Y210-2型電動(dòng)機(jī)定子鐵芯沖壓模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文.doc

1摘要本文分析了電動(dòng)機(jī)定子鐵芯的結(jié)構(gòu)和加工精度等因素，確定了電動(dòng)機(jī)定子鐵芯的加工方法，計(jì)算了零件加工所需的參數(shù)值，確定了模具總體結(jié)構(gòu)形式和尺寸，完成了模具裝配圖的繪制，最后確定壓力機(jī)類型及主要參數(shù)。關(guān)鍵詞：沖孔模，落料模，排樣，沖壓壓力，壓力機(jī)2TheDesignofPunchingdieforStatorCoreinY210-2ElectricalMachineAbstractThistextanalysedthestructureofthestatorcoreanditsprecisioncharacteristic，andestablishedtheprocessingprecept,finishtheensemblearchitectureanalysisofthemouldandfinishedtheinstallationdiagramandnon-standardpartpicture,confirmthetypeofthepressandmainparameterfinally.Keyword:PpunchingHoledie,Blankingdie,Bendingdie,ConicaldieArrange,PunchingMachine3目錄1緒論.12產(chǎn)品加工工藝分析.23模具類型的確定.44沖裁件的排樣與搭邊.55沖壓力的計(jì)算.75.1沖裁力的計(jì)算.75.2卸料力的計(jì)算.85.3頂件力的計(jì)算.86沖壓壓力中心的確定.97沖裁間隙的選擇.98計(jì)算凸、凹模的刃口尺寸.108.1落料凹模刃口尺寸計(jì)算.118.2沖孔凸模刃口尺寸計(jì)算.119沖裁的部件及零件設(shè)計(jì).129.1工作零件.139.1.1凸模形式及尺寸.139.1.2凹模形式及尺寸.149.1.3凸凹模形式及尺寸.149.2定位零件.159.3卸料、出件零件.169.3.1卸料裝置.169.3.2推件裝置.179.4橡膠的選用.179.5模架及相關(guān)零件.189.5.1模架.189.5.2連接零件的選取.199.6模具的閉合高度.1910沖壓設(shè)備的選擇.19結(jié)論.19致謝.20參考文獻(xiàn).2041緒論沖壓是利用沖壓設(shè)備（如壓力機(jī)）及安裝在其上的專用模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓通常是在常溫下對(duì)薄板材料（一般厚度在3.2mm以下）進(jìn)行冷變形加工從而形成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。沖壓是材料壓力加工或塑性加工的主要方法之一，隸屬于材料成型工程。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡(jiǎn)稱沖模，沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需零件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒(méi)有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒(méi)有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓工藝就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料共同構(gòu)成了沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無(wú)論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)如下：（1）沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。因?yàn)闆_壓加工是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成的，壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可以得到一個(gè)沖件；(2)沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長(zhǎng),所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征；(3)沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓件的強(qiáng)度和剛度均較高；(4)沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成，材料的消耗較少，而且加工所剩廢料可再利用，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料、節(jié)能的加工方法，生產(chǎn)成本較低；(5)操作簡(jiǎn)單，非熟練人員也能操作自如。但是，沖壓加工所使用的模具一般具有專用性,一組模具只能生產(chǎn)一種零件，有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形。而且模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集形產(chǎn)品，導(dǎo)致成本非常昂貴，因此一般用于大批量生產(chǎn)。所以，只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。相當(dāng)多的工業(yè)部門越來(lái)越多地采用沖壓法加工產(chǎn)品零部件，如汽車、農(nóng)機(jī)、儀器、儀表、電子、航空、航天、家電及輕工等行業(yè)。在這些工業(yè)部門中，沖壓件所占的比