蒸壓加氣砼砌體工程監(jiān)理實施細則.doc

工程蒸壓加氣砼砌體工程監(jiān)理實施細則 編 制： 審 批： xxx監(jiān)理有限公司2014年9月 蒸壓加氣砼砌體工程監(jiān)理實施細則一、目的：編制并執(zhí)行本細則，監(jiān)督施工單位嚴格按設計和規(guī)范要求施工，控制本工程項目砌體工程的施工質(zhì)量，保證砌體工程按質(zhì)按量如期完成，并能與后續(xù)工序順利交接。二、依據(jù)及適用范圍：本細則依據(jù)本工程項目的監(jiān)理規(guī)劃、與砌體工程相關的標準、設計文件和技術資料及已批準的施工組織設計編寫。適用于本工程項目砌體工程施工及驗收的監(jiān)督管理。三、職責： 本細則由本工程項目部土建監(jiān)理工程師編寫，項目總監(jiān)理工程師審核批準，項目監(jiān)理部組織實施，項目土建監(jiān)理工程師具體執(zhí)行并對其負相應的責任。四、工程概況： 工程名稱：xxx工程 建設單位：xxx有限公司設計單位：勘察單位：監(jiān)理單位：施工單位：本工程位于xxx，總建筑面積101504.一期工程由26棟3層獨立別墅型和7層洋房組成，共分6個戶型：V1戶型（1#，3#，5#，6#，8#，15#樓），V2戶型（16#樓），V3戶型（7#，10#，11#樓），V4戶型（2#樓），V6戶型（18#，20#，21#，26#，27#，28#，29#樓），V7戶型（17#，19#，23#，25#樓）。樓體總高度23米，基礎采用預制管樁樁承臺基礎，主體為鋼筋混凝土框架結構，抗震等級為二級，按8度抗震構造設計。五、材料質(zhì)量監(jiān)理控制內(nèi)容5.1 主要材料：砌筑材料采用CQS B07A5.0等級蒸壓加氣混凝土砌塊，CQS-J專用界面劑處理劑。5.2 蒸壓加氣混凝土砌塊產(chǎn)品出廠齡期不應小于5d，進場產(chǎn)品的標準應符合蒸壓加氣混凝土砌塊（GB11968-2006）的A5.0B07合格品要求要求。砌塊強度等級必須符合設計規(guī)定，外觀質(zhì)量、塊型尺寸允許偏差應滿足表1要求。表 1 砌塊的干密度、強度級別干密度要求強度要求干密度級別指標要求強度級別指標要求B07725kg/m3A5.05.0MPa表4.3.2 砌塊的規(guī)格尺寸項 目規(guī)格尺寸（mm）長 度 L600高 度 H240厚（寬）度 B180、90表4.3.3加氣混凝土砌塊外觀質(zhì)量項目指 標優(yōu)等品一等品合格品（1）尺寸偏差不超過（mm）長度456寬度234厚度234（2）缺棱最大、最小尺寸不得同時大于（mm）100，20（3）掉角最大、最小尺寸不得同時大于（mm）70，30（4）裂紋 貫穿一面二棱超過缺棱掉角規(guī)定的裂紋或斷裂在一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸的總和不允許1/21/3（5）完整面不得少于一個大面（6）平面彎曲最大尺寸不得大于5（mm）（7）爆裂、粘模和損壞深度不得大于5（mm）（8）表面疏松、層裂不允許5.3 墻體抹灰前需采用CQS-J專用界面處理劑的質(zhì)量除符合其產(chǎn)品質(zhì)量標準外還應符合表2的要求表2 界面劑主要技術指標項 目國標要求CQS-J剪切粘結強度MPa7d0.70.814d1.01.1拉伸粘結強度MPa未處理7d0.30.414d0.50.6浸水處理0.30.4熱循環(huán)堿處理5.4安裝門窗用的錨栓、PU發(fā)泡劑、建筑密封膠、發(fā)泡結構膠和瓷磚粘合劑等配件與材料的質(zhì)量應符合有關部門批準的現(xiàn)行相關產(chǎn)品的標準。5.5材料的監(jiān)理見證送檢同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以10000塊為一批，不足10000塊亦為一批。在受檢驗的一批產(chǎn)品中，隨機抽取80塊砌塊，進行尺寸偏差和外觀檢驗。從尺寸偏差與外觀檢驗合格的砌塊中隨機抽取砌塊。六、 砌筑工程監(jiān)理質(zhì)量控制6.1砌筑流程后置拉結鋼筋清理基層定位放線澆筑素砼試排塊樹立皮數(shù)桿墻體坎臺施工滿鋪砂漿擺放砌塊支摸施工配筋帶（兼窗臺板和門過梁）澆注混凝土構造柱、連系梁梁下處理管線敷設墻體修補處理裝飾抹灰成品養(yǎng)護6.2 施工準備監(jiān)理質(zhì)量控制（1）蒸壓加氣混凝土砌塊齡期不應小于28d，進場產(chǎn)品的標準應符合蒸壓加氣混凝土砌塊（GB11968-2006）的要求。運輸與堆放應避免磕碰，防止缺棱掉角；（2）砌筑時應將砌塊表面的灰塵清理干凈，施工時砌塊含水率宜為1525%；（3）砌筑專用砂漿應強度不低于5Mpa，和易性需滿足施工要求；（4）填充墻和混凝土墻柱拉結準備：砌筑前將框架柱上拉結筋焊接好，并保證位置準確、數(shù)量、長度、型號滿足規(guī)范及設計要求，拉結筋嚴禁彎折，不應用膨脹螺栓點焊補置拉結筋；（5）檢查施工單位技術交底內(nèi)容：將墻體上的門窗洞口、窗臺、預留砼砌塊的位置詳細說明。并將灰縫大小，拉結筋布設，組砌方式等做好詳細交底；（6）彈線定位復核：按圖紙要求對預砌墻體彈好定位線和標高控制線。（7）施工中盡量使用同種材料，避免混砌。6.3 砌道墻內(nèi)外墻體底部采用現(xiàn)澆素砼作道墻，高度200mm。6.4 試排塊按照規(guī)范要求應錯縫搭砌，蒸壓加氣砌塊搭接長度一般不應小于砌塊長度的 1/3，必須在道墻上進行試排以確定灰縫寬度及邊端填充配磚尺寸，注意當墻長超過 5m時應設置構造柱。墻高超過4m時，墻體半高宜設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平壓梁。試排塊盡量采用主規(guī)格，不應混砌，局部需要鑲嵌時部位宜分散、對稱，使砌塊受力均勻。試排塊應特別注意門窗洞口、墻頂部、墻底部、異形墻體等復雜部位的排塊方法，同時繪制砌塊排列圖。6.5 樹立皮數(shù)桿根據(jù)樓層高度和灰縫厚度，樹立皮數(shù)桿，將皮數(shù)桿固定于框架柱或四角及內(nèi)外墻處，間隔以 68m 為宜。皮數(shù)桿上要標注砌塊高度、灰縫厚度、窗臺、門口位置以及梁下預留空間尺寸。6.6 砌塊砌筑采用“鋪漿法”，鋪漿長度以一塊砌塊的長度為宜，鋪漿要均勻，漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，輕揉擠壓一次擺正找平。如鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，則應鏟去砂漿重新鋪。豎向灰縫可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平，嚴禁用水沖縫灌漿?；铱p控制在810mm?；铱p要求橫平豎直。砂漿應飽滿，原漿勾縫，可用10mm圓鋼將灰縫勾成深度1mm-3mm的凹縫。灰縫必須保證飽滿，水平縫不應低于80%，豎直縫不應低于80%。嚴禁出現(xiàn)瞎縫、透亮縫和雜物塞縫。砌塊應一律咬砌，詳見圖1。砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應滿鋪砂漿找平。同一堵墻應用同類型、同等級砌塊砌筑，不同密度等級和強度等級的砌塊不宜混砌。砌塊應分皮錯縫搭砌，上下皮搭砌長度不宜小于砌塊長度的1/3。一、三皮二、四皮一、三皮二、四皮一、三皮二、四皮一、三皮二、四皮600圖1 加氣混凝土砌塊咬砌示意圖十字接頭轉角處墻垛處T型接頭6.7 砌塊墻與框架柱間拉結墻體轉角處和縱橫交接處沿墻高每兩皮須拉結固定。砌塊墻與框架柱間（或構造柱）交接處之間的拉結筋長度、間距、數(shù)量、規(guī)格應滿足國標03J104設計要求。墻體與柱間縫隙用砂漿填嵌密實。拉結筋位置要正確，沿墻全長貫通設置26。拉結筋保護層厚度應40 mm。豎向 500mm 間距設置一道。6.8門窗洞口處理門窗洞兩側應保證洞周平直，按設計要求部位砌入預制砼錨固塊，門窗框必須牢固固定在錨固塊上。為避免洞口下部砌體產(chǎn)生斜裂縫，則凡跨度小于600mm的門窗洞口可采用砂漿配38鋼筋的過梁?？缍却笥诨虻扔?00mm的洞口應采用60100mm厚的通長預制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，過梁長度宜與墻體長度一致。參見J10757-2006蒸壓加氣混凝土應用技術規(guī)程預制鋼筋砼鋼筋過梁 60厚C20砼，內(nèi)配210縱筋6200分布筋，沿墻貫通設置。圖3 門窗過梁示意圖6.9 梁下、板底處理宜采用厚度相同的專用結頂加氣小砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為6075左右，用粘結劑或砂漿填實。砌筑砂漿應飽滿，應至少隔7d后補砌。見圖5圖5 梁底斜砌示意圖6.10 砌筑工程質(zhì)量控制砌筑應分次砌筑，每次連續(xù)砌筑高度不應超過1.5m，待前次砌筑的砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不應大于2.4m，雨天不超過 1.2m，墻體不得留腳手架眼，施工時采用雙排架。6.11 管線預埋（1）墻體預埋管線宜在垂直方向開槽布設，水平方向不應剔槽，若開槽應控制長度。管線開槽應用切割機進行，嚴禁使用錘斧剔鑿。預埋管線按規(guī)定固定好以后，用水沖凈粉末，再用與抹面相同強度等級的砂漿分層分遍填實找平，不得用高標號砂漿填補；（2）電氣臥盒應在墻面貼餅后進行，以便控制其與抹灰面齊平；（3）為保證預埋管線的抹灰質(zhì)量，這些部位滿釘防裂網(wǎng)加強層。如圖86.12 門窗框與墻體縫隙處理 外墻抹灰前，門窗框與砌體之間的縫隙采用防水砂漿填塞，并在門窗框與外墻交界處留10MM深凹槽，用防水砂漿填塞密實，待門窗安裝完畢后再進行打膠。6.13門窗洞口預留砌塊說明：外門窗安裝固定點位置應按規(guī)定在填充墻洞邊砌砼塊，室內(nèi)木門安裝固定點位置同樣應砌防腐木塊，預埋位置以洞口往上20CM處第一皮，每40CM一皮。七、 抹灰工程監(jiān)理質(zhì)量控制7.1 一般要求（1）抹灰應在砌筑完成后7天，驗收合格后進行；（2）抹灰前墻面應滿刷12mm厚界面劑；（3）墻與梁、柱交接處采用鋼絲網(wǎng)或耐堿纖維網(wǎng)格布進行增強處理；（4）外墻抹灰面積較大（36m2）時，宜設置分隔縫，分隔縫間距不宜超過3m。（5）外墻抹灰采用防水砂漿7.2 抹灰流程內(nèi)墻：基體表面處理滿刷界面處理劑吊直、套方、貼灰餅、設標筋嵌入加強網(wǎng)做護角抹底灰抹面灰抹踢腳線及墻裙抹窗邊。1 抹面砂漿；2 滿刷界面處理劑；3 砌塊墻體。1.抹面砂漿找平；2.滿刷界面處理劑；3.砌塊墻體。內(nèi)墻梁下、柱邊等不同材料交接處需用加強網(wǎng)加固，與不同材料寬度搭接不小于150mm。七、 外墻工程監(jiān)理質(zhì)量控制基體表面處理滿刷界面處理劑吊直、套方、貼灰餅、設標筋掛加強網(wǎng)15mm防水砂漿抹面層設分格縫。干掛石材外墻：1.干掛石材2. 防水砂漿15厚3. 滿掛鋼絲網(wǎng)4. 1mm外墻界面劑特殊部位抹灰監(jiān)理重點質(zhì)量控制內(nèi)容（1）陽角做法應該符合設計要求，無要求時應采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm，且避免尖角；（2）窗臺抹灰前，應將基層清理干凈后，用水濕潤澆透并用C20細石混凝土搗實后，再進行水泥抹面；（3）不同材料交接處或薄弱部位（梁柱交接、洞口處及暗埋孔槽處等）抹灰前應用鋼絲網(wǎng)或耐堿纖維網(wǎng)格布進行加強處理。詳見圖6、圖7、圖8所示。圖6 洞口角部加強示意圖注：1、a200mm2、1砌體；2耐堿玻纖網(wǎng)；3梁；4柱圖7 砌體與混凝土梁柱相接處加強示意圖注：1、1砌體；2耐堿玻纖網(wǎng)；3暗埋管；4填充砂漿；5鋼釘2、a200mm圖8 砌體內(nèi)暗埋孔槽加強示意圖（4）面層抹灰壓實：表面的罩面灰應邊抹邊用鋼抹子抹平壓實抹光。使表面細膩光滑九加氣混凝土砌塊填充墻體的質(zhì)量通病與防治監(jiān)理質(zhì)量9、墻體裂縫的產(chǎn)生原因與預防措施9.1原因分析9.1.1物理性能差異 輕質(zhì)加氣混凝土砌塊與鋼筋混凝土構建的物理性能有顯著差異，鋼筋混凝土的線膨脹系數(shù)r=101410-6mm/m,加氣混凝土砌塊的線膨脹系數(shù)r810-6mm/m在溫度變化時兩者變形不一致。9.1.2構件對砌體的影響 鋼筋混凝土梁在受彎時，會出現(xiàn)彎曲變形，其變形值根據(jù)上部荷載大小及梁長度不同而異。這部分撓度是由填充墻施工完畢的地面裝修荷載和使用時的活荷載造成的。如后期這部分荷載過大，會使梁下?lián)隙燃哟髮е聣w出現(xiàn)水平裂縫和墻中垂直裂縫，影響建筑物外觀。9.1.3 砌塊的含水率 加氣混凝土砌塊出廠時的含水率較高，以后砌塊逐漸干燥而收縮，造成體積不穩(wěn)定。這時如果將剛出廠的新砌塊隨即砌筑，或進場的加氣混凝土砌塊隨意堆放遭受淋 雨，使砌塊砌筑時的含水率較高，體積相對較大。更有甚者，為了加快施工進度將填充墻一次性砌至梁底，用砂漿塞實梁下縫隙后即進行墻面抹灰。以上幾種作法不 僅加大了砌塊自重，不便施工，而且會使加氣混凝土砌塊填充墻因砌塊失水體積收縮而出現(xiàn)水平及垂直裂縫。此類水平裂縫一般出現(xiàn)在梁底，垂直裂縫因承重墻、柱 與填充墻之間有拉結筋作用，一般出現(xiàn)在拉結筋長度外或墻中。9.1.4 砌塊干密度 砌塊的批號不同其干密度也不同，如果將不同批號的砌塊或不同強度等級的砌塊混砌于同一道墻上，造成含水率較高的塊體收縮變形較大；反之收縮變形較小，這種不均勻變形會使墻中部產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。9.1.5砌塊的排列設計 施工前不做加氣混凝土砌塊的排列組砌設計，致使上下砌塊的搭接長度在某些部位偏短，而填充墻使用的砌筑砂漿強度等級較低，施工時如未按要求加設鋼筋網(wǎng)補強，會使墻體收縮產(chǎn)生軸心受拉，沿齒縫出現(xiàn)垂直裂縫。9.6 監(jiān)理預防措施 9.6.1輕質(zhì)加氣混凝土砌塊與鋼筋混凝土砌塊屬不同材質(zhì)的材料，由于物理性能差異引起的墻體裂縫不可避免，但如果規(guī)范施工，精選材料還是可以將裂縫減少到最低程度。 9.6.2盡量減小灰縫厚度，砌至梁、板底應留不小于30mm的空隙，空隙填充應在砌筑后3d以上進行。填充材料宜用細石混凝土（砂漿收縮比混凝土大）填充密 實，或用側磚或立磚斜砌頂緊（補砌梁、板下部空隙時應從建筑物的底層開始向頂層補砌，使上部承重梁、板對填充墻有擠壓作用，抹灰順序一般也從底層向上進 行）。 9.6.3要消除砌塊體積收縮產(chǎn)生的裂縫，主要應控制砌筑時砌塊的含水率。施工時加氣混凝土砌塊的含水率要控制在15%以下，砌塊砌筑前24h澆水濕潤，砌筑面要達到飽和面干狀態(tài)。 9.6.4每天砌筑高度應控制在1.5m以下，砌塊搭接尺寸按標準控制，不得使用破損砌塊，不得用瓦刀等斷切砌塊，應用專用工具切割，應使用同一批號的混凝土 砌塊砌筑同一面墻體。當砌塊墻體長度大于5m時應加構造柱、拉結筋，高度大于4m時加圈梁，墻體與梁、板、柱結合處加鋼絲網(wǎng)片。 9.6.5砌筑前應根據(jù)墻面尺寸設計砌塊排列圖，同時要考慮砌塊上下搭接錯縫，要求搭接長度不小于塊體長度的1/3，并且不小于150mm。當某些部位搭接無法滿足要求時，可在水平灰縫中設置2根6的鋼筋或4的鋼筋網(wǎng)片加強，長度不小于500mm。9.7.墻體抹灰空鼓龜裂產(chǎn)生的原因與預防措施9.7.1 產(chǎn)生的原因1.1 物理性能 抹灰空鼓的原因也與加氣混凝土砌塊本身的物理性能有很大關系，抹灰砂漿與加氣混凝砌塊的強度相差較大，加氣混凝土砌塊空隙大、吸水率高，結構狀態(tài)充滿了封 閉式網(wǎng)狀微氣孔的泡沫結合體，其強度較低，這樣在其表面采用常規(guī)抹灰材料和傳統(tǒng)抹灰工藝進行施工，將形成基層強度低、面層強度較高、附著力差的特點，導致 抹灰層空鼓、開裂，同時在相同荷載下加氣混凝土砌塊的變形較大，而抹灰砂漿的允許變形量較小，也會導致應力集中處產(chǎn)生空鼓和開裂。1.2 含水率 抹灰砂漿保水性不能滿足加氣混凝土砌塊的吸水率要求而引起空鼓和開裂。加氣混凝土的孔隙率大，吸水率高，抹灰前不進行澆水濕潤或澆水不夠，砌塊將大量吸收 抹灰砂漿中的水分，使砂漿水泥水化不能正常進行，抹灰砂漿強度降低。當砂漿層的強度不能抵抗收縮應力時，砂漿層將開裂。同時由于此時砂漿層與加氣混凝土墻 面的黏結力還未達到足以約束砂漿的滑動，因而發(fā)生空鼓和脫落。1.3操作不規(guī)范 加氣混凝土砌塊在切割過程中，表面會存在松散顆粒和灰塵附著物，抹灰時如不清理干凈，將很容易形成“兩層皮”，這樣日后會有空鼓開裂的隱患。如果加氣混凝土砌塊，表面凹凸不平，抹灰不均勻，產(chǎn)生收縮不均勻，也會成為空鼓開裂的原因。1.4砌塊處剔鑿線槽 因布設電線管，在加氣混凝土填充墻上面剔鑿線槽，因線槽較深砂漿嵌填不實而沿槽開裂。有些線管布設不牢固，而使布設線管處抹灰層空鼓、開裂。2.2 監(jiān)理預防措施2.1嚴格把好原材料質(zhì)量關 首先，加氣混凝土砌塊應符合規(guī)范規(guī)定，進場后的加氣混凝土砌塊要經(jīng)檢驗合格，包括質(zhì)量證明書、準用證與檢測報告等以確保加氣混凝土砌塊質(zhì)量。不同批次的砌塊應分開堆放，并有詳細的紀錄，嚴禁暴曬、雨淋及凍脹，以防破損。2.2規(guī)范施工（1）砌筑時控制好砌塊的含水率，防止用水直接沖淋砌體，同一墻體的砌塊宜保持均一性。（2）抹灰前要清除附著層，澆水濕潤整修平整，抹灰時基層表面要進行刷漿和刮糙等處理，以阻止或延緩墻體的吸水能力，避免抹灰砂漿在沒有充分水化前被吸走大量水分。（3）砌塊抹灰與混凝土墻體或梁板柱面分別處理，砌塊墻面底灰采用混合砂漿，混凝土墻面宜先用12.5水泥砂漿刮好，至最后面層時與砌塊墻面使用同種砂漿。經(jīng)過處理后，混凝土墻面與砌塊墻面相交處不易空裂。 （4）為防止抹灰層的收縮裂縫，抹灰層應分格施工，一般在層間分格，豎向分格應視建筑物體積而定，面積一般宜為2030m2。 （5）電線管敷設時應使用專用剔槽工具，剔槽寬度要與線管吻合，深度要以埋下線管，線管低于砌塊表面2cm為宜。敷管后在管槽兩側釘釘子并用鐵絲扎牢，再在管上用鋼絲網(wǎng)片加固。（6）嚴格控制一次抹灰的厚度，一般控制在7mm左右，相鄰兩次抹灰的間隔應做好養(yǎng)護。十：CQS-j加氣砼專用砌筑砂漿（母料）監(jiān)理質(zhì)量控制以多種特殊功能性高分子聚合物及無機添加劑對砂漿改性，大幅度提高砂漿保水性、和易性、密實性、粘結強度，其收縮性與加氣砼性能指標相近，砌筑灰縫控制在7-10mm，可節(jié)約砌筑砂漿用量，保證輕體整體性能。監(jiān)理要點：1.砌筑前應清理砌塊上的浮灰，無須提前濕潤砌塊，采用干砌方式進行砌筑。2.按母料：砂=1：3-3.5，混合均勻后加入總重量15-18%的水，機械攪拌時間不得少于3分鐘，稠度70-90 mm.3.砌筑時灰縫厚度控制在7-10 mm.，要隨砌筑同時勾縫。4.配置好的砂漿3小時內(nèi)用完。十一、CQS-j加氣砼專用界面處理劑（母料）監(jiān)理質(zhì)量控制內(nèi)容作為砌塊與抹面砂漿之間的結合層，可封堵砌塊表面氣孔，增強表面層，提高抹面砂漿與砌塊的粘結力，防止起殼。CQS-J界面劑防水、抗?jié)B、透氣性能優(yōu)異，彌補了加氣砼砌塊表層的薄弱處監(jiān)理要點：1檢查砌筑灰縫是否飽滿，不飽滿之處必須填補平整，刷界面劑時墻面應清理干凈2.按水：母料：砂=0.6：1:13.用滾筒均勻滾涂于整個基面4.配置好的漿料3小時內(nèi)用完。十二、CQS-j加氣砼專用抹面砂漿（母料）監(jiān)理質(zhì)量控制可用于薄層抹灰，減少砂漿用量，為涂裝提供良好基礎，充分體現(xiàn)加氣砼砌塊表面平整的優(yōu)勢，砂漿中添加了抗裂纖維，減少傳統(tǒng)砂漿抹面造成的滲、漏、裂的后果。監(jiān)理要點：1.抹面前應檢查墻面是否滿涂界面劑，如果漏涂的應補滿后才開始抹面2.按母料：砂=1：3-3.5混合均勻后加入總重量15-18%的水，機械攪拌時間不得少于3分鐘，稠度80-100 mm.3.抹灰厚度約8-12mm，二層抹灰間隔時間應不得少于12小時4. 配置好的漿料3小時內(nèi)用完。十三、監(jiān)理工作內(nèi)容：（一）監(jiān)理工作流程：按建設工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000的規(guī)定執(zhí)行見圖1施工單位實施施工,質(zhì)量自檢監(jiān)理檢查施工準備，審簽報審表，通報業(yè)主施工單位施工準備，報審表單 （A1-A5表）監(jiān)理驗收檢驗，按規(guī)定見證取樣送檢施工完成，施工單位自檢評定，工程報驗（A7表）驗收通過現(xiàn)場檢查，審查報驗表，總監(jiān)簽認，通報業(yè)主 圖1、監(jiān)理工作流程圖（二）主要材料核定流程:見圖2施工單位采購進場，報審表A8、A9表，附數(shù)量清單，質(zhì)量證明文件，自檢結果監(jiān)理審核，征求業(yè)主意見，簽回報審表，資料封存，樣品封樣監(jiān)“A6”施工單位進場前報審，報審(A8)表，提供質(zhì)量證明資料和樣品簽認報審表，通報業(yè)主監(jiān)理平行檢查，隱蔽部位旁站檢查 投入使用 不合格簽發(fā)B1表圖2、主要材料核定流程（三）質(zhì)量控制要點及目標值（見表1） 序號質(zhì)量控制要點及目標值控制手段與方法 1原材料（砌塊、水泥、砂等）檢測檢查出廠合格證、質(zhì)保書、檢驗報告，見證取樣。 2建筑物軸線測量用經(jīng)緯儀、水準儀復核 3拉結鋼筋制作與安裝對照圖紙、現(xiàn)場檢查、量測 4砂漿配合比用料現(xiàn)場檢查、量測 5砌體質(zhì)量現(xiàn)場檢查、檢查尺量測（四）施工監(jiān)理內(nèi)容1施工準備階段監(jiān)理內(nèi)容（1） 熟悉設計圖紙及有關施工規(guī)范、規(guī)程和技術標準。（2） 審核施工方案是否針對本工程的特點進行編制，其要點應符合工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）、蒸壓砂加氣混凝土砌塊建筑構造（DBJT13-75）、居住建筑節(jié)能工程施工技術規(guī)程、鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-96）的規(guī)定。（3） 檢查施工單位質(zhì)保體系及其相應質(zhì)保人員到位情況。（4） 檢查施工材料準備情況，監(jiān)督見證材料抽樣送檢：(a) 蒸壓加氣混凝土砌塊、水泥、砂、專用砂漿應有出廠合格證和現(xiàn)場取樣送檢的檢驗報告；（b）砂漿配合比試驗報告；（c）砂應采用中砂，不得用海砂，應現(xiàn)場取樣送檢，含泥量不得大于5%；（d）應做好砂漿配合比試驗；混凝土、砂漿摻外加劑應征得設計、監(jiān)理人員同意，并應有出廠合格證，且其配合比應委托試驗確定。（5） 檢查施工機械設備進場情況。檢查施工單位的安全防護措施是否符合安全作業(yè)規(guī)程及施工組織設計中的安全保障措施方案，檢查施工單位的安全保障人員是否齊備、到崗。（五）各分部工程驗收階段監(jiān)理工作：1、質(zhì)量驗收要求：按規(guī)范要求各分部工程的有關規(guī)定執(zhí)行。 2、驗收的程序和組織：按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）、6.0.1、6.0.2條的規(guī)定，檢驗批及分項工程應由監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量（技術）負責人等進行驗收；分部工程應由總監(jiān)理工程師（建設單位技術負責人）組織施工單位項目負責人和技術、質(zhì)量負責人等進行驗收。 3、工程質(zhì)量驗收合格規(guī)定：施工單位先自檢，自檢合格，報送工程報驗單（A7表），附施工自檢檢驗批質(zhì)量驗收記錄及鋼筋、水泥、砼材料有關的質(zhì)量保證資料，將質(zhì)量保證資料核查和其他檢查資料，附于工程報驗單后，監(jiān)理工程師復核后簽證；關于分項工程的質(zhì)量驗收由施工單位對已通過監(jiān)理工程師驗收合格的檢驗批匯總，填報分項工程質(zhì)量驗收記錄附報完整的檢驗批的質(zhì)量驗收記錄；砌體子分部工程驗收，施工單位對已通過監(jiān)理工程師驗收合格的分項工程匯總，填報分部工程質(zhì)量驗收記錄表，附報完整的分項工程的質(zhì)量驗收記錄，質(zhì)量保證核查資料；各分部工程在監(jiān)理驗收合格包括對各分部的觀感質(zhì)量進行驗收后，由項目總監(jiān)組織施工項目經(jīng)理和有關設計單位項目負責人進行驗收，記錄于子分部工程質(zhì)量驗收記錄中，報質(zhì)安站備案，驗收通過。4、驗收合格，總監(jiān)簽署工程報驗單；驗收不合格，簽返工程報驗單，同時簽發(fā)監(jiān)理通知單（B1表），施工單位整改后報送監(jiān)理通知回復單（A6表）并重新報驗。5、上道工序未經(jīng)檢查驗收合格，不得轉入下一道工序施工。6、不合格的糾正和預防： 監(jiān)理工程師對本細則規(guī)定的工作，應平行檢查和旁站監(jiān)督，記錄于施工監(jiān)理日記中。對施工監(jiān)理過程中檢查發(fā)現(xiàn)存在的問題，應及時向施工單位指出或簽發(fā)監(jiān)理通知單（B1表），并督促其及時整改。 施工單位整改符合要求后，填寫監(jiān)理通知回復單（A6表），送監(jiān)理核查確認。7、分項工程驗收內(nèi)容：施工單位自檢按規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行；監(jiān)理按