土木工程施工：樁基礎(chǔ)工程.ppt

第二章 樁基礎(chǔ)工程,學(xué)習(xí)重點(diǎn)：,高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁施工及質(zhì)量檢驗(yàn) 混凝土灌注樁施工及質(zhì)量檢驗(yàn),灌注樁,灌注樁基的承臺,管樁,本章講解內(nèi)容：,2.1 樁基礎(chǔ)介紹； 2.2 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁制做及質(zhì)量檢驗(yàn)； 2.3 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁施工及質(zhì)量檢驗(yàn)； 2.4 混凝土灌注樁施工及質(zhì)量檢驗(yàn)。,2.1 樁基礎(chǔ)介紹,樁基礎(chǔ)是深基礎(chǔ)應(yīng)用最多的一種基礎(chǔ)形式，它由若干個沉入土中的樁和連接樁頂?shù)某信_或承臺梁組成。 樁的作用是將上部建筑物的荷載傳遞到深處承載力較強(qiáng)的土層上，或?qū)④浫跬翆訑D密實(shí)以提高地基土的承載能力和密實(shí)度。,2.1.1 樁基礎(chǔ)構(gòu)成,2.1.2 樁的分類,（1）樁按受力情況分為端承樁和摩擦樁,端承樁是穿過軟弱土層而達(dá)到堅硬土層或巖層上的樁，上部結(jié)構(gòu)荷載主要由巖層阻力承受； 摩擦樁完全設(shè)置在軟弱土層中，將軟弱土層擠密實(shí)，以提高土的密實(shí)度和承載能力，上部結(jié)構(gòu)的荷載由樁尖阻力和樁身側(cè)面與地基土之間的摩擦阻力共同承受。,2.1.2 樁的分類,（2）樁按施工方法分為預(yù)制樁與灌注樁,2.2 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁制做及質(zhì)量檢驗(yàn)；,2.2.1預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁介紹,管樁鋼筋骨架,管樁,管箍與端板,2.2.1預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁介紹,視頻1：淄博建華制管,視頻2：濟(jì)寧曙光制管,2.2 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁制做及質(zhì)量檢驗(yàn)；,2.2.1預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁介紹,產(chǎn)品品種和代號 管樁按混凝土強(qiáng)度等級分為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁和預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁代號為，預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁的代號為（強(qiáng)度規(guī)定為C80）。,2.2 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁制做及質(zhì)量檢驗(yàn)；,2.2.1預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁介紹,產(chǎn)品規(guī)格、型號 按管樁按外徑分為：300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm、 800mm 、1000mm。 按管樁混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值分為型，型，型和型。型、型、型和型管樁的混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值分別為4.0N/mm2,6.0N/mm2,8.0N/mm2,10.0N/mm2。,產(chǎn)品質(zhì)量等級 管樁按外觀質(zhì)量和尺寸偏差分為優(yōu)等品、一等品和合格品。,2.2.1預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁介紹,標(biāo)記示例 500 100 12 13476,2.2.2 生產(chǎn)工藝流程,鋼筋骨架制作,模具內(nèi)填充混凝土填料,液壓張拉機(jī)張拉,離心成型,蒸汽養(yǎng)護(hù),脫模,原材料質(zhì)量要求 （1）水泥：應(yīng)采用標(biāo)號不低于的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)分別符合GB175，GB1344的規(guī)定。 （2）骨料：細(xì)骨料宜采用潔凈的天然硬質(zhì)中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.33.4，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14684的規(guī)定 ；粗骨料應(yīng)采用碎石，其最大粒徑應(yīng)不大于25mm，且應(yīng)不超過鋼筋凈距的3/4，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14685規(guī)定。 （3）鋼材：預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲，其質(zhì)量應(yīng)分別符合YB/T111、GB/T5223的規(guī)定；螺旋筋宜采用冷拔低碳鋼絲、低碳鋼熱軋圓盤條，其質(zhì)量應(yīng)分別符合GB50204、GB/T701的規(guī)定。 （4）端板、樁套箍宜采用Q235，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定。,2.2.3 原材料及構(gòu)造要求,構(gòu)造要求 （1）預(yù)應(yīng)力鋼筋的加工：鋼筋應(yīng)清除油污，不應(yīng)有局部彎曲，端面應(yīng)平整，單根管樁同束鋼筋中，下料長度的相對差值應(yīng)不大于L/5000。鋼筋和螺旋筋的焊接點(diǎn)的強(qiáng)度損失不得大于該材料標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的5%。鋼筋墩頭強(qiáng)度不得低于該材料標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的90%。 （2）鋼筋骨架：預(yù)應(yīng)力鋼筋沿其分布圓周均勻配置，最小配筋率不低于 0.4%，并不得少于六根。 螺旋筋的直徑應(yīng)根據(jù)管樁規(guī)格而確定，外徑450mm以下，螺旋筋的直徑應(yīng)不小于4mm；外徑 500-600mm，螺旋筋的直徑不應(yīng)小于5mm，外徑 800-1000mm，螺旋筋直徑不應(yīng)小于6mm。管樁螺距最大不超過110mm，管樁兩端螺旋筋的長度范圍10001500mm，螺距范圍在4060mm。 （3）接頭：管樁接頭宜采用端板焊接。管樁接頭端板的寬度不得小于管樁的壁厚。接頭的端面必須與樁身的軸線垂直。,2.2.3 原材料及構(gòu)造要求,（1）混凝土強(qiáng)度：混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合GB50164的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁用混凝土強(qiáng)度等級不得低于C50，預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁用混凝土強(qiáng)度等級不得低于C80； （2）混凝土保護(hù)層：預(yù)應(yīng)力筋的混凝土保護(hù)層厚度不得小于25， （3）外觀質(zhì)量：見表2。 （4）尺寸允許偏差：見表3。 （5）抗彎性能：當(dāng)加載至表中的極限彎矩時，管樁不得出現(xiàn)下列任何一種情況：）受拉區(qū)混凝土裂縫寬度達(dá)到1.5；）受拉鋼筋被拉斷；）受壓區(qū)混凝土破壞。見表4。,2.2.4 技術(shù)要求,2.3 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁施工及質(zhì)量檢驗(yàn),視頻1：樁機(jī)施工,視頻2：壓樁,視頻3：送樁,視頻1：夾樁機(jī)構(gòu),2.3 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁施工及質(zhì)量檢驗(yàn),2.3.1 管樁施工,2.3.1.1 一般規(guī)定 2.3.1.1.1管樁基礎(chǔ)施工前，應(yīng)具備下列文件和資料： 擬建場地的工程水文地質(zhì)資料； 擬建場地周邊環(huán)境的有關(guān)資料； 經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計文件； 現(xiàn)場或其他可供參考的試樁資料或附近類似樁基工程的 經(jīng)驗(yàn)資料； 管樁的產(chǎn)品合格證及說明書。,2.3.1.1.2 管樁基礎(chǔ)施工前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作： 組織有關(guān)單位會審圖紙，形成圖紙會審記錄； 場地完成三通一平、排水暢通，并滿足打樁所需的地面承載力； 處理場內(nèi)影響管樁施工的高空及地下障礙物； 編制施工組織設(shè)計或管樁施工專項方案； 設(shè)置高程控制點(diǎn)和軸線定位點(diǎn); 選定進(jìn)場的打樁設(shè)備，其性能滿足設(shè)計的技術(shù)要求（最大壓樁力與適應(yīng)直徑）； 對樁基施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底。,2.3.1.1.3 沉樁方法： 可采用錘擊或靜壓等沉樁方式，靜壓沉樁機(jī)械(液壓)的型號如下。,2.3.1.2 管樁接樁(或連接) 管樁的連接根據(jù)情況可采用機(jī)械連接和端板焊接連接，管樁接頭不宜超過3個。 下列情況宜采用管樁機(jī)械連接:1 地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級的建筑的管樁；2 管樁為抗拔樁；3 地下水對混凝土有弱腐蝕以上作用時；4 管樁接頭在中等液化等級和以上的土層；5 土對樁身約束較差時；6 擠土效應(yīng)明顯時。 機(jī)械連接采用“預(yù)應(yīng)力混凝土管樁機(jī)械快速連接接頭”。 為保證管樁機(jī)械連接接頭有效傳遞彈性波,在管樁連接之前,在樁端處涂抹15mm厚的膠泥。,管樁的接樁采用樁端板焊接法時，焊條的選用應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，接樁焊接除應(yīng)滿足建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的要求外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：焊接時宜先在坡口圓周上對稱點(diǎn)焊4-6點(diǎn)，待上下節(jié)樁固定后拆除導(dǎo)向箍，再分層施焊，施焊宜由兩個持證上崗的焊工對稱進(jìn)行；拼接處坡口槽電焊應(yīng)分三層對稱進(jìn)行，內(nèi)層焊必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，其外觀質(zhì)量應(yīng)符合二級焊縫的要求； 施焊完成的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才能連續(xù)沉樁，自然冷卻時間錘擊法沉樁時不應(yīng)少于l5min，靜壓法沉樁時不應(yīng)少于10min，不得用水冷卻和焊好即沉；當(dāng)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時，其自然冷卻時間不應(yīng)少于5 min。 管樁一般不宜截樁，如遇特殊情況確需截樁時，截樁宜采用鋸樁器，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁。,2.3.2 管樁施工質(zhì)量檢驗(yàn),管樁質(zhì)量； 平面位置； 壓樁順序； 樁頂與樁底高程； 沉樁終壓力（1.5倍單樁極限承載力）； 承載力檢驗(yàn)靜載試驗(yàn)或高應(yīng)變法試驗(yàn)； 完整性檢驗(yàn)低應(yīng)變法檢驗(yàn)。,2.3.2.1 施工質(zhì)量控制與檢驗(yàn)內(nèi)容,管樁質(zhì)量的施工現(xiàn)場檢驗(yàn)；,型式檢驗(yàn)報告； 樁規(guī)格型號、長度、樁徑、壁厚、端頭平面、配筋； 樁身混凝土強(qiáng)度、養(yǎng)護(hù)齡期、樁身外觀質(zhì)量； 管樁的出廠檢驗(yàn)報告、產(chǎn)品合格證； 電焊條產(chǎn)品合格證、規(guī)格、品種。, 施工的樁平面位置；,管樁頂平面位置的允許偏差（d為管樁外徑）, 施工壓樁順序；,先深后淺 先中間后周邊 先密集區(qū)域后稀疏區(qū)域 先近已有建筑物后遠(yuǎn)已有建筑物,視頻：壓樁順序, 樁頂與樁底高程；,截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為10mm； 整根樁身垂直度允許偏差不超過1。, 沉樁終壓力,樁端達(dá)到堅硬、硬塑的粘性土，中密以上粉土、砂土、全風(fēng)化巖、風(fēng)化巖等設(shè)計持力層，以最終壓樁力為準(zhǔn)；對PHC管樁而言，最終壓樁力應(yīng)控制在1.5倍左右的單樁豎極限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值, 承載力檢驗(yàn),數(shù)量：檢測要求應(yīng)按下列規(guī)定：在同一條件下檢測樁數(shù)不得少于總樁數(shù)的1，且不得少于3根?？倶稊?shù)在50根以內(nèi)時不得少于2根。,方法：工程樁完成并達(dá)到休止時間后應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)，承載力檢測優(yōu)先考慮采用靜載荷試驗(yàn)，也可采用高應(yīng)變動測法進(jìn)行檢測。,視頻：靜載荷試驗(yàn),圖片：高應(yīng)變動測法, 完整性檢驗(yàn)低應(yīng)變法檢驗(yàn),方法：管樁的樁身完整性檢測應(yīng)采用低應(yīng)變動測法，其檢測要求按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行； 數(shù)量：PTC樁抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30，且不得少于20根；PC、PHC樁抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20，且不得少10根；,視頻：低應(yīng)變檢測,2.3.2.2 竣工資料要求,1 管樁的出廠合格證、產(chǎn)品說明書； 2 管樁進(jìn)場驗(yàn)收記錄； 3 樁位測量放線圖，包括樁位復(fù)核簽證單； 4 工程地質(zhì)勘察報告； 5 圖紙會審記錄及設(shè)計變更聯(lián)系單； 6 經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計或管樁施工專項方案及技術(shù)交底資料；,樁基工程驗(yàn)收時應(yīng)提交下列資料或文件：,7 沉樁施工記錄匯總，包括樁位編號圖； 8 管樁接樁隱蔽驗(yàn)收記錄； 9 沉樁工程竣工圖(樁位實(shí)測偏位情況、補(bǔ)樁位置、試樁位置)； 10 質(zhì)量事故處理記錄； 11 試