審?fù)晷薷臉钒裁簶I(yè)150203工作面撤除施工方案.doc

山西昔陽安順樂安煤業(yè)有限公司150203工作面綜采設(shè)備撤除安全技術(shù)措施 施工單位：安裝隊(duì) 二一三年八月目 錄第一章 工作面概況6第二章 撤除主要設(shè)備6第三章 勞動組織8第四章 施工方案8第五章 設(shè)備撤除前準(zhǔn)備工作8第六章 運(yùn)輸裝車及通防要求9第七章 設(shè)備具體撤除方法15第八章 安全措施20第九章 應(yīng)急措施及避災(zāi)路線24第十章 安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評價(jià)25 規(guī)程（措施）審批單位簽字 施 工 單 位： 年 月 日 編 制 人： 年 月 日 區(qū) 隊(duì) 長： 年 月 日 技 術(shù) 科： 年 月 日 安 監(jiān) 科： 年 月 日 通 防 科： 年 月 日 防 治 水 科: 年 月 日 機(jī) 電 科： 年 月 日 機(jī) 電 副 總： 年 月 日 公司主管領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日審批意見傳 達(dá) 學(xué) 習(xí) 和 考 試 記 錄負(fù)責(zé)人： 傳達(dá)人： 班次：傳達(dá)時(shí)間： 年 月 日姓名成績 姓名 成績 姓名 簽字第一章工作面概況及災(zāi)害影響一、 工作面概況樂安煤業(yè)有限公司150203工作面已推采至停采線，需要撤除全部綜采設(shè)備。為保質(zhì)保量安全的完成撤除任務(wù)，特制定本措施。150203工作面為綜放工作面，煤層平均厚度5.3米，采高約2.7米。停采撤除時(shí)切巷頂板采用“錨索配經(jīng)緯網(wǎng)”支護(hù)。煤幫采用“經(jīng)緯網(wǎng)配錨桿”支護(hù)。工作面地表均為山梁溝谷地帶，無重要建筑物，有部分農(nóng)田。地面標(biāo)高為896937m,工作面傾角58，傾斜長度146米，支架97架，頂板為炭質(zhì)頁巖，厚度3m，成份以泥質(zhì)為主，斷口平坦，夾粉砂巖條帶，具水平層理，底部含黃鐵礦夾核，含大量植物化石，節(jié)理發(fā)育。底板為灰色砂質(zhì)頁巖，厚1m，成份以泥質(zhì)為主，含黃鐵礦晶體，含大量植物化石，不穩(wěn)定, 遇水易膨脹。二、災(zāi)害影響礦井屬瓦斯礦井，無瓦斯突出現(xiàn)象，工作面無沖擊地壓及應(yīng)力集中區(qū)。在上端頭機(jī)尾處有一陷落柱(無炭柱),撤除時(shí)要加強(qiáng)頂板管理,加強(qiáng)支護(hù)。工作面煤層微傾，兩順槽平行，為單斜構(gòu)造，工作面水文地質(zhì)條件比較簡單，主要充水因素為地表水和含水層水。當(dāng)工作面有積水時(shí)，安設(shè)潛水泵及時(shí)排除積水。工作面在撤除期間，若出現(xiàn)透水預(yù)兆，必須立即停止作業(yè)，及時(shí)向礦方調(diào)度室匯報(bào)，撤出受水害威脅地點(diǎn)的人員，待查清原因及險(xiǎn)情排除后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。第二章撤除主要設(shè)備工作面撤除主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備功率數(shù)量1采煤機(jī)MG200/501-WD501KW1臺2前部刮板輸送機(jī)SGZ764/320160KW21部3后部刮板輸送機(jī)SGZ764/320160KW21部7液壓支架ZF4200/17/2889架8過渡支架ZFG5000/17/30H8架一、工作面基本支架：1、型號：ZF420017282、支架數(shù)量：89架3、部分技術(shù)參數(shù)： 架中心距1.5米 支架高度1.72.8米，支架重量13.5T 支架長度6.18米 二、工作面過渡支架：1、型號：ZFG48001.8/30 2、支架數(shù)量：83、部分技術(shù)參數(shù)： 架中心距1.5米 支架高度1.83.0米，支架重量16.8T 支架長度6.3米 三、運(yùn)輸設(shè)備：1、工作面前溜：撤除SGZ764/320型，功率160KW2，前部刮板輸送機(jī)1套。2、工作面后溜：撤除SGZ764/320型, 功率160KW2，后部刮板輸送機(jī)1套。四、采煤機(jī)：MG200/501-WD型，功率501KW，電牽引雙滾筒采煤機(jī)一部。五、輔助工作量：公司安排的其它工作。第三章 勞動組織為合理使用好勞動力，以較快的速度安全、保質(zhì)、保量按期完成施工任務(wù)，此項(xiàng)工程分早班、中班、夜班“三八”制施工，施工單位管理人員分班盯崗，負(fù)責(zé)施工中的安全、施工程序及施工進(jìn)度等。施工負(fù)責(zé)人：早：趙新成（跟班隊(duì)干：趙西存） 中：程 虎（跟班隊(duì)干：尹燕軍） 夜：韓金良（跟班隊(duì)干：公維強(qiáng)）安全負(fù)責(zé)人：趙新成技術(shù)負(fù)責(zé)人：牛寶祺施工時(shí)間：2013年8月第四章施工方案撤除順序及方法：1、施工順序：前部運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭煤機(jī)前部運(yùn)輸機(jī)中部槽及電纜槽前部運(yùn)輸機(jī)尾后部運(yùn)輸機(jī)頭后部運(yùn)輸機(jī)中部槽后部運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾拆除支架撤除絞車及輔助設(shè)施等。2、施工方法：根據(jù)現(xiàn)場條件，前部運(yùn)輸機(jī)采用“自機(jī)頭至機(jī)尾”方法、后部運(yùn)輸機(jī)采用“自機(jī)頭至機(jī)尾”方法、支架采用“自機(jī)尾至機(jī)頭”方法。第五章設(shè)備撤除前準(zhǔn)備工作1、全體施工人員必須掌握綜采支架及各設(shè)備的工作原理及操作規(guī)程，安全注意事項(xiàng)、施工方法及步驟；熟悉施工現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境，以及設(shè)備的撤除路線，認(rèn)真檢查施工區(qū)域的巷道支護(hù)，對不合格的巷道支護(hù)及時(shí)匯報(bào)盯班人員及有關(guān)單位處理，合格后方可使用。2、工作面內(nèi)的浮煤、浮矸全部清理干凈，多余支護(hù)用品及閑置物料設(shè)備等全部撤走，工作面內(nèi)運(yùn)輸路線暢通。3、固定各部絞車，上齊聲光信號，接好移動按鈕，各部絞車要有獨(dú)立的聲光信號，插接好鉤頭及保險(xiǎn)繩。4、在進(jìn)風(fēng)巷工作面以外安裝兩泵一箱作為臨時(shí)泵站，供工作面撤除用，待工作面全部撤除完畢再將其撤除升井。5、巷道要求：為保證沿途支架運(yùn)輸?shù)确矫娴囊螅颈仨毚_保運(yùn)輸巷工作面出口至裝車點(diǎn)巷道凈高度不小于2.6米，裝車平臺兩側(cè)的安全間隙必須保證在0.5米以上，超前支護(hù)改至巷道兩側(cè)并保證安全間隙，沿途設(shè)備或其它支護(hù)用品不得影響支架等設(shè)備的正常拖運(yùn)。在裝車平臺車輛停放處做起吊硐室,在裝車平臺起吊點(diǎn)上方打2組（4根）起吊錨索。裝車平臺打固定地錨4根。起吊硐室規(guī)格：在裝車平臺車輛停放處頂板打4根起吊錨索用于起吊裝車，錨索選用不小于17.8mm7.2m型鋼絞線，錨固力不小于200KN/根，每根錨索使用中快速樹脂藥卷5塊，間排距0.5米，外露長度0.2米。 6、工作面開寬斷面要求：（1）工作面停產(chǎn)前，支架頂梁前端至煤壁之間的距離必須滿足前移支架抽架的最小寬度要求，運(yùn)輸巷與工作面形成的三岔門處上幫三角需進(jìn)行抹角，抹角長度為3m3m，滿足支架外運(yùn)需求的半徑，頂板采用錨索支護(hù)，支護(hù)方式同切巷，以便于支架調(diào)向。（2）工作面運(yùn)輸巷三岔門頂板破碎，支護(hù)效果差時(shí)，依據(jù)現(xiàn)場情況應(yīng)采用單體支柱+型鋼（或抬棚）進(jìn)行支護(hù)，并保證出架寬度。（3）工作面后部運(yùn)輸機(jī)撤除空間應(yīng)滿足人員施工需要；確保后尾梁升到足夠的高度，不能漏頂。7、工作面鋪道:當(dāng)工作面高度達(dá)到要求時(shí),工作面內(nèi)采取軌道運(yùn)輸,道木為0.20.21.2m的優(yōu)質(zhì)道木，道木間距為0.8m，軌型采用24kg/m，軌距600mm。隨拆除支架隨撤除軌道，間距約為30米以上。當(dāng)工作面壓力大，高度不夠時(shí)采取地拖的方式外運(yùn)支架，采用地拖時(shí)絞車司機(jī)開車速度要均勻，絞車前面要擋好防護(hù)網(wǎng)保護(hù)絞車司機(jī)，當(dāng)有物體擋住、掛住時(shí)要及時(shí)處理，處理好后再發(fā)出信號拖運(yùn)，不能強(qiáng)拉硬拽，嚴(yán)格遵守行車不行人制度，開車時(shí)繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人，外牽支架時(shí)要有有經(jīng)驗(yàn)的老工人跟在后面，有情況時(shí)及時(shí)發(fā)出信號停車，待處理好后方可發(fā)出信號拖運(yùn)。軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：、軌道中心線:符合設(shè)計(jì)偏差不大于設(shè)計(jì)值的50mm。、軌距：600+5mm，-2mm。、接頭平整度：不大于2mm。、軌縫：不大于5mm，接頭無鑲牙。、方向：目視直順用10m弦量不超過10mm。、軌面前后高低：目視平順，用10m弦量不超過10mm。、鋼軌：采用24kg/m鋼軌。、水平：兩股鋼軌應(yīng)水平，誤差不大于5mm。、軌枕質(zhì)量：采用優(yōu)質(zhì)防腐木枕木,規(guī)格0.20.21.2m，數(shù)量齊全，穩(wěn)于枕木坑內(nèi)。、扣件：魚尾板、螺栓、彈簧墊與軌型配套，規(guī)格符合要求，數(shù)量齊全、密貼、緊固有效。、軌枕間距：接頭枕距480mm過渡枕距560mm中間枕距600mm，誤差不大于50mm。、道釘：規(guī)格與軌型配套，數(shù)量齊全，無八害道釘。8、當(dāng)頂板破碎或留有頂煤時(shí)，必須加施丌型鋼梁或木棚作為超前支護(hù)，以加強(qiáng)頂板支護(hù)，預(yù)防冒頂或漏頂，加施木棚數(shù)量視現(xiàn)場頂板情況而定。9、其它：（1）工作面支架撤除時(shí)，公司現(xiàn)場應(yīng)提供DZ18、DZ20型的完好單體各5-8根，分別用于調(diào)整撤除支架用。（2）采用對拉絞車運(yùn)輸時(shí),上坡頂點(diǎn)及下坡底點(diǎn)的頂板要視情況安裝導(dǎo)繩輪, 以防鋼絲繩磨損或拉倒物料等.（3）準(zhǔn)備齊全各類施工工具：拖運(yùn)支架所用的勾子（264型運(yùn)輸機(jī)鏈環(huán)制作的半環(huán)）、40T優(yōu)質(zhì)鏈條及“U”型環(huán)，倒鏈、千斤頂、注液槍、高壓管、卸荷手把、變向輪、锨、撬棍、扳手、卡帶及其它專用工具等。第六章運(yùn)輸裝車及通防要求一、提升運(yùn)輸（一）工作面運(yùn)輸巷內(nèi)采用軌道運(yùn)輸，軌型24kg/m，軌距600mm。（二）撤除溜子時(shí)工作面絞車布置工作面各部絞車的安裝固定及使用情況如下：（1）1JSDB13絞車：安裝在工作面后部運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭以下正對的絞車硐室內(nèi)，采用“地錨”或加“木柱四壓兩戧”固定，其鋼絲繩采用不低于26mm型鋼絲繩，該絞車用于牽拉后部溜槽及設(shè)備等。（2）2JSDB13絞車：安裝在前部運(yùn)輸機(jī)頭以下正對前部運(yùn)輸機(jī)的絞車硐室內(nèi)。采用“地錨”或加“木柱四壓兩戧”固定，其鋼絲繩采用不低于26mm型鋼絲繩，該絞車用于牽拉支架和前部運(yùn)輸機(jī)溜槽及設(shè)備等。（3）3JSDB13絞車：安裝在機(jī)頭以外的運(yùn)輸巷裝車平臺以外10米處，采用 “地錨”或加“木柱四壓兩戧”固定；其鋼絲繩采用不低于26mm型鋼絲繩，該絞車用于支架、設(shè)備物料牽拉裝車外運(yùn)等。（4）4JSDB13絞車：安裝在工作面前部運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭以外的運(yùn)輸巷60米處的絞車硐室內(nèi)，采用 “地錨”或加“木柱四壓兩戧”固定；其鋼絲繩采用不低于26mm型鋼絲繩，該絞車用于牽拉裝車的物料及外運(yùn)等。（5）5#JSDB13絞車：安裝在工作面前部運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭以外的運(yùn)輸巷小軌道以外，采用 “地錨”或加“木柱四壓兩戧”固定；其鋼絲繩采用不低于26mm型鋼絲繩，該絞車用于配合4#絞車形成對拉。（三）撤除支架時(shí)工作面絞車布置工作面各部絞車的安裝固定及使用情況如下：（1）1JSDB13絞車：安裝在工作面中下部支架側(cè)，采用 “木柱四壓兩戧”固定,其鋼絲繩采用不低于26mm型鋼絲繩，該絞車用于調(diào)向、牽拉支架等。（2）2JSDB13絞車：安裝在前部運(yùn)輸機(jī)頭以下正對前部運(yùn)輸機(jī)的絞車硐室內(nèi)。采用“地錨”或加“木柱四壓兩戧”固定，其鋼絲繩采用不低于26mm型鋼絲繩，該絞車用于牽拉支架等。（3）3JSDB13絞車：安裝在機(jī)頭以外的軌道巷裝車平臺以外10米處，采用 “地錨”或加“木柱四壓兩戧”固定；其鋼絲繩采用不低于26mm型鋼絲繩，該絞車用于支架、設(shè)備物料牽拉裝車外運(yùn)等。（4）4JSDB13絞車：安裝在工作面上頭前部機(jī)頭以外的軌道巷60米處的絞車硐室內(nèi)，采用 “地錨”或加“木柱四壓兩戧”固定；其鋼絲繩采用不低于26mm型鋼絲繩，該絞車用于牽拉裝車的物料及外運(yùn)等。（5）5#JSDB13絞車：安裝在工作面前部運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭以外的運(yùn)輸巷小軌道以外，采用 “地錨”或加“木柱四壓兩戧”固定；其鋼絲繩采用不低于26mm型鋼絲繩，該絞車用于配合4#絞車形成對拉。（四）各部絞車的固定具體要求：1、采用“木柱四壓兩戧”固定時(shí)，木柱直徑不小于180mm，壓柱不少于4根，上頭用木楔打?qū)嵈蚶?，戧柱不少?根，傾角不大于75度,上頭必須有深度不小于200mm柱窩。2、用地錨固定時(shí)：地錨錨桿必須打在底板硬巖中，錨桿長度采用不小于2m的螺紋鋼錨桿，錨深不小于1.6米，直徑不小于20mm，錨固長度不小于0.7m，藥卷采用中速樹脂藥卷固定，數(shù)量不得少于2塊，要求其錨固力不小于130KN/根，使用標(biāo)準(zhǔn)壓板壓緊并使用備帽，緊固有效，絲桿外露13絲。每臺絞車使用錨桿數(shù)量不少于8根。3、施工用絞車不論使用以上任意一種固定方式，均需設(shè)置二級保護(hù)，采用地錨+優(yōu)質(zhì)40T鏈條進(jìn)行固定，采用地錨+鋼絲繩固定的，鋼絲繩繩徑不得小于18.5mm，連接處每端不得少于2付繩卡，并緊固完好。4、絞車安裝在臨時(shí)車房內(nèi)，絞車（或設(shè)施）與巷壁的有效間距不少于0.5米，巷道的有效高度不低于2.0米并滿足絞車安裝、電器設(shè)備擺放、方便維修和便于操作的要求，巷道支護(hù)和通風(fēng)要良好。絞車安裝在軌道中心線位置時(shí)，提升中心線與軌道中心線誤差不得大于50毫米。其過卷距離不小于3米；小絞車在軌道一側(cè)安裝時(shí)，其外緣距軌道外側(cè)距離不得小于0.7米。鋼絲繩長度要適合絞車最大容繩量，滾筒邊緣的高度要高出最外層鋼絲繩20mm。滾筒上的母繩不少于3圈，繩頭固定牢固。5、絞車提升、拖運(yùn)大件時(shí)必須使用保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩采用直徑不小于18.5mm的優(yōu)質(zhì)鋼絲繩，鉤頭插接長度不小于繩徑1000倍，繩卡固定時(shí)不少于2副繩卡。6、安全設(shè)施或其它要求（1）絞車司機(jī)必須在頂板支護(hù)完好、有隔離柱或防護(hù)網(wǎng)的后方一側(cè)、無甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)操作，嚴(yán)禁死拉硬拖。運(yùn)輸支架及其它設(shè)備時(shí)，發(fā)信號人員及其他施工人員必須躲在有可靠掩護(hù)的安全地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)問題后，及時(shí)傳遞信號停止運(yùn)行，采取措施進(jìn)行處理。運(yùn)行中絞車司機(jī)精力要集中，鋼絲繩牽引區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。（2）各部絞車必須具備獨(dú)立的控制開關(guān)及聲光對講信號，嚴(yán)禁信號串聯(lián)使用，其中一端信號必須安裝在絞車司機(jī)便于操作的安全地點(diǎn)，另一端必須安裝在便于操縱觀察的安全地點(diǎn)；(3)各部絞車控制按鈕必須確保靈敏可靠，信號清晰響亮，安裝在工作面的信號控制按鈕必須能夠隨時(shí)挪動，自由挪動的繩長不小于5米； (4)各部絞車的鉤頭情況： 鉤頭：各部絞車鉤頭采用插接后使用不少于2道繩卡固定，使用繩皮。保險(xiǎn)繩：軌道提升采用與主繩同直徑鋼絲繩。保險(xiǎn)繩兩端采用4道繩卡固定，其長度與提升設(shè)備長度相適應(yīng)。（五）工作面設(shè)備運(yùn)輸1、運(yùn)輸巷運(yùn)輸：工作面撤除的支架、溜槽等物料由人員裝車掛好運(yùn)輸巷外部JSDB13絞車鉤頭，經(jīng)JSDB13絞車運(yùn)輸至外部車場摘掉鉤頭交于運(yùn)輸人員。二、設(shè)備拖運(yùn)裝車：1、根據(jù)現(xiàn)場條件，撤除支架時(shí)，由1JSDB13絞車將支架抽出并沿底板上拖，再由2JSDB13絞車接力拖至軌道巷處，再由軌道巷3#JSDB13絞車外拖至裝車平臺裝車。2、裝車平臺及起吊硐室：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，裝車平臺及起吊硐室設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷工作面出口以外610米處。支架等大型設(shè)備采用“平臺式裝車法”進(jìn)行裝車，溜槽、鏈子等小型設(shè)備采用“機(jī)械起吊法”進(jìn)行裝車。為此緊鄰平臺車輛停放位置處頂板上方打起吊錨索作為“起吊硐室”，用于起吊裝車。具體要求：裝車平臺使用標(biāo)準(zhǔn)裝車平臺。嚴(yán)禁在斜坡上裝車，并且在平臺的平板車出車方向的車嘴兩側(cè)打2根20mm，長度不低于2米的金屬全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，每根錨桿使用中速樹脂藥卷不少于2根，外露長度0.20.3米，用于拴平板車碰頭。根據(jù)裝車平臺底座或托鐵情況，使用地錨牢穩(wěn)的固定裝車平臺四角。3、裝車點(diǎn)裝車當(dāng)車輛提至裝車位置后，使用40T優(yōu)質(zhì)鏈條借助地錨將車碰頭固定牢固， U型環(huán)螺絲上緊，防止平板車掉道或滑脫跑車。裝車點(diǎn)裝車需起高時(shí)，可以通過變向輪進(jìn)行，變向輪懸掛在固定于起吊錨索的鏈條上，鏈條兩端穿過兩根起吊錨索后用鎖具進(jìn)行緊固，鏈條必須用40T優(yōu)質(zhì)鏈條，運(yùn)輸中途需起高時(shí)，也可采用該種方法。絞車牽拉裝車過程中，必須清凈附近閑雜人員，繩道內(nèi)和由鋼絲繩變向輪構(gòu)成的三角區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人。裝車時(shí)，當(dāng)支架與平板車上的固定孔對位不正時(shí)，可以利用單體支柱進(jìn)行調(diào)節(jié)對位，操作時(shí)兩人一組，一人抱柱，一人注液，單體支柱與支架的接觸處墊木枇防止打滑，當(dāng)單體受力后停止供液，抱柱人員閃開，操作注液槍人員要站在避開因支柱滑脫而可能造成傷害的地方，以防崩柱。支架裝車前，必須對支架底座固定孔及平板車限位孔進(jìn)行測量核實(shí)，做好標(biāo)志，避免出現(xiàn)裝車眼孔不對位返工再裝。三、設(shè)備裝卸要求：1、支架裝車： 支架在井下使用支架專用平板車裝車。支架重心與平板車重心保持一致，支架底座前后端用專用螺栓與平板車固定牢固。裝車后，支架立柱、伸縮梁、護(hù)幫板、頂梁、側(cè)護(hù)板均收到最小位置，支架后溜推拉千斤頂固定牢靠。2、其它設(shè)備裝車：裝車高度不超過2.0m。設(shè)備裝平板車、礦車或材料車時(shí)，使用完好鋼絲繩進(jìn)行捆綁且不少于2道，然后用鋼管絞緊，保證設(shè)備不得活動；設(shè)備零部件要放入專用箱內(nèi)運(yùn)送，小件要裝袋運(yùn)送。3、設(shè)備卸車：地面卸車時(shí)：小型設(shè)備人工卸車；支架、溜槽等設(shè)備用吊車卸車,吊裝大件時(shí)由公司配備專職司機(jī)。四、絞車的運(yùn)輸、安裝、更換、撤除措施1、絞車的安裝: 進(jìn)風(fēng)巷軌道運(yùn)輸用調(diào)度絞車由公司負(fù)責(zé)安裝固定。使用的各部回柱絞車由進(jìn)風(fēng)巷JSDB13絞車運(yùn)輸至工作面處，使用手拉葫蘆起吊卸車、牽運(yùn)。牽運(yùn)絞車過程中可使用錨索作為手拉葫蘆的懸掛點(diǎn)。2、回柱絞車撤除：（1）絞車撤除前，先將絞車分路饋電開關(guān)停電、閉鎖，將上一級饋電開關(guān)停電、閉鎖、掛停電牌，然后解除絞車電源電纜及負(fù)荷電纜。解火時(shí)，必須由專職維修工進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行“停電、驗(yàn)電、放電”制度。使用手拉葫蘆牽運(yùn)、起吊裝車。絞車牽運(yùn)過程中，需采用手拉葫蘆操作時(shí)，不能使用巷道錨桿或錨索作為手拉葫蘆的懸掛點(diǎn),要新打錨桿或錨索作為手拉葫蘆的懸掛點(diǎn)。（2）絞車開關(guān)、電纜在解除電源后，人工拖運(yùn)裝車。3、當(dāng)絞車損壞需更換絞車時(shí)，新下絞車的運(yùn)輸安裝方式同上。舊絞車使用手拉葫蘆牽運(yùn)、起吊更換及裝車。4、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度，嚴(yán)禁帶電搬遷、拖運(yùn)設(shè)備。絞車的解火、接火必須由專職機(jī)電工進(jìn)行，將開關(guān)停電并安設(shè)專人看守。嚴(yán)格執(zhí)行“停電、驗(yàn)電、放電”制度。5、絞車用平盤車裝車時(shí)，須用直徑不小于15.5mm的鋼絲繩配絞桿絞緊，絞繩不得少于2處，打緊打牢，絞車與平板之間加墊木料或廢舊皮帶。經(jīng)安監(jiān)員或信號把鉤工驗(yàn)收合格后方可發(fā)信號提升外運(yùn)。五、提升運(yùn)輸專項(xiàng)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)（一）軌道質(zhì)量施工標(biāo)準(zhǔn)及要求1.拆架巷、運(yùn)輸沿途巷道支護(hù)必須完好，軌面距巷道頂板凈高：平巷不低于3.2m，變坡點(diǎn)前后5m范圍不低于3.4m。2.軌道軌型要求在24kg/m及以上，路線上不得有雜物拌道，不得使用擺尖簡易道岔，轉(zhuǎn)轍器及其他附件齊全完好。3.軌道鋪設(shè)要平整，不應(yīng)有硬彎。軌道線路變坡點(diǎn)、拐彎處必須使用正規(guī)的曲線鋼軌；軌道鋪設(shè)要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，軌距為600mm，軌距誤差不大于5mm，不小于2mm，間隙不大于5mm，接頭平整，內(nèi)錯(cuò)差不大于2 mm。軌道鋪設(shè)要平整，道夾板、螺栓、彈簧墊與軌型配套，扣件齊全，緊固有效，數(shù)量齊全、密貼、緊固有效，道釘浮裂不大于2mm；不得有脫茬、跳臺等現(xiàn)象。4.路基堅(jiān)實(shí)，無嚴(yán)重底鼓、沉降現(xiàn)象。軌枕鋪設(shè)必須清理至實(shí)底，道枕木采用1200200200mm方枕木或24kg/m的水泥道枕，道枕每0.6m布置一根，道枕呈平行布置且與軌道垂直，（軌枕腐朽、損壞、斷裂時(shí)不能使用），軌道接頭處必須支墊道木，水坑處，軌道必須前后平整，枕木下支墊密實(shí)，可用石子充填或鋪設(shè)18cm2m兩面見平的木梁穩(wěn)定，必須支墊嚴(yán)實(shí)，不得有底軟和浮枕現(xiàn)象，變坡點(diǎn)前后5m范圍及拐彎處必須使用正規(guī)的曲線鋼軌，并加密軌枕，彎道處安設(shè)規(guī)矩拉桿，不得小于四道。5.岔尖與基本軌密貼，尖軌軌面平齊，尖軌與基本軌的聯(lián)接要穩(wěn)固可靠。6.每班施工前必須先跟道檢查，發(fā)現(xiàn)軌枕損壞，軌道損壞變形時(shí)要及時(shí)進(jìn)行修護(hù)。7、軌道質(zhì)量在施工方使用前，必須經(jīng)樂安煤業(yè)運(yùn)輸專業(yè)組驗(yàn)收合格后方可提運(yùn)，并由驗(yàn)收方根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件制定檢查周期，負(fù)責(zé)形成檢查專項(xiàng)記錄。（二）安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)和使用要求1.運(yùn)輸線路防跑車裝置設(shè)置要求 （1）車場及倒鉤處軌道要端平，運(yùn)輸線路的上部車場距離變坡點(diǎn)2m的平巷處和上部平車場末端（有道岔時(shí)在尖軌前端1-2m處）各安裝一套阻車器或擋木裝置（擋木規(guī)格為20cm3000mm），老漢木規(guī)格為20cm長度合適的優(yōu)質(zhì)圓木，兩老漢木間距2.5m，道軌兩側(cè)各打一根，擋木距軌道外沿不小于0.8m，傾角7580，頂挖柱窩10cm，底挖柱窩20cm以上，支牢打緊。除車輛通過外，所有擋道裝置一律關(guān)閉。（）有分支或交叉口的運(yùn)輸線路，必須在支線口、交叉口兩端安裝一套能夠保證只有一條通路的阻車器或擋木裝置。.運(yùn)輸線跑車防護(hù)裝置的設(shè)置要求（）上部車場變坡點(diǎn)下方約20m處，安裝一套跑車防護(hù)裝置。（）斜巷中部從第一組跑車防護(hù)裝置安裝位置算起，按以下規(guī)定設(shè)置：斜巷長度100 m或者與上組跑車防護(hù)裝置至下部車場距離不足100m時(shí)，中部可以不設(shè)跑車防護(hù)裝置，在其下部車場起坡點(diǎn)以上約20m處，安裝一套跑車防護(hù)裝置。坡度在8及以下時(shí)，各跑車防護(hù)裝置之間的距離不得大于150m。坡度在8及以上時(shí)，各跑車防護(hù)裝置之間的距離不得大于100m。斜巷長度30m，只在下部車場起坡點(diǎn)以上約3-5m處設(shè)一組常閉式跑車防護(hù)裝置，可以是手動操作的擋車欄。（）傾斜線路絞車運(yùn)輸必須是每部絞車有跑車防護(hù)裝置。（4）摘掛鉤地點(diǎn)附近若無橫貫，必須要設(shè)置躲避峒，其躲避峒的規(guī)格為：（寬高深）1.2m1.8 m1.0 m，支護(hù)為錨桿、錨索、金屬網(wǎng)， 語音聲光信號裝置應(yīng)設(shè)置在躲避峒內(nèi)，以便于操作。（三）各類絞車的使用和管理規(guī)定1.各工種必須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。各部絞車必須執(zhí)行“四聯(lián)鎖卡”簽字制度，即絞車司機(jī)、摘掛鉤工、安檢員和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行“四聯(lián)鎖卡”簽字，簽字后方準(zhǔn)開車。設(shè)備、材料及支架的運(yùn)輸由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，運(yùn)輸人員必須有操作證。2.在進(jìn)入施工地點(diǎn)前，必須由工長或隊(duì)干首先嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并指定一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察監(jiān)視頂幫，詳細(xì)檢查運(yùn)輸線路沿途的頂板情況，確認(rèn)無問題和隱患后方可進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。3.運(yùn)輸前、運(yùn)輸時(shí)必須有跟班隊(duì)干、工長、安監(jiān)員等人員現(xiàn)場指揮和把關(guān)。4.各運(yùn)輸區(qū)段在開工之前，必須先跟看軌道、道岔以及防跑車裝置，詳細(xì)檢查絞車的戧壓柱或地錨等固定情況，鋼絲繩、繩皮、繩卡、保險(xiǎn)繩和信號、操作壓扣的齊全、完好情況，電機(jī)和減速器底座螺栓的緊固情況，對輪間隙、防護(hù)罩的正常、完好情況，剎車及擋道裝置的可靠情況，警戒人員到位情況，確認(rèn)一切無問題后方可開工作業(yè)。各部絞車首次運(yùn)架前或每次開始運(yùn)架前，都必須進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查，重新緊固各部位螺栓及專用螺栓和專用槽鋼的緊固。5.必須愛護(hù)設(shè)備，不得超負(fù)荷使用，各部絞車嚴(yán)格按規(guī)定車數(shù)掛車，嚴(yán)禁超掛多拉放飛車。礦車必須使用正規(guī)配套連接裝置，上坡要掛好與礦車相配套的車尾巴、保險(xiǎn)繩，下坡要掛好保險(xiǎn)繩，嚴(yán)禁使用單腿車尾巴。（回繩絞車可不做保險(xiǎn)繩和車尾巴，回柱機(jī)可以不做車尾巴）JD-11.4絞車每次各類空、重車只允許掛一個(gè)；JD-25絞車掛空車時(shí)，一噸礦車每次最多只允許掛兩個(gè)，其它礦車（大花車、平板車等）每次只允許掛一個(gè)，各類重車每次只允許掛一個(gè)。嚴(yán)禁用JD-11.4和JD-25型號絞車運(yùn)架及大件(除車場人員推不動的情況下可用絞車臨時(shí)牽引)。絞車司機(jī)要熟悉工作地點(diǎn)的巷道情況，按坡度掌握行車速度，絞車不得急開急停，速度要均勻，各類絞車必須帶電運(yùn)行，嚴(yán)禁停電放車。6.必須加強(qiáng)警戒工作及擋道設(shè)施的完善與管理，各運(yùn)輸區(qū)段的兩端和與運(yùn)輸區(qū)段相通的巷道口，必須設(shè)置警戒，警戒人員要進(jìn)入躲避硐內(nèi)或撤至拐彎巷道5m外及距車場阻車器50m以外的安全地點(diǎn)。車場摘掛鉤工分別負(fù)責(zé)檢查本崗位的作業(yè)環(huán)境、安全設(shè)施、安全裝置、信號系統(tǒng)、鋼絲繩鉤頭、連接裝置或貨物裝載情況，落實(shí)各專職警戒人員的到位情況和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、安監(jiān)員安排注意事項(xiàng)，有一項(xiàng)不符合要求或未落實(shí)，不準(zhǔn)發(fā)開車信號；絞車司機(jī)負(fù)責(zé)檢查絞車的安裝狀況、鋼絲繩的完好情況，試驗(yàn)信號系統(tǒng)是否清晰、可靠，作業(yè)環(huán)境是否影響安全操作，發(fā)現(xiàn)問題未處理或“聯(lián)鎖卡”簽字手續(xù)不全不準(zhǔn)開車。7.相鄰區(qū)段不得同時(shí)運(yùn)輸，運(yùn)輸車輛通行前，打開擋道器，車輛通過后及時(shí)關(guān)閉。嚴(yán)格執(zhí)行停車摘掛鉤制度，嚴(yán)禁雙腳同時(shí)站在道中心摘掛鉤。8.車輛運(yùn)行中，司機(jī)必須集中精力，密切注意繩和車輛的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車；操作回柱機(jī)時(shí)司機(jī)站在離車5m以外護(hù)身柱后的安全地點(diǎn)進(jìn)行操作。電機(jī)對輪兩側(cè)不得有人。車輛回繩時(shí)，人員要在距繩頭后方5m以外的安全地點(diǎn)跟看繩頭，以防鋼絲繩及繩頭卡在道木下拉壞軌道或彈起傷人，如繩頭卡在軌道或枕木上時(shí)，應(yīng)用吹哨或語音對講的方式將其停車。9.車輛途徑巷道的十字口、丁字口要擱專人在安全地點(diǎn)負(fù)責(zé)查看車輛、鋼絲繩的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況或不安全因素及時(shí)向絞車司機(jī)發(fā)出信號。嚴(yán)禁運(yùn)輸區(qū)段人員隨車跟料。絞車司機(jī)要熟悉工作地點(diǎn)的巷道情況，開車時(shí)要精力集中，目視前方，發(fā)現(xiàn)負(fù)荷變化等異常情況或停車信號時(shí)，要立即切閘、停電。10.各車場的道岔要常開向大巷，小巷推兌車以后要及時(shí)復(fù)位，防止車輛竄道岔事故的發(fā)生。除正規(guī)車場（不包括倒鉤車場）外，道上嚴(yán)禁存車，保證運(yùn)輸安全暢通。11.上、下部車場摘掛鉤工發(fā)出開車信號后，絞車司機(jī)必須用語音信號裝置核實(shí)各崗位工，確認(rèn)連接裝置、跑車防護(hù)裝置、警戒設(shè)置、裝載捆綁等合格后，再發(fā)出開車信號開車。嚴(yán)禁絞車司機(jī)代替摘掛鉤工發(fā)送信號。12.運(yùn)輸作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行牽引區(qū)撤人制度，必須由班長安排專人設(shè)置警戒，警戒人員要進(jìn)入躲避峒或橫貫內(nèi)，警戒人員設(shè)警戒時(shí)，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”的規(guī)定，物料運(yùn)輸期間嚴(yán)禁人員進(jìn)入三角區(qū)及鋼絲繩波及范圍。拉架及調(diào)向時(shí)回柱機(jī)不能硬拉，要注意隨時(shí)停車。嚴(yán)禁任何單位、隊(duì)組和個(gè)人在運(yùn)輸區(qū)段和車場內(nèi)進(jìn)行與運(yùn)輸物料無關(guān)的工作(包括軌道、管路維護(hù)，機(jī)電設(shè)備檢修維護(hù)，安監(jiān)巡查，通風(fēng)瓦斯檢查等)。絞車運(yùn)輸期時(shí)，上、下部車場必須撤人，嚴(yán)禁在車場內(nèi)進(jìn)行推兌車等作業(yè)。（四）各類調(diào)度絞車及回柱機(jī)警戒人員的位置 1.警戒位置的設(shè)置（1）絞車的警戒位置為：絞車位置往后5m遠(yuǎn)的位置或者相應(yīng)的附近橫貫口內(nèi)5m以外設(shè)置及躲避硐內(nèi)等其它安全地點(diǎn)設(shè)置。（2）嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行牽引區(qū)撤人的制度，嚴(yán)禁人員進(jìn)入鋼絲繩波及范圍以及三角區(qū)域。2.警戒設(shè)置的方式（1）采用與絞車聯(lián)鎖的語音報(bào)警裝置，并以此作為警戒線。（2）摘掛鉤工、信號員可以兼任警戒。（3）設(shè)置專人設(shè)警戒，警戒人員必須躲避在阻車器范圍外的躲避硐、沿途橫貫內(nèi)或護(hù)身柱后。（4）懸掛警戒繩、設(shè)置警戒柵欄，并懸掛“絞車正在運(yùn)行，嚴(yán)禁人員進(jìn)入”的警示牌板。（五）礦車連接裝置1.礦車之間的聯(lián)接，礦車、運(yùn)架板車與鋼絲繩之間的聯(lián)接，都必須使用專用正規(guī)配套聯(lián)接裝置，聯(lián)接裝置要定期更換和進(jìn)行探傷檢查。2.礦車必須使用正規(guī)配套的連接銷，聯(lián)接裝置要上好“”型膠圈用8鉛絲捆綁牢固，以防插銷抽脫造成跑車事故。3、嚴(yán)禁使用任何形式自行加工的非正規(guī)聯(lián)接裝置進(jìn)行組列、提升、運(yùn)輸。六、通防安全措施1、撤除前，工作面上下平巷必須撒水滅塵。2、撤出的支架及時(shí)運(yùn)走。工作面撤除期間，由公司負(fù)責(zé)安排測風(fēng)員每班至少測風(fēng)一次，確保工作面回撤處風(fēng)量不低于400m3/min（按工作面最小風(fēng)速）。工作面要有一臺備用風(fēng)機(jī)及足量的風(fēng)筒,當(dāng)風(fēng)量低于400m3/min時(shí)必須使用局扇通風(fēng),增加風(fēng)量,確保撤除用風(fēng)量。風(fēng)筒送風(fēng)口距回撤迎頭不得低于5米。3、回撤期間，必須對回撤地點(diǎn)5米范圍內(nèi)每班灑水滅塵，回撤地點(diǎn)以上5米懸掛瓦斯報(bào)警儀并處于常開狀態(tài)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%或一氧化碳濃度達(dá)到0.0024%時(shí)，應(yīng)立即停止回撤、切斷電源、撤除人員、匯報(bào)公司調(diào)度室，采取措施進(jìn)行處理，只有回撤地點(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%且一氧化碳濃度低于0.0024%時(shí)方可繼續(xù)回撤。4、撤除綜采支架前，必須在回撤地點(diǎn)安設(shè)瓦斯探頭，懸掛在距回撤地點(diǎn)不超過5米，并隨回撤隨向外挪，由現(xiàn)場施工班長負(fù)責(zé)管理。瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距側(cè)壁不得小于200mm。斷電范圍：回撤點(diǎn)及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型用電設(shè)備。5、工作面撤除期間，負(fù)責(zé)撤除的管理人員必須現(xiàn)場盯班。第七章設(shè)備具體撤除方法一、拆運(yùn)工作面輸送機(jī)大件措施：（1）撤除前，先檢查作業(yè)范圍內(nèi)的頂板和支護(hù)情況，將原來超前支護(hù)中間支設(shè)的單體支柱改在巷道兩邊。并對液壓支架和超前支柱進(jìn)行二次注液使其達(dá)到要求的初撐力。 （2）運(yùn)輸機(jī)撤除方法：人工解體運(yùn)輸機(jī)擋煤板、夾板、齒軌、啞鈴等，小件人工直接運(yùn)至裝車點(diǎn)裝車。溜槽采用機(jī)械牽引法，前溜先用2JSDB13絞車將溜槽、擋煤板拖運(yùn)至工作面進(jìn)風(fēng)口處，再利用3#JSDB13絞車拖運(yùn)至裝車點(diǎn)裝車，溜尾及過渡槽經(jīng)2JSDB13絞車拖運(yùn)至合茬位置存放；后溜溜槽、擋板等經(jīng)1#JSDB13絞車拖運(yùn)至2#JSDB13絞車前端時(shí)，然后利用3#JSDB13絞車拖運(yùn)至裝車點(diǎn)裝車。（3）在工作面正對進(jìn)風(fēng)巷以上合適位置將前部運(yùn)輸機(jī)溜槽掐開。選擇合適的鋸齒活環(huán)做好標(biāo)記。點(diǎn)動運(yùn)輸機(jī)，使鋸齒活環(huán)處于待掐溜槽的底槽內(nèi)。使用掐鏈器將運(yùn)輸機(jī)上鏈條在溜頭處斷開。掐溜子鏈子時(shí)，人員在溜子兩側(cè)操作，司機(jī)集中精力。嚴(yán)禁正對著溜頭操作。掐開上鏈后，對輸送機(jī)斷電解火，必須由專職機(jī)電工進(jìn)行。解火時(shí)，必須由專職維修工進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行“停電、驗(yàn)電、放電”制度。將運(yùn)輸機(jī)分路開關(guān)停電閉鎖，并將上級開關(guān)停電閉鎖，然后由專職機(jī)電維修工解除運(yùn)輸機(jī)電源電纜。為便于操作，在溜槽掐開處附近選擇一鋸齒活環(huán)斷開上鏈。拆除溜槽間的連接啞鈴，使用支架推移千斤頂頂推運(yùn)輸機(jī)被掐溜槽或使用手拉葫蘆起吊被掐溜槽使溜槽錯(cuò)位，漏出底鏈，斷開鋸齒活環(huán)，撤走掐開的溜槽，依次撤除其余的溜槽，對溜尾進(jìn)行解體。（4）撤除的溜槽利用絞車地拖運(yùn)輸。絞車鉤頭與運(yùn)輸機(jī)之間連接通過采用40T優(yōu)質(zhì)鏈條、“U”型環(huán)及20的螺絲等連接牢固。（5）工作面內(nèi)溜槽的牽引，以2-4節(jié)為一組，每組溜槽之間保留原啞鈴連接，到達(dá)裝車位置后 ，斷開連接裝置，將溜槽逐節(jié)進(jìn)行裝車。（6）牽引溜槽時(shí)，絞車鉤頭與溜槽之間的聯(lián)結(jié)，通過40T優(yōu)質(zhì)鏈條、“U”型環(huán)及20的螺絲等器具拴在溜槽兩側(cè)啞鈴銷固定銷孔或齒軌銷孔內(nèi)，必須確保連接牢固，且螺絲必須上滿絲，“U”型環(huán)不得有老傷，損壞現(xiàn)象。（7）裝車方法：溜槽根據(jù)現(xiàn)場情況，采用“機(jī)械起吊法”或“平臺式裝車法”裝車均可。起吊裝車時(shí)，先用優(yōu)質(zhì)40T鏈條兩端分別穿過起吊硐室內(nèi)的起吊錨索，外側(cè)用索具固定，之后將變向輪懸掛在鏈條上。起吊時(shí)，將3#絞車的鋼絲繩穿過變向輪后再與溜槽連接。絞車鉤頭與溜槽之間的連接,通過使用40T優(yōu)質(zhì)鏈條、“U”型環(huán)及20的螺絲等器具拴在溜槽兩側(cè)啞鈴銷固定銷孔或齒軌銷孔內(nèi),亦可用其它方法聯(lián)結(jié),但必須確保連接牢固。周圍人員撤離后,起吊到一定高度下放裝車。溜槽使用平盤裝車,裝車時(shí)可根據(jù)情況決定每車最多裝入的節(jié)數(shù)。（9）固定與提升：當(dāng)用平板車裝車時(shí)，須用封車器絞緊，封車器不得少于2處，絞緊打牢，經(jīng)安監(jiān)員或信號把鉤工驗(yàn)收合格后方可發(fā)信號提升外運(yùn)。二、撤除煤機(jī)大件的施工措施：1、根據(jù)現(xiàn)場情況，煤機(jī)在下端頭機(jī)頭處進(jìn)行解體。解體前，首先將上級饋電停電閉鎖、掛牌設(shè)專人看管，將煤機(jī)隔離開關(guān)打至斷電位置，摘掉離合器，將分路開關(guān)停電閉鎖，并由專職機(jī)電維修工解除煤機(jī)電源，解除煤機(jī)電源施工時(shí)嚴(yán)格按照“停電、驗(yàn)電、放電”制度執(zhí)行。2、拆卸煤機(jī)大件前，首先維護(hù)好施工地點(diǎn)，周圍閑置柱梁鞋及其它閑置設(shè)備等全部運(yùn)走。煤機(jī)解體前，緊貼煤機(jī)下截割部支設(shè)兩棵戧柱，防止大件下滑，同時(shí)靠煤機(jī)下方機(jī)道內(nèi)走向均勻支設(shè)3-4棵隔離戧柱，并放置橫向木料，以防出現(xiàn)下滑的配件或煤矸。戧柱必須迎山有勁，拴緊防倒繩、防倒鉤。3、準(zhǔn)備維護(hù)工作做好后，由業(yè)務(wù)熟練的人員及專職維修工進(jìn)行操作拆卸。現(xiàn)場必須有一名業(yè)務(wù)熟練的專職機(jī)電維修工或盯班人員具體指揮，首先撤除煤機(jī)電纜及各類水管。按自下到上順序分別把下滾筒、下截割部、電機(jī)、牽引部、上截割部、上滾筒依次逐件拆開拉入機(jī)道內(nèi)。4、拆卸吊運(yùn)大件時(shí)，人員必須站在能避開因失手而可能造成傷害的地方。5、拆煤機(jī)大件時(shí)，在大件的上方掛上5噸的手拉葫蘆并拉緊，當(dāng)大件的對口螺絲和固定螺絲拆開后，在大件煤壁側(cè)的斜上方掛上手拉葫蘆把大件拉至機(jī)道內(nèi)或在老塘側(cè)用支柱把大件頂下機(jī)身，放到機(jī)道內(nèi)。6、拆卸煤機(jī)大件時(shí)，可借助支架前梁或頂板錨索作為承力點(diǎn)，用40T鏈條配合M20的螺絲、“U”環(huán)扣，用來吊掛手拉葫蘆起吊。工作面頂板破碎時(shí)，加施丌型鋼梁作為承力點(diǎn)，丌梁一梁三柱，單體支柱作腿，初撐力不低于90KN，并拴好防倒繩。7、用單體支柱頂大件時(shí)，支柱底跟要放在工作面牢固可靠的地方，支柱前頭要頂在大件不宜損壞的位置，施工時(shí)，要采取面接觸并墊好木枇，以防支柱滑脫傷人。操作注液槍人員要站在能避開因支柱滑脫而可能造成傷害的地方，施工時(shí)，大件傾斜下方嚴(yán)禁有人。8、隨著煤機(jī)解體的進(jìn)行，依次將拆下的部件轉(zhuǎn)走裝車。先用2#絞車將大件地拖牽引，再使用卸扣接力牽至裝車位置進(jìn)行裝車。9、裝車方法：前后截割部、滾筒等大件借助裝車平臺起高拖拉進(jìn)行裝車或采用“機(jī)械起吊法”進(jìn)行裝車，大件裝車后，必須封車器絞緊兩道。三、撤除支架的施工步驟：1、撤除支架正規(guī)操作程序（1）撤除支架采取“自機(jī)尾至機(jī)頭”的順序。（2）解除待撤支架的進(jìn)回液管路及防塵管路。以當(dāng)班能夠撤除的支架數(shù)量為限，當(dāng)將架間管路斷開后，其敞口端必須使用封堵或塑料袋等物品對管路進(jìn)行堵塞，以防進(jìn)入雜物。必須由鄰架操作改為本架操作。（3）對支架進(jìn)行供液，以獲取撤除支架時(shí)所需的高壓動力。其方法是用10高壓管路一端與支架進(jìn)行連接，一端與未撤支架的操作閥組進(jìn)行連接。（4）收回側(cè)護(hù)板。對所撤支架適當(dāng)降柱，當(dāng)支架稍離開頂板后，停止降柱收回側(cè)護(hù)板，使支架縮到最小寬度。側(cè)護(hù)板收回后，用側(cè)護(hù)板銷子將其固定，恢復(fù)安裝前的狀態(tài)。遇特殊情況側(cè)護(hù)板無法順利固定時(shí)，可在支架調(diào)離或外運(yùn)至安全地點(diǎn)后再進(jìn)行處理：當(dāng)圓銷孔對位不充分時(shí)，可改用稍細(xì)的鋼筋圓銷代替，當(dāng)固定側(cè)護(hù)板的鼻被破壞無法使用或因側(cè)護(hù)板收不到位時(shí)，可使用細(xì)鋼絲繩將側(cè)護(hù)板和支架本體綁打在一起。（5）使用單體調(diào)離支架或用“自拉自”的方法調(diào)離支架。采用單體液壓支柱調(diào)離支架其方法是：選擇一狀態(tài)良好的單體，將該單體前端頂在待撤支架底座加強(qiáng)部位或頂梁局部眼內(nèi)，后端頂在相鄰支架底座起吊孔內(nèi)或支架立柱底部，支柱與支架間必須使用木枇等進(jìn)行軟接觸；單體受力后停止供液；人員閃開躲至安全地點(diǎn)，通過操作截止閥，實(shí)行遠(yuǎn)距離供液，使支架一步步向前移動，直至將支架調(diào)出。采用“自拉自”的方法調(diào)離支架，用180鏈條配40TU型環(huán)、鋸齒活環(huán)等一端與待撤支架推移千斤頂連接，另一端與掩護(hù)架或其它固定點(diǎn)連接，然后遠(yuǎn)距離操作通過伸縮推移千斤頂?shù)姆椒ㄟ_(dá)到前移支架的目的。依次順序由下而上進(jìn)行撤除。回撤、操作支架時(shí)，現(xiàn)場要由一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)撤除或進(jìn)行處理。(6)當(dāng)支架完全脫離原位置,待調(diào)整方向后,使支架達(dá)到最低高度,且頂梁平行頂?shù)装濉?7)牽支架時(shí)將1絞車鉤頭通過180鏈條配40TU型環(huán)及20螺絲上滿帽、鋸齒活環(huán)、不小于10T卸扣等與支架的底座橫梁連接，后對支架進(jìn)行拖運(yùn)外牽。為便于支架調(diào)向，需用兩端帶鉤的180鏈條配40TU型環(huán)、等與支架下部底座起吊孔連接時(shí)要使用優(yōu)質(zhì)40T鏈條、“U”型環(huán)及20的螺絲通過22的螺栓與180鏈條的兩端部連接牢固，繞過支架橫梁或四連桿等絕對牢固部位實(shí)現(xiàn)閉式連接以作為脫鉤保護(hù)，加使保險(xiǎn)繩作為二級保護(hù)；連接完畢檢查無誤后，發(fā)信號牽支架。當(dāng)支架到達(dá)進(jìn)風(fēng)巷位置時(shí)，停止?fàn)恳?，?#絞車接力牽引再由3絞車牽至裝車地點(diǎn)裝車。 (8)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，先撤工作面過渡支架。撤除時(shí)，除執(zhí)行以上共同程序外，可以利用液壓單體支柱來抬高底座，利用1#、2絞車拖運(yùn)裝車。2、撤除支架具體施工步驟（1）待工作面溜子等撤除后，對工作面進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無安全隱患后，方可開始回撤工作面支架。（2）撤除支架時(shí)，首先拆除2架與1架之間的高壓進(jìn)回液管路，并將敞口端用棉紗等物品堵塞，以防進(jìn)入雜物。（3）用10高壓管路一端與未撤支架操作閥連接，另一端與1支架閥組中其中一個(gè)接口連接，操作好對應(yīng)的功能片閥，之后撤出人員，由一人遠(yuǎn)距離操作另一端的閥組，使支架緩降至適當(dāng)高度后，停止降柱。依次操作1支架閥組中對應(yīng)的功能片閥，遠(yuǎn)距離操作收回側(cè)護(hù)板，并將側(cè)護(hù)板用固定銷對其固定恢復(fù)安裝前的狀態(tài)。選擇一良好的單體，前端墊上木枇頂在1支架底座加強(qiáng)部位或頂梁局部眼孔內(nèi)，后端墊上木枇頂在2支架底座起吊孔內(nèi)或支架立柱底部位置，受力后停止供液。遠(yuǎn)距離供液，使支架慢慢離開原位置，隨著支架的外出，發(fā)信號開動絞車，這樣一步步將1架撤離原位置。同時(shí)將1回柱絞車的鉤頭通過優(yōu)質(zhì)180鏈條及不小于10T的馬蹬等與1支架的底座橫梁連接好。在1回柱絞車的牽引下，逐步將1架調(diào)正，當(dāng)1支架撤出后，根據(jù)現(xiàn)場情況可以將1#支架作為掩護(hù)架，也可利用2支架作為撤除的掩護(hù)架。并在1#支架原位置處及靠煤幫側(cè)使用方木打設(shè)三個(gè)字型木垛（打木垛現(xiàn)場不少于3人，一人打設(shè)木垛，一人遞送木料，一人監(jiān)護(hù)），支設(shè)木垛用方木規(guī)格:0.2m0.2m1.5m,木垛必須接頂并穩(wěn)固牢固，以控制頂板。當(dāng)頂板破碎時(shí)，每撤一個(gè)支架在煤幫側(cè)打一木垛，當(dāng)頂板完好時(shí)，可適當(dāng)增大木垛距離，確保通風(fēng)量滿足撤除要求。（4）采用“自拉自”時(shí)，用180鏈條、40TU型環(huán)或不小于10T馬蹬、鋸齒活環(huán)等，一端與待撤支架推移千斤頂連接，另一端與掩護(hù)架的底座橫梁或其它牢固點(diǎn)連接，然后遠(yuǎn)距離（避開脫鉤、斷鏈抽人的位置）操作，通過伸縮推移千斤頂?shù)姆椒ㄟ_(dá)到前移支架的目的。依次順序由上而下進(jìn)行撤除?；爻?、操作支架時(shí)，現(xiàn)場要有一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)問題要及時(shí)撤人或進(jìn)行處理，確認(rèn)安全時(shí)再繼續(xù)回撤工作。（5）撤除支架過程中，正?；爻窌r(shí)，其掩護(hù)架底座前端位置應(yīng)處于待撤支架下立柱與頂梁下沿之間位置，不得超前或拖后。每撤除一個(gè)支架，掩護(hù)架必須及時(shí)外牽，牽引時(shí)可用1絞車往上拖。掩護(hù)架牽引到位后必須及時(shí)升起并接頂有力，如因巷道高度過高，支架升起不能接頂時(shí)，現(xiàn)場必須備有木料，觀察好現(xiàn)場頂板情況，頂板壓力穩(wěn)定后及時(shí)進(jìn)行穿頂并升起支架。上牽掩護(hù)架時(shí)，人員躲至安全地點(diǎn)遠(yuǎn)距離觀察或躲至移動支架架間。使用以上方法調(diào)離、牽引支架時(shí)嚴(yán)禁死拉硬拽，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支架阻力較大或牽不動時(shí)，要及時(shí)傳遞信號停止運(yùn)行并查明原因，采取措施進(jìn)行處理，處理完畢后，人員躲到安全地點(diǎn)后，方可再次牽引，嚴(yán)禁用晃燈、口喊、敲打物體等方式代替信號。運(yùn)行中絞車司機(jī)要精力集中，繩道內(nèi)、支架下方嚴(yán)禁有人，發(fā)信號人員及其他施工人員必須躲在有可靠掩護(hù)的安全地點(diǎn)。（6）當(dāng)支架被抽出后，將2絞車鉤頭通過180鏈條或40T鏈條、鋸齒活環(huán)等與支架的底座橫梁連接，拖運(yùn)外牽。為便于支架調(diào)向，需用兩端帶鉤的180鏈條或40T鏈條配40TU型環(huán)等與支架下部底座起吊孔連接時(shí)要使用優(yōu)質(zhì)40T鏈條、“U”型環(huán)及20的螺絲通過22的螺栓與180鏈條的兩端部連接牢固，繞過支架橫梁或四連桿等絕對牢固部位實(shí)現(xiàn)閉式連接以作為脫鉤保護(hù)，連接完畢檢查無誤后，發(fā)信號上牽支架。當(dāng)支架到達(dá)2#絞車前的位置時(shí)，停止?fàn)恳?，?#絞車接力牽引至裝車地點(diǎn)裝車。（7）當(dāng)支架出現(xiàn)死架時(shí)，可采用人工借助風(fēng)鎬從支架下臥底的方法進(jìn)行回撤支架?；爻匪兰芮跋葘χЪ芮皞?cè)底板用風(fēng)鎬進(jìn)行臥底，臥底量及深度可根據(jù)現(xiàn)場情況而定，在回撤某一架支架前臥底要逐步延伸至支架底座下。然后將支架卸壓用“自拉自”的方法調(diào)離支架，支架前移一段距離后不能再前移時(shí)，將支架升起，再對支架前側(cè)及支架底座下進(jìn)行臥底，然后降下支架再用“自拉自”的方法調(diào)離支架，通過伸縮推移千頂斤的方法使支架前移。這樣循環(huán)往復(fù)，直至將支架調(diào)出。臥底方法：底板松軟時(shí),可使用手鎬、鐵鍬等工具直接臥底；遇有堅(jiān)硬巖石,不便于直接臥底時(shí),可以接好風(fēng)管后,用風(fēng)鎬進(jìn)行臥底,臥底完后用鐵鍬將矸石雜物清理到老塘側(cè)。施工人員必須作好自主保安、自?；ケ９ぷ鳎瑖?yán)禁違章指揮、違章作業(yè)，盲目蠻干。施工人員進(jìn)入施工地點(diǎn)后，首先檢查施工地點(diǎn)的隱患情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可進(jìn)入工作現(xiàn)場作業(yè)，做到不安全不生產(chǎn)。施工前，必須清理好施工地點(diǎn)的雜物及障礙物，留好退路，作業(yè)時(shí)必須安排專人觀察。多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，要有專人指揮，動作協(xié)調(diào)一致。施工過程中，必須堅(jiān)持敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，并派專人觀察頂板安全情況，防止片幫、頂板跨落、落矸傷人等事故的發(fā)生。（8）按以上方式直至將工作面內(nèi)所有支架撤除。當(dāng)撤除到最后一個(gè)支架時(shí)，首先撤除工作面最下方一個(gè)支架，并在工作面最下方一個(gè)支架原位置處使用方木打設(shè)三個(gè)字型木垛（打木垛現(xiàn)場不少于3人，一人打設(shè)木垛，一人遞送木料，一人監(jiān)護(hù)），支設(shè)木垛用方木規(guī)格:0.2m0.2m1.5m,木垛必須接頂并穩(wěn)固牢靠，以控制頂板，然后一步一步牽引掩護(hù)架，最后將掩護(hù)支架撤除。（9）在拖運(yùn)支架過程中