花盆注塑模的設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就 送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 學(xué) 畢 業(yè) 設(shè) 計 說 明 書 學(xué)生姓名： 學(xué) 號： 學(xué) 院： 專 業(yè)： 題 目： 花盆注塑模的設(shè)計 指導(dǎo)教師： 職稱 : 職稱 : 20*年 12 月 5 日 買文檔就 送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 系 專業(yè) 學(xué)生姓名 學(xué)號 一、畢業(yè)設(shè)計（論文）題目 花盆注塑模的設(shè)計 二、畢業(yè)設(shè)計（論文）時間 20*年 4月 20日至 20* 年 5 月 7 日 三、畢業(yè)設(shè)計（論文）地點： 四 、畢業(yè)設(shè)計（論文）的內(nèi)容要求： 產(chǎn)品名稱：花盆 產(chǎn)品材料： 品數(shù)量：中批量生 指導(dǎo)教師 年 月 日批 準 年 月 日 開題報告 買文檔就 送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 年級 專業(yè) 學(xué)生姓名 學(xué) 號 題 目 名稱 花盆注塑模的設(shè)計 設(shè)計時間 課程名稱 注塑模具設(shè)計 課程編號 設(shè)計地點 一、 畢業(yè) 設(shè)計 目的 綜合運用注塑模具設(shè)計課程的理論和生產(chǎn)實際知識，進行一次注塑產(chǎn)品工藝性能分析，模具結(jié)構(gòu)、模具零件設(shè)計及相應(yīng)模具制造工藝設(shè)計的實際訓(xùn)練，從而培養(yǎng)和提高學(xué)生獨立工作的能力。鞏固與擴充注塑工藝與模具設(shè)計和模具制造工藝課程所學(xué)的內(nèi)容，嘗試實際工程設(shè)計的要求。掌握運用所學(xué)知識進行產(chǎn)品工藝分析的方法，掌握模具設(shè)計及模具制造的方法和步驟，從而培養(yǎng)提高學(xué)生產(chǎn)品工藝分析的能力和實際產(chǎn)品模具的設(shè)計和制造能力。 二、 已知技術(shù)參數(shù)和條件 見附圖。完成該塑件的 注塑工藝 設(shè)計和模具設(shè)計及模具制造工藝設(shè)計。 三、 任務(wù)和要求 任 務(wù)：對工件的注塑工藝性能進行簡單的分析 ,寫出注塑工藝流程。并進行一些必要的注塑模具設(shè)計的工藝計算 ,設(shè)計相對應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)裝配圖一張，模具零件圖 2成模具結(jié)構(gòu)的裝配工藝和模具工作零件的加工工藝設(shè)計，完成簡要設(shè)計說明書一份。 要求： 1 每一位學(xué)生必需獨立完成。 2設(shè)計一張 1:1的模具結(jié)構(gòu)裝配圖。 （ 1）按照國標繪制出裝配圖的三視圖。 （ 2）模具上關(guān)鍵相關(guān)零件應(yīng)標注配合公差代號。 （ 3）裝配圖上的明細表應(yīng)標出圖上的每一個零件。標準件應(yīng)標明：數(shù)量、規(guī)格、標準代號。非標準件應(yīng)標明：零件圖號、數(shù)量、材料、熱處理 要求。 （ 4）裝配圖結(jié)構(gòu)應(yīng)是工作位置。 3 設(shè)計模具上所有的零件圖。 4 根據(jù)設(shè)計思路編制一份簡單的說明書。 注： 1 此表由指導(dǎo)教師填寫，經(jīng) 系、 教研室審批 ， 指導(dǎo)教師 、 學(xué)生 簽字后 生效； 2 此表 1式 3 份，學(xué)生、指導(dǎo)教師、教研室各 1 份。 買文檔就 送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 四 、 參考資料和現(xiàn)有基礎(chǔ)條件（ 包括實驗室、主要儀器設(shè)備 等） 1、完成了專業(yè)基礎(chǔ)課程、 2、實驗室、主要儀器設(shè)備： 實習工廠。機械工程學(xué)院模具成形加工實驗室， 注塑模具，壓力計。 3、主要參考資料： 1 編寫組編著 北京：機械工業(yè)出版社， 1994. 2 齊衛(wèi)東主編 北京：高等教育出版社， 2004. 3 塑模技術(shù)手冊編委會主編 北京：機械工業(yè)出版社， 1997. 4 成都科技大學(xué)等合編 北京：輕工業(yè)出版社， 1983. 5 編寫組編著 北京：機械工業(yè)出版社， 1982. 6 馮炳堯等編 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1985. 7 李秦蕊主編 西安：西安工業(yè)大學(xué)出版社， 1988. 8 成都工學(xué)院四系編 內(nèi)部） ,1977. 9 李德群等編 武漢：華中理工大學(xué)出版社， 1990. 10 張如彥等譯 北京：中國鐵道出版社， 1987. 五 、進度 安排 1、 12 月 6 日 12 月 8 日 工件工藝性分析、確定工藝方案及相應(yīng)工藝計算、模具結(jié)構(gòu)分析優(yōu)化及結(jié)構(gòu)的確定。 2、 12 月 9 日 12 月 18 日模具結(jié)構(gòu)及零件設(shè)計。零件加工工藝及模具裝配工藝設(shè)計。 3、 12 月 19 日 12 月 22 日撰寫設(shè)計說明書。 4、 12 月 23 日 12 月 24 日課程設(shè)計文件打印。 六 、教研室審批意見 教研室主任（簽字） ： 年 月 日 七 |、主管教學(xué)主任意見 主管主任（簽字）： 年 月 日 八 、 備注 指導(dǎo)教師（簽字） ： 學(xué)生（簽字） ： 目錄 買文檔就 送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 前 言 . 要 .一章 塑件的工藝分析 .塑件工藝性分析： . 塑件材料特性 . 塑料材料成形性能 . 塑件材料的應(yīng)用 .二章 塑件成形型 工藝分析及方案批訂 .模具的基本結(jié)構(gòu) . 成形方法的確定 . 型腔位置確定： . 分型面的確定： . 澆注系統(tǒng)的選擇 . 模具排氣槽設(shè)計 . 確定側(cè)向抽芯機構(gòu)： .確定溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)： .成型設(shè)備的選用 . 模架結(jié)構(gòu)的選擇 . 模架安裝尺寸校核 .三章 模具的結(jié)構(gòu)及其尺寸的設(shè)計計算 .模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 斜導(dǎo)柱、斜滑塊結(jié)構(gòu) . 模具的導(dǎo)向機構(gòu) . 結(jié)構(gòu)強度的校核 .模具成形尺寸設(shè)計計算 . 型腔徑向尺寸：對于中小型塑件 . 型腔深度尺寸的計算 . 型芯徑向尺寸 . 型芯高度尺寸 .模具的加熱、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 .四章 安裝與調(diào)試 . . 試模前的準備 . 模具的安裝及調(diào)試 . 試模 . 檢 驗 . 束 語 . 謝 .考文獻 . 言 隨著近代工業(yè)的發(fā)展，塑料成為一種新材料也發(fā)展起來了，且應(yīng)用日趨廣泛。它在國發(fā)買文檔就 送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 經(jīng)濟中許多領(lǐng)域不同程度 地替代了金屬、木材及其他材料，成為當前社會使用的一大類材料。只有迅速地發(fā)展塑料加工業(yè)，才可能把各種性能優(yōu)良的高分子材料變成功能各異的塑件產(chǎn)品，在國民經(jīng)濟中各領(lǐng)域充分地發(fā)揮作用。模具是塑料成型加工的一種重要工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)，被稱為“工業(yè)之母”，模具是一種高附加值產(chǎn)品和技術(shù)密集型產(chǎn)品，其生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造業(yè)水平高低的重要標志。 注塑成型工藝及模具設(shè)計是一門不斷發(fā)展的綜合學(xué)科，不僅隨著高分子材料合成技術(shù)的提高注塑成型設(shè)備的革新成型工藝的成熟而改進，而且隨著計算機技 術(shù)，快速造型技術(shù)，數(shù)值模擬技術(shù)、數(shù)字化應(yīng)用技術(shù)等在注塑成型加工領(lǐng)域的滲透而發(fā)展。 注塑成形工藝及模具設(shè)計是一門不斷發(fā)展的綜合學(xué)科，不僅隨高分子材料合成技術(shù)的提高，注塑成型設(shè)備的革新，成型工藝的成熟而改進，而且隨著計算機技術(shù)快速造型技術(shù)，注塑成模擬技術(shù)，數(shù)字化應(yīng)用技術(shù)等在注塑成型加工領(lǐng)域的滲透而發(fā)展，注塑成型作為一種重要的成型加工方法，在機械化工、軍事國防，家用電器等都有廣泛應(yīng)用，且生產(chǎn)的制件具有精度高，復(fù)雜度高，一致性高，生產(chǎn)率高和消耗低的特點，有很大的市場需求和廣泛的發(fā)展前景。 本次設(shè)計是對三年高職學(xué)知識的 一次綜合性總結(jié)與運用，通過本次設(shè)計，提高了對模具的理性認識，掌握了設(shè)計步驟，能夠更加系統(tǒng)地串聯(lián)了三年的專業(yè)知識，使模具這塊知識在認識中合理化，系統(tǒng)化。 本說明是依據(jù)實用注塑成型及模具設(shè)計以及相關(guān)的參考書籍而編寫成的，本模具是幅比較簡單的注塑模具。本說明介紹了設(shè)計的任務(wù)要求，模具加工的一系列步驟，在敘述中文字與圖形楊互補充說明，能夠更詳盡地展出了本人的編寫內(nèi)容。 由于編者水平有限，在設(shè)計過程中不妥和錯誤之處在所難免，懇請老師的批評與指正，以便得心修正。 在此表示忠心的感謝！ 摘 要 模具設(shè)計廣泛存 在于各行各業(yè)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)力水平的提高，模具設(shè)計的重要性和必要性日益體現(xiàn)出來，隨著社會現(xiàn)代化的進步，模具設(shè)計這個不可或缺及促進科技買文檔就 送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 發(fā)達的專業(yè)，必然會有更好的發(fā)展前景和廣泛的適用性。 本論文主要分為三章，首先介紹了模具設(shè)計在各領(lǐng)域的發(fā)展情況及應(yīng)用，然后針對此次設(shè)計的花盆注塑模進行分析，在工藝性方面，分別介紹了塑件的工藝分析，塑件體積和質(zhì)量及注射工藝參數(shù)和過程分析。在選擇注射機的要求上也作了相應(yīng)講解。型芯、型腔、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)等這些相關(guān)輔助零件設(shè)計也作了相應(yīng)講途述。 關(guān)鍵字 ：模具設(shè)計 、花盆注塑模、注塑機 買文檔就 送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 in of as of of of of is in of of in on of he In of on as a to 文檔就 送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第一章 塑件的工藝分析 塑件工藝性分析： 塑件如圖 示 產(chǎn)品名稱：花盆 產(chǎn)品材料： 品數(shù)量：中批量生產(chǎn) 塑料尺寸：如圖 示塑料要求： （如圖） 塑件上不能出現(xiàn)缺料、溢料、飛邊、凹陷、氣孔、熔接痕、翹曲收縮，尺寸不穩(wěn)定現(xiàn)象。 件材料特性 性 乙烯）為無毒、無味，呈白色或乳白色，柔軟、半透明的大理石狀粒料，為結(jié)晶型塑料。 買文檔就 送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 聚合時采用壓力不同，分為，高壓、中壓、低壓聚乙烯。高壓聚乙烯的耐熱性、硬度、機械強度等都較低。但是它的介電性能好，具有較好的柔軟性、耐沖 擊性及透明性，成形加工性能也較好。中、低壓 聚乙烯的耐熱性、硬度、機械強度等都較高，但柔軟性、耐沖擊性及透明性、成形加工性能都較差。 吸水性極小，且介于電性能與溫度、濕度無關(guān)，聚乙烯是最理想的高頻電絕緣材料。 料材料成形性能 收縮率范圍大，方向性明顯，容易變形、翹曲。 澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱 ， 并注意控制成型溫度 。料溫低溫高壓時容易取向 ， 模具溫度低于 50 度時 ， 塑件不光滑 ， 易產(chǎn)生熔接不良 ， 流痕 ， 90 度以上易發(fā)生翹曲變形 。 3. 塑料壁厚須均勻 ， 避免缺膠 ， 尖角 ， 以防 應(yīng)力集中 。 塑件材料的應(yīng)用 特的緩沖抗震性、抗老化性和防水性，因而在許多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。世界幾家著名公司都先后用不同的工藝技術(shù)，在各自領(lǐng)域中大力開展應(yīng)用研究，不斷的開發(fā)出新的產(chǎn)品，例如德國 國 本積水、中國吉林清華圓等，他們不但在本國擁有廣大市場，而且在國際上也是交交者，為 的發(fā)展起到了領(lǐng)航作用。 具有很多可貴的性能，因此在日常生活、農(nóng)業(yè)、交通運輸業(yè)、軍事工業(yè)、航天工業(yè)等方面都得到了廣泛的應(yīng)用，特別在建筑、包裝、電子電器產(chǎn) 品、船舶、買文檔就 送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 車輛和飛機制造等領(lǐng)域更受到了極大的青睞。如電視機、電冰箱、洗衣機、空調(diào)機、制冷系統(tǒng)等家用電器，電子儀表、精密儀器、玻璃器皿、陶瓷制品、美術(shù)工藝等民用輕工產(chǎn)品，海水養(yǎng)殖用魚排、海產(chǎn)品冷凍、蔬菜保鮮、保溫箱、冷庫、冷藏車、鐵路、市政建設(shè)等這一切都離不開 材及包裝制品。 被大量的用作裝飾裝潢材料、影視場景布置、人物造型、海洋救生衣和浮標等。特別是大型泡沫板材的市場需求量很大，作為彩鋼夾芯板、鋼絲（板）網(wǎng)架輕質(zhì)復(fù)合板、墻體外貼板、屋面保溫板以及地熱用板等，它更廣泛地被應(yīng)用在房屋建筑領(lǐng)域，用作 保溫、隔熱、防水和地面的防潮材料等。苯乙烯泡沫塑料板材作外墻外保溫和屋面保溫層，實現(xiàn)建筑節(jié)能。 因此 擁有廣闊的發(fā)展前景。節(jié)約能源是中國能源工業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略重點 1986年國家建設(shè)部頒布了民用建筑節(jié)能設(shè)計標準，其后又將此標準的指標進一步提高。在實施建筑節(jié)能標準以前，中國歷年建造的住宅面積累計近 80 億平方米。從 2000 年起，對采暖區(qū)熱環(huán)境差或能耗大的原有建筑的節(jié)能改造工作已經(jīng)開始， 2005 年國家已經(jīng)在重點城鎮(zhèn)開始節(jié)能改造。 材由于具有低導(dǎo)熱系數(shù) ，輕質(zhì)，高強，防水，防滲，便于施工等優(yōu)異性能，在舊房改造中極具吸引力。 2001 年 10月 1 日，國家建設(shè)部頒發(fā)了夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準，它的基本目標是：在中國的夏熱冬冷地區(qū)改善住宅建筑物內(nèi)熱環(huán)境質(zhì)量，同時提高能源利用效率，采用聚苯乙烯泡沫塑料板材外墻外保溫和屋面保溫層，實現(xiàn)建筑節(jié)能。 近年來，數(shù)十萬噸的 些包裝用后即扔，因此造成了很嚴重的 保問題，但隨著國家環(huán)境保護政策與措施的深入民心，人們的環(huán)境保護意識逐漸增強，“白色污染”源頭得以根治， 收帶來了巨大的經(jīng)濟效益、社 會效益和環(huán)保效益。 買文檔就 送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 成形工藝參數(shù)確定 查有關(guān)手冊得到 料的成形工藝參數(shù)如下： 一、高壓聚乙烯（ 料筒溫度 喂料區(qū) 30 50（ 50） 前段 180 190 (185 ) 中段 180 200（ 190） 后段 140 160（ 150） 噴嘴 150 180（ 160） 括號內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為 35和 65，模件流長與壁厚之比為 50： 1 到 100： 1 熔料溫度 190 220 料筒恒溫 180 模具溫度 3060 注射壓力 具有很好的流動性能，避免采用過高的注射壓力 70 100700 1000 保壓壓力 注射壓力的 30 60；相對較短的保壓時間 背壓 5 1050 100在背壓太低的地方，熔料中易產(chǎn)生氣泡買文檔就 送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 （制品中有灰黑紋路） 注射速度 普遍較快，多級注射以制品形狀為依據(jù)；對薄壁的包裝容器應(yīng)該盡可能快，必要時使用蓄能器 螺桿轉(zhuǎn) 速 高螺桿轉(zhuǎn)速（最大線速度為 s）是允許的；但為取得好的效果，塑化過程應(yīng)該緩慢同冷卻時間一樣 計量行程 4D（最小值最大值）； 4D 的計量行程為熔料提供足夠長的駐留時間是很重要的 殘料量 2 8決于計量行程和螺桿轉(zhuǎn)速 預(yù)烘干 不需要；如果貯藏條件不好，在 80的溫度下烘干 1h 就可以 回收率 可達到 100回收 收縮率 澆口系統(tǒng) 加熱式熱流道，保溫式熱流道，內(nèi)澆套；相對較小的橫截面足夠 機器停工時段 無需用其它材料進行 專門的清洗工作； 溫升 料筒設(shè)備 標準螺桿，直通噴嘴，止逆閥 第二章 塑件成形型工藝分析及方案批訂 模具的基本結(jié)構(gòu) 買文檔就 送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 形方法的確定 根據(jù)塑件成形工藝參數(shù)及注塑所采用材料的各種因素分析塑件應(yīng)采用注射成型法生產(chǎn)，由于要保證塑件的表面質(zhì)量，因此采用點澆口設(shè)置在非工作表面即內(nèi)側(cè)面。該塑件又采用 料， 料的表觀黏度對剪切速率的依賴性很強，因此，該模具就使使用熱流道澆注系統(tǒng)，設(shè)置一個分型面。 型腔位置確定： 單型腔模具其優(yōu)點是塑件精度高，工藝參數(shù)易于控制 ；模具結(jié)構(gòu)簡單；模具制造成本低，周期短，但塑件成型的生產(chǎn)率低，塑料成本高。其適用于塑件較大，精度要求較高或者小批量生產(chǎn)及試生產(chǎn)。 多型腔模具其塑料成型的生產(chǎn)效率，塑件的成本底，但塑料的精度低，工業(yè)參數(shù)難以控制；模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具制造成本高 、 周期長。其適用大批量 、長期生產(chǎn)的小型塑件。 考慮到塑件形狀較為簡單，為保證塑件表面質(zhì)量以及使用性能的特殊要求 故采用雙型腔注射模。無需側(cè)向抽芯，所以模具采用一模兩腔、平橫布置。模具尺寸相對來說較小，制造加工方便。 塑件的形狀比較簡單，質(zhì)量比較小，生產(chǎn)批量比較大，所以應(yīng)該采 用雙型腔注射模具。考慮到塑件的表面質(zhì)量，這樣模具的尺寸比較小，制造加工也比較方便，生產(chǎn)效率提高，塑件的成本也比較低。其型腔布置如圖 買文檔就 送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 型腔位置布置圖 分型面的確定： 塑料分型面是模具動模和定模的結(jié)合處，在塑件最大外形處，是為了塑件和凝料取出而設(shè)置的。 分型面的選擇即要保證塑件質(zhì)量要求又要便于脫模，本塑件的的分型面選擇在骨架的上端面和各個帶槽面。因為上端面為非工作表面，其表面質(zhì)量的好壞不會影響到塑件的使用性能。大部分外表面是光滑的，僅在側(cè)向抽芯處留有分型面痕跡，同時會使側(cè)向抽芯容易，而且脫模 也方便。這樣側(cè)滑塊機構(gòu)可以獨立進行加工，使模具的加工難度降低，因此選擇塑件大端面為水平分型面。 圖 型面的確定圖 買文檔就 送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 注系統(tǒng)的選擇 由于制品為深腔圓筒形狀，材料為 具設(shè)計了 2 個型腔，采用熱流道澆注系統(tǒng)。 圖 熱流道澆注系統(tǒng)的形式 模具排氣槽設(shè)計 當塑料熔體充填型腔時，必須有順序的排出型腔及澆注系統(tǒng)內(nèi)的空氣及塑料受熱分解而產(chǎn)生的氣體；若不及時的排出氣體塑件會因填充不足而出現(xiàn)氣泡或表面輪廓不清。一般模具采用間隙配合進行排氣，也可以在分型面上開設(shè)排氣槽進行排氣。根據(jù)實際情況并考慮成本，故本模具采用間隙排氣較為合適。 定側(cè)向抽芯機構(gòu)： 由于塑件本無側(cè)凹陷結(jié)構(gòu)，無需抽芯機構(gòu)。 模具的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)主要由塑料種類、模具的大小、塑件的物理化學(xué)性能、外觀和尺寸精度都對模具的調(diào)節(jié)有影響。在設(shè)置溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)后有時會買文檔就 送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 給注塑生產(chǎn) 帶來一些問題，例如，采用冷水調(diào)節(jié)模具溫度時，大氣中水分凝結(jié)在模具型腔的表面，影響塑件表面質(zhì)量，而采用加熱措施后，模內(nèi)一些間隙配合的零件可能由于膨脹而使間隙減小或消失，從而造成卡死或無法工作。在本模具上由于骨架大端面積較大必須設(shè)置冷卻系統(tǒng)。 型設(shè)備的選用 由于該模具所用注射機最大注射量 由 表 2 8中選用 有關(guān)參數(shù)如下： 額定注射量 / 125 螺桿直徑 / 42 注射壓力 / 120 注射行程 / 115 注射方式 螺桿式 鎖模力 / 900 最大成型面積 / 320 最大開合模行程 / 300 模具最大厚度 / 300 模具最小厚度 / 200 買文檔就 送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 噴嘴圓弧半徑 / 12 噴嘴孔直徑 / 4 動定模固定板尺寸 /mm 428458 拉桿空間 / mm 260290 合模方式 液壓 機械 液壓泵 流量 /(L/ 100 壓力 /（ 器外形尺寸 / mmmm 33407501550 注： 為可注塑的最大注塑量 C 料筒溫度下塑料的體積膨脹的校正系數(shù)，對于結(jié)晶形的塑料，c 于非結(jié)晶形的 塑料， c P 所用塑料在常溫下的密度； g注射機的公稱注射容量。 注塑壓力的校核：注射機的公稱注射壓力要大于成型的壓力，即 中 注射機的最大注射壓力； 買文檔就 送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 塑件成形所需的實際注射壓力。 1）塑料的流動性好，形狀簡單，壁厚較大， 70 2）黏度較低，形狀精度要求一般， 0 100 3）中高黏度的塑料， 00 140 4）塑件黏度較高，壁薄或不均勻，流程長，精度要求較高， 40180 5）高精度塑件， 30 250 a. 噴嘴尺寸 注塑機的噴嘴頭部的球面半徑 免高壓熔體從狹縫處溢出。 般應(yīng)比 1 2 則主流道內(nèi)塑料凝料無法脫出。 b. 最大、最小模厚 在模具設(shè)計時應(yīng)使模具的總厚度位于注射機安裝模具的最大厚度和最小厚度的之間。同時應(yīng)該校核模具的外形尺寸，使得模具能從 注射機拉桿之間裝入。 c. 開模行程和頂出機構(gòu)的校核 注射機的開模行程是有限制的，塑件從模具中取出是所需的開模距離必須小于注射機的最大開模距離，否則塑件無法從模具中去取出。開模距離一買文檔就 送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 般可分為兩種情況：一是當注塑機采用液壓機聯(lián)合作用的鎖模機構(gòu)時，最大開模行程由連桿機構(gòu)的最大行程決定，并不是模具的厚度影響，即注射機的開模行程與模具的厚度無關(guān)；二是當注射機采用液壓機械聯(lián)合作用的瑣模機構(gòu)時，最大開模行程由連桿機構(gòu)的最大行程決定，并受模具的厚度影響，即注射機的開模行程與模具的厚度有關(guān)。 由于高壓塑料熔體充滿型腔時，會產(chǎn)生一個沿注射機軸向的很大的推力，這個力應(yīng)小于注射機的公稱鎖模力，否則將產(chǎn)生溢料現(xiàn)象，即： F 鎖 式中 F 鎖 注射機公稱鎖模力； P 注射時型腔的壓力，它與塑料品種和塑件有關(guān)； A 分 塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的垂直投影面積之和。 架結(jié)構(gòu)的選擇 冷卻回路的設(shè)計應(yīng)做到回路系統(tǒng)內(nèi)流動的介質(zhì)能充分吸收成型塑件所傳導(dǎo)的熱量，使 模具成形表面的溫度穩(wěn)定地保持在所需的溫度范圍內(nèi)，并且要做到使冷卻介質(zhì)在回路系統(tǒng)內(nèi)流動暢通，無滯留部位。 模架安裝尺寸校核 買文檔就 送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 模具外形尺寸長為長 790 475 435于注塑機拉桿間距和最大模具厚度，可以方便的安裝在住宿機上。 第三章 模具的結(jié)構(gòu)及其尺寸的設(shè)計計算 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計 澆口開在骨架的中心 處，澆口為點澆口 ，目的是便于脫模且不留痕跡。加工方便，加工精度高有利于型腔的拋光，左右滑塊可以更 換，提高模具的使用壽命，節(jié)約成本。 型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計 型芯 3 是由固定板上的型芯孔固定，型芯 3 與型腔板 24 和支撐板 35的配合為過盈配合，以保證配合的緊密，防止塑件產(chǎn)生飛邊。另過盈配合可以保證型芯與動模板的相對位置的固定。 斜導(dǎo)柱、斜滑塊結(jié)構(gòu) 買文檔就 送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 無斜導(dǎo)柱及側(cè)抽芯機構(gòu)。 模具的導(dǎo)向機構(gòu) 為了保證模具的閉合精度，模具的定模部分和動模部分之間采用導(dǎo)柱和導(dǎo)套導(dǎo)向定位，推件板上裝有導(dǎo)套，推出推件時，導(dǎo)套在導(dǎo)柱上運動，保證了推件板的運動精度。定模板上裝有導(dǎo)柱 ，為 澆口和定模板的運動 導(dǎo)向。 結(jié)構(gòu)強度的校核 型腔在成型過程中受到塑料熔體的高壓作用和高速的沖擊作用，應(yīng)該具有足夠的強度和剛度。實踐證明大尺寸型腔剛度不足是主要矛盾，故型腔的不足是剛度不夠，型腔應(yīng)以滿足剛度條件為準： ;而對于小尺寸的型腔，強度不足是是主要矛盾，型腔應(yīng)以 。在工廠實際生產(chǎn)中也常用經(jīng)驗數(shù)據(jù)或有關(guān)表格進行簡化對凹模側(cè)壁和底板厚度的設(shè)計。由 塑料模具設(shè)計與制造中表 3 22 中可以查出圓形型腔的內(nèi)壁直徑為 2r，在 8090圍內(nèi)。組合式型腔的 內(nèi)壁厚為 13具的壁厚為 35據(jù)實際尺寸檢測 t13 就可以滿足強度，故本模具的強度足夠，可以進行下一步的設(shè)計。 模具成形尺寸設(shè)計計算 模具成形零件的制造精度是影響塑件尺寸精度的重要原因之一，模具成形零件的制造精度愈低，塑件精度尺寸愈低。一般成形零件工作尺寸制造公差值 z 取塑件公差值的或取級作為制造公差，組合式型腔或型芯的制造公差應(yīng)根據(jù)尺寸鏈來確定。 買文檔就 送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 模具在使用的過程中，由于磨損而造成模具的成形零件尺寸的變化 于批 量小的塑件，且模具表面耐磨性好的（如高硬度模具材料，模具表面進行過鍍鉻或滲氮處理的），其磨損量應(yīng)取小值；對于玻璃纖維做原料的塑件，其磨損量應(yīng)取大值；對于與脫模方向垂直的成形零件的表面，磨損量應(yīng)取小值，甚至可以不考慮磨損量；而與脫模