消防安裝工程施工組織項目設(shè)計方案

1 消防安裝工程施工組織 項目設(shè)計方案 第一章 編制說明 一、編制依據(jù) 審批的金積嘉電子配送物流中心宿舍、倉庫 A、 B 區(qū)通風(fēng)與消防工程有關(guān)施工圖： 東省頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工、設(shè)備安裝施工的各類規(guī)范、規(guī)程、驗評標準及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。 政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī)定。 6. 經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準執(zhí)行的施工組織設(shè)計 二、編制原則 工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標準。 學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性與 實事求是相結(jié)合。 三、有關(guān)規(guī)范和標準 1.建筑設(shè)計防火規(guī)范（ 2001 年版） 2.高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（ 2005 年版） 2 3.火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（ 4.自動噴滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（ 2005） 5.采暖通風(fēng)空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（ 6.建筑給水排水設(shè)計規(guī)范（ 7.電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范（ 8.火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 （ 9.室內(nèi)自動噴滅火設(shè)施安裝（ 89 10.自動噴滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（ 11.通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（ 12.建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準（ 13.中華人民共和國消防條例及其實施細則 第二章 工程概況 一、工程綜合說明 積嘉電子配送物流中心宿舍、倉庫 A、 圳市龍崗區(qū)南灣街道上李朗金積嘉科技園 191720 平方米 圳市金積嘉電子工業(yè)有限公司 方設(shè)計研究院 深圳市啟光建設(shè)監(jiān)理有限公司 3 建省閩南建筑工程有限公司 框架結(jié)構(gòu) 風(fēng)、 消防系統(tǒng)工程 二、本工程應(yīng)執(zhí)行的規(guī)范、標準、作業(yè)指導(dǎo)書 準 序號 文 件 和 資 料 名 稱 編 號 1 壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 建筑工程文件歸檔整理規(guī)范 建筑施工安全檢查標準 建筑工程項目管理規(guī)范 503260 11 4 12 13 14 序號 文 件 和 資 料 名 稱 編 號 1 圖紙會審 隱蔽工程檢查 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)總風(fēng)量測試記錄 自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)安裝工程 自動噴水滅火系統(tǒng)噴頭安裝工程 管道試壓 風(fēng)管安裝檢查 防火（排煙）閥檢查試驗記錄 金屬風(fēng)管制作 0 風(fēng)管及部件制作 1 通風(fēng)機安裝 2 設(shè)備開箱 5 13 通風(fēng)空調(diào)工程系統(tǒng)調(diào)試 4 自動噴水滅火系統(tǒng)報警組及其它組件安裝 5 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝工程 三章 施工部署 一、實施目標 本工程的質(zhì)量目標為市優(yōu)。 為保持施工現(xiàn)場周圍安靜、清潔的環(huán)境，我們將配合土建全封閉作業(yè)，采取專人打掃清潔等措施。做到物流有序、施工順暢、文明施工，確保現(xiàn)場管理達到文明施工現(xiàn)場，在確保工程質(zhì)量和工期前提下，樹立現(xiàn)場全體員工 環(huán)保意識，自覺保護市政設(shè)施及現(xiàn)場設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染。具體措施 見第十章 內(nèi)容。 我們將根據(jù)公司制定的質(zhì)量手冊和過程管理文件，在項目建立完善的質(zhì)量保證體系，針對工程特點，對施工全過程中與質(zhì)量有關(guān)的全部職能活動進行管理和控制，使全體人員按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔其相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。對關(guān)鍵部位和過程設(shè)置質(zhì)量控制點。消除不 6 合格品，提供滿足業(yè)主需要的產(chǎn)品。 完善安全措施，提高安全意識，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，具體措施 見第九章 內(nèi)容。 二、施工布置原則 劃現(xiàn)場平 面布置。 織分區(qū)分段施工，合理按排勞力、機具、材料的進場計劃。 插作業(yè)：配合土建和安裝各專業(yè)施工作業(yè)，二次裝修期間的施工及內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，以達到土建、安裝、裝修及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件共同達到工期要求的目的。 目管理辦法、項目質(zhì)量計劃組織施工，明確崗位職責(zé)及過程責(zé)任人，接受公司部門的檢查。 高機械化作業(yè)水平。 三、施工組織 項目經(jīng)理部組成人員為：項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、給排水施工員、材料員、資料員 、質(zhì)檢員、安全員。項目經(jīng)理部在總包的領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)現(xiàn)場的質(zhì)量策劃、施工等一系列活動，并接受公司各部門的檢查、 7 考核。 四、項目部組織機構(gòu) 項目技術(shù)負責(zé)人 項 目 經(jīng) 理 施 工 員 通 風(fēng) 二 組 通 風(fēng) 一 組 水 施 二 組 水 施 一 組 施 工 員 質(zhì) 檢 員 材 料 員 試 驗 員 安 全 員 技 術(shù) 員 資 料 員 副 總經(jīng)理 總工程師 電 施 一 組 電 施 二 組 總工程師 8 項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理負責(zé)制，由項目經(jīng)理全面負責(zé)項目部的各項工作。項目部技術(shù)負責(zé)人負責(zé)管理施工現(xiàn)場相關(guān)單位的協(xié)調(diào) 與配合，由施工員負責(zé)本專業(yè)施工管理和技術(shù)工作，安全員負責(zé)施工現(xiàn)場安全管理，由核算員負責(zé)資料管理計劃，由質(zhì)檢員負責(zé)質(zhì)量管理，實行一票否決制。材料員負責(zé)現(xiàn)場材料保管、設(shè)備保管，資料員負責(zé)資料的整理，以上人員對項目經(jīng)理負責(zé)，并對公司各職能部門負責(zé)。 五、施工準備 實現(xiàn)工程項目的合同目標，做好前期各項技術(shù)準備工作十分重要，只有做好前期各項技術(shù)準備工作，才能確保工程的質(zhì)量與工期。前期的技術(shù)準備工作主要有如下幾個技術(shù)工人 特種工人 普 工 普 工 特種工人 技術(shù)工人 9 方面： 紙會審與深化施工組織設(shè)計：圖紙是施工的主要依據(jù)，施工前認真組織圖紙會審 及設(shè)計交底工作，做好變更記錄；并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計的深化設(shè)計，編制各工序、工種的作業(yè)計劃，并落實到施工的工長和作業(yè)隊伍及班組。圖紙會審中，應(yīng)重點復(fù)核設(shè)計圖中與其它安裝專業(yè)間的矛盾及土建的矛盾，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以保證工程正常進行。 齊相應(yīng)的技術(shù)文件、標準、規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書。 工程設(shè)備、材料同施工員提取總計劃，項目經(jīng)理批準后傳材料公司。工程設(shè)備、材料單應(yīng)明確材料的檢驗標準、供貨時間。設(shè)備 、材料同材料公司組織供貨，送至現(xiàn)場的材料應(yīng)由項目部材料員、倉庫保管員檢驗入庫，施工員參與業(yè)主 總包提拱物資、半成品的驗證，質(zhì)檢員參與工程配套設(shè)備的驗證。到貨現(xiàn)場的材料設(shè)備均應(yīng)有相應(yīng)的出廠合格證、材質(zhì)證明書、檢驗合格證。 本工程機械設(shè)備詳見第六章資源計劃中的施工機具設(shè)備清單。 據(jù)本工程的實際情況，從我司選出最優(yōu)秀的施班組駐現(xiàn)場，進場前進行入場安全知識教育，特殊作業(yè)人員應(yīng) 10 持證上崗，認真組織技術(shù)交底。 體工種及人員動態(tài)需求 見后章資源計劃中的勞動力計劃表。 五、 施工配合 時參加生產(chǎn)會，嚴格按總包下達的施工進度計劃實施，并在規(guī)定的 時間內(nèi)完成，質(zhì)量達到預(yù)控目標。 真熟識圖紙，核對建筑墻體及樓板等處的預(yù)埋方位配合土建預(yù)埋件達到全面準確，若有遺漏和錯位等現(xiàn)象及時與甲方、土建協(xié)商處理，不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)、鋼筋。 管應(yīng)及早安裝，必要時配合加班加點，給其它工種施工創(chuàng)造條件。 過業(yè)主與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好成品保護。項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制成品保護措施，要求各施工單位不得扳動已安裝好的設(shè)備、管線、閥門等。 第四章 施工方法 一、火災(zāi)自動報警系統(tǒng) 施工方法 根據(jù)火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)的施工規(guī)定 ,火災(zāi)自動報警及 聯(lián)動系統(tǒng) 的施工應(yīng)按設(shè)計 11 圖紙進行，不得隨意更改。以上系統(tǒng)施工前，應(yīng)具有設(shè)備布置平面圖，接線圖系統(tǒng)圖以及安裝所必要的技術(shù)文件。系統(tǒng)竣工時，施工單位應(yīng)提交下列文件： A、 竣工圖； B、設(shè)計變更文字記錄； C、施工記錄（包括隱蔽工程驗收記錄）； D、檢驗記錄（包括絕緣電阻，接地電阻的測試記錄）； E、竣工報告。 動報警及 聯(lián)動系統(tǒng) 施工工藝流程（見下圖） 備材料報驗及進場 (1)按 照施工進度計劃，結(jié)合工程實際需要，公司材料部門及時將設(shè)備材料的有關(guān)資料及產(chǎn)品樣本呈報業(yè)主審核，并及時按計劃將業(yè)主審核通過的設(shè)備、材料組織進場。 (2)將擬定進場的設(shè)備、材料經(jīng)自檢合格后及時呈報業(yè)主復(fù)驗，復(fù)驗合格后方可正式進場。 (3)杜絕不合格設(shè)備、材料進場，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)堅決清退出場。 (4)對易損設(shè)備及材料必須做好保護措施，以確保工程質(zhì)量。 管敷設(shè) (1)技術(shù)要求 1）根據(jù)施工圖結(jié)合本工程的實際情況，本工程全部采用 屬管沿著墻、板明敷。 2）在明敷 屬管上全部涂防火涂料。 (2)施工措施 報警 線 管 敷設(shè) 設(shè)備、材料報驗及進場 工程預(yù)驗及驗收 導(dǎo)線 絕緣測試 工程收尾 系統(tǒng)調(diào)試 管內(nèi)布線 12 1） 工程師組織現(xiàn)場施工人員及現(xiàn)場質(zhì)量員共同熟悉圖紙，并依照圖紙及火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范（ 2）同施工隊進行技術(shù)交底。 2）安裝金屬管時，必須將管內(nèi)口處打磨光滑，管之間通過接頭牢固連接，管卡固定牢靠，拐彎處采用冷彎（機械彎）。 道布線 (1)技術(shù)要求 1）火災(zāi)自動報警及 消防聯(lián)動系統(tǒng) 、 電 氣 控制部分 的布線，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)國家標準電氣自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。 2）火災(zāi)自動報警及 聯(lián)動系統(tǒng) 、 電 氣 控制部分 的布線時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)國家標準電氣自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，對導(dǎo)線的種類，電壓等級進 行檢查。 3）在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的雜物清除干凈。 4）導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接，用端子連接。 5）敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。 6）在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。 7）線槽的直線應(yīng)每隔 制吊點或支點 ,在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點或支點 A 線槽接頭處。 B 距接線盒 。 C 線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。 8）吊頂線槽的吊桿直徑，不 應(yīng)小于 6 13 (2) 施工措施 1）由專業(yè)工程師組織現(xiàn)場人員及現(xiàn)場質(zhì)量員共同熟悉圖紙，并依照圖紙以及施工驗收規(guī)范（ 92）向施工隊進行技術(shù)交底。 2）要求現(xiàn)場人員嚴格把握質(zhì)量關(guān)，杜絕各種導(dǎo)線絕緣的損壞。 3）質(zhì)量員應(yīng)對其每個部分工程進行全面檢測。 線絕緣測試 (1)技術(shù)要求 1）火災(zāi)自動報警及 消防聯(lián)動系統(tǒng) 、 電 氣 控制部分 的布線，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)國家標準電氣自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。 2）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用 500V 的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于 20M 歐。 (2)施工措施 用 500V 的兆歐表對每回路的導(dǎo)線進行自測達到標準后，通知建設(shè)方、監(jiān)理公司進行絕緣測量并將測量的結(jié)果做好記錄。 備安裝 (1)技術(shù)要求 1）火災(zāi)探測器的安裝 A 火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：探測器至墻壁，梁邊的水平距離不應(yīng)小于 測器周圍 不應(yīng)有遮擋物；在寬度小 3m 的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置，感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過 15m，感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過 10m，探測器距端墻的距離不應(yīng)大 14 于探測器安裝間距的一半。 B 探測器宜水平安裝，當必須 傾斜時，傾斜角不應(yīng)大于45 度。 C 探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。 D 探測器的“ ” 線應(yīng)為紅色，“ ” 線應(yīng)為藍色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。 E 在安裝前應(yīng)妥善保管，應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。 2）手報報警按鈕的安裝 A 手動報警按鈕，應(yīng)安裝在墻距地（樓）面高度 B 手動報警按鈕應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。 3）控制及監(jiān)視模塊的安裝 A 有吊頂?shù)膱鏊鶓?yīng)安裝在吊頂內(nèi)。 B 設(shè)備房 內(nèi)安裝在離地（樓）面 處。 4）樓層顯示器的安裝 A 在樓梯出入口處，離地（樓）面 。 5）廣播揚聲器（音箱）的安裝 A 揚聲器的安裝，有吊頂?shù)牡胤轿敯惭b，無吊頂應(yīng)牢固地安裝在頂板上。 6）消防端子箱的安裝 A 消防端子箱應(yīng)安裝在弱電井內(nèi)，離地（樓）面 處。 7）火災(zāi)報警控制器的安裝 A 盤前操作距離，單列布置不小于 15 B 在值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤至墻的距離不應(yīng)小于 3m。 C 盤后維修距離不應(yīng)小于 1m. D 引入控制器的電纜或?qū)Ь€應(yīng)符合下列要求：配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢 靠；線纜芯和導(dǎo)線應(yīng)留有不小于20 余量；控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標志。 F 控制器的接地應(yīng)牢固，并有明顯標志。 8）消防控制設(shè)備安裝 A 消防控制在安裝前，應(yīng)進行功能檢查，不合格者，不得安裝。 B 消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于 2 m，且采用管卡固定，其固定點間距不應(yīng)大于 屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒（箱），應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。 C 消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端子，應(yīng)有明顯 標志。 D 消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子應(yīng)分開，并有明顯標志。 9）系統(tǒng)接地裝置的安裝 A 系統(tǒng)應(yīng)設(shè)專用接地干線，并應(yīng)在消防控制室設(shè)置專用接地板。專用接地干線應(yīng)從消防控制室專用接地板引至接地體。 B 統(tǒng)專用接地干線及專用接地線均應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。 C 接專用地干線其線芯截面面積不應(yīng)小于 25 D 專用接地干線其線芯截面面積不應(yīng)小于 4E 由消防控制室引至接地體的專用接地干線應(yīng)穿入鋼管或其它堅 16 固的保護管內(nèi)。 F 采用專用接地裝置時，接地電阻值 不應(yīng)小于 4。 G 采用聯(lián)合接地裝置時，接地電阻值不應(yīng)小于 1。 H 消防電子設(shè)備凡采用交流供電時設(shè)備外殼和金屬支架等應(yīng)做保護接地接地線應(yīng)與電氣保護接地干線 ( )相連。 I 工作接地線與保護地線必須分開，保護地線導(dǎo)體不得利用金屬軟管。 J 接地裝置施工完畢后應(yīng)及時作隱蔽工程驗收。驗收應(yīng)包括下列內(nèi)容：測量接地電阻，并作記錄；查驗應(yīng)提交的技術(shù)文件，審查施工質(zhì)量。 (2)施工措施 1）由專業(yè)工程師組織現(xiàn)場人員及現(xiàn)場質(zhì)量員共同熟悉圖紙，并依照圖紙以及施工及驗收規(guī)范（ 92）向施工隊進行技術(shù)交底。 2）注意 設(shè)備保護、防止設(shè)備受損。 3）設(shè)備安裝時確保設(shè)備位置的正確及安裝牢固、美觀。 4）質(zhì)量員組織人員進行監(jiān)督檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 統(tǒng)調(diào)試 (1)調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計要求查驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等。 (2)應(yīng)按規(guī)范的要求檢查系統(tǒng)和施工質(zhì)量，對屬于施工中出現(xiàn)的問題，應(yīng)會同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄。 (3)應(yīng)按規(guī)范要求檢查系統(tǒng)線路，對于錯線、開路、虛焊和短路等應(yīng)進行處理。 (4)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)先分另對探測器、區(qū)域報警控制器、火災(zāi)警報裝置和消防控制設(shè)備逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行 系統(tǒng)調(diào)試。 17 (5)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件的有關(guān)要求對報警控制器進行下列功能檢查： 1）火災(zāi)報警自檢功能； 2）消音、復(fù)位的功能； 3）故障報警功能； 4）火災(zāi)優(yōu)先功能； 5）報警記憶功能； 6）電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能； 7）備用電源的欠壓和過壓報警功能。 (6)檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標準的要求，在備用電源連續(xù)充放電3 次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換。 (7)應(yīng)采用專用檢查儀對探測器逐個進行試驗，其動作應(yīng) 準確無誤。 (8)應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能。 (9)火災(zāi)自動報警應(yīng)在連續(xù)運行 120h 無故障后，按本規(guī)范填寫調(diào)試報告。 二、自動噴水滅火系統(tǒng)施工方法 本工程所有消防產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證，消防產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。進場設(shè)備材料規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計要求。報警閥按工作壓力的 2 倍作水壓滲漏試驗，其它閥門強度和嚴密性試驗應(yīng)符合通用閥門壓力試驗標準 13927的規(guī) 18 定。 主控制點 標 準 檢 查 方 法 控 制 方 法 支吊架安裝 間距合理安裝平整支架和防晃支架符合規(guī)范要求 觀察和尺量檢查 先測量放線定位，支吊架防腐后再安裝 強度及嚴 密性實驗 詳見檢試計劃 觀察檢查：壓力表精度 0 1. 檢查壓力表等級有效期。 2. 空氣排盡。 3. 升壓速度緩慢控制。 道支吊架一般用鋼制作，首先鋼材規(guī)程、型號應(yīng)符合圖紙或有關(guān)標準圖的要求。 管道沖洗 安裝準備 管道強度試驗 噴淋管道安裝 管道嚴密性試驗 系統(tǒng)試運行 噴頭安裝 支架制作安裝 設(shè)備安裝 分配管安裝 19 作支架材料采用機械切割下料，鉆孔采用臺鉆或手鉆 加工，加工時將鉆頭中心對鉆孔中心，鉆孔后用銼刀將毛邊銼平。 需要組裝焊接焊接的支架，先劃定位線，且對后點焊經(jīng)復(fù)查合格再行焊接，焊接質(zhì)量須符合作業(yè)指導(dǎo)書的要求。 作好的支架應(yīng)及時涂刷防銹漆，安裝時對成型支架總體尺寸、焊接部位外觀質(zhì)量、油漆質(zhì)量檢查后符合要求安裝。 有管道支架應(yīng)統(tǒng)一標準，然后根據(jù)兩支架間的距離和設(shè)計坡度算出支架高差，然后再用拉線法，在墻上或柱子上畫出每一個支架的位置，用膨脹螺栓安裝支架，先將打孔裝入膨脹螺栓用扳手擰緊螺母即可堅固膨脹螺栓，將支架安裝用螺母固定牢固。 泵的規(guī)程型號應(yīng)符合設(shè)計要求，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計圖紙施工，吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象，與消防水池剛性連接時加減震器，進出水口加防柔設(shè)施，水泵出口安裝逆止閥。 泵安裝：定位找平，固定后進行連接，止回閥閥門、法蘭，連接后配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門、管道連接牢固。 警閥安裝：安裝報警閥先安裝水源控制閥，報警閥在進行輔助管道及附件安裝，報警閥與配水干管連接應(yīng)使 20 水流方向一致，報警閥安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，高度距地面 側(cè)與墻的距 離不小于 面與墻距離不小于 裝報警閥組的室內(nèi)地面連接設(shè)施。 動噴水滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，一般采用鍍鋅鋼管，當管子公稱直徑 于 100，采用螺紋連接。于等于 100，采用卡箍連接。 道安裝前應(yīng)校直管子并清除內(nèi)部雜物，停止安裝時已安裝的管道敞口應(yīng)封堵好，如需在鍍鋅管上開孔連接時應(yīng)提前預(yù)制。 道穿過伸縮縫時應(yīng)設(shè)置柔性伸縮節(jié)，管道水平安裝宜設(shè) 坡度，坡向泄水裝置。 管安裝：噴灑干管用卡箍連接，每根配管長度不超 過 6m，直管段可把幾根連接在一起使用，倒鏈安裝，調(diào)直后編號依順序安裝，吊裝時應(yīng)先吊管道一遍，待穩(wěn)定后再吊起另一端。 段支管不能與支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行，吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口、標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，支管末端的彎頭處 100內(nèi)加卡件固定，防止噴頭吊頂接觸，不牢、上下錯動。地下部分分為上噴頭安裝與頂板高度 150 21 管末端設(shè)有防晃支架。 灑系統(tǒng)試壓，分層分段進行，試 壓合格，將壓力降至工作壓力作嚴密性試驗，穩(wěn)壓 24 小時，不滲漏為合格。 筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第 進行。 動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范進行，地下室部分工作壓力 試驗壓力按工作壓力的 作強度試驗，其主管試驗壓力為 一組濕式報警閥后管道為單位）進行，即每個水流指示器后的管道安裝完畢即可進行水壓試驗，并及時發(fā)現(xiàn)、處理問題。試驗進水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力 表，上滿水后檢查管路有無泄露，升壓后再出現(xiàn)泄露時做好標記，卸壓后處理。必要時排水后處理。試驗壓力采用 工作壓力，穩(wěn)壓 30測管網(wǎng)應(yīng)無泄露和變形，且壓力降不大于 合格。 噴灑管道試壓完可連續(xù)做沖洗工作。沖洗時應(yīng)確保管內(nèi)有足夠的水流量，水流速度不小于 3M/S。排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。管網(wǎng)沖洗時應(yīng)連續(xù)，當出口處水的顏色，透明度與入水口處顏色基本一致時方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅水時管網(wǎng)的水流方向一致。沖洗合格后應(yīng)該將管內(nèi)的水排除干凈并及時辦 理驗收手續(xù)。 22 在將清水灌入管網(wǎng)中將壓力升至工作壓力作嚴密性試驗，穩(wěn)壓 24 小時不滲漏為合格，試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。 上部分噴頭一般在吊頂板裝完后進行安裝，安裝時采用專用扳手，安裝在易受機械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護罩。 下噴頭安裝時濺水盤與頂板高度為 150 噴灑系統(tǒng)安裝完進行整體通水，使系統(tǒng)達到正常工作壓力準備調(diào)試。通過末端裝置放水，當管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時，穩(wěn)壓泵應(yīng)啟動，停止放水，當管網(wǎng)壓力恢復(fù)到正常值時，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運行。當末端裝 置以 的流量放水時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖。水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)的信號。 三、消火栓系統(tǒng)施工方法 本工程所用消防產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證，消防產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。進場設(shè)備材料規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計要求。報警閥按工作壓力的 2 倍作水壓滲漏試驗，其它閥門強度和嚴密性試驗應(yīng)符合通用閥門壓力試驗標準 13927的規(guī)定。 23 主控制點 標準 檢查方法 控制方法 消火栓箱安裝 詳見檢試 計劃 觀察和尺量檢查 裝采用嵌入墻內(nèi)安裝。 水壓實驗 詳見檢試計劃 觀察檢查：壓力表精度 慢） 道支吊架一般用鋼制作，首先鋼料規(guī)格、型號應(yīng)符合圖紙或有關(guān)標準圖的要求。 作支架材料采用機械切割下料，鉆孔采用臺鉆或管道試壓 管道沖洗 系統(tǒng)試運行 設(shè)備安裝 支吊架安裝 安裝準備 管道安裝 消火栓箱安裝 24 手鉆加工，加工時將鉆頭中心對準鉆孔中心，鉆孔后用銼刀將毛邊銼平。 需要組裝焊接的支架，先劃定位線 ，且對后點焊經(jīng)復(fù)查合格再行焊接，焊接質(zhì)量須符合作業(yè)指導(dǎo)書的要求。 作好的支架應(yīng)及時涂刷銹漆，安裝對成型支架總體尺寸、焊接部位外觀質(zhì)量、油漆質(zhì)量檢查后符合要求安裝。 有的管道支架應(yīng)統(tǒng)一標準，然后根據(jù)兩支架間的距離和設(shè)計坡度計算出支架高差，然后再用拉線法，在墻上或柱子上畫出每一個支架的位置，用膨脹螺栓安裝支架，先將打孔處裝入膨脹螺栓用扳手擰緊螺母即可固定膨脹螺栓，將支架安裝用螺母固定牢固。 泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計圖紙施工，吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣 現(xiàn)象，與消防水池剛性連接時加減震器，進出水口加防柔設(shè)施，水泵出口安裝逆止閥。 泵安裝：定位找平，固定后進行連接，止回閥閥門、法蘭，連接后配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門、管道連接牢固。 25 警閥連接：安裝報警閥先安裝水源控制閥，報警閥在進行輔助管理及附件安裝，報警閥與配水干管連接應(yīng)使水流方向一致，報警閥組安裝的位置符合設(shè)計要求，高度距地面 側(cè)與墻的距離不小于 面與墻距離不小于 裝報警閥組的室內(nèi)地面連接設(shè)施。 消火栓 管段采用現(xiàn)場加預(yù)制安裝方法，應(yīng)采取標識，管道安裝前消除管內(nèi)雜物，對管道敞口應(yīng)封堵好，代下段工序起用，水平管安裝宜設(shè) 坡度，坡向泄水裝置，每段干主管設(shè)有防晃支架，管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架，管段制作長短需要用砂輪機切割，并將管道切斷后用挫刀挫平切口，絲扣加工采用 于等于 100 套絲機，防止出現(xiàn)斜絲、缺絲、燒絲現(xiàn)象，注意口錐度，清除絲口毛刺，使管口光滑，管道安裝完后，應(yīng)將外露的麻絲清理干凈，于 100 采用卡箍連接，根據(jù)溝槽式連接施工工藝標準Q/專業(yè)生產(chǎn) 廠家提供的使用說明書操作。管口應(yīng)平整無毛刺、裂紋、氣泡等，對接管同一直線上，卡箍及橡膠圈均勻卡在管槽內(nèi)，然后緊固螺栓，緊螺栓受力一致。 26 水壓試驗應(yīng)分區(qū)（以一組濕式報警閥后管道為單位）進行，試驗進水點時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無泄露，升壓后再出現(xiàn)泄露時做好記錄標記，卸壓后處理。必要排水后處理。工作壓力，穩(wěn)壓 10測管網(wǎng)應(yīng)無泄露和變形，且壓力降不大于 合格。 管道試壓完可連續(xù)做沖洗工作。沖洗時應(yīng)確保管內(nèi)有足夠的 水流量，沖洗壓力不低于工作壓力。排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。管網(wǎng)沖洗時應(yīng)連續(xù)，當出口處水的顏色，透明度與入水口的顏色基本一致時方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅水時管網(wǎng)的水流方向一致。沖洗合格后應(yīng)將管內(nèi)的水排除干凈并及時辦理驗收手續(xù)。 消火栓管道系統(tǒng)安裝完進行整體通水，使系統(tǒng)達到正常工作壓力準備調(diào)試。通過消防栓試水點，當管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時，穩(wěn)壓泵應(yīng)啟動，停止放水，當管網(wǎng)壓力恢復(fù)到正常值時。 27 四、通風(fēng)防排煙系統(tǒng)施工方法 施工準備 風(fēng)管及配件制作 支吊架制作 風(fēng)管配件安裝 通風(fēng)機安裝 風(fēng)管與設(shè)備防腐 正壓風(fēng)口及防火閥裝 風(fēng)管漏光檢測 單機試運轉(zhuǎn) 系統(tǒng)調(diào)試 主控制點 標 準 檢查方法 控 制 方 法 風(fēng)管及 配件制作 1. 風(fēng)管制作折角應(yīng)平直，兩端面平行。 2. 翻邊應(yīng)平整，緊貼法蘭其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6 ，咬縫與四角處不有開裂與孔洞。 觀察尺量 1. 放樣下料。 2. 劃線折方。 3. 和縫操作時，用力均勻，不宜過重。 支吊架 制作 1. 支吊架形 式和外形尺寸符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 2. 支吊架焊接牢固，焊縫飽滿、均勻、無假焊。 觀察尺量 1. 測量放線定位。 2. 防腐后安裝。 3. 墊橡皮后找平找正。 28 通風(fēng)機 安裝 1. 各系統(tǒng)風(fēng)機規(guī)程型號符合設(shè)計要求，方向正確。 2. 風(fēng)機四角螺栓均勻擰緊，并有防松動措施。 3. 允許偏差：中心線偏移：10；標高 10 。 觀察尺量 落地式： 1. 核對基礎(chǔ)尺寸。 2. 彈線定位。 掛式： 1. 測量定位。 2. 利用調(diào)節(jié)螺栓找平找正 風(fēng)口及閥件安裝 1. 風(fēng)閥便于操作。 2. 水 平 偏 差 不 大 于3/10000； 垂直偏差不大于2/10000。 觀察尺量 1. 綜合布局，合理安排閥件安裝位置 。 2. 短管及短頸法蘭制作尺寸準確，風(fēng)管安裝調(diào)節(jié)完畢。 根據(jù)目前土建的施工進度，地下室已具備了通風(fēng)系統(tǒng)施工的開工條件。風(fēng)管安裝分棟分區(qū)進行，根據(jù)設(shè)計說明，底下層通風(fēng)管采用不燃玻璃風(fēng)管，地上加壓送風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作。 玻璃鋼風(fēng)管采取現(xiàn)場預(yù)制，現(xiàn)場組裝，施工前由通風(fēng)施工員根據(jù)施工圖紙，并結(jié)合噴淋及其它施工圖紙核查標高、位置是否有相互矛盾之處，無誤后，提出風(fēng)管三通、彎頭、變徑等部件加工圖并按樓層、按系統(tǒng)編號。三通、彎頭、變徑等不見尺寸必須嚴格按國家標準圖執(zhí)行。 29 金屬風(fēng)管在現(xiàn)場制作安裝。 配件制作 鍍鋅鋼板風(fēng)管 施工前應(yīng)由技術(shù)人員認真閱讀施工圖紙，進行現(xiàn)場實測后繪制加工尺寸圖，三通、彎頭、變徑等部件尺寸必須嚴格按國家標準圖執(zhí)行。 風(fēng)管加工順序應(yīng)符合風(fēng)管安裝順序。本工程風(fēng)管采用機械加工，采用法蘭連接。 材料要求：地上風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，所使用板材、型鋼等主要材料應(yīng)有出廠合格證明書、材質(zhì)證明書或其他質(zhì)量鑒定文件，其厚度符合設(shè)計施工說明要求。鍍鋅鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤、水印等缺陷，搬運時應(yīng)輕拿輕放，不能在地上拖拉下料，應(yīng)做作業(yè)平臺，不能損壞鍍鋅層和使材料變形。 下料時，根據(jù)施工大樣圖和部件圖標示的幾何形狀和規(guī)格進行放線，劃線方法要嚴密，做到角直、線平、等分準確，經(jīng)常校檢結(jié)合尺寸，達到交圈嚴格，尺寸準確的目的。 板材剪切前必須進行下料的復(fù)核，以免有誤。 板材下料后在軋口前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。 鍍鋅鋼板連接采用咬接，鍍鋅鋼板與法蘭間采用鉚接。 法蘭加工：矩形法蘭角鋼劃線下料時就使焊成的法蘭內(nèi)徑大于內(nèi)管外徑 1，角鋼應(yīng)用切割機切斷。下料調(diào)直后采用機械方法加工鉚釘孔和螺檢孔，孔距不大于 150 。 30 角鋼法蘭焊接時，應(yīng)放在焊接平臺上進行焊接 ，焊接時按各規(guī)格模具卡緊。 風(fēng)管加固：保溫風(fēng)管長邊 800 且其管段長度大于1250 時，均應(yīng)采取加固措施。 矩形風(fēng)管均應(yīng)采用內(nèi)?。?R=200）外直型，當風(fēng)管長邊 500 時，必須設(shè)置導(dǎo)流葉片。 風(fēng)管加工完成，經(jīng)檢驗合格后按系統(tǒng)、樓層編號，并堆放碼好。檢驗方法為漏光法。 1、玻璃鋼風(fēng)管 風(fēng)管水平安裝時，風(fēng)管長邊小于 400 ，吊桿間距不超過 4000 ；風(fēng)管邊長大于 400 ，小于 1250 時，吊桿間距不超過 3000 ；風(fēng)管長邊超過 1250 時，其吊桿間距不超過 2000 。橫擔可用 槽鋼角鐵和扁鋼制作。 垂直安裝的風(fēng)管吊支架間距不應(yīng)大于 3000 ，單根直管至少應(yīng)有 2 個固定點。風(fēng)管長邊 800 ，吊桿有 8，角鐵用 30 3；風(fēng)管長邊大于 800 ，小于 2000 ，吊桿用 10，角鐵用 40 4；風(fēng)管長邊大于 2000 。角鐵用 50 5；風(fēng)管長邊大于 3000 ，吊桿用 12，橫擔用槽鋼。支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于 200 。 2、鍍鋅鋼板風(fēng)管 風(fēng)管支吊架按設(shè)計圖紙，應(yīng)按 用，管道始、末斷和轉(zhuǎn)彎處安裝防晃支架（角鋼制作），其他一般采用圓鋼吊桿，下部橫擔采用角或槽鋼（寬度較大時）。預(yù)埋件或 31 膨脹螺栓位置應(yīng)正確，牢固可靠，不得影響結(jié)構(gòu)安全。 風(fēng)管支吊架應(yīng)統(tǒng)一布局，與管道支架保持基本平行，支吊架應(yīng)避免在法蘭、測量孔、調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支、吊、托架。 風(fēng)管支吊架的間距，當圖紙無明確交代時，盡可能按建筑軸線安裝支架，以便將支吊架安裝在梁上，間距不超過 4m。 支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得涂刷油漆，要除去油污。 璃鋼風(fēng)管 玻璃鋼風(fēng)管安裝前應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作，風(fēng)管安裝的位置、標高、走 向應(yīng)符合設(shè)計要求，風(fēng)管接口的配置不得縮小其有效截面，連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。 風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴密、牢固，風(fēng)管法蘭的石棉繩材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于 3 ，石棉繩不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外，柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲。 各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝應(yīng)能保證其正常的使用功能，并有開啟標識便于操作，風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴密，法蘭采用鍍鋅螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈。 鋅鋼板風(fēng)管 風(fēng)管安裝前進一步核實風(fēng)管及送回、排風(fēng)口等部件的標高是否于設(shè)計圖紙相符。并 檢查土建專業(yè)預(yù)留的孔洞是 32 滯與本專業(yè)圖紙要求相符，各種吊架必須具有可調(diào)性。在安裝風(fēng)管的樓層內(nèi)準備好人字梯及移動式井字架，風(fēng)管安裝按先干管后支管的順序進行。主管安裝由上到下，主管至各樓層的三通、四通、彎頭等配件的標高符合設(shè)計要求，并滿足裝飾要求。 按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿可以按托板的螺栓孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。 立管支架安裝時，先把最上面的一個管件固定好，再用線墜在中心線吊線，下面的支架即可進行定位固定。 法蘭連接時，密封墊料應(yīng)選用阻燃密封材料，其厚度根據(jù) 管徑可選 3 至 5 。墊料不得凸入風(fēng)管內(nèi)。把兩個法蘭對正，穿上幾個螺栓撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊（連接法蘭的螺栓其螺母要在法蘭的同一側(cè)）。為了避免螺栓滑扣，緊固螺栓時按十字交叉，對稱均勻擰緊。連接好的風(fēng)管，以兩端法蘭為準，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。在法蘭連接時還注意法蘭連接處不能在墻體內(nèi)或大梁下。 當風(fēng)管較長時，可以采用風(fēng)管接長吊裝的方法。就是在地面上連接好，連接長度在 10 至 20 ，用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上。起吊前，首先根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在梁、柱上選擇兩個以上可靠的吊點，然后掛好倒鏈或滑輪 ，用繩索將風(fēng)管捆綁結(jié)實，但不能直接捆綁在風(fēng)管上，用長木板托住風(fēng)管底部，四周有軟性材料做墊層，方可起吊。起吊時，當風(fēng)管離地面 200 至 300 時，停止起吊，仔細檢查倒鏈和 33 滑輪受力點或捆綁風(fēng)管的繩索，繩扣是否牢靠，風(fēng)管重心是否正確調(diào)整好，沒有問題后，再繼續(xù)起吊。風(fēng)管放在支、吊架上后，將所有托板和吊架連接好，確定風(fēng)管穩(wěn)固好后，才可以解開繩索，進行下一段風(fēng)管的安裝。 風(fēng)機安裝就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線邊緣線及標高放出安裝基準線，將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈 。風(fēng)機在搬動和吊裝過程中，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 風(fēng)管支吊架及設(shè)備吊架經(jīng)除銹、灰色磁化漆各兩道，油漆噴涂要均勻一致，不能有漏涂、堆積、皺紋、氣泡、攙雜、混色等缺陷，支吊架噴涂后再安裝，不能在承重支架上補涂或私自拆下承重支架補涂。 防火閥、排煙閥的安裝方向位置標高應(yīng)正確，放火分區(qū)隔兩側(cè)的放火閥距墻面不應(yīng)大于 200 ，排煙閥、多葉送風(fēng)閥等安裝要牢固，操作機構(gòu)要靈活方便，面板安裝符合風(fēng)口安裝要求。 風(fēng)管漏光檢測采用抽檢，抽檢率為 5%且 不少于 1個系統(tǒng)，10m 的接縫漏光點不大于 2 處，且 100m 的接縫漏光點不大于16 處。 經(jīng)過全面檢查，手動盤車無碰刮現(xiàn)象，供應(yīng)電源相序正 34 確后方可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；試運轉(zhuǎn)時進風(fēng)口應(yīng)由小至大逐步開啟，在額定負荷下試運轉(zhuǎn)時間不得小于2h，運轉(zhuǎn)后再檢查風(fēng)機減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。 第五章 資源計劃 一、勞動力需用計劃 本工程現(xiàn)場作業(yè)人員以通風(fēng)工及管工為主，總計投入勞動力 140人。作業(yè)人員數(shù)量可根據(jù)工程進度情況進行調(diào)節(jié)。詳見 下表： 工 種 按工程施工階段投入勞動力情況 1529 工 10 30 30 10 通風(fēng)工 10 30 30 10 電焊工 4 6 6 4 鉗 工 4 8 8 4 油漆工 4 6 6 4 電 工 8 20 20 8 輔助工人 10 40 40 10 合 計 50 140 140 50 35 二、施工機具設(shè)備 序號 機械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 備注 1 交流焊機 10 臺 2 套絲機 4 臺 3 滾槽機 3 臺 4 沖擊電錘 15臺 5 開孔器 3 臺 6 電動試壓泵 5 臺 7 手動試壓泵 6 臺 8 砂輪磨光機 手提式 3 把 9 砂輪切割機 臺 10 臺鉆 13 臺 11 聯(lián)合角咬口機 臺 12 手動葫蘆 2T 2 個 13 萬用表 個 14 手電鉆 5 把 15 臺鉗 臺 16 人字梯 20架 36 17 電源箱 個 三、檢驗設(shè)備需用總計劃 序號 器具名稱 規(guī)格型號 數(shù) 量 1 壓力表 塊 2 壓力表 塊 3 游標卡尺 0 把 4 鋼卷尺 把 5 鐵水平尺 300 把 6 直角尺 300 把 7 離心式轉(zhuǎn)速表 45 臺 8 噪聲檢測儀 40 臺 9 電子微風(fēng)儀 s 1 臺 10 中速風(fēng)表 0s 1 支 11 塞尺 L=250度； 把 第六章 施工保證措施 一、總體施工進度計劃 標書對工期的要求為“應(yīng)服從土建建總的進度安排”。 根據(jù)目前土建進度情況，本工程分水 3 個階段進行，為 37 實現(xiàn)這一目標，項目部將竭盡全力，在資金、人員、機具、材料、設(shè)備、制度、工藝及措施方面作出合理的統(tǒng)籌安排，提前做好材料設(shè)備人員進場計劃。（施工計劃圖見附表） 二、工期保證措施 立施工進度控制的組織體系 建立有效的組織體系是施工計劃能否正確實施的前提出保證。由空調(diào)工程項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮安裝各專業(yè)工種之間的施工、協(xié)調(diào)、調(diào)度工作。并以各 專業(yè)工種的負責(zé)人為骨干組建進度控制的組織系統(tǒng)，對每層結(jié)構(gòu)層的流水段確定進度目標，建立目體系，并確定進度控制工作制度，并及時對影響進度的因素分析、預(yù)測、反饋，以便提出改進措施和方案，建立一套貫徹、檢查、調(diào)整的程序。（施工進度控制的組織系統(tǒng)如下圖所示） 成精干高效的項目班子，確保指令暢通。 好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤保障工作的優(yōu)質(zhì)、高效。 管理制度上合理安排施工進度計劃，緊緊抓住關(guān)鍵工序不放，而用非關(guān)鍵工序去調(diào)整勞動力生產(chǎn)的平衡。 施工總進度計劃 38 否 可 可 否 否 可 施工進度控制組織系統(tǒng)圖 時參加業(yè)主召集的生產(chǎn)調(diào)度會，內(nèi)部定期召開生產(chǎn)例會和質(zhì)量例會。 定期召開生產(chǎn)碰頭會、生產(chǎn)例會、質(zhì)量分析會，及時預(yù)控或解決工程施工中出現(xiàn)的進度、質(zhì)量 等問題，為下步生產(chǎn)專業(yè)施工質(zhì)量計劃 施工任務(wù)書 施工班組 施工調(diào)度 材料消耗計劃 機械使用計劃 質(zhì)量檢查 計劃檢查 施工過程 信息統(tǒng)計 調(diào)整結(jié)束 39 工作提前作好準備。使各專業(yè)隊伍有條不紊地按總體計劃進行。 用均衡流水施工：流水施工是一種科學(xué)的施工組織方法，它的基本思路是運用各種先進的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)均衡流水施工。本單位在以往的許多工程中實施流水施工達到了工期短、質(zhì)量高、投入少的綜合效益。 用工藝標準：本公司對建筑設(shè)備安裝全部編制了工藝標準或作業(yè)指導(dǎo)書，加快了施工進度。 用長計劃與短計劃相結(jié)合的多級網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工進度計劃的控制和管理，并利用計算 機技術(shù)對網(wǎng)絡(luò)計劃實施動態(tài)管理，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標的實施來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M度計劃的實現(xiàn)。 理安排工序：加強與業(yè)主及監(jiān)理的聯(lián)系，及時掌握業(yè)主的資料、設(shè)備進場計劃，同時密切跟蹤土建進度，合理安排工序，穿插施工作業(yè)。 三、質(zhì)量保證措施 項目經(jīng)理部推行專業(yè)責(zé)任工程師負責(zé)制，施工全過程對工程質(zhì)量進行全面的管理與控制，同時使質(zhì)量保證體系延伸 40 到各施工隊組直至各主要管理崗位，對項目質(zhì)量目標進行層層分解落實到各施工基層單位，通過嚴 謹?shù)墓芾泶_?？偰繕说膶崿F(xiàn)，通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量始終處于有效的控制狀態(tài)。 目經(jīng)理 （ 1）負責(zé)公司質(zhì)量方針在本項目的貫徹實施，確何本項目質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 （ 2）確保本項目質(zhì)量管理體系的正常運行。 （ 3）負責(zé)本項目質(zhì)量職責(zé)的分配，確保項目部各崗位質(zhì)量職責(zé)的落實。 （ 4）參與項目施工過程的策劃，組織質(zhì)量計劃的編制及實施。 （ 5）組織編制施工組織設(shè)計。 （ 6）負責(zé)組織項目安