鋼板倉的建造過程

鋼板倉的建造過程一、建造一座螺旋式鋼板倉都需要用到哪些設備？螺旋式鋼板倉又稱利浦式鋼板倉。其倉體主要采用495mm寬的卷板，是由卷倉設備螺旋上升咬合卷板一次性制作合成。建造一座螺旋式鋼板倉需要用到的設備包括：開卷機、彎折機、成型機、承載支架、連接框架等。成型機主要將板料彎曲并初步加工成型面，同時將材料彎成所要求的筒倉直徑圓形，彎折機是將配合好的板料彎折、咬口、軋制在一起同時螺旋卷成筒體。開卷機是將代加工的材料展開。承載支架能給定筒倉的正確直徑，向上舉升的倉體附著在它的上面，它能承載螺旋上升的筒倉體。卷倉設備主要有SM30和SM40型兩種規(guī)格。SM30適合筒倉直徑范圍：3-8米，能夠彎折1.5-3mm板料；SM40適合筒倉直徑范圍6-18米，能夠彎折2-4mm板料。 施工時將495mm板料送入成型機制成所需的幾何形狀，再通過彎折機彎折、咬口、圍繞著筒倉外側形成一條30-40mm的連續(xù)的環(huán)繞螺旋凸條，在結構上起到加強筒倉強度的作用。同時對筒倉的穩(wěn)定性及延長壽命均起到積極作用。利浦倉直徑可以從3.5米至20米以內(nèi)選擇，高度在30米以下。 二、一座螺旋式鋼板倉是怎樣建成的？1、螺旋式鋼板倉的建設項目內(nèi)容螺旋式鋼板倉主要由進料口、頂平臺、檁條、檁條間拉條、頂蓋板、平臺圍條、壓條、壓塊、倉頂人孔、通風口、測溫孔、引風機座、引風機、引風機出口彎頭、倉頂梯、立桿圍欄、上張環(huán)、高強螺栓、支撐三角塊、倉檐密封條、倉壁板、加強筋、螺柱、倉壁人孔、平臺、爬梯、通風管、通風機、下料口、螺栓和密封膠等部件組成。建設螺旋式鋼板倉的主體工程是鋼板倉筒體，輔助工程主要包括倉頂、倉頂圍護欄桿、通廊、爬梯、人孔門、內(nèi)壁上的加強筋等組成。最后是進出倉設備和電氣設備的安裝。2、螺旋式鋼板倉的施工順序螺旋式鋼板倉施工順序是倒裝順序。即，自上而下的順序。先做好倉頂、頂圍護欄桿等，然后再進行倉體建設。隨著倉體的連續(xù)卷制逐步螺旋上升，為保證倉體的豎向受力，在倉體內(nèi)壁上逐段設置加勁肋。倉體卷到設計高度后，反旋轉落地，開人孔門。最后，加強筋和基礎上的預件相互焊接，到此，螺旋式鋼板倉施工完畢。如果是幾個鋼板倉倉頂組合并用通廊相互連接，只須在施工過程中，將每個倉的通道逐個對正連接。在施工時，由開卷機將卷板送至成型機，通過成型機對材料進行加工使其初步成型，同時把材料彎成筒倉直徑所需要的弧度，再經(jīng)彎折機將材料彎折、咬口、軋制在一起，就形成了一條30-40mm寬的螺旋咬邊。在倉體的卷制過程中，在外壁形成的一條5倍于材料厚度的咬口螺旋咬邊，其大大增強了倉體的承載能力。螺旋式鋼板倉是通過采用專用設備進行彎曲、成型、咬合、彎折而制成的，由于是全機械化的自動咬邊，施工速度快，外形美觀，內(nèi)壁光滑，密封性好，整體的強度和剛度高3、螺旋式鋼板倉施工步驟螺旋式鋼板倉具體施工步驟包括：檢查倉基礎的預埋件找倉的中心點畫倉的基準線卷倉設備定位固定運行架和托輪倉頂平臺安裝至計算高度筒倉倉體卷至1m高（左右）倉體上切平安裝下張環(huán)制作倉頂倉體卷至設計高度撤出設備和材料下切平落倉制作倉壁人孔固定加強筋拆除設備及運行架。倉體的卷制安裝是個連續(xù)不斷地控制制作的過程。倉體的卷制安裝過程同時也是倉壁加強筋的安裝過程，二者交叉進行，將筒倉卷制一定的高度后，安裝第一圈加強筋，再將筒倉卷制一定的高度安裝第二圈加強筋，這樣循環(huán)往復的進行直至鋼板倉卷制設計的高度。 4、進出倉設備和電氣設備的安裝螺旋式鋼板倉除建成筒倉外，還應安裝配套的技術機械設備。包括：機械設備、電氣設備、自控系統(tǒng)、檢測裝置、監(jiān)控裝置和技術服務等。機械設備包括：進糧機械(卸車機、卸船機、皮帶輸送機、氣墊皮帶機、埋刮板輸送機、斗提機等)；出糧機械(倉底絞龍、清倉刮板機、裝車機、裝船機、裝包機、皮帶機、刮板機等)；稱重機械(地中衡、汽車衡、軌道衡、機械秤、電子秤等)；清理機械(自衡振動篩、平面回轉篩、鼠籠篩、錐筒篩、分級篩、磁選機等)；通風機械(包括通風除塵、機械通風、氣力