生產(chǎn)6萬ta鐵精礦5萬ta鈦精礦新工藝技術(shù)開發(fā)項目可行性研究報告

“三廢”綜合利用 廢棄 釩鈦磁鐵礦表外 礦 生產(chǎn) 6 萬 t/a 鐵精礦 5 萬 t/a 鈦精礦新工藝技術(shù)開發(fā)項目 可 行 性 研 究 報 告 編制單位： 編制時間： 一、項目 概述 X 宏基釩鈦有限公司 成立于 2012 年 2 月，是在原 X 宏基釩廠 基礎(chǔ)上組建的股份制私營企業(yè)，公司現(xiàn)有資產(chǎn)人民幣 500 萬元，現(xiàn)有員工 45人，其中工程師 5人，管理人員 8人，主要 從事 鋼渣、鐵渣的生產(chǎn)加工和銷售。為進(jìn)一步綜合開發(fā)利用鋼渣、鐵渣、廢棄釩鈦磁鐵礦表外礦“三廢”資源，公司 在原有生產(chǎn)基礎(chǔ)上擴(kuò) 建綜合利用廢棄釩鈦磁鐵礦表外礦30 萬噸， 生產(chǎn) 6 萬 t/a 鐵 精礦 、 5 萬 t/a 鈦 精礦項目。 項目工程為 綜合利用 廢棄釩鈦磁鐵礦表外礦綜合回收 鐵鈦 擴(kuò)建工程 ，預(yù)計工期 3 個月?？偼顿Y人民幣 3000 萬元，全部建成后可實現(xiàn)產(chǎn)值 8750 萬元 /a、利稅 3795 萬元 /a，可新增加就業(yè)崗位 50 。 二、 項目建設(shè)背景 X 地區(qū)擁有十分豐富的釩鈦資源，據(jù)資料顯示， X 地區(qū)已探明釩鈦磁鐵礦儲量達(dá) 90 億噸，鐵資源占全國的 20； 其 共生的 全國鈦資源的 93，世界鈦資源的 35，居世界第一；釩資源儲量達(dá) 1500 多萬噸，占全國釩資源儲量的 62，居世界第三。 由于 X 釩鈦磁鐵礦理論品位 較 低 ， 7 35。為了保證經(jīng)濟(jì)效益，礦山采場采出邊界品位 該指標(biāo)與國內(nèi)其他礦山情況相差甚遠(yuǎn)。 由于礦山采礦是連續(xù)生產(chǎn)的過程，雖然采場控制采出礦石邊界品位為 以上 ，但在礦山剝離過程中， 下的鐵礦石也同步剝離出來， 把 平均品位 以下 的鐵礦石稱為表外礦，其中， 平均品位 鐵礦石稱為 極貧礦 ，下的定義為巖石 ，統(tǒng)稱為尚難利用礦石 。 經(jīng)過三十多年來的生產(chǎn)開發(fā)， 攀鋼在提釩煉鋼過程中產(chǎn)生的大量 鋼渣、鐵渣 ，就近堆放 在 金沙江畔 和西渣場 ， 把 位在 23%以下的尚難利用礦石與巖石一起丟棄在排土場。如今， 攀鋼廢棄礦石排土場和 鋼渣、鐵渣 堆放場的容積已經(jīng)達(dá)到飽和狀態(tài)，已經(jīng)成為影響攀枝花市容市 貌的“壯麗景觀”。為了滿足現(xiàn)有生產(chǎn)需要，不得不另避場地，占用更多的山地和農(nóng)田。 從 2000 年開始，攀枝花 各單位 為了能夠綜合開發(fā)利用尚難利用礦和低品位巖石進(jìn)行了一系列的研究工作，經(jīng)過幾年的攻關(guān) 努力 ，取得很多有價值的 科研 成果。 為了有效緩 解因 鋼渣、鐵渣 和 廢棄礦石 堆積 而 占用更多的耕地、良田，變廢 為寶，將里面的鈦、鐵等有用元素最大限度的回收利用， X 宏基釩鈦有限公司 擬 在 渣、鐵渣 、 廢棄 表外礦、 極貧 礦、尾礦 砂等“三廢”資源 綜合利用生產(chǎn)線，生產(chǎn) 粗鈦 精礦 、鐵精礦 ， 其 生產(chǎn)拋尾的砂石 作 為 生產(chǎn)免燒磚和混凝土的上好材料 供應(yīng)市 場 ，實現(xiàn)無尾渣排放的全方位利用。項目實施過程中力求低能耗，高效 能 ，為攀枝花市 的經(jīng)濟(jì)發(fā)展、環(huán)境保護(hù)和 “三廢”綜合利用做出貢獻(xiàn) 。 三、 項目建設(shè)依據(jù)和 條件 （一） 可研基礎(chǔ)資料 本新建建設(shè)工程設(shè)計根據(jù)以下資料進(jìn)行： 相關(guān)選礦試驗報告 、 選礦設(shè)計手冊 、 關(guān)于電源電力相關(guān)資料 、 關(guān) 于水源、供水接點資料 。 工程經(jīng)濟(jì)資料、生產(chǎn)成本和消耗指標(biāo)技術(shù)經(jīng)濟(jì)報表和資料 、 選礦設(shè)備資料 、 產(chǎn)品市場銷售價格資料。 （二） 建設(shè)條件 1、地理、地質(zhì)、水文簡述 西 區(qū)是攀枝花新興鋼鐵、釩鈦、能源基地之一。位于攀枝花市 西 部，地處 X 大裂谷，位于川滇黔資源金三角腹心地帶，幅員面積 六個鄉(xiāng)八個鎮(zhèn)一個街道辦事處。 該項目位于 于東經(jīng) 101 26 43 101 40 08和北緯 26 22 45 26 40 43之間。其海拔高度為 1558 米，與金沙江面高差為 759 米，其地質(zhì)構(gòu)造 主要為石灰?guī)r，難于風(fēng)化。年平均氣溫 25，日照充足，熱輻射量強(qiáng)，長達(dá) 2361h 2 749h。990要集中在 6、 7、 8月，雨季平均年降水 全年降水 86%。炎熱干燥季節(jié)長達(dá) 278 天，冬季無霜雪。 /秒，最大 /秒。是建設(shè)選鐵、選鈦生產(chǎn)線的理想場所。 2、 交通條件 區(qū)內(nèi) 有攀枝花 離 攀鋼廠區(qū)直線距離 金江火車站直線距離 離 華山機(jī)電市場約 料和產(chǎn)品運輸十分方便， 而且運距短，費用低。 3、通訊條件 項目區(qū)內(nèi)已開通覆蓋程控和移動電話，通訊條件便捷。 4、 廠址條件 區(qū)域內(nèi)主要有從事采石、礦 石、鋼渣 加工、生產(chǎn)等企業(yè)，便于企事業(yè)間的互補(bǔ)與協(xié)作。 場地“ 三通一平”基礎(chǔ)條件優(yōu)越，無需大量土石方工程建設(shè)，水、電、道路及 堆 放 場 地 齊全。 5、 原料供應(yīng) X 宏基釩鈦有限公司 分別與攀鋼 司、攀枝花市 業(yè)公司簽訂日處理釩鈦磁鐵礦表外礦 5000 噸釩鈦資源綜合回收利用長期加工合同，可為該加工項目提供足夠的釩鈦磁鐵礦表外礦等原料。 其中： 釩鈦磁鐵礦 表外礦、極貧礦 來自 攀鋼 司拋尾礦 、 其品位大約在 22之間。 四、試驗分析及結(jié)論 （一） 攀鋼的釩鈦磁鐵礦表外礦 選礦 試驗分析及結(jié)論 X 地區(qū) 釩鈦磁鐵礦理論品位較低， 位只有 23 35，攀鋼礦業(yè)公司開采出的礦石的邊界品位 上，把 22，平均品位 下的鐵礦石稱為表外礦，并 界定為 尚難利用礦 ，其性質(zhì)簡述如下： 1、礦石 的 化學(xué)成分 對 攀枝花釩鈦磁鐵礦 尚難利用礦石進(jìn)行了 化學(xué)多元素分析，其結(jié)果見表。 尚難利用礦化學(xué)多元素分析表 元素 2量（） 素 o 失 含量（） 表中結(jié)果看 攀枝花釩鈦磁鐵礦尚難利用礦石 中 并且經(jīng)過多家研究機(jī)構(gòu)檢驗，排土場廢礦核輻射值在合理范圍之內(nèi)，使用不受限制，并且長期以來排土場碎石都廣泛用于各種民用建筑。 2、 礦物組成及粒度 礦物組成對比結(jié)果表（） 項目 礦樣 鈦磁 鐵礦 鈦鐵礦 赤褐 鐵礦 鈦輝石 斜長石 綠泥 石等 硫化物 合計 含量 尚難利用礦 00 表內(nèi)礦 00 從表中各礦物的含量分析，尚難利用礦以鈦磁鐵礦為回收對象時，其理論產(chǎn)率為 在精礦質(zhì)量合格的情況下精礦產(chǎn)率只可能低于這一指標(biāo)，在理想選礦指標(biāo)下尚難利用礦的產(chǎn)率就只有表內(nèi)礦 對尚難利用礦進(jìn)行鈦磁鐵礦與鈦鐵礦的嵌布粒度測定，其結(jié)果見表。 尚難利用礦嵌布粒度結(jié)果表 粒級（ 鈦磁鐵礦 鈦鐵礦 分布率 (%) 累計分布率 (%) 分布率 (%) 累計分布率 (%) + + 上 表可見尚難利用礦中的鈦磁鐵礦主要分布在 鐵礦的嵌布粒度也類似 。 因此 ， 在磨選過程中采用 分級粒度是合適的，與表內(nèi)礦對比，鈦磁鐵礦在表內(nèi)礦中的嵌布為粗粒嵌布，而尚難利用礦中的鈦磁鐵礦為中粗粒嵌布。鈦鐵礦一般在 鈦磁鐵礦嵌布粒度稍細(xì) 。 硫化物屬細(xì)粒嵌布，粒度主要分布在 圍內(nèi)，+0左右，但由于硫化物含量少，且不回收，對磨礦細(xì)度影響不大。 綜合粒度分析結(jié)果，欲使礦石中絕大部分鈦磁鐵礦、鈦鐵礦單體解離應(yīng)選擇 0磨礦細(xì)度，即 占 70左右較為適宜，而表內(nèi)礦若要單體解離所需的磨礦細(xì)度為 占 65左右即可。 其主要礦物的嵌布特征 A、鈦磁鐵礦： 以鈦磁鐵礦為主，含有鈦鐵礦片晶、鈦鐵晶石及尖晶石微粒的復(fù)合礦物物相，是選礦回收的主要對象，鈦磁鐵礦中包含的鈦鐵礦片晶、鎂鋁 尖晶石等均是成礦后期發(fā)生固溶體分離所形成的包裹體，其特征、分布與表內(nèi)礦基本一致，只是其含量較少，因此釩鈦鐵精礦中 量較低而鐵品位較高。 B、鈦鐵礦： 粒狀鈦鐵礦在礦石中一般呈它形、少量呈自形或半自形，常與鈦磁鐵礦緊密共生，或分布于硅酸鹽礦物顆粒之間。鈦鐵礦形態(tài)較規(guī)則，邊界較平整，與其它礦物嵌布關(guān)系簡單，在礦石中分布較均勻，含量比表內(nèi)礦為高。 C、赤（褐）鐵礦： 含量較少，但分布廣泛，為鈦磁鐵礦的氧化產(chǎn)物，部分氧化強(qiáng)烈的礦物粒度較粗，選礦過程中它們易進(jìn)入鈦精礦，從而影響鈦精礦品位。 D、硫化物： 主要為磁黃 鐵礦，約占硫化物總量的 80以上，其次為黃鐵礦，另有極少量的鈷鎳黃鐵礦、黃銅礦、墨銅礦等，因此主要的硫化物將進(jìn)入鐵精礦，而剩余硫化物則要在尾礦中回收。 E、脈石礦物： 主要是鈦輝石和斜長石，鈦輝石含量較表內(nèi)礦顯著增多，分布廣泛；其存在形式較簡單，一般呈半自形或它形粒狀，與鈦磁鐵礦和鈦鐵礦等形成海綿隕鐵結(jié)構(gòu)，部分鈦輝石的解理中分布有片狀、格狀、星散狀的鈦磁鐵礦，從而增加了鈦輝石的磁性及鐵鈦含量。斜長石含量與鈦輝石相近，分布廣泛，常呈半自形板狀，也呈渾圓粒狀；板狀者呈定向排列，分布不均勻。 3、 鐵、鈦化學(xué)物相分析 將尚難利用礦與表內(nèi)礦中的鐵、鈦化學(xué)物相進(jìn)行對比， 其 結(jié)果分別見 下 表 ： 鐵化學(xué)物相對比分析結(jié)果表 礦樣 項目 鈦磁鐵礦中 鐵礦中 褐鐵礦中 酸鹽中 化物中 難利用礦 含量 布率 內(nèi)礦 含量 布率 化學(xué)物相對比分析結(jié)果表 礦樣 項目 鈦鐵礦中 磁鐵礦中 酸鹽中 計 從 以上 表中結(jié)果看 ， 而在弱磁選鐵的回收對象也只能為鈦磁鐵礦的前提下，就意味著尚難 利用礦的理論回收率為 由于實際選礦因素的影響，實際回收率低于這一指標(biāo)；鈦鐵礦中 分布率高于表內(nèi)礦，因此在以鈦鐵礦為 4、 單礦物化學(xué)多元素分析 對從尚難利用礦中挑出的單礦物進(jìn)行多元素分析，結(jié)果見表。 尚難利用礦單礦物化學(xué)多元素分析表（） 礦物 2o 鈦磁鐵礦 鐵礦 石 結(jié)果看，尚難利用礦鈦磁鐵礦單礦物較表內(nèi)礦為純凈，理論品位要高于表內(nèi)礦，但鈦鐵礦的單礦物沒有表內(nèi)礦純凈，其理論品位低于表內(nèi)礦，給鈦鐵礦的選礦帶來一定的難度。 5、 供礦條件 采場采出礦石平均 品位 4。原礦粒度 500少量大塊礦石，經(jīng)挖掘機(jī)油錘砸碎）。每年 約 300 萬噸。 6、 選礦試驗 經(jīng)過中破拋尾試驗，可以使廢石品位從 升到 18%左右，礦石與攀鋼做了大量試驗的尚難利用礦和表外礦極為相近，因此可以引用其試驗指標(biāo)代替本次科研需要的試驗指標(biāo)。 （ 1） 實驗室試驗 A、 選鐵試驗 為了開發(fā)利用尚難利用礦， 我們 多次對攀枝花尚難利用釩鈦磁鐵礦尚難利用礦 含量 布率 內(nèi)礦 含量 布率 進(jìn)行了選鐵試驗，選鐵試驗分別進(jìn)行了磨礦條件試驗、拋尾粒度條件試驗、磁選場強(qiáng)條件試驗以及磁滑輪拋尾條件試驗，通過條件試驗得出的初步結(jié)果，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了磨礦 磨礦 磁選流程（流程 I）、弱磁粗粒拋尾 磨礦 磁選 磁選流程（流程 磁滑輪 中磁 細(xì)篩 磨礦 磁選 磁選流程（流程 中磁粗粒拋尾 磨礦 磁選 磁選流程（流程 幾個流程的擴(kuò)大連選試驗，對于 右的尚難利用礦，其試驗結(jié)果見表。 選鐵實驗室試驗結(jié)果 統(tǒng)計表 流 程 產(chǎn)率 （） 精礦品位（） 鐵回收率 （） 2礦 磨礦 磁選流程（流程 I） 磁粗粒拋尾 磨礦 磁選 磁選流程（流程 滑輪 中磁 細(xì)篩 磨礦 磁選 磁選流程（流程 磁粗粒拋尾 磨礦 磁選 磁選流程（流程 、 選鈦試驗 攀枝花尚難利用釩鈦磁鐵礦與國內(nèi)其他普通磁鐵礦相比，攀枝花尚難利用礦中不僅僅有可利用的鐵資源，而且還有可利用的釩資源和鈦資源，由于釩資源在選鐵過程中隨著釩鈦鐵精礦一起被回收，因此針對攀枝花尚難利用釩鈦磁鐵礦不用進(jìn)行釩資源的選礦試驗研究；而對于攀枝花釩鈦磁鐵礦中可 選礦回收的鈦資源主要賦存在鈦鐵礦中，鈦鐵礦礦物呈弱磁性，通過弱磁選后工藝進(jìn)入選鐵尾礦，要對此部分礦物加以回收需要進(jìn)行單獨的選礦。 針對攀枝花尚難利用釩鈦磁鐵礦中的鈦資源，在實驗室對鈦鐵礦進(jìn)行了詳細(xì)的條件試驗，在各個條件試驗的基礎(chǔ)上進(jìn)行了粗細(xì)分選選鈦流程、全粒級浮選流程、強(qiáng)磁浮選流程試驗研究，各個流程試驗結(jié)果見表。 選鈦實驗室試驗結(jié)果 統(tǒng)計表 選 鈦 流 程 產(chǎn)率（） 精礦品位（ 回收率（ 粗細(xì)分選流程（流程 I） 粗粒重 電選流程 粒強(qiáng) 磁 浮選流程 浮選流程（流程 磁浮選流程（流程 2、 工業(yè)試驗 通過多年來對尚難利用礦的實驗室研究，尚難利用礦高效化利用的理論基礎(chǔ)已經(jīng)成熟，為了進(jìn)一步驗證尚難利用礦在工業(yè)化生產(chǎn)中的各項指標(biāo)，同時為尚難利用礦工業(yè)化應(yīng)用提供依據(jù)， 對 尚難利用礦進(jìn)行 了 工業(yè)試驗，工業(yè)試驗按照尚難利用礦與表內(nèi)礦混合使用的不同配比，分別進(jìn)行了 25尚難利用礦配比、 40尚難利用礦配比、 50尚難利用礦配比、 100尚難利用礦四個礦樣的工業(yè)試驗，同時針對 100尚難利用礦進(jìn)行了磁滑輪拋尾工業(yè)試驗；尚難利用礦工業(yè)試驗尾礦中的鈦主要在原有選鈦流程基礎(chǔ)上進(jìn)行了工業(yè)試驗考察，其中 25尚難利用礦配比、40尚難利用礦配比、 50尚難利用礦配比工業(yè)試驗選鈦采用粗細(xì)分選流程， 100尚難利用礦工業(yè)試驗選鈦采用傳統(tǒng)重選流程，各工業(yè)試驗結(jié)果分別見以下各表。 不同配比尚難利用礦選鐵工業(yè)試驗結(jié)果 尚難利用礦配比 原礦臺時 （ t/h） 精礦臺時 （ t/h） 選比 原礦品位 （ 精礦品位 （ 尾礦品位 （ 回 收率 （ 25 0 0 00 ： 100配比在實驗廠進(jìn)行的工業(yè)試驗；表中數(shù)據(jù) 100配比試驗的原礦品位、精礦品位、尾礦品位均為實際考察品位，原 礦臺時為推測值，精礦臺時及選比為計算值。 選鈦工業(yè)試驗結(jié)果 統(tǒng)計表 條件 原礦品位 精礦品位 粉礦品位 尾礦品位 作業(yè)產(chǎn)率 總產(chǎn)率 尾礦損失率 粒度 帶速 場強(qiáng) 0 20 100 500 800 0 40 100 500 800 60 500 800 40 800 0 60 800 磁滑輪拋尾工業(yè)試驗結(jié)果 統(tǒng)計表 條件 原礦品位 精礦品位 粉礦品位 尾礦品位 作業(yè)產(chǎn)率 總產(chǎn)率 尾礦損失率 粒度 帶速 場強(qiáng) 0 20 100 500 800 0 40 100 500 800 60 500 800 40 800 0 60 800 鈦工業(yè) 流程 試驗結(jié)果 選 鈦 流 程 產(chǎn)率（） 精礦品位（ 原礦品位（ 尾礦品位（ 回收率（ 粗細(xì)分選流程 （ 選鈦廠生產(chǎn)流程） 統(tǒng)重選流程 （試驗廠流程） 、 結(jié)論 （ 1） 從對比攀枝花尚難利用礦與表內(nèi)礦看，尚難利用礦比表內(nèi)礦更容易選別出高品位的釩鈦鐵精礦；但尚難利用礦需要更細(xì)的磨礦細(xì)度；尚難利用礦與表內(nèi)礦礦物組成基本一致，只是各礦物含量不同，主要體現(xiàn)在尚難利用礦中的鐵、鈦含量較表內(nèi)礦低，尤其是鐵礦物，僅為表內(nèi)礦的 39。 （ 2） 對尚難利用礦進(jìn)行選鐵試驗，在實驗室采用各種流程均能得到 位 50以上的 釩鈦磁鐵礦精礦，其中中磁粗粒拋尾 磨礦 磁選 磁選流程（流程 標(biāo)最佳，釩鈦鐵精礦品位達(dá)到 釩鈦鐵精礦產(chǎn)率達(dá)到 鐵回收率達(dá)到 而采用弱磁粗粒拋尾 磨礦 磁選 磁選流程（流程 釩鈦鐵精礦質(zhì)量最高。 （ 3） 在實驗室針對尚難利用礦進(jìn)行選鈦試驗，各流程選出的鈦精礦品位均達(dá)到 上，其中采用重 電選流程選出的鈦精礦 品位最高，達(dá)到 但回收率較低，而采用強(qiáng)磁 浮選流程其鈦的回收率達(dá)到 但工業(yè)上不易實現(xiàn)。 （ 4） 從工業(yè)實驗結(jié)果與實驗室結(jié)果進(jìn)行對比分析，其實驗室選別效果較工業(yè)試驗好很多，尤其是選鈦作業(yè)；分析其原因，粗細(xì)分選流程的選鈦作業(yè)在現(xiàn)場控制難度較大，因此選鈦采用新流程很有必要，新流程采用 強(qiáng)磁 磨礦 強(qiáng)磁 重選 掃選的粗粒級電磁重三聯(lián)選礦流程，其磨礦細(xì)度較粗而且省去了水力微細(xì)粒分級作業(yè)，使現(xiàn)場更容易控制。 五 、項目概況與工程分析 （一）項目概況 1、建設(shè)單位： X 宏基釩鈦有限公司 2、 項目名稱： 6 萬 t/a 鐵 精礦 、 5 萬 t/a 鈦 精礦生產(chǎn)線 建設(shè)工程。 3、項目內(nèi)容： 年處理 表外礦、極貧礦、尾礦砂 等 30 萬 t/a。 4、項目投資： 投資總額為 3000萬元。 5、項目地點 ： 工業(yè)園區(qū) 6、固定資產(chǎn)投資估算總額： 2098萬元 7、流動資金估算： 902 萬元 8、 施工 單位： X 宏基釩鈦有限公司 9、資金來源： 該項目建設(shè)投資全部為自 籌 資金。 10、投產(chǎn)日期： 2012 年 8 月。 11、項目性質(zhì)： 表外礦、極貧礦、尾礦砂等“三廢”資源綜合利用，改擴(kuò) 建 工程 。 12、工程內(nèi)容： 占地面積為 40畝地，總建筑面積為 9950：由主體工程、輔助工程、配套工程、公共工程和環(huán)保工程組成。 （二） 工程概況 本項目為技術(shù)開發(fā)項目，采用最新工藝、新技術(shù)，提高鐵精礦、鈦精礦 品位，綜合 回收利用率 57%以上，設(shè)計規(guī)模為年處理 廢棄 表外礦、極貧礦、尾礦砂等 30 萬 t/a，預(yù)計可以生產(chǎn) 品位達(dá)到 50 鐵精礦 6萬 t/a、 品位達(dá)到的 36精礦 5萬 t/a。 （三）主要工藝確定 1、設(shè)計依據(jù) 考慮到選礦試樣代表性的局限性和類似企業(yè)礦石性質(zhì)的相近性和實踐性，本次選礦設(shè)計的依據(jù)除了相關(guān)的選礦試驗報告外，也綜合考慮類似企業(yè)（同類礦石）的實際生產(chǎn)資料和技改設(shè)計資料。 2、鐵精礦、鈦精礦工藝 流程 表外礦、極貧礦、尾礦砂等經(jīng)過破碎打 砂后進(jìn)入電磁預(yù)選系統(tǒng)，預(yù)選富集后的礦砂進(jìn)入磨礦選別系統(tǒng)，磨礦選別系統(tǒng)為兩段磨礦階磨階選流程，即經(jīng)過一段磨礦后進(jìn)行粗粒級拋尾，精礦再磨再選（第二段磨礦考慮球排磁選）流程。選鈦系統(tǒng)采用螺旋粗選兩段掃選閉路選別流程。粗粒尾礦作為建筑用砂石，細(xì)粒壓濾干堆。 年產(chǎn) 鐵精礦 6 萬 t/a、鈦精礦 5 萬 t/a 選礦廠工藝流程圖 （四） 項目建設(shè)內(nèi)容 1、 項目 工程 規(guī)劃 X 宏基釩鈦有限公司 選礦廠項目工程規(guī)劃表 工程類型 工程內(nèi)容 規(guī) 模 主體工程 鐵精礦生產(chǎn)線 生產(chǎn) 鐵精粉 6萬噸 /a 表外 礦 一級粗 破 給 料 機(jī) 二級細(xì)破 磁選 除鐵 強(qiáng) 磁 預(yù)選 電 磁 除鐵 高頻篩分機(jī) 鐵精礦 選鈦車間 鈦精礦 尾礦 尾 砂 返還碎石場 球磨 機(jī) 礦漿分級機(jī) 鈦精礦 生產(chǎn)線 生產(chǎn) 鈦精粉 5萬噸 /a 倉儲工程 鐵精礦成品礦倉 占地面積約 1500 鈦精礦成品礦倉 占地面積約 1500 砂石尾礦倉 占地面積約 2200 輔助設(shè)施 供電 總裝機(jī)容量：使用 3330 個配電室 占地面積約 50 生產(chǎn)用水 補(bǔ) 水 150m3/h 環(huán)水 500m3/h 高位水池 60000套工程 辦公樓 設(shè)辦公樓 200 配餐間 員工就餐配餐間 200 公用工程 生產(chǎn)車間 二 座，單層廠房，占地面積 1800 綜合材料庫及檢修車間 利用鐵 渣粉項目所建設(shè)車間 1000 環(huán)保工程 尾渣、尾水處理設(shè)施 沉淀池 1000*2=2000 ,尾水池循環(huán)利用 噪聲治理 磨機(jī)、電機(jī)、水泵、脫水機(jī)等設(shè)備隔聲、減震、降噪 2、概算投資 選礦廠項目工程 概算投資分項指標(biāo)表 (單位：萬元 ) 序 號 項 目 投資概算額 備 注 1 工程費用 2098 其中： 設(shè) 備 1236 土 建 安裝 工程 862 2 工程建設(shè)其他費用 200 3 預(yù)備費 350 概 算 投 資 合 計 2648 鐵精礦、鈦精礦生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、基建投資清單 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量（臺） 單 價（萬元） 合計金額（萬元） 1 碎機(jī) 230 230 2 電磁 振動給料機(jī) 套 5 15 3 雙螺旋給料機(jī) 25 50 4 專利節(jié)能 球磨機(jī) 1830 4500 2 78 156 2100 3000 2 75 150 5 專利高能選鈦機(jī) 00 80 6 磁選機(jī) 35 175 7 高頻篩分機(jī) 5 15 1200 45 45 9 裝載機(jī) 50型 3 35 105 10 皮帶輸送機(jī) 10 5 小 計 1236 11 循環(huán)池 800 15 30 沉淀池 50 0 12 場地基礎(chǔ)擋墻 2000230元 /60 13 場平 5000 80元 / 40 14 廠房搭建 2800 150元 / 42 15 辦公和住房 1000 1200元 / 120 16 庫房及配套設(shè)施 1000 800元 / 80 17 環(huán)保 工程 尾水 處理 池 1000 1 20 20 設(shè)備隔聲、減震、降噪 50 小計 862 合計 2098 （五）土建設(shè)計 1、設(shè)計施工單位： 德昌縣 2、建筑物所在地的自然條件： 基本風(fēng)壓： 抗震設(shè)防烈度為七度，設(shè)計地震分組為二組，設(shè)計基本地震加速度為 3、設(shè)計說明 該建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為三級，正常設(shè)計使用年限為 30 年，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震等級為三級。其結(jié)構(gòu)選 型： （ 1）破碎原礦倉、磨礦礦倉以及精礦沉淀池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)； （ 2）選礦車間為全框架結(jié)構(gòu)，樓板為混凝土現(xiàn)澆板。墻體采用 190厚 漿在室地坪以下為 余為 （ 3）工藝設(shè)備基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，根據(jù)工藝要求預(yù)留螺栓孔，采用 次砂漿澆灌。 （ 4）主要廠房采用全鋼結(jié)構(gòu)廠房，屋頂采用彩鋼板屋頂。 （ 5）高位水池、循環(huán)水池全部采用磚混結(jié)構(gòu)。 4、材料選擇 混凝土：梁、柱、板為 礎(chǔ)和地梁為 鋼筋：梁柱主筋為 鋼筋，梁柱箍 筋為 鋼筋，板筋為冷軋扭鋼筋； 地基處理及基礎(chǔ)形式：柱基礎(chǔ)獨立基礎(chǔ)設(shè)計 ,墻基礎(chǔ)按條形基礎(chǔ)設(shè)計。 （六）建筑施工 根據(jù) 地勘資料，按二類場地，一般淺基礎(chǔ)考慮。建筑各部分材料及做法簡述如下： 1、屋面排水： 所有現(xiàn)澆的屋面均采用卷材防水，屋面排水采用無組織排放（主廠房采用有組織排放）， 鋼屋架屋面采用壓型鋼板自防水。 2、圍護(hù)結(jié)構(gòu)： 框架結(jié)構(gòu)填充墻采用頁巖空心磚，厚度為 200重結(jié)構(gòu)則采用普通燒結(jié)磚砌筑。 3、樓地面工程： 對于一般建筑物采用素混凝土地面，水泥砂漿抹面，樓面為鋼筋混凝土樓面，水泥砂漿 抹面。有防腐要求的地面及樓面均涂刷過氯乙烯防腐涂料。 4、門窗工程： 廠房大門均采用鋼木大門，車間內(nèi)小門均采用鑲板門（有要求的用防火門），窗采用鋼窗，塑鋼窗。（有要求的用防火窗）。鋼結(jié)構(gòu)建筑物均按照建筑防火規(guī)范的要求設(shè)計，以保證符合耐火等級建筑的防火要求，建筑物之間的防火間距詳見總平面設(shè)計總圖。 5、裝修工程： 廠房內(nèi)、外墻均為清水墻面，原漿勾縫。輔助用房內(nèi)、外墻面均為混合砂漿墻面，外墻刷彩色外墻涂料，內(nèi)墻刷內(nèi)墻涂料二遍。 6、風(fēng)荷載： 基本風(fēng)壓 7、各車間使用荷載按有關(guān)專業(yè)的委托。 8、抗震 烈度及設(shè)防類別 根據(jù)建筑抗震設(shè)計規(guī)范， 0011，設(shè)計基本地震加速度值為 計地震分組為第三組。 9、結(jié)構(gòu)安全等級、使用年限及結(jié)構(gòu)抗震等級 結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為 50 年，鋼筋混凝土結(jié) 構(gòu)抗震等級均為三級。 地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。環(huán)境類別，二類。 伸縮縫的設(shè)置按混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（ 行。但伸縫和抗震縫必須同時滿足。 10、地基基礎(chǔ) 建構(gòu)筑物基礎(chǔ)原則上考慮按以天然地基為主，個別建筑物及構(gòu)筑物基礎(chǔ)落入填方區(qū)內(nèi)，須采 取必要的換填、深基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)。 11、上部結(jié)構(gòu) 本著安全適用、合理、經(jīng)濟(jì)的原則，具體如下： （ 1）粗破間及原礦倉：長寬高為 25m 25m，跨度為 距為 構(gòu)形式采用，現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。主跨設(shè) 10t 單梁起重機(jī)。鋼吊車梁。副跨設(shè)鋼筋混凝土料倉。 （ 2）選礦廠中破間：建筑物長寬高為 20m 15m，跨度為 距為 5m。細(xì)破間：建筑物長寬高為 20m 9m 15m，跨度為 9m，柱距為 5m。鋼筋砼框排架結(jié)構(gòu)。 （ 3）選礦廠篩分車間：長寬高為 18m 9m 15m。結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆 鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋砼平臺。 （ 4）選礦廠主廠房：長寬高為 42m 30m 24m，跨度分別為 m、6m、 12m，柱距為 6m。結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋砼雙排架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋砼平臺。屋面為鋼屋架，鋼檁條、彩色壓型鋼板。 （ 5）通廊：通廊原則上分為兩種，地面以下采用現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，地面以上采用鋼結(jié)構(gòu)，半封閉。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鋼檁條，彩色壓型鋼板。 （ 6）廠區(qū)管網(wǎng)（包括電纜橋架）盡量沿建筑物鋪設(shè)，并考慮共架，且優(yōu)先采用鋼結(jié)構(gòu)。 12、主要結(jié)構(gòu)材料的選用： 混凝土：主要為 鋼筋 )、 )。 鋼材： 條 六、安全、工業(yè)衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù) （一）設(shè)計原則 為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，為工程創(chuàng)造適宜的勞動條 件和生產(chǎn)環(huán)境，保障生產(chǎn)的正常進(jìn)行與職工的安全健康，保護(hù)國家資源和財產(chǎn)不受損失，選 礦 廠必須認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)與工業(yè)衛(wèi)生的法律法規(guī)。按照國家和主管部門的有關(guān)規(guī)定，對本工程進(jìn)行安全生產(chǎn)、工業(yè)衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù)設(shè)計。 （二）設(shè)計依據(jù) 1、國家、地方政府和主管部門的其它有關(guān)規(guī)定 (1)、中華人民共和國礦山安全法（ 1992 年 11月 7 日第七屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第二十八次會議通過）； (2)、國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵防毒工作的決定國發(fā)（ 1984） 97 號文； (3)、建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定勞動部（ 1996）第 3 號令； (4)、礦山安全條例國發(fā)（ 1982） 30 號文； (5)、冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定冶生（ 1996） 204 號； (6)、冶金企業(yè)生產(chǎn)性建設(shè)項目職業(yè)安全衛(wèi)生“三同時”管理暫行規(guī)定 冶安環(huán)字（ 1992）第 443 號； (7)、冶金企業(yè)粉塵作業(yè)職業(yè)管理規(guī)程冶金工業(yè)部（ 1992）冶安環(huán)字第 164 號。 2、設(shè)計執(zhí)行的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn) （ 1）、中華人民共和國消防法（ （ 2）、冶金礦山安全規(guī)程（ （ 3）、生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則（ （ 4）、建筑設(shè)計防火規(guī)范（ 2001 年版）； （ 5）、建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（ （ 6）、建筑抗震設(shè)計規(guī)范（ （ 7）、礦山電力設(shè)計規(guī)范（ （ 8）、低壓配電設(shè)計規(guī)范（ （ 9）防洪標(biāo)準(zhǔn) （ （ 10）、工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（ （ 11）、工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范（ （ 12）、作業(yè)場所空氣中呼吸性巖塵接觸濃度管理標(biāo)準(zhǔn)（ （ 13）、大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（ （ 14）、一般工業(yè)固體廢物貯存處理場污染控制標(biāo)準(zhǔn)( （ 15）、環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ 其它有關(guān)的設(shè)計規(guī)范、規(guī)定等。 （ 三 ）環(huán)境 風(fēng)險 及 防治措施 1、環(huán)境風(fēng)險 本項目綜合利用采選、冶煉“三 廢 ” ，實現(xiàn) 資源綜合利用 循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提高資源利用率是發(fā)展地方經(jīng)濟(jì)的經(jīng)濟(jì)增長點。 （ 1） 所在的地理位置不屬于環(huán)境敏感地區(qū)。 （ 2） 原材料性質(zhì)穩(wěn)定，在運輸、生產(chǎn)和儲存過程中對周圍環(huán)境無污染。 （ 3） 尾渣實施儲存干堆再生利用生產(chǎn)水泥輔料、免燒磚和道路鋪設(shè)等。 （ 4） 不存在重大危險源。項目的設(shè)計以達(dá)到“零排放”為目的，不產(chǎn)生二次污染，不存在環(huán)境風(fēng)險。不會對周邊環(huán)境及人員安全、健康造成影響，更不存在社會影響。 （ 5） 在設(shè)計、實施中嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院關(guān)于建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例和國家環(huán)保局關(guān)于 建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定以及其它環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，做到環(huán)境治理設(shè)施與項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。此項目對環(huán)境的影響完全可以達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)限度內(nèi)，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、文明生產(chǎn)的要求。 （ 6） 產(chǎn)品符合國家產(chǎn)業(yè)政策，生產(chǎn)工藝為目前先進(jìn)工藝，物耗及污染物產(chǎn)生量較低，環(huán)境管理符合國家清潔生產(chǎn)的要求，本項目可以達(dá)到清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平。 2、主要污染源、污染物及其污染控制方案 （ 1）通風(fēng)除塵 根據(jù)國家環(huán)保治理要求，環(huán)境空氣質(zhì)量符合環(huán)境控制量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求：評價區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量良好。施工期大氣污染的產(chǎn)生源主要有 ：運輸車輛和施工機(jī)械等產(chǎn)生揚(yáng)塵：建筑材料的運輸、裝卸、儲存和使用過程產(chǎn)生揚(yáng)塵：各類施工機(jī)械和運輸車輛所排放的廢氣等。 揚(yáng)塵污染是施工期間重要的污染因素，應(yīng)采取積極的措施來盡量減少揚(yáng)塵的產(chǎn)生，施工期間污染防治措施主要包括：實行封閉式施工，使用圍護(hù)材料以防止揚(yáng)塵，設(shè)置高度 上的圍檔：運輸車輛加蓋篷布：設(shè)置洗車平臺。配備水泵：作業(yè)面和臨時土堆應(yīng)適當(dāng)?shù)臑⑺鋫渌靡约凹亍?采取以上措施后項目施工期施工粉塵對長外界影響，其對周邊環(huán)境空氣的影響可以減弱，項目周圍 2000m 內(nèi)無敏感點，因此施工揚(yáng)塵對周邊環(huán)境 及敏感點影響不大，施工結(jié)束后影響也將消失。 施工場地燃油煙氣及汽車尾氣排放后，經(jīng)空氣迅速稀釋擴(kuò)散，基本不會對敏感點處的環(huán)境空氣質(zhì)量造成明顯的不良影響。 生產(chǎn)過程中各工藝設(shè)備和物料轉(zhuǎn)運處散發(fā)出大量粉塵，為最大限度的減少粉塵對環(huán)境的污染，在不影響工藝操作前提下，對各散發(fā)粉塵的工藝設(shè)施采取有效的塵源密閉措施，并設(shè)置機(jī)械抽風(fēng)裝置。并根據(jù)生產(chǎn)工藝的配置、生產(chǎn)作業(yè)制度和物料性質(zhì) ，安裝 4 個系統(tǒng)除塵及全部采用濕式除塵器，使之粉塵和廢氣排放濃度符合國家大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（ 規(guī)定。各濕式除塵 器排出的污水由給排水專業(yè)進(jìn)行處理，污水處理詳見給水排水專業(yè)的相關(guān)章節(jié)。破碎間設(shè)有一個除塵系統(tǒng) ,該系統(tǒng)設(shè)有 2 個除塵點，總設(shè)計風(fēng)量 12000 m3/h，采用 1臺 化后廢氣經(jīng) 4機(jī)由高出屋面 排氣筒排入大氣。 （ 2）廢水 施工期廢水主要是來自暴雨的地表徑流，施工廢水及施工人員的生活污水。 施工廢水不可以直接排放，施工期間應(yīng)在施工現(xiàn)場修建簡易排水溝 和沉淀池，將各類污水按不同水質(zhì)進(jìn)行收集，經(jīng)過格柵、沉淀后回用到施工場地的沖洗、灑水。防止雨水沖刷引起水體流失 ，造成面源污染，還應(yīng)做好初期雨水的收集處理和水土保護(hù)工作。 生產(chǎn) 及生活 用水取自金沙江及生產(chǎn)用循環(huán)沉淀廢水。選礦生產(chǎn)廢水主要包括選礦水及尾礦水，均分別流入循環(huán)水池。 無生產(chǎn)廢水排放，生活污水?dāng)M采取三級厭氧化糞池進(jìn)行預(yù)處理。出水水質(zhì)達(dá)城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。對其所在地水環(huán)境不產(chǎn)生明顯不良影響。 （ 3）固體廢物 選鈦廠產(chǎn)生的固體廢物即細(xì)粒尾礦，年產(chǎn)尾砂量約 15 萬噸，全部用于建筑材料，不向外排放。 3、噪聲 根據(jù)分析結(jié)果，晝間東、西、南、北邊界及項目選址噪聲測值噪聲均可以達(dá)到環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：而夜間除南側(cè)邊 界外，其余點位噪聲測值均超過 3 類標(biāo)準(zhǔn)限值。建設(shè)期的施工噪聲，主要來源于各種施工機(jī)械和設(shè)備。據(jù)預(yù)測，晝間距噪聲源 50m 處、夜間距噪聲源 200m 以外的區(qū)域達(dá)到建筑施工場界噪聲限值的要求。由于項目附近 2000m 以內(nèi)無居民居住點，因此施工和生產(chǎn)期間噪聲對周邊敏感點無明顯不良影響。 通過采取低噪聲設(shè)備、設(shè)置隔音擋墻、合理布局、合理安排作業(yè)時間等措施，可進(jìn)一步減輕對周邊噪聲的環(huán)境影響。 4、主要自然危害因素的防范 （ 1）、雷電 雷電事故有可能對高聳的建構(gòu)筑物和電氣設(shè)備造成破壞，機(jī)房、泵房等建筑物屬于三類防雷建筑，按三類 防雷規(guī)范要求作防雷接地；所有供用電設(shè)備不帶電外殼均應(yīng)按相關(guān)規(guī)范作保護(hù)接地；凡建構(gòu)筑物相對標(biāo)高在 15 裝設(shè)防直擊雷裝置，降壓變電所等均設(shè)置防雷裝置，使之達(dá)到并符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的避雷設(shè)施。 （ 2）、地震 根據(jù)國家地震局 1990 年出版的“中國地震烈度區(qū)劃圖”，縣的地震基本烈度為 7 度。因此，建（構(gòu)）筑物均按 7度進(jìn)行抗震設(shè)防。 5、生產(chǎn)過程中危險、有害因素的防范 本項目生產(chǎn)過程中的主要危險、有害因素有： （ 1）、變配電設(shè)施由于電氣突發(fā)性災(zāi)害，易造成人員傷亡和設(shè)備損壞； （ 2）生產(chǎn)過程中可能對人員造成傷害的有 機(jī)械設(shè)備傷害、電氣設(shè)備事故及不按規(guī)程操作造成的傷害。 （ 3）加油時由于操作不當(dāng)、油品外溢等原因，在加油口附近形成一個爆炸危險區(qū)域，遇煙火、使用手機(jī)、鐵釘鞋磨擦、金屬碰撞、電器打火、發(fā)動機(jī)排氣管噴火等，都可導(dǎo)致火災(zāi)。 針對上述主要危險和有害因素，工廠將采取以下措施進(jìn)行防范： （ 1）、建立、健全的安全管理制度 ,包括各類人員的安全責(zé)任制，教育培訓(xùn)，防火、動火、用火、檢修、檢查、設(shè)備安全管理制度 ,崗位操作規(guī)程等。 （ 2）、礦山道路等其它工業(yè)設(shè)施的安全措施 礦山道路等其它工業(yè)設(shè)施均按有關(guān)規(guī)定規(guī)范進(jìn)行設(shè)計。 （ 3）、電 氣安全 企業(yè)供配電、電力裝置的過電壓保護(hù)、電氣設(shè)備的保護(hù)接地等設(shè)計嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)設(shè)計規(guī)范、規(guī)定，確保供電可靠以及設(shè)備和人身的安全。配電裝置選用“五防”開關(guān)柜，防止誤操作引起的事故及防止觸電，確保人身安全。 所有高低壓電氣設(shè)備的金屬外殼均采用接地保護(hù)。 照明網(wǎng)路及機(jī)械的固定照明點，其電壓不超過 220v，移動式電燈的電壓為 36v 以下。 （ 4）、機(jī)械安全措施 水池加圍欄、設(shè)備的裸露轉(zhuǎn)動、傳動部分均設(shè)置安全防護(hù)罩，部分設(shè)置防逆轉(zhuǎn)等裝置；危險場所和要害部門均設(shè)置醒目安全標(biāo)志；作業(yè)的安全距離、道路布置、安全標(biāo)志 、安全色等均按 業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 6、防火防爆與消防 （ 1）總平面布置：在企業(yè)總體布局功能分區(qū)把好安全防范第一關(guān)的基礎(chǔ)上，對一般建筑物總平面布置之間的安全距離按工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范要求設(shè)計，各廠房和建筑物之間設(shè)消防通道，便于消防車 輛通行。 （ 2）防火措施：由于選礦廠離城鎮(zhèn)較遠(yuǎn)，消防需立足于自救。廠主要的火災(zāi)隱患點是廠區(qū)和配電室以及工作人員不注意用火引發(fā)的火災(zāi)。防火措施為采用滅火器防火，滅火器配置可根據(jù)各地點的具體情況確定；另外必須加強(qiáng)工作人員的用火管理，避免 引發(fā)火災(zāi)。 7、工業(yè)衛(wèi)生防護(hù)措施 工業(yè)衛(wèi)生是勞動保護(hù)工作中的重要組成部分，它的主要任務(wù)是采用技術(shù)和管理的綜合措施，創(chuàng)造符合衛(wèi)生要求的礦山作