塑料圓蓋注射模設(shè)計說明書[帶圖紙].doc

哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）I摘要本文討論了塑料三通注塑模設(shè)計過程。介紹了注塑模成型工藝和注塑模具的結(jié)構(gòu)及工作原理。塑料三通采用的是塑料-ABS，熱塑性塑料的主要成型工藝是注射成型，因此，塑料三通成型方法采用注塑成型。本設(shè)計對塑料三通進行了工藝分析，確定了分型面、澆注系統(tǒng)等，選擇了注塑機,計算了成型零部件的尺寸。確定了模具澆口、限位裝置、頂出機構(gòu)、導(dǎo)柱和導(dǎo)套，這樣設(shè)計出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作可靠和靈活。最后對注射機進行選擇和校核。本論文基于Pro/E、CAD系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)，用戶可以在可視化平臺上交互式的設(shè)計注塑模具各個部件，不僅可以避免相似零件設(shè)計的重復(fù)性，大大提高其設(shè)計效率和設(shè)計質(zhì)量，縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期，而且方便了產(chǎn)品后續(xù)的有限元分析，同時也符合了現(xiàn)代設(shè)計思想的發(fā)展要求。關(guān)鍵詞：成型零部件；Pro/E；CAD；ABS。哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）IIAbstractThisarticlediscussestheprocessofplasticinjectionmolddesignlinks.Describestheinjectionmoldingprocessandinjectionmoldstructureandworkingprinciple.Threeplasticusedinplastic-ABS,themainmoldingthermoplasticinjectionmoldingprocessis,therefore,theplasticmoldingmethodusingcastmoldingtee.Thedesignoftheplasticteeconductedaprocessanalysistodeterminethesub-surface,castingsystems,choosetheinjectionmoldingmachine,formingpartsofthecalculatedsize.Determinethemoldgate,limiter,topoftheorganization,guidepillarsandsets,sothestructurecanbedesignedtoensurereliableandflexiblemolds.Finally,selecttheinjectionmachineandcheck.ThispaperbasedonPro/E,CADsystem,throughthesystem,userscanvisualizetheinteractiveplatforminallpartsinjectionmolddesign,partdesignissimilartonotonlyavoidrepetitive,greatlyimprovetheirdesignefficiencyanddesignquality,shortenproductdevelopmentcycles,andfacilitatefollow-upofthefiniteelementanalysisoftheproduct,butalsoinlinewiththedevelopmentofmoderndesignrequirements.Keywords:Formingparts；Pro/E；CAD；ABS.哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）III目錄摘要.IAbstract.II第1章緒論.11.1模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位.11.6本章小結(jié).10第2章注塑件材料工藝性.112.1塑件材料工藝性分析.112.2塑料制品的工藝性分析.132.2.3壁厚.152.2.5圓角.162.2.6塑件的尺寸精度及表面質(zhì)量.162.3本章小結(jié).16第3章注塑成型的準(zhǔn)備.173.1注塑成型工藝簡介.173.2注射成型工藝條件.173.3注塑機的選擇.193.3.1注塑機簡介.193.3.2選擇注塑機.193.3.3注塑機基本參數(shù).203.4注射機的校核.213.4.1最大注塑量的校核.213.4.2鎖模力的校核.213.4.3塑化能力的校核.223.4.4噴嘴尺寸校核.223.4.5定位圈尺寸校核.223.4.6模具外形尺寸校核.233.4.7模具厚度校核.233.4.8開模行程校核.23第4章模具設(shè)計.254.1分型面的確定.25哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）II4.2型腔數(shù)目的確定.254.3澆口確定.254.4模具材料的選擇.264.5澆注系統(tǒng)設(shè)計.274.5.1主流道.274.5.2分流道.284.5.3冷料穴.284.5.4澆口.294.6模架的確定.294.6.1型腔壁厚和底版厚度計算.294.6.2模架的選用.304.6.3導(dǎo)向與定位機構(gòu).314.7頂出系統(tǒng)設(shè)計.324.7.1脫模力的計算.324.8內(nèi)側(cè)抽芯機構(gòu).324.8.1斜滑塊內(nèi)側(cè)抽芯機構(gòu)的設(shè)計.324.8.2斜滑塊柱長度的計算.334.9排氣設(shè)計.334.9.1排氣設(shè)計原則.334.9.2排氣槽開設(shè)的位置.344.10溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計.344.10.1溫度調(diào)節(jié)對塑件質(zhì)量的影響.344.10.2溫度調(diào)節(jié)與生產(chǎn)效率的關(guān)系.354.10.3冷卻系統(tǒng)設(shè)計.354.11本章小結(jié).39第5章模具主要零件的計算.405.1型腔.型芯的成型尺寸計算.405.1.1型腔內(nèi)徑尺寸計