序。請(qǐng)你按要求，在4h（四小時(shí)）內(nèi)，完成生產(chǎn)設(shè)備的部分組裝和調(diào)試：一、按生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械手總裝圖（見附頁，圖號(hào)為001）及其要求和說明，組裝機(jī)械手。二、按生產(chǎn)設(shè)備部分部件組裝圖（見附頁，圖號(hào)為002）及其要求和說明，將本次任務(wù)需要的部件安裝在工作臺(tái)上。三、請(qǐng)你仔細(xì)閱讀生產(chǎn)設(shè)備的有關(guān)說明，然后根據(jù)你對(duì)設(shè)備及其工作過程的理解，在

2、賽場(chǎng)提供的圖紙（見附頁，圖號(hào)為004）上繪制生產(chǎn)設(shè)備的電氣控制原理圖，并在標(biāo)題欄的“設(shè)計(jì)”和“制圖”行填寫自己的工位號(hào)。四、根據(jù)你畫出的電氣控制原理圖，連接生產(chǎn)設(shè)備的控制電路。要求：1. 凡是你連接的導(dǎo)線，必須套上寫有編號(hào)的編號(hào)管。 2. 工作臺(tái)上各傳感器、電磁閥控制線圈、直流電動(dòng)機(jī)、警示燈的連接線，必須放入線槽內(nèi)；為減小對(duì)控制信號(hào)的干擾，工作臺(tái)上交流電動(dòng)機(jī)的連接線不能放入線槽。五、根據(jù)氣動(dòng)系統(tǒng)圖（見附頁，圖號(hào)為003）及其要求和說明，連接生產(chǎn)設(shè)備的氣路。六、請(qǐng)你正確理解設(shè)備的正常工作過程和故障狀態(tài)的處理方式，編寫生產(chǎn)設(shè)備的PLC控制程序和設(shè)置變頻器的參數(shù)。圖1 生產(chǎn)設(shè)備部分部件位置及其名稱A

3、BCD進(jìn)料口三相交流異步電動(dòng)機(jī)出料斜槽處理盤機(jī)械手裝置警示燈氣源組件撥桿接料口電磁閥組線槽線槽線槽接線端子排七、請(qǐng)你調(diào)整傳感器的位置和靈敏度，調(diào)整機(jī)械零件的位置，完成生產(chǎn)設(shè)備部分部件整體調(diào)試，使該設(shè)備能按要求完成各工序的規(guī)定任務(wù)。生產(chǎn)設(shè)備及其調(diào)試要求 圖2 機(jī)械手各部分名稱懸臂手臂氣手指旋轉(zhuǎn)氣缸立柱右限止位置左限止位置生產(chǎn)設(shè)備部分部件的名稱和位置如圖1所示，其中氣動(dòng)機(jī)械手各部分的名稱如圖2所示。接通設(shè)備電源后，綠色警示燈閃亮。首先檢查各運(yùn)動(dòng)元件或部件是否能正常運(yùn)動(dòng)，然后按零件加工、零件檢測(cè)和零件組裝的順序完成部件的生產(chǎn)。一、設(shè)備運(yùn)動(dòng)元件或部件的檢查運(yùn)動(dòng)元件或部件的檢查在驗(yàn)收（評(píng)分）時(shí)由完成設(shè)備

4、組裝與調(diào)試的工作人員（選手）根據(jù)驗(yàn)收人員（評(píng)委）的指令，完成：1. 檢查皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行使拖動(dòng)皮帶輸送機(jī)的三相交流異步電動(dòng)機(jī)分別在8Hz，30Hz，45Hz和60Hz的頻率下啟動(dòng)，皮帶輸送機(jī)不應(yīng)有傳送帶打滑或不運(yùn)動(dòng)、跳動(dòng)過大等異常情況。2. 檢查各氣動(dòng)執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng) 演示各氣缸的運(yùn)動(dòng)情況，并最終使機(jī)械手在左限止位置，氣手指松開，其余各氣缸活塞桿處于縮回的狀態(tài)，且處理盤、皮帶輸送機(jī)的拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)，這些規(guī)定的位置稱作設(shè)備初始位置。若檢查中運(yùn)動(dòng)元件或部件出現(xiàn)不能正常工作的情況，應(yīng)予以調(diào)整。設(shè)備的各運(yùn)動(dòng)元件或部件檢查完后，設(shè)備的各運(yùn)動(dòng)部件必須在規(guī)定的位置。二、零件加工工序檢查各運(yùn)動(dòng)元件或部件且確認(rèn)

5、能正常工作后，按下按鈕SB1，設(shè)備進(jìn)入零件加工工序。1. 設(shè)備運(yùn)行在設(shè)備處于初始位置時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕SB5，三相交流異步電動(dòng)機(jī)以35Hz的頻率啟動(dòng)帶動(dòng)皮帶輸送機(jī)由位置A向位置C方向運(yùn)行，運(yùn)行指示燈HL1長(zhǎng)亮，指示設(shè)備處在零件加工的工作狀態(tài)。2. 加工零件有金屬、白色塑料和黑色塑料三種毛坯需要該設(shè)備加工成三種零件。皮帶輸送機(jī)運(yùn)行后，可向傳送帶的進(jìn)料口上放第一個(gè)毛坯，下一個(gè)毛坯可在設(shè)備加工零件時(shí)放入傳送帶的進(jìn)料口。若放上傳送帶上的為金屬毛坯，則皮帶輸送機(jī)將金屬毛坯輸送到位置A后停止3s，由加工裝置（其安裝與調(diào)試不屬本次工作任務(wù)）將金屬毛坯加工成金屬零件；若放上傳送帶上的為白色塑料毛坯，則皮帶輸送機(jī)

6、將白色塑料毛坯輸送到位置B后停止3s，由加工裝置（其安裝與調(diào)試不屬本次工作任務(wù)）將白色塑料毛坯加工成白色塑料零件；若放上傳送帶上的為黑色塑料毛坯，則皮帶輸送機(jī)將黑色塑料毛坯輸送到位置C后停止3s，由加工裝置（其安裝與調(diào)試不屬本次工作任務(wù)）將黑色塑料毛坯加工成黑色塑料零件。3. 加工完成零件加工完成后，由相應(yīng)位置的氣缸活塞桿伸出，將零件推入對(duì)應(yīng)的出料斜槽；氣缸活塞桿縮回后，皮帶輸送機(jī)按原來的速度與方向運(yùn)行。4. 設(shè)備停止在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，按下停止按鈕SB6，設(shè)備應(yīng)完成當(dāng)前的零件加工，且皮帶輸送機(jī)上沒有毛坯和加工好的零件時(shí)，設(shè)備停止工作，指示燈HL1熄滅。三、零件檢測(cè)工序釋放按鈕SB1，按下SB2

7、，設(shè)備進(jìn)入零件檢測(cè)工序。1. 設(shè)備運(yùn)行 在設(shè)備處于初始位置時(shí)，先在皮帶輸送機(jī)的位置C與D之間放上待檢測(cè)的一組（4個(gè)零件，零件之間留610mm距離）零件，然后按下啟動(dòng)按鈕SB5，三相交流異步電動(dòng)機(jī)以35Hz的頻率啟動(dòng)帶動(dòng)皮帶輸送機(jī)由位置D向位置C方向運(yùn)行，運(yùn)行指示燈 HL1以1Hz的頻率閃亮，指示設(shè)備處在零件檢測(cè)的工作狀態(tài)。2. 零件檢測(cè) 在皮帶輸送機(jī)上的4個(gè)待檢測(cè)零件中，若某種零件為單一零件（即只有一個(gè)這種顏色或材質(zhì)的零件），則該零件為不合格零件，其余為合格零件。在檢測(cè)過程中，零件不能從皮帶輸送機(jī)上掉下。3. 零件的分送（1）合格的金屬零件由A位置氣缸推入對(duì)應(yīng)的出料斜槽，合格的白色塑料零件由B

8、位置氣缸推入對(duì)應(yīng)的出料斜槽，合格的黑色塑料零件由C位置氣缸推入對(duì)應(yīng)的出料斜槽。皮帶輸送機(jī)由位置C向位置D方向運(yùn)行時(shí)，三相交流異步電動(dòng)機(jī)以25Hz的頻率帶動(dòng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行。皮帶輸送機(jī)由位置D向位置C方向運(yùn)行時(shí)，三相交流異步電動(dòng)機(jī)以35Hz的頻率帶動(dòng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行。零件到達(dá)推出位置時(shí)，皮帶輸送機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行，相應(yīng)氣缸將零件推入對(duì)應(yīng)的出料槽后自動(dòng)縮回。如皮帶輸送機(jī)上還有零件，則當(dāng)氣缸活塞桿縮回后，皮帶輸送機(jī)又自動(dòng)啟動(dòng)并按相應(yīng)的頻率運(yùn)行。（2）不合格的零件由皮帶輸送機(jī)送往位置D。當(dāng)零件到達(dá)位置D時(shí)，機(jī)械手的懸臂伸出手臂下降氣手指合攏抓取零件延時(shí)1s手臂上升懸臂縮回機(jī)械手向右轉(zhuǎn)動(dòng)懸臂伸出氣手指松開，零件掉

9、在處理盤內(nèi)懸臂縮回機(jī)械手轉(zhuǎn)左回原位后停止。零件掉入處理盤后，拖動(dòng)處理盤撥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的直流電動(dòng)機(jī)立即轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)3s后停止。4. 設(shè)備停止當(dāng)該組4個(gè)零件經(jīng)過檢測(cè)并分送和處理完成后，設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行，指示燈HL1熄滅。待放上另一組（4個(gè)）零件，再按下啟動(dòng)按鈕SB5，設(shè)備按上述過程進(jìn)行再次檢測(cè)與分送。四、零件組裝工序當(dāng)SB1和SB2兩個(gè)按鈕都處于按下狀態(tài)時(shí)，設(shè)備進(jìn)入零件組裝工序。1. 設(shè)備運(yùn)行在設(shè)備處于初始位置時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕SB5，三相交流異步電動(dòng)機(jī)以35Hz的頻率啟動(dòng)帶動(dòng)皮帶輸送機(jī)由位置A向位置C方向運(yùn)行，運(yùn)行指示燈 HL1以4Hz的頻率閃亮，指示設(shè)備為零件組裝的工作狀態(tài)。2. 放入零件皮帶輸送機(jī)運(yùn)行

10、后，從進(jìn)料口放入合格的零件。只有當(dāng)傳送帶上的零件被推入出料斜槽或被機(jī)械手取走后，才可以從皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料口放入下一個(gè)零件。3. 零件組裝在傳送帶上的零件由相應(yīng)位置的氣缸活塞桿推出，經(jīng)出料斜槽分送到零件組裝機(jī)構(gòu)（本次任務(wù)不需組裝和調(diào)試組裝機(jī)構(gòu)）進(jìn)行組裝。零件的分送要求是：（1）在位置A對(duì)應(yīng)的出料斜槽分送到組裝機(jī)構(gòu)的零件必須滿足是由2個(gè)白色塑料零件和1個(gè)黑色塑料零件組合成的套件。（2）在位置B對(duì)應(yīng)的出料斜槽分送到組裝機(jī)構(gòu)的零件必須滿足是由第一個(gè)是金屬零件，第二個(gè)白色塑料零件，第三個(gè)是黑色塑料零件排列成的套件。（3）同時(shí)滿足位置A對(duì)應(yīng)的出料斜槽和位置B對(duì)應(yīng)的出料斜槽要求的零件，應(yīng)優(yōu)先經(jīng)位置A對(duì)應(yīng)的出

11、料斜槽分送到組裝機(jī)構(gòu)。（4）不滿足組合和排列關(guān)系的金屬零件應(yīng)推入位置C對(duì)應(yīng)的出料斜槽，塑料零件則送往位置D。（5）當(dāng)皮帶輸送機(jī)由位置C向位置A方向送零件時(shí)，三相交流異步電動(dòng)機(jī)以25Hz的頻率帶動(dòng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行。零件到達(dá)推出位置時(shí)，皮帶輸送機(jī)停止運(yùn)行，相應(yīng)氣缸將元件推入對(duì)應(yīng)的出料斜槽后自動(dòng)縮回，皮帶輸送機(jī)恢復(fù)運(yùn)行。（6）當(dāng)有零件件到達(dá)位置D時(shí)，機(jī)械手的懸臂伸出手臂下降氣手指合攏抓取零件延時(shí)1s手臂上升懸臂縮回機(jī)械手向右轉(zhuǎn)動(dòng)懸臂伸出氣手指松開，零件件掉在處理盤內(nèi)懸臂縮回機(jī)械手轉(zhuǎn)左回原位后停止。元件掉入處理盤后，拖動(dòng)處理盤撥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的直流電動(dòng)機(jī)不需轉(zhuǎn)動(dòng)。4. 設(shè)備停止在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，按下停止按鈕SB6，設(shè)備應(yīng)完成當(dāng)前的零件分送或處理，設(shè)備停止工作，指示燈HL1熄滅。若沒有轉(zhuǎn)換工序，設(shè)備重新啟動(dòng)進(jìn)行零件組裝，應(yīng)緊接著位置A對(duì)應(yīng)的出料斜槽和位置B對(duì)應(yīng)的出料斜槽中已有的零件數(shù)據(jù)去繼續(xù)完成零件的組裝。五、非正常情況處理本次工作任務(wù)，只考慮以下兩種非正常情況：1. 機(jī)械手沒有抓住零件零件到達(dá)位置D，機(jī)械手懸臂伸出、手臂下降，氣手指合攏時(shí)沒有抓住零件。應(yīng)壓下急停開關(guān)，待機(jī)械手氣手指松開、手臂上升后停止并由蜂鳴器鳴響報(bào)警。待查明原因并排除故障后，釋放急停開關(guān)，機(jī)械手手臂下降重新