DBJ1367-2005福建省建筑施工起重機(jī)械安全檢測規(guī)程.doc

福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn) 建筑施工起重機(jī)械安全檢測規(guī)程Test specification for Safety of Construction heavy-lifting machinery 2005年9月前 言 為加強(qiáng)我省建筑施工起重機(jī)械安全管理，規(guī)范建筑施工起重機(jī)械檢測行為，確保檢測客觀、公正，根據(jù)省建設(shè)廳閩建科200522號文件要求，福建省建筑業(yè)協(xié)會金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備建材分會會同有關(guān)單位，依據(jù)國務(wù)院建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例及有關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，在認(rèn)真總結(jié)我省建筑施工起重機(jī)械安全管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并廣泛征求意見和反復(fù)討論的基礎(chǔ)上，共同編制本規(guī)程。本規(guī)程內(nèi)容共9章2個附錄，主要技術(shù)內(nèi)容包括總則、術(shù)語、基本規(guī)定、檢測范圍與檢測項(xiàng)目類別、檢測條件、現(xiàn)場檢測要求與方法、檢測原始記錄、檢驗(yàn)報告及檢測結(jié)論判定規(guī)則。為提高規(guī)程質(zhì)量，請各單位在執(zhí)行過程中，注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，積累資料，隨時將意見或建議函告省建設(shè)廳科技處（福州市北大路242號 350001)。主編單位：福建省建筑業(yè)協(xié)會金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備建材分會參編單位：福建省建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢測中心站福州協(xié)惠建筑設(shè)備技術(shù)有限公司編制人員：林瑞良 鄧 里 劉光華 王建國 吳 鏑 黃治郁主審人員：李 明 段林發(fā) 審定人員：林霍明 熊 飛 劉珠雄 林進(jìn)椿 趙鳳蘭 林祥雹 王韶國 陳 華目 錄1 總則2 術(shù)語3 基本規(guī)定4 檢測范圍與檢測項(xiàng)目類別5 檢測條件6 現(xiàn)場檢測要求與方法 6.1 塔式起重機(jī)6.2 施工升降機(jī)6.3 井架物料提升機(jī)6.4 高處作業(yè)吊籃7 檢測原始記錄8 檢驗(yàn)報告9 檢測結(jié)論判定規(guī)則附錄A 檢測必備儀器設(shè)備表 附錄A1 塔式起重機(jī) 附錄A2 施工升降機(jī) 附錄A3 井架物料提升機(jī) 附錄A4 高處作業(yè)吊籃附錄B 檢驗(yàn)報告（格式） 附錄B1 塔式起重機(jī) 附錄B2 施工升降機(jī) 附錄B3 井架物料提升機(jī) 附錄B4 高處作業(yè)吊籃條文說明 1總則1.0.1 為加強(qiáng)我省建筑施工起重機(jī)械安全管理，規(guī)范建筑施工起重機(jī)械檢測行為，確保檢測客觀、公正，根據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例，制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程規(guī)定了建筑施工起重機(jī)械的安裝質(zhì)量檢測和定期檢測的要求、方法和判定規(guī)則。1.0.3 本規(guī)程適用于我省建筑施工起重機(jī)械的安裝質(zhì)量檢測和定期檢測。1.0.4 本規(guī)程引用的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范有：GB5144-1994塔式起重機(jī)安全規(guī)程、GB/T5031塔式起重機(jī)性能試驗(yàn)、GB/T9462塔式起重機(jī)技術(shù)條件、GB10053施工升降機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則、GB/T10054施工升降機(jī)技術(shù)條件、GB10055施工升降機(jī)安全規(guī)則、JGJ88龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范、JGJ33建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程、GB 19155高處作業(yè)吊籃。凡未注明日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)程。1.0.5 建筑施工起重機(jī)械安裝質(zhì)量檢測和定期檢測，除按本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2術(shù)語2.0.1 原始記錄 original annal對建筑施工起重機(jī)械安裝質(zhì)量檢測和定期檢測有關(guān)原始數(shù)據(jù)的記錄或檢測狀態(tài)的描述。2.0.2 檢驗(yàn)報告 test report由檢測機(jī)構(gòu)出具的對建筑施工起重機(jī)械的安裝質(zhì)量檢測、定期檢測的相關(guān)項(xiàng)目作出合格與否結(jié)論并符合規(guī)定格式的書面報告。2.0.3 建筑施工起重機(jī)械 construction heavy-lifting machinery本規(guī)程所指的建筑施工起重機(jī)械是指房屋建筑工地和市政工程工地使用的塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)、井架物料提升機(jī)及高處作業(yè)吊籃等。2.0.4 安裝高度 installation height塔式起重機(jī)安裝高度是指已安裝的吊鉤最大起升高度。施工升降機(jī)、井架物料提升機(jī)安裝高度是指已安裝的導(dǎo)軌架高度。2.0.5 獨(dú)立高度 substantive height 塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)及井架物料提升機(jī)未附著時所架設(shè)的高度。2.0.6 自由端高度 height of free end塔式起重機(jī)自由端高度是指最上一道附著點(diǎn)以上至臂架根部鉸點(diǎn)的高度。施工升降機(jī)、井架物料提升機(jī)自由端高度是指最上一道附著點(diǎn)以上的導(dǎo)軌架高度。2.0.7 附著裝置 accrete equipment塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)及井架物料提升機(jī)的安裝高度超過產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的最大獨(dú)立高度后，應(yīng)按使用說明書的要求與建筑物（或地錨）進(jìn)行錨固連接，該錨固連接裝置稱為附著裝置。2.0.8 安裝質(zhì)量檢測 installation quality test對建筑施工起重機(jī)械安裝后的技術(shù)狀態(tài)及其安全裝置的可靠性與本規(guī)程的符合性進(jìn)行檢測的過程。2.0.9 定期檢測 periodical test按照本規(guī)程規(guī)定的時限，對在用的建筑施工起重機(jī)械的技術(shù)狀態(tài)及其安全裝置的可靠性與本規(guī)程的符合性進(jìn)行檢測的過程。2.0.10 安全操作距離 safety pass clearance塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)、井架物料提升機(jī)及高處作業(yè)吊籃運(yùn)動部分與建筑物或建筑物外圍施工設(shè)施之間的最小允許距離。3 基本規(guī)定3.0.1 從事建筑施工起重機(jī)械安裝質(zhì)量檢測和定期檢測的檢測機(jī)構(gòu)，應(yīng)具有省級以上建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)證書。3.0.2 檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)制定包括檢測程序和檢測流程圖在內(nèi)的檢測實(shí)施細(xì)則，對檢測過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。3.0.3 檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)配備本規(guī)程附錄A檢測必備儀器設(shè)備表所列的檢測儀器設(shè)備、計量器具和相應(yīng)檢測工具，其精度應(yīng)符合檢測必備儀器設(shè)備表的要求。屬于法定計量檢定范疇的儀器設(shè)備，必須經(jīng)計量檢定合格，且在有效期內(nèi)使用。3.0.4 檢測前檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)與委托方辦理委托檢測手續(xù)。3.0.5 檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)在安裝單位自檢合格的基礎(chǔ)上，依照本規(guī)程進(jìn)行檢測，并對檢測結(jié)果及檢測結(jié)論負(fù)責(zé)。對于現(xiàn)場不具備檢測條件或檢測中發(fā)現(xiàn)可能對檢測人員人身安全和健康有損害的，應(yīng)立即停止檢測，并書面告知委托方。3.0.6 從事建筑施工起重機(jī)械檢測的人員應(yīng)取得省級以上建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的相關(guān)檢測崗位證書，并在證書許可范圍內(nèi)從事檢測活動。3.0.7 現(xiàn)場檢測時，應(yīng)由兩名及以上具有相應(yīng)檢測資格的檢測人員進(jìn)行現(xiàn)場檢測。檢測人員應(yīng)配備和穿戴檢測作業(yè)必需的個人防護(hù)用品。4檢測范圍與檢測項(xiàng)目類別4.0.1建筑施工起重機(jī)械安裝后擬投入使用前，應(yīng)進(jìn)行安裝質(zhì)量檢測。4.0.2 在用建筑施工起重機(jī)械遇有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行定期檢測：使用期超過一年的；停用一年以上的；大修后；發(fā)生事故或遭受自然災(zāi)害后。4.0.3 按對建筑施工起重機(jī)械使用安全的影響程度，將檢測項(xiàng)目分為A、B類：A類項(xiàng)目（關(guān)鍵項(xiàng)）指若該項(xiàng)檢測結(jié)果不符合要求，說明設(shè)備存在嚴(yán)重的安全隱患，如繼續(xù)使用將導(dǎo)致重大安全事故發(fā)生的項(xiàng)目。B類項(xiàng)目（一般項(xiàng)）指若該項(xiàng)檢測結(jié)果不符合要求，說明設(shè)備存在安全隱患，如長期使用可能導(dǎo)致安全事故發(fā)生的項(xiàng)目。5檢測條件5.0.1 電網(wǎng)輸入電壓應(yīng)能滿足被檢設(shè)備正常運(yùn)行的要求，其允許波動范圍為：塔式起重機(jī)10%，其它設(shè)備5%。5.0.2 檢測現(xiàn)場風(fēng)速要求：塔式起重機(jī)檢測時，風(fēng)速不大于8.3m/s（五級）；其它設(shè)備檢測時，風(fēng)速不大于11m/s（六級）。5.0.3 檢測現(xiàn)場環(huán)境溫度應(yīng)為-152040。5.0.4 與檢測無關(guān)的人員和設(shè)備、物品應(yīng)撤離檢測現(xiàn)場，并設(shè)置警戒線。5.0.5 被檢設(shè)備應(yīng)具備出廠時所配備的全部安全裝置、附件及進(jìn)行安裝所必需的文件資料。5.0.6 受檢單位及使用、產(chǎn)權(quán)等相關(guān)單位應(yīng)安排相關(guān)專業(yè)人員到現(xiàn)場配合檢測，并向檢測機(jī)構(gòu)提供下列技術(shù)文件或資料：1設(shè)備制造（生產(chǎn)）許可證；2設(shè)備出廠合格證；3設(shè)備使用說明書；4安裝單位的安裝資質(zhì)證書；5設(shè)備安裝施工方案；6設(shè)備安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收資料；7防墜安全器或安全鎖檢測合格證；8纜風(fēng)繩地錨資料。9安裝人員的操作上崗證；10設(shè)備安裝自檢驗(yàn)收記錄；6現(xiàn)場檢測要求及方法6.1塔式起重機(jī)6.1.1 基本要求6.1.1.1檢測要求A類項(xiàng)目 （1）在有架空輸電線的場所，塔式起重機(jī)任何部位與輸電線的安全距離應(yīng)符合表6.1.1的要求。塔式起重機(jī)任何部位與架空輸電線的安全距離 表6.1.1電壓（kV）安全距離（m）1115204060110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0（2）在有兩臺及以上塔式起重機(jī)同時作業(yè)的場所，每兩臺塔式起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔式起重機(jī)臂架端部與另一臺塔式起重機(jī)塔身之間至少有2m的距離；在高位塔式起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，高位塔式起重機(jī)的最低端部件（吊鉤最高位置及平衡重最低部位）與低位塔式起重機(jī)最高端部件之間的垂直距離不得小于2m。（3）塔式起重機(jī)自由端高度不得大于使用說明書中規(guī)定的高度。（4）塔式起重機(jī)最上一道附著點(diǎn)以下的塔身垂直度不應(yīng)大于該段塔身高度的2，獨(dú)立高度或最上一道附著點(diǎn)以上不應(yīng)大于該段塔身高度的4。B類項(xiàng)目塔式起重機(jī)與建筑物或建筑物外圍施工設(shè)施之間的安全操作距離應(yīng)不小于0.6m。6.1.1.2 檢測方法（1）安全操作距離和自由端高度可采取目測方法，必要時用卷尺測量。（2）垂直度檢測方法：選定被測塔身的一個側(cè)面，旋轉(zhuǎn)起重臂停在與選定的塔身側(cè)面相垂直的位置（X軸）；將標(biāo)尺分別沿垂直于起重臂軸線方向水平固定在最高一節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)（或最上一道附著點(diǎn)處）的塔身上，使標(biāo)尺中心位于選定的塔身側(cè)面中心線上；用經(jīng)緯儀在平行于起重臂軸線的同一鉛垂面上測量兩標(biāo)尺的讀數(shù)，并將兩讀數(shù)差除以兩標(biāo)尺之間的垂直距離，即得塔身在X軸方向上的垂直度。將起重臂旋轉(zhuǎn)90至其軸線與塔身側(cè)面平行的位置（Y軸），按上述方法測量Y軸方向上的垂直度。上述測量值中的最大值即為塔身的垂直度。6.1.2 基礎(chǔ)6.1.2.1 檢測要求A類項(xiàng)目塔式起重機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)符合使用說明書或設(shè)計要求，且必須經(jīng)施工、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師簽字，單位蓋章。采用壓重的基礎(chǔ)，壓重的重量、數(shù)量及固定方法應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定，并在壓重本身明顯位置標(biāo)識重量。B類項(xiàng)目塔式起重機(jī)基礎(chǔ)周邊應(yīng)有排水設(shè)施，表面不應(yīng)有積水現(xiàn)象。6.1.2.2 檢測方法查閱基礎(chǔ)相關(guān)資料。目測，用卷尺測量基礎(chǔ)承臺尺寸。6.1.3 附著裝置6.1.3.1檢測要求B類項(xiàng)目 塔式起重機(jī)附著裝置的設(shè)置及間距均應(yīng)符合使用說明書要求。不符合要求的應(yīng)有補(bǔ)強(qiáng)措施，并進(jìn)行設(shè)計驗(yàn)算，應(yīng)滿足塔式起重機(jī)結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性要求。6.1.3.2檢測方法查閱使用說明書或設(shè)計資料。目測，必要時用卷尺測量附著裝置的間距及附著桿尺寸。6.1.4 結(jié)構(gòu)件6.1.4.1 檢測要求A類項(xiàng)目塔式起重機(jī)主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)無變形、可見裂紋和嚴(yán)重銹蝕，焊縫外觀應(yīng)無缺陷，且不應(yīng)有GB51442006及DBJ13-89-2007中規(guī)定的報廢現(xiàn)象。B類項(xiàng)目塔機(jī)的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、起重臂節(jié)、拉桿、塔帽等結(jié)構(gòu)件應(yīng)具有可追溯出廠日期的永久性標(biāo)志。同一塔機(jī)的不同規(guī)格的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)具有永久性的區(qū)分標(biāo)志。梯子、扶手、欄桿、爬梯、護(hù)圈、平臺、走道、踢腳板走臺等應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB5144942006的有關(guān)要求。6.1.4.2 檢測方法目測，用卷尺測量相關(guān)尺寸，必要時用放大倍數(shù)為20倍的放大鏡檢查部件及焊縫有無裂紋。6.1.5 平衡重6.1.5.1 檢測要求A類項(xiàng)目平衡重質(zhì)量重量、數(shù)量及安裝位置、固定方式應(yīng)符合使用說明書的要求，且應(yīng)在平衡重本身明顯的位置標(biāo)識重量。6.1.5.2 檢測方法查閱使用說明書,目測。6.1.6 緊固件聯(lián)接件 6.1.6.1 檢測要求A類項(xiàng)目塔式起重機(jī)主要結(jié)構(gòu)聯(lián)接件的規(guī)格、型號及數(shù)量必須符合使用說明書的要求。銷軸應(yīng)有可靠的軸向止動措施。高強(qiáng)度螺栓的性能等級應(yīng)符合使用說明書的要求，且必須安裝牢固按使用說明書的預(yù)緊力矩要求擰緊，并有防松措施，螺栓頭必須高出螺母平面。B類項(xiàng)目塔式起重機(jī)非主要結(jié)構(gòu)件的聯(lián)接件的規(guī)格、型號及數(shù)量應(yīng)符合使用說明書要求。銷軸應(yīng)有可靠的軸向止動措施。螺栓應(yīng)聯(lián)接牢固、有防松措施，螺栓頭高出螺母平面。6.1.6.2 檢測方法目測，用游標(biāo)卡尺測量相關(guān)尺寸。手錘敲擊檢查，必要時用扭力扳手檢查高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊力矩。6.1.7 爬升系統(tǒng)6.1.7.1 檢測要求A類項(xiàng)目（1） 頂升液壓系統(tǒng)必須配置可靠的平衡閥或液壓鎖。平衡閥或液壓鎖與液壓油缸之間的連接油管必須采用金屬管件。（2） 爬升支承座、支承梁及爬爪等應(yīng)無變形、可見裂紋等缺陷。B類項(xiàng)目爬升套架導(dǎo)輪安裝位置應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動靈活，導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的間隙應(yīng)為25mm。6.1.7.2 檢測方法目測，必要時用放大倍數(shù)為20倍的放大鏡檢查部件及焊縫有無裂紋。用塞尺測量導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的間隙。必要時進(jìn)行爬升及下降試驗(yàn)。6.1.8 吊鉤6.1.8.1 檢測要求 A類項(xiàng)目（1）吊鉤禁止補(bǔ)焊。吊鉤表面不應(yīng)有裂紋、破口、凹陷、孔穴等缺陷，鉤尾和螺紋部分及鉤筋處等危險斷截面應(yīng)無永久性變形。開口尺寸增大值不應(yīng)大于原尺寸的15%，掛繩處斷截面磨損量不應(yīng)超過原高度的10%。心軸磨損量不應(yīng)超過其直徑的5%。（2）吊鉤應(yīng)設(shè)置防鋼絲繩脫鉤的裝置，且防脫繩保險裝置應(yīng)有效、可靠。 B類項(xiàng)目（1）吊鉤裝置的滑輪應(yīng)設(shè)有防鋼絲繩脫槽裝置，其與滑輪凸緣頂部之間的間隙不得超過鋼絲繩直徑的20%。（2）吊鉤裝置的芯軸應(yīng)安裝牢固。6.1.8.2 檢測方法目測，用游標(biāo)卡尺、塞尺測量相關(guān)尺寸，必要時用放大倍數(shù)為20倍的放大鏡檢查部件有無裂紋。6.1.9 起升系統(tǒng)6.1.9.1檢測要求A類項(xiàng)目（1）起升鋼絲繩的規(guī)格、型號及穿繞方式必須符合使用說明書的要求,且不得有下列報廢現(xiàn)象：a、鋼絲繩斷絲數(shù)達(dá)到或超過表6.1.9-1中的規(guī)定；b、鋼絲繩出現(xiàn)斷股現(xiàn)象；c、外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40%；d、鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7%或更多；e、鋼絲繩腐蝕、變形；f、鋼絲繩繩芯損壞；g、鋼絲繩由于受熱或電弧的作用而損壞。 鋼絲繩達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的斷絲數(shù) 表6.1.9-1外層繩股承載鋼絲繩數(shù)n鋼絲繩典型結(jié)構(gòu)示例結(jié)構(gòu)的典型例子（GB 1102-74GB 8918-2006 GB/T2018-2006）起重機(jī)械中用鋼絲繩必須報廢時與疲勞有關(guān)的可見斷絲數(shù)機(jī)構(gòu)工作級別機(jī)構(gòu)工作級別M1及M2M3M4M3，M4，M5，M6，M7，M8交捻順捻交捻順捻長度范圍長度范圍6d30d6d30d6d30d6d30d5067、7724124824517561219S*36236123676100187（12外股）482481548101120619、719、6X（19）、6W（19）347（17外股）819S*625Fi510251019510121140611361122611141160624、6X（24）、6W（24）819、8X（19）、8W（19）825Fi613361326613161180630636WS*7144714297141812006X（31）、8T（25）8164816328162012206W（35）、6W（36）、6XW（36）641WS*8184918389182212406371019510193810192412601021510214210212612801122611224511222813001224612244812243006610.04n0.08n0.02n0.04n0.08n0.16n0.04n0.08n（2）起升鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，無跳槽和交疊現(xiàn)象。在放出最大工作長度后，卷筒上的鋼絲繩至少應(yīng)保留3圈。（3）起升機(jī)構(gòu)減速箱應(yīng)安裝牢固、可靠，運(yùn)行正常，無異響。箱內(nèi)油量應(yīng)充足，無滲漏現(xiàn)象。（4）起升機(jī)構(gòu)制動器應(yīng)制動平穩(wěn)、可靠，并設(shè)有防護(hù)罩。制動器不應(yīng)有以下報廢現(xiàn)象。可見裂紋；制動塊摩擦襯墊磨損量達(dá)原厚度的50%；制動輪表面磨損量達(dá)1.5mm2mm；彈簧出現(xiàn)塑性變形；電磁鐵杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程的10%。（5）塔式起重機(jī)必須安裝起重量限制器，當(dāng)起重量大于相應(yīng)工況下的額定值并小于額定值的110%時，起重量限制器應(yīng)切斷起升機(jī)構(gòu)在該工況上升方向的電源使起升機(jī)構(gòu)停止上升方向的動作，只能作下降方向的運(yùn)動。（6）塔式起重機(jī)必須安裝起重力矩限制器，當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下相應(yīng)幅度額定值并小于額定值的110%時，起重力矩限制器應(yīng)切斷起升和增大幅度方向的電源，使塔機(jī)停止上升和增大幅度的動作，但可作下降和減小幅度方向的運(yùn)動。起重力矩限制器控制定碼變幅的觸點(diǎn)和控制定幅變碼的觸點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)置，且能分別調(diào)整。對于小車變幅的塔機(jī)，其最大變幅速度超過40m/min，在小車向外運(yùn)行，且起重力矩達(dá)到額定值的80%時，變幅速度應(yīng)自動轉(zhuǎn)換為不大于40m/min的速度運(yùn)行。（7）塔式起重機(jī)必須安裝起升高度限位器，且應(yīng)符合下述要求：小車變幅的塔式起重機(jī)，吊鉤裝置頂部升至變幅小車架下端達(dá)最小距離（上回轉(zhuǎn)式塔式起重機(jī)：2倍率時為1000mm，4倍率時為700mm；下回轉(zhuǎn)式塔式起重機(jī)：2倍率時為800mm，4倍率時為400mm）時，應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動。動臂變幅的塔式起重機(jī)，吊鉤裝置頂部升至起重臂下端固定起升鋼絲繩處達(dá)最小距離（800mm）時，應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動，對于沒有變幅重物平移功能的動臂變幅的塔機(jī)，還應(yīng)同時切斷向外變幅控制回路電源，但應(yīng)有下降和向內(nèi)變幅運(yùn)動。所有型式塔機(jī)，當(dāng)鋼絲繩松弛可能造成卷筒亂繩或反卷時應(yīng)設(shè)置下限位器，在吊鉤不能再下降或卷筒上鋼絲繩只剩下3圈時應(yīng)能立即停止下降運(yùn)動。B類項(xiàng)目 （1）鋼絲繩端部應(yīng)固定可靠。當(dāng)采用繩夾固結(jié)時，繩夾的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合表6.1.9-2的規(guī)定，最后一個繩夾距繩端的長度不得小于140mm。繩夾滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩承載時受力的一側(cè)，U型螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩夾宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。當(dāng)采用斜楔固定時，楔套與楔塊應(yīng)選用正確，楔套、楔塊應(yīng)無裂紋。與繩徑匹配的繩卡數(shù) 表6.1.9-2鋼絲繩直徑（mm）10以下1020212628363640最少繩夾數(shù)（個）34567繩夾間距（mm）80140160220240（2）起升機(jī)構(gòu)卷筒外觀不應(yīng)有裂紋或輪緣破損，卷筒壁磨損量不應(yīng)達(dá)到大于原壁厚的10%及以上。鋼絲繩尾部應(yīng)可靠固定在卷筒上。當(dāng)?shù)蹉^起升至最大高度時，最外層鋼絲繩至卷筒側(cè)板頂部的高度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍。（3）過渡滑輪表面應(yīng)無裂紋，輪緣無破損。槽壁磨損量應(yīng)小于原壁厚的20%，槽底磨損量應(yīng)小于相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%。過渡滑輪應(yīng)設(shè)有防鋼絲繩跳槽裝置，其與滑輪輪緣的距離應(yīng)不大于鋼絲繩直徑的20%?；喰据S應(yīng)固定可靠。（4）起升機(jī)構(gòu)檔位應(yīng)清晰。6.1.9.2檢測方法（1）目測，用游標(biāo)卡尺、塞尺測量相關(guān)尺寸。（2）制動器檢測方法：用游標(biāo)卡尺測量制動片厚度，厚度不應(yīng)小于原值的50%，且不得小于5mm；用游標(biāo)卡尺測量制動輪磨損情況，磨損量應(yīng)不大于1.5mm；目測檢查聯(lián)軸節(jié)連接銷軸和膠圈是否齊全、損壞。在上述檢測合格的基礎(chǔ)上，按使用說明書中規(guī)定的幅度起吊最大起重量，以額定速度上升、下降，并正常制動3次，吊物應(yīng)無明顯下滑。（3）起重量限制器檢測方法：在相應(yīng)工況下起升額定起重量，以額定速度起升、下降，并正常制動3次，起重量限制器不應(yīng)動作；保持上述起吊重物底部離地面100200mm，逐漸無沖擊加載至大于額定起重量但不超過額定起重量的110%時，塔式起重機(jī)應(yīng)發(fā)出超載報警或信號指示；當(dāng)超過額定起重量的110%時，塔式起重機(jī)應(yīng)切斷相應(yīng)工況上升方向的電源，只能作下降運(yùn)動。（4）起重力矩限制器檢測方法1）定碼變幅法：從使用說明書的起重性能曲線或起重性能表中選定某一工作幅度及其對應(yīng)的載荷值，在該幅度內(nèi)任一點(diǎn)起吊選定的起重量，并逐漸增大工作幅度。當(dāng)起重力矩增大至額定起重力矩的90%時，應(yīng)發(fā)出報警或信號指示；當(dāng)起重力矩增大至額定起重力矩的100%110%時，應(yīng)停止增幅和起升方向的運(yùn)動，僅能作減幅和下降的運(yùn)動。對變幅速度大于40m/min的塔式起重機(jī)，在小車向外運(yùn)行時，當(dāng)起重力矩達(dá)到額定值的80%時還應(yīng)自動轉(zhuǎn)換為低速運(yùn)行。2）定幅變碼法：從使用說明書的起重性能曲線或起重性能表中選定某一工作幅度及其對應(yīng)的載荷值，在該幅度選定載荷值80%90%的起重量，以額定速度起升、下降，并正常制動3次，力矩限制器不應(yīng)動作。起吊上述重物底部離地面100200mm，逐漸無沖擊加載至額定起重力矩的90%時，應(yīng)發(fā)出報警或信號指示；加載至達(dá)到額定起重力矩的100%110%時，應(yīng)能停止增幅和起升方向的運(yùn)動，僅能作減幅和下降運(yùn)動。（5）起升高度限位器檢測方法：吊鉤空載緩慢上升至限位器動作時，用卷尺測量吊鉤裝置頂部至變幅小車架下端（或動臂變幅的塔式起重機(jī)起重臂下端固定鋼絲繩處）的距離。（6）起升機(jī)構(gòu)檔位按使用說明書的要求做變檔試驗(yàn)。6.1.10 回轉(zhuǎn)系統(tǒng)6.1.10.1檢測要求B類項(xiàng)目（1）齒輪應(yīng)無斷齒及裂紋，嚙合平穩(wěn)，無異常聲音。齒面點(diǎn)蝕損壞應(yīng)小于嚙合面的30，齒厚磨損量應(yīng)小于原齒厚的15%。（2）無中央集電環(huán)的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置回轉(zhuǎn)限位器。當(dāng)塔式起重機(jī)沿一個方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)超過540時，回轉(zhuǎn)限位器應(yīng)能切斷該旋轉(zhuǎn)方向的電源，僅能沿相反方向操作。對有自鎖功能的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，應(yīng)安裝安全極限力矩聯(lián)軸器。（3）回轉(zhuǎn)制動器制動應(yīng)平穩(wěn)可靠，并保證塔式起重機(jī)在非工作狀態(tài)下可自由旋轉(zhuǎn)。 （4）回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速箱應(yīng)運(yùn)行正常，無異響，無滲漏現(xiàn)象。6.1.10.2檢測方法（1）目測，耳聽，動作試驗(yàn)。必要時用放大倍數(shù)為20倍的放大鏡檢查有無裂紋。抽查3點(diǎn)，用著色法檢查齒輪嚙合情況。用游標(biāo)卡尺測量相關(guān)尺寸。（2）回轉(zhuǎn)制動器檢測方法：空載啟動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，達(dá)到慢檔穩(wěn)定速度后，再次切斷電源，并同時進(jìn)行制動試驗(yàn)，驗(yàn)證制動器的有效性。6.1.11 變幅系統(tǒng)6.1.11.1檢測要求A類項(xiàng)目（1）按起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩的要求檢查變幅鋼絲繩。（2）小車變幅的塔式起重機(jī)應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。當(dāng)小車向內(nèi)變幅至距回轉(zhuǎn)中心2000mm時，限位器開關(guān)應(yīng)切斷向內(nèi)變幅的電源，小車只能向外變幅；當(dāng)小車向外變幅至距臂端1000mm時，限位器開關(guān)應(yīng)切斷向外變幅的電源，小車只能向內(nèi)變幅。限位開關(guān)動作后應(yīng)保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離為200mm。內(nèi)、外幅度限位器。（3）變幅小車式塔機(jī)應(yīng)設(shè)置雙向小車變幅斷繩保護(hù)裝置，防鋼絲繩斷繩的裝置，且應(yīng)有效、可靠。（4）變幅小車式塔機(jī)應(yīng)設(shè)置防小車防墜落的裝置，且應(yīng)有效、可靠。（5）動臂變幅的塔式起重機(jī)應(yīng)設(shè)置防吊臂向后傾翻的裝置，防止起重臂反彈而后翻。（6）動臂變幅的塔式起重機(jī)應(yīng)設(shè)置吊臂最小幅度限位器。當(dāng)?shù)醣圩兎潦褂谜f明書中規(guī)定的最小幅度時，限位器應(yīng)切斷減幅方向的電源，吊臂只能作增幅方向的運(yùn)動。B類項(xiàng)目（1）變幅機(jī)構(gòu)的卷筒表面應(yīng)無可見裂紋和過度磨損，變幅鋼絲繩在卷筒上的余留圈數(shù)應(yīng)大于3圈。變幅鋼絲繩端部的固定要求與起升鋼絲繩相同。（2）卷筒側(cè)板的高度應(yīng)超過最外層鋼絲繩直徑的2倍。如采用無側(cè)板的卷筒，卷筒兩側(cè)端部距最外側(cè)鋼絲繩的距離不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2.5倍。（3）變幅機(jī)構(gòu)制動器應(yīng)有防護(hù)罩，制動應(yīng)平穩(wěn)、可靠。（4）變幅小車檢修掛籃應(yīng)有支承、定位。掛籃與小車架連接應(yīng)牢靠。（5）車架上的過渡滑輪表面應(yīng)無裂紋，輪緣無破損，槽壁磨損量應(yīng)小于原壁厚的20%，槽底磨損量應(yīng)小于相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%。過渡滑輪應(yīng)設(shè)有防鋼絲繩跳槽裝置，其與滑輪輪緣的距離應(yīng)不大于鋼絲繩直徑的20%?；喰据S應(yīng)固定可靠。（6）小車行走輪與起重臂下弦桿接觸應(yīng)均勻，行走時無異響。車輪踏面厚度磨損量不得超過原厚度的15%。（7）小車軌道應(yīng)設(shè)置端部擋架和限位緩沖裝置。6.1.11.2檢測方法（1）目測，用游標(biāo)卡尺、卷尺、塞尺測量相關(guān)尺寸。必要時用放大倍數(shù)為20倍的放大鏡檢查有無裂紋。（2）小車防斷繩裝置的檢測方法：旋轉(zhuǎn)車架上的棘輪，當(dāng)鋼絲繩放松、自然下垂時，防斷繩裝置應(yīng)能卡住小車，使其無法移動。（3）制動器檢測方法：起吊額定載荷，以額定速度做變幅運(yùn)動過程中制動三次，觀察制動效果。6.1.12 電氣系統(tǒng)6.1.12.1檢測要求A類項(xiàng)目（1）塔式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)必須可靠接地，接地電阻值不應(yīng)大于4。重復(fù)接地電阻值不大于10。（2）塔式起重機(jī)電氣線路絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5。B類項(xiàng)目 （1）塔式起重機(jī)電源開關(guān)箱設(shè)置應(yīng)符合“一機(jī)一閘一漏一箱”的要求，漏電保護(hù)器應(yīng)靈敏、可靠，其額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s。（2）電控柜應(yīng)固定牢固，有門鎖且能防雨。門內(nèi)應(yīng)有電氣原理圖或布線圖，門上應(yīng)有警告標(biāo)志。（3）塔式起重機(jī)主電纜應(yīng)符合使用說明書的要求。（4）塔式起重機(jī)應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)、過流保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)以及電源錯斷相保護(hù)，且應(yīng)靈敏，有效。（5）報警用電鈴或信號指示應(yīng)完好，有效。（6）保護(hù)零線應(yīng)采用綠/黃雙色絕緣導(dǎo)線，其最小截面應(yīng)符合表6.1.12的要求。保護(hù)零線嚴(yán)禁通過工作電流，嚴(yán)禁斷線，且應(yīng)與接地線分開。保護(hù)零線（PE線）截面與相線截面的關(guān)系 表6.1.12相線芯線截面S（mm2）PE線最小截面（mm2）S16516S3516S35S/2（7）應(yīng)在便于司機(jī)操作處設(shè)置紅色非自行復(fù)位的緊急斷電開關(guān)停止按鈕。當(dāng)斷電開關(guān)停止按鈕按下動作時，應(yīng)能切斷塔式起重機(jī)總控制電源。（8）塔頂高度高于30m或超過周圍物體的高度時，應(yīng)在塔頂最高點(diǎn)及起重臂外端安裝紅色障礙指示燈，且應(yīng)保證其供電不受停機(jī)影響。（9）起重臂根部鉸點(diǎn)高度超過50m的塔式起重機(jī)，應(yīng)在塔頂頂部不擋風(fēng)處設(shè)置風(fēng)速儀。當(dāng)風(fēng)速超過工作允許風(fēng)速規(guī)定值時，風(fēng)速儀應(yīng)能報警。6.1.12.2檢測方法（1）用接地電阻測量儀測量接地電阻，用兆歐表測量絕緣電阻。（2）目測，耳聽，動作試驗(yàn)。用游標(biāo)卡尺測量并驗(yàn)算保護(hù)零線的截面積是否符合要求。漏電保護(hù)器做手動試驗(yàn)。6.1.13 軌道運(yùn)行式塔式起重機(jī)的運(yùn)行系統(tǒng)及基礎(chǔ)6.1.13.1檢測要求A類項(xiàng)目軌道運(yùn)行式塔式起重機(jī)必須在每個運(yùn)行方向設(shè)置可靠、有效的行程限位開關(guān)。當(dāng)行程限位開關(guān)動作停車后，塔式起重機(jī)端部距緩沖器應(yīng)不小于1。 B類項(xiàng)目（1）大車行走緩沖裝置應(yīng)設(shè)置在距軌道終端擋架1處。（2）大車軌道端部擋架應(yīng)設(shè)置在距軌道終端1處，其高度不應(yīng)小于行走輪的半徑。（3）軌道運(yùn)行式塔式起重機(jī)應(yīng)設(shè)置行走防護(hù)擋板，且與軌道間隙不應(yīng)大于5mm。（4）防風(fēng)夾軌器應(yīng)不妨礙行走。夾軌器應(yīng)保證在非工作狀態(tài)下塔式起重機(jī)不移動。（5）鋼軌接頭位置應(yīng)有軌枕支承，不得懸空。（6）鋼軌接頭處間隙不應(yīng)大于4。（7）鋼軌接頭處兩軌頂高度差不應(yīng)大于2。（8）鋼軌接頭應(yīng)與另一側(cè)鋼軌接頭處的錯開距離不應(yīng)小于1.5。（9）應(yīng)設(shè)置軌距拉桿，每兩根拉桿的間距不應(yīng)大于6。（10）軌距誤差不應(yīng)大于公稱值的1/1000，且其絕對值不應(yīng)大于6。（11）軌道頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1/1000。（12）路基及基礎(chǔ)應(yīng)有排水設(shè)施，表面無積水。6.1.13.2檢測方法（1）目測，用游標(biāo)卡尺和卷尺測量相關(guān)尺寸。（2）做行走試驗(yàn)檢查行程限位開關(guān)的有效性。（3）用經(jīng)緯儀測量軌距誤差。（4）用水準(zhǔn)儀測量軌道傾斜度誤差。6.1.14 軌道行走式塔式起重機(jī)的電纜卷筒6.1.14.1檢測要求B類項(xiàng)目（1）應(yīng)設(shè)置張緊裝置，電纜不拖地。（2）電纜聯(lián)接必須牢固，保證電纜接頭不被拉曳。（3）電纜卷筒應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。6.1.14.2檢測方法目測，卷筒在塔式起重機(jī)行走全行程內(nèi)做卷繞試驗(yàn)。6.1.15 司機(jī)室6.1.15.1檢測要求A類項(xiàng)目（1）當(dāng)動臂變幅的塔式起重機(jī)起重臂鉸點(diǎn)高度距軌頂或支承面起升高度大于25m、小車變幅的塔式起重機(jī)起升高度大于30m時，應(yīng)設(shè)置上部司機(jī)室，且司機(jī)室結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，固定應(yīng)可靠。（2）升降式司機(jī)室必須設(shè)置防斷繩墜落裝置，且動作靈敏可靠。（3）升降式司機(jī)室必須設(shè)置上下極限限位裝置，且動作靈敏可靠。B類項(xiàng)目 司機(jī)室內(nèi)應(yīng)裝設(shè)絕緣地板、電鈴，配備滅火器，有電源指示，室內(nèi)照明不應(yīng)受停機(jī)影響。6.1.15.2檢測方法目測，動作試驗(yàn)。6.2施工升降機(jī)6.2.1 基礎(chǔ)6.2.1.1檢測要求B類項(xiàng)目基礎(chǔ)應(yīng)符合使用說明書或設(shè)計要求，周邊有排水設(shè)施。當(dāng)基礎(chǔ)設(shè)置在地下室頂板上時，頂板應(yīng)加固，加固方案應(yīng)設(shè)計驗(yàn)算，并經(jīng)工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)，單位蓋章。6.2.1.2檢測方法查閱基礎(chǔ)相關(guān)資料。目測,用卷尺測量基礎(chǔ)承臺尺寸。6.2.2 鋼結(jié)構(gòu)6.2.2.1檢測要求A類項(xiàng)目（1）導(dǎo)軌架軸心線全高對底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度公差值必須符合表6.2.2的規(guī)定。安裝垂直度公差值表6.2.2架設(shè)高度（m）7070100100150150200200垂直度公差值（mm）架設(shè)高度1/10007090110130（2）各聯(lián)接螺栓應(yīng)安裝正確、緊固、可靠，有防松措施，螺栓頭應(yīng)高出螺母平面。導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓應(yīng)使用高強(qiáng)度螺栓，其性能等級應(yīng)符合使用說明書的要求。B類項(xiàng)目 （1）主要結(jié)構(gòu)件無變形、可見裂紋和嚴(yán)重銹蝕。（2）導(dǎo)軌架上齒條與齒條間的聯(lián)接處，相鄰齒條周節(jié)誤差應(yīng)小于0.6mm，齒高方向階差應(yīng)小于0.3mm。（3）導(dǎo)軌架每處接縫的錯位階差應(yīng)不大于0.8mm。（4）對重導(dǎo)軌的接縫應(yīng)平整。6.2.2.2檢測方法：（1）垂直度檢測方法：吊籠空籠著地，沿吊籠長度方向（X軸）架設(shè)經(jīng)緯儀，分別將標(biāo)尺沿垂直于X軸方向水平固定在導(dǎo)軌架頂部和底部 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，使標(biāo)尺中心位于導(dǎo)軌架側(cè)面的中心線上；用經(jīng)緯儀在平行于X軸的同一鉛垂面上測量兩標(biāo)尺的讀數(shù)，兩讀數(shù)差的絕對值即為導(dǎo)軌架在X軸方向上的垂直度誤差值。用同一方法測量垂直于吊籠長度方向（Y軸）的垂直度誤差值。上述測量值中的最大值即為被測導(dǎo)軌架的垂直度誤差值。垂直度誤差應(yīng)在垂直度公差值的范圍內(nèi)。（2）目測，手錘敲擊，必要時用扭力扳手檢查螺栓的預(yù)緊力。（3）目測，用塞尺、鋼直尺測量相關(guān)尺寸。必要時用放大倍數(shù)大于20倍的放大鏡檢查有無裂紋。6.2.3 防護(hù)圍欄6.2.3.1檢測要求B類項(xiàng)目在基礎(chǔ)上，吊籠和對重升降通道周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄。地面防護(hù)圍欄高度應(yīng)不低于1.5m。6.2.3.2檢測方法目測，用卷尺測量圍欄高度。6.2.4圍欄門聯(lián)鎖保護(hù)6.2.4.1檢測要求A類項(xiàng)目圍欄門必須裝有機(jī)電聯(lián)鎖裝置，且有效、可靠。6.2.4.2檢測方法目測，試開啟、關(guān)閉圍欄門，檢查聯(lián)鎖裝置的有效性。6.2.5 安全警示標(biāo)志6.2.5.1檢測要求B類項(xiàng)目（1）吊籠內(nèi)應(yīng)掛有安全操作規(guī)程牌。操縱按鈕及其它危險處應(yīng)有醒目的警示標(biāo)志。（2）吊籠內(nèi)應(yīng)有限載重量和人數(shù)的標(biāo)牌。6.2.5.2檢測方法目測。6.2.6吊籠6.2.6.1檢測要求A類項(xiàng)目（1）封閉式吊籠頂部應(yīng)有緊急出口，并配有專用扶梯。緊急出口應(yīng)裝有向外開啟的活動板門，板門上必須設(shè)有安全限位開關(guān)，當(dāng)板門打開時，吊籠不能啟動。（2）吊籠門應(yīng)設(shè)置電氣聯(lián)鎖裝置，只有當(dāng)各籠門均關(guān)閉后，吊籠才能啟動。B類項(xiàng)目 吊籠頂部周圍護(hù)欄應(yīng)安裝齊全，無缺損，其高度應(yīng)不低于1.05m。6.2.6.2檢測方法（1）各安全聯(lián)鎖裝置的檢測方法：啟動吊籠，分別開啟吊籠單行門、雙行門及緊急出口門，此時吊籠應(yīng)立即切斷總電源并自動停止運(yùn)行，不能上升、下降。只有當(dāng)?shù)趸\各籠門全部關(guān)閉后，吊籠方可啟動。（2）目測,用卷尺測量護(hù)欄高度。6.2.7停層層門6.2.7.1檢測要求B類項(xiàng)目各停層點(diǎn)應(yīng)設(shè)置層門，層門應(yīng)與吊籠電氣或機(jī)械聯(lián)鎖。層門凈高度應(yīng)不低于1.8m，凈寬度與吊籠出口凈寬度之差不得大于120mm，層門底部與走道板的間隙不得大于50mm。層門應(yīng)采用實(shí)體鋼板、沖孔鋼板、焊接或編織網(wǎng)等制作，承受一定的水平載荷時應(yīng)不變形。 6.2.7.2檢測方法目測，用卷尺測量各相關(guān)尺寸。打開、關(guān)閉停層層門，試驗(yàn)聯(lián)鎖裝置的有效性。6.2.8鋼絲繩6.2.8.1檢測要求A類項(xiàng)目鋼絲繩的規(guī)格、型號及穿繞方式應(yīng)符合使用說明書的要求，出現(xiàn)下列現(xiàn)象時予以報廢：a.鋼絲繩斷絲數(shù)達(dá)到或超過表6.1.9-1中的規(guī)定；b.鋼絲繩斷股；c.外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40%；d.鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7%或更多；e.鋼絲繩腐蝕、變形；f、鋼絲繩繩芯損壞；g.鋼絲繩被電弧灼傷或受熱損壞。采用繩夾固結(jié)鋼絲繩時，繩夾的規(guī)格與數(shù)量應(yīng)符合表6.1.9-2的規(guī)定，最后一個繩夾距繩端的長度不得小于140mm。繩夾滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩承載時受力的一側(cè)，U型螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩夾宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。B類項(xiàng)目對重懸掛鋼絲繩的直徑不得小于9mm。6.2.8.2檢測方法目測，用游標(biāo)卡尺測量相關(guān)尺寸。6.2.9傳動系統(tǒng)及制動器6.2.9.1檢測要求A類項(xiàng)目吊籠應(yīng)設(shè)置常閉式制動器，制動器應(yīng)配置手動緊急操作機(jī)構(gòu)，并能夠手動松閘。B類項(xiàng)目 （1）吊籠采用兩套及以上獨(dú)立傳動系統(tǒng)時，每套傳動系統(tǒng)均應(yīng)具有獨(dú)立的制動器，且應(yīng)有效、可靠。（2）傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動零部件應(yīng)有防護(hù)罩等防護(hù)裝置。防護(hù)裝置的設(shè)置應(yīng)便于所防護(hù)部件的維修檢查。（3）減速箱在驅(qū)動板上應(yīng)固定牢靠，運(yùn)行時無異響，箱內(nèi)油量應(yīng)充足，無滲漏現(xiàn)象。（4）傳動齒輪、安全器輸出端齒輪與齒條嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無異常聲響。齒輪、齒條應(yīng)無裂紋、斷齒；嚙合接觸長度，沿齒高不得小于40%，沿齒長不得小于50%。齒厚磨損量應(yīng)小于原齒厚的15%。6.2.9.2檢測方法（1）制動器的檢測方法：將吊籠停在離地0.5m處，裝載125%額定載荷做靜載試驗(yàn)，吊籠應(yīng)無下滑現(xiàn)象；裝載額定載荷作全行程上升、下降，在升降過程中制動3次，吊籠應(yīng)無明顯下滑。在上述檢測合格的基礎(chǔ)上，做手動松閘試驗(yàn)，制動器應(yīng)能正常動作。（2）目測，耳聽。用游標(biāo)卡尺測量相關(guān)尺寸。抽測3點(diǎn)，用著色法檢查齒輪、齒條嚙合面。6.2.10導(dǎo)向和緩沖裝置6.2.10.1檢測要求B類項(xiàng)目（1）吊籠應(yīng)采用滾輪導(dǎo)向，對重應(yīng)采用滑輪或?qū)а?dǎo)向。導(dǎo)向輪和背輪均應(yīng)固定可靠，潤滑良好，轉(zhuǎn)動靈活。背輪應(yīng)貼緊齒條。（2）施工升降機(jī)底座在吊籠和對重下方對應(yīng)位置應(yīng)設(shè)置緩沖器。緩沖器數(shù)量必須齊全，結(jié)構(gòu)無缺損變形。當(dāng)?shù)趸\完全壓縮緩沖器時，對重頂部以上的自由行程不得小于0.5m。6.2.10.2檢測方法目測，用卷尺測量相關(guān)尺寸。6.2.11安全裝置6.2.11.1檢測要求A類項(xiàng)目（1）吊籠應(yīng)設(shè)置防墜安全器。防墜安全器應(yīng)在有效的標(biāo)定期內(nèi)使用，并動作有效、可靠。 （2）吊籠應(yīng)設(shè)置安全鉤。安全鉤應(yīng)能防止吊籠脫離導(dǎo)軌架和安全器輸出端齒輪脫離齒條。（3）施工升降機(jī)應(yīng)設(shè)置自動復(fù)位型上、下限位開關(guān). 上限位開關(guān)的安裝位置應(yīng)符合：a.當(dāng)提升速度小于0.8m/s時，吊籠觸發(fā)上限位開關(guān)后，留有的上部安全距離L不得小于1.8m；b.當(dāng)提升速度大于0.8m/s時，吊籠觸發(fā)上限位開關(guān)后，上部最小安全距離L應(yīng)滿足：L = 1.8 + 0.1V2式中：L 上部安全距離；V 提升速度，m/s。（4）施工升降機(jī)應(yīng)設(shè)置非自動復(fù)位型上、下極限開關(guān).上極限開關(guān)的安裝位置：在正常工作狀態(tài)下，上極限開關(guān)與上限位開關(guān)之間的越程距離，SC型施工升降機(jī)為0.15m，SS型施工升降機(jī)（人貨）為0.5m。（5）極限開關(guān)動作時應(yīng)切斷總電源 ，在極限開關(guān)手動復(fù)位后方能重新啟動吊籠。（6）帶對重的施工升降機(jī)，對重懸掛鋼絲繩必須設(shè)置非自動復(fù)位型防鋼絲繩松繩的裝置，且應(yīng)有效、可靠。B類項(xiàng)目（1）下限位開關(guān)安裝位置：在正常工作狀態(tài)下,吊籠應(yīng)在觸發(fā)下極限開關(guān)之前,首先觸發(fā)下限位開關(guān)。（2）下極限開關(guān)安裝位置：在正常工作狀態(tài)下，下極限開關(guān)應(yīng)在吊籠碰到緩沖器之前動作。6.2.11.2檢測方法（1）目測，用卷尺測量相關(guān)尺寸，查閱資料。（2）上、下限位開關(guān)的檢測方法：啟動吊籠空載上升、下降至最高和最低指定位置。當(dāng)?shù)趸\上升至最高指定位置時，上限位開關(guān)應(yīng)動作，切斷上升方向的電源，吊籠只能作下降操作；當(dāng)?shù)趸\下降至最低指定位置時，下限位開關(guān)應(yīng)動作，切斷下降方向的電源，吊籠只能作上升操作。（3）上、下極限開關(guān)的檢測方法：啟動吊籠，用手按極限開關(guān)，應(yīng)切斷吊籠總電源。觀察擋塊與上、下極限開關(guān)是否安裝在同一條豎直線上。在上述檢查合格的情況下，方可進(jìn)行下一步檢測。將上限位開關(guān)短接后，吊籠向上運(yùn)行，接近上極限位置時應(yīng)點(diǎn)動運(yùn)行。當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行至越過上限位指定位置后，應(yīng)能切斷電源，并自動停止，此時吊籠應(yīng)不能啟動。上極限開關(guān)檢測完畢后應(yīng)立即將短接的上限位開關(guān)恢復(fù)成正常狀態(tài)，并試動作有效。將下限位開關(guān)短接后，吊籠向下運(yùn)行，接近下極限位置時應(yīng)點(diǎn)動運(yùn)行。當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行至越過下限位指定位置后，應(yīng)能切斷電源，并自動停止，此時吊籠不應(yīng)碰到緩沖器。下極限開關(guān)檢測完畢后應(yīng)立即將短接的下限位開關(guān)恢復(fù)成正常狀態(tài)，并試動作有效。（4）防松繩限位開關(guān)檢測方法：采用手動試驗(yàn)檢查法，即啟動吊籠，用手按下防松繩限位開關(guān)，此時，吊籠應(yīng)切斷總電源，并自動停止，不能啟動。當(dāng)松開防松繩限位開關(guān)后，吊籠應(yīng)能正常運(yùn)行。（5）必要時，防墜安全器應(yīng)按使用說明書要求做墜落試驗(yàn)。6.2.12滑輪6.2.12.1檢測要求B類項(xiàng)目（1） 所有滑輪均應(yīng)有防鋼絲繩跳槽裝置，其與滑輪輪緣的距離應(yīng)不大于鋼絲繩直徑的20%。（2） 滑輪表面應(yīng)無裂紋，破損。槽壁磨損量應(yīng)小于原壁厚的20%，槽底磨損量應(yīng)小于鋼絲繩直徑的25%。6.2.12.2檢測方法目測，用塞尺測量。必要時用放大倍數(shù)為20倍的放大鏡檢查。6.2.13附著裝置6.2.13.1檢測要求A類項(xiàng)目施工升降機(jī)必須按使用說明書的要求設(shè)置附著裝置，其自由端高度必須符合使用說明書的規(guī)定。B類項(xiàng)目 施工升降機(jī)運(yùn)動部件與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施（如腳手架）之間的距離不得小于0.25m。6.2.13.2檢測方法目測，用卷尺測量。6.2.14電氣系統(tǒng)6.2.14.1檢測要求A類項(xiàng)目（1）施工升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)可靠接地，其接地電阻值應(yīng)不大于4。（2）操作控制線路中必須安裝非自行復(fù)位的急停開關(guān)。（3）電氣線路絕緣電阻值不應(yīng)小于1M。任何電氣設(shè)備都不應(yīng)與電氣安全裝置并聯(lián)。B類項(xiàng)目 （1）電氣線路應(yīng)符合“TNS”系統(tǒng)（三相五線制）的要求。（2）電氣設(shè)備應(yīng)有防雨、雪、砂漿、塵埃的措施。（3）施工升降機(jī)電源開關(guān)箱設(shè)置應(yīng)符合“一機(jī)一閘一漏一箱”的要求。漏電保護(hù)器應(yīng)靈敏、可靠，其額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s。（4）主電纜的選用應(yīng)符合使用說明書的要求。電纜在吊籠運(yùn)行中應(yīng)可自由拖行不受阻礙。（5）電路應(yīng)設(shè)有總接觸器、短路、失壓、零位保護(hù)以及錯斷相保護(hù)器、過載保護(hù)器。（6）吊籠應(yīng)設(shè)置檢修或拆裝時在頂部使用的控制盒。在使用控制盒時，對多速升降機(jī)只允許吊籠以低速運(yùn)行，其他操作裝置均不應(yīng)起作用，但吊籠的安全裝置應(yīng)起作用。6.2.14.2檢測方法（1）目測，動作試驗(yàn)。（2）用兆歐表測量絕緣電阻，用接地電阻測量儀測量接地電阻。（3）漏電保護(hù)器做手動試驗(yàn)。6.2.15其它6.2.15.1檢測要求B類項(xiàng)目吊籠內(nèi)噪聲應(yīng)不大于86dB（A）。6.2.15.2檢測方法用聲級計測量噪聲。6.3井架物料提升機(jī)6.3.1基礎(chǔ)6.3.1.1檢測要求B類項(xiàng)目基礎(chǔ)應(yīng)符合使用說明書或設(shè)計要求，周邊應(yīng)有排水設(shè)施。當(dāng)基礎(chǔ)設(shè)置在地下室頂板上時，頂板應(yīng)加固，加固方案應(yīng)經(jīng)設(shè)計驗(yàn)算，并經(jīng)工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。6.3.1.2檢測方法查閱使用說明書或基礎(chǔ)設(shè)計資料。目測,用卷尺測量基礎(chǔ)承臺尺寸。