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文檔簡介
*污水處理廠工程職業(yè)病危害預評價報告書編號:(送審稿) *污水處理廠工程*二一六年八月(職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構資質證書)聲 明XXXX(評價機構名稱)遵守國家有關法律、法規(guī),在XXXX 項目職業(yè)病危害預評價過程堅持客觀、真實、公正的原則,并對所出具的XXXX 項目職業(yè)病危害預評價報告承擔法律責任。評價機構名稱:(加蓋公章)法人代表:(簽名)項目負責人: 簽名報告書編寫人: 簽名報告書審核人: 簽名報告書簽發(fā)人: 簽名52目錄第一部分 報告正文1 建設項目概況11.1 基本情況11.2 項目組成11.3 主要工程內容11.4 建設項目職業(yè)衛(wèi)生管理情況42 職業(yè)病危害因素識別與評價52.1 評價單元52.2 職業(yè)病危害因素識別52.3 職業(yè)病危害因素接觸水平評價83 職業(yè)病危害防護措施評價103.1 職業(yè)病防護設施分析與評價103.2 個人使用的職業(yè)病防護用品分析與評價113.3 應急救援設施分析與評價114 綜合性評價134.1 總體布局評價134.2 生產工藝及設備布局154.3 建筑衛(wèi)生學評價164.4 輔助用室評價184.5 職業(yè)衛(wèi)生管理評價184.6 職業(yè)衛(wèi)生專項投資評價194.7 不符合項匯總分析195 職業(yè)病防護措施及建議205.1 組織管理205.2 工程技術215.3 個人使用的職業(yè)病防護用品215.4 應急救援215.5 密閉空間作業(yè)235.6 健康監(jiān)護和衛(wèi)生保健245.7 采光與照明245.8 施工過程的對策措施246 評價結論27第二部分 資料性附件1 評價依據281.1 法律、法規(guī)、規(guī)章281.2 標準、技術規(guī)范281.3 基礎依據302 評價方法312.1 類比法312.2 檢查表分析法313 工程分析323.1 工程概況323.2 產品及原輔材料463.3 總體布局513.4 生產工藝流程及設備布局523.5 建筑衛(wèi)生學564 類比調查594.1類比企業(yè)的選擇594.2 類比調查內容594.3 類比項目職業(yè)病危害因素檢測621 建設項目概況1.1 基本情況1.1.1 項目名稱*污水處理廠工程。1.1.2 項目性質新建項目。1.1.3 建設規(guī)模主要建設污水處理廠一座,分兩期建設。根據污水量預測,近期設計規(guī)模為1.5萬m3/d,遠期設計規(guī)模為3萬m3/d。在近期設計、施工中污水處理構筑物土建工程一次性完成,并預留遠期設備設施安裝位置。1.1.4 擬建地點1.1.5 建設單位*1.2 項目組成該項目總占地面積3.4ha。主要建設內容包括綜合樓、配電間及加藥間、污泥脫水間、污泥料倉、機修間及倉庫以及鼓風機房等建筑物;集水井、粗格柵間、污水提升泵站、細格柵間、曝氣沉砂池、初沉池、MBBR反應池、二沉池、轉盤濾池、接觸出水池、提升泵房、高位井、貯泥池等生產構筑物。1.3 主要工程內容1.3.1 主體工程根據該項目的工藝流程,項目主體工程主要包括二級生物處理、污水深度處理和污泥處理三部分,主體工程內容見表1-1。表1-1 該項目主要工程內容名稱生產規(guī)模工程內容進水井、粗格柵及提升泵房3.0萬m3/d進水井內設有市政進水管、溢流管、廠區(qū)污水管。粗格柵設在提升泵房前,與提升泵房合建,主要去除進入污水廠污水中顆粒較大的雜質,保護后續(xù)處理設備的正常運行。粗格柵及提升泵房間內設有粗格柵、螺旋輸送壓實機、潛污泵及3t起吊設備等,并且每臺格柵前均設閘門,以便單獨檢修。提升泵房設計安裝3臺同型號潛污泵,兩用一備,在主水泵中,選擇1臺配備預旋轉變頻裝置,當進水流量變化時,水泵可根據水位變化,調節(jié)出水流量,使水泵的運行經常處于最佳工作狀態(tài),以節(jié)省用電。細格柵3.0萬m3/d在細格柵間內安裝機械細格柵2臺及螺旋輸送壓實機1臺。細格柵設在沉砂池前,主要進一步去除污水中的顆粒雜質,保護后續(xù)處理設備的正常運行。細格柵間內設有機械細格柵、螺旋輸送壓實機、3t起吊設備等。并且每臺格柵前后均設閘門,以便單獨檢修。曝氣沉砂池3.0萬m3/d采用平流式曝氣沉砂池,一座,共兩格,土建一次建成,單格的設計流量可滿足近期的沉砂要求,停留時間3.0min。每格設吸砂泵一臺,吸出的砂水經排砂渠流入細格柵間的砂水分離器脫水,橋上還裝有浮渣刮板及電動旋轉式撇油機,采用人工清渣。初次沉淀池3.0萬m3/d采用平流式初次沉淀池,共一座,分兩組,每組分2格設計,共4格。土建一次建成,近期運行一組,沉淀時間為2小時,近期設置行車式刮吸泥機1臺,遠期新增1臺。剩余污泥泵2臺(1用1備)MBBR工藝反應池3萬m3/dMBBR工藝反應池土建按遠期規(guī)模設計,數量1座,共2格,池體采用鋼筋混凝土結構,內設隔墻將每格容積劃分為厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)。近期安裝1格設備。每格MBBR厭氧區(qū)設有水下推流器3臺,缺氧區(qū)設有水下推流器2臺、好氧區(qū)設內回流污泥泵1臺,同時好氧池設有填料、池底設有穿孔曝氣系統。二沉池3萬m3/d采用矩形周邊進水,周邊出水沉淀池,采用單面三角齒形堰出水,經集水渠收集后進入下一構筑物,采用非金屬鏈條刮泥機排泥。纖維轉盤濾池3萬m3/d池數:1座(共2格,近期為其中1格);盤片直徑:2.0m;濾盤數量:14片;設計濾速:q=11.50m/h;總有效過濾面積:77.80m2;反沖洗周期:T=1h近期設旋轉驅動電機1臺,反沖洗泵2臺。鼓風機房-在鼓風機房內近期設三臺羅茨鼓風機,預留遠期三臺風機的位置。近期總供風量Q=106m3/min;機房內設單梁起重機一臺,用于設備安裝和維修。接觸出水池與加藥間3萬m3/d該項目采用成品次氯酸鈉溶液進行消毒,經加藥泵輸送至接觸池進水管處與之混合,進入接觸池,接觸池停留時間大于30min,清水池大于中水回用的調節(jié)容積;加藥間內設有三氯化鐵和次氯酸鈉儲存與投加裝置,主要為除磷和消毒提供充足的藥量。整個池體采用現澆鋼筋混凝土結構,接觸出水池凈尺寸為:50.0m29.5m4.9m,共計1座。排海泵房3萬m3/d僅在出現歷年最高或者歷史最高潮位時用,排海泵房平面凈尺寸為:9.50m5.65m,共計1座。內設潛水離心泵3臺(2用1備)貯泥池3萬m3/d由于MBBR工藝產生污泥經過周進周出二沉池固液分離后量少,且已經過二沉池穩(wěn)定,故考慮不設污泥消化系統,剩余污泥進入貯泥池后,直接機械脫水。由生化反應的剩余污泥排放到貯泥池中存儲。1座2格;有效水深:4.0m;工藝尺寸:6m6m4.5m。污泥脫水機房3.0萬m3/d近期設離心濃縮脫水一體機2臺,1用1備,預留1臺遠期設備的位置。脫水機房內還設有污泥進泥泵、污泥離心脫水機、脫水泥餅螺旋輸送器、絮凝劑制備裝置、絮凝劑計量泵、絮凝劑稀釋,藥劑管道輸送器及自清洗系統、聚合氯化鐵加藥系統(含計量泵)等設備,并留有藥劑的貯存空間。其中,聚合氯化鐵系統為遠期預留。污泥料倉3.0萬m3/d一座,建筑面積27.84m2。1.3.2 施工工程概況本項目施工期涉及的施工內容包括土建施工、室內裝修以及設備安裝與調試。施工期主要的影響包括:設備、材料堆放、運輸車輛進出產生揚塵污染、沙石料堆存過程中的風蝕起塵、水泥拆包的粉塵污染以及焊接煙塵等粉塵;施工過程中產生的建筑垃圾;施工設備產生噪聲;施工人員產生生活垃圾和生活污水。本項目在施工期間采取了以下措施,減少施工期對周邊環(huán)境的影響:減少施工場地建筑垃圾的散落和堆積,防止揚塵的飄散,對已經形成的建筑垃圾應及時加以清理。為了減少施工對周圍村民及港區(qū)工作人員的影響,工程在距民舍200m的區(qū)域內不允許在晚上十一時至次日上午六時內施工,同時應在施工設備和方法中加以考慮,盡量采用低噪聲機械。對夜間一定要施工又會影響周圍村民及港區(qū)工作人員環(huán)境的工地,應對施工機械采取降噪措施,同時在工地周圍或周圍村民及港區(qū)工作人員集中地周圍設立臨時的聲障之類的裝置,以保證港區(qū)生活和工作區(qū)的聲環(huán)境質量。施工完成后,施工人員和設備器材應及時撤離,并徹底清理施工場所。在實施上述措施后,本項目在施工期間對環(huán)境影響較小。1.4 建設項目職業(yè)衛(wèi)生管理情況該項目建成后擬成立職業(yè)病防治小組,指定兼職職業(yè)衛(wèi)生管理人員1人負責職業(yè)衛(wèi)生管理工作,并制定了相應的職業(yè)衛(wèi)生管理制度。其職業(yè)衛(wèi)生管理體系相關內容見表1-2。表1-2 職業(yè)衛(wèi)生管理體系序號調查內容調查情況1企業(yè)管理機構和制度成立職業(yè)病防治小組,指定兼職職業(yè)衛(wèi)生管理人員1人。2職業(yè)病防治計劃與實施方案擬制定計劃與實施方案,每年落實各項職業(yè)衛(wèi)生工作3職業(yè)健康檢查擬建立職業(yè)健康檢查制度,定期體檢4職業(yè)病危害因素檢測制度擬建立作業(yè)場所職業(yè)病危害因素檢測制度5員工安全衛(wèi)生培訓擬制定相應的培訓制度與培訓教材6個人防護用品管理擬制定勞動防護用品管理制度,定期發(fā)放7應急救援措施擬制定應急預案,明確相關責任人員8職業(yè)病危害警示標識與警示說明的設立情況擬根據崗位作業(yè)情況,設置相應的佩戴防護用品、注意高溫等警示標識和相關警示2 職業(yè)病危害因素識別與評價2.1 評價單元根據項目的特點和評價的要求,結合項目生產工藝將該項目劃分為一、二級處理單元;深度處理單元;污泥處理單元;輔助設施及公用工程單元四個評價單元。表2-1 評價單元劃分序號單元范圍1一、二級處理粗格柵及進水泵房細格柵及曝氣沉砂池初沉池MBBR反應池二沉池2深度處理轉盤濾池接觸清水池再生水泵房加藥間3污泥處理貯泥池污泥脫水機房4輔助設施及公用工程鼓風機房變配電室化驗室2.2 職業(yè)病危害因素識別2.2.1 生產工藝過程中職業(yè)病危害因素及分布擬建項目近期工業(yè)廢水約占36%,根據工業(yè)企業(yè)的類型及工藝的不同,廢水中含有的有毒有害物質的種類變化較大。項目周圍企業(yè)主要以石油化工、碼頭堆場為主,廢水中存在的有毒化學物質較為復雜,進入擬建項目的污水包括經預處理達到城市下水道排放標準的含油污水、散裝有毒液體廢水、集裝箱洗箱污水等,可能還含有少量的氰化氫、硝基甲烷、氯化氫、甲醛、一氧化碳和微量的氰化物、磷化氫、硫醇類、硫醚類、三甲胺、酰胺類、吲哚類、烴類、醇類、酚類、醛類、酮類、有機酸、苯胺類等。按一、二級處理單元、污泥處理單元、深度處理單元、公用工程單元分別對生產工藝過程中存在的職業(yè)病危害因素進行識別。1)一、二級處理單元港區(qū)污水經廠外DN1000污水管道自流進入污水處理廠,經粗格柵去除污水中較大的漂浮物后進入進水泵房(粗格柵與進水泵房合建),通過進水泵提升后流入細格柵和曝氣沉砂池,以去除比較小的漂浮物和砂粒,砂粒經砂水分離器分離后外運,溢流液自流入廠區(qū)污水管后重復進入系統。沉砂池出水進入平流式初沉池,去除部分CODcr、BOD5及SS。在此過程中,周邊化工企業(yè)等工業(yè)廢水中的含硫、含碳、含氮、含氯等有機物經微生物分解及化學反應產生硫化氫、氨、甲醛等危害因素,因此在粗格柵、細格柵、沉砂池等處巡檢工人有可能接觸到上述危害因素。污水進入生物池進一步處理。在生物池等處存在上述危害因素,但濃度與粗格柵、細格柵、沉砂池相比較低。污水處理設施上產生的水汽、霧氣等可能攜帶細菌、病毒等病原微生物,工人巡檢時可能接觸微生物氣溶膠。風機、水泵等運行時會產生噪聲。2)深度處理單元深度處理時,進水水質較好,但可能還有少量硫化氫、氨殘留。污水處理過程需在初沉池中加入混凝劑三氯化鐵和聚丙烯酰胺,三氯化鐵為液體,在投加聚丙烯酰胺時會產生聚丙烯酰胺粉塵,聚丙烯酰胺干粉中如果聚合不完全可能含有微量的丙烯酰胺。3)污泥處理單元污泥處理過程中,有機物被污泥中的微生物分解利用,可能產生硫化氫、氨、甲醛、一氧化碳等。泥泵運行時會產生噪聲危害。工人在投加絮凝劑時可能產生聚丙烯酰胺粉塵,污泥外運時會接觸到污泥塵。4)輔助設施及公用工程單元變配電室可產生工頻電場的危害,化驗室存在濃硫酸的危害。2.2.2 勞動過程中的職業(yè)病危害因素該項目勞動過程中可能存在的職業(yè)有害因素主要包括:視屏作業(yè)、在維修時存在長時間的不良體位,分別可能導致視力疲勞、下背痛等工作相關疾病。2.2.3 生產環(huán)境中的職業(yè)有害因素1)正常生產過程擬建項目生產裝置露天布置,工人進行巡檢,在夏季時存在高溫危害,冬季時存在低溫危害。2)密閉空間作業(yè)過程污水池清淤、污水管道檢維修時可能接觸到高濃度的硫化氫,發(fā)生職業(yè)性硫化氫中毒事故。硫化氫的相對密度為1.19(空氣密度為1),越接近池底其濃度越大,聚集在池底部的硫化氫可瞬間逸出,導致池旁作業(yè)人員急性中毒。全國每年發(fā)生上百起因違章清淤或在沉淀池旁工作時發(fā)生硫化氫急性中毒,甚至閃電死亡的事故,其中約20%患者或死者是因為未佩戴防毒面具去搶救中毒者而中毒、死亡。3)非正常情況擬建項目周圍企業(yè)主要以石油化工為主,如周邊企業(yè)生產異?;蛭锪闲孤r有可能對擬建項目污水成分造成影響,污水中氰化物、磷化氫、烴、醇、酚、醛、酮、有機酸等有可能超過正常水平,工作場所空氣中上述職業(yè)病危害因素的濃度可能會超過職業(yè)接觸限值要求。該項目職業(yè)病危害因素分布情況見表2-2。表2-2 項目存在的主要職業(yè)病危害因素工種工作場所職業(yè)病危害因素名稱接觸機會污水工粗格柵及進水泵房硫化氫、氨、甲醛、噪聲清除粗、細格柵截留污物細格柵硫化氫、氨、甲醛、噪聲巡檢、維修曝氣沉砂池硫化氫、氨、甲醛巡檢、維修初沉池硫化氫、氨、甲醛、丙烯酰胺巡檢、維修MBBR反應池硫化氫、氨、甲醛巡檢、維修二沉池硫化氫、氨、甲醛巡檢、維修鼓風機房噪聲巡檢、維修污泥工貯泥池硫化氫、氨、甲醛、一氧化碳、噪聲巡檢污泥脫水機房硫化氫、氨、甲醛、一氧化碳、噪聲、聚丙烯酰胺粉塵巡檢、投料污泥料倉污泥塵污泥外運污水工提升泵房硫化氫、氨、噪聲巡檢、維修加藥間硫化氫、氨、聚丙烯酰胺粉塵加藥、巡檢、維修轉盤濾池硫化氫、氨巡檢、維修電工變配電所工頻電場巡檢、維修2.3 職業(yè)病危害因素接觸水平評價2.3.1 有毒物質根據類比檢測結果,硫化氫、甲醛濃度均低于檢出限,氨檢測結果均小于職業(yè)接觸限值,一氧化碳檢測濃度也較小,與環(huán)境本底濃度相近。擬建項目工人一般情況下為巡檢作業(yè)。污水處理裝置露天布置,有利于污染物的擴散稀釋;格柵間、初沉池、污泥處理設施安裝了通風除臭裝置;在進水泵房內設強制通風設施。根據類比檢測結果,結合擬建項目采取的防毒措施,預計項目運行后,在正常生產情況下,該項目存在的硫化氫、氨、甲醛、一氧化碳的濃度超過職業(yè)接觸限值的可能性較小。但是,由于工業(yè)污水的成分較復雜,若產生污水的企業(yè)未進行初步處理,且連接到該項目污水處理廠的管網尚不完善,因此正常運行時,還可能存在氰化物、磷化氫、甲硫醇、乙硫醇、硫醚類、三甲胺、酰胺、吲哚類、烴類、醇、酚、醛、酮、有機酸等有毒物質。且工業(yè)污水成分變化較大,如企業(yè)污水非正常排放或物料泄漏,污水中的氰化物、磷化氫、烴類、醇、酚、醛、酮、有機酸等職業(yè)病危害因素濃度有超標的可能。在非正常情況下,如污水池清淤或管道、閥門等維修作業(yè)時,硫化氫等毒物的短時間接觸濃度可能超過職業(yè)接觸限值的要求,存在較高的急性硫化氫中毒風險,應做好重點防護。2.3.2 粉塵類比檢測結果中,聚丙烯酰胺粉塵、污泥塵均符合國家職業(yè)接觸限值的要求,其中聚丙烯酰胺投料為間斷投料,聚丙烯酰胺顆粒較大,工人持續(xù)投料時間很短,約為5分鐘,預計該項目聚丙烯酰胺粉塵對工人的健康影響較小。該項目污泥塵主要以潮濕固體狀態(tài)存在,類比檢測結果也符合職業(yè)接觸限值的要求,該項目污泥塵超過國家職業(yè)接觸限值的可能性較小。2.3.3 噪聲類比企業(yè)粗格柵間、鼓風機房噪聲強度均超過90dB(A),污水工接觸的8h等效聲級已接近職業(yè)接觸限值。據類比企業(yè)近三年職業(yè)健康檢查結果,噪聲已對作業(yè)人員造成一定的健康危害。擬建該項目與類比項目相似。因此,項目運行后,粗格柵間、鼓風機房等噪聲存在超標的可能性,企業(yè)應合理安排工作時間,注重完善個人防護用品的配備制度,加強個人防護用品使用的監(jiān)督管理,最大程度的降低噪聲可能產生的危害。2.3.4 工頻電場通過類比檢測發(fā)現,變配電室產生的工頻電場場強遠低于國家職業(yè)接觸限值的要求。因此該項目建成后,正常生產情況下,職業(yè)病防護設施正常運行及個人防護用品配備完善時,工頻電場危害可以預防。3 職業(yè)病危害防護措施評價3.1 職業(yè)病防護設施分析與評價3.1.1 擬采取的職業(yè)病防護設施3.1.1.1 防塵污泥輸送過程密閉化、管道化。在脫水機房旁設有污泥輸送及儲泥料倉系統,脫水后泥餅泵送進入污泥料倉儲存,并自動卸料裝車,保證污泥脫水系統為全封閉運行,減少拉泥工接觸污泥塵的機會。3.1.1.2 防毒1)擬建項目采用自動化控制系統,降低了工人接觸有毒有害物質的機會。2)粗格柵及進水泵房采用自然進風、機械排風的全面通風方式,通風換氣次數不小于12次/h;鼓風機房采用屋頂風機機械排風、自然進風的通風方式,全面通風換氣次數按8次/h設計。3)監(jiān)測化驗室內設通風柜,有毒有害物品的操作均在通風柜中進行,及時將有害氣體排出室外。4)在粗、細格柵設置隔離罩,且在這些構筑物周邊種植抗污染臭氣強的樹種。同時粗格柵、細格柵、進水泵房、貯泥池、污泥脫水機房運行時均處于負壓狀態(tài),以避免臭氣互相擴散。5)在加藥間設置沖淋、洗眼設施。3.1.1.3 防噪聲、振動1)選用低噪聲型號的鼓風機、水泵、電機及機械設備;2)鼓風機房內設置消聲裝置,鼓風機外加隔聲罩,提升泵房等建筑物內的水泵、電機等易產生噪聲的設備,設置隔振墊,減少噪聲;3)強振設備與管道間采用柔性連接方式,減少振動;4)將管理用房與機房分開,操作室、休息室等采取吸音墻等隔聲措施;5)在總圖布置中,根據聲源方向性、建筑物的屏蔽作用及綠化植物的吸納作用等因素進行布置,減弱噪聲對崗位的危害作用。6)擬建項目設立有控制室,采用常規(guī)儀表監(jiān)視、控制和報警,可減少操作人員接觸噪聲的時間。3.1.1.4 防非電離輻射變配電設施采取屏蔽、接地等工程技術措施。3.1.1.5 防暑降溫在生產廠房采取自然通風或機械通風等通風換氣措施,綜合樓、化驗室、監(jiān)控室等設置空調系統。3.1.2 防護設施評價該項目具體的防護設施設計見報告附件第五章,經分析,該項目產生職業(yè)病危害因素的崗位的防護措施合理,符合工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準(GBZ 1-2010)的要求。3.2 個人使用的職業(yè)病防護用品分析與評價3.2.1 擬采取的個體防護用品可研及初步設計報告未提及個人防護用品的配備標準。3.2.2 個體防護用品評價該項目可研及初步設計報告未提及個人防護用品的配備情況,項目單位應當按照個體防護裝備選用規(guī)范(GB/T11651-2008)和關于印發(fā)勞動防護用品配備標準(試行)的通知(國經貿安全2000189 號)等的要求配備個體防護用品。3.3 應急救援設施分析與評價3.3.1 擬采取的應急救援設施根據該項目中涉及的各項職業(yè)病危害因素和可能產生的突發(fā)情況,項目單位擬制定事故應急救援預案并經常加以演練,擬成立應急救援小組,明確職責,確保應急事故時各項措施的落實和實施。同時要求在作業(yè)區(qū)域配備應急救援的器材,并做到救援器材定期檢查、急救藥物定期更換,確保應急時的正常使用。擬在在醒目的位置設置公告欄,公告有關職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應急救援措施和工作場所職業(yè)病危害因素檢測結果。擬按照工作場所職業(yè)病危害警示標識(GBZ158-2003)的規(guī)定,在醒目位置設置職業(yè)病危害警示標識和警示說明。擬在產生H2S的粗格柵間、細格柵間、污泥脫水機房等工作場所,設置H2S在線檢測儀,并配備有便攜式硫化氫測量儀。3.3.2 應急救援設施評價該項目擬按照工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準(GBZ 1-2010)、生產安全事故應急救援預案編制導則(GB/T29639-2013)的要求制訂職業(yè)病危害事故應急救援預案。但項目仍存在以下問題:未配備氣體防護柜、急救箱及急救藥品;未與外界具備硫化氫中毒、氨中毒等緊急救治能力的醫(yī)療機構簽訂應急救援協議。4 綜合性評價4.1 總體布局評價4.1.1 檢查表評價該項目總體布局評價情況見表4-1。表4-1 總體布局檢查表檢查項目與內容檢查依據檢查結果評價工業(yè)企業(yè)選址需依據我國現行的衛(wèi)生、安全生產和環(huán)境保護等法律法規(guī)、標準和擬建企業(yè)建設項目生產過程的衛(wèi)生特征及其對環(huán)境的要求、職業(yè)性性有害因素的危害狀況,結合建設地點現狀與當地政府的整體規(guī)劃,以及水文、地質、氣象等因素,進行綜合分析而確定。GBZ1-20104.1.1該項目選址符合規(guī)劃,已取得發(fā)改部門的批復文件符合工業(yè)企業(yè)選址宜避開自然疫源地;對于因建設工程需要等原因不能避開的,應設計具體的疫情綜合預防控制措施。GBZ1-20104.1.2項目所在地屬于非自然疫源地符合向大氣排放有害物質的工業(yè)企業(yè)應布置在當地夏季最小頻率風向的被保護對象的上風側,并應符合國家規(guī)定的衛(wèi)生防護距離要求,以避免與周邊地區(qū)產生相互影響。對于目前國家尚未規(guī)定衛(wèi)生防護距離要求的,宜進行健康影響評估,并根據實際評估結果作出判定GBZ1-20104.1.4周圍無需保護對象符合在同一工業(yè)區(qū)內布置不同衛(wèi)生特征的工業(yè)企業(yè)時,應避免不同有害因素產生交叉污染和聯合作用。GBZ1-20104.1.5項目距東側LNG接收站工藝裝置區(qū)、LNG儲罐區(qū)約227m。項目其余側均為空地符合工業(yè)企業(yè)廠區(qū)總平面布置應明確功能分區(qū),可分為生產區(qū)、非生產區(qū)、輔助生產區(qū)。其工程用地應根據衛(wèi)生要求,結合工業(yè)企業(yè)性質、規(guī)模、生產流程、交通運輸、場地自然條件,技術經濟等合理布局。GBZ1-20105.2.1.1擬建項目非生產區(qū)布置于場區(qū)北側,生產區(qū)布置于場區(qū)南側,布局合理,功能分區(qū)明確符合工業(yè)企業(yè)廠區(qū)總平面布置功能分區(qū)原則應遵循:分期建設項目宜一次整體規(guī)劃,使各單體建筑均在其功能區(qū)內有序合理,避免分期建設時破壞原功能分區(qū);行政辦公用房應設置在非生產區(qū);生產車間及與生產有關的輔助用室應布置在生產區(qū)內;產生有害物質的建筑(部位)與環(huán)境質量較高要求的有較高潔凈要求的建筑(部位)應有適當的間隔或分隔GBZ1-20105.2.1.3遠期建設項目一次整體規(guī)劃,土建一次完成;行政辦公用房應設置在非生產區(qū);生產車間及與生產有關的輔助用室應布置在生產區(qū)內符合生產區(qū)宜選在大氣污染物擴散條件好的地段,布置在當地全年最小頻率風向的上風側;產生并散發(fā)化學和生物等有害物質的車間,宜位于相鄰車間當地全年最小頻率風向的上風側;非生產區(qū)布置在當地全年最小頻率風向的下風側;輔助生產區(qū)布置在兩者之間。GBZ1-20105.2.1.4全廠分為兩個功能區(qū),即:廠前區(qū)和污水、污泥處理區(qū)。污水、污泥處理區(qū)按工藝流程從北向南順流布置;廠前區(qū)位于東北角,避免了年主導風向的影響符合工業(yè)企業(yè)的總平面布置,在滿足主體工程需要的前提下,宜將可能產生嚴重職業(yè)性有害因素的設施遠離產生一般職業(yè)性有害因素的其他設施。應將車間按有無危害、危害的類型及其危害濃度(強度)分開;在產生職業(yè)性有害因素的車間與其他車間及生活區(qū)之間宜設一定的衛(wèi)生防護綠化帶。GBZ1-20105.2.1.5一二級處理與深度處理區(qū)域留有一定的衛(wèi)生防護距離,生產區(qū)周圍設有綠化帶符合存在或可能產生職業(yè)病危害的生產車間、設備按照GBZ158設置職業(yè)病危害警示標識。GBZ1-20105.2.1.6項目擬設置警示標識及中文警示說明符合噪聲與振動較大的生產設備宜安裝在單層廠房內。當設計需要將這些生產設備安置在多層廠房內時,宜將其安裝在底層,并采取有效的隔聲和減振措施。GBZ1-20105.2.2.2鼓風機、泥泵等安裝在單獨房間內底層,水泵安裝在水下,且采取有效的隔聲和減振措施符合4.1.2 小結該項目位于*,項目已取得*發(fā)展和改革局的批復文件。廠址不在自然疫源地,不屬于地方病區(qū);擬建項目已考慮與周邊企業(yè)的交叉污染。該項目總平面布置按功能分區(qū),合理布置建筑物,滿足了企業(yè)的總體規(guī)劃、場地的自然條件、生產工藝的特性、生產規(guī)模、運輸條件等要求。該項目總體布局符合工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準的要求。4.2 生產工藝及設備布局4.2.1 檢查表評價該項目生產工藝及設備布局評價情況見表4-2。表4-2 生產工藝及設備布局檢查表檢查項目與內容檢查依據檢查結果評價原材料選擇應遵循無毒物質代替有毒物質,低毒物質代替高毒物質的原則。GBZ1-20106.1.1.1該項目采用次氯酸鈉消毒。無其它有毒原材料。符合對產生粉塵、毒物的生產過程和設備(含露天作業(yè)的工藝設備),應優(yōu)先采用機械化和自動化,避免直接人工操作。為防止物料跑、冒、滴、漏,其設備和管道應采取有效的密閉措施,密閉形式應根據工藝流程、設備特點、生產工藝、安全要求及便于操作、維修等因素確定,并應結合生產工藝采取通風和凈化措施。對移動的揚塵和逸散毒物的作業(yè),應與主體工程同時設計移動式輕便防塵和排毒設備。GBZ1-20106.1.1.2該工藝污水處理過程實現機械化、自動化,采用自動化控制系統,對工藝過程進行集中控制。同時采取了臭氣的集中收集、處理工藝。符合對于逸散粉塵的生產過程,應對產塵設備采取密閉措施;設置適宜的局部排風除塵設施對塵源進行控制;生產工藝和粉塵性質可采取濕式作業(yè)的,應采取濕法抑塵。當濕式作業(yè)仍不能滿足衛(wèi)生要求時,應采用其他通風、除塵方式。GBZ1-20106.1.1.3污泥處理過程實現密閉化、管道化,避免了工人的直接操作。符合防塵和防毒設施應依據車間自然通風風向、揚塵和逸散毒物的性質、作業(yè)點的位置和數量及作業(yè)方式等進行設計。經常有人來往的通道(地道、通廊),應有自然通風或機械通風,并不宜敷設有毒液體或有毒氣體的管道。GBZ1-20106.1.5對可能產生硫化氫氣體的粗格柵等處設置機械通風裝置。符合應設置有毒氣體檢測報警儀的工作地點,宜采用固定式,當不具備設置固定式的條件時,應配置便攜式檢測報警儀。GBZ1-20106.1.6.2擬在產生H2S的粗格柵間、細格柵間、污泥脫水機房等工作場所,設置H2S在線檢測儀,并配備有便攜式硫化氫測量儀。符合產生噪聲的車間與非噪聲作業(yè)車間、高噪聲車間與低噪聲車間應分開布置。GBZ1-20106.3.1.2將管理用房與機房分開,操作室、休息室等采取吸音墻等隔聲措施符合工業(yè)企業(yè)設計中的設備選擇,宜選用噪聲較低的設備。GBZ1-20106.3.1.3選用低噪聲型號的鼓風機、水泵、電機及機械設備符合在滿足工藝流程要求的前提下,宜將高噪聲設備相對集中,并采取相應的隔聲、吸聲、消聲、減振等控制措施。GBZ1-20106.3.1.4鼓風機房內設置消聲裝置,鼓風機外加隔聲罩,提升泵房等建筑物內的水泵、電機等易產生噪聲的設備,設置隔振墊,減少噪聲符合4.2.2 小結1)生產工藝擬建項目采用比較先進的MBBR工藝和深度處理工藝,優(yōu)化了整體系統的反應速率及效率,強化了脫氮除磷的功能,從而在有限的反應體積內取得高效的處理效果。該工藝污水處理過程實現機械化、自動化,污泥處理過程實現密閉化、管道化,避免了工人的直接操作。采用自動化控制系統,對工藝過程進行集中控制。同時采取了臭氣的集中收集、處理工藝。2)設備布局擬建項目多為露天處理池,非露天的車間均為單層建筑,產生高噪聲的風機、水泵、污泥脫水機等設備均單獨房間布置,且安裝在底層設置有隔聲和減振措施。該項目的生產工藝先進,設備布置基本做到了有毒設施與無毒設施分開,產生噪聲與振動的設備單獨設置,產生粉塵和產生毒物的設施分開。該項目生產工藝與設備布局基本符合工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準的要求。4.3 建筑衛(wèi)生學評價4.3.1 檢查表評價該項目建筑衛(wèi)生學評價情況見表4-3。表4-3 建筑衛(wèi)生學檢查表檢查項目與內容檢查依據檢查結果評價廠房建筑方位應能使室內有良好的自然通風和自然采光,相鄰兩建筑物的間距一般不宜小于二者中較高建筑物的高度GBZ1-20105.3.1各建筑物均有良好的自然通風和采光。符合工作場所照明設計按GB 50034執(zhí)行。GBZ1-20106.5.2未涉及各場所的照度設計參數不符合應根據工作場所的環(huán)境條件,選用適宜的符合現行節(jié)能標準的燈具。1)在潮濕的工作場所,宜采用防水燈具或帶防水燈頭的開敞式燈具。2)在粉塵工作場所,應按粉塵性質和生產特點選擇防水、防高溫、防塵、防爆炸的適宜燈具。3)在含有可燃易爆氣體及粉塵的工作場所,應采用防爆燈具和防爆開關。GBZ1-20106.5.4項目可行性研究報告中未提及。不符合4.3.2 小結1)建(構)筑物結構該項目建(構)筑物設計為現澆鋼筋混凝土結構,有較好的防腐防滲功能;工作場所墻壁和地面等內部結構和表面采用耐腐蝕、不吸收、不吸附毒物的材料,符合工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準的要求。2)采光和照明可研及初步設計中未提及在潮濕的工作場所(廠區(qū)內)應采用防水燈具或帶防水燈頭的開放式燈具;未提及在可能逸散高濃度硫化氫的場所(如污泥脫水機房)和在含有可燃易爆氣體的工作場所(加氯間)應采用防爆燈具和防爆開關。擬建項目未涉及各場所的照度設計參數,應予以補充。3)采暖與通風擬建項目內綜合樓、門衛(wèi)、修車間及倉庫冬季采暖由柜式空調提供。符合工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準的要求;該項目粗格柵及進水泵房設計通風換氣次數不小于12次/h,鼓風機房通風換氣次數按8次/h設計,滿足正常情況下的換氣次數不低于6次/h,事故通風不低于12次/h的要求,符合工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準及采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范的要求。4.4 輔助用室評價4.4.1 檢查表評價表4-4 輔助用室檢查表檢查項目與內容檢查依據檢查結果評價應根據工業(yè)企業(yè)生產特點、實際需要和使用方便的原則設置輔助用室,包括車間衛(wèi)生用室(浴室、更/存衣室、盥洗室以及在特殊作業(yè)、工種或崗位設置的洗衣室)、生活室(休息室、就餐場所、 廁所)、婦女衛(wèi)生室,并應符合相應的衛(wèi)生標準要求。GBZ1-20107.1.1擬建項目擬設置值班室、浴室、存衣室、盥洗室、洗衣房、食堂、廁所等輔助用室,可以滿足全廠職工的使用要求。符合浴室、盥洗室、廁所的設計,一般按勞動者最多的班組人數進行設計。存衣室設計計算人數應按車間勞動者實際總數計算。GBZ1-20107.1.3項目設置的浴室、盥洗室、廁所燈能夠滿足項目使用要求。符合生活用室的配置應與產生有害物質或有特殊要求的車間隔開,應盡量布置在生產勞動者相對集中、自然采光和通風良好的地方。GBZ1-20107.3.1生活用室布置在綜合辦公樓內,符合要求。符合就餐場所的位置不宜距車間過遠,但不能與存在職業(yè)性有害因素的工作場所相鄰設置,并應根據就餐人數設置足夠數量的洗手設施。就餐場所及所提供的食品應符合相關的衛(wèi)生要求。GBZ1-20107.3.3餐廳設置在綜合辦公樓,與有毒有害場所相隔開。符合4.4.2 小結該公司擬設置的輔助用室符合GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準的規(guī)定。4.5 職業(yè)衛(wèi)生管理評價該項目建成后擬按照中華人民共和國職業(yè)病防治法的相關要求初步建立了職業(yè)衛(wèi)生管理體系,指定由EHS部門具體負責職業(yè)衛(wèi)生管理工作,并制定了相應的體系文件。該項目應嚴格按照中華人民共和國職業(yè)病防治法、工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定(總局令第47號)等法規(guī)對用人單位職業(yè)病防治管理的要求,進一步完善相關制度。4.6 職業(yè)衛(wèi)生專項投資評價該項目擬投入的職業(yè)病危害防治經費內容包括個體防護用品購置、職業(yè)衛(wèi)生方培訓、職業(yè)病危害因素檢測與評價、職業(yè)健康檢查、防護設施維護保養(yǎng)等方面,基本符合中華人民共和國職業(yè)病防治法中關于用人單位職業(yè)病防護設施投入的要求,但企業(yè)未提供具體擬投入的職業(yè)衛(wèi)生專項經費概算,有待完善。4.7 不符合項匯總分析該項目不符合項匯總如下。表4-5 不符合項匯總表序號不符合項分析1可研及初步設計中未提及在潮濕的工作場所應采用防水燈具或帶防水燈頭的開放式燈具;未提及在可能逸散高濃度硫化氫的場所和在含有可燃易爆氣體的工作場所應采用防爆燈具和防爆開關。在潮濕的工作場所(廠區(qū)內各生產建構筑物內)應采用防水燈具或帶防水燈頭的開放式燈具;在可能逸散高濃度硫化氫的場所(如污泥脫水機房)和在含有可燃易爆氣體的工作場所(加氯間)應采用防爆燈具和防爆開關。2擬建項目未涉及各場所的照度設計參數。工作場所照明設計按GB 50034執(zhí)行。3企業(yè)未提供具體擬投入的職業(yè)衛(wèi)生專項經費概算。應按照中華人民共和國職業(yè)病防治法中關于用人單位職業(yè)病防護設施投入的要求,明確經費預算5 職業(yè)病防護措施及建議5.1 組織管理5.1.1 職業(yè)衛(wèi)生管理加強職業(yè)衛(wèi)生管理,建立更完善的考核制度,按要求配備應急救援設施和個人防護用品,進一步完善職業(yè)健康檢查制度等。在醒目位置設置公告欄,公布有關職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)中毒事故應急救援措施和工作場所職業(yè)病危害因素檢測結果。5.1.2警示標識該項目職業(yè)病危害因素中硫化氫、氨、氰化氫、氯氣屬于高毒物品,須設置有毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害告知卡。硫化氫、氨所在作業(yè)場所入口或作業(yè)場所醒目位置處設置相關告知卡;加藥間入口或作業(yè)場所醒目位置設置氯氣告知卡;噪聲作業(yè)場所如粗格柵間、鼓風機房、污泥脫水機房應設置“噪聲有害”警示標識和“佩戴護耳器”指令標識。在泄險區(qū)啟用時,設置“禁止入內”、“禁止停留”警示標識,并加注必要的警示語句。中文警示說明和警示標識圖形參考工作場所職業(yè)病危害警示標識規(guī)定設置,新增警示標識具體設置情況見表5-1。表5-1 職業(yè)病危害警示標識設置位置警告標識指令標識禁止標識粗格柵間鼓風機房噪聲有害戴護耳器-進水泵房噪聲有害戴護耳器-轉盤濾池噪聲有害、當心中毒戴護耳器、戴防毒口罩、注意通風-加藥間當心中毒戴防毒口罩、注意通風-污泥脫水機房噪聲有害、當心中毒戴護耳器、戴防毒口罩、注意通風-污泥料倉注意防塵戴防塵口罩-5.1.3 職業(yè)衛(wèi)生專項投資該項目可研報告和初步設計說明書中沒有對職業(yè)衛(wèi)生專項經費作專項概算,該廠在預評價過程中提供了上述資料,建議在初步設計說明書中明確列支。并在今后的設計與施工過程中予以落實,確保職業(yè)衛(wèi)生防護設施與主體項目同時設計、同時施工、同時投入生產使用。5.2 工程技術 聚丙烯酰胺加料口設圍擋裝置,并設局部排風罩。5.3 個人使用的職業(yè)病防護用品建議企業(yè)按個體防護裝備選用規(guī)范配備職業(yè)病防護用品,確保防護用品種類、性能達到要求;擬建項目竣工后應加強個體防護用品管理,督促工人自覺使用,定期維護和更換。各崗位應配備的個體防護用品見表5-2。表5-2 擬建項目職業(yè)病危害防護用品序號工種危害因素防護用品1污水工硫化氫、氨、噪聲等工作帽、防毒半面罩、防毒面具(全面罩)、空氣呼吸器、防塵口罩、一般防護服、防化學品手套、防微生物手套、耳塞或耳罩、勞動護膚劑2污泥工硫化氫、氨、一氧化碳、污泥塵、聚丙烯酰胺粉塵等工作帽、防毒半面罩、防毒面具(全面罩)、防塵口罩、一氧化碳過濾式防毒面具、一般防護服、防化學品手套、耳塞或耳罩、空氣呼吸器、勞動護膚劑3電工工頻電場帶電作業(yè)屏蔽服5.4 應急救援擬建項目應根據生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則(GB/T29639-2013)和工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護措施規(guī)范的要求,完善職業(yè)衛(wèi)生應急救援預案、設置應急救援設施。5.4.1 應急救援預案應針對擬建項目廢水來源特點,重點針對硫化氫、氨、氰化氫、一氧化碳等高毒物質,不斷完善急性中毒事故應急救援預案,并按照相關規(guī)定定期組織演練,演練要注重實效,不斷提高應急救援能力。加強操作人員應急救援方面的培訓,使之熟練掌握本崗位應急救援的程序和要求,熟練掌握空氣呼吸器、防毒面具等防護用品的使用方法和心肺復蘇搶救技術,不斷提高生產作業(yè)人員的自救互救能力。5.4.2 應急救援設施1)報警裝置擬建項目應在硫化氫、氨、氰化氫等容易聚集的場所設置檢測報警儀,報警儀設置在格柵間、進水泵房、脫水機房等處,報警儀的信號引入控制室。各種報警器要制訂使用、管理制度,定時校驗,保證靈敏準確。報警儀的警報濃度按表5-3的建議選擇。表5-3 報警儀的警報濃度序號名稱預報值(mg/m3)警報值(mg/m3)1硫化氫報警儀5102氨氣報警儀15303一氧化碳報警儀15302)急救藥箱擬建項目應在控制室內設置急救藥箱,急救藥箱的物品和數量可按表5-4選擇。表5-4 急救藥箱設置建議序號名稱儲存數量用途1醫(yī)用酒精1瓶消毒傷口2新潔而滅酊1瓶消毒傷口3過氧化氫溶液1瓶清洗傷口40.9%的生理鹽水1瓶清洗傷口52%的碳酸氫鈉1瓶處理酸灼傷62%醋酸或3%硼酸1瓶處理堿灼傷7解毒藥品按實際需要職業(yè)中毒處置8脫脂棉花2包清洗傷口9脫脂棉簽5包清洗傷口10中號膠布2卷粘貼繃帶11繃帶2卷包扎傷口12剪刀1個急救13鑷子1個急救14醫(yī)用手套、口罩按實際需要防止施救者被感染15燙傷軟膏2支消腫/燙傷16保鮮紙2包包裹燒傷、燙傷部位17創(chuàng)可貼1盒止血護創(chuàng)18傷濕止痛膏1盒瘀傷、扭傷19冰袋1個瘀傷、肌肉拉傷或關節(jié)扭傷20止血帶2個止血21三角巾2包受傷的上肢、固定敷料或骨折處22高分子急救夾板1個骨折處理23眼藥膏2支處理眼睛24洗眼液2支處理眼睛25防暑降溫藥品5盒夏季防暑降溫26體溫計2支測體溫27急救、呼吸氣囊1個人工呼吸28霧化吸入器1個應急處置29急救毯1個急救30手電筒2個急救31急救使用說明1個-3)與距離最近的具備硫化氫、氨、一氧化碳中毒等緊急救治能力的醫(yī)院簽訂應急救援協議。4)建議設置醫(yī)務室,并配備至少一名醫(yī)護人員處理臨時性的事故救援和廠區(qū)內日常醫(yī)護工作。5)建立健全“密閉空間作業(yè)許可制度”,密閉空間作業(yè)參照密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范制訂許可制度。6)工人巡檢時應佩戴硫化氫報警儀,兩人或更多人巡檢,巡檢時應佩戴防毒口罩。7)加藥間次氯酸鈉儲罐周圍應設置圍堰和泄險區(qū),并安裝洗眼器、淋浴器,按照相關規(guī)定定期進行維護保養(yǎng)。8)配備一定數量的空氣呼吸器,空氣呼吸器的數量應滿足應急救援的需要??諝夂粑骺纱娣庞谥醒肟刂剖?。9)加強應急救援設施的日常維護、保養(yǎng),確保正常使用。5.5 密閉空間作業(yè)由于進入密閉空間作業(yè),容易引發(fā)硫化氫或其他有毒氣體中毒,且國內發(fā)生過污水處理廠硫化氫及一氧化碳中毒事故,因此提醒廠方注意吸取經驗,做好職業(yè)衛(wèi)生防護工作。在進入密閉空間作業(yè)前,應先通過機械通風,消除或者控制所有存于密閉空間內的職業(yè)病有害因素,然后按照測氧、測爆、測毒的順序測定密閉空間的危害因素,以判定是否具備進入的條件。確認要進入時,做好個人防護和現場監(jiān)護工作,將密閉空間作業(yè)過程可能的風險降至最低。對受作業(yè)環(huán)境限制而不易達到充分通風換氣的場所,作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護器具。5.6 健康監(jiān)護和衛(wèi)生保健5.6.1 健康監(jiān)護建立、健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動者健康監(jiān)護檔案,職業(yè)健康監(jiān)護檔案包括生產環(huán)境監(jiān)測和健康檢查兩方面的資料。應對每一個勞動者設立健康監(jiān)護卡,內容應包括:職業(yè)史和既往病史、接觸職業(yè)病危害因素名稱及水平、家族史(尤其應注意遺傳性疾病史)、基礎健康資料、監(jiān)護項目及其它如生活方式、生活水平和日常嗜好等信息。 5.6.2 衛(wèi)生保健擬建項目在夏季高溫作業(yè)期間,應定期供應含鹽的清涼飲料;根據實際生產情況,盡量縮短中午戶外作業(yè)時間。5.7 采光與照明 該項目采光、照明應按建筑采光設計標準、建筑照明設計標準進行設計,明確各車間或巡檢場所需要的照度,為各車間設計充足的照明。5.8 施工過程的對策措施1)接觸各種粉塵,引起的塵肺病預防控制措施加強水泥等易揚塵的材料的存放處、使用處的揚塵防護,任何人不得隨意拆除,在易揚塵部位設置警示標志。落實相關崗位的持證上崗,給施工作業(yè)人員提供揚塵防護口罩,杜絕施工操作人員的超時
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