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2.3 鉆底孔夾具設計2.3.1 研究原始質(zhì)料利用本夾具主要用來鉆加工孔、。加工時除了要滿足粗糙度要求外,還應滿足孔的位置公差要求。為了保證技術要求,最關鍵是找到定位基準。同時,應考慮如何提高勞動生產(chǎn)率和降低勞動強度。2.3.2 定位基準的選擇由零件圖可知:在對孔進行加工前,底平面進行了粗銑加工。因此,選底平面為定位精基準(設計基準)。選擇左端面為定位基準來設計鉆模,從而滿足孔的位置公差要求。工件定位用底平面和兩個側面來限制六個自由度。2.3.3 切削力及夾緊力的計算由資料10機床夾具設計手冊查表可得:切削力由式2.11得: 式中 查資料10機床夾具設計手冊表得: 即:切削扭矩由式2.12得: 即:實際所需夾緊力:由式2.13得: 取,即:螺旋夾緊時產(chǎn)生的夾緊力由式2.6得:該夾具采用螺旋夾緊機構,用螺栓通過弧形壓塊壓緊工件。受力簡圖如下:圖2.2 受力簡圖由表得:原動力計算由式 2.14得,即: 由上述計算易得: 因此采用該夾緊機構工作是可靠的。2.3.4 誤差分析與計算該夾具以底面、側面和頂面為定位基準,要求保證孔軸線與左側面間的尺寸公差。為了滿足工序的加工要求,必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的工序公差??着c左側面為線性尺寸一般公差。根據(jù)國家標準的規(guī)定,由資料6互換性與技術測量表可知:?。ㄖ械燃墸┘?:尺寸偏差為、由資料10機床夾具設計手冊可得: 定位誤差:定位尺寸公差,在加工尺寸方向上的投影,這里的方向與加工方向一致。即:故 夾緊安裝誤差,對工序尺寸的影響均小。即: 磨損造成的加工誤差:通常不超過 夾具相對刀具位置誤差:鉆套孔之間的距離公差,按工件相應尺寸公差的五分之一取。即誤差總和:從以上的分析可見,所設計的夾具能滿足零件的加工精度要求。2.3.5 夾具設計及操作的簡要說明本夾具用于在搖臂鉆床上加工后托架的底孔、錐孔。工件以底平面、側面和頂端為定位基準,在支承釘

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