住宅樓施工組織與設(shè)計.docVIP

第一章編制說明及依據(jù)一、編制說明1、根據(jù)陜西瑞麟置業(yè)有限公司提供的本工程施工藍(lán)圖、招標(biāo)文件，結(jié)合現(xiàn)場實際情況及建設(shè)單位對工期、質(zhì)量的要求等，編制本工程施工組織設(shè)計，以最大程度的指導(dǎo)施工，我們將依靠本公司的管理、技術(shù)、裝備的優(yōu)勢，遵循設(shè)計，恪守合同，精心組織施工。2、工程施工組織設(shè)計做為工程項目施工的綜合性指導(dǎo)文件，是全體投標(biāo)人員在熟悉圖紙和工程特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，為了確保工程施工工期、施工質(zhì)量等目標(biāo)的實現(xiàn)，經(jīng)過認(rèn)真策劃、集體討論、集思廣益編制而成，使其充分體現(xiàn)本施工企業(yè)的施工管理技術(shù)水平，做到前期精心策劃、過程有效控制、向用戶交付滿意工程。3、本施工組織設(shè)計屬現(xiàn)場施工組織設(shè)計，編制時著重對整個工程施工總體部署、施工資源配置、項目管理機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場平面布置、施工方案、施工進(jìn)度質(zhì)量安全控制等方面進(jìn)行方法和措施的策劃闡述。4、本施工組織設(shè)計的編制主導(dǎo)思想是在保證施工進(jìn)度和質(zhì)量保證措施等方面，力求采用多項新技術(shù)、新工藝，對分部分項工程制定有效可行的技術(shù)措施和質(zhì)量通病綜合防治措施，將本工程建成國家規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)工程。5、由于本工程工期較緊，因此加強(qiáng)各項施工準(zhǔn)備工作和各項施工資源及時供應(yīng)，對保證工程按期竣工尤為重要。另外在施工方法上采用流水作業(yè)、立體交叉施工方式，要求施工方加強(qiáng)與建設(shè)單位、工程監(jiān)理和質(zhì)量檢測單位的密切協(xié)調(diào)，及時做好施工中間驗收。6、以質(zhì)量為中心，以工期為目標(biāo)，精心組織，嚴(yán)格管理，快速優(yōu)質(zhì)地完成本工程項目的建安工程施工。二、編制原則1、本施工組織設(shè)計編制參照我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗， 針對工程特點(diǎn)，重點(diǎn)從科學(xué)的施工管理、最佳的施工程序、嚴(yán)格的質(zhì)量控制、先進(jìn)的施工方法、有效的技術(shù)組織、合理的總平面布置等方面作出規(guī)劃，在確保工程質(zhì)量的前提下縮短工期、節(jié)約材料、降低成本。確保質(zhì)量：實行全面質(zhì)量管理，實行項目法施工管理，采取技術(shù)、質(zhì)量承包責(zé)任制，確保工程質(zhì)量達(dá)到本施組制定的質(zhì)量目標(biāo)。保證工期：從優(yōu)化施工方案入手，利用先進(jìn)的施工設(shè)備，精干的施工隊伍，精心組織、科學(xué)施工，確保按時完工。確保安全：推行安全目標(biāo)責(zé)任制，制定安全保證措施，杜絕安全事故的發(fā)生，達(dá)到本標(biāo)書制定的安全目標(biāo)。降低造價：明確方向，重點(diǎn)把握影響工期或重、難點(diǎn)分部分項工程的施工進(jìn)度，確保工期、質(zhì)量及安全目標(biāo)的真正落實。2、認(rèn)真研究建設(shè)單位的招標(biāo)文件，進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查，取得第一手資料。編制施工組織設(shè)計時嚴(yán)格與招標(biāo)文件相呼應(yīng)，符合招標(biāo)文件的要求，堅持“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”的原則，貫徹執(zhí)行國家、地方的各種規(guī)定、制度、標(biāo)準(zhǔn)及建設(shè)單位根據(jù)使用功能提出的要求。3、保證重點(diǎn)、統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理的安排施工計劃，充分利用機(jī)械設(shè)備做好人力物力的綜合平衡，努力提高勞動效率，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)，按照施工計劃完成施工任務(wù)，確保施工質(zhì)量和施工安全；加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。三、編制依據(jù)1、陜西瑞麟置業(yè)有限公司提供的本工程施工圖紙等文件。2、設(shè)計施工圖紙范圍內(nèi)所涉及的全部工作內(nèi)容。3、現(xiàn)行的國家建筑安裝工程施工與驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。4、建設(shè)部推廣的十大新技術(shù)、新工藝。5、陜西省建設(shè)廳關(guān)于創(chuàng)建建筑施工文明工地的有關(guān)規(guī)定。6、本公司管理機(jī)構(gòu)及人員組成、機(jī)械設(shè)備狀況等。7、本公司有關(guān)施工管理的各項制度、措施。8、本單位依據(jù)iso9002質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量管理運(yùn)行體系的相關(guān)文件。9、借鑒同類工程施工的相關(guān)技術(shù)資料和施工先進(jìn)經(jīng)驗。四、用于本工程的加工制作、安裝施工及驗收規(guī)范1、工程測量規(guī)范gb50026-2002。2、土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范gb50201-2002。3、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范gb50202-2002。4、砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范gb50204-2002。5、組合鋼模及技術(shù)規(guī)范gbj214-89。6、砌塊工程施工及驗收規(guī)程gb50203-2002。7、屋面工程技術(shù)規(guī)范gb50345-20048、建筑地面工程施工及驗收規(guī)范jg50209-2002。9、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)程jg50201-2002。10、鋼筋焊接及驗收規(guī)范jgj18-2003。11、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-2003。12、帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程jgj108-96。13、鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程jgj109-96。14、鐓粗直螺紋鋼筋接頭jg/t3057-1999。15、建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242-2002。16、電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范gb50303-2002。17、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50243-2002。18、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50208-2002。19、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001。20、施工企業(yè)安全生產(chǎn)驗評標(biāo)準(zhǔn)jgj77-2003。21、建筑施工現(xiàn)場安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99。第二章工程概況一、概述瑞麟君府二期1#、6#樓工程，地處西安市臨潼區(qū)秦陵南路以北，東二環(huán)路以西。本工程1#樓為地上18層、地下1層，總建筑面積12919，其中地上12271、地下648；本工程6#樓為地上18層、地下1層，總建筑面積9452，其中地上8962、地下490；二、建筑設(shè)計特征設(shè)計特征單位住宅樓建筑物棟2規(guī)模1#樓12919、6#樓9452建設(shè)地點(diǎn)西安市臨潼區(qū)秦陵南路以北，東二環(huán)路以西場地類別類建筑抗震設(shè)防裂度八度抗震等級剪力墻、二級使用年限年50主體結(jié)構(gòu)剪力墻安全疏散安全疏散通道結(jié)構(gòu)安全等級二級建筑耐火等級級地上二級、地下一級建筑工程做法：（選用陜02j01）項目適用范圍類 別附 注散水全部暗埋式混凝土散水散6外墻全部貼面磚墻面外21、22地面一層單元入口磨光花崗石地面地35家庭娛樂室地輻射采暖鋪地裝地面地41其他水泥砂漿地面地5踢腳同樓地面鋪地磚踢腳踢19踢20同樓地面水泥砂漿踢腳踢2踢3內(nèi)墻面衛(wèi)生間、廚房、生活陽臺釉面磚（瓷磚）防水墻內(nèi)38、39內(nèi)38、39機(jī)房、管井、井道水泥砂漿墻面內(nèi)3、4門廳、電梯廳粘貼石質(zhì)板材墻面內(nèi)41、42戶內(nèi)與樓梯、電梯隔墻保溫粉刷墻面其 它乳膠漆墻面內(nèi)17、18頂棚戶內(nèi)衛(wèi)生間、廚房、陽臺pvc條板吊頂棚30門廳、合用前室紙面石膏板吊頂棚22b機(jī)房、管井、井道板底抹水泥砂漿頂棚棚5其他板底乳膠漆頂棚棚6屋面不上人屋面水泥砂漿面層屋面參屋2上人屋面鋪地裝面層屋2油漆用于室內(nèi)木材面木材面油漆油12用于室內(nèi)外金屬面金屬面清漆油12保溫全部采暖房間外墻巖棉板外墻保溫采暖房間與非采暖房間隔墻eps顆粒漿料保溫地下一層非采暖房間頂棚巖棉板保溫棚3w1二、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點(diǎn)1 、地基基礎(chǔ)：本工程場地土類別為類，建筑抗震設(shè)防裂度為八度。采用基坑開挖挖土深度為-5.47m，基底下設(shè)置500厚整片3:7灰土墊層，墊層外緣寬出樁邊，500厚灰土壓實系數(shù)不得小于0.95?；A(chǔ)處理采用筏形基礎(chǔ)及鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，筏形基礎(chǔ)板底標(biāo)高-4.8，筏板厚度均為800mm；獨(dú)立基礎(chǔ)下回填2:8灰土，壓實系數(shù)不小于0.95。2、砌體材料：0.000以下采用mu10實心磚，m5水泥沙漿砌筑。0.000以上采用非承重粘土空心磚及承重多空磚，m5混合沙漿砌筑。3、結(jié)構(gòu)：混凝土強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)混凝土墊層為c15，基礎(chǔ)為c30，柱、剪力墻c30，過梁為c20，梁、板、樓梯為c30，構(gòu)造柱、圈梁等c25。鋼筋：為hbp235鋼筋，為hrb335鋼筋，為hrb400鋼筋。三、強(qiáng)弱電工程本工程強(qiáng)電包括：0.4kv電力配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地及安全措施。弱電包括：電話通信系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、樓宇對講系統(tǒng)、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、火災(zāi)報警系統(tǒng)。供電電源：自東箱式變配電室引入兩路380v低壓正常照明電源，一路正常低壓動力電源，一路低壓備用電源。負(fù)荷等級：本工程消防等級負(fù)荷按二級負(fù)荷要求供電。二級負(fù)荷為消防設(shè)備、應(yīng)急疏散照明、客梯、排污泵；三級負(fù)荷：其他用電負(fù)荷。四、給排水工程本工程設(shè)有生活給水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水系統(tǒng)、生活廢水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)。給水系統(tǒng)：水源為市政供水，但為了確保供水安全，整個生活給水統(tǒng)一采用水箱、變頻泵組加壓供水。市政給水管網(wǎng)供水壓力為0.1mpa，總水表后低阻力倒流防止器，保證市政自來水管網(wǎng)不被污染。2、 排水系統(tǒng)：本工程污水、廢水采用合流制一層污水、廢水合流單獨(dú)排出，二十八層污廢水一個單獨(dú)排出。5、 暖通工程1、 本工程采暖系統(tǒng)設(shè)計為低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)，采暖熱源由小區(qū)熱交換站提供。2、 戶內(nèi)采暖系統(tǒng)采用地板輻射加熱盤管，盤管全部采用pe-rt地面輻射采暖管。采暖系統(tǒng)供回水總干管和總立管采用鋼管，管徑500mm采用焊接鋼管，50mm采用無縫鋼管。管道內(nèi)均采用焊接和煨管，管道井內(nèi)共用采暖總立管安裝軸向型復(fù)式波紋管補(bǔ)償器。第三章 施工方案和項目經(jīng)理部組成人員第一節(jié) 施工部署本工程開工后，將開展創(chuàng)建“文明工地”活動，主要采取對建設(shè)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪音、保護(hù)環(huán)境等一系列的具體要求，制定創(chuàng)建目標(biāo)。一、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格工程1、保證合同承諾，交付滿意產(chǎn)品；2、單位工程合格率100%，優(yōu)良率95%以上；3、全面履行“質(zhì)量責(zé)任終身制”的保修責(zé)任，科學(xué)施工、嚴(yán)格管理，讓業(yè)主放心滿意，工程產(chǎn)品交付后的回訪率及維修率達(dá)到100%。二、工期目標(biāo)工期總目標(biāo)：確保工程在500日歷天內(nèi)竣工，并力爭提前竣工交付。在特殊情況下，分三班輪流上崗作業(yè)，加快施工進(jìn)度，縮短施工周期性。我們充分利用早7點(diǎn)至晚8點(diǎn)的時間，以極大的熱情和旺盛的精力，投入到現(xiàn)場施工中去，從而保證較高的生產(chǎn)效率，確保工期提前完工。三、 安全文明管理目標(biāo)安全文明管理目標(biāo)：市級文明工地。安全管理工作以安全達(dá)標(biāo)為中心，以目標(biāo)管理為目的，以檢查評比為手段，狠抓落實和兌現(xiàn)。從基礎(chǔ)工作開始，我們建立各項安全管理措施及各項管理臺帳。其次制定嚴(yán)格的檢查考核辦法，并與個人的經(jīng)濟(jì)利益掛勾，同時加強(qiáng)班組建設(shè)，制定班組安全活動的考核辦法。通過上述措施，鞏固達(dá)標(biāo)成果。安全達(dá)標(biāo)目標(biāo)：以安全為本，突出抓好現(xiàn)場管理。達(dá)到全員無人身重大傷亡事故，安全達(dá)標(biāo)在100%。四、施工現(xiàn)場環(huán)境建設(shè)抓好施工現(xiàn)場環(huán)境建設(shè)，嚴(yán)格實行噪音、建筑垃圾綜合治理。作到施工不擾民，不破壞生態(tài)環(huán)境，保證施工現(xiàn)場的治安管理，使施工生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)作到環(huán)境整潔，緊張有序，創(chuàng)建市級文明工地。我們采用8小時工作制，分兩班上崗作業(yè)，盡可能減少噪音，凡遇夜間施工易生產(chǎn)噪音的施工項目和加工制作，項目部將進(jìn)行施工調(diào)整，避開夜間休息時間。五、施工現(xiàn)場臨時用電根據(jù)現(xiàn)場用電設(shè)備分布情況，在場內(nèi)采用tns三相五線制系統(tǒng)，埋地敷設(shè)電路。整個施工現(xiàn)場臨時用電分4個干線埋地敷設(shè)引至分配電箱，再由分配電箱引至各用電設(shè)備開關(guān)箱。計劃本在工地施工現(xiàn)場設(shè)置配電室1個，設(shè)置在1#、6#住宅樓北側(cè)圍墻處，便于配電線路的敷設(shè)和各施工段的管理，現(xiàn)場設(shè)一級配電柜一臺，二級配電箱三臺。（1）、一級配電柜分為四路控制，輸入現(xiàn)場三個二級動力配電箱和二個生產(chǎn)照明配電箱及一個辦公生產(chǎn)照明箱。（2）、三個二級動力配電箱在1#、6#住宅樓各設(shè)一臺外，在鋼筋制作車間內(nèi)設(shè)一臺。（3）、按現(xiàn)場實際情況，兩樓之間50米線路敷設(shè)較長，不采用動力和照明分設(shè)線路，采用動力和生產(chǎn)照明一條線供電、分箱設(shè)置。施工時每隔一層設(shè)流動配電箱一個。夜間照明采用低壓燈。根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定，本工程施工現(xiàn)場臨時供電系統(tǒng)采用tn-s（即三相五線制）供電。但照明電源可采用三相四線制，可以提高現(xiàn)場供電可靠性，不會應(yīng)為一相事故造成全場停電，以利于施工。施工現(xiàn)場最大供電容量為262.064kva。業(yè)主提供800kva，完全滿足施工要求。六、施工現(xiàn)場臨時用水供水：施工水源以接入現(xiàn)場，供水管徑為100毫米水網(wǎng)供水?，F(xiàn)場采用32的供水管徑，經(jīng)（水表）供入施工現(xiàn)場管網(wǎng)，管網(wǎng)布置沿現(xiàn)場用水布置支管，埋入地下50厘米深；各施工段用膠管接用，考慮到季節(jié)性供水短缺和周圍的環(huán)境衛(wèi)生，備臨時蓄水池供施工用水，以解決高峰用水期供水量不足的問題。排水：為了充分利用現(xiàn)場現(xiàn)有的使用面積，現(xiàn)場所有排水溝均為暗溝，排入地下管道；為保證現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，作到文明施工，在現(xiàn)場兩棟之間即道路北邊靠圍墻處設(shè)置一個沉淀（暗）池，將沉淀后的水用泵抽到排水溝中。七、 施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備1、工程開工前，我單位組織相關(guān)的技術(shù)、測量、質(zhì)檢、預(yù)算人員認(rèn)真仔細(xì)的審圖，發(fā)現(xiàn)圖紙中的缺陷與錯誤，作好記錄，以便在今后的施工中避免可能遇到的困難和問題。2、組織有關(guān)人員參加建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及各有關(guān)業(yè)務(wù)人員共同參加的圖紙會審工作，細(xì)致耐心的提出圖紙中的問題，與各單位共同協(xié)商解決方法，并做好圖紙會審記錄，作為施工中的依據(jù)。3、根據(jù)合同中工程進(jìn)度計劃要求，作好分段施工組織設(shè)計和施工方案，施工概預(yù)算，進(jìn)度計劃，資金計劃，材料委托加工計劃的編制工作。4、根據(jù)施工需要和現(xiàn)場實際情況，作好臨設(shè)方案，施工供水、供電設(shè)計等專項方案。5、簽訂施工合同和分承包方委托合同。6、提前作好翻樣工作，加工訂貨；落實成品、半成品等材料的貨源，作好加工訂貨驗收工作。7、組織測量人員進(jìn)行工程定位的附測、放線，恢復(fù)現(xiàn)場測量定位樁點(diǎn)。8、組織材料，實驗人員作好材料委托實驗及配合比申請工作。9、協(xié)調(diào)同監(jiān)理、監(jiān)督單位的關(guān)系材料整理驗收、移交工作，保證下步工作的正常進(jìn)行。（二）、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、現(xiàn)場場地與道路進(jìn)一步地進(jìn)行三通一平工作，將施工場地平整，并有2%的坡度，坡度找向排水溝，以利于現(xiàn)場排水，技術(shù)部門提前作好施工用水電設(shè)計，確保道路暢通水電到位。2、根據(jù)施工平面布置圖和施工組織設(shè)計以及現(xiàn)場實際情況，提前恢復(fù)、完善各項臨時設(shè)施的建設(shè)，并作好安裝運(yùn)作調(diào)試工作。材料機(jī)械提前進(jìn)場進(jìn)行施工現(xiàn)場平面管理準(zhǔn)備。3、制定施工現(xiàn)場各類人員崗位責(zé)任制和有關(guān)規(guī)章制度，建立各單位臺帳，并作好宣傳工作，劃分各區(qū)責(zé)任人，實行定崗定位管理。4、召開相關(guān)單位協(xié)調(diào)會，提前作好水電專業(yè)的配保工作，堅持每周召開生產(chǎn)碰頭會，研究解決協(xié)調(diào)工程中問題。5、作好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作?，F(xiàn)場配置保安人員，值班時間必須保證到位，夜間巡邏，重要部位（如鋼筋加工廠、庫房）應(yīng)由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。施工段的劃分、施工順序、勞動力配置計劃在本工程施工組織設(shè)計中做了詳細(xì)說明。（三）、施工準(zhǔn)備流程圖項目經(jīng)理部組織進(jìn)場熟悉圖紙了解施工工藝確定施工順序參加圖紙會審現(xiàn)場三通一平。搭建臨設(shè)作業(yè)棚編制施工預(yù)算測量放線定位控制樁高程引測 項目經(jīng)理部組織進(jìn)場外加工品計劃組織進(jìn)場材料計劃機(jī)械設(shè)備計劃 勞動力計劃 綜合平衡落實修訂計劃下達(dá)計劃組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場組織各種材料設(shè)施料進(jìn)場門窗等外加工構(gòu)件委托加工組織勞動力進(jìn)場第二節(jié) 施工方案一、施工測量及沉降觀測建筑工程的測量放線工作是建筑施工的先導(dǎo)工序，要保證建筑的垂直度，幾何形狀、截面尺寸符合施工規(guī)范及設(shè)計要求，需要建立較高精度的測量控制網(wǎng)作為施工放樣的依據(jù)，根據(jù)該樓的地理環(huán)境測量放線由富有經(jīng)驗的技術(shù)人員組成測量小組，為本工程提供測量服務(wù)。建立測量設(shè)備管理制度，所有測量儀器均要經(jīng)過校驗后方可投入使用，采用預(yù)放、精放的方法進(jìn)行多道復(fù)核，確定平面控制軸線，依據(jù)現(xiàn)場實際情況選取定位基準(zhǔn)點(diǎn)，地下室結(jié)構(gòu)采用“外控法”進(jìn)行平面網(wǎng)絡(luò)控制，利用激光鉛垂儀測設(shè)。測量施工方法如下：1、根據(jù)建設(shè)單位提交的軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，測定出縱橫各軸線，建立測量控制網(wǎng)，設(shè)置引樁，并做好引樁的保護(hù)工作，以確保軸線控制準(zhǔn)確。依據(jù)設(shè)計圖紙對基礎(chǔ)施工各條軸線進(jìn)行復(fù)核無誤后，進(jìn)行平面控制軸線的布設(shè)，在施工中應(yīng)加強(qiáng)測量放線工作，嚴(yán)格控制軸線尺寸。2、主體結(jié)構(gòu)施工測量豎向控制采用“外控”和“內(nèi)控”兩種方法并用，相互校核，以保證測量準(zhǔn)確無誤。外控法施工測量要點(diǎn)如下：隨剪力墻結(jié)構(gòu)層施工，用經(jīng)緯儀將建筑大角處的主軸線投測到剪力墻上，并彈出墨線用紅漆標(biāo)注。3、在0.000 以下施工中，利用已建立的控制網(wǎng)點(diǎn)作為基礎(chǔ)施工放樣的依據(jù)，利用首級控制網(wǎng)點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行核驗。4、主體放線定位，對原軸線位置進(jìn)行復(fù)核、校對，對原坐標(biāo)軸有水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校對，使原點(diǎn)復(fù)位正確，軸線方位閉合，做到允許的誤差比規(guī)范要求縮小一個級別。5、確定方位基準(zhǔn)點(diǎn)：在一層底板上選擇便于觀察，又不受施工影響的四點(diǎn)構(gòu)成直角四邊形且能直視，且直角邊長成整數(shù)（便于計算）在該點(diǎn)埋設(shè)300mm300mm8mm 鋼板對準(zhǔn)角度，量準(zhǔn)距離后在其上刻上中心十字線，作為向各層引測的基準(zhǔn)點(diǎn)，同時在鋼板周圍砌磚予以保護(hù)。在三個固定點(diǎn)用可移動一臺激光鉛直儀向上打出激光束，供上層使用。6、誤差要求根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范gb5 0026-93。軸線允許位移3mm，混凝土柱垂直度允許偏差3mm，層高測量允許偏差3mm。7、儀器選擇（1）采用日產(chǎn)智能型setbii 全站電子速測儀（簡稱全站儀），進(jìn)行定位測量，它具有精度高、速度快、電腦自動計算，自行改正誤差等優(yōu)點(diǎn)。（2）采用國產(chǎn) am-32型水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程測量。（3）采用tjd-6 光學(xué)經(jīng)緯儀進(jìn)行平面測量及外控垂直投測。（4）采用激光鉛垂儀進(jìn)行內(nèi)控的垂直投測。（5）采用激光測距儀進(jìn)行軸線復(fù)核等工作。二、垂直運(yùn)輸機(jī)械安裝方案（一）、垂直運(yùn)輸機(jī)械的選型及位置確定根據(jù)總平面圖及本次投標(biāo)的工程建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計特征，本工程施工部署安排、垂直運(yùn)輸量、工期要求、同期施工相鄰建筑的樓間關(guān)系及場內(nèi)外的運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn)，對本工程垂直運(yùn)輸機(jī)械選擇詳見下表：工程名稱塔 吊施 工 電 梯型 號數(shù) 量位 置型 號數(shù) 量位 置1號樓qtz601臺北側(cè)scd200/2001臺北側(cè)6號樓qtz601臺北側(cè)scd200/2001臺北側(cè)（二）、塔吊安裝1、塔吊安裝要求（1）基礎(chǔ)采用支腳固定式，澆筑前預(yù)埋四個主腳鋼，其標(biāo)高相對誤差控制在2mm之內(nèi)。（2）主腳鋼底板與馬凳，馬凳腳與底層鋼筋之間焊接牢固。（3）做兩組防雷接地，接地電阻值不大于4 。提供80kw的塔機(jī)專用電源。防雷接地做法：用1m2的鋼板立埋與基礎(chǔ)旁邊，用鍍鋅扁鐵與塔基基礎(chǔ)節(jié)連接。（4）混凝土承臺上砌井，井內(nèi)凈空3m3m井頂面高距承臺頂面1.5m。井壁為370厚磚墻，用水泥砂漿砌筑。井內(nèi)設(shè)良好的排水措施。（5）混凝土澆筑前對鋼筋和主腳鋼安裝尺寸進(jìn)行隱檢，確認(rèn)合格后進(jìn)行下道工序。（6）固定支腳安裝時必須保證魚尾板的安裝尺寸150mm。其他尺寸由固定框（模具）尺寸決定。塔吊基礎(chǔ)支腳固定示意圖2、塔吊安裝注意事項（1）塔機(jī)安裝按說明書進(jìn)行，必須符合安全要求，禁止違章作業(yè)。（2）塔機(jī)使用前必須經(jīng)檢查驗收。（3）塔機(jī)司機(jī)必須遵守“十不吊”要求。（4）塔機(jī)吊物時要避免吊物從居民樓樓頂越過。（5）立塔、頂升時必須設(shè)安全區(qū)，并有專人指揮。（6）任何情況下禁止對塔機(jī)進(jìn)行油漆作業(yè)。（7）風(fēng)速超過60km/h，禁止吊物、頂升。（8）需要更換或排放塔機(jī)上的油料時必須在無風(fēng)條件下進(jìn)行，并將油料排放到容器內(nèi)回收。（9）禁止將各種和廢棄物丟棄在工地。（三）、施工電梯安裝在主體結(jié)構(gòu)施工到3層時，每棟樓安裝1臺scd200/200雙籠施工電梯配合施工，附著在主體外邊梁，用于人員上下，小型工具、材料運(yùn)輸。電梯與樓體每一層錨固一次。錨固方法為樓層上埋設(shè)預(yù)埋件。安裝平面如下：施工電梯平面布置圖鋼板錨固節(jié)點(diǎn)示意圖塔吊、施工電梯供電均單獨(dú)引線，設(shè)專門配電箱，電纜采用五芯橡膠電纜。三、地基、基礎(chǔ)工程（一）、地基處理土方開挖及樁基工程由甲方直接分包，本次施工由筏型基礎(chǔ)開始施工。a 、土方回填本工程土方回填分為二部分，第一部分為基礎(chǔ)外土方回填，當(dāng)基礎(chǔ)做完后，就集中勞力24小時連續(xù)回填，為防止此土受雨天的影響，現(xiàn)場準(zhǔn)備1000平方米彩條布專門遮蓋黃土。由于作業(yè)面較小，此處回填用45臺蛙式打夯機(jī)夯實。第二部分為室內(nèi)回填土。由于該部分土方量較小，故我們安排在主體施工期間穿插進(jìn)行，土和灰運(yùn)至作業(yè)面再進(jìn)行拌合。土方回填技術(shù)要求如下：（1）土料要求1. 含水量應(yīng)符合試驗要求。2. 碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量不得大于8%的土。3. 淤泥和淤泥質(zhì)土及含有凍塊的土不能作為填料。（2）填土夯實技術(shù)要求1.填土前應(yīng)對黃土進(jìn)行含水率的檢測，以確保土方含水率控制在最佳范圍，否則應(yīng)及時采取措施，從而保證灰土的質(zhì)量。2.對每一層填土做好密實度試驗，土的實際干容重用“環(huán)刀法”測定，其密實度必須符合設(shè)計要求，做好驗收記錄合和資料收集工作。3.填土盡量采用同類土，土的含水量過底低可灑水潤濕以提高含水量，含水量過高時可加適量的石灰以降低含水量。4.回填過程中，嚴(yán)格控制回填土壓實質(zhì)量，碾壓或打夯之前應(yīng)將填土初步整平，每層厚度控制在30內(nèi)，依次均勻進(jìn)行碾壓或夯打，夯擊34遍，不得留有間隙?；A(chǔ)邊50范圍需人工夯實，墻基兩側(cè)必須夯填密實。5.填土前應(yīng)清除基坑內(nèi)的積水和有機(jī)物。b、鋼筋砼基礎(chǔ)及地下工程施工流程：放線砌保護(hù)墻兼做模板防水做防水保護(hù)層底板鋼筋墻板插筋底板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)。1、鋼筋工程工藝流程：放線驗線放基礎(chǔ)下鐵底層鋼筋等強(qiáng)直螺紋連接綁扎基礎(chǔ)下鐵的上部鋼筋等強(qiáng)直螺紋連接綁扎鋼筋安放鋼筋馬凳綁扎梁鋼筋放上鐵下部鋼筋等強(qiáng)直螺紋連接綁扎上鐵上部鋼筋等強(qiáng)直螺紋連接墻體、柱插筋綁扎水平固定鋼筋。在墊層上畫出軸線及墻體位置線，并用紅筆標(biāo)明暗柱鋼筋的位置和鋼筋的根數(shù)，根據(jù)鋼筋的間距彈線，以保證鋼筋位置和間距的正確。底板鋼筋采用等強(qiáng)直螺紋連接，上下兩層鋼筋采用鋼筋馬凳支撐，剪力墻暗柱主筋連接為電渣壓力焊，墻體暗柱箍盤端頭為135彎鉤。基礎(chǔ)筏板上下鋼筋網(wǎng)片之間采用141000鋼筋馬凳撐筋，撐筋構(gòu)造為底板混凝土施工（1）按照招標(biāo)文件要求，本工程結(jié)構(gòu)砼均采用商品砼。（2）水泥：選擇水化熱較低的硅酸鹽水泥。（3）外摻料：摻加粉煤灰減少水泥用量（按規(guī)范采用60天齡期強(qiáng)度代替28天齡期強(qiáng)度），控制升溫速度，降低水化熱峰值；同時，可改善混凝土的可泵性。內(nèi)摻uea微膨脹劑，在補(bǔ)償收縮、提高抗?jié)B能力的同時，能增加和易性，可減少水泥用量，降低水化熱。（4）采用級配良好的520石子，砂子采用中砂，以減少水泥用量；用石子含泥量不大于1%，砂子含泥量不大于3%，以減少混凝土的收縮和提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。（5）基礎(chǔ)底板混凝土采用商品泵送砼澆筑。（6）控制出機(jī)溫度：石子和水對混凝土的出機(jī)溫度影響較大，因此要控制水和石子溫度。（7）砼攪拌運(yùn)輸車罐體應(yīng)進(jìn)行保溫，保證出罐溫度不超過25。泵送混凝土的坍落度較大，不易進(jìn)行分層踏步推進(jìn)的方法，因此我們采用“一個坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑方法。在施工過程中在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器，第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，振搗上部混凝土，第二道振搗器布置在坡角處搗實下部混凝土，合理安排施工程序采用二次振搗方法。泵送混凝土在澆筑、振搗過程中泌水較多，預(yù)先在墊層邊留積水坑采用軟軸泵及時排除泌水。泵送混凝土表面水泥漿較厚，澆筑45小時后，初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，在初凝前用抹子抹平壓實，以閉合收水裂縫。（8）混凝土的養(yǎng)護(hù)：加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，采用塑料布灑水方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。設(shè)置測溫孔，澆筑15天，每2小時測溫一次，以后每4小時一次以確保內(nèi)外溫差在25以內(nèi)?；A(chǔ)底板混凝土一次澆筑完畢，不留施工縫。混凝土塌落度取為18cm，塌落度太大不利于澆筑?；炷翝沧㈤g歇時間不能超過混凝土的初凝時間。3、底板模板本工程的底板為筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)邊模板采用普磚砌筑磚模，高度控制在870mm。沿基礎(chǔ)筏板照圖紙設(shè)計的外放線砌筑120厚的磚墻，在墻體定位是比筏板外放線多放20mm，考慮磚墻的粉刷層，在澆筑筏板混凝土?xí)r，磚墻外邊按照圖紙設(shè)計要求進(jìn)行室外土方回填土，填至距筏板頂70mm處，以保證在澆筑混凝土?xí)r墻體的穩(wěn)定性。澆筑底板時，應(yīng)支出外墻梁模板250高，反梁模板采用木模板。四、主體結(jié)構(gòu)工程（一）、模板工程a、模板總體設(shè)計方案本工程地下室梁、板模板采用2440mm1220mm12mm 覆膜竹膠合板，混凝土墻采用定型鋼模板。梁、板、樓梯部位使用60mm80mm 木方作為龍骨,以滿堂鋼管腳手架及帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架作為支撐體系施工。使用北京大鋼模板和竹膠合板木模板，可使墻體及頂棚達(dá)到不抹灰的清水混凝土效果，同時可以使本工程增加建筑使用面積，并大大縮短施工工期，為建設(shè)單位帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益；而施工單位將在獲得社會效益的同時，也依靠應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)抵消一部分因組合木模板的巨額投入所帶來損失。雖然建設(shè)單位獲益甚大，但施工單位仍按照木模及正常抹灰計取費(fèi)用，不會讓建設(shè)單位因采用大木模板而增加一分錢的工程投資。模板安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟如下：1、進(jìn)行中心線和位置的放線，首先由控制線引測建筑物的柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)引測建筑物的邊線以及模板控制線；2、做好標(biāo)高測量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求直接引測到模板安裝位置；3、進(jìn)行找平工作：模板支承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，即沿模板邊線用13 水泥砂漿抹找平層，寬度為50mm；4、所用模板要涂刷脫模劑。b、地下室模板設(shè)計1、 混凝土墻模板設(shè)計剪力墻模板采用定型木模，板沿長度方向豎向放置60mm80mm 木方作為豎向背楞，間距300mm；設(shè)14 對拉螺栓加固，其間距從墻底至墻高1/3 處為450mm（豎向）750 mm（橫向），上部為600mm750mm，鋼管箍間距與對拉螺栓間距一致，第一道對拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墻根部脹模。墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側(cè)支撐與基坑周圍連接牢固。2、 梁模板設(shè)計梁模板采用竹膠合板，支撐體系采用鋼管，間距500mm。竹膠合板設(shè)計強(qiáng)度和彈性模量可采用以下數(shù)據(jù)：v f =10n/mm2（順紋抗壓）；v f =1.4n/mm2（順紋抗剪）；m f =13n/mm2（抗彎）；e =9,000n/mm2（彈性模量）。梁模板搭設(shè)示意圖c、 地下室墻模板支設(shè)剪力墻模板采用定型組合木模，板沿長度方向豎向放置，60mm80mm 木方作為豎向背楞，間距300mm；設(shè)14 對拉螺栓加固，其間距從墻底至墻高1/3 處為450mm（豎向）750 mm（橫向），上部為600mm750mm，鋼管箍間距與對拉螺栓間距一致，第一道對拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墻根部漲模。墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側(cè)支撐與基坑周圍連接牢固。為控制剪力墻的鋼筋保護(hù)層符合規(guī)范要求，除要求按照操作規(guī)程要求放置砂漿墊塊外，在墻鋼筋網(wǎng)片上下、左右每隔1m 焊接10 等墻厚的短鋼筋頭頂住模板，防止剪力墻的鋼筋網(wǎng)片偏移導(dǎo)致保護(hù)層厚度不足。內(nèi)外剪力墻對拉螺栓加固及對拉螺栓加工如下圖所示。（b）內(nèi)、外墻模對拉螺栓節(jié)點(diǎn)詳圖（a 內(nèi)墻模對拉螺栓節(jié)點(diǎn)詳圖； ）（b 外墻模對拉螺栓節(jié)點(diǎn)詳圖）對拉螺栓加工內(nèi)墻對拉螺栓加工方法同上，只是沒有止水鋼板。模板拆除后，地下室外墻對拉螺栓孔部位按以下方法處理：首先將對拉螺栓孔兩端的木墊片剔除干凈，然后用氣焊將對拉螺栓齊根割掉；將孔內(nèi)清理干凈后用摻硅質(zhì)防水劑的干硬性細(xì)石混凝土壓實抹平。0.9000.000 之間的混凝土剪力墻采用小鋼模，鋼模之間采用如下圖所示方法進(jìn)行拉接，拉桿水平間距為600mm，豎直方向按上、中、下設(shè)置三道拉桿。拉桿和拉片為一次性消耗。d、梁、板模板支設(shè)支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模釘上木方；支模板時先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架（帶可調(diào)頭），鋼管頭高度應(yīng)比梁底低4060cm，先架主龍骨6cm9cm 木方，再安放帶次龍骨的梁底模，梁底模進(jìn)行循環(huán)使用時，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模緊密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補(bǔ)的工作量。高度為1,000 mm 的大梁底模滿備木方，施工時與梁頂標(biāo)高相同的板與梁同時澆筑，側(cè)板鋼筋甩出，模板一次性支設(shè)。梁側(cè)小立桿間距為600mm，立桿間距600mm。在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處加一定的預(yù)應(yīng)力，防止角部發(fā)生漏漿。梁、板模板同時支設(shè)，先支設(shè)梁底與梁一側(cè)模板，等梁鋼筋綁扎完畢再支設(shè)梁另一側(cè)模與板模。梁、板模板使用定型鋼模板，不足處用木料補(bǔ)齊。為方便地下室支模材料外運(yùn)，在頂板適當(dāng)位置留700mm1500mm 后澆洞口，洞口邊甩鋼筋后焊接。梁高度超過750mm，應(yīng)加設(shè)12 對拉螺栓；跨度大于4m 梁起拱2/1,000。e、膠合板施工注意事項為了控制拼接處縫隙，鋸截竹膠板時采用c305mm 鋸，齒數(shù)120 齒，即嵌有硬質(zhì)合金的圓鋸片，電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)要高，防止板面起毛刺。鋸裁線要直，嚴(yán)禁隨意切割，鋸裁以及板子鉆孔后一定要用防護(hù)封邊，即用油漆刷兩邊，可使膠合板避免受水、溫、氣等侵蝕，防止模板開裂，膨脹變形，不會使板子因含水率增加而降低強(qiáng)度，也會延長模板的使用壽命，保證施工質(zhì)量。為了防止漏漿，所有連接處，即拼縫處鑲嵌泡沫條等，同時用不干膠帶粘結(jié)封縫。支設(shè)板模時，應(yīng)該盡量少切割竹膠板，切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投入使用，嚴(yán)禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長板的周轉(zhuǎn)使用時間。f、梁、板模板接頭支設(shè)梁、板模板接頭細(xì)部處理是模板工程的關(guān)鍵所在，處理不當(dāng)易產(chǎn)生頸縮、漏漿等質(zhì)量通病。拼縫處用海綿條、嵌縫膩?zhàn)庸慰p或者粘膠帶，并用次龍骨頂緊,防止接縫處振搗混凝土?xí)r漏漿，底模與側(cè)模拼接縫要錯開，避免同一橫向水平面有兩道接槎。豎向背楞拼接處加設(shè)800mm 豎向背楞。梁底背楞間距100mm，梁側(cè)立面圖如下圖所示。梁模的支設(shè)采用483.5 規(guī)格的鋼管，利用扣件連接組成支承架。立柱在高度方向應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿和斜拉桿。水平拉桿一般距離地面300mm處設(shè)一道，以上每小于1,2001,800mm 設(shè)一道。梁外側(cè)立桿距離梁邊緣120mm，立桿間距根據(jù)層高、荷載情況確定，一般不大于1,000mm。當(dāng)梁高小于700mm 時梁側(cè)可用支承架立桿做擋撐，同時用一部分短鋼管做斜撐；當(dāng)梁高大于750mm 時增加對拉螺栓固定；當(dāng)梁寬大于或等于400mm 時，梁圖如上圖梁側(cè)立面圖為了使梁模及支架能早拆，在梁底加設(shè)早拆體系，利用帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架托100mm100mm 橫向木方，間距800mm，如下圖所示。梁底模支設(shè)接頭處柱箍最底端采用483.5 雙鋼管背楞, 對拉螺栓固定, 中部、上部用帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管頂撐, 當(dāng)梁高大于等于700mm 時可考慮使用對拉螺栓固定,雙鋼管背楞。板模設(shè)計：利用483.5 鋼管搭設(shè)滿堂腳手架。滿堂腳手架搭設(shè)好后，根據(jù)板底標(biāo)高，鋪設(shè)水平龍骨擱柵，采用100mm100mm 木方，間距300mm，然后鋪放板模，且竹膠合板模板接縫處應(yīng)墊木方，以防止脹模和漏漿。為了便于拆模，在板墻以及板、梁交接處必須設(shè)置100mm100mm 木方一道，如下圖所示。另，如上圖所示，支墻和梁模板時，墻、梁側(cè)模板應(yīng)比樓板底標(biāo)高適當(dāng)高出1015mm，以此隱藏混凝土墻的施工縫，提高混凝土外觀質(zhì)量。作為板底模板，為了使裝拆快捷，板面光滑、硬度好、拼縫少、現(xiàn)澆質(zhì)量好、周轉(zhuǎn)次數(shù)多，應(yīng)設(shè)早拆體系，采用立桿帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架，頂托100mm100mm 木方。如下圖所示。注：在早拆體系木方兩邊加設(shè)100mm100mm 擱柵。h、各結(jié)構(gòu)部位全鋼大模板設(shè)計1、混凝土墻模板本工程剪力墻模板采用企口搭接式整體大鋼模板（北京全鋼大模板）。根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)形式及開間、進(jìn)深尺寸確定模板規(guī)格，為突出大模板施工整體性的特點(diǎn)，在滿足起重量允許的條件下，模板盡量加工成大塊?？紤]到以后模板的改制和重復(fù)利用，模板盡量按模數(shù)化（即模板的寬度尺寸為300 的倍數(shù)）加工，模板塊的面板采用 6mm 鋼板，豎肋采用8 槽鋼，間距300mm，上下封頭及左右邊框為808 角鋼。模板的橫背楞（主龍骨）采用雙向10 槽鋼焊接而成，槽鋼間距55mm,穿墻螺栓從兩根槽鋼空當(dāng)穿越。橫背楞與豎肋間利用通用連接件連成整體，橫背楞縱向間隔9001200mm。由于該模板為橫背楞模板，借助芯帶這種獨(dú)特的鎖緊工具，對各個連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加固處理，這樣足可以保證模板的強(qiáng)度和剛度。（1）陰陽角模采用小陰角模大陽角模，該小陰角模選材與大鋼模板相同，并可與相鄰的大模板利用鉤頭螺栓連接固定，因此定位準(zhǔn)確。該角陰角模與相鄰墻模成企口（子母口）搭接，陰角模與墻模面板之間留2mm 間隙，以便支拆。陽角模與墻模板接口處成企口（子母口）搭接，陽角模與大模面板間留2mm間隙。采用此方法施工后，角模與大模搭接處，施工后混凝土表面接縫處僅留一條混凝土線，用角磨機(jī)稍加處理就可保證角部接縫處過渡自然，這樣就能確保墻模板與角模搭接處施工質(zhì)量，使混凝土表面施工達(dá)到清水效果。（2）配模板本工程模板按一層考慮，外墻模板配置高度=層高+搭接尺寸（上包50mm，h=2850mm）。采用此方法配模，可使內(nèi)墻施工縫隱藏于樓板之內(nèi)，外墻施工縫上下銜接，為實現(xiàn)清水混凝土奠定基礎(chǔ)。（3）模板固定陽角模與相鄰大模板以及直墻連接處（丁字墻），為了防止墻體錯臺，首先采要用m16 標(biāo)準(zhǔn)螺栓聯(lián)接，然后再用直芯帶連接，鋼楔子鎖緊加固，特別要注意的是銳角處一定要把穿墻螺栓加固好。所有接縫內(nèi)塞海綿條，以防止漏漿，確?；炷帘砻娴那逅Ч?。具體做法詳見下圖“丁字墻，直墻，陰陽角”節(jié)點(diǎn)。陰陽角節(jié)點(diǎn) 丁字墻節(jié)點(diǎn)（4）接縫處理為保證外墻上施工縫的銜接，保證外墻施工后能夠達(dá)到清水效果，防止施工時混凝土的流淌，下樓層施工時，模板下口粘貼10mm 厚海綿條，下包部分模板壓緊橡膠條或海棉條，這樣就可防止漏漿，且上下樓層間過渡自然。外墻接縫處理方案見。（5）模板斜撐及行走平臺模板后部配置斜支撐，施工時用來調(diào)整模板垂直度，拆模后作為模板堆放與支撐的支架。模板上部配置操作平臺架，間距1.2m，作為施工人員操作行走平臺。穿墻螺栓采用直徑30 型扣錐形（大小頭）螺栓，由螺母、銷板、墊板組成，施工時可不加塑料套管，如下圖所示。2、樓梯間模板及踏步模板（1）樓梯間墻體（包括兩側(cè)墻模和中間隔墻）模板同外墻模板做法。（2）樓梯段底模采用附塑竹膠合板模板，直接鋸成樓梯寬度，使樓梯地模在寬度方向上沒有拼縫，長度方向上的拼縫要粘貼膠條防止漏漿。（3）樓梯踏步采用闖開式定型鋼模板，這種樓梯踏步模剛度好，整體支拆，一次成活，可保證樓梯塔步的施工質(zhì)量，同時也有利于成品的保護(hù)。3、頂板模板（1）頂板模板采用早拆方案，這可加速模板的周轉(zhuǎn)，減少模板的配置量。（2）頂板模板的配置量以2 層為宜，支撐系統(tǒng)配置2.5 層,施工中第三層的模板從第一層周轉(zhuǎn)使用,第三層的支撐配置半層,另一半支撐從首層采用“隔一拆一”的方法,拆除一半支撐周轉(zhuǎn)到第三層。4、次梁處理方法由于本工程次梁較多且截面較小，施工方為減少模板塊數(shù)，現(xiàn)有一些次梁在配模板時不予考慮。綁扎墻體鋼筋時次梁筋后綁，用密度20kg/m3 聚苯板和鋼絲預(yù)留梁豁口，次梁與頂板一起澆筑。i、全鋼大模板施工a).模板加工制作1材料要求（1）面板采用國家大型鋼廠的原平熱軋鋼板，面板要求平整，不允許有波浪紋。（2）型材全部使用大型鋼廠材料，要保證材料的規(guī)格尺寸及控制軋口。（3）輔材（包括電焊條、油漆）選正規(guī)廠家的產(chǎn)品，焊條的焊接性能要適合主材的要求。2加工制作（1）型鋼下料后要全部調(diào)直，半成品后再調(diào)直，槽鋼角鋼的撓曲矢高不的超過長度的1/1000。（2）面板采用專用剪板設(shè)備剪板，局部撓曲矢高在1m 范圍內(nèi)不大于1mm。（3）剪板后面板拼縫兩邊采用專用龍門刨床進(jìn)行刨邊處理，確保接縫處平整嚴(yán)密，模板采用豎拼縫，盡量減少板面接縫數(shù)量。（4）在高強(qiáng)平臺上進(jìn)行胎具化組對，采用反變形焊接，節(jié)點(diǎn)部位滿焊，其他部位要在專用的液壓調(diào)平工裝臺上進(jìn)行板面調(diào)平處理。3大模板制作允許偏差見下表：項次項目允許偏差（mm） 檢驗工具b) .模板安裝1、模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線，在墻外側(cè)用砂漿找平，支模前將雜物清理干凈，大模下口粘貼海綿條，以防止模板穿墻螺栓高低錯位及下口跑漿。2、模板安裝前把板面清理干凈，刷好脫模劑，應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。3、鋼筋網(wǎng)片就位，電線管、電線盒等與鋼筋網(wǎng)片固定，門窗洞口模板支好后，內(nèi)用木方對撐，門窗洞口模板與大模接觸處要粘貼海綿條。4、支墻模前，先支門窗洞口模板，門窗洞口模板先在地面組裝成整體，然后放置到鋼筋網(wǎng)中，再在中間用木方頂撐，為防止模板串位，模板四周加限位鋼筋。5、每一個房間模板安裝前，模板組裝順序為應(yīng)先將每個房間的四個角模安裝放牢固就位，然后吊放大塊平模就位。角模、平模節(jié)點(diǎn)見附圖。所有模板拼縫處要加海綿條處理，以防止拼縫處漏漿。模板就位后，用斜支撐調(diào)整模板位置及垂直度。6、模板安裝工序為：放模板就位線做砂漿找平層安放角模安裝內(nèi)模安裝穿墻螺栓安裝外模固定調(diào)整模板垂直度混凝土澆筑拆模、清理下段施工。7、模板校正調(diào)直后，所有接口處加直芯帶加固處理。8、模板安裝的允許偏差按jgj3-91 的要求。模板安裝允許偏差表為保證墻面質(zhì)量，減少漏漿，在陰陽角模、墻模板根部、頂板與墻面接縫處、門窗套模板與墻板相接縫處，都需粘貼海綿條。c).模板拆除常溫下墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1n/mm2（或1.2mpa）即可拆模。1、拆除模板的順序與安裝模板正好相反，先拆下穿墻桿，使模板完全脫離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸附或粘結(jié)時，可在模板下口撬模點(diǎn)用撬棍撬動，但不得在墻上口晃動或用大錘砸模板，拆下的穿墻螺栓、墊片、銷板應(yīng)清點(diǎn)后放入工具箱內(nèi)，已備周轉(zhuǎn)使用。2、陰角模拆除：角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，拆模時應(yīng)先清理干凈根部的混凝土漿，然后用撬棍撬動角模下口，注意上下配合施工，防止角模傾倒傷人；嚴(yán)禁野蠻拆模，使模板變形而影響質(zhì)量，或增加角模拆除難度；拆模后應(yīng)及時修補(bǔ)被碰傷的墻體或凹面。3、撬動角模下口，使角模脫出，千萬不可因拆除困難，用大錘砸角模，造成破壞，影響后序施工。4、角模拆除后，凸出墻面的混凝土線條應(yīng)及時磨平。5、起吊模板前，必須認(rèn)真檢查穿墻桿是否全部拆完，是否有鉤、掛、兜、拌的地方，并清除模板及平臺上的雜物，起吊時吊環(huán)應(yīng)落在模板重心部位，并應(yīng)垂直慢速，確認(rèn)無障礙后，方可提升吊走，同時不得碰撞墻體。6、墻體模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時，必須一次安放穩(wěn)固。傾斜度要符合7580自穩(wěn)定角的要求。7、大模板脫模后及時進(jìn)行板面清理工作，趁板面潮濕容易清理，用扁鏟刀，鋼絲刷等工具，清除板面粘附的砂漿或隔離劑殘渣，再用棉絲擦凈，涂刷新的隔離劑。8、為了保證模板在現(xiàn)場施工時的質(zhì)量，工地應(yīng)派專人進(jìn)行模板維護(hù)與保養(yǎng)工作。d).注意事項1、混凝土澆筑速度對模板側(cè)壓力影響較大，施工中混凝土應(yīng)分層澆筑，澆筑速度2m/h。2、拆模時混凝土強(qiáng)度應(yīng)遵照jgb-92有關(guān)規(guī)定，不得提前松動對拉螺栓。應(yīng)根據(jù)天氣、溫度掌握、控制，在混凝土初凝后即可拆模，但不得超過時間過長，使模板不易拆除。3、拆模時不得使用大錘，以防止模板碰撞墻體開裂，拆除困難，可用撬杠從底部撬動。4、模板堆放時應(yīng)使模板向后傾斜1520，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載作用下傾覆。模板堆放場地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平處。5、模板上部自帶操作平臺，不得堆放混凝土，以保證操作人員安全。6、本工程框架柱、剪力墻與梁、板混凝土分開澆筑，考慮到全鋼大模板無法像普通模板那樣開洞或留洞口，因此，厚度同剪力墻的厚度，同時高密度聚苯板兩端用密目鍍鋅鋼絲封堵。待澆筑完剪力墻混凝土后，將高密度聚苯板摳出，梁、板混凝土一起澆筑。e).外掛架使用與要求1、模板外掛架在墻體上安裝，掛架布置間距按設(shè)計要求，任何情況下掛架布置間距不得大于2100mm。2、外掛架安裝后，在其上鋪50136mm 木方，上貼海面條模板落在其上。每若干榀掛架應(yīng)按設(shè)計要求用腳手架連成整體，組成安裝單元。3、掛架安裝中，當(dāng)掛架螺栓未安裝時，起吊不允許脫勾，升降時，未掛好吊勾前，不允許松動掛架螺栓。4、掛架安裝時的混凝土強(qiáng)度不得低于7.5 mpa，安裝中必須擰緊掛架螺栓。5、掛架螺栓直徑為25mm，材質(zhì)為3 號鋼,每榀外掛架拉一道螺栓，施工中不得采用其他材質(zhì)或規(guī)格的螺栓代替。6、掛架使用中要嚴(yán)格控制使用荷載，使用荷載小于3000n/m2,活荷載梁頭用高密度聚苯板封堵小于600n/m2。在進(jìn)行模板支拆起吊時，注意不要碰撞外掛架。7、安裝中，掛架下部在門窗口處應(yīng)進(jìn)行加固附著處理，用腳手管與外掛架緊固，與外掛架緊密相連，并不得松動。外掛架示意圖8、穿墻螺栓節(jié)點(diǎn)圖如圖所示：穿墻螺栓節(jié)點(diǎn)9、異形角模節(jié)點(diǎn)圖如下圖所示。異形角模節(jié)點(diǎn)j).安全措施及成品保護(hù)1、模板就位前要有纜繩牽纖拉，防止模板旋轉(zhuǎn)、碰撞傷人；2、模板支撐、對拉螺栓要設(shè)專人檢查是否支穩(wěn)、牢固、擰緊，不得有漏支、漏擰現(xiàn)象發(fā)生，以免發(fā)生脹模；3、要選擇平整場地堆放模板；4、拆模后面板應(yīng)隨時清理，并涂刷脫模劑；5、拆模后如發(fā)現(xiàn)板面不平整或肋邊變形應(yīng)及時修理；6、搞好大模板日常保養(yǎng)與維修工作。j、其他構(gòu)件模板樓梯模板底模采用竹膠合板，踏