挖孔樁施工方案

1、浙 江 省 一 建 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司“紅樓之星 ”居住小 區(qū)工程 二期人工挖 孔 樁施工方 案文件編號：編 制 人：年月日審 核 人：年月日批 準(zhǔn) 人：年月日發(fā)放編號：“紅樓之星”居住小區(qū)工程二期人工挖孔樁施工方案一、工程概況“紅樓之星”居住小區(qū)二期工程位于桐廬縣城新區(qū)閬苑路和大聯(lián)路南側(cè)地塊。 西為桐廬縣人民政府，南為桐廬體育館，北為“紅樓之星”小區(qū)一期工程。擬建建筑面積22730.93m2 ，半地下室建筑面積 1362.18m2 ，地上建筑面積 21083.13m2 ，地上為 1#5# 樓 5 個單體，其中 1#、2# 、3# 為 6 層，0.000 相當(dāng)于黃海高程 15.4

2、，建筑高度 19.1m ；4#、 5#樓為 11 層，0.000 相當(dāng)于黃海高程 15.1 ，建筑高度 34.6m 。本工程建筑設(shè)計使用年限為 50 年，本工程抗震設(shè)防烈度小于 6 度，為非抗震設(shè)計。本工程采用人工挖孔樁 （有效樁長大于 6m 的為樁，有效樁長在 2.56 米為墩，小于 2.5米的按淺基另行設(shè)計。）。本工程由杭州紅樓房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，浙江安泰工程勘察有限公司勘探，中國漢嘉設(shè)計集團股份有限公司設(shè)計， 杭州之江工程建設(shè)監(jiān)理有限公司桐廬分公司監(jiān)理，浙江省一建建設(shè)集團有限公司承建。本工程采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，樁尖進入3b（中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖） 2m 。樁身直徑有 800mm 、 10

3、00mm 兩種，有效樁長大于6m 的為樁（ RZ），有效樁長在2.56 米為墩（ RD ），小于 2.5 米的按淺基另行設(shè)計。樁身混凝土強度等級為C25 ，樁帽砼強度為 C35 。二、工程地質(zhì)條件 :地基土構(gòu)成及分布特征根據(jù)鉆探揭露，按地基土?xí)r代成因、物理力學(xué)性質(zhì)特征差異，將場地內(nèi)地基土分為 4 個工程地質(zhì)層， 6 個工程地質(zhì)亞層?，F(xiàn)分述如下：（1a ）層：素填土，灰灰黃色，稍濕，松散，上部含大量塊石、爛磚等建筑垃圾，至下為強中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖塊石和碎石混雜殘坡積土組成，塊石含量大于50，為人工近期回填形成。層厚1.10 6.10 米。場地內(nèi)均有分布。（1b ）層：淤積土，灰黑色，濕，流塑，為大

4、量的有機質(zhì)和淤泥質(zhì)粘土組成，土體成分復(fù)雜，為人工魚塘近期形成。層厚 0.70 0.80 米。場地內(nèi)僅在 Z21 、Z28 號孔附近少量分布。（2）層：粉質(zhì)粘土，灰黃色，濕，可塑硬塑，干強度中等，中等韌性。主要成份為粘土和粉土，土體具明顯的氧化特征，底部漸含角礫。層厚1.80 9.70 米。場地內(nèi)在 5#樓處大范圍缺失，此外在3#樓東北部少量缺失，其他地段均有分布。（3）層：粉質(zhì)粘土混碎石，灰黃色，稍密中密，濕，混碎石。主要成分為粉質(zhì)粘土和碎石，充填物為角礫和中粗砂。碎石、角礫含量 25.3 35，碎石、角礫粒徑在 0.2 5cm 之間，分選性好，磨圓度高。碎石、角礫其成分母巖為砂巖、凝灰?guī)r等硬

5、質(zhì)巖為主。層厚 0.40 4.70 米，場地內(nèi)除 5#樓缺失，其他擬建場地內(nèi)少量缺失外，場地內(nèi)大部分地段均有分布。（4a ）層：強風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，灰黃色，強風(fēng)化，密實。濕。巖石部分風(fēng)化呈土狀，巖芯樣以碎塊狀、塊狀為主，節(jié)理裂隙被鐵錳氧化物填充。層厚0.60 5.10 米，場地內(nèi)部局部地段分布。（4b ）層：中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，青灰色，濕，軟巖，巖體較破碎。巖石砂狀結(jié)構(gòu)塊狀構(gòu)造，碳質(zhì)膠結(jié)。巖芯樣以塊狀、短柱狀為主，節(jié)理裂隙發(fā)育，節(jié)理裂隙被鐵錳氧化物填充。該層巖石局部受硅化影響，為硅質(zhì)膠結(jié)，該層巖石在全場分布。本次鉆探該層未揭穿，最大控制厚度 6.90 米。以上各巖土層的埋藏分布規(guī)律見工程地質(zhì)剖面圖

6、。2、地下水場地在勘察期間測得鉆孔穩(wěn)定水位在 1.50m 6.30m 之間。主要為（ 1a）層素填土的孔隙水，場地的主要含水層為（ 1a ）層素填土的孔隙水和（ 3 ）層粉質(zhì)粘土混碎石中的孔隙水。（1）層素填土的孔隙水含水量及給水度豐富，地層透水性好，與地表水聯(lián)系密切，主要接受大氣降水補給，向河流或地勢低洼處側(cè)向排泄。根據(jù)區(qū)域水質(zhì)資料及附近地區(qū)已有水質(zhì)分析資料分析，場地內(nèi)地下水對砼無腐蝕性，對砼中的鋼筋具有弱腐蝕性。3、不良地質(zhì)作用場地下伏基巖層屬白堊系紅層,層面坡度 10%, 巖溶、土洞、滑坡等不良地質(zhì)作用不發(fā)育。三、施工準(zhǔn)備及部署1、熟悉工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料 ,熟悉施工圖和規(guī)范

7、要求 ,認(rèn)真編制施工方案 ,同時編制好各種技術(shù)、質(zhì)量、安全交底資料 .2、施工前做好場地平整及清障,有效的排水措施及運土通道,建立好測量基線 ,水準(zhǔn)點 ,標(biāo)明樁號。定位樁基軸線的控制點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方,經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護 ,施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。3、提前做好水泥、砂石鋼筋等原材料質(zhì)保書及復(fù)驗單。合理布置材料堆放點,鋼筋制作場地及水電線路等。4、結(jié)合本工程實際情況 ,工程樁施工從沿街房開始挖孔。并根據(jù)現(xiàn)場施工的工作面有序的爭取全面開孔。四、人工挖孔樁主要施工方法1、人工挖孔工藝流程圖 :材料驗收和實驗砼攪拌和運輸孔位放樣澆筑孔口砼井圈人工挖孔綁扎護壁鋼筋立砼護壁模板澆筑砼護壁清孔 (底)砼封

8、底吊放鋼筋籠二次清孔樁芯砼灌注筋籠制作運輸材料驗收實驗砼拌制和運輸測試砼坍落度和砼試塊制作2、定位放樣根據(jù)業(yè)主提供的規(guī)劃定位控制點,在建筑物外側(cè)適當(dāng)位置設(shè)立若干軸線定位點,并在圍墻 (或道路上 )上做好紅三角標(biāo)志，建立整個建筑物的軸線控制網(wǎng)絡(luò)并經(jīng)常復(fù)核軸線控制點、施工降水在挖孔樁施工過程中應(yīng)降低地下水位，每個挖孔樁底應(yīng)先挖一小集水坑，用小型潛水泵直接抽水，在施工現(xiàn)場適當(dāng)位置設(shè)置臨時集水井，然后集中用潛水泵抽至沉淀池過濾后排出場外。、澆筑砼孔口井圈澆筑砼井圈一則防止地面水和土石、雜物入孔；另則在砼井圈頂面二條互相垂直的直徑四角予埋木塊并訂上鐵釘（或在井圈上標(biāo)志紅三角），以作樁孔對中之用；再則與砼

9、護壁聯(lián)成一體將砼護壁部分重量傳載于孔口地面。砼井圈內(nèi)徑等于樁的有效直徑加 100mm ，高1000mm ，且高出地面 100mm 。砼井圈要與第一節(jié)護壁同時進行澆筑，使其聯(lián)成一體，而且砼井圈中心要盡可能與樁中心重合，其偏差不能大于 20mm ，且將樁位控制軸線引到砼井圈和第一節(jié)護壁上。、人工挖孔挖孔方法是人下孔挖土，盛土于塑料布袋（或土筐）內(nèi)，然后由孔口工人用絞車垂直提土并將廢土倒于臨時棄土處。硬土用鐵鍬挖土可能比較困難，可用羊鎬或風(fēng)鎬等進行開挖?？椎讛U大頭采用人工修整，確保嵌巖深度和形狀達到設(shè)計要求，并經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理認(rèn)可。挖孔要自上而下分節(jié)進行， 每節(jié)挖土深度一般為 1000mm ，較差土層可

10、酌情縮短（300-500mm ），以便爭取時間，搶在孔壁坍塌以前澆筑護壁混凝土。挖土次序為先挖樁孔中間，后挖樁孔四周。按設(shè)計樁護壁直徑控制，允許誤差30mm 。挖孔時要隨時利用砼井圈頂面的對中標(biāo)記進行對中，確保樁孔的垂直度，垂直偏差必須 5（以樁長）6、綁扎護壁鋼筋、安立護壁模板和澆筑砼護壁樁孔每挖好一節(jié)后，立即進行綁扎護壁鋼筋，護壁鋼筋應(yīng)符合設(shè)計及工程技術(shù)聯(lián)系單的要求?？v向筋長度按圖紙設(shè)計要求，兩端均按規(guī)范加工成彎鉤，便于上下節(jié)段的縱向鋼筋互相套鉤連接，環(huán)向筋要與縱向筋綁扎牢固。護壁鋼模板外形呈圓臺狀，上口直徑等于樁芯有效直徑，下口直徑等于孔徑加150mm ，高一般為 1000mm 。安立模

11、板時要進行嚴(yán)格對中，確保其中心與樁中心重合，而且要擺正放平，防止?jié)仓抛o壁時移動。砼護壁厚度必須達到要求， 上下相鄰節(jié)段砼護壁要重疊搭接， 搭接長度為 50mm ，并以縱向鋼筋連接， 以防因土壁坍塌或護壁摩阻力小于砼護壁自重而致使節(jié)間斷裂或脫落。護壁混凝土采用自拌砼，攪拌機旁要掛出根據(jù)配合比計算的用料牌，并按照用量進行過磅計量，砼要進行充分拌和，拌和時間不少于 1.5 分鐘，增加砼和易性，護壁砼按設(shè)計要求采用 20，坍落度控制在 8-10cm 左右，粗骨料采用 415mm 。護壁四周砼要均勻澆筑，以防因砼面高低懸殊而致使模板變形或移位。護壁砼要用鋼筋或小型插入式振搗器振搗密實，確保砼護壁質(zhì)量7

12、、樁孔挖至設(shè)計標(biāo)高后，及時通知勘察單位、監(jiān)理公司驗孔，合格后迅速擴大樁頭，清理孔底，并進行驗收，隨即澆筑封底混凝土。封底混凝土澆灌后應(yīng)盡快澆灌樁身混凝土，如因條件所限，需要延時，應(yīng)在第二次澆灌混凝土前先抽清孔內(nèi)積水，清理封底混凝土層的表面，然后再澆灌樁身混凝土。8、清孔樁孔挖至設(shè)計標(biāo)高后，要抽干孔底積水，清凈泥漿、土石及雜物，清底后，組織驗收，隨即安裝鋼筋籠，進行樁芯砼澆灌。9、鋼筋籠制作和安裝a.鋼筋籠在制作前將主筋校直除銹，下料時準(zhǔn)確控制下料長度， 鋼筋籠允許偏差：主筋間距 +10mm ，箍筋間距 +20mm ，鋼筋籠直徑 +10mm ，鋼筋籠長度 +50mm ，保護層厚度 +20mm 。

13、b.制籠時應(yīng)注意同一截面接頭數(shù)不超過總數(shù)的50 ，每節(jié)鋼筋籠的保護層墊塊不少于三組，每組墊塊不少于 3 塊；主筋焊接采用 J422(E4303) 焊條，焊縫平直飽滿，焊縫長度孔口焊按采用單面焊， 長度 10d ，厚度不少于 0.3d ；箍筋焊接采用點焊連接，螺旋筋的焊接采用間隔點焊固定，成型鋼筋籠應(yīng)該堆放整齊，運輸時應(yīng)避免變形，安放鋼筋籠之前進行質(zhì)量驗收，并且做好鋼筋籠保護層。c.鋼筋籠安放時保持垂直狀態(tài)對準(zhǔn)孔口緩緩放下，避免碰撞孔壁；籠頂標(biāo)高允許誤差 +10cm ，鋼筋籠下放前，人工將鋼筋籠抬到孔口鉆機起吊調(diào)直，放入孔內(nèi)，若遇阻，先往上輕提，清理后再旋轉(zhuǎn)慢下，直至達到設(shè)計標(biāo)高，在吊筋中插上鋼

14、管，架到孔口面上。10、二次清孔安裝好鋼筋籠后要再次清孔，用水沖洗孔壁并最后抽干孔內(nèi)積水，必要時施工人員需入孔清凈孔底土石和雜物。11、灌注樁芯混凝土樁芯砼采用干法灌注，串桶下料，樁身砼應(yīng)進行連續(xù)灌注，不允許留設(shè)施工縫，如遇特殊情況，必須嚴(yán)格按處理施工縫的規(guī)定進行處理后方能繼續(xù)灌注。每樁做 1-2 次砼坍落度試驗，每根樁要制作1 組砼試塊。五、粉細砂層施工技術(shù)措施本工程如果碰到流砂，對挖孔樁的施工將帶來較大的不利影響。根據(jù)一期工程施工經(jīng)驗，在碰到粉細砂層時， 必須盡可能的加快挖土施工進度， 挖土深度可適當(dāng)縮小，挖土完成后，在土壁四周垂直插入 14 短鋼筋，上端伸入上節(jié)已澆混凝土護壁內(nèi)，下端插入

15、土中，鋼筋間距為 200mm ，然后在鋼筋后面插入麻袋或土工布，以防止孔壁坍塌，并隨即扎鋼筋和澆搗砼護壁。六、質(zhì)量管理技術(shù)措施1、現(xiàn)澆砼護壁人工挖孔樁樁徑偏差應(yīng)控制在+100mm 、-40mm ，垂直度允許偏差 0.5%L 。2、檢查成孔質(zhì)量，合格后盡快澆注混凝土，每根樁必須有一組試件。3、現(xiàn)場所用的原材料、半成品必須有出廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書，原材料經(jīng)試驗合格后方可用于工程中。4、樁端進入持力層深度必須達到設(shè)計要求，經(jīng)自檢合格后，通知監(jiān)理或業(yè)主進行樁孔驗收。5、施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注砼等進行全過程檢查。6、鋼筋籠入孔時，應(yīng)垂直放入，防止鋼筋籠變形。7、人工挖孔樁施工允許偏差

16、范圍:鋼筋籠制作樁位項目允 許 偏 差（ mm ）長度100直徑10主筋間距10箍筋間距20單樁70軸線100樁徑+100 、-40樁垂直度5 L樁孔位中心線10護壁砼厚度30孔底虛土不允許七、安全管理技術(shù)措施1、為確保安全生產(chǎn)，必須進行施工作業(yè)全天候的巡檢值日制度，加強工人安全教育，定期召開安全生產(chǎn)會，下達施工任務(wù)時必須隨時附安全技術(shù)交底，并與各班組簽定安全生產(chǎn)責(zé)任狀。全體參與施工的人員必須嚴(yán)格遵守各自專業(yè)的安全操作規(guī)程。2、經(jīng)常檢查施工機具，確保安全正常使用，特別對提土絞車要經(jīng)常檢查其軸承、鋼絲繩和掛鉤等?？卓诓僮髌脚_應(yīng)自成穩(wěn)定體系，防止在護壁下沉?xí)r被拉垮。在孔口嚴(yán)禁堆放重物或設(shè)備，挖出土

17、方及時外運，嚴(yán)禁堆放在樁孔周圍。3、消防安全：施工現(xiàn)場有明顯的防火宣傳標(biāo)志，并配置足夠的滅火器。易燃易爆物品，采取隔離和專人管理措施。4、用電安全：施工用電必須符合安全用電要求，用電設(shè)備實行三級漏電保護，動力線路按三相五線制接線?，F(xiàn)場電氣操作維修必須由專職電工進行，開關(guān)箱嚴(yán)格實行一機一閘一漏的原則，落實安全用點管理制度，責(zé)任到位，現(xiàn)場用電嚴(yán)格按JCJ46-88 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求實施?？變?nèi)用電要用12V 低壓照明電燈，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空 2.0m 以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中?？變?nèi)電纜電線必須有防濕防潮防斷等保護

18、措施。5、本工程挖孔作業(yè)的工人均選用健壯男性青年，并具備二年以上挖孔樁施工經(jīng)驗，并須體檢、井下作業(yè)及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后，方可進入現(xiàn)場施工。施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、穿絕緣鞋、勞動保護用品穿著整齊，風(fēng)鎬鉆巖石時還應(yīng)帶上護耳塞、風(fēng)鏡和防毒防塵面具等， 所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個人勞動保護用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。施工機械設(shè)備操作人員及各特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、持證上崗。6、孔口操作人員要對孔內(nèi)操作人員的人生安全負(fù)責(zé)。一則要密切注視孔內(nèi)人員的動向，經(jīng)常與孔內(nèi)人員進行聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)人員有危險，應(yīng)及時果斷地采取措施將其救上地面；二則要經(jīng)常清理

19、孔口機具、雜物和泥石塊，始終保持孔口井圈高出地面 200mm ，以防這些物件掉入孔中砸傷孔底操作人員；再則孔口人員垂直吊運要平穩(wěn)，防止被吊運的泥石及其他物件碰撞孔壁而墜入孔底傷人，孔內(nèi)操作人員也要集中精力注視吊運的物件。7、操作人員每天下孔前要認(rèn)真檢查孔內(nèi)空氣情況，當(dāng)樁孔開挖深度超過10m 時，每天開工前應(yīng)進行有毒氣體的檢測，擬采用動物實驗法 (用鴿子吊下去實驗 )觀察有無有毒或可燃等有害氣體，并且在深孔內(nèi)操作時，孔口要安放鼓風(fēng)輸氣設(shè)備，輸入新鮮空氣，排除孔內(nèi)廢氣。每天開工前輸入新鮮空氣時間不少于1.5h ，在施工過程中通風(fēng)量不少于 25L/S ，孔內(nèi)作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時間不得超過2 小時，必須勤輪換孔內(nèi)作業(yè)人員。8、孔內(nèi)作業(yè)時，孔口上面必須有 2 人以上監(jiān)護，不得擅自離崗，且設(shè)警示標(biāo)志，夜間有紅燈指示，安全巡視人員嚴(yán)禁非施工人員進入現(xiàn)場，機動車輛通行不得對井壁安全造成影響，夜間或不施工時要用毛竹片加壓物蓋住洞口。9、采用間隔挖孔法：已完工程挖孔樁應(yīng)及時驗收澆灌樁身砼，間距十米內(nèi)鄰樁澆砼時一般應(yīng)暫停施工，人不準(zhǔn)下孔。采用潛水泵抽水時，作業(yè)人員應(yīng)上