三坐標(biāo)測量典型測量零件的設(shè)計（接觸法）論文.doc

南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文1三坐標(biāo)測量（接觸法）典型測量零件的設(shè)計目錄1緒論1.1課題研究背景（1）1.2選題的依據(jù)（2）1.3主要設(shè)計內(nèi)容（2）2標(biāo)準(zhǔn)件的測量與建模2.1測量與建模標(biāo)準(zhǔn)件的目的與工具（3）2.2測量數(shù)據(jù)（3）2.3標(biāo)準(zhǔn)件的建模（4）3典型測量零件的設(shè)計3.1典型測量零件的設(shè)計依據(jù)與目的（12）3.2典型測量零件的建模（12）4典型測量零件典型部件的CAM及后處理4.1確定要進行CAM的典型測量零件部件（28）4.2典型部件的CAM（28）4.3數(shù)控加工程序的輸出（37）5對現(xiàn)有類似零件進行三坐標(biāo)測量并編制測量工藝規(guī)程5.1工件檢測的主要步驟（40）5.2對典型測量零件進行測量（42）5.3對典型測量零件形位公差進行評價（46）6總結(jié)（51）參考文獻（52）致謝（53）摘要：隨著CAD/CAM軟件加工及快速成型等先進制造技術(shù)的不斷發(fā)展，以及這些技術(shù)在機械行業(yè)中的普及應(yīng)用，機械設(shè)計與制造領(lǐng)域正發(fā)生著一場深刻的技術(shù)革命，傳統(tǒng)的二維設(shè)計及模擬量加工方式正逐步被基于產(chǎn)品三維數(shù)字化定義的數(shù)字化制造方式所取代。在這場技術(shù)革命中，逐步掌握三維CAD/CAM軟件的使用，并用于數(shù)字化的設(shè)計與制造是其中的關(guān)鍵。三坐標(biāo)測量機(CMM)則是一種高效率、高精度、多功能的檢測設(shè)備。七十年代以南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文2來在測量機上廣泛應(yīng)用電子計算機后，它的性能和自動化程度都大為提高,使用范圍也更廣泛。昔日三坐標(biāo)測量機主要面向航空航天等高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，而今日，它在現(xiàn)代制造業(yè)的各個領(lǐng)域中都得到了廣泛的應(yīng)用，已成為機械制造業(yè)中發(fā)展最快的現(xiàn)代量儀之一。本文就是采用UG三維建模軟件設(shè)計出基于三坐標(biāo)測量技術(shù)能夠進行測量的實體。然后把實體導(dǎo)入到AutoCAD繪圖軟件，得到實體零件圖。所設(shè)計出來的實體的曲面圖形部分還要在微機上進行CAM仿真加工并通過后處理得到NC程序。然后利用三坐標(biāo)測量機對現(xiàn)有類似零件進行檢測。這樣不僅能夠較好的掌握UG的三維建模方法，AutoCAD的繪圖方式，還能熟悉三坐標(biāo)測量機的操作環(huán)境。關(guān)鍵詞：三坐標(biāo)測量技術(shù)實體設(shè)計UGAbstract:Withthedevelopmentofadvancedmanufacturingtechnology,suchastheCAD/CAMsoftwareprocessingandrapidprototyping,andtheuniversalandapplicationinthemachineryindustryofthesetechnologies,aprofoundtechnologicalrevolutionhastakingplaceinthefieldofmechanicaldesignandmanufacturing,thedigitalmanufacturingmethodswhichbasedonthe3Ddigitaldefinitionaregraduallyinplaceofthetraditional2-dimensionaldesignandanalogprocessingapproach.Graduallymastertheuseof3DCAD/CAMsoftwarethenusedforthedigitaldesignandmanufacturingisthekeytothistechnologicalrevolution.CoordinateMeasuringMachine(CMM)isaninspectionandmeasuringapparatuswithahighaccuracy,highefficiencyandhighperformances.Sincethe1970s,withthewidelyuseofelectroniccomputeronthemeasuringmachine,whichperformanceandthedegreeofautomationareimprove,andcouldusinginawiderrange.CMMmainlyonlyusedforaerospaceandotherhigh-techindustries,buttoday,itshavebeenwidelyusedinvariousfieldsofmodernmanufacturingindustry.Ithasbecomingfastest-growingoneofthemodernmeasuringinstrumentsinmachinerymanufacturing.ThisarticleisusedUG3-dimensionalmodelingsoftwaretodesigningtheentitywhichcanbemeasuredbasedonthe3-dimensionalmeasuringtechnology.ThenimportedtheentityintoAutoCADmappingsoftware,andobtainthepartsplansoftheentity.南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文3Graphicsofthesurface,whichbythedesignedentity,musttoproceedCAMsimulationprocessingandobtainNCprogramthroughaftertreatmentincomputer.ThenuseCMMtoexaminationthesimilarexistingparts.SowecouldnotonlytograsptheUG3-DModelingmethodsandtheAutoCADdrawingmethods,butalsofamiliarwiththeCMMsoperatingenvironment.Keyword:3-DimensionalMeasuringTechnologyPhysicaldesignUG1緒論本設(shè)計利用UG軟件對三坐標(biāo)測量典型測量零件進行設(shè)計，并對零件曲面造型部分進行CAM，得到此部分零件的NC程序，再對現(xiàn)有類似零件進行三坐標(biāo)檢測，得到測量工藝規(guī)程。UG可將實體建模、曲面建模、線框建模、顯示幾何建模與參數(shù)化建模融為一體，而且具有良好的用戶介面，絕大多數(shù)功能都可通過圖標(biāo)實現(xiàn)；進行對象操作時，具有自動推理功能；同時，在每個操作步驟中，都有相應(yīng)的提示信息，便于用戶做出正確的選擇。所以只要了解了UG的基本操作，就能根據(jù)其CAD功能設(shè)計出符合要求的零件，并通過UG的CAM功能分析出零件主要部分的NC程序。1.1課題研究背景如今國內(nèi)外用于三維建模的CAD/CAM軟件有很多，如UG、CIMATRON、Pro/E、MasterCAM、CAXAME、CATIT等等。UG屬于EDS公司，是世界上處于領(lǐng)先地位的、最著名的幾種大型CAD/CAM軟件之一，具有強大的造型能力和數(shù)控編程能力，功能繁多。模型檢測的方法也有很多，現(xiàn)在大部分采用三坐標(biāo)檢測機進行檢測。從60年代初發(fā)明到現(xiàn)在，三坐標(biāo)測量機（CMM）在制造業(yè)得到世界范圍廣泛應(yīng)用，成為3D檢測工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。三坐標(biāo)測量技術(shù)得到迅速發(fā)展，而配套檢測軟件的發(fā)展，更是突飛猛進。最早的三坐標(biāo)測量機只能顯示XYZ坐標(biāo)，而目前的各種檢測軟件幾乎可以解決用戶的絕大部分問題。軟件日益成為影響用戶使用好壞的關(guān)鍵所在。對于傳統(tǒng)的三坐標(biāo)測量機檢測來說，通常是設(shè)計部門提供二維圖紙，檢驗部門根據(jù)圖紙對工件進行尺寸及形位公差的檢測。隨著三維CAD軟件的應(yīng)用，越來越多的技術(shù)部門使用三維CAD建模技術(shù)進行設(shè)計。因此，各坐標(biāo)機廠家紛紛推出了基于三維CAD技術(shù)的測量軟件，直接將客戶設(shè)計好的三維CAD模型導(dǎo)入測量軟件進行檢南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文4測。這樣做的優(yōu)點非常明顯，不需要額外的圖紙，理論值可以直接捕獲，更可以進行測量仿真，測頭干涉檢查等，所以，受到用戶的一致好評?；贑AD的測量成為目前三坐標(biāo)測量軟件的發(fā)展熱點。在CAD設(shè)計中，一般的規(guī)則工件通過基本的特征命令即可完成三維實體設(shè)計，比如拉伸、打孔等，對于此類工件的檢測，相對比較簡單。隨著工業(yè)造型的發(fā)展，以及加工中心的應(yīng)用，越來越多的工件被設(shè)計成復(fù)雜的形狀表面，比如覆蓋件、內(nèi)飾件等。曲線曲面的建構(gòu)技術(shù)在CAD造型中屬于比較高級的設(shè)計范疇，許多高檔三維CAD軟件都有專門的曲線、曲面處理模塊，使得用戶可以設(shè)計出B級甚至A級曲面。曲面類工件的檢測，對三坐標(biāo)測量軟件提出了更高的要求。1.2選題的依據(jù)及意義隨著如今數(shù)控加工越來越普及，對于一些模型的復(fù)雜曲面的加工，大都通過軟件建模，再進行仿真加工得到NC程序后，之后只要進行部分修改就可用于實際加工。這樣提高了生產(chǎn)效率以及縮短了編程時間，對于實際生產(chǎn)大有幫助。數(shù)控加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的典型代表，在制造業(yè)，如航空航天、汽車摩托車、模具、精密機械和家用電器等各個領(lǐng)域有著日益廣泛的應(yīng)用，已成為這些行業(yè)中不可缺少的加工手段。伴隨著全球制造業(yè)向我國逐步轉(zhuǎn)移的發(fā)展趨勢，對數(shù)控加工的需求必將呈現(xiàn)出高速、持續(xù)的增長。隨著CAD/CAM、數(shù)控加工及快速成型等先進制造的不斷發(fā)展，以及這些技術(shù)在模具行業(yè)中的普及應(yīng)用，模具設(shè)計及制造領(lǐng)域正發(fā)生著一場深刻的技術(shù)革命，傳統(tǒng)的二維設(shè)計及模擬量加工方式正逐步被基于產(chǎn)品三維數(shù)字化定義的數(shù)字化制造方式所取代。在這場技術(shù)革命中，逐步掌握三維CAD/CAM軟件的使用，并用于模具的數(shù)字化設(shè)計與制造是其中的關(guān)鍵。為了