塑料擠出機(jī)的應(yīng)用研究（含全套CAD圖紙）

買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 塑料擠出機(jī)的應(yīng)用研究 摘要 塑料擠出機(jī)在塑料 擠出成型 設(shè)備中，塑料擠出機(jī)通常稱之為主機(jī)，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機(jī)則稱為輔機(jī)。塑料擠出機(jī)經(jīng)過 100 多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機(jī)型。塑料擠出機(jī)（主機(jī)）可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機(jī)械無論現(xiàn)在或?qū)?，都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機(jī)種之 一。 關(guān)鍵詞： 塑料 擠出機(jī) 單螺桿擠出機(jī) 雙螺桿擠出機(jī) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 F in of of is 00 of so on of of of of of of or in is in 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 目錄 一、 塑料擠出機(jī)的構(gòu)成 6 6 7 7 二、 輔助設(shè)備 8 三、 控制系統(tǒng) 9 9 10 10 10 10 11 四、 擠出機(jī)的分類 11 五、 擠出機(jī)的機(jī)械原理 12 六、 擠出機(jī)使用注意事項(xiàng) 13 七、 擠出機(jī)操作規(guī)程 13 八、 操作要點(diǎn) 13 1、開車前的準(zhǔn)備工作 13 2、開車 14 3、停車 15 九、 擠出機(jī)故障分析 15 十、 擠出機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng) 19 十 一、 雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)箱的維護(hù)注意事項(xiàng) 22 十二、 結(jié)論 22 十三、 摘錄論文 23 十四、 致謝信 23 十五、 參考文獻(xiàn) 24 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 前言 塑料擠出機(jī)分 為 雙螺桿擠出機(jī) 和 單螺桿擠出機(jī) 以及不常看見的多螺桿擠出機(jī)和無螺桿擠出機(jī) 兩種擠出機(jī)的區(qū)別： 單螺桿的機(jī)器和雙螺桿的機(jī)器 :一個(gè)是一根螺桿 ,一個(gè)是兩根螺桿 功率因螺桿不同而不同 。 50 錐雙的功率約為 205 的約為37產(chǎn)量與料及螺桿有 關(guān) ,50錐雙的產(chǎn)量約為100h,65 錐雙約為200h。 單螺桿的產(chǎn)量 就只有一半。 擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可 以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出 機(jī)。目前以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用最為 廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。 雙螺桿擠出 機(jī)由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長 ,混合均勻 。 列 錐形雙螺桿擠出機(jī) 具有強(qiáng)制擠出、高質(zhì)量、適應(yīng)性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點(diǎn)，溫度自控，真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)。 單螺桿擠出機(jī)無論作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要地位，近幾年來，單螺桿擠出機(jī)有了很大的發(fā)展。目前 德國 生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機(jī)，螺桿直徑達(dá) 700量為 36t/h。 單螺桿擠出機(jī)發(fā)展的主要標(biāo)志在于其關(guān)鍵零件 螺桿的發(fā)展。近幾年以來，人們對(duì)螺桿進(jìn)行了 大量的理論和實(shí)驗(yàn)研 究，至今已有近百種螺 桿，常見的有分離型、剪 切型、屏障型、分流型與 波狀型等。 從單螺桿發(fā)展 來看，盡管近年來單螺桿擠出機(jī)已較為完善，但隨著高分子材料和 塑料制品 不斷的發(fā)展，買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 還會(huì)涌現(xiàn)出更有特點(diǎn)的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機(jī)。從總體而言，單螺桿擠出機(jī)向著高速、高效、專用化方向發(fā)展。 雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機(jī)有更好的混煉、排氣、反應(yīng)和自潔功能，特點(diǎn)是加工熱穩(wěn)定性差的塑 料和 共混 料時(shí)更顯示出其優(yōu)越性。近些年來國外雙螺桿擠出機(jī)已經(jīng)有很大的發(fā)展，各種形式的雙螺桿擠出機(jī)已系列化和商品化，生產(chǎn)的廠商也較多。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 塑料擠出機(jī)的應(yīng)用研究 一、塑料擠出機(jī)的構(gòu)成 塑料擠出機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和 模具 ，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。 （ 1） 螺桿：是擠 塑機(jī)的最主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。 （ 2） 機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料，一般機(jī)筒的長度為其直徑的 15 30 倍，以使塑料得到充分加熱和充 分塑化為原則。 （ 3） 料斗：料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。 （ 4） 機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套 和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有 成型 ，模具 機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力，塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿一定的 流道 通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng)，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。 ；在機(jī)頭前部裝有均 壓環(huán)，用于均衡壓力；擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對(duì)模芯的相對(duì)位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng) 螺桿 ，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和 軸承 等組成。 而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因?yàn)闇p速機(jī)的外形和重量大，意味著制造時(shí)消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。 同樣螺桿直徑的擠出機(jī)，高速高效的擠出 機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所消耗的能量多，電機(jī)功率加大一倍，減速機(jī)的機(jī)座號(hào)相應(yīng)加大是必須的。但高的螺桿速度，意味著低的減速比。同樣大小的減速機(jī)，低減速比的與大減速比的相比，齒輪模數(shù)增大，減速機(jī)承受負(fù)荷的能力也增大。因此減速機(jī)的體積重量的增大，不是與電機(jī)功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母，除以減速機(jī)重量，高速高效的擠出機(jī)得數(shù)小，普通擠出機(jī)得數(shù)大。 以單位產(chǎn)量計(jì)，高速高效擠出機(jī)的電機(jī)功率小及減速機(jī)重量小，意味著高速高效擠出機(jī)的單位產(chǎn)量機(jī)器制造成本比普通擠出機(jī)低。 加熱與冷卻是塑料擠出 過程能夠進(jìn)行的必要條件。 （ 1） 現(xiàn)在擠塑機(jī)通常用 的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，加熱 片裝于機(jī)身 、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。加熱裝 置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達(dá)到 工藝操作所需要的溫度。 （ 2） 冷卻裝置是為了保 證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸 送率，穩(wěn)定出膠量，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動(dòng)部分正常工作。 二、 輔助設(shè)備 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 塑料擠出機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的 輔助設(shè)備 也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。 塑料擠出廢品類型中最常見的一種是偏心，而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏 心的重要原因之一。在護(hù) 套擠出中，護(hù)套表面的刮傷也往往是 由纜芯 的彎曲造成的。因此，各種擠塑機(jī)組中的校 直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有： 滾筒式（分為水平式和垂直式）； 滑輪 式（分 為單滑輪和滑輪組）；絞輪式，兼起拖動(dòng)、 校直、穩(wěn)定 張力 等多種作用；壓輪式（分為水平式和垂直式）等。 纜芯預(yù)熱對(duì)于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的。對(duì)于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以徹底清除表面的水份、油污。對(duì)于護(hù)套擠出來講，其主要作用在于烘干纜芯，防止由于潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防止擠出中塑 料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過程中，預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭，在?？谔幣c塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng)，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。擠塑機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置，要求有足夠的容量并保證升溫迅速，使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。預(yù)熱溫度受放線速度的制約，一般與機(jī)頭溫度相仿即可。 3冷卻裝置 成型的塑料擠包層在離開機(jī)頭后，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型，否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對(duì) 塑料擠包層定型有利，但對(duì)結(jié)晶高聚物而言，因買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂，一般 冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對(duì) 擠出就采用緩冷進(jìn)行，即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。 三、 控制系統(tǒng) 塑料擠出機(jī)的 控制系統(tǒng) 包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù) 測量系統(tǒng) ，主要由電器、 儀表 和執(zhí)行機(jī)構(gòu)（即控制屏和操作臺(tái)）組成。其主要作用是：控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的拖動(dòng)電機(jī)，輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率，并能使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作 ；檢測和調(diào)節(jié)擠塑機(jī)中塑料的溫度、壓力、流量；實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)組的控制或自動(dòng)控制。 擠出機(jī)組的電氣控制大致分為傳動(dòng)控制和溫度控制兩大部分，實(shí)現(xiàn)對(duì)擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機(jī)筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制，以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。 1. 擠塑機(jī)主機(jī)的溫度控制 電線電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。除了要求螺桿和機(jī)筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時(shí)其本身的發(fā)熱，因此要求主機(jī)的溫度應(yīng)從整體來 考慮，既要考慮加熱器加熱的開與關(guān)，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設(shè)施。并要求正確合理的確定測量元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數(shù)準(zhǔn)確反映主機(jī)各段的實(shí)際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好，使整個(gè)主機(jī) 溫度控制系統(tǒng) 的波動(dòng)穩(wěn)定度達(dá)到各種塑料的擠出溫度的要求。 2. 擠塑機(jī)的壓力控制 為了反映機(jī)頭的擠出情況，需要檢測擠出時(shí)的機(jī)頭壓力，由于國產(chǎn)擠塑機(jī)沒有機(jī)頭壓力傳感器，一般是對(duì)螺桿擠出后推力的測量替代機(jī)頭壓力的測量，螺桿負(fù)荷表（ 電流表 或電壓表）能正確反映擠出壓力的大小。擠 出壓力的波動(dòng)，也是引起擠出質(zhì)量不穩(wěn)的重要因素之一，擠出壓力的波動(dòng)與擠出溫度、冷卻裝置的使用，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長短等因素密切相關(guān)。當(dāng)發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)，能排除的迅速排除，必須重新組織生產(chǎn)的則應(yīng)果斷停機(jī)，不但可以避免廢品的增多，更能預(yù)防事買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 故的發(fā)生。通過檢測的壓力表讀數(shù)，就可以知道塑料在擠出時(shí)的壓力狀態(tài)，一般取后推力極限值報(bào)警控制。 3. 螺桿轉(zhuǎn)速的控制 螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)與穩(wěn)定是主機(jī)傳動(dòng)的重要工藝要求之一。螺桿轉(zhuǎn)速直接決定出膠量和擠出速度，正常生產(chǎn)總希望盡可能實(shí)現(xiàn)最高轉(zhuǎn)速及實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)，對(duì)擠塑機(jī)要求螺桿轉(zhuǎn)速從起動(dòng)到所需 工作轉(zhuǎn)速時(shí)，可供使用的調(diào)速范圍要大。而且對(duì)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性要求高，因?yàn)檗D(zhuǎn)速的波動(dòng)將導(dǎo)致擠出量的波動(dòng)，影響擠出質(zhì)量，所以在牽引線速度沒有變化情況下，就會(huì)造成線纜外徑的變化。同理如牽引裝置線速波動(dòng)大也會(huì)造成線纜外徑的變化，螺桿和牽引線速度可通過操作臺(tái)上相應(yīng)儀表反映出來，擠出時(shí)應(yīng)密切觀察，確保優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。 4. 外徑的控制 如上所述為了保證制品線纜外徑的 尺寸 ，除要求控制線芯（纜芯）的尺寸公差外，在擠出溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、牽引裝置線速度等方面應(yīng)有所控制保證，而外徑的測量控制則綜合反映上述控制的精度和水平。在擠塑機(jī)組設(shè)備 中，特別是高速擠塑生產(chǎn)線上，應(yīng)配用在線外徑檢測儀，隨時(shí)對(duì)線纜外徑進(jìn)行檢測，并且將超差信號(hào)反饋以調(diào)整牽引或螺桿的轉(zhuǎn)速，糾正外徑超差。 5. 收卷要求的張力控制 為了保證不同線速下的收線，從空盤到滿盤工作的恒張力要求，希望收排線裝置有貯線張力調(diào)整機(jī)構(gòu)，或在電氣上考慮恒線速度系統(tǒng)和 恒張力系統(tǒng) 的收卷等等。 6. 整機(jī)的電氣自動(dòng)化控制 這是實(shí)現(xiàn)高速 擠出生產(chǎn)線 應(yīng)具備的工藝控制要求，主要是：開機(jī)溫度聯(lián)鎖；工作壓力保護(hù)與聯(lián)鎖；擠出、牽引兩大部件傳動(dòng)的比例同步控制；收線與牽引的同步控制；外徑在線檢測與反饋控制；根 據(jù)各種不同需要組成部件的單機(jī)與整機(jī)跟蹤的控制。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 四、擠出機(jī)的分類 塑料擠出機(jī)分為雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī) 兩種擠出機(jī)的區(qū)別： 單螺桿的機(jī)器和雙螺桿的機(jī)器 :一個(gè)是一根螺桿 ,一個(gè)是兩根螺桿 功率因螺桿不同而不同 。 50 錐雙的功率約為 205 的約為37產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān) ,50 錐雙的產(chǎn)量約為 100h,65 錐雙約為200h。 單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。 擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。目前以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用最 為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長 ,混合均勻 。 列錐形雙螺桿擠出機(jī)具有強(qiáng)制擠出、高質(zhì)量、適應(yīng)性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點(diǎn)，溫度自控，真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)。 單螺桿擠出機(jī)無論作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要地位，近幾年來，單螺桿擠出機(jī)有了很大的發(fā)展。目前德國生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機(jī)，螺桿直徑達(dá) 700量為 36t/h。 單螺桿擠出機(jī)發(fā)展的主要標(biāo)志在于其關(guān)鍵零件 螺桿的發(fā)展。近幾年以來，人們對(duì)螺桿進(jìn)行了大量的理論和實(shí)驗(yàn)研究，至今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。 從單螺桿發(fā)展來看，盡管近年來單螺桿擠出機(jī)已較為完善，但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展，還會(huì)涌現(xiàn)出更有特點(diǎn)的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機(jī)。從總體而言，單螺桿擠出機(jī)向著高速、高效、專用化方向發(fā)展。 雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機(jī)有更好的混煉、排氣 、反應(yīng)和自潔功能，特點(diǎn)是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時(shí)更顯示出其優(yōu)越性。近些年來國外雙螺桿擠出機(jī)已經(jīng)有很大的發(fā)展，各種形式的雙螺桿擠出機(jī)已系列化和商品化，生產(chǎn)的廠商也較多，大致分類如下： (1)按兩根軸線相對(duì)位置，有平行和錐形之分； (2)按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分； (3)按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內(nèi)、向外之分； (4)按螺桿旋轉(zhuǎn)速度，有高速和低速之分； 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 (5)按螺桿與機(jī)筒的結(jié)構(gòu)，有整體和組合之分。 在雙螺桿擠出機(jī)的基礎(chǔ)上， 為了更容易加工熱穩(wěn)定性差的共混料，有的廠家又開發(fā)出多螺桿擠出機(jī)如行星擠出機(jī)等 五、擠出機(jī)的機(jī)械原理 在原料粉末里添加水或適當(dāng)?shù)囊后w，并進(jìn)行不斷的攪拌。將攪拌好的材料，用高擠出壓力從多孔機(jī)頭或金屬網(wǎng)擠出。 通常是把材料放入圓筒形容器以后，用螺桿擠出材料。在使用變頻技術(shù)以后，可對(duì)壓力進(jìn)行控制，從而可以選擇最合適的線性速度。 單螺桿擠出機(jī)原理 單螺桿一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。 料口最后一道螺紋開始叫輸送段：物料在此處 要求不能塑化，但要預(yù)熱、受壓擠實(shí)，過去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實(shí)際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。 第二段叫壓縮段，此時(shí)螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達(dá)到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比 3： 1，有的機(jī)器也有變化，完成塑化的物料進(jìn)入到第三段。 第三段是計(jì)量段，此處物料保持塑化溫度，只是象 計(jì)量泵 那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料，以供給機(jī)頭，此時(shí)溫度不能低于塑化溫度，一般略高點(diǎn)。 六、擠出機(jī)使用注意事項(xiàng) 1、擠出機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)，避免倒轉(zhuǎn)。 2、切忌空腹運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠 (抱軸 )現(xiàn)象。 3、擠出機(jī)的進(jìn)料口、放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜的，以免造成事故，影響生產(chǎn)。 4、安全用電，接地線。 5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。 6、機(jī)器使用前應(yīng)先注入潤滑油，以免造成機(jī)器損壞。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 七、擠出機(jī)操作規(guī)程 塑料擠出生產(chǎn)線中各個(gè)類型產(chǎn)品，都有其操作特點(diǎn)，對(duì)其操作特點(diǎn)有個(gè)詳細(xì)的了解，才可以充分發(fā)揮機(jī)器的效能。擠出機(jī) 是其中一種類型及其，把握好擠出機(jī)的操作要點(diǎn)，正確合理地使用擠出機(jī)。螺桿擠出機(jī)的使用包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，它的使用具有一般機(jī)器的共性，主要表現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速變速裝置方面。但螺桿擠出機(jī)的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng)，卻又獨(dú)具特點(diǎn)，在使用螺桿擠出機(jī)時(shí)應(yīng)特別注意其特點(diǎn)。 機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車一般在擠出機(jī)的使用說明書中均有明確規(guī)定，這里對(duì)擠出機(jī)的操作要點(diǎn)，維護(hù)與保養(yǎng)簡述如下： 操作人員必須熟悉自己所操作的擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，尤其要正確掌握螺桿的結(jié)構(gòu)特性，加熱和冷卻的控制儀表特性 、機(jī)頭特性及裝配情況等，以便正確地掌握擠出工藝條件，正確地操作機(jī)器。 八、操作要點(diǎn) 制作不同塑料制品時(shí)，擠出機(jī)的操作要點(diǎn)是各不相同的，但也有其相同之處。下面簡要介紹擠出各種制品時(shí)相同的操作步驟和應(yīng)注意的擠出機(jī)的操作要點(diǎn)。 1、開車前的準(zhǔn)備工作 (1)用于 擠出成型 的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求，必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。 (2)檢查設(shè)備中水、電、氣各系 統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵，觀察工作是否正常；在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。 (3)裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好。 2、開車 (1)在恒溫之后即可開車，開車前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī) 法蘭 螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異，緊機(jī)頭螺栓的順序是對(duì)角擰緊，用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí)，要求四周松緊一致，否則要跑料 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 (2)開車，選按 “ 準(zhǔn)備開車 ” 鈕，再接 “ 開車 ” 鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng)。然后再逐漸加快，同時(shí)少量加料。加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(biāo)（一般為扭矩表 65%。 塑料成型 被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模，并開動(dòng)這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對(duì)擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整，以使整個(gè)擠出操作達(dá) 到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料，雙螺桿擠出機(jī)采用計(jì)量加料器均勻等速地加料。 (3)當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn)，一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷，即表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，此時(shí)說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至達(dá)到要求。 (4)在擠出生產(chǎn)過程中，應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取解 決措施。 3、停車 (1)停止加料，將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠光，露出螺桿時(shí)，關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源，停止加熱。 (2)關(guān)閉擠出機(jī)及輔機(jī)電源，使螺桿和輔機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 (3)打開機(jī)頭聯(lián)接法蘭，拆卸機(jī)頭。清理多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件。清理時(shí)為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面，機(jī)頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理，然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機(jī)油或硅油防銹。 (4)螺桿、機(jī)筒的清理，拆下機(jī)頭后，重新啟動(dòng)主機(jī)，加停車料（或破碎料），清洗螺桿、機(jī)筒，此時(shí)螺桿選用低速（ sr/右）以減少磨損。待停 車料碾成粉狀完全擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料，直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無殘存料后，降螺桿轉(zhuǎn)速至零，停止擠出機(jī)，關(guān)閉總電源及冷水總閥門。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 15 (5)擠出機(jī)在擠出時(shí)應(yīng)注意的安全項(xiàng)目有：電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等。擠出機(jī)車間必須備有起吊設(shè)備，裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件，以確保安全生產(chǎn)。 九、擠出機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng) 螺桿擠出系統(tǒng)采用日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩種方式進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)： (1)日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作，不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí)，通常在開車期間完成。重點(diǎn)是清潔機(jī)器，潤滑各運(yùn)動(dòng)件，緊固 易松動(dòng)的螺紋件，及時(shí)檢查、調(diào)整電動(dòng)機(jī)，控制儀表，各工作零部件及 管路 等。 (2)定期保養(yǎng)一般在擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2500后停機(jī)進(jìn)行，機(jī)器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。 (3)不允許空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免螺桿和機(jī)筒軋毛。 (4)擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí)，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查或修理。 (5)嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒，可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必 須把物料事先過篩。 (6)注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。 (7)當(dāng)擠出機(jī)需較長時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)在螺桿、機(jī)簡、機(jī)頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于專用木箱內(nèi)，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。 (8)定期校正溫度控制儀表，檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。 (9)擠出機(jī)的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說明書指定的潤滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少 ，潤滑不反，降低零件使用壽命；油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥?，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時(shí)更換密封墊，以確保潤滑油量。 (10)擠出機(jī)附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時(shí)應(yīng)做認(rèn)真檢查，水垢過多會(huì)堵塞管路，達(dá)不到冷卻作用，銹蝕嚴(yán)重會(huì)漏水，因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 16 (11)對(duì)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的直流電動(dòng)機(jī)要重點(diǎn)檢查電刷磨損及接觸情況，對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應(yīng)經(jīng)常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹，并采用保護(hù)措施。 (12)指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。并將每次維護(hù)修理情況詳細(xì)記錄列入工廠設(shè)備管理檔案。 十一、擠出機(jī)故障分析 擠出機(jī)是一種常見的 塑料機(jī)械 設(shè)備，在日常操作擠出機(jī)的過程中，擠出機(jī)會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，影響塑料機(jī)械正常生產(chǎn)，下面我們就對(duì)擠出機(jī)故障分析。 1、生產(chǎn)原因： (1)喂料不均勻。 (2)主 電機(jī)軸承 損壞或潤滑不良。 (3)某段加熱器失靈，不加熱。 (4)螺桿調(diào)整墊不對(duì)，或相位不對(duì)，元件干涉。 2、處理方法： (1)檢查喂料機(jī)，排除故障。 (2)檢修主電機(jī)，必要時(shí)更換軸承。 (3)檢查各加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱器。 (4)檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。 1、產(chǎn)生原因： (1)開車程序有錯(cuò)。 (2)主電機(jī)線程有問題，熔斷絲是否被燒環(huán)。 (3)與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用 2、處理方法： (1)檢查程序，按正確開車順序重新開車。 (2)檢查主電機(jī)電路。 (3)檢查潤滑油泵是否啟動(dòng)，檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開，電機(jī)無法打開。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 17 (4)變頻器感應(yīng)電未放完，關(guān)閉總電源等待 5 分鐘以后再啟動(dòng)。 (5)檢查緊急按鈕是否復(fù)位。 1、產(chǎn)生原因： (1)加熱器某段不工作，物料塑化不良。 (2)操作溫度設(shè)定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定。 (3)可能有不容易熔化的異物。 2、處理方法： (1)檢查加熱器，必要時(shí)更換。 (2)核實(shí)各段設(shè)定溫度，必要時(shí)與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值 (3)清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。 1、產(chǎn)生原因： (1)加熱時(shí)間不 足，扭矩大。 (2)某段加熱器不工作。 2、處理方法： (1)開車時(shí)應(yīng)用手盤車，如不輕松，則延長加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。 1、產(chǎn)生原因： (1)主電機(jī)軸承損壞。 (2)主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。 2、處理方法： (1)更換主電機(jī)軸承。 (2)檢查可控硅整流電路，必要時(shí)更換可控硅元件。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 18 1、產(chǎn)生原因： (1)軸承潤滑不良。 (2)軸承磨損嚴(yán)重。 2、產(chǎn)生原因 ： (1)檢查并加潤滑劑。檢查電機(jī)軸承，必要時(shí)更換。 1、產(chǎn)生原因： (1)主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻。 (2)喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻，喂料量有波動(dòng)。 2、處理方法： (1)檢查主電機(jī)控制系統(tǒng)及軸承。 (2)檢查喂料系統(tǒng)電機(jī)及控制系統(tǒng)。 1、產(chǎn)生原因： (1)潤滑油系統(tǒng) 調(diào)壓閥壓力設(shè)定值過低。 (2)油泵故障或吸油管堵塞。 2、處理方法： (1)檢查并調(diào)整潤滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥。 (2)檢查油泵、吸油管。 1、產(chǎn)生原因： (1)氣壓或油壓低。 (2)氣缸（或液壓站）漏氣（或漏油） 2、處理方法： (1)檢查換網(wǎng)裝置的動(dòng)力系統(tǒng)。 (2)檢查氣缸或液壓缸的密封情況。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 19 1、產(chǎn)生原因： (1)擠壓系統(tǒng)扭矩過大 (2)主電機(jī)與輸入軸承聯(lián)接不同心 2、處理方法： (1)檢查擠壓系統(tǒng)是否有金屬等物進(jìn)入卡住螺桿。在剛開始發(fā)生時(shí)，檢查預(yù)熱升溫時(shí)間或升溫值是否符 合要求。 (2)調(diào)整主電機(jī) 量突然下降 1、產(chǎn)生原因： (1)喂料系統(tǒng)發(fā)生故障或料斗中沒料 (2)擠壓系統(tǒng)進(jìn)入堅(jiān)硬卡住螺桿，使物料不能通過 2、處理方法： (1)檢查喂料系統(tǒng)或料斗的料位 (2)檢查清理擠壓系統(tǒng)。 十三、雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)箱的維護(hù)注意事項(xiàng) 為了保護(hù)雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)箱的箱體必須做到以下幾點(diǎn)： 1、首次使用 500 小時(shí)后，更換潤滑油一次； 2、本擠出機(jī)采用牌號(hào)為 150 號(hào)原裝中壓齒輪油潤滑； 3、正常運(yùn)行油位不低于油標(biāo)中心線 ,低于中心線請(qǐng)速補(bǔ)充； 4、以后每使用 3000 小時(shí)換油一次； 5、換油時(shí)應(yīng)清潔箱體和濾油器，更換時(shí)把本次使用的潤滑油經(jīng)過澄清之后，把上面干凈的潤滑油再次裝入箱體把箱體清潔一次，然后放出，再裝入新的潤滑油； 6、正常使用定期每月應(yīng)清潔 潤滑油過濾系統(tǒng) ，跑合期內(nèi)每周要清潔潤滑油過濾器。清理方法，找到油路過濾器，將其打開，取出其中的臟物； 結(jié)論 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 20 目前，廢棄塑料交易場所遍布中國，已經(jīng)形成一批較大規(guī)模的廢棄塑料回收交易 場集散地和加工聚集地，這些廢棄塑料的存放、運(yùn)輸、加工應(yīng)用以及后序處理如果管理不好，勢必給環(huán)境帶來壓力。 多年以 來，中國廢棄塑料的回收處理方式主要以人工從垃圾或其他渠道回收，集中后再進(jìn)行分類、加工處理的模式為主，到目前為止一直發(fā)揮著重要作用，而且仍然很有效，使得廢棄塑料的回收利用程度比較高。 但是，對(duì)于目前塑料制品原料屬性及其性能多樣化的現(xiàn)實(shí)，如塑料專用料品種增多；為了讓塑料有更高的使用要求、增加其使用用途而使塑料制品復(fù)合化和功能化；塑料的交聯(lián)固化等；這些技術(shù)的應(yīng)用使塑料制品的回收利用難度增大。再生塑料行業(yè)存在的問題 盡管中國再生塑料行業(yè)起步較早，整體規(guī)模也較大，但是，從行業(yè)發(fā)展來看，還存在多種問題： 其一，全社會(huì)對(duì) 這個(gè)行業(yè)缺少理性認(rèn)識(shí)和政策扶持。主要表現(xiàn)在：人們環(huán)保意識(shí)普遍不強(qiáng)，對(duì)廢舊塑料再生利用的認(rèn)識(shí)不足；民眾普遍認(rèn)為用再生塑料制成的產(chǎn)品是劣質(zhì)產(chǎn)品；國家缺乏對(duì)廢棄塑料回收利用行業(yè)和再加工企業(yè)扶持的具體政策；現(xiàn)實(shí)情況是回收加工企業(yè)不僅得不到國家政策的支持，反而受到很多限制。 其二，行業(yè)協(xié)會(huì)剛成立不久，對(duì)行業(yè)的協(xié)調(diào)規(guī)劃作用還未充分發(fā)揮出來。中國塑料工業(yè)協(xié)會(huì)再生塑料專業(yè)委員會(huì) 2004 年才成立，目前還缺少有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的專家、學(xué)者為其規(guī)劃發(fā)展，行業(yè)協(xié)會(huì)的作用還沒有充分發(fā)揮出來。 其三，原材料價(jià)格飛漲。由于國內(nèi)廢 收處理能 力及國內(nèi)廢 源無法滿足生產(chǎn)能力的過度擴(kuò)張，原料已變成該行業(yè)發(fā)展的一個(gè)瓶頸。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 21 中英文翻譯 擠出機(jī)市場由于 應(yīng)用 市場的不斷拓展和技術(shù)上的突破，總體上還能保持小幅上