WNS2.8-0.7使用說明書.doc

目 錄一、概述 2二、燃油（氣）蒸氣、承壓熱水鍋爐技術(shù)規(guī)范 3三、鍋爐使用前注意事項 4四、燃油（氣）蒸氣、承壓熱水鍋爐本體結(jié)構(gòu)概述 5五、安裝要求 7六、蒸氣、承壓熱水鍋爐運行調(diào)試 8七、蒸氣、承壓熱水鍋爐的操作說明 9八、蒸氣、承壓熱水鍋爐的保養(yǎng)與維修 10九、蒸氣、承壓熱水鍋爐安裝示意圖 11一、概述為了確保鍋爐的安全運行和勞動人民生命財產(chǎn)安全，本系列鍋爐的設計、制造、安裝、使用、維修都必須嚴格執(zhí)行蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、JB/T1619-2002鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件、GB1576-2001工業(yè)鍋爐水質(zhì)、GB13271-2001鍋爐大氣污染物排放標準、JB/1615-93鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件。鍋爐采用氬弧焊和手工焊，水壓試驗按JB/T7985-95標準要求執(zhí)行，鍋爐安裝應符合國家有關(guān)規(guī)定。承壓熱水鍋爐型號： W N S / / Q（Y） 7 6 5 4 3 2 11、臥式2、內(nèi)燃3、室燃4、額定熱功率MW 5、額定工作壓力MPa6、/出、回水溫度7、燃料的種類：輕油、天然氣、城市煤氣、石油液化氣等蒸氣鍋爐型號： W N S Q（Y） 6 5 4 3 2 11、臥式2、內(nèi)燃3、室燃4、額定蒸發(fā)量Kg/h5、額定工作壓力MPa6、燃料的種類：輕油、天然氣、城市煤氣、石油液化氣等二、鍋爐技術(shù)規(guī)范1、蒸氣鍋爐參數(shù)表型 號項 目WNS0.5-WNS1-WNS2-WNS3-WNS4-WNS6-WNS8-WNS10-WNS15-0.71.00.71.01.01.251.01.251.01.251.61.01.251.61.01.251.61.251.61.251.6-Y(Q)-Y(Q)-Y(Q)-Y(Q)-Y(Q)-Y(Q)-Y(Q)-Y(Q)-Y(Q)額定蒸發(fā)量Kg/h5001000200030004000600080001000015000工作壓力Mpa0.71.00.71.01.01.251.01.251.01.251.61.01.251.61.01.251.61.251.61.251.6燃料消耗量輕油Kg/h32.565130195260390520650975重油Kg/h34.168.3136.6204.9273.2409.8546.46831024.5天然氣Nm3/h35.5711422132844265687101065城市煤氣Nm3/h841683365046721008134419802520熱效率%88-90水容量L15002900400052001100014100178002110025700蒸氣出口DN40506580100125150150200進水口DN324040406560656565排污閥DN40405050505050250250安全閥DN4024024024040/8025040/8050/80280耗電量Kw1.43.34.811121112122527292628333742煙囪mm2503504505505506007007501000外形尺寸長(L)mm293036404250530057007430813086009208寬(W)mm170023602380262027303290349036904090高(H)mm172019183250325033503460370041504620底架尺寸長(L)mm224027003180405042505720595063006850寬(W)mm90011001200120013001800160016002400運輸重量Kg20102200285031404450498167307611735082959860115001210012800167001720017800192002020029700314002、承壓熱水鍋爐參數(shù)表 型 號 項 目LHS0.35-0.7/95/70-Y(Q)WNS0.7-0.7/95/70-Y(Q)WNS1.05-95/70-Y(Q)WNS1.4-0.7*95/70-Y(Q)WNS1.75-95/70-Y(Q)WNS2.1-1.0/115/70-Y(Q)WNS2.8-1.0/115/70-Y(Q)WNS3.5-90/70-Y(Q)WNS4.2-1.0/115/70-Y(Q)WNS5.6-1.0/115/70-Y(Q)WNS7.0-1.0/115/70-Y(Q)WNS10.5-1.0/115/70-Y(Q)額定供熱量Mw/h0.350.71.051.41.752.12.83.54.25.6710.5工作壓力Mpa0.40.70.70.71.01.01.01.01.01.01.01.0燃料消耗量輕油Kg/h3466106132132198264340396528660990重油Kg/h36701121401832102802554205607001050天然氣Nm3/h4071.4114142.8187214.2285.6265428.4571.27141071城市煤氣Nm3/h89170.1265340.2438510.3680.48801020.61360.810212551.5石油液化氣Nm3/h15.930.745.660.575.390.2121.9148.6178.4237.8297.3455.9熱效率%90水容量L1100250014002800030004800110001200013600172002090025000出水口DN6580100100125125125125125200200250回水口DN658010010012512512512512520021502150排污閥DN325050502*505065656565250250耗電量Kw2.36.71113.516192123.526373745煙道口mm3503504004504805505505806007007501000外形尺寸長（L）mm280035003800425048005050610070007850813086009208寬（W）mm146018501900195020002100275027502750357037704010高（H）mm168226002620265027002780334033503460370041504620運輸重量Kg17602340340041304800568392001040012400134001530025700注：燃燒機使用的電源（AC）380V，50HZ 三、鍋爐使用前注意事項1、鍋爐房布置應符合蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和GB5004191鍋爐房設計規(guī)范。鍋爐房要始終保持干燥清潔，防止控制系統(tǒng)受潮。2、電力要求：額定電壓AC.380V，50HZ。電壓波動在額定電壓5%范圍之內(nèi)。鍋爐安裝時應接地線。3、燃料的種類：天然氣、城市煤氣、石油液化氣、輕油、重油。4、使用柴油時應符合當?shù)販囟龋皇褂弥赜蜁r應預先加熱至40 60。5、熱水鍋爐室內(nèi)若配溫度調(diào)節(jié)器應避免下列場所：a、溫度變化大的地方或太陽直射的地方；b、潮濕或濺水的地方。 6、鍋爐控制系統(tǒng)應按照鍋爐電腦控制器使用說明書使用。7、鍋爐周圍嚴禁放油箱等易燃物品。油罐、氣體罐與鍋爐房外墻基腳線間距應在15米以上。有特殊原因要縮短防火間距時，應得到當?shù)叵啦块T及有關(guān)部門同意；若采用地下布置，則覆蓋層應在0.5m以上，周圍加防火墻；地下布置時，油箱地腳螺栓必須擰緊，或采用其它防油箱移位措施。8、鍋爐本體的安全閥排放管與分汽缸放空排放管，需引至鍋爐房外安全地帶.鍋爐排污管路與疏水管需接至排污溝。四、燃油（氣）蒸汽、承壓熱水鍋爐本體結(jié)構(gòu)概述W N S /Q（Y）和W N SQ（Y）系列全自動燃油燃氣蒸汽氣、承壓熱水鍋爐。均采用為鍋殼式三回程、全濕背結(jié)構(gòu)。燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫煙氣沿爐膽向后經(jīng)回燃室進入第一煙道管束，經(jīng)壓迫式前煙箱轉(zhuǎn)折180進入第二管束，經(jīng)過對流換熱后排入大氣。為供暖、生活用水、生產(chǎn)用熱提供無窮的動力。 我們利用中心對稱的三回程結(jié)構(gòu)的設計思想，設計容量較大的三回程蒸汽、承壓熱水鍋爐。這種鍋爐最大的特點：所有的受壓元件與鍋筒中心對稱，鍋爐采用全濕背式結(jié)構(gòu)，以極大的內(nèi)筒和偏心火箱的結(jié)構(gòu)，其有利于擴容足夠的輻射受熱面。而對流受熱面有第二回程和三回程的管束構(gòu)成?；厝际仪肮馨宀捎门c爐膽連接，回燃室后管板采用橢球形封頭和管板。第二回程和第三回程轉(zhuǎn)彎煙室構(gòu)成了前煙箱，此出煙煙溫已低于500。因此，前煙箱的結(jié)構(gòu)采用輕形結(jié)構(gòu)的耐火保溫材料。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向，不僅可以縮短爐體長度；又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上，在鍋爐啟動停止時冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設計主要考慮了鍋爐檢修和穩(wěn)定的原則。鍋爐回水進口內(nèi)設置的混水裝置，回水先沖刷煙管管束，再接觸爐膽，提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產(chǎn)生過冷沸騰的現(xiàn)象。爐水在燃燒煙氣高溫部分的下層，低溫在上部流動.就熱對流而言，已達到最佳的結(jié)構(gòu)設計。蒸氣鍋爐也達到最大的汽化空間，加之后部加上隔板導致循環(huán)水流經(jīng)回燃室的高溫表面，使之合理均勻傳熱.確?；厝际业墓馨灏踩\行。該系列鍋爐為整體快裝結(jié)構(gòu)。 本系列鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，安裝運輸方便。出廠前經(jīng)過熱態(tài)調(diào)試，不管在開機率還是在運行中都能穩(wěn)定運行。本系列鍋爐配有進口補水泵和燃燒器，全自動程序控制，自動化程度高，可使鍋爐達到最佳的燃燒效果。五、安裝要求1、基本要求：基礎必須符合承重要求。鍋爐就位前，須用水平儀校準地面，鍋爐就位后，左右傾斜度應小于5mm，但鍋爐前端較后端自然高出20mm，利于鍋爐排污。2、具體要求管路安裝要求：a、安裝燃燒器時，應仔細閱讀和領會隨機提供的燃燒器安裝使用說明書。燃燒器上有進油和回油兩個軟管接口，按照燃燒器的安裝使用說明書要求，的油泵進行注油。因此：日用油箱應裝在燃燒器附近。否則在油系統(tǒng)上應另裝置一臺供油泵，管路上加裝油品過濾裝置。c、燃用重油時，應設重油預熱器，油箱內(nèi)溫度控制在6090，測溫點應設在出油口，供油管應采用保溫。d、為確保燃燒器噴嘴不發(fā)生堵塞，由日用油箱至燃燒器油泵的入口，應設置多種不同數(shù)目的油過濾器，以保證燃油清潔可靠，建議采用以下油路： 燃 油 過濾器 日用油箱 過濾器 燃燒器 油泵 e、燃油(氣)系統(tǒng)應做整個系統(tǒng)的油(氣)循環(huán)試驗.檢查過濾器情況及系統(tǒng)有無泄漏，確保油氣管路暢通安全運行。供氣管路安裝要求：a、燃燒器上有進氣法蘭接口，只需將進氣管法蘭與燃燒器接管法蘭連接即可；c、氣源進入燃燒器前，應裝設必要的閥門以及檢測系統(tǒng)；d、必須設置燃氣手動、自動切斷裝置；e、建議進入燃燒器的管路采用如下系統(tǒng)： 安全排空閥門 氣源 手動截止閥 過濾器 壓力表 電磁閥 電磁閥 控制元件裝置 燃燒器3、鍋爐控制箱的安裝要求：鍋爐上的水位感應、壓力感應、溫度傳感器等線與控制柜內(nèi)的端子排對應接好，將電源引進控制箱內(nèi)。并把控制箱內(nèi)的燃燒控制線與燃燒機接好。接好接地線，并可靠接地。接線安裝可參考電氣原理圖，注意信號線與強電分開。一般要保持200mm以上的距離。4、煙囪安裝要求：煙囪要求垂直于地面，煙囪自重不應直接落在鍋爐上，煙囪由鍋爐排煙出口引出后，應加支撐，煙道法蘭間均嵌防浪繩，使接頭嚴密不漏，煙囪用鋼絲繩及花蘭螺絲拉緊，三根鋼繩均分布受力,保持煙囪垂直. 煙囪頂部要加裝防雨帽，且安裝避雷針.用戶根據(jù)GB1327191鍋爐大氣污染物排放標準來確定煙囪高度，采用工業(yè)金屬套管水銀溫度計安裝在煙囪底部的束節(jié)上來監(jiān)測排煙溫度。六、蒸氣、承壓熱水鍋爐的運行調(diào)節(jié)1、給水系統(tǒng)調(diào)節(jié)自動給水裝置，確認各部件無異常，達到運行工況。將給水泵內(nèi)空氣排出，開關(guān)位置應處于手動并檢查電機的運轉(zhuǎn)方向是正確的。調(diào)節(jié)給水泵進出口閥門、鍋爐給水閥或電動給水閥開啟狀況。調(diào)節(jié)并檢測水位計，觀察考克是否靈活暢通； 沖洗水位計，考克排水后，關(guān)閉考克，水位是否恢復正常。如有異?，F(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克是否堵塞。試驗鍋爐運轉(zhuǎn)時水位自動報警和保護系統(tǒng)是否正常。2、蒸汽系統(tǒng)調(diào)節(jié)壓力表管道、閥門是否暢通，靈活。如壓力表表面玻璃有污，用稀鹽酸拭凈。檢測安全閥有無異常，排氣管支撐牢固、主副蒸汽閥開啟輕松，狀態(tài)正常。調(diào)節(jié)壓力控制器，使之處于正常自動控制狀態(tài)。 3、燃燒系統(tǒng)日用油箱注入一定的油料，至油位計能目測到一定油位，檢查油箱管路有無泄漏；燃氣鍋爐應測定進氣壓力。啟動油泵將油輸送至燃燒系統(tǒng)；氣體燃料通過穩(wěn)壓器，同樣進入燃燒系統(tǒng)。打開緩沖器上回油閥，排除空氣。重油燃料，檢測加熱器后的油溫是否達到額定的油溫。檢測空氣、油 (氣) 量調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常，是否松動。a.液體燃料(油)輕柴油:10#恩氏粘度oE20為 1.21.67 0#恩氏粘度oE20為1.21.67重油:20#恩氏粘度oE80為5.060#恩氏粘度oE80為11.0100#恩氏粘度oE80為15.5 燃料油在常溫下粘度級高，須加熱至38以上輸油管才能輸送，因此對重油在進入油管前必須裝設加熱器，先行預熱至40 60，但溫度不可太高，以防止油質(zhì)裂解，分解產(chǎn)生炭化，積蓄于燃燒器噴油嘴上形成油渣，阻礙正常霧化.在日用油箱上裝過濾器。日用油箱應經(jīng)常檢測，并經(jīng)常排放水份和淤泥。燃油壓力在0.10.3MP時機械霧化才能達到最佳效果。蒸氣霧化0.010.05Mpa壓力，空氣霧化0.0050.0001MPa壓力。b.氣體燃料天然氣:QYDW =33500 37700KJ/NM3液化石油氣:Q=83600125400KJ/NM3壓力要求:根據(jù)燃燒設備對氣體燃料的壓力要求，分別設置相應的管道和燃燒機的氣體燃料的壓力。c、燃料供應系統(tǒng)輕油供應系統(tǒng)輸油系統(tǒng):輕油 輸入油罐通過管道和油泵將燃料送入日用油箱最后進燃燒器。日用油箱應采用高位布置，利用重力的原理，可將油送至燃燒器。 重油供應系統(tǒng)重油粘度很高，常溫下不能直接點火，必須先對重油進行加熱，使之粘度降低重油加熱裝置有二套：一、采用電加熱；二、采用蒸氣熱水加熱。燃燒啟動后，先采用電加熱（也可直接使用輕油），當鍋爐產(chǎn)生蒸汽（或熱水）后，再切換成蒸汽（熱水）加熱。這樣系統(tǒng)比較復雜，操作要求高，切換時要精心操作.不要誤造成熄火。由于油種的變化，風門也要相應的調(diào)整。氣體燃料供應系統(tǒng)氣源通過管道后打開截止閥經(jīng)過過濾器經(jīng)過壓力閥通過兩個電感閥壓力控制元件組成檢漏裝置。燃氣管道檢查，要加強對電磁閥的檢查，以防止泄露，造成爐膛爆炸和火災。供氣系統(tǒng)應包括: 主供氣閥及點火供氣閥組； 點火需少量氣源，點燃火種要保證安全； 火種確認后，程控閥打開；點燃小火，相當于10 15%功率； 小火確認后，按負荷自動調(diào)節(jié)大/小火；4、調(diào)節(jié)燃油(氣)鍋爐的保護系統(tǒng)水位保護蒸氣鍋爐配有二臺水泵（運行/備用）。司爐工要隨時檢查鍋爐水位是否正常，水位過低致使鍋爐管束過熱，產(chǎn)生爆管；水位過高而影響汽水分離的效果。鍋爐配套一至二只板式水位計，應經(jīng)常相互比較，發(fā)現(xiàn)指示不一致的，須立即校正。水位計應每班進行沖洗，以確定其真實水位。壓力保護 壓力控制器壓力控制器是將壓力信號轉(zhuǎn)化為電氣信號的機電轉(zhuǎn)換裝置，它將壓力高、低信號輸給電腦控制器以對外線路進行自動控制。常用壓力控制器有電接點壓力表和壓力開關(guān)，一般每臺鍋爐系統(tǒng)安裝三個壓力控制器，分別作為負荷調(diào)節(jié)，高壓停爐及超壓報警的信號源。對于大型燃燒器，亦可采用壓力變送器及比例調(diào)節(jié)儀對燃燒器的火力進行實時的控制，以使壓力穩(wěn)定在某一數(shù)值上。 安全閥安全閥作為鍋爐壓力保護中的最后一道防線，在鍋爐壓力超過壓力控制器的超壓報警點，并達到安全閥的整定壓力時，排汽泄壓，確保鍋爐安全運行。溫度保護溫度保護是鍋爐安全運行過程中的重要程序，對于熱水鍋爐溫度的調(diào)節(jié)及保護尤為重要；同時在熱水鍋爐超溫時達到調(diào)節(jié)保護作用。鍋爐常用的溫度保護裝置為雙金屬溫度控制器熄火保護防止爐膛爆炸事件的發(fā)生，燃油（氣）鍋爐必須設置熄火保護裝置，功能是監(jiān)測爐膛內(nèi)燃燒情況（包括點火，當點火失敗或燃燒中途熄滅時，一般在5秒內(nèi)重新點火，1秒鐘內(nèi)運行，關(guān)閉進油（氣）電磁閥，并接通和發(fā)出聲光報警信號，這時鼓風機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，吹掃爐膛內(nèi)殘余的可燃氣體，經(jīng)過2030秒鐘的吹掃后，自動切斷鼓風機及各種輔機電源，鍋爐停止運行。）由火焰監(jiān)測器和控制裝置組成?；鹧姹O(jiān)測器的作用是將控制裝置發(fā)出火焰存在或中斷的信號。主要使用的是光電倍增管、光敏電阻和光電池，它們都有紫外型或紅外型，一種光電轉(zhuǎn)換元件，工作原理將光照輻射的強弱轉(zhuǎn)變成相應的強弱電流。并呈線性狀態(tài)輸出，有時感應電流弱，要通過放大，才能對控制器產(chǎn)生作用。5、燃油（氣）鍋爐的自動控制鍋爐給水的自動控制系統(tǒng)鍋爐的水位正常運行是主要指標之一。給水自動系統(tǒng)的給水流量應適應鍋爐的蒸發(fā)量，保持鍋爐水位在允許范圍達到平衡。根據(jù)鍋爐容量的大小及用戶要求。配置兩位式給水自動系統(tǒng)或連續(xù)給水系統(tǒng)。a兩位式給水系統(tǒng)系統(tǒng)裝置結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、維護方便.是小型燃油（氣）鍋爐常采用的自動給水方式，系統(tǒng)圖所示如下：鍋筒水位控制器給定H2O傳感器給水泵H 調(diào)節(jié)鍋爐系統(tǒng)流量水位（H2O）。用開、停水泵改變給水量，使水位始終保持在額定范圍內(nèi)，兩位式自動給水，鍋爐水位變化成正弦曲線。通常開、停泵，水位線上下范圍不超過 30，為了調(diào)節(jié)流量次數(shù)進水規(guī)律，避免因量大進水所至蒸氣鍋爐壓力較大波動。b 連續(xù)給水自動控制系統(tǒng)鍋爐蒸發(fā)量的提高，采用除氧器等設備后，保證蒸氣品質(zhì)和除氧器的正常工作，要求連續(xù)給水自動控制系統(tǒng)采用電感式傳感器。它由浮球式傳感器、控制器、電動調(diào)節(jié)閥三部分組成的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。工作原理是：浮球位移電感信號電量信號控制器產(chǎn)生開、停、關(guān)三位開關(guān)信號，操作自動給水調(diào)節(jié)閥開啟，以保持給滿足水量負荷需求，使鍋爐水位保持在1015mm范圍內(nèi)，而水泵可連續(xù)不斷工作。其原理如下圖：鍋爐水位傳感器H2O調(diào)節(jié)器水位反饋閥位反饋給水燃燒調(diào)節(jié)的自動控制a、位式燃燒調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)方式是根據(jù)蒸氣壓力實行分段調(diào)節(jié)，分為兩段燃燒控制和三段燃燒控制。當鍋爐點火運行初始或鍋爐蒸氣壓力達到運行壓力值，立即停爐；恢復到下限工作值，先點燃一個噴嘴，一段燃燒，負荷設計為30%燃燒量。冷爐運行時，一段火燃燒，鍋爐啟動后則可切入到二段燃燒。當鍋爐燃燒達到滿負荷運行、而汽壓不斷上升，額定上限工作壓力值為9095%時，自動切換到一段燃燒。壓力繼續(xù)上升達到上限工作壓力時自動停爐。燃燒負荷跟不上用汽負荷，壓力下降，達到二段燃燒切換壓力值時、切換到二段燃燒。這樣循環(huán)來完成燃燒調(diào)節(jié)負荷運行。鍋爐運行達到上限工作壓力值時停爐，經(jīng)過一段時間壓力下降，恢復壓力值時。又自動進入一段燃燒，恢復自動性能調(diào)節(jié)。三段燃燒調(diào)節(jié)方式依次為：一段二段三段停爐壓力下降一段二段三段循環(huán)運行。其調(diào)節(jié)系統(tǒng)如下圖：上述二段或三段燃燒運行原理的實現(xiàn)，主要靠壓力控制器、風門調(diào)節(jié)器及燃油電磁閥等基本元件來完成。關(guān)鍵是風門調(diào)節(jié)器，作用是：自動分配分段燃燒的風量；開啟分段燃燒打開電磁閥，供聯(lián)鎖保護，保證風門的開啟度始終與燃油噴入量同步，而風門與噴油量配比，鍋爐投入初始運行時，根據(jù)煙氣成份進行調(diào)節(jié)，初定后，長期運行不作改變。二段燃燒適應在6t/h以下容量的鍋爐，而10t/h以上鍋爐通常采用三段燃燒。6、水壓試驗調(diào)節(jié)鍋爐安裝完畢后，必須進行整個系統(tǒng)的水壓試驗，水壓試驗應符合蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第207條，第208條和第153條，第154條的規(guī)定，實驗壓力詳見下表:7、鍋爐水質(zhì)要求應符合GB1576-2001工業(yè)鍋爐水質(zhì)標準；水質(zhì)應經(jīng)?；?，以確保水質(zhì)符合標準，防止鍋殼底部結(jié)垢。項 目給 水爐 水總硬度mmol/L0.6懸浮物mg/L5PH值（25）71020含油量mg/L2溶解氧mg/L01018、運行操作鍋爐啟動、運行、停爐等操作，請參閱鍋爐電腦控制器使用說明書。司爐工在使用前應詳細的參閱各種說明書，詳細的了解鍋爐的結(jié)構(gòu)、性能、特點，了解燃燒機的工作原