標(biāo)準(zhǔn)解讀

《YB 4070.2-1992 金屬剪切刀片技術(shù)條件圓盤(pán)剪機(jī)刀片》是針對(duì)用于金屬材料剪切加工的圓盤(pán)剪機(jī)刀片所制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了這類(lèi)刀片在制造過(guò)程中的各項(xiàng)技術(shù)要求，包括但不限于材料選擇、尺寸精度、表面處理等方面的內(nèi)容。

根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn)，首先明確了適用于不同材質(zhì)（如碳素鋼、合金工具鋼等）的圓盤(pán)剪機(jī)刀片的具體化學(xué)成分范圍，確保了刀片具有良好的硬度和耐磨性。此外，還對(duì)刀片的工作部分形狀、角度以及非工作面的平整度提出了具體要求，以保證其能夠高效準(zhǔn)確地完成剪切任務(wù)。

對(duì)于尺寸公差方面，《YB 4070.2-1992》也做了嚴(yán)格規(guī)定，不僅涵蓋了外徑、內(nèi)徑的基本尺寸偏差限制，還包括厚度、平行度等關(guān)鍵參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)值及其允許誤差范圍。這些精確到微米級(jí)別的控制措施旨在提高產(chǎn)品的互換性和使用性能。

表面質(zhì)量同樣是該標(biāo)準(zhǔn)關(guān)注的重點(diǎn)之一，它要求所有成品刀片必須經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚕⑶移浔砻娌坏么嬖诹鸭y、氣孔或其他可能影響使用壽命和安全性的缺陷。同時(shí)，對(duì)于表面粗糙度也有明確的上限設(shè)置。


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  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替
  • 1992-03-09 頒布
  • 1992-10-01 實(shí)施
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YBT 4070.2-1992 金屬剪切刀片技術(shù)條件圓盤(pán)剪機(jī)刀片_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

YB中華人民共和國(guó)黑色治金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB4070.292金屬剪切刀片技術(shù)條件圓盤(pán)剪機(jī)刀片1992-03-09發(fā)布1992-10-01實(shí)施中華人民共和國(guó)治金工業(yè)部發(fā)布中華人民共和國(guó)黑色治金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB4070.2-92金屬剪切刀片技術(shù)條件圓盤(pán)剪機(jī)刀片主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬剪切刀片的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)規(guī)則等。本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于整體式圓盤(pán)剪機(jī)圓形刀片的制造和驗(yàn)收。其他圓形刀片亦可參照使用、2引用標(biāo)準(zhǔn)GB222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB230金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法GB1172黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值GB1184形狀和位置公差未注公差的規(guī)定GB1299合金工具鋼技術(shù)條件GB1804公差與配合未注公差尺寸的極限偏差GB4341金屬肖氏硬度試驗(yàn)方法GB4879防銹包裝GB/T13313軋輪肖氏硬度試驗(yàn)方法3技術(shù)要求3.1金屬剪切刀片（以下簡(jiǎn)稱(chēng)刀片)應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造，并符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。如有特殊要求，需在訂貨合同或協(xié)議上注明。3.2材料3.2.1刀片按剪切工況，推薦采用下列牌號(hào)材料制造：9SiCr.5CrW2Si,6CrW2SiCr12MoV如采用其他牌號(hào)新材料，由供需雙方協(xié)商3.2.2刀片用鋼的化學(xué)成分及其允許偏差應(yīng)符合GB1299、GB222及其他相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)文件的規(guī)定3.3熱處理3.3.1刀片應(yīng)經(jīng)熱處理，其刃口部位的硬度應(yīng)符合圖樣及技術(shù)文件或有關(guān)協(xié)議的規(guī)定。3.3.2硬度按使用條件確定，一般為HRC5065,按6個(gè)HRC單位選取。3.3.3刀片刃口都位的硬度應(yīng)均勾，其硬度均勾性允差按表1規(guī)定。表1外圓直徑2004004008008001600mr同片刀口硬度均勾性允差5H

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