塑料電話手柄上殼的注塑模設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 摘 要 這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容是塑料電話手柄上殼的注塑模設(shè)計(jì)。 注射成形的過程是把塑料原料放入料筒中經(jīng)過加熱熔融塑化成為黏流態(tài)的流體，用柱塞或螺桿的高壓推動(dòng)下，使熔體通過噴嘴以較高壓力注入模具的型腔中，經(jīng)過冷卻、凝固階段，冷卻定形后，然后開模分型得成形塑件，得到塑料制品。 塑料模具注射成形的最大特點(diǎn)是：成形同期短，能一次成形外形復(fù)雜、尺寸精密等的塑料工件；對(duì)各種塑料的適應(yīng)性強(qiáng)；生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。 本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)是電話機(jī)手柄外殼的注塑模的設(shè)計(jì)，電話機(jī)手柄外殼具有重量輕、易清潔、色彩 豐富、耐腐蝕老化、強(qiáng)度高、使用壽命長，制作方便、價(jià)格低廉等特點(diǎn)。 設(shè)計(jì)中主要進(jìn)行的工作有首先是對(duì)塑料進(jìn)行工藝性能的分析并畫出塑件零件圖，以及主、分流道的設(shè)計(jì)、模具型腔的分部以及型腔位置的選擇，并要畫出它們的零件圖，模架的選擇和校核、注塑機(jī)的選取和校核等，而其中最重要的一部就是對(duì)模具結(jié)構(gòu)中型腔、型芯各徑向尺寸和高度尺寸的計(jì)算，這些工作都要在查閱有關(guān)書籍后進(jìn)行，總的設(shè)計(jì)，最后要畫出模具設(shè)計(jì)的總裝配圖，并要對(duì)模具進(jìn)行裝配和試模，對(duì)其中出現(xiàn)的問題對(duì)模具進(jìn)行改進(jìn)，直到最后的零件符合設(shè)計(jì)要求。 關(guān)鍵詞 ： 塑料電話手柄 上殼 注射模具 買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 目 錄 摘 要 . 1 前 言 . 3 1 塑件的工藝分析 . 4 件的成形工藝性分析 . 4 . 5 2 模具基本結(jié)構(gòu)及模架選擇 . 6 . 6 . 7 流道襯套及定位環(huán)的設(shè)計(jì) 4. 7 流道的形狀及尺寸 . 8 擇成形設(shè)備 . 10 . 11 3 模具結(jié)構(gòu)、尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算 . 13 具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算 . 13 具成形尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算 . 14 卻系統(tǒng)計(jì)算 . 19 4 注塑機(jī)參數(shù)校核 . 22 . 22 . 22 . 22 . 23 5 模具總裝圖及模具的裝配、試模 . 24 . 24 . 24 結(jié) 論 . 26 致 謝 . 27 參考文獻(xiàn) . 28 買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 前 言 模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備，是工業(yè)化國家實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品研發(fā)所不可缺少的工具。用模具生產(chǎn)制品所表現(xiàn)出來的高效率、低消耗、高一致性、高精度和高復(fù)雜程度是其他任何制造方法所不及的。 換句話說， 沒有高水平的模具就不 會(huì)有高水平的工業(yè)產(chǎn)品。 模具業(yè)是否強(qiáng)盛也反映出一個(gè)國家工業(yè)的強(qiáng)弱。 其開始是從零件的材料選擇擇接下是成型參數(shù)、密度、收縮率的確定的模具種類與模具設(shè)計(jì)的關(guān)系、塑件的尺寸精度與結(jié)構(gòu)、注射機(jī)的選擇、模具設(shè)計(jì)有關(guān)尺寸的計(jì)算（包括模具行腔型芯的計(jì)算及其公差的確定）、注塑機(jī)參數(shù)的 校核 、 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 、 模具冷卻 、加熱系統(tǒng)計(jì)算 、 注射模標(biāo)準(zhǔn)件的選用及 總裝 技術(shù)要求 等內(nèi)容。這樣更有利于加工人員的一線操作，使其通俗易懂加工方便。本次設(shè)計(jì)不僅讓我熟悉了課本所學(xué)的知識(shí)，而且讓我做到所學(xué)的運(yùn)用到實(shí)踐當(dāng)中，更讓我了解了塑料模具設(shè)計(jì)的全過程和加 工實(shí)踐的各種要點(diǎn)。 最后也是最重要的一部，即要畫出模具的裝配圖，并要表示出分型面的位 置 和最后的的試模。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)過程得到了指導(dǎo)老師的大力幫助，在此表示忠心的感謝。 由于本人的設(shè)計(jì)水平有限，書中難免有不足的地方，懇請(qǐng)各位老師能給予我批評(píng)和指正。 買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 1 塑件的工藝分析 件的成形工藝性分析 塑 件： 塑料電話手柄零件 圖 如圖 1 產(chǎn)品名稱： 電話聽筒外殼 產(chǎn)品材料： 產(chǎn)品數(shù)量： 較大批量生產(chǎn) 塑件尺寸： 如圖 1所示 圖 1 塑件 圖 塑件質(zhì)量： 塑件顏色：白色 塑件要求：塑件外側(cè)表面光滑，下端外沿不允許有澆口痕跡。塑件允許最大脫模斜度 件材料特性 料（丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物）是在聚苯乙烯分子中導(dǎo)入了丙烯腈、買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 丁二烯等異種單體后成為的改性共聚物，也可稱改性聚苯乙烯，具有比聚乙烯更好的使用和工藝性能。 一種常用的具有良 好的綜合力學(xué)性能的工程材料。 料為無定型料，一般不透明。 毒、無味，成型塑件的表面有較好的光澤。 有良好的機(jī)械強(qiáng)度，特別是抗沖擊強(qiáng)度高。 具有一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電性能。 缺點(diǎn)是耐熱性不高，并且耐氣候性差，在紫外線作用下易變硬發(fā)脆。 件材 料成形性能 使用 射成形塑料制品時(shí)，由于其熔體黏度較高，所需的注射成形壓力較高，因此塑件對(duì)型芯的包緊力較大，故塑件應(yīng)采用較大的脫模斜度。另外熔體黏度較高，使品易產(chǎn)生熔接痕，所以模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意盡量減少系統(tǒng)對(duì)料流的阻力。 吸水，成形加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。在正常的成形條件下， 品的尺寸穩(wěn)定性較好。 查有關(guān)手冊(cè)得到 沖）塑料的成形工藝參數(shù)如下 41 ： 密度： 3/3.1 收縮率： 預(yù)熱溫度： 8580 預(yù)熱時(shí)間： 料筒溫度： 后段： 170150 中段： 180165 前段： 200180 噴嘴溫度： 180170 模句溫度： 8050 注射壓力： 0 成形時(shí)間： 注射時(shí)間： 0 高壓時(shí)間： 冷卻時(shí)間： 0 總周期： 0 買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 2 模具基本結(jié)構(gòu)及模架選擇 該產(chǎn)品 精度及表面粗糙度要求不高 , 塑件采用注射成形法生產(chǎn)。該產(chǎn)品大批量生產(chǎn)。故設(shè)計(jì)的模具要有較高的注塑效率，澆注系統(tǒng)要能自動(dòng)脫模，可采用點(diǎn)澆口自動(dòng)脫模結(jié)構(gòu)。 由于該塑件較小，生產(chǎn)批量較大，模具采用一模二腔結(jié)構(gòu)，澆口形式采用點(diǎn)澆口，由于塑件較大，所以采用四點(diǎn)進(jìn)料，以利于充滿型腔。 塑件 分型面的位置 選擇 要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量要求 等 。圖 2 零件的分型面 定推出方式 和脫模力的計(jì)算 由于塑件較小，材料工藝性能好，而且塑件較厚形狀不易變形，所以采用推桿推出機(jī)構(gòu)即可。 脫模力可用下式計(jì)算： co 式中 1F 脫模力，單位 N 型芯的脫模斜度，單位（ ） A 塑件包容型芯的面積，單位為 m 該模具為 m f 塑件對(duì)鋼的摩擦系數(shù)，通常取為 取 塑件對(duì)型芯的單位面積上的包緊力，模外冷卻時(shí) P =（ ）a 買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 故 31 F 具結(jié)構(gòu)形式 模具結(jié)構(gòu)的為雙分型面注射模，如圖 2所示。 采用拉桿和限位螺釘，控制分型面 的打開距離，方便取出澆口 ,分型面 的打開距離，打開距離應(yīng)大于 以便取出塑件。 流道、主流道襯套及定位環(huán)的設(shè)計(jì) 4主流道設(shè)在定模板上，并且位于模具的中心，與注射機(jī)噴噴嘴在同一軸線上，其為一圓錐孔， 其小頭正對(duì)注射機(jī)的噴嘴。因噴嘴外形為球面，所以主流道小頭孔端的外形應(yīng)為一凹球面。為了配合緊密，防止溢料，凹球面的半徑應(yīng)比噴嘴的球面半徑略大 。 主流道襯套的材料常用 造，熱處理后硬度為 。主流道襯套與定模板采用 67 過渡配合，主流道襯套與定位圈采用 99 過渡配合。由于受型腔或分流道的反壓力作用，主流道襯套會(huì)產(chǎn)生軸向定位移動(dòng)，所以主流道襯套的軸向定位要可靠。 由 文獻(xiàn) 11 )(4 式中 D 主澆道大頭直徑 V 流經(jīng)主澆道的熔體體積 3注射量為 125 3K 因熔體材料而異的常數(shù) 表 1 塑料種類 E/A A 5 44 買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 圖 3 主流道襯套與定位環(huán)的尺寸 表 2 d、 D、 121d 16 20 25 30 d 注射機(jī)噴嘴直徑 1 D 與注射機(jī)定位孔間隙配合 注射機(jī)噴嘴球面半徑 21 由上面的敘述可得 主流道錐度一般取 42 ， 根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算可知錐角的角度為4o ,符合主流道的選取范圍。 流道的形狀及尺寸 分流道的截面形狀有：圓形、梯形、 u 形、半圓形、矩形；分流道的長度應(yīng)盡可能的短，少彎折的減少壓力損失和熱量損失，進(jìn)澆要平衡；分流道的表面粗糙度為 a 。 表 3 分流道截面形狀和特征比較 2422 截面形狀 特征 熱量損失 加工性 能 流動(dòng)阻力 效果 半 圓形 小 較難 小 最佳 梯形 較小 易 較小 良 矩形 大 易 大 不良 通過以上截面形狀的對(duì)比，顯然 半 圓形截面形狀效果最佳，且流動(dòng)阻力小，傳熱面積較小，所中選擇分流道斷面形狀時(shí)選擇 半 圓形流道。 主澆道、分澆道及澆 口的形狀、位置、大小 和排氣系統(tǒng)（排氣的方法、排氣槽位置、大?。?塑件采用點(diǎn)澆口 成形，其澆注系統(tǒng)如圖所示。 買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 分流道直徑 d 可用經(jīng)驗(yàn)公式 4 估算公流道的直徑。 式中 道直徑， L 為分流道長度， M 為流經(jīng)流道的物流量， g . 由公式得： 44504 d 由 文獻(xiàn) 11 點(diǎn)澆口的直徑計(jì)算公式 4 式中 d 點(diǎn)澆口的直徑 n 系數(shù)，依塑料種類而異 表 4 塑料種類 E/P .8 c 依塑件壁厚而異，系數(shù)為 型腔表面積 故 2 1 表 5 點(diǎn)澆口尺寸參數(shù) 15 塑件厚度 塑料種類 3 買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 圖 4 分流道及型腔分部圖 點(diǎn)澆口直徑為 點(diǎn)澆口長度為 頭部球 R 分流道采用半圓截面流道，其半徑 R 為 分流道長度為 主流道為圓錐形，其錐角 為 4 ，小端直 徑 d 比注射機(jī)噴嘴直徑大 小端直徑前面為球面，其深度為 ,注射機(jī)噴嘴的球面在該位置與模具球面接觸并貼合，因此要求主流道球面半徑比噴嘴半徑 部直徑 。 擇成形設(shè)備 根據(jù)塑料制品的重量查有關(guān)手冊(cè) 3、 6、 8 根椐設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)可計(jì)算出澆注系統(tǒng)的總體積 4 221 3343 68 根椐塑件的質(zhì)量可計(jì)算出塑件的體積為 32 因?yàn)槟＞咴O(shè)計(jì)為一模二腔 所以一次性注入的塑料的體積為 321 4 3 6 8 6 8 2.4 買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 由以上計(jì)算的數(shù)據(jù)可選定注塑機(jī)型號(hào) 注射機(jī)的參數(shù)如下： 注塑機(jī)型號(hào)： 125 注塑機(jī)最大注塑量 ： 3146,125,104 噴嘴球面直徑： 注塑機(jī)拉桿的間距： 鎖模力： 注塑壓力： 注射速率： 最小模厚： 最大模厚： 噴嘴移動(dòng)距離： 模板最大距離： 最大開合模行程： 噴嘴前端孔直徑： 最大注射面積 ： 2320擇模架 射模標(biāo)準(zhǔn)及模架 模架 結(jié)構(gòu) 選用 4、 6、 10 我國目前標(biāo)準(zhǔn)化注射模零件的國家標(biāo)準(zhǔn)有 12 個(gè)；另外還制訂了塑料注射模具的標(biāo)準(zhǔn)模架，分中小型模架（ 90）和大型模架（ 90）兩種。中小型模架標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，模架的周界尺寸范圍為： 00560 ，并規(guī)定模架的形式為品種型號(hào)，即基本型， 1A 、 2A 、 3A 和 4A 四個(gè)品種。 表 6 四種模架的組成、功能及用途 型號(hào) 組成、功能及用途 1A 型 定模采用兩塊模板，動(dòng)模采用一塊模板，與推桿推件機(jī)構(gòu) 組成模架，適用于立式和臥式注射機(jī)。 2A 型 動(dòng)、定模均采用兩塊模板，與推件機(jī)構(gòu)組成模架，適用于買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 立式和臥式注射機(jī)，可用于帶有斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯的模具， 也可用于斜滑塊側(cè)向分型的模具 3A 型 定模采用兩塊模板，動(dòng)模采用一塊模板，它們 中間設(shè)置了一塊推件板，用于推件板件的模具，適用于立式和臥式注 射機(jī)。 4A 型 動(dòng)、定模均采用兩塊模板，它們中間設(shè)置了一塊推件板， 用于推件板件的模具，適用于立式和臥式注射機(jī)。 根據(jù)以上四種模架的組成，功能及用途可以看出， 3A 型模型適用于本次模具的設(shè)計(jì)，固選用 3A 模架。 模具的結(jié)構(gòu)如圖下圖所示 圖 5 模架圖 架安裝尺寸校核 模具外形尺寸這長 寬 高 小于射機(jī)拉桿間距和最大模具厚度，可在方便的安裝要注射機(jī)上。 買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 3 模具結(jié)構(gòu)、尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算 具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算 腔結(jié)構(gòu) 型腔由定模板、定模鑲件和滑塊共三部分組成。定模板和滑塊構(gòu)成塑件的側(cè)壁，定模鑲件在定模板原頂部，而且點(diǎn)澆口開在定模板上，這樣可以有利加工，有利于型腔的拋光，定模鑲件可以更換，提高了 模具的壽命。 型腔為一模兩腔，兩型腔的中心間距為 上下邊為 圖 6 模具型腔結(jié)構(gòu) 芯結(jié)構(gòu) 型芯中開有冷卻水孔，用來強(qiáng)制冷卻型芯 ，顯示在裝配圖上。 邊間距同上。 買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 圖 7 模具型芯結(jié)構(gòu) 導(dǎo)柱、滑塊結(jié)構(gòu) 長方形孔不需要用側(cè)抽芯，用兩個(gè) 型銷 相互 交錯(cuò)，來確定方孔的成形，以便可以簡化模具。 具的導(dǎo)向結(jié)構(gòu) 為了保證模具的閉合精度 ，模具的定模部分與動(dòng)模部分之間采用導(dǎo)柱和導(dǎo)套導(dǎo)向定位，推出制件時(shí)，導(dǎo)套在導(dǎo)柱上運(yùn)動(dòng)，保證了推件板的運(yùn)動(dòng)精度，定模板上裝有導(dǎo)柱，為點(diǎn)澆口凝料推板和定模板的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。 具成形尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算 取 平均成形收縮率為 % 由表 可查得（如下表中） 件公差和塑件的精度等級(jí)表可查得塑件的公差等級(jí)。塑件尺寸如圖 1 所示。 表 7 公差數(shù)值表 基本尺寸 精 度 等 級(jí) 買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 1 2 3 4 5 6 7 8 公 差 數(shù) 值 3 63 106 1410 1814 2418 3024 4030 5040 6550 8065 10080 120100 140120 - 160140 - 180160 - 200180 - 225200 - 度等級(jí)表 , 表 8 精度尺寸的選用 25 類別 塑件種類 建議采用 的精度等級(jí) 高精度 一般精度 低精度 1 3 4 5 根椐塑件的要求，由以上兩表可查得：該塑件可按精度等級(jí)為 4 級(jí)精度選取。 根椐選用的公差數(shù)值計(jì)算模具的型腔和型芯的設(shè)計(jì)尺寸如下： 買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 腔徑向尺寸 模具最大磨損取塑件工差的 6/1 ;模具制造工差 3z ;取 75.0x 相對(duì)于榫的凹模工作尺寸計(jì)算 01 m 塑件 式中：塑件L 塑件外形最大尺寸 k 塑件的平均收縮率 塑件的尺寸公差 模具制造公差，取塑件尺寸公差的 6131 1) 0 01 1 件m 9 142) 01 1 件m 0腔深度尺寸 模具最大磨損取塑件工差的 6/1 ;模具制造工差 3z ;取 5.0x 相對(duì)于 凹 模的工作尺寸計(jì)算 01 塑 式中： 塑H 塑件內(nèi)腔的深度最小尺寸 對(duì)于塑件尺寸： 1) 9 01 1 塑 買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 5 92）2 01 1 塑 2芯徑向尺寸 模具最大磨損取塑件工差的 6/1 ;模具制造工差 3z ;取 75.0x 相對(duì)于榫的凹模工作尺寸計(jì)算 01 s 塑件 式中：塑件L 塑件外形最大尺寸 k 塑件的平均收縮率 塑件的尺寸公差 模具制造公差，取塑件尺寸公差的 6131 1）4 01 1 s 塑件 42）5 02 1 s 塑件 5 3）08 買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 03 1 s 塑件 084）84 04 1 s 塑件 4 4 845) 05 1 s 塑件 芯高度尺寸 模具最大磨損取塑件工差的 6/1 ;模具制造工差 3z ;取 5.0x 01 塑 式中： 塑h 塑件內(nèi)腔的深度最小尺寸 1)0 01 塑 02) 636 01 塑 6買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 具加熱、冷卻系統(tǒng)計(jì)算 具加熱 當(dāng)注射成形工藝要求模具溫度在 C80 以上時(shí)，模具必需有加熱裝置，由于 射成形工藝要求模具溫度在 C8040 ，因此模具中不用設(shè)置加熱裝置即可滿足需要。 具冷卻 模具的冷卻分為兩部分，一部分是型腔的冷卻，另一部分的是型芯的冷卻。 卻回路所需的總表面積計(jì)算 1129 冷卻回路所需總表面積可控下式計(jì)算 3 6 0 0 式中 A 冷卻回總表面積， 2 M 單位時(shí)間內(nèi)注入模具中樹脂的質(zhì)量， q 單位質(zhì)量樹脂在模具內(nèi)釋放的熱量， , q 值查表得： q 值為 43 ； a 冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)， 2 ; M 模具成形表面的溫度， C ； W 冷卻水的平均溫度， C 。 冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) a 可用下式計(jì)算 式中 a 冷卻水 的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)， 2 ; p 冷卻水在該溫度下的密度， 3 d 冷卻水孔直徑， m ; 與冷卻水有關(guān)的物理溫度， 值可查下表得 表 9 水的 值與溫度的關(guān)系 平均溫度 5 10 15 20 25 30 35 40 45 56 值 買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 9 710 71 0 0 3 6 0 0 25 0 0 8 9 73 6 0 0 m 卻回路的總長度的計(jì)算 2326 冷卻回路總長度可用下式計(jì)算 000 型腔的冷卻是由在定模板（中間板）上的 四 條 的冷卻水道完成， 型芯的冷卻如圖 9所示，在型芯內(nèi)部開有 的冷卻水道，中間用隔水板 卻水由支承板 冷卻水孔進(jìn)入，沿著隔水板的一側(cè)上升到型芯的上部，翻過隔水板，流入另一側(cè)，再流回支承板上的冷卻水孔。然后繼續(xù)冷卻第二個(gè)型芯，最后由支承板上的冷卻水孔流出模具。型芯和支承板之間用密封圈密封。 水體積流量的計(jì)算 1528 可用此式進(jìn)行計(jì)算 2160 c M q c ; 2 。 經(jīng)計(jì)算得： 2160 c 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 m 圖 8 冷卻水道分部圖 買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 4 注塑機(jī)參數(shù)校核 注塑機(jī)的最大注塑量應(yīng)大于制品的重量或體積（包括流道及澆口凝料和飛邊），通常注塑機(jī)的實(shí)際注塑量最好在注塑機(jī)的最大注塑量的 %80 。 所以，選用的注塑機(jī)最大注塑量應(yīng) 澆塑件機(jī) 機(jī)M 注塑機(jī)的最大注塑量，單位 g 。 塑件M 塑件的體積，單位 g ，該產(chǎn)品 件。 澆M 澆注系統(tǒng)體積，單位 g ，該產(chǎn)品 。 故 澆塑件機(jī) ( 所以滿足要求。 鎖機(jī) 模P 熔融型料在型腔內(nèi)的壓力， )4020( A 塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面之和 211000 鎖機(jī)F 注塑機(jī)的額定鎖模 力 故 2 01 1 0 0 020 模鎖機(jī)我們選定的注塑機(jī)為： )(800 滿足要求。 與注塑機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸校核 a模具閉合高度長寬尺寸要與注塑機(jī)模板尺寸和拉桿間距相適合 即模具長 寬 拉桿面積 模具的長 寬為 250220 注塑機(jī)拉桿的間距 368290 買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 故滿足要求。 b模具閉合高度校核 模具實(shí)際厚度 20模注塑機(jī)最小閉合厚度 50最小即 最小模 故滿足要求。 我們所選用的注塑機(jī)的最大行程與模具厚度有關(guān) (如全液壓合模機(jī)構(gòu)的 注塑機(jī) )，故注塑機(jī)的開模行程應(yīng)滿足下式： 0521 最小模機(jī)因?yàn)?3 1 01 5 02 2 03 8 0 最小模機(jī) 10910741510521 故 滿足要求 1H 推出距離，單位 2H 包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度，單位 機(jī)S 注塑機(jī)最大開模行程 買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 5 模具總 裝圖及模具的裝配、試模 圖 9 模具裝配圖 模具的動(dòng)作過程如下 開模后，頂板（ 8）通過各頂桿將制品頂出，同時(shí)澆點(diǎn)被拉斷的同時(shí)澆道被脫料桿（ 15）頂下 模前的準(zhǔn)備 試模前要對(duì)模具及試模用的設(shè)進(jìn)行檢驗(yàn)。模具的閉合高度，安裝與注射機(jī)的各個(gè)配合尺寸、推出形式、開模距、模具工作要求等符合所選設(shè)備的技術(shù)條件。檢查模具各個(gè)滑動(dòng)零件配合間隙適當(dāng)，無卡住及緊澀現(xiàn)象。活動(dòng)要靈活、可靠，起止位置的定位要準(zhǔn)確。各鑲嵌件、緊固件要牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。各種水管接頭、閥門、 附件、備件要齊全。對(duì)于試模設(shè)備也要進(jìn)行全面檢查，即對(duì)設(shè)備的油路、水路、電路、機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位、各操縱件和顯買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 示信號(hào)要檢查、調(diào)整，使之處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 具的安裝及調(diào)試 模具的安裝是指將模具從制造地點(diǎn)運(yùn)至注塑機(jī)所在地，并安裝在指定注射機(jī)的全過程。 模具安裝到注射機(jī)上要注意以下幾個(gè)問題： 1）模具的安裝方位要滿足設(shè)計(jì)圖樣的要求。 2）模具中有側(cè)向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，盡量使其運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樗椒较颉?3）當(dāng)模具長度與寬度尺寸相差較大時(shí)，應(yīng)盡可能使較長的邊與水平方向平行。 4）模具帶有液壓油路接頭、氣路接頭、熱流道元件 接線板時(shí)，盡可能放置在非操作一側(cè)，以免操作不方便。 模具在注射機(jī)上的固定多采用螺釘、壓板的形式，一般每側(cè)采用 84 塊壓板，對(duì)稱布置。 模具安裝于注射機(jī)上之后，要進(jìn)行空循環(huán)調(diào)整。其目的在于檢驗(yàn)?zāi)＞呱细鬟\(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否可靠、靈活、定位裝置是否有效作用。要注意以下幾個(gè)方面： 1）合模后分型面不得有間隙，要有足夠的合模力。 2）活動(dòng)型芯、推出及導(dǎo)向部位運(yùn)動(dòng)及滑動(dòng)要平穩(wěn)、無干涉現(xiàn)象，定位要正確、可靠。 3）開模時(shí)，推出要平穩(wěn)，保證將塑件及澆注系統(tǒng)凝料推出模具。 4）冷卻水要暢通，不 漏水，閥門控制正常。 模 將模具安裝在注射機(jī)上，選用合格的原料，根據(jù)推薦的工藝參數(shù)調(diào)整好注射機(jī)，采用手動(dòng)操作。開始注射時(shí)，首先采用低壓，低溫和較長的時(shí)間條件下成形。如果型腔未充滿，則增加注射時(shí)的壓力。在提高壓力無效的時(shí)，可以適當(dāng)提高溫度條件。試模注射出樣件。試模過程中，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，將結(jié)果填入試模記錄卡，并保留試模的樣件。 試模過程中容易出現(xiàn)的缺陷及原因 驗(yàn) 通過試?？梢詸z驗(yàn)出模具結(jié)構(gòu)是否合理；所提供的樣件是否符合用戶的要求；模具能否完成批量生產(chǎn)。針對(duì)試模中發(fā)現(xiàn)的問題，針對(duì)試模 中發(fā)現(xiàn)的問題，對(duì)模具進(jìn)行修改、調(diào)整、再試模，使模具和生產(chǎn)的樣件滿足客戶的要求，試模合格的模具，應(yīng)清理干凈，涂防銹油入庫保存。 買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 結(jié) 論 畢業(yè)設(shè)計(jì) 我在 大學(xué) 3年中的最后一個(gè) 重要的 環(huán)節(jié)，是對(duì) 3年 中 的 所學(xué) 知識(shí)的一個(gè)匯總和概括， 它要 我們每個(gè)人都 用 自己 所學(xué)到的知識(shí)和對(duì)其的理解 ， 充分運(yùn)用到這次的設(shè)行中去 ，雖然 還有 很多 知識(shí)不了解，需要進(jìn)一步加深理解 ，但我會(huì)努力使這次畢業(yè)設(shè)計(jì)做好 。 在校 的這三年 期間，開設(shè) 的各門課程，比如 機(jī)械制圖及 機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造、液壓傳動(dòng)、數(shù)控機(jī)床及編程、 等課程，這些課程對(duì)我們搞好這次畢業(yè)設(shè)計(jì)有很大的幫助， 我們右以綜合運(yùn)用所學(xué)的 這些課程，加之我們平時(shí)的知識(shí)積累和老師的極大幫助和指導(dǎo)，為這次畢業(yè)設(shè)計(jì)提供了非常有利的保障。 即將畢業(yè)的我， 屆即將要面對(duì)自己以后的人生， 在以后的工作 中難免會(huì)遇到一些問題或麻煩， 這時(shí)就要靠自己以前所學(xué)的知識(shí)和積累的經(jīng)驗(yàn)去解決它。隨著科學(xué)技術(shù)的高度發(fā)達(dá)，一些質(zhì)量 優(yōu)、性能好、效率高、能耗低、價(jià)格低廉的產(chǎn)品將開發(fā)出來并淘汰那些老的生產(chǎn)技術(shù)或設(shè)備。因此，我們應(yīng)該樹立良好的設(shè)計(jì)思想，重視對(duì)自己進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)能力的培養(yǎng)；善于利用各種信息資源，擴(kuò)展知識(shí) 面和能力；培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)、創(chuàng)新與創(chuàng)業(yè)、艱苦奮斗的企業(yè)精神，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識(shí)，做到清潔生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，以最大限度的獲得企業(yè)效益和社會(huì)效益。 所以，在以后的工作中，需要繼續(xù)學(xué)習(xí)和加深對(duì)知識(shí)的了解。在此我非常感謝任艷霞老師在設(shè)計(jì)過程中對(duì)我的指導(dǎo)和幫助，在此向任老師致以誠摯的謝意！ 因水平有限，設(shè)計(jì)中必然有許多不足之處，還望老師批評(píng)指正。 買文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 致 謝 三年的學(xué)習(xí)生活轉(zhuǎn)眼即逝，在外求學(xué)經(jīng)歷的坎坷使我慢慢成熟，對(duì)在過去的日子里曾給予過我鼓勵(lì)、幫助的人們我滿懷感激，時(shí)刻沒有忘記。所經(jīng)歷