照相機(jī)外殼的注塑模設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 照相機(jī)外殼的注塑模設(shè)計(jì) 系： 專 業(yè) /班 級(jí)： 學(xué) 號(hào)： 學(xué) 生 姓 名： 指 導(dǎo) 教 師： 20* 年 6 月 密級(jí)：內(nèi)部 買文 檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 開(kāi)題報(bào)告 課題的目的和意義 題研究的 目的 了解聚合物的物理性能、流動(dòng)特性，成型過(guò)程中的物理、化學(xué)變化及其塑料的組成、分類及其性能； 掌握塑料成型的基本原理的和工藝特點(diǎn)，熟悉成型設(shè)備對(duì)模具的要求。正確分析成型工藝對(duì)塑料制件結(jié)構(gòu)和塑料模具的 要求； 掌握典型塑料成型模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算方法，通過(guò)訓(xùn)練，能夠結(jié)合工程實(shí)際進(jìn)行模具設(shè)計(jì)； 初步掌握運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行塑料模具設(shè)計(jì)與分析的能力； 初步掌握分析、解決現(xiàn)場(chǎng)成成型問(wèn)題的能力，包括初步掌握分析成型制件缺陷產(chǎn)生的原因和提出解決措施的能力。 題研究的意義 模具被稱為工業(yè)產(chǎn)品之母，所有工業(yè)產(chǎn)品莫不依賴模具才得以規(guī)模生產(chǎn)、快速擴(kuò)張，被歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家譽(yù)為“磁力工業(yè)”。由于模具對(duì)社會(huì)生產(chǎn)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的巨大推動(dòng)作用和自身的高附加值，世界模具市場(chǎng)發(fā)展較快，當(dāng)前全球模具工業(yè)的產(chǎn)值已經(jīng)達(dá)到 600 億至 650億 美元，是機(jī)床工業(yè)產(chǎn)值的兩倍。 中國(guó)注塑模具行業(yè)也在快速發(fā)展，中國(guó)模具產(chǎn)品產(chǎn)值已從 1993 年的 110 億元增長(zhǎng)到 1997 年的200億元，并超過(guò)了機(jī)床產(chǎn)品的產(chǎn)值，到 2002 年增長(zhǎng)到 360 億元， 1996 年至 2002 年間的年均增長(zhǎng)速度達(dá)到 14%以上，在某些行業(yè)年均增速更是高達(dá) 100%。 2003 年模具產(chǎn)值已達(dá) 450億元，增長(zhǎng) 25%以上，出口 2 文獻(xiàn)綜述（相關(guān)課題國(guó)內(nèi)外研究的現(xiàn)狀） 國(guó)內(nèi)外塑料模具技術(shù)比較表 項(xiàng)目 國(guó)外 國(guó)內(nèi) 注塑模型腔精度 腔表面粗糙度 非淬火鋼模具壽命 10 60萬(wàn)次 10 30萬(wàn)次 淬火鋼模具壽命 160 300 萬(wàn)次 50 100萬(wàn)次 熱流道模具使用率 80%以上 總體不足 10% 標(biāo)準(zhǔn)化程度 70 80% 小于 30% 買文 檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 中型塑料模生產(chǎn)周期 一個(gè)月左右 2 4個(gè)月 在模具行業(yè)中的占有量 30 40% 25 30% 國(guó)內(nèi)方面： 近年來(lái)，中國(guó)塑料模具工業(yè)年均增長(zhǎng)速度達(dá)到 10%以上，塑料制品年產(chǎn)量在世界位居第二， 2001年達(dá)到 2000 萬(wàn)噸。塑料制品在農(nóng)業(yè)、塑料包裝、塑料管材和異型材、汽車、家電、電子、交通、郵電等領(lǐng)域發(fā)展迅猛，掀起了一股國(guó)內(nèi)外廠商投資的熱潮。 目前中國(guó)模具產(chǎn)品已經(jīng)形成 10 大類 46 個(gè)小類，模具生產(chǎn)廠點(diǎn) 兩萬(wàn)多家，從業(yè)人員約 50 萬(wàn)人。在所有模具產(chǎn)品中，自產(chǎn)自用的比例占大部分， 2003 年實(shí)現(xiàn)了商品化流通的模具占 45%左右。在 10大類模具產(chǎn)品中，塑料模具的比例在 2000 年模具總量中已達(dá)到 36%， 2002 年則接近 40%，塑料模具在進(jìn)出口中的比重更是高達(dá) 50%至 60%，并且隨著中國(guó)機(jī)械、汽車、家電、電子信息和建筑建材等國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，這一比例還將持續(xù)提高。 隨著 2007年的結(jié)束，世界注塑模具的年增長(zhǎng)率最終定格在了 4%。據(jù)預(yù)計(jì)， 2008 年注塑模具的產(chǎn)量將保持在 4%到 5%的增長(zhǎng)勢(shì)頭。 如此快速的增長(zhǎng)主要是 由食品包裝和飲料包裝的需求不斷增加帶動(dòng)的。預(yù)計(jì)在 2008年里，影響全球注塑模具行業(yè)發(fā)展的因素主要還是石油價(jià)格和食品行業(yè)的包裝利潤(rùn)。作為注塑產(chǎn)品加工中的最主要投入，石油價(jià)格的變化為注塑模具的生產(chǎn)成本帶來(lái)了巨大的變動(dòng)。而大量采用塑料包裝的食品及飲料行業(yè)近年來(lái)快速發(fā)展，注塑包裝產(chǎn)品需求量不斷增加，這又為注塑模具的發(fā)展提供了一個(gè)非常好的市場(chǎng)，并且可能促進(jìn)注塑模具保持長(zhǎng)期增長(zhǎng)。 。 模具模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低不僅是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，而且在很大程度上決定著這個(gè)國(guó)家的產(chǎn)品質(zhì)量、效益及 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力 。 我國(guó)目前的模具開(kāi)發(fā)制造水平比國(guó)際先進(jìn)水平至少相差 10年，特別是大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具的產(chǎn)需矛盾十分突出，已成為嚴(yán)重制約我國(guó)制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。 模具是工業(yè)的基礎(chǔ)工藝裝備，在電訊、汽車、摩托車、電機(jī)、電器、儀器、家電、建材等產(chǎn)品中，80%以上都要依靠模具成形，用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來(lái)的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)力和低消耗，是其它加工制造方法所不能比擬的 。 隨著我國(guó)工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)模具提出越來(lái)越高的要求，因此，精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具的需求發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。 日趨大型化。 模具的精度將越來(lái)越高。 10年前精密模具的精度一般為 5微米，現(xiàn)已達(dá)到 21買文 檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 微米精度的模具也將上市。多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對(duì)鋼材的性能要求越來(lái)越高。熱流道模具在塑料模具中的比重也將逐漸提高。隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注塑成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日益廣泛。模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將極大地影響模具制造周期，還能提高模具的質(zhì)量和降低模具制造成本?？焖俳?jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊。隨著 車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展，壓鑄模的比例將不斷提高。同時(shí)對(duì)壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來(lái)越高的要求。以塑代鋼、以塑代木的進(jìn)程進(jìn)一步加快，塑料模具的比例將不斷增大。由于機(jī)械零件的復(fù)雜程度和精度的不斷提高，對(duì)塑料模具的要求也越來(lái)越高。模具技術(shù)含量將不斷提高。 國(guó)外方面： 國(guó)外注塑模具制造行業(yè)的最基本特征是高度集成化、智能化、柔性化和網(wǎng)絡(luò)化。追求的目標(biāo)是提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。 國(guó)外發(fā)達(dá) 國(guó)家模具標(biāo)準(zhǔn)化程度達(dá)到 70 實(shí)現(xiàn)部分資源共享，大大縮短設(shè)計(jì)周期及制造周期，降低生產(chǎn)成本最大限度地提高模具制造業(yè)的 應(yīng)變能力滿足用戶需求。 模具企業(yè)在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了專業(yè)化，在模具企業(yè)的生產(chǎn)管理方面，也有越來(lái)越多的采用以設(shè)計(jì)為龍頭、按工藝流程安排加工的專業(yè)化生產(chǎn)方式，降低了對(duì)模具工人技術(shù)全面性的要求，強(qiáng)調(diào)專業(yè)化。 日本是世界第一大模具生產(chǎn)國(guó)。國(guó)內(nèi)有多家世界聞名的機(jī)床制造業(yè)廠家，加工模具的高速加工中心、電加工機(jī)床、龍門銑床、精密磨床、數(shù)控系統(tǒng)等全都具備世界級(jí)名牌。優(yōu)秀的機(jī)床制造業(yè)為模具制造奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，如在電子超精密模具中，集成電路、微型電機(jī)模具精度已達(dá) 1 m，處于世界領(lǐng)先地位。 業(yè)的產(chǎn)品更新很快，如 手機(jī)開(kāi)發(fā)制造周期為 2 個(gè)月，產(chǎn)品試制期為 7 天，一般 7套模具 150兆 天就完成編程，計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及制造技術(shù)都非常先進(jìn)。 發(fā)達(dá)的汽車工業(yè)促進(jìn)了模具的發(fā)展。豐田汽車公司有專業(yè)模具設(shè)計(jì)人員近 200 名，制造人員 1000多名，每年研制開(kāi)發(fā)約 10種轎車的整車模具 2000套，從車身設(shè)計(jì)到新車批產(chǎn)的整車模具設(shè)計(jì)制造周期為 1年，標(biāo)準(zhǔn)單套模具制造周期不超過(guò) 4個(gè)月，這樣的規(guī)模及生產(chǎn)能力在世界上也稱得上是最大的汽車模具廠之一?；蛟S是專業(yè)化的緣故，豐田僅自行制造車身內(nèi)外覆蓋件模具，其余 40%由日本著名的荻原、宮津、富士 等模具公司提供。 日本模具專家曾強(qiáng)調(diào)模具加工五大要素：設(shè)備； 具路徑 )； 置及伺服電機(jī)；加工條件及材料選擇；技術(shù)人員能力。 日本模具生產(chǎn)的總的發(fā)展趨勢(shì)是，品種多樣化 變種變量生產(chǎn)；產(chǎn)品精密化 高速、高效率、高精度加工；加工精細(xì)化 微量切削、高速進(jìn)給；開(kāi)發(fā)短期化 高硬材料直接加工，減少后繼工買文 檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 序；綠色環(huán)境化 無(wú)切削液干式切削加工。 目前日本大約有 12000家模具公司，其中雇員 20人以下的占 90%，占產(chǎn)值的 40%。近年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)全球化、企業(yè)國(guó)際化的發(fā) 展趨勢(shì)，日本在海外投資了許多模具企業(yè)，把部分生產(chǎn)能力轉(zhuǎn)移至國(guó)外。如在我國(guó)獨(dú)資創(chuàng)建的無(wú)錫微研有限公司，擁有員工 200 余名，精密數(shù)控模具加工設(shè)備 60 多臺(tái)， 1998年模具產(chǎn)值已超過(guò) 2億元人民幣。 2000年 3月合資成立的上海荻原模具有限公司總投資 1455萬(wàn)美元，專業(yè)設(shè)計(jì)制造汽車沖壓模具和大型覆蓋件模具。 在德國(guó)塑膠機(jī)械產(chǎn)業(yè)中，模具與鋼模的產(chǎn)值一直保持增長(zhǎng)。過(guò)去數(shù)年間，市場(chǎng)對(duì)模具及鋼模的需求激增，甚至該制造部門的增幅一度超過(guò)整個(gè)機(jī)器部門。 2000 年，市場(chǎng)需求量的增長(zhǎng)明顯減緩，當(dāng)年其產(chǎn)值僅增加 生產(chǎn)總值為 中供射出成型及加壓成型使用的模具所占比例高達(dá) 同期，塑膠工業(yè)使用的模具及鋼模出口增長(zhǎng) 總值為 是模具與鋼模產(chǎn)品的出口率為 48%，遠(yuǎn)低于機(jī)器類產(chǎn)品。 不過(guò)這也顯示出德國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)該類產(chǎn)品的需求還是相當(dāng)旺盛。增長(zhǎng)。 國(guó)外注塑成型技術(shù)在也向多工位、高效率、自動(dòng)化、連續(xù)化、低成本方向發(fā)展。 8因此 ，模具向高精度復(fù)雜、多功能的方向發(fā)展。例如：組合模、即鈑金和注塑一體注塑鉸鏈一體注塑、活動(dòng)周轉(zhuǎn)箱一體注塑；多色注塑等；向高效率、高自動(dòng)化和節(jié)約能源，降低成本的方向發(fā)展。 3采用的設(shè)計(jì)方案（基本理論）與技術(shù)路線 模具設(shè)計(jì)需要考慮多方面的因素，它是一項(xiàng)經(jīng)驗(yàn)性很強(qiáng)的工作，因此每個(gè)人的設(shè)計(jì)步驟也不盡相同，但有一個(gè)比較清晰的思路和程序是非常重要的。模具設(shè)計(jì)人員按照一個(gè)規(guī)范的設(shè)計(jì)程序來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)于縮短設(shè)計(jì)周期，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，后續(xù)的模具管理與制造工作艘是大有裨益的。 具體步驟如下： 1、 塑件工藝分析 塑件原材料分析 塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度表面質(zhì)量分析 結(jié)構(gòu)分析 尺寸進(jìn)度分析 表面質(zhì)量分析 綜上分析可以看出 ,注射時(shí)在工藝參數(shù)控制得好的情況下，零件的成型要求可以得到保證。 買文 檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 計(jì)算塑件的體積和重量 塑件注射工藝的參數(shù)的確定 2、注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 分型面選擇 確定型腔的排列方式 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 主流道設(shè)計(jì) 分流道設(shè)計(jì) 澆口設(shè)計(jì) 抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 確定抽芯距 確定斜銷傾角 確定斜銷的尺寸 滑塊與導(dǎo)滑槽設(shè)計(jì) A 滑塊與側(cè)型芯 (孔 )的連接方式 B 滑塊的導(dǎo)滑方式 C 滑塊的導(dǎo)滑長(zhǎng)度與定位設(shè)計(jì) 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凹模的 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 3、模具設(shè)計(jì)的有關(guān)尺寸計(jì)算 型腔和型芯工作尺寸計(jì)算 下凹模鑲塊型腔側(cè)壁厚度及底板厚度計(jì)算 上凹模型腔側(cè)壁厚的確定 4、模具加熱與冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 5、 相關(guān)模具零件結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度校核，以及模具與注冊(cè)成型機(jī)的相關(guān)參數(shù)的校核 6、繪制模具總裝圖和非標(biāo)零件工作圖 7、 復(fù)核設(shè)計(jì)圖樣 買文 檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4可能存在的問(wèn)題 對(duì)三維軟件 認(rèn)識(shí)的不夠?？赡軙?huì)影響繪圖。但我會(huì)努力學(xué)習(xí) 好該軟件。 由于沒(méi)有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，在很多參數(shù)的選擇時(shí)考慮的不是很充分，但我會(huì)多參考資料的。 在澆口的選擇時(shí)，由于對(duì)材料的性能考慮不充分，影響澆注質(zhì)量，和造成流道內(nèi)壓力不均衡。 度安排 畢業(yè)設(shè)計(jì)共 18周，具體安排如下： 1）檢索與閱讀中外文資料、外文翻譯與開(kāi)題報(bào)告。（ 4周） 2）三維造型（ 2周） 3）模具設(shè)計(jì)。（ 5周） 4）模具裝配圖。（ 2周） 5）模具爆炸圖。（ 1周） 6）模具開(kāi)合動(dòng)作圖。（ 1周） 7）撰寫說(shuō)明書。（ 2周） 8）準(zhǔn)備答辯。（ 1周） 6參考文獻(xiàn) 1 詹友剛 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2006. 2 詹友剛 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社， 2006 3 何滿才 具設(shè)計(jì)與 控加工人民郵電出版社 4 齊曉杰 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)機(jī)械工業(yè)出版社 5 徐慶仁 國(guó)外模具制造技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì) 航空精密制造技術(shù) 2002年第 4期 6 靖永慧 淺析現(xiàn)代模具制造行業(yè)發(fā)展 模具技術(shù) 2001 年第 5期 7 周永泰 中國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展 電加工與模具 2005年第 8 齊曉杰 主編 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) 機(jī)械工業(yè)出版社 9 羅曉曄 主編 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) 浙江大學(xué)出版社 10 馮炳堯、韓泰榮、蔣文生 模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè) 上海科學(xué)技術(shù)出版社 文 檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2、答辯組論證結(jié)論 （ 1）方案可行，技術(shù)路線清晰 （ 2）方案可行，技術(shù)路線基本清晰 （ 3）方案基本可行，技術(shù)路線不很清晰 （ 4）方案和技術(shù)路線不很清晰 （ 5）方案和技術(shù)路線不清晰 3、指導(dǎo)教師意見(jiàn)： 教研室主任意見(jiàn)： 指導(dǎo)教師（簽名）： 教研室主任（簽名）： 年 月 日 年 月 日 注： (1) 開(kāi)題報(bào)告是用文字體現(xiàn)的 設(shè)計(jì)（ 論文 ） 總構(gòu)想，篇幅不必過(guò)大，但要把計(jì)劃 設(shè)計(jì) 的課題、如何 設(shè)計(jì) 、理論 依據(jù)和研究現(xiàn) 狀 等主要問(wèn)題說(shuō)清楚 ； (2) 字?jǐn)?shù)不少于 3000 字 ， 參考文獻(xiàn)不少于 6 篇，印刷字符在 10 萬(wàn)印刷符以上。 買文 檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 摘 要 本文是關(guān)于照相機(jī)外殼注塑模具設(shè)計(jì)。依照設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求，設(shè)計(jì)主要分為三部分：第一，照相機(jī)前面板設(shè)計(jì) ，查閱相關(guān)資料確定使用的材料以及材料的主要性能與特征，運(yùn)用 視圖 ；第二，根據(jù)實(shí)體模型對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，確定注塑成型設(shè)備選擇 、 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 、 模具成型零件的設(shè)計(jì) 、 導(dǎo)向及脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 、側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 、 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 、 其他模具零件的設(shè)計(jì) ，對(duì)具體結(jié)構(gòu)零件進(jìn)行分 析計(jì)算。用 對(duì)模具的型腔、型芯及其它 零件進(jìn)行三維造型，并對(duì)其進(jìn)行實(shí)體裝配。第三， 繪制裝配圖，以及相關(guān)的零件圖。最后，運(yùn)用 對(duì)注塑系統(tǒng)三維實(shí)體制作三維圖 演示。 本次設(shè)計(jì)的難點(diǎn)在于側(cè)向抽芯 機(jī)構(gòu) 的 設(shè)計(jì)， 采用生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用的斜導(dǎo)柱 抽芯機(jī)構(gòu) ， 通過(guò) 采用整體式抽芯，實(shí)現(xiàn)側(cè)向抽芯。抽芯 時(shí)，為避免 干涉現(xiàn)象的發(fā)生，在塑件機(jī)構(gòu)允許的情況下，盡量避免將推桿設(shè)計(jì)在活動(dòng)型芯的水平投影面相重合處，防止滑塊喝導(dǎo)出機(jī)構(gòu)復(fù)位時(shí)的相互干涉?；瑝K設(shè)在定模板的情況下，為保證塑件留在動(dòng)模板上，開(kāi)你哦前必須先抽出側(cè)向型芯。 其他要注 意的還有：為了 脫模方便，抽芯穩(wěn)定可靠，要選取頂桿脫模機(jī)構(gòu) 。 為了方便頂桿循環(huán)工作，還必須設(shè)計(jì)復(fù)位桿來(lái)實(shí)現(xiàn)要求。 關(guān)鍵詞：注塑成型；澆注系統(tǒng) ； 冷卻系統(tǒng) 買文 檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 is of of to of is s as as by by to s on to , to on on as as of in in to in in is in in s to on to On so as to In to to to 文 檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目錄 第 1章 塑料模具 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 塑料模具的基本概念 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 塑料模具的類型 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 注射模具 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 其他類型的塑料模具 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第 2章 照相機(jī)外殼注塑模具設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 照相機(jī)前面板設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 數(shù)碼相機(jī)的發(fā)展與未來(lái) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 黃金分割點(diǎn) (. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 注塑件結(jié)構(gòu)分析技術(shù)分析注塑成型工藝分析 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 產(chǎn)品資料 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 注塑成型設(shè)備選擇 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 概述 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 注塑成型設(shè)備的分類 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 選注塑機(jī) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 主流道設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 冷料井的設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 分流道的設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 澆口的設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 模具成型 零件的設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 型腔數(shù)目的確定 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 確定型腔的排列方式 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 分型面的設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 確定成型零部件的工作尺寸 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 導(dǎo)向及脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 概述 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 買文 檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 側(cè)向抽心機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 確定側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的類型 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 抽芯塊的設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 開(kāi)模行程和抽芯距的確定 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 斜導(dǎo)柱直徑的確定 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 斜導(dǎo)柱長(zhǎng)度的確定 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 溫度調(diào)節(jié)的必要性 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 冷卻回路的設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 確定冷卻管道的布局方式 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 其他模具零件的確定 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 定模導(dǎo)向鑲塊 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 動(dòng)模導(dǎo)向鑲塊 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 確定模具總體尺寸以及參數(shù)校核 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 定模具總體尺寸，選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)模架 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 注塑機(jī)參數(shù)校核 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第 3章 結(jié)論 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 參考文獻(xiàn)： . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 致 謝 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 買文 檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 1 章 塑料模具 塑料模具的基本概念 塑料模具是利用其特定形狀去成型具有一 定形狀和尺寸的塑料制品的工具，它對(duì)塑料零件的制造質(zhì)量和成本起著決定性作用。 那么，究竟什么是塑料模具？首先，得從塑料說(shuō)起，塑料是由從石油生產(chǎn)出來(lái)的合成樹脂加入增塑劑、穩(wěn)定劑、填料等物質(zhì)組成的，原料為小顆粒狀或粉狀。如果將這些小顆粒狀塑料加熱熔化成液體，注入到一個(gè)具有所需產(chǎn)品形狀的型腔中，待塑料冷卻后取出來(lái)，就得到了與型腔形狀一樣的塑件，這個(gè)具有型腔的東西稱為模具，因?yàn)樗鼘ｉT用于制作塑料件，所以通常稱為塑料模具。 現(xiàn)代塑料制品的生產(chǎn)中，合理的加工工藝、高效的設(shè)備和先進(jìn)的模具是必不可少的三項(xiàng)重要因素，尤其是塑料 模具對(duì)實(shí)現(xiàn)塑料加工工藝要求，塑料制品使用要求和造型設(shè)計(jì)起著重要的作用。高效率的全自動(dòng)設(shè)備只有配上相應(yīng)的先進(jìn)模具才能發(fā)揮出其應(yīng)有的作用，隨著塑料制品的品種和產(chǎn)量需求的增大，對(duì)塑料模具也提出了越來(lái)越高的要求，促使塑料模具不斷向前發(fā)展。 塑料模具的類型 塑料的種類很多，其成型方法也有很多，不同的塑料成型方法所要求的模具的原理和結(jié)構(gòu)都不相同，按照成型方法的不同，可以將塑料成型模具分為以下幾種類型 . 注射模具 注射成型技術(shù)的基本概況 注射成型又稱注射模塑，是熱塑性塑料制件的一 種主要成型方法。除個(gè)別熱塑性塑料外，幾乎所有的熱塑性塑料都可以用此方法成型。近年來(lái)，注塑成型也成功地用來(lái)成型很多熱固性塑料制件。 注射成型可成型各種形狀的塑料制件，它的特點(diǎn)是成型周期短，能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精密、帶有嵌件或側(cè)孔的塑料制件，且生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，所以廣泛用于塑料制件的生產(chǎn)中，據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，注射成型在當(dāng)今塑料制品成型中占有大約 50%的比重，世界上塑料成型模具的產(chǎn)量半數(shù)以上是注塑模具。但是，由于注射成型的設(shè)備及模具制造費(fèi)用較高，還不適合單件及小批量生產(chǎn)的塑件。 注射成型所用的設(shè)備 是注射機(jī)。目前注射機(jī)的種類很多，但實(shí)際生產(chǎn)中普買文 檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 遍采用的是柱塞式注射機(jī)和螺桿式注射機(jī)。注射機(jī)的類型的確定一般參照注射的原料（塑料）的種類。 注射成型工藝過(guò)程 注射成型工藝過(guò)程包括：成型前的準(zhǔn)備、注塑成型過(guò)程和塑件的后處理三個(gè)階段。 1 成型前的準(zhǔn)備 為了使注射過(guò)程能夠順利的進(jìn)行并保證塑件的質(zhì)量，在成型前應(yīng)進(jìn)行一系列必要的準(zhǔn)備工作。包括原料外觀的檢驗(yàn)和工藝性能的測(cè)定、物料的預(yù)熱和干燥、嵌件的預(yù)熱、料筒的清洗（柱塞式料筒可使用拆卸清洗法，而螺桿式料筒可采用對(duì)空注射法清洗）、脫模劑的選用。 2 注 射成型過(guò)程 注射成型過(guò)程包括加料、加熱塑化、加壓注射、保壓、冷卻定型、脫模等工序。但從實(shí)質(zhì)上講主要是塑化、注射充模和冷卻定型這幾個(gè)基本過(guò)程。應(yīng)該指出的是，若冷卻速度過(guò)快或模溫不均，則塑件會(huì)由于冷卻不均勻而導(dǎo)致各部分收縮不一致，使塑件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，因此，冷卻速度必須適當(dāng)，這個(gè)很大程度上取決于冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是否合理。 3 塑件的后處理 由于塑件不均勻或由于塑料在型腔內(nèi)的結(jié)晶和冷卻不均勻，或由于金屬嵌件的影響和塑件的二次加工不當(dāng)?shù)仍?，塑件?nèi)部不可避免的存在一些內(nèi)應(yīng)力，從而導(dǎo)致塑件在使用過(guò)程中產(chǎn)生變形或者開(kāi)裂。為了 解決這些問(wèn)題，要對(duì)塑件進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮筇幚?，主要方法是退火和調(diào)濕處理。退火處理主要是消除塑件內(nèi)應(yīng)力，調(diào)濕處理主要是使制品到達(dá)吸濕平衡，使塑件的顏色、性能以及尺寸得到穩(wěn)定。 其他類型的塑料模具 壓縮成型模具（又稱壓塑模） ,吹塑模具 ,擠出模具（又稱擠出機(jī)頭） ,除以上四種塑料模具外，還有壓注模具、泡沫塑料成型模具等。 買文 檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 2 章 照相機(jī)外殼注塑模具設(shè)計(jì) 照相機(jī)前面板設(shè)計(jì) 數(shù)碼相機(jī)的發(fā)展與未來(lái) 照相機(jī)自 1839年由法國(guó)人發(fā)明以來(lái)，已經(jīng)走過(guò)了將近 200年的發(fā)展道路。在這 200年里， 照相機(jī)走過(guò)了從黑白到彩色，從純光學(xué)、機(jī)械架構(gòu)演變?yōu)楣鈱W(xué)、機(jī)械、電子三位一體，從傳統(tǒng)銀鹽膠片發(fā)展到今天的以數(shù)字存儲(chǔ)器作為記錄媒介。笑看浮云遮望眼，瞬間滄海變桑田，數(shù)碼相機(jī)的出現(xiàn)正式標(biāo)志著相機(jī)產(chǎn)業(yè)向數(shù)字化新紀(jì)元的跨越式發(fā)展，人們的影像生活也由此得到了徹底改變。 1969 年美國(guó)宇航員在月球上拍下的數(shù)碼照片，盡管那個(gè)時(shí)候?qū)Ｓ糜诤教焓聵I(yè)的數(shù)碼相機(jī)所擁有的分辨率還達(dá)不到 30萬(wàn)像素，仍然使用感光膠片作為記錄媒介，但圖像信號(hào)卻能通過(guò)衛(wèi)星系統(tǒng)順利傳送到地面指揮中心，這對(duì)于航天事業(yè)的發(fā)展無(wú)疑具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。 自從 1969 年 10月 17日，美國(guó)貝爾研究所的鮑爾和史密斯宣布發(fā)明 “（電荷耦合元件）以來(lái)，這種感光元件在經(jīng)過(guò)進(jìn)一步完善之后，終于在今天得到了廣泛應(yīng)用。 4 色 最新改良版不斷涌現(xiàn)，像素?cái)?shù)早已跨越了千萬(wàn)像素，而成像效果卻也已臻于完美。 經(jīng)過(guò)十幾年的不斷發(fā)展， 業(yè)早已走出了自己的幼年，外觀設(shè)計(jì)更趨成熟，操作功能日漸強(qiáng)大，并且隨著制造成本的進(jìn)一步降低，這類產(chǎn)品的發(fā)展已經(jīng)顯露出了不可限量的發(fā)展苗頭?？傮w來(lái)看， 業(yè)十幾年的發(fā)展歷程一直秉承了“ 更高、更快、更強(qiáng)、更加人性化 ” 的發(fā)展脈絡(luò)， 正是在制造廠商的不懈努力之下，今天的數(shù)碼相機(jī)市場(chǎng)才會(huì)變得如此繁榮和美麗。人們?cè)谙硎芸萍妓鶐?lái)的便利的同時(shí)，仍會(huì)不由得念起數(shù)碼相機(jī)誕生之初所走過(guò)的坎坷道路，對(duì)這一產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生重大影響的一些經(jīng)典機(jī)型至今依然讓人難以忘卻。 生命的演化永不停滯，而 像素分辨率節(jié)節(jié)攀升的前提下，今天的數(shù)碼相機(jī)廠商早已不再把這項(xiàng)指標(biāo)作為提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的唯一手段，讓自己的產(chǎn)品更加好用、易用，更加具有人性化和親和力，這早已成為他們進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的最新共識(shí)。 明天的數(shù)碼相機(jī)市場(chǎng)會(huì)像 90年代一樣為我們帶來(lái)更多 驚喜嗎？讓我們拭目以待吧。 黃金分割點(diǎn) (長(zhǎng)度 約 為全長(zhǎng)的 進(jìn)行分割就叫作黃金分割這個(gè)分割點(diǎn)就叫做買文 檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 黃金分割點(diǎn)把一條線段分割為兩部分，使其中一部分與全長(zhǎng)之比等于另一部分與這部分之比。其比值是一個(gè)無(wú)理數(shù)，用分?jǐn)?shù)表示為 (5 2，取其前三位數(shù)字的近似值是 于按此比例設(shè)計(jì)的造型十分美麗，因此稱為黃金分割，也稱為中外比。這是一個(gè)十分有趣的數(shù)字，我們以 近似表示，通過(guò)簡(jiǎn)單的計(jì)算就可以發(fā)現(xiàn)： 1/ 寬與長(zhǎng)之比滿足黃金分割比的矩形物件（如窗戶、書本）的外形會(huì)使人感到美觀大方、賞心悅目。在中世紀(jì)，黃金分割被作為美的象征幾乎滲透到了建筑和藝術(shù)的各個(gè)部分。例如據(jù)說(shuō)人體雕塑的上半身和下半身的長(zhǎng)度，如果滿足黃金分割比，就最勻稱優(yōu)美。 所以在塑件的設(shè)計(jì)中采用了黃金分割比，是鏡頭孔與整個(gè)整個(gè)機(jī)殼上下、左右都成黃金分割比，使其得到完美的體現(xiàn)。 注塑件結(jié)構(gòu)分析技術(shù)分析注塑成型工藝分析 產(chǎn)品介紹 ： 產(chǎn)品名稱 照相機(jī)前殼體 如 圖 2 買文 檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 圖 2照相機(jī)前殼體 產(chǎn)品資料 體積： 量： g 長(zhǎng)度： 110 度： 64 度： 21.1 度： 1品材料： 烯腈 /丁二烯 /苯乙烯的共聚物 ) 密度： g/縮率： 注射壓力： 60 100 次設(shè)計(jì)選用密度為： g/注塑成型設(shè)備選擇 概述 注塑機(jī)是注塑成型的主 要 設(shè)備，注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)和性能與塑料性質(zhì)和注塑成型工藝有著密切的關(guān)系。注塑成型設(shè)備的進(jìn)一步完善和發(fā)展必將推動(dòng)注塑成型技術(shù)的進(jìn)步，為注塑制品的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用創(chuàng)造條件。 隨著塑料和成型工藝的買文 檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 發(fā)展，注塑機(jī)無(wú)論從產(chǎn)量還是品種上都有很大增長(zhǎng)。從世界塑料機(jī)械主要生產(chǎn)國(guó)，如美、德、日、意來(lái)看，注塑機(jī)的產(chǎn)量在逐年增長(zhǎng)，并在整個(gè)塑料機(jī)械中占有很大比重。 新型工業(yè)和塑料的發(fā)展和應(yīng)用對(duì)注塑成型機(jī)械和設(shè)備提出了 更高的要求，使之向品種多、規(guī)格全、高效、高速、高精度、低能耗和低噪音方向發(fā)展。 近年來(lái)，中小型注塑機(jī)的技術(shù)發(fā)展非常迅速，就工藝參數(shù)而言，塑化能力、注射壓力等都有很大提高。有的發(fā)展成超高系列，其注射壓力已達(dá) 4514600在這種設(shè)備上模腔壓力可達(dá) 98000使注塑制品的廢品率幾乎為零，可注塑 的薄件制品。 90 年代的注塑機(jī)正向節(jié)能、精密成型、超精密成型、低噪音和高級(jí)自動(dòng)化方向發(fā)展。所謂節(jié)能是指注塑機(jī)要節(jié)省泵的動(dòng)力，節(jié)約電力。精密成型是指生產(chǎn)制 精密成型是指生產(chǎn)制品尺寸精度的范圍在 噪音是指注機(jī)能在平穩(wěn)無(wú)撞擊和無(wú)振動(dòng)下工作，在距離機(jī)器 10分貝。高級(jí)自動(dòng)化是指注塑機(jī)能遠(yuǎn)距離操作或無(wú)人操作，保證制品的精度、注塑工藝條件的穩(wěn)定性和再現(xiàn)性。另外，微處理機(jī)在注塑機(jī)上的應(yīng)用是注塑機(jī)自動(dòng)控制方面最重要的發(fā)展。 注射成型工藝對(duì)各種塑料的加工具有良好的適應(yīng)性，生產(chǎn)能力較高，并易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，注塑機(jī)不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位，其生產(chǎn)總 數(shù)占整個(gè)塑料成型設(shè)備的 20% 30%，從而成為目前塑料機(jī)械中增長(zhǎng)最快，生產(chǎn)數(shù)量最多的機(jī)種之一。 注塑成型設(shè)備的分類 近來(lái)來(lái)，由于塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，注塑機(jī)的種類日益增多，分類方式也較多。因此，現(xiàn)在還沒(méi)有一種完全標(biāo)準(zhǔn)的方法，目前用得較多的分類方法如下。 按注塑機(jī)加工能力分類 注塑機(jī)加工能力主要由合模力和注塑量參數(shù)表示，國(guó)際上通用的表示法是同時(shí)采用注塑量和合模力來(lái)表示。按其加工能力可分為超小型、小型、中型、大型、和超大型注塑機(jī)。 按設(shè)備外形特征分類 1 臥式注 塑機(jī) 臥式注塑機(jī)是最常見(jiàn)的形式。其合模裝置和注塑裝置的軸線呈水平一線排練。它具有機(jī)身低，易于操作和維修，自動(dòng)化程度高，安裝較平穩(wěn)等特點(diǎn)，是買文 檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目前應(yīng)用最廣泛的一種。 2 立式注塑機(jī) 注塑機(jī)的合模裝置和注塑裝置的軸線呈垂直一線排 列 。 3 角式注塑機(jī) 注塑機(jī)的合模裝置和注塑裝置的軸線互成垂直排 列 。 按注塑機(jī)的用途分類 按用途可分為通用和專用注塑機(jī)。專用注塑機(jī)又可分為熱固性型、排氣型、轉(zhuǎn)盤式等注塑機(jī)。 選注塑機(jī) 計(jì)算注塑件的體積和質(zhì)量 該產(chǎn)品（外殼）的材料為 實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊(cè)得其密度 (平均密度 )為 g/算，收縮率為 取 算。使用 軟件畫出外殼的三維實(shí)體圖，應(yīng)用軟件自動(dòng)計(jì)算出圖形的體積為 V 塑 =此，外殼注塑件的質(zhì)量為 V 塑= 初定選用兩個(gè)型腔。 估算澆注系統(tǒng)和產(chǎn)生的飛邊的凝料質(zhì)量為 6g，可計(jì)算出澆注系統(tǒng)的體積為： V 澆 =M 澆 / =6g/ V 總 = 2V 塑 +V 澆 =2+ 總 = V =注塑機(jī)的確定 由 知，外殼注塑件的實(shí)際注塑質(zhì)量為 M 總 =際注塑體積為 V 總 =據(jù)實(shí)際情況，注塑機(jī)的實(shí)際注塑量是理論注塑量的 80%左右，則理論注塑質(zhì)量 總 /80%=0%=論注塑體積為 總/80%=0%=塑模必須安裝在與 其 相適應(yīng)的注塑機(jī)上才能進(jìn)行生產(chǎn)，因而在設(shè)計(jì)模具時(shí)，必須熟悉所選用注塑機(jī)的技術(shù)規(guī)范。 買文 檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 表 22 機(jī)械參數(shù)表 機(jī)型編號(hào) 0 螺桿直徑 4 理論注塑容積 40 注塑壓力 50 注塑速率 g 螺桿 轉(zhuǎn)速 r 塑化能力 鎖模力 20 模板行程 60 拉桿間距 05 模具最大厚度 80 模具最小厚度 30 頂出力 頂出行程 電機(jī)功率 加熱功率 外型尺寸 m m m 塑化量和型腔數(shù)的關(guān)系 塑化量是注塑機(jī)每小時(shí)能塑化塑料的質(zhì)量（ g/h）。根據(jù)注塑機(jī)的塑化量，確定多型腔模具的型腔數(shù) n。根據(jù)塑料模具設(shè)計(jì)的式： (2 可知： 2 1 2 買文 檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 = 因此，采用一模兩腔的結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)。 式中： n 型腔個(gè)數(shù) k 利用系數(shù)，一般取 z 每個(gè)塑件的質(zhì)量 ,g 澆注系統(tǒng)及飛邊的質(zhì)量， g M 注射機(jī)的質(zhì)量公稱注射量， g 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 所謂澆注系統(tǒng)是指注塑模具與注塑機(jī)噴嘴接觸處到模具型腔之間的塑料熔體的流動(dòng)通道或在此通道內(nèi)凝結(jié)的固體塑料稱為澆注系統(tǒng)。澆注系統(tǒng)可分為普通流道澆注系統(tǒng)和無(wú)流道凝料澆注系統(tǒng)（熱流道）兩類。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)采用普通流道澆注系統(tǒng)，整個(gè)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括主