采油機自動加藥系統(tǒng)畢業(yè)論文.doc

中文摘要遼河油田曙光采油廠第五聯(lián)合站是整個采油過程中的一個終點站，是采油過程中的關鍵環(huán)節(jié)之一。剛開采的原油中均含有大量的水分，油田在原油外輸前，原油先送到聯(lián)合站處理，處理后在統(tǒng)一外輸。原油進站時對其進行加藥處理，使油水能夠分離，是聯(lián)合站原油處理的工藝之一。以前的加藥控制均是由手動控制。但是由于下屬井站較多，輸油量難以控制以及其它等因素的影響。手動控制不僅使油水分離不徹底，而且浪費了大量的藥物及人力，造成經(jīng)濟上的損失。遼河油田曙光采油廠第五聯(lián)合站管輸自動加藥控制系統(tǒng)針對以上問題建立數(shù)學模型，通過相應的傳感器把這些信號采集到PLC，在PLC內(nèi)進行數(shù)據(jù)的規(guī)范化處理，根據(jù)流量、壓力等計算出加藥量，把計算好的加藥量轉(zhuǎn)化為電信號通過輸出模板控制變頻器，變頻器改變頻率調(diào)節(jié)加藥電機的轉(zhuǎn)數(shù)，這樣就調(diào)節(jié)了加藥量。同時將這些參數(shù)采集到計算機保存在數(shù)據(jù)庫中，以報表、趨勢圖等多種方式顯示出來。操作者可以查看實時的或歷史的數(shù)據(jù)，對重要參數(shù)（如壓力）提供報警功能，并可實現(xiàn)停機功能。曙五聯(lián)自動加藥控制系統(tǒng)是一種新型的高科技的產(chǎn)品，它的研究和應用是無數(shù)人耗用自己的心血和智慧運用新知識和新技術開發(fā)的結果。該系統(tǒng)的開發(fā)和使用，不僅節(jié)省了大量的資源和人力，而且還為開發(fā)新技術做出了很大的貢獻。該系統(tǒng)使得遼河油田的各井站采油時間和原油質(zhì)量得到了很大提高，也使得油田的經(jīng)濟發(fā)展得到了很大飛躍。它的開發(fā)，大大提高了加藥工序的管理水平，保證生產(chǎn)的順利進行和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，為管理向更高水平邁進打下堅實的基礎。關鍵詞：自動加藥，PLCAbstractDaybreakunitesubordinatewellsstandcrudeoilthatgathergatheratfive,Afterthespecialtechnologyisdealtwith,sendthecrudeoiloutinunison.Withalargeamountofmoisturesinthecrudeoilthatexploitjust,sonotincrudeoilgoonandaddmedicinecontroltotheirwhenenteringthestation,Maketheprofitcanbeseparated,makethequalityofthecrudeoilimprove.Formeraddingthemedicineiscontrolledbutcontrolledmanually.Butbecausesubordinatewellsstandandrelativelymore,failoilquantitydifficulttheinfluencesoffactorofcontrollingandnototheretcs.Controlandmakeoilmoisturefromcompletely,butalsowastealargeamountofmedicineandmanpowerwhilebeingmanual,Causethelosseconomically.Daybreakuniteandinchargeofandfailautomatictoaddmedicinesetupmathematicsmodeltotheaboveissuebycontrolsystematfive,ItgathersPLCofgettingthesesignalthroughcorrespondingsensorcarryonthestandardizationsofdatumdealwithinPLC,Atflow,pressure,etc.calculateandpublishandaddmedicinequantity,addmedicineturnintosymbolthroughexportingtelecommunicationsmouldpullsandcontrolstheconverterbyquantitycalculate,Converterchangefrequencyadjustwithelectricalmachineryofmedicinerevolutions,regulateandaddmedicinequantityso.Gatherandgetcomputerkeepamongdatabase,atreportform,manykindsofwaysshowoutpicture,etc.trendtheseparameteratthesametime.Theoperatorlookoverthedataofthereal-timeoneorhistory,offersandreportstothepolicethefunctiontotheimportantparameter(ifthepressure),Andcanrealizeandshutdownthefunction.Daybreakuniteandaddautomaticcontrolsystemsoneakindofnew-typetheproductsofHi-Techesmedicineatfive,Theresearchanduseitiscountlesspeoplesthatconsumeandintelligenceusetheresultofnewknowledgeandnewtechnologicaldevelopmentonesownenergiesesofit.Developmentanduseofthissystem,havenotmerelysavedalargeamountofresourceandmanpower,Andhasalsomadeverygreatcontributioninordertodevelopnewtechnologies.ThissystemmadeeverywellinLiaoheOilFieldstoodandrecoveredtheoiltimeandcrudeoilqualityhavebeenimprovedgreatly,Maketheeconomicdevelopmentoftheoilfieldgetverygreatleaptoo.Itsdevelopment,hasimprovedthemanagementlevelwithmedicineprocessgreatly,theharmonyguaranteeingtoproduceandimprovementofproductquality,Stridesforwardandlaysasolidfoundationtohigherlevelformanagement.ThedevelopmentsofitdrivewholeLiaoheOilFieldsrecovertheoilthetheleapsofqualitiesofcause,Havemadecertaincontributionindevelopmentofthemorewholenationaleconomy.Thekeyword:Addthemedicineautomatically,PLC第一章概述遼河油田曙光采油廠第五聯(lián)合站是整個采油過程中的一個終點站，是采油過程中的關鍵環(huán)節(jié)之一。它下屬的各個井站將采集的原油匯集到聯(lián)合站內(nèi)，經(jīng)過特殊工藝處理后，再統(tǒng)一把原油輸送出去。剛開采的原油中均含有大量的水分，因此在原油進站時對其進行加藥處理，使油水能夠分離，使原油的質(zhì)量提高。以前的加藥控制均是由手動控制。但是由于下屬井站較多，輸油量難以控制以及其它等因素的影響。手動控制不僅使油水分離不徹底，而且浪費了大量的藥物及人力，造成經(jīng)濟上的損失。而本次論文所采用的加藥自動控制系統(tǒng)就是為了解決以上問題而開始研究并投入使用的。研制曙五聯(lián)加藥自動控制系統(tǒng)的目的，不僅是為了解決油水分離不徹底的問題，而且還為油田節(jié)省了大量的資金。在本系統(tǒng)中，具體分為上位機和下位機兩部分。下位機部分采用西門子公司生產(chǎn)的S7-200系列可編程控制器，由CPU224、226作為主機，EM235作為模擬量擴展模塊組成控制系統(tǒng)，來采集壓力、頻率、流量等參數(shù)并進行數(shù)據(jù)規(guī)格化及報警，并用采集來得頻率來控制加藥電機的轉(zhuǎn)數(shù)以控制加藥量。上位機為計算機，運行windows2000或windowsNT系統(tǒng)，編程語言為BorlandC+Builder5+Oracle，用來作出實時監(jiān)控，并有數(shù)據(jù)顯示、查詢以及修改功能。上位機和下位機之間通過自由端口模式進行串口通訊。在當今這樣一個生產(chǎn)已經(jīng)趨向自動控制的社會，曙五聯(lián)加藥自動控制系統(tǒng)的開發(fā)和使用，不僅節(jié)省了大量的資源和人力，提高并保證了外輸原油的質(zhì)量，而且還為開發(fā)新技術做出了很大的貢獻。該系統(tǒng)的開發(fā)和使用，會為油田帶來非常可觀的經(jīng)濟效益。第二章可編程控制器概述2.1可編程控制器的概況可編程控制器（PROGRAMABLECONTROLLER）簡稱PC，它是以微處理器為基礎的新型工業(yè)控制裝置。它是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的。它采用了可編程的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算，順利控制定時、計數(shù)和算術運算等操作的指令，并通過數(shù)字式和模擬式的輸入輸出對生產(chǎn)過程進行控制?？删幊炭刂破骷捌溆嘘P外圍設備，都按易于與工業(yè)系統(tǒng)聯(lián)成一個整體，易于擴充其功能的原則設計?？删幊炭刂破鲉柺酪詠?，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，目前在國內(nèi)外已廣泛應用于鋼鐵、采礦、水泥、石油、化工、電力、機械制造、汽車、裝卸、造紙、紡織等各個行業(yè)。按應用類型來分，PLC的應用大致分如下幾個領域：1.用于邏輯控制。邏輯控制是PLC最基本的應用，它可以取代傳統(tǒng)繼電器控制裝置，如機床電氣控制、各種電機控制等；還可用來取代順序控制和程序控制，如電梯控制、礦山機械提升設備控制和皮帶運輸機控制等。它即可用于單機控制，又可用于多機群控制以及生產(chǎn)自動線控制。2.用于閉環(huán)過程控制。PLC具有D/A、A/D轉(zhuǎn)換、算術運算及PID運算等功能，可以實現(xiàn)對模擬量的處理，可以實現(xiàn)閉環(huán)的位置控制、速度控制和過程控制。如鍋爐、冷凍、水處理器、釀酒等的過程控制，比例閥閥芯的位置控