管座及其加工模具的設(shè)計(jì)畢業(yè)論文.doc

畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙共36頁(yè)第1頁(yè)摘要（1）此畢業(yè)設(shè)計(jì)課題的制品名稱為“管座及其加工模具的設(shè)計(jì)”管座是摩托車(chē)固定軟管的零件。（2）制品材料為：Q235，此材料屈服點(diǎn)為235Mpa，抗拉強(qiáng)度為375-460Mpa，伸長(zhǎng)率為26%，有足夠的強(qiáng)度，適合與沖壓生產(chǎn)。（3）此制品中等批量生產(chǎn)，精度要求不高，因而我為求使模具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，材料消耗少，制造成本底，加上其零件是非對(duì)稱的多向彎曲件，需要多次彎曲才能成形，設(shè)計(jì)了沖孔落料模，變薄翻孔模，斜楔式彎曲模，U型彎曲模，通過(guò)比較選擇較好的方案來(lái)完成加工過(guò)程（4）本設(shè)計(jì)力求加工過(guò)程的成本低，使模具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，并且還采用了比較方案的方式，對(duì)其加工時(shí)所用的模具及工件慎重選擇，以求更好。關(guān)鍵詞：管座，沖壓模具，彎曲成型畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙共36頁(yè)第2頁(yè)目錄第一章引言3第二章結(jié)構(gòu)工藝分析，工藝方案分析4-8第三章模具的設(shè)計(jì)9-353.1沖孔落料模9-173.2變薄翻孔模18-233.3斜楔式彎曲模24-303.4U型彎曲模31-35第四章總結(jié)35參考文獻(xiàn)36畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙共36頁(yè)第3頁(yè)第一章引言本設(shè)計(jì)的管座是摩托車(chē)固定軟管的零件，材料是Q235，料厚是1.5mm，中等批量生產(chǎn)，年產(chǎn)量100萬(wàn)件，精度要求不高。該零件是非對(duì)稱的多向彎曲件。需要多次彎曲才能成形。其零件圖如圖1示：29229.5?23.33R20.5A?A36圖1管座式樣圖畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙共36頁(yè)第4頁(yè)第二章結(jié)構(gòu)工藝分析，工藝方案分析2.1工件材料的分析：Q235的屈服點(diǎn)為235Mpa，抗拉強(qiáng)度為375-460Mpa，伸長(zhǎng)率為26%（查冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)）。此材料有足夠的強(qiáng)度，適合與沖壓生產(chǎn)。2.2確定工藝的方案。彎曲工藝是指成形制件彎曲部分先后順序以及彎曲工序的分散與集中的程度。彎曲工序的安排原則：2.2.1先外部后內(nèi)部彎曲成形。2.2.2前道工序必須為后道工序準(zhǔn)備定位。2.2.3小型復(fù)雜件宜采用集中工序，大型件宜采用工序分散的工藝。2.2.4精度要求較高的彎曲件宜采用單工序，以便模具的調(diào)整與修正。2.3確定零件的沖壓工序：圖1所示的零件為一帶孔的彎曲件，其沖壓工序主要包括以下幾個(gè)方面：落料、沖孔、變薄翻孔、斜楔式彎曲、U型彎曲2.4分析零件的沖壓工藝性：圖1所示尺寸是均沒(méi)有標(biāo)注公差的一般尺寸，按照慣例取為T(mén)12級(jí)，符合一般沖壓的經(jīng)濟(jì)度的要求，模具的精度要求凸模取IT6，凹模取IT7級(jí)。零件材質(zhì)為Q235，能夠進(jìn)行一般的沖壓加工，市場(chǎng)上也容易得到，價(jià)格適中。外形的落料工藝性：該零件屬于中小尺寸的零件，料厚1.5mm外形復(fù)雜程度一般，尺寸精度要求一般，因此可以采用沖裁落料工藝。沖孔的工藝性：孔徑為2.3mm，孔尺寸的精度要求一般，