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買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀設(shè)計 本科生畢業(yè)論文(設(shè)計)書 題目 絞肉機的設(shè)計 作者姓名 所在專業(yè) 所在班級 申請學位 指導教師 職稱 答辯時間 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 畢業(yè)論文 (設(shè)計 )開題報告 論文 (設(shè)計 ) 題 目 絞肉機的設(shè)計 工院 院 (系 ) 專業(yè) 級 學生姓名 指導教師 職稱 起訖日期 地 點 本校 發(fā)任務(wù)書日期: 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 畢業(yè)論文(設(shè)計)任務(wù)的內(nèi)容和要求 (包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求) 隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高,人們對食品工業(yè)提出了更高的要求?,F(xiàn)代食品已朝著營養(yǎng)、綠色、方便,作為裝備食品工業(yè)的食品機械工業(yè)發(fā)展尤為迅猛。食品保藏也成為了一大課題。近年來對肉類的保藏多是罐藏。 本 課題要求的具體工作是: 1、 熟悉食品機械的結(jié)構(gòu),工作原理,以及了解食品機械的發(fā)展方向; 2、 完成對中等復雜程度機械的計算、結(jié)構(gòu)設(shè)計等工作。以絞肉機為對象進行食品機械的設(shè)計; 3、 完成絞肉機裝配圖的設(shè)計和所有非標零件圖設(shè)計和所有非標零件圖設(shè)計工作,并編寫說明書。 圖紙內(nèi)容及張數(shù) 1、 絞肉機裝配圖、裝配圖中的主要非 標零件圖: 1套; 2、 標準化明細表: 1份 3、 用電腦繪制的圖紙不少于 5張 實物內(nèi)容及要求 要求到相關(guān)企業(yè)進行實習,認真研究相關(guān)機械的結(jié)構(gòu)、原理、性能,結(jié)合實際進行本課題的設(shè)計。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 其 他 1、 畢業(yè) 說明書一份:(要中、英文摘要,外文資料以及翻譯); 2、 設(shè)計任務(wù)書一份; 3、 絞肉機裝配圖、裝配圖中的主要非標零件圖: 1套; 參考文獻 【 1】 吳宗澤主編機械設(shè)計實用手冊第一版北京:化學工業(yè)出版社 1999 【 2】 濮良貴、紀名剛主編機械設(shè)計第七版北京:高等教育出版社 2001 【 3】 張裕中主編食品加工技術(shù)裝備第一版 北京:中國輕工業(yè)出版社 2000 【 4】 無錫輕工業(yè)學院、天津輕工業(yè)學院編食品工廠機械與設(shè)備第二版北京:輕工業(yè)出版社 1985 【 5】 胡繼強主編食品機械與設(shè)備第一版北京:中國輕工業(yè)出版社 1999 【 6】 李興國主編食品機械學(下冊)第一版四川:四川教育出版社 1992 【 7】 中國農(nóng)業(yè)機械化科學研究院編實用機械設(shè)計手冊(下)北京:中國農(nóng)業(yè)機械出版社 1985 【 8】 成大先主編機械設(shè)計手冊(第 4卷)第四版北京:化學工業(yè)出版社 2002 【 9】 蘇 H 卡查科夫、 A 馬爾切諾夫著食品機械制造工藝學北京:機械工業(yè)出版社 1984 【 10】 張萬昌主編 熱加工工業(yè)基礎(chǔ) 第一版 北京 :高等教育出版社 1997 【 11】 馬曉湘、鐘均祥主編 畫法幾何及機械制圖 第二版 華南理工大學出版社1992 【 12】 毛謙德、李振清主編 袖珍機械設(shè)計師手冊 第二版 北京:機械工業(yè)出版社 2002 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 畢業(yè)論文(設(shè)計)進度計劃 起訖日期 工 作 內(nèi) 容 備注 第 1 周 第 2 周 第 2 3 周 第 3 8 周 第 8 9 周 第 9 11周 第 12周 了解課題,熟悉相關(guān)資料,仔細閱讀有關(guān)書籍 ,到圖書館查閱有關(guān)資料。 到工廠參觀實習,全面熟悉課題的實際內(nèi)容,并提出初步設(shè)計方案。 確定設(shè)計方案、進行初步計算。 完成有關(guān)計算,進行本課題絞肉機裝配圖和非標零件圖的設(shè)計。 對設(shè)計進行檢查,修改。 整理資料,編寫說明書等工作。 參加畢業(yè)答辯。 圖書館、設(shè)計室 設(shè)計室 設(shè)計室 設(shè)計室 設(shè)計室 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 目錄 1 中文摘要 3 3 第 1 章 緒論 3 第 2 章 結(jié)構(gòu)及工作原理 4 肉機的結(jié)構(gòu) 4 料機構(gòu) 4 割機構(gòu) 4 動 機構(gòu) 4 肉機的工作原理 5 第 3 章 螺旋供料器的設(shè)計 5 籠的設(shè)計 5 6 6 供料器的轉(zhuǎn)速 6 6 6 第 4 章 傳動系統(tǒng)的設(shè)計 7 7 8 8 定帶型 8 動比 8 帶輪基準直徑 8 帶輪基準直徑 8 速驗算 8 定軸間距 9 需帶的基準長度 9 際軸間距 9 帶輪包角 9 帶的基本額定功率 9 i 時單根 額定功率增量 9 帶的根數(shù) 9 根 10 10 10 11 定 和 及精度等級 11 11 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 11 定模數(shù) 11 11 12 12 13 15 定齒厚偏差代號 15 定齒輪的三個公差組的檢驗項目及公差值 15 定齒輪副的檢驗項目與公差值 15 定齒坯的精度 16 的設(shè)計 17 扭轉(zhuǎn)強度計算 17 第 5 章 絞刀的設(shè)計 18 18 19 19 21 21 23 片的結(jié)構(gòu) 24 第 6 章 生產(chǎn)能力分 析 25 25 肉機的生產(chǎn)能力 25 25 設(shè)計總結(jié) 26 鳴謝 26 參考文獻 26 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 中文摘要 本文論述了肉類加工機械 絞肉機的工作原理、主要技術(shù)參數(shù)、傳動系統(tǒng)、典型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計及生產(chǎn)能力分析。 關(guān)鍵詞: 絞肉機 , 擠肉樣板 , 絞刀 , 絞籠 he of ey 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第 1 章 緒 論 隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高,人民對食品工業(yè)提出了更高的要求 ?,F(xiàn)代食品已朝著營養(yǎng)、綠色、方便、功能食品的方向發(fā)展,且功能食品將成為新世紀的主流食品。食品工業(yè)也成為 國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),作為裝備食品工業(yè)的食品機械工業(yè)發(fā)展尤為迅猛。 食品工業(yè)的現(xiàn)代化水平,在很大程度上依賴于食品機械的發(fā)展及其現(xiàn)代化水,離開現(xiàn)代儀器和設(shè)備,現(xiàn)代食品工業(yè)就無從談起。食品工業(yè)的發(fā)展是設(shè)備和工藝共同發(fā)展的結(jié)果,應使設(shè)備和工藝達到最佳配合,以設(shè)備革新和創(chuàng)新促進工藝的改進和發(fā)展,以工藝的發(fā)展進一部促進設(shè)備的發(fā)展和完善。兩者互相促進、互相完善,是使整個食品工業(yè)向現(xiàn)代化邁進的必要條件。 在肉類加工的過程中,切碎、斬拌攪拌工序的機械化程度最高,其中絞肉機、斬拌機、攪拌機是最基本的加工主械 都具備這 3 種設(shè)備。國內(nèi)一些大型肉類加工廠先后從西德、丹麥、瑞士、日本等引進了先進的加工設(shè)備,但其價格十分昂貴。目前中、小型肉類加工企業(yè)所使用的大部分設(shè)備為我國自行設(shè)計制造的產(chǎn)絞肉機是為中、小型肉類加二企業(yè)所設(shè)計的較為理想的、絞制各種肉餡的機械,比如生產(chǎn)午餐肉罐頭和制造魚醬、魚圓之類的產(chǎn)品,它將肉可進行粗、中、細絞以滿足不同加工工藝的要求,該機亦可作為其他原料的擠壓設(shè)備。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 絞 肉 機 專業(yè):機械設(shè)計制造及其自動化,學號: 00121417,學生:王佑靈 指導教師: 劉杰華 , 陳敏華,招惠 玲 第 2 章 結(jié) 構(gòu) 及 工 作 原 理 肉機的結(jié)構(gòu) 絞肉機主要由送料機構(gòu)、切割機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)等組成,如圖 2 1 所示。 圖 2 1 絞肉機結(jié)構(gòu) 板 料機構(gòu) 包括料斗 7、絞籠 6 和絞筒 5。其作用是輸送物料前移到切割機構(gòu),并在前端對物料進行擠壓。 割機構(gòu) 包括擠肉樣板 3,絞刀 2,旋蓋 4。其作用是對擠壓進人樣板孔中的物料進行切割 孔眼規(guī)格有多種,可根據(jù)不同的工藝要求隨時旋下旋蓋進行更換。 動機構(gòu) 包括電機 10、皮帶輪 9、 12、減速器 8、機架 I 等 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 肉機的工作原理 工作時,先開機后放料,由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋轉(zhuǎn),把物連續(xù)地送往絞刀口進行切碎。因為螺旋供料器的螺距后面應比前面小,但螺旋軸的直徑后面比前面大,這樣對物料產(chǎn)生了一定的擠壓力,這個力迫使已切碎的肉從格板上的孔眼中排出。 用于午餐肉罐頭生產(chǎn)時,肥肉需要粗絞而瘦肉需要細絞,以調(diào)換格板的方式來達到粗絞與細絞之需。格板有幾種不同規(guī)格的孔眼,通常粗絞用 之直徑為 8 10 毫米、細絞用直徑 3 5 毫米的孔眼。粗絞與細絞的格板,其厚度都為 10 12 毫米普通鋼板。由于粗絞孔徑較大,排料較易,故螺旋供料器的轉(zhuǎn)速可比細絞時快些,但最大不超過 400 轉(zhuǎn) /分。一般在 200 400 轉(zhuǎn) /分。因為格板上的孔眼總面積一定,即排料量一定,當供料螺旋轉(zhuǎn)速太快時,使物料在切刀附近堵塞,造成負荷突然增加,對電動機有不良的影響。 絞刀刃 口是順著切刀轉(zhuǎn)學安裝的。絞刀用工具鋼制造,刀口要求鋒利,使用一個時期后,刀口變鈍,此時應調(diào)換新刀片或重新修磨,否則將影響切割效率,甚至使有些無聊不是切碎后排出,而是由擠壓、磨碎后成漿狀排出,直接影響成品質(zhì)量,據(jù)有些廠的研究,午餐肉罐頭脂肪嚴重析出的質(zhì)量事故,往往與此原因有關(guān)。 裝配或調(diào)換絞刀后,一定要把 緊 固螺母旋緊,才能保證格板不動,否則因格板移動和絞刀轉(zhuǎn)動之間產(chǎn)生相對運動,也會引起對物料磨漿的作用。絞刀必須與格板緊密貼和,不然會影響切割效率。 螺旋供料器在機壁里旋轉(zhuǎn),要防止螺旋外表與機壁相碰,若稍相碰,馬上損壞機器。但它們的間隙又不能過大,過大會影響送料效率和擠壓力,甚至使物料從間隙處倒流,因此這部分零部件的加工和安裝的要求較高。 絞肉機的生產(chǎn)能力不能由螺旋供料 器決定,而由切刀的切割能力來決定。因為切割后物料必須從孔眼中排出,螺旋供料器才能繼續(xù)送料,否則,送料再多也不行,相反會產(chǎn)生物料堵塞現(xiàn)象。 第 3章 螺旋供料器的設(shè)計 籠的設(shè)計 絞籠的作用是向前輸送物料,并在前端對肉塊進行擠壓。如圖 3 1 所示,設(shè)計上采用一根變螺距、變根徑的螺旋,即螺距后大前小,根徑后小前大,這樣使其絞籠與絞筒之間的容積逐漸減小實現(xiàn)了對物料的擠壓作用。 絞籠前端方形軸處安裝絞刀,后端面上安裝兩個定位鍵與其主軸前端面 上鍵槽配合,以傳遞動力。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 024 30 40 80 70805540 80 105 1301 . 65 7 7 . 2 9節(jié)距 t 1 3 02 . 5105圖 3 1 絞籠 籠 的材料 絞籠 的材料選為 螺旋 直徑 m 取 D 160生產(chǎn)能力 ,由原始條件得 G 1T/H K物料綜合特性系數(shù) ,查表 1 K 16得 物料 的堆積密度 t/肉的為 C與 螺旋供料器傾角有關(guān)的系數(shù),查 15 得 C 1 旋供料器的轉(zhuǎn)速 由原始數(shù)據(jù) n 326r/ 螺旋節(jié)距 實體面型螺旋的節(jié)距 t D 筒 的設(shè)計 由于肉在絞筒內(nèi)受到攪動,且受擠壓力的反作用力作用,物料具有向后倒流的趨勢,因此在絞籠的內(nèi)壁上設(shè)計了 8個止推槽 圖 3 2所 示 絞筒內(nèi)壁與絞籠之間的間隙要適當,一般為 3隙太大會使 物料倒流 ;間隙太小絞籠與絞筒內(nèi)壁易碰撞。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 絞筒的物料可選用鑄鐵, 選 圖 3 2 絞筒 第 4章 傳動系統(tǒng)的設(shè)計 由于絞籠只有一種工作轉(zhuǎn)速,則從電機至絞籠的運動路線為定比傳動,其總的傳動比可利用帶傳動、齒輪傳動等構(gòu)機逐級減速后得到。 絞籠的轉(zhuǎn)速不易太高,因為輸送能力并不是隨轉(zhuǎn)速增加而增加。當速度達到一定值以后,效率反而下降,且速度過高,物料磨擦生熱,出口處的壓力升高,易引起物料變性,影響絞肉質(zhì)量,因 此絞籠的轉(zhuǎn)速一般在 200 一 400r/較適宜。在本機選用 326r/ 14 40 總由傳動比標準系列查 2 1 初步取 1i 據(jù)選用的電機和絞籠轉(zhuǎn)速要求設(shè)計傳動路線如下: 機的選擇 N= 4(G絞肉機的生產(chǎn)能力, 1000kg/h W切割 1料耗用能量,其值與孔 眼直徑有關(guān), 當 d 3 取 w h/查 傳動效率,取 以根據(jù) N 4n 1500r/ 0112查 0112 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 圖 4112動機的外觀圖 傳動的設(shè)計 計功率 工況系數(shù),查 8 1 22 ,取 傳遞的功率 定帶型 根據(jù)n 查 8 1 2 選取普通 V 帶 A 型 , 1n 小帶輪轉(zhuǎn)速,為 1440r/ 傳動比 2n m 1 801 0 r帶輪基準直徑1 由 8 1 12 和表 8 1 14 選定 1d 100mm75r/ 帶輪基準直徑2 7 61 0 由 8 7 得280 帶速驗算 d /3025/ 0 060 1 4 4 01 0 01 0 0 060 m a 定軸間距0a( 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 80)(2 210 需帶的基準長度0 020 4)()(22 12210 2 8 04 802 8 022 8 022 886 8 1 8 取900帶型為 A 900 際軸間距 a 8 72 8 8 69 0 02 8 02 00 帶輪包角 1 0121 a dd = 164 根 V 帶的基本額定功率 1p 根據(jù)帶型號、1n 普通 V 帶查 8 1 27( c) 取 2 1i 時單根 V 帶型額定功率增量 1P 根據(jù)帶 型號、 1n 和 i 查 8 1 27( c) 取 3 V 帶的根數(shù) Z Z = 11 帶輪包角修正系數(shù)查 8 1 23,取 帶長修正系數(shù)查 8 1 8,取 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 根 V 帶的預緊力0 0 0 = 00 =134( N) m V 帶每米長的質(zhì)量( kg/m)查 8 1 24,取 5 作用在軸上的力F)(106182s i i 0 )(159282s i i 0m a x 考慮新帶初 預緊力為正常預緊力的 輪的結(jié)構(gòu)和尺寸 帶輪應既有足夠的強度,又應使其結(jié)構(gòu)工藝性好,質(zhì)量分布均勻,重量輕,并避免由于鑄造而產(chǎn)生過大的應力。 輪槽工作表面應光滑(表面粗糙度 以減輕帶的磨損。 帶輪的材料為 查 8 1 10 得 基準寬度制 V 帶輪輪槽尺寸 , 根據(jù)帶輪的基準直徑查 8 1 16 確定輪輻 2*454012 1 A 1 0 . 1 1 A 4 53 . 240帶輪 圖 4帶輪 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 輪傳動設(shè)計 擇材料,確定 和 及精度等級。 參考 8 3 24 和表 8 3 25 選擇兩齒輪材料為:大、小齒輪均為 40 并經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面淬火,齒面硬度為 45 50度等級為 6 級。 按硬度下限值,由 8 3 8( d)中的 質(zhì)量指標查得 M P 1 2 02 ;由 8 3 9 ( d ) 中 的 質(zhì) 量 指 標 查 得 M 0021 ;M P 502 。 接觸強度進行初步設(shè)計 定中心距 a(按 8 3 27 公式進行設(shè)計 ) 3 21 )1( 式中:配對材料修正系數(shù) 1(由 8 3 28 查?。?螺旋角系數(shù) 476(由 8 3 29 查?。?載荷系數(shù) K 考 8 3 27 推薦值) 小齒輪額定轉(zhuǎn)矩 )(齒寬系數(shù)a 考 8 3 4 推薦值) 齒數(shù)比 u=i=用接觸應力 M P 0 0 81 1 2 l i m (參考 8 3 27 推薦值) 則 , 0 76 32 取 a 80定模數(shù) m (參考 3 4 推薦表 ) m=(a=取 m=定齒數(shù) 13 1( = 取 30 30=75 取 5 重新確定螺旋角 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 7530(r c c o (a r c c o s 21 a n 3 5進行計算) 分度圓的直徑 m z1/=30/=m z2/=5/=頂圓直 徑 2 2 面壓力角 s r c r c tg (查 3 4) 基圓直徑 d1 d2 348 頂圓壓力角 1at=2端面重合度 a=21 ) + z2() =寬 b=a0 32 取 32 40寬系數(shù) d=1 向重合度 量齒數(shù) 311 zz v 322 zz v 校核齒面接觸強度(按 8 3 10校核) 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 強度條件: H H 計算應力: 1H =B Z 11= 1H名義切向力 12000d T=2044N 使用系數(shù) 1(由 8 3 31 查?。?動載系數(shù) B 式中 V= 0 060 0 060 11 A= B= C= 向載荷分布系數(shù) KH= 8 3 32 按硬齒面齒輪,裝配時檢修調(diào)整, 6 級精度 KH 對稱支稱公式計算) 齒間載荷分配系數(shù) 8 3 33查?。?節(jié)點區(qū)域系數(shù) 8 3 11查取) 重合度的系數(shù) Z(由 3 12 查?。?螺旋角系數(shù) Z(由 3 13 查取) 彈性系數(shù) (由 3 34查?。?單對齒齒合系數(shù) 1 1H = 2H 4 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 許用應力: H = 式中:極限應力 =1120小安全系數(shù) 3 35 查取) 壽命系數(shù) 3 17查?。?潤滑劑系數(shù) 3 19 查取,按油粘度等于 350 速度系數(shù) ,95.1 由 3 20 查?。?粗糙度系數(shù) 3 21 查?。?齒面工作硬化系數(shù)齒面硬度 45 3 22 查?。?尺寸系數(shù) 1(由 3 23查?。?則: H = 20 =826足 H H 3 30校核) 強度條件: 1F 1F 許用應力: 1F = 112212Y 式中:齒形系數(shù)1 2 3 15( a)查取) 應力修正系數(shù) 3 16( a)查?。?重合度系數(shù) Y=旋角系數(shù)Y= 3 14 查取) 齒向載荷分布系數(shù)中 N= 3 30計算) 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 齒間載荷分配系數(shù) 3 33 查?。?則 1F =F = 1F =用應力: F = (按 值較小齒輪校核) 式中:極限應力 =350全系 數(shù) 3 35查?。?應力修正系數(shù)(按 3 30 查?。?壽命系數(shù) 8 3 18 查取) 齒根圓角敏感系數(shù) 3 25查?。?齒根表面狀況系數(shù)(按 3 26查?。?尺寸系數(shù) 1(按 3 24查?。?則 F = M P 0 滿足, 2F 1F F 驗算結(jié)果安全 齒輪) 確定齒厚偏差代號 為 : 688(參考 3 54 查?。?考 8 3 58查?。?第公差組檢驗切向綜合公差 11iF=F =按 3 69計算,由 8 3 60,表 8 3 59查取 ); 第公差組檢驗齒切向綜合公差 11.6() =按 8 3 69計算,由 8 3 59查?。?; 第公差組檢驗齒向公差F= 3 61查?。?。 考 8 3 58 選擇) 對齒輪,檢驗公法線長度的偏差齒厚偏差的代號 據(jù)表 8 3 53 的計算式求買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 得 齒 厚 的 上 偏 差1212 齒 厚 下 偏 差1616 公 法 線 的 平 均 長 度 上 偏 差F =20 20 a =偏差+F =20 +20 =表 8 319 及其表注說明求得公法線長度跨齒數(shù) K=10,則公法線長度偏差可表示為: 對齒輪傳動,檢驗中心距極限偏差f,根據(jù)中心距 a=80表查得 8 3 65 查得f= ;檢驗接觸斑點,由表 8 3 64查得接觸斑點沿齒高不小于 40%,沿齒長不小于 70%;檢驗齒輪副的切向綜合公差據(jù) 8 3 58的表注 3,由 8 3 69, 8 3 59 及 3 60計算與查?。?;檢驗齒切向綜合公差根據(jù) 3 58的表注 3,由 3 69, 3 59 計算與查取)。 對箱體,檢驗軸線的平行度公差, 3 63查?。?確定齒坯的精度要求按 8 3 66 和 8 3 67查取。 根據(jù)大齒輪的功率,確定大輪的孔徑為 33尺寸和形狀公差均為 6級,即 輪的徑向和端面跳動公差為 (如圖 4 0 . 0 1 4 5?4700 ?458圖 4齒輪簡圖 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 的設(shè)計 扭轉(zhuǎn)強度的計算 用實心軸 33 5 式中 :d軸的直徑, 軸傳遞的轉(zhuǎn)矩, 軸傳遞的額定功率, kw n軸的轉(zhuǎn)速, r/ 軸材料的許用切應力, 系數(shù),見【 1】表 4 1 8,這里取 120 根據(jù)上面公式計算,齒輪軸的最小直徑 d 20齒輪軸的最小直徑 d 20據(jù)結(jié)構(gòu),設(shè)計如圖 2 2 322?16?20+0,0792?23?25+0,0792?31?45,7?31?25+0,079240152040202645圖 4 5齒輪軸 ?30+0,0792630 . 82 * 4 5261 8 247?27?30+0,0792?33+0,079232圖 4 6 低速軸 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第 5章 絞 刀 設(shè) 計 絞刀的作用是切割物料。它的內(nèi)孔為方形,安裝在絞籠前端的方軸上隨其一起旋轉(zhuǎn),刀刃的安裝方向應與絞籠旋向相同。 絞刀的規(guī)格有 2 刃、 3 刃、 4 刃、 6 刃、 8 刃。 絞刀用 n 材料制造,淬火硬度為 60,刃口要鋒利,與樣板配合平面應平整、光滑。 刀的設(shè)計 絞刀的幾何參數(shù)對所絞出肉的顆粒度以及產(chǎn)品質(zhì)量有著很大的影響,現(xiàn)對十字刀片的各主要幾何參數(shù)進行設(shè)計。 十字刀片如圖 (5 1)所示。其每一刃部的絞肉 (指切割肉的 )線速 度 分布亦如該圖所示。從圖上可以看出其刃部任一點位置上只有法向速度v。 圖 5 絞肉機 絞 刀片示意圖及每一葉刀片上速度分布 其值為: 30000nv p ( ) 式中:刀片刃部任一點的線速度 m s; n刀片的旋轉(zhuǎn)速度 刀片刃部任一點至旋轉(zhuǎn)中心的距離 r刀刃起始點半徑 m m ; R 刀刃終止點半徑 再從任一葉刀片的橫截面上來看 圖 (5 A 截面 ,其刃部后角 較大,而前角 及刃傾角 都為零。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 因此,該刀片的幾何參數(shù) (角度 )不盡合理。故再將以一葉刀片的與網(wǎng)眼扳相接觸的一條刀刃為對象,分析刀片上各參數(shù)的作用及其影響,設(shè)計各參數(shù)。 刃的起訖位置 絞肉時,絞肉機的十字刀片作旋轉(zhuǎn)運動。 從式 I可以看出,在轉(zhuǎn)速一定的條件下,刀刃離旋轉(zhuǎn)中心點越遠,則絞肉 (指切割肉的 )線速度越快。并且在螺桿進科速度也一定的條件下,假定絞肉時刀片所消耗的功全部轉(zhuǎn)化為熱能,則任一與網(wǎng)眼板相接觸的刀刃,在單位時間內(nèi)產(chǎn)生的熱量為: 式中: Q單位時間內(nèi)任一與網(wǎng)眼板相接觸的刀刃切割肉所產(chǎn)生的熱量( J s) F鉸肉時任一與網(wǎng)眼板相接觸的刀刃上的切割力( N)(參見第二部分刀刃的前角式 4) 任一刀刃切割肉的線速度( m s) 所以,絞肉 (切割肉 )的線速度越快,則所產(chǎn)生的熱量也越大,因此絞肉的線速度不能很高。 根據(jù)經(jīng)驗,我們知道一般絞肉時刀刃切割肉的錢速度處在 30一 90m 此由這些數(shù)據(jù)可估算出刀刃的起訖位置,即刃的起點半徑 和終點半徑 R。 根據(jù)式 1得: 3 我們已知十字刀片得轉(zhuǎn)速 n 326r/ 時, , r 30m/s 63 00 0 0/ 當 時, R , 0 R 63 00 0 0/ 圓整后取 :r=15 R=45刀刃的前角 當十字刀片絞肉時,其任一與網(wǎng)限板相接觸的刀刃上的受力情況如圖 (5示。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 圖 5與網(wǎng)眼板相接觸的刀刃的受力分析 根據(jù)圖 5 其值為: s o ss o 因為刀刃與網(wǎng)眼板的摩擦力為: c o s)1()( 2 4 式中: F鉸肉時任一與網(wǎng)眼板相接觸的刀刃上的切割力( N) F 刀片絞肉時肉的剪切抗力( N) 刀刃與網(wǎng)眼板的摩擦系數(shù) 肉被剪切時與前刀面的摩擦系數(shù) 刀片的前角( 900 ) 眼板作用于刀刃上的壓力( N) 被切割時作用于前刀面的壓力( N) 由于 式中: 肉的抗剪應力,與肉的質(zhì)地有關(guān) 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 A肉被剪切的面積,與網(wǎng)眼板的網(wǎng)眼直徑有關(guān) 所以選定網(wǎng)眼板之后,令1。 由于以看為刀片的預緊壓力,是常量,故令2。對前刀面的壓力與速度 令F 。 簡化式 4得: c o s)1()( 221 5 從式 5和式 2可知,刀刃前角 的大小,直接影響著絞肉過程中的

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