五角星沖壓模具設計開題報告.doc

1天津輕工職業(yè)技術學院畢業(yè)設計(論文)課題：五角星落片模具設計專業(yè)模具設計與制造班級03模三（模數(shù)）學生姓名陳誠學生學號34號指導教師趙秀文提交日期成績答辯日期答辯教師總評成績No：G0372課題設計要求設計五角星落片模具一套，并繪制出模具的裝配圖一張及其它需要補充加工的模具零件的工作圖若干張。2、裝配圖和零件圖的繪制要符合國家機械制圖標準，結構表達要合理、正確，尺寸標注要全面、清晰。3、模具的設計要求：（1）要保證所成型的制品滿足使用要求和精度尺寸要求；（2）模具結構要求合理，操作要安全可靠、使用方便；（3）模具零件要便于加工制造，成本盡可能低。（4）盡量選用標準模架和國家標準推薦的零部件。4.制品所用材料為：USU料厚1.55.生產(chǎn)條件：批量生產(chǎn)3設計題目五角星落片模具設計指導教師綜合閱評意見平時成績020材料成績030指導教師4開題報告沖裁件的尺寸精度主要決定于模具刃口的尺寸精度，模具的合理間隙也要靠模具刃口尺寸制造精度來保證。正確確定模具刃口尺寸及其制造公差，是設計沖裁模的主要任務之一。確定沖模刃口制造公差時，應考慮制造的公差要求。如果對刃口尺寸精度要求過高（即制造公差過小），會使模具制造困難，增加成本，延長生產(chǎn)周期；如果對刃口尺寸精度要求過低（即制造公差過大），則生產(chǎn)出來的制件可能不合格，會使模具的壽命降低。若制件沒有標注公差，則對于非圓形件按國家標準“非配合尺寸的公差數(shù)值”IT14級處理，沖模則可按IT11級制造；對于非原形件，一般可按IT7IT6級制造模具。由于本制件的形狀簡單，尺寸精度不高，只需一次沖壓成型即可，利于沖壓成型。經(jīng)分析如圖1-1所示，工件符合沖裁工藝；沖壓工藝:沖壓零件的原材料厚度公差超差、材料性能波動、表面質量較差(如銹跡)或不干凈(如油污)等,會造成模具工作零件磨損加劇、易崩刃等不良后果。為此,應當注意:1)盡可能采用沖壓工藝性好的原材料,以減少沖壓變形力；2)沖壓前應嚴格檢查原材料的牌號、厚度及表面質量等,并將原材料擦拭干凈,必要時應清除表面氧化物和銹跡；3)根據(jù)沖壓工序和原材料種類,必要時可安排軟化處理和表面處理,以及選擇合適的潤滑劑和潤滑工序。(8)生產(chǎn)作業(yè)的正確使用和合理維護。1)脫料不順:生產(chǎn)前無退磁處理,無退料梢；生產(chǎn)中有斷針斷彈簧等卡料。2)落料不順:組裝模時無漏屎,或滾堵屎,墊腳堵屎。3)生產(chǎn)意識:疊片沖壓,定位不到位,沒使用吹氣槍,模板有裂紋仍繼續(xù)生產(chǎn)。為了保護正常生產(chǎn),提高沖壓件質量,降低成本,延長沖模壽命,必須正確使用和合理維護模具,嚴格執(zhí)行沖?！叭龣z查”制度(使用前檢查,使用過程中檢查與使用后檢查),并做好沖模與維護