南京工程學(xué)院數(shù)控技術(shù)期末考試題庫(kù).doc

一、單項(xiàng)選擇題120題（每題1分）1. 用逐點(diǎn)比較法對(duì)第一象限的圓弧進(jìn)行順圓插補(bǔ)時(shí)，若偏差值是+2，那么刀具的下一步的進(jìn)給方向?yàn)椋?D ）A. +xB. +yC. -xD. -y2. 程序停止，程序復(fù)位到起始位置的指令（ D ）A. M00B. M01C. M02D. M303. 目前常用的數(shù)控加工程序段格式為（ A ）A. 字地址程序段格式B. 固定順序程序段格式C. 帶分隔符的固定順序程序段格式D. 表格順序程序段格式4. 下面各項(xiàng)功能中，不屬于CNC裝置的基本功能（ D ）A插補(bǔ)功能B. 進(jìn)給功能C. 主軸功能D. 通信功能5. 柔性制造系統(tǒng)的英文簡(jiǎn)稱為（ C ）ACIMSB. ACC. FMSD. DNC6. CNC存儲(chǔ)器中的數(shù)據(jù)丟失，出現(xiàn)的原因是（ B ）ACNC系統(tǒng)斷電B. CNC系統(tǒng)電池?zé)o電C. 機(jī)床斷電 D. 數(shù)據(jù)保存不當(dāng)7. 以下提法錯(cuò)誤的是（ A ）AG92是模態(tài)指令B. G04 X3.0表示暫停3SC. G33 Z F 中的F表示螺紋導(dǎo)程D. G41是刀具左補(bǔ)償8數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是（ A ） AM03 S800BM04 S800C. M05 S800D. M06 S8009. 數(shù)控車(chē)削螺紋時(shí)，為保證車(chē)出合格的螺紋，應(yīng)（ A ）A需要增加刀具引入距離/引出距離B.不需要刀具引入/引出距離C.增加螺紋長(zhǎng)度D.只增加刀具引入距離10. 混合編程的程序段是（ D ）AG01 X100 Z200 F300B. G01 X-10 Z-20 F30C. G02 U-10 W-5 R30D. G03 X5 W-10 R3011. 半閉環(huán)控制系統(tǒng)的傳感器裝在（ A ）A. 電機(jī)軸或絲杠軸端B. 機(jī)床工作臺(tái)上C. 刀具主軸上D. 工件主軸上 12. 數(shù)控車(chē)床控制系統(tǒng)中，可以聯(lián)動(dòng)的兩個(gè)軸是（ B ）AY ZB. X ZC. X Y D. X C13. 數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定（ D ）A機(jī)床原點(diǎn)B. 固定參考點(diǎn)C. 機(jī)床坐標(biāo)系D. 工件坐標(biāo)系14. 在數(shù)控加工程序中，用于描述工藝過(guò)程中的各種操作和運(yùn)動(dòng)特性的指令是（ B ）A. F、SB. G、MC. T、PD. T、L15能用于鏡像加工的指令是（ A ）AG11B. G22C. G10 D. G1416. G91狀態(tài)下，程序段中的尺寸數(shù)字為（ D ）A. 半徑值B. 絕對(duì)坐標(biāo)值C. 直徑值D. 增量坐標(biāo)值17. 使刀具以點(diǎn)控制方式，從刀具所在點(diǎn)快速移動(dòng)到目標(biāo)點(diǎn)，而移動(dòng)速度與程序段中的進(jìn)給速度無(wú)關(guān)是（ A ）A. G00B. G01C. G03D. G0218. 數(shù)控機(jī)床的控制核心是（ A ）A. 數(shù)控系統(tǒng)B. 專用軟件C. CPUD. PLC19. FMS是指（ C ） A. 直接數(shù)控系統(tǒng)B. 自動(dòng)化工廠C. 柔性制造系統(tǒng)D. 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)20. 編排數(shù)控加工工序時(shí)，為了提高精度，可采用（ B ）A. 精密專用夾具B. 一次裝夾多工序集中C. 流水線作業(yè)法D. 工序分散加法21. 加工中心與普通數(shù)控機(jī)床區(qū)別在于（ A ） A. 有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置B. 轉(zhuǎn)速C. 機(jī)床的剛性好D. 給速度高22. 閉環(huán)伺服系統(tǒng)使用的執(zhí)行元件是（ B ）A. 異步電動(dòng)機(jī)B. 交流伺服電機(jī)C. 步進(jìn)電機(jī)D. 電液脈沖馬達(dá)23. 與步進(jìn)電機(jī)的角位移成正比的是（ D ）A. 步距角B. 通電頻率C. 脈沖當(dāng)量 D. 脈沖數(shù)量24. 數(shù)控機(jī)床CNC系統(tǒng)是（ C ）A. 輪廓控制系統(tǒng)B. 動(dòng)作順序控制系統(tǒng)C. 位置控制系統(tǒng)D. 速度控制系統(tǒng)25. 采用逐點(diǎn)比較法加工第一象限的斜線，若偏差函數(shù)值大于零，規(guī)定刀具的移動(dòng)方向?yàn)椋?A ）A. +XB. -XC. +YD. -Y26. 數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式，需要考慮關(guān)鍵與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系和坐標(biāo)系方向，編寫(xiě)程序時(shí)，采用的原則為（ D ）A. 刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)B. 銑削加工刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)；車(chē)削加工刀具移動(dòng)，工件固定C. 分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況兩者的固定和移動(dòng)關(guān)系D. 工件固定不動(dòng)，刀具移動(dòng)。27. 選擇刀具起始點(diǎn)時(shí)應(yīng)考慮（ A ）A. 防止與工件或夾具干涉碰撞B. 方便工件安裝測(cè)量 C. 每把刀具刀尖在起始點(diǎn)重合D. 必須選在工件外側(cè)28. 數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)的直接控制目標(biāo)為（ B ）A. 機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度B. 機(jī)械位移C. 切削力D. 切削用量29. 有關(guān)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的說(shuō)法，其中正確的是（ A ）A旋轉(zhuǎn)主軸的順時(shí)針?lè)较蚴前从倚菁y進(jìn)入工件的方向B. Z軸的正方向是使刀具趨近工件的方向C工件相對(duì)于靜止的刀具而運(yùn)動(dòng)的原則D. Y軸為鉛垂軸方向30. 立式加工中心垂直布置軸為（ C ）AX軸BY軸CZ軸 D. A軸31. 為了使三相步進(jìn)電動(dòng)機(jī)工作穩(wěn)定，精度高，一般采用的通電方式為（ C ）A三相單三拍控制B三相雙三拍控制C三相六拍控制 C. 三相九拍控制32. 開(kāi)環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床，通常使用的伺服執(zhí)行機(jī)構(gòu)為（ B ）A交流同步電動(dòng)機(jī)B功率步進(jìn)電動(dòng)機(jī)C交流籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī) D. 三相異步電動(dòng)機(jī)33. 加工中心自動(dòng)換刀裝置選擇刀具的四種方式中，刀具的刀柄采用編碼方式的是（ B ）A順序選擇B刀具編碼選擇C刀座編碼選擇 D任意選擇34 若三相步進(jìn)電動(dòng)機(jī)三相三拍運(yùn)行時(shí)步距角為1.5，則三相六拍運(yùn)行時(shí)步距角為（ A ）A0.75B1.5 C3D. 635. 列數(shù)控車(chē)床使用地址符的可變程序段格式中，寫(xiě)法錯(cuò)誤的是（ B ）A. G01 X120 W80 F0.15 S500 M08B. G90 G00 U20 Z-30 R40 M08C. G02 X60 Z-80 I20 K30 F0.2D. G01 X100 Z-50 F0.136有關(guān)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的說(shuō)法，其中錯(cuò)誤的是（ A ）A. 刀具相對(duì)靜止, 而工件運(yùn)動(dòng)的原則B. 標(biāo)準(zhǔn)的坐標(biāo)系是一個(gè)右手直角笛卡爾坐標(biāo)系C. 主軸旋轉(zhuǎn)的順時(shí)針?lè)较蚴前从倚菁y進(jìn)入工件的方向D. Z軸的正方向是使工件遠(yuǎn)離刀具的方向37編程人員在數(shù)控編程時(shí)，一般常使用的坐標(biāo)系為（ D ）A. 機(jī)床坐標(biāo)系B. 機(jī)床參考坐標(biāo)系C. 直角坐標(biāo)系D. 工件坐標(biāo)系38某直線控制數(shù)控機(jī)床加工的起始坐標(biāo)為（0，0），接著分別是（0，5）；（5，5）；（5，0）；（0，0），則加工的零件形狀是（ B ） A邊長(zhǎng)為5的平行四邊形 B. 邊長(zhǎng)為5的正方形C. 邊長(zhǎng)為10的正方形形D. 邊長(zhǎng)為10的平行四邊形39輔助功能中與主軸有關(guān)的M指令是（ D ） AM06B. M09C. M08D. M0540非圓曲線用直線逼近中，程序段數(shù)目最少的是（ D ）A. 等間距法B. 等步長(zhǎng)法C. 牛頓插值法D. 等誤差法41數(shù)控機(jī)床的組成部分包括（ B ）A. 輸入裝置、光電閱讀機(jī)、PLC裝置、伺服系統(tǒng)、齒輪變速系統(tǒng)、刀庫(kù)B. 輸入裝置、CNC裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)械部件C. 輸入裝置、PLC裝置、伺服系統(tǒng)、開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)、機(jī)械部件D. 輸入裝置、CNC裝置、多級(jí)齒輪變速系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)、刀庫(kù)42. 用于機(jī)床刀具編號(hào)的指令代碼是（ B ） AF代碼B. T 代碼C. M代碼 D. S代碼43計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)不包括（ C ）A. 利用軟件靈活改變數(shù)控系統(tǒng)功能，柔性高B. 充分利用計(jì)算機(jī)技術(shù)及其外圍設(shè)備增強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)功能C. 數(shù)控系統(tǒng)功能靠硬件實(shí)現(xiàn)，可靠性高D. 系統(tǒng)性能價(jià)格比高，經(jīng)濟(jì)性好44準(zhǔn)備功能G代碼中，能使機(jī)床作某種運(yùn)動(dòng)的一組代碼是（ A ）A. G00、G01、G02、G03、G40、G41、G42B. G00、G01、G02、G03、G90、G91、G92C. G00、G04、G18、G19、G40、G41、G42D. G01、G02、G03、G17、G40、G41、G4245機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)是一種（ C ）A. 速度控制系統(tǒng)B. 電流控制系統(tǒng)C. 位置控制系統(tǒng)D. 壓力控制系統(tǒng)46. 用于機(jī)床開(kāi)關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是（ C ） AF代碼B. S 代碼C. M代碼 D.G代碼47閉環(huán)控制系統(tǒng)的傳感器裝在（ B ）A. 電機(jī)軸或絲桿軸端B. 機(jī)床工作臺(tái)上C. 刀具主軸上D. 工件主軸上48步進(jìn)電動(dòng)機(jī)多相通電可以（ A ）A. 減小步距角B. 增大步距角C. 提高電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速D. 往往能提高輸出轉(zhuǎn)矩49. 用光柵位置傳感器測(cè)量機(jī)床位移，若光柵柵距為0.01mm，莫爾條紋移動(dòng)數(shù)為1000個(gè)，若不采用細(xì)分技術(shù)則機(jī)床位移量為（ C ）A. 0.1mmB. 1mmC. 10mmD. 100mm50. 所謂開(kāi)環(huán)的數(shù)控伺服系統(tǒng)是指只有（ B ）A. 測(cè)量實(shí)際位置輸出的反饋通道B. 從指令位置輸入到位置輸出的前向通道C. 開(kāi)放的數(shù)控指令D. 位置檢測(cè)元件51. 半閉環(huán)控制系統(tǒng)的傳感器裝在（ A ）A. 電機(jī)軸或絲桿軸端 B. 機(jī)床工作臺(tái)上C. 刀具主軸上B. 機(jī)床工作臺(tái)上52. 數(shù)控立式銑床控制系統(tǒng)中，可以聯(lián)動(dòng)的兩個(gè)軸是（ C ）AY Z B. X ZC. X YD. X C53. 下列指令中，不具有續(xù)效功能的指令是（ D ）AG01 B. G41C. G02D. G0454. 三相步進(jìn)電動(dòng)機(jī)三相六拍運(yùn)行時(shí)的通電方式為（ C ）AA-B-CB. AB-BC-CA C. A-AB-B-BC-C-CAD. ABC-BCA-CAB55. 點(diǎn)位控制機(jī)床可以是（ C ）A數(shù)控車(chē)床B數(shù)控銑床C. 數(shù)控沖床D. 數(shù)控加工中心 56. 閉環(huán)伺服系統(tǒng)使用的執(zhí)行元件是（ B ）A. 三相異步電機(jī)B. 交流伺服電機(jī)C. 步進(jìn)電機(jī)D. 電液脈沖馬達(dá)57. 數(shù)控機(jī)床CNC系統(tǒng)是（ C ）A. 輪廓控制系統(tǒng)B. 動(dòng)作順序控制系統(tǒng)C. 位置控制系統(tǒng)D. 速度控制系統(tǒng)58. 采用逐點(diǎn)比較法加工第一象限的斜線，若偏差函數(shù)值小于零，規(guī)定刀具的移動(dòng)方向?yàn)椋?C ）A. +XB. -X C. +YD. -Y59. 數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式，需要考慮關(guān)鍵與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系和坐標(biāo)系方向，編寫(xiě)程序時(shí)，采用的原則為（ D ）A. 刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)B. 銑削加工刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)；車(chē)削加工刀具移動(dòng)，工件固定C. 分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況兩者的固定和移動(dòng)關(guān)系D. 工件固定不動(dòng)，刀具移動(dòng)60指出下列哪些誤差屬于系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差（ A ）A. 定位誤差B. 跟隨誤差C. 輪廓誤差D. 定位誤差和跟隨誤差61. 所有編制加工程序的全過(guò)程都是由手工來(lái)完成的稱為（ B ）A. 自動(dòng)編程B. 手工編程C. 編程D. 計(jì)算機(jī)編程62對(duì)于數(shù)控機(jī)床位置傳感器，下面哪種說(shuō)法是正確的（ A ）A機(jī)床位置傳感器的分辨率越高，則其測(cè)量精度就越高B機(jī)床位置傳感器的精度越高，機(jī)床的加工精度就越高C機(jī)床位置傳感器的分辨率越高，機(jī)床的加工精度就越高D直線位移傳感器的材料會(huì)影響傳感器的測(cè)量精度63. 工件原點(diǎn)亦稱（ A ）A編程原點(diǎn) B. 機(jī)床原點(diǎn)C. 機(jī)床零點(diǎn)D. 參考點(diǎn)64. 僅在輸入的程序段內(nèi)才有效的代碼稱為（ B ）A代碼B.非模態(tài)代碼C.模態(tài)代碼D.指令65. 下列不帶進(jìn)給功能的指令是（ D ）AG01B. G02C. G03D. G0066. 在FANUCO系統(tǒng)孔加工固定循環(huán)中，自快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)的高度平面是（ B ）A. 初始平面 B. R點(diǎn)平面C. 孔底平面D. 參考平面67. 有關(guān)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的說(shuō)法，其中正確的是（ C ）A主軸旋轉(zhuǎn)的順時(shí)針?lè)较蚴前从倚菁y進(jìn)入工件的方向BZ軸的正方向是使刀具趨近工件的方向C工件相對(duì)于靜止的刀具而運(yùn)動(dòng)的原則D. Z軸一定是垂直的軸68下列數(shù)控車(chē)床使用地址符的可變程序段格式中，寫(xiě)法錯(cuò)誤的是（ B ）A. G01 X120 W80 F150 S500 M08B. G90 G00 U20 Z-30 F100 M08 C. G02 X60 Z-80 R20 F100D. G01 X100 Z-50 F100 69. 最早期的NC機(jī)床其數(shù)控系統(tǒng)中CPU的數(shù)量為（ C ）A1個(gè)CPUB. 2個(gè)CPUC無(wú)CPUD3個(gè)CPU70步進(jìn)電機(jī)的速度成正比的是（ B ）A. 步距角B. 通電頻率C. 脈沖數(shù)量D. 脈沖當(dāng)量71只有間接測(cè)量機(jī)床工作臺(tái)的位移量的伺服系統(tǒng)是（ B ）A開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)B. 半閉環(huán)伺服系統(tǒng)C閉環(huán)伺服系統(tǒng)D混合環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床72. 選擇刀具起始點(diǎn)時(shí)應(yīng)考慮（ A ）A. 防止與工件或夾具干涉碰撞, 方便工件安裝測(cè)量B. 與工件坐標(biāo)系原點(diǎn)重合C. 每把刀具刀尖在起始點(diǎn)重合D. 必須選在工件外側(cè)73. 中檔數(shù)控機(jī)床的分辨率一般為（ C ）A0.1mmB0.01mm C0.001mmD0.0001mm74. 對(duì)進(jìn)給伺服系統(tǒng)不產(chǎn)生影響的是（ D ）A. 進(jìn)給速度B. 運(yùn)動(dòng)位置C. 加工精度 D. 主軸轉(zhuǎn)速75直線控制的數(shù)控車(chē)床可以加工（ A ）A圓柱面B圓弧面C圓錐面D螺紋76伺服系統(tǒng)的控制精度最高的是（ C ）A. 開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)B. 半閉環(huán)伺服系統(tǒng)C閉環(huán)伺服系統(tǒng)D混合環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床77所謂單微處理器系統(tǒng)是指數(shù)控系統(tǒng)中包含有（ A ）A. 1個(gè)CPUB. 2個(gè)CPUC3個(gè)CPU D. 無(wú)CPU78高檔數(shù)控機(jī)床的聯(lián)動(dòng)軸敷一般為（ D ）A. 2軸 B. 3軸C. 4軸 D. 5軸79不屬于數(shù)控機(jī)床的是（ C ）A. 加工中心B車(chē)削中心C組合機(jī)床D. 數(shù)控車(chē)床80. 與G02屬于同一組模態(tài)指令的是（ D ）A. G92B. G91 C. G17D. G3381. 在圓弧編程時(shí)，一般用I、J、K表示（ A ）A.圓心相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)B.圓心相對(duì)于圓弧終點(diǎn)的坐標(biāo)C.圓心相對(duì)于坐標(biāo)原點(diǎn)的坐標(biāo)D.圓心相對(duì)于對(duì)刀點(diǎn)的坐標(biāo)82. 在加工程序段N010 G19 G01 Y100 Z50 F150 LF中所表示的加工平面為（ C ）A. XY平面B. XZ平面 C. YZ平面D. 任意平面83. 對(duì)于數(shù)控機(jī)床閉環(huán)控制系統(tǒng)的伺服驅(qū)動(dòng)元件，為了維護(hù)方便起見(jiàn)，最好采用（ B ）A直流伺服電動(dòng)機(jī)B交流伺服電動(dòng)機(jī)C液壓步進(jìn)馬達(dá)D功率步進(jìn)電動(dòng)機(jī)84某加工程序中的一個(gè)程序段為N003G90 G19 G02 X30.0 Y35.0 R30.0 F200 LF該程序段的錯(cuò)誤在于（ B ）A不應(yīng)該用G90B不應(yīng)該用G19C不應(yīng)該用R30.0D不應(yīng)該用G0285. 對(duì)于臥式數(shù)控車(chē)床的坐標(biāo)系，一般以主軸上夾持的工件最遠(yuǎn)端面作為Z軸的基準(zhǔn)點(diǎn)，則Z軸的正方向是（ A ）A從此基準(zhǔn)點(diǎn)沿床身遠(yuǎn)離工件的方向B從此基準(zhǔn)點(diǎn)沿床身接近工件的方向C從此基準(zhǔn)點(diǎn)垂直向上的方向D從此基準(zhǔn)點(diǎn)垂直向下的方向86. 現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的各種信號(hào)處理中，一般由CNC裝置中的PLC部分直接處理的信號(hào)是（ C ）A閉環(huán)控制中傳感器反饋的線位移信號(hào)B伺服電機(jī)編碼器反饋的角位移信號(hào)C機(jī)床的邏輯狀態(tài)檢測(cè)與控制等輔助功能信號(hào)D數(shù)控機(jī)床刀位控制信號(hào)87. 采用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)第一象限的直線時(shí)，直線起點(diǎn)在坐標(biāo)原點(diǎn)處，終點(diǎn)坐標(biāo)是(5,7)，刀具從其起點(diǎn)開(kāi)始插補(bǔ)，則當(dāng)加工完畢時(shí)進(jìn)行的插補(bǔ)循環(huán)數(shù)是（ C ）A10B11C12D1388下列有關(guān)機(jī)床動(dòng)剛度的敘述中，正確的說(shuō)法是（ C ）A與靜剛度成正比B與靜剛度的平方成正比C與阻尼比成正比D與頻率比成正比89一端固定，一端自由的絲杠支承方式適用于（ A ）A絲杠較短或絲杠垂直安裝的場(chǎng)合B位移精度要求較高的場(chǎng)合C剛度要求較高的場(chǎng)合D以上三種場(chǎng)合90經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源主要選用（ B ）A交流感應(yīng)電動(dòng)機(jī)B步進(jìn)電動(dòng)機(jī)C交流伺服電動(dòng)機(jī)D直流伺服電動(dòng)機(jī)91. 一臺(tái)三相反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，當(dāng)采用三相六拍通電方式運(yùn)行時(shí)，其步距角為0.75度，則轉(zhuǎn)子的齒數(shù)為（ C ）A40B60C80D12092PWM是脈沖寬度調(diào)制的縮寫(xiě)，PWM調(diào)速單元是指（ C ）A晶閘管相控整流器速度控制單元B直流伺服電機(jī)及其速度檢測(cè)單元C大功率晶體管斬波器速度控制單元D感應(yīng)電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)93. 閉環(huán)控制系統(tǒng)與半閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別在于（ D ）A采用的伺服電動(dòng)機(jī)不同B采用的傳感器不同C伺服電動(dòng)機(jī)安裝位置不同D傳感器安裝位置不同94. 位置控制器輸出的是數(shù)字量，要去控制調(diào)速單元，必須經(jīng)過(guò)（ B ）AF/V變換BD/A變換C電流/電壓變換D電壓/電流變換95數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的位置偏差反映了移動(dòng)部件在該點(diǎn)的（ C ）A重復(fù)定位誤差B系統(tǒng)性誤差C運(yùn)動(dòng)誤差D隨機(jī)性誤差96在FANUC15數(shù)控系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)等運(yùn)算功能的模塊是（ B ）A數(shù)字伺服功能模塊BCNC功能模塊C主軸控制功能模塊DPLC功能模塊97. 在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中平行機(jī)床主軸的直線運(yùn)動(dòng)為（ A ） AX軸B. Y軸C. Z軸D. A軸98. 采用逐點(diǎn)比較法對(duì)第一象限的圓弧進(jìn)行順圓插補(bǔ)時(shí)，若偏差值是-10，那么刀具的下一步的進(jìn)給方向?yàn)椋?A ） A+XB+YC-XD-Y99. 在CNC系統(tǒng)的I/O接口電路中，采用光電耦合器的主要作用是為了（ C ）A. 數(shù)模轉(zhuǎn)換 B. 頻率轉(zhuǎn)換C. 抗干擾和電平轉(zhuǎn)換D. 功率放大100數(shù)控機(jī)床誕生的國(guó)家是（ B ） A日本B. 美國(guó)C. 英國(guó)D. 中國(guó)101. CNC系統(tǒng)的CMOSRAM常配備有高能電池，其作用是（C）A. RAM正常工作所必須的供電電源B. 系統(tǒng)掉電時(shí)，保護(hù)RAM不被破壞C. 系統(tǒng)掉電時(shí)，保護(hù)RAM中的信息不丟失D. 加強(qiáng)RAM供電，提高其抗干擾能力102. 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系建立時(shí)，首先要指定的軸是（C）A. X軸B. Y軸C. Z軸D. W軸103. 數(shù)控機(jī)床開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)的伺服電動(dòng)機(jī)多采用（D）A. 直流伺服電機(jī)B. 交流伺服電機(jī)C. 交流變頻調(diào)速電機(jī)D. 功率步進(jìn)電動(dòng)機(jī)104. 若數(shù)控沖床的快速進(jìn)給速度v=15m/min，快進(jìn)時(shí)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的工作頻率f=5000Hz，則脈沖當(dāng)量為（C）A. 0.01mmB. 0.02mmC. 0.05mmB. 0.02mm105. 數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，“恒線速切削控制”的目的是（C）A. 保持主軸轉(zhuǎn)速的恒定B. 保持進(jìn)給速度的恒定C. 保持切削速度的恒定D. 保持金屬切除率的恒定106. 采用開(kāi)環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的機(jī)床上，通常不安裝（D）A.伺服系統(tǒng)B.制動(dòng)器C.數(shù)控系統(tǒng)D.位置檢測(cè)器件107. 加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是（ C ）A. 數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同B. 機(jī)床精度不同C. 有無(wú)自動(dòng)換刀系統(tǒng) D. 主軸轉(zhuǎn)速不同108. 數(shù)控機(jī)床確定的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系為（ A ）A. 右手直角笛卡爾坐標(biāo)系B. 絕對(duì)坐標(biāo)系C. 左手直角笛卡爾坐標(biāo)系D. 相對(duì)坐標(biāo)系109. 在數(shù)控編程時(shí)，可以按工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程，而不需按刀具的中心線運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)編程的指令是（ A ）A. 刀具半徑補(bǔ)償B. 刀具偏置C. 圓弧插補(bǔ)D. 預(yù)置寄存110. 步進(jìn)電機(jī)主要用于（ A ）A. 開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)B. 加工中心的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)C. 閉環(huán)控制系統(tǒng)的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)D. 數(shù)控機(jī)床的主軸驅(qū)動(dòng)111. G42補(bǔ)償方向的規(guī)定是（ D ）A. 沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè) B. 沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件右側(cè)C. 沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè)D. 沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件右側(cè)112. 影響開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)定位精度的主要因素是（ B ）A. 插補(bǔ)誤差B. 傳動(dòng)元件的傳動(dòng)誤差C. 檢測(cè)元件的檢測(cè)精度D. 機(jī)構(gòu)熱變形113現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的各種信號(hào)處理中，一般由CNC裝置中的PLC部分直接處理的信號(hào)是（ C ）A. 閉環(huán)控制中傳感器反饋的位移信號(hào)B. 伺服電機(jī)編碼器反饋的角位移信號(hào)C. 機(jī)床的邏輯狀態(tài)檢測(cè)與控制等輔助功能信號(hào)D. 數(shù)控機(jī)床刀位控制信號(hào)114. 三相步進(jìn)電動(dòng)機(jī)三相三拍運(yùn)行時(shí)步距角為3，則三相六拍運(yùn)行時(shí)步距角為（ B ）A. 0.75B. 1.5C. 3D. 6115. 全閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置反饋元件應(yīng)（ B ）A. 裝在電機(jī)軸上B. 裝在終端執(zhí)行部件上C. 裝在傳動(dòng)絲桿上D. 裝載中間傳動(dòng)齒輪軸上116.，使得能得到比柵距還小的位移量，光柵利用的是（ A ） A. 摩爾條紋的作用B. 倍頻電路C. 計(jì)算機(jī)處理數(shù)據(jù)D. 電子放大電路117. 對(duì)于刀具旋轉(zhuǎn)的機(jī)床（如銑床），如果Z軸是垂直的，則從主軸向立柱看，對(duì)于單立柱機(jī)床，（ B ）A. X軸的正向指向右邊B. X軸的正向指向左邊C. Y軸的正向指向右邊 D. Y軸的正向指向左邊118. 數(shù)控銑床在輪廓加工過(guò)程中，NC系統(tǒng)所控制的總是（ B ）A. 零件輪廓的軌跡B. 刀具中心的軌跡C. 工件運(yùn)動(dòng)的軌跡D. 刀具切削刃的軌跡119. 控制步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的是（ B ） A. 脈沖的頻率 B. 通電順序C. 脈沖的極性D. 脈沖寬度120一臺(tái)三相步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，當(dāng)采用三相六拍通電方式運(yùn)行時(shí)，其步距角為1.5，則轉(zhuǎn)子的齒數(shù)為（ A ）A. 40B. 60C. 80 D. 120二、填空題80題（每題1分）1. 脈沖增量插補(bǔ)有兩種比較成熟并廣泛應(yīng)用的方法，一種為逐點(diǎn)比較法，另一種為_(kāi)數(shù)字積分法_ _。2. 標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)采用笛卡爾坐標(biāo)，規(guī)定空間直角坐標(biāo)系X、Y、Z各軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及其正方向, A、B、C分別為_(kāi) 繞X、Y、Z的回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)坐標(biāo) _。3. 國(guó)際上通用的數(shù)控代碼有EIA代碼和_ ISO代碼 _。4. 輔助功能指令用于指定數(shù)控機(jī)床中各種輔助裝置的開(kāi)或關(guān)。其地址符規(guī)定為_(kāi) M _。5. 數(shù)控車(chē)床坐標(biāo)系規(guī)定與車(chē)床主軸平行的方向?yàn)開(kāi)Z_軸。6. 數(shù)控機(jī)床是指采用 數(shù)字化信息 進(jìn)行控制的機(jī)床。7. 數(shù)控編程可分為手工編程和 自動(dòng)編程 兩種。8. T機(jī)能是指 刀具 功能9. 刀具半徑補(bǔ)償通常分為B型刀補(bǔ)和 C型刀補(bǔ) 型刀補(bǔ)。10. G33 指令的功能是 螺紋切削循環(huán) 。11. 數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程的加工路線是指 刀具 的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。12. 三相步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子上有40個(gè)齒，若采用三相六拍通電方式，則步進(jìn)電機(jī)的步距角為 1.5 。13. 數(shù)控機(jī)床的最小設(shè)定單位是 脈沖當(dāng)量 ，標(biāo)志著數(shù)控機(jī)床的分辨率，在編程時(shí)，所有的編程單位都應(yīng)轉(zhuǎn)換成與最小設(shè)定單位相應(yīng)的數(shù)據(jù)。14. 對(duì)步進(jìn)電機(jī)施加一個(gè)電脈沖信號(hào)時(shí)，步進(jìn)電機(jī)就回轉(zhuǎn)一個(gè)固定的角度，叫做 步距角 。15. 節(jié)點(diǎn)是指 來(lái)用擬合曲線的直線段與直線段的焦點(diǎn) 。16. 步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速正比于輸入脈沖的 頻率 。17. 位置檢測(cè)裝置是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分，在閉環(huán)系統(tǒng)中，它的主要作用是 檢測(cè)工作臺(tái)的實(shí)際位移 。18. 刀具半徑補(bǔ)償功能的作用 將零件輪廓軌跡轉(zhuǎn)化為刀具中心軌跡 。19. 伺服系統(tǒng)的輸入是 數(shù)字量 ，輸出是模擬信號(hào)。 20. 加工中心主軸的準(zhǔn)停是指主軸具有 在某一固定位置停止 功能。 21開(kāi)環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床，通常使用 步進(jìn)電機(jī) 為伺服執(zhí)行機(jī)構(gòu)。22. 數(shù)控機(jī)床目前應(yīng)用的插補(bǔ)算法分為兩類，即：脈沖增量插補(bǔ)和 數(shù)據(jù)采用插補(bǔ) 。23. 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路每接受一個(gè)指令脈沖，就控制步進(jìn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)固定的角度，稱為 步距角 ，這個(gè)固定的角度即對(duì)應(yīng)于工作臺(tái)移動(dòng)一個(gè)位移值，稱為脈沖當(dāng)量。24. 用直線逼近曲線有三種方法,即等間距法、等步長(zhǎng)法和_等誤差法_。25. 在CNC系統(tǒng)中，刀具補(bǔ)償?shù)淖饔檬前压ぜ喞壽E轉(zhuǎn)換成_ 刀具中心軌跡 。 26. 基點(diǎn)是指 _ 零件輪廓中各幾何元素的連接點(diǎn) _。27. 步進(jìn)電機(jī)的總回轉(zhuǎn)角和輸入脈沖的 數(shù)量 成正比。28. CAD/CAM集成數(shù)控編程又稱自動(dòng)編程 。29. 在機(jī)床坐標(biāo)系的確定中，把平行于機(jī)床主軸的刀具運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)定義為Z坐標(biāo)，并規(guī)定遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)檎较颉?0. 數(shù)控系統(tǒng)的ISO代碼由7位二進(jìn)制數(shù)和一位偶校驗(yàn)位組成，其特點(diǎn)為每一排孔的數(shù)目為偶數(shù)。31. 數(shù)控機(jī)床的控制軸數(shù)與聯(lián)動(dòng)軸數(shù)往往不一致，聯(lián)動(dòng)軸數(shù)一般小于控制軸數(shù)。對(duì)于普通車(chē)床聯(lián)動(dòng)軸數(shù)為2個(gè)軸。32. 刀具的補(bǔ)償功能分為刀具半徑補(bǔ)償和刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 。33. 步進(jìn)電機(jī)通過(guò)控制脈沖頻率 控制速度。34. 一個(gè)典型CNC系統(tǒng)一般由數(shù)控計(jì)算機(jī)、程序輸入/輸出裝置和_可編程序控制器 _三部分組成。35. 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)通過(guò)控制_輸入脈沖順序_來(lái)實(shí)現(xiàn)。36脈沖編碼器有二種類型：增量式和_絕對(duì) _式。37旋轉(zhuǎn)變壓器是用來(lái)測(cè)量 角度 的。38位移檢測(cè)系統(tǒng)能夠測(cè)量的最小位移量稱為_(kāi)分辨率 _。39. 一般的數(shù)控機(jī)床常采用電氣補(bǔ)償法進(jìn)行反向間隙和螺距累積誤差的補(bǔ)償，以提高_(dá)位置_精度。40. 常見(jiàn)的數(shù)控系統(tǒng)一般有兩種基本插補(bǔ)功能，分別是圓弧插補(bǔ)和_ 直線插補(bǔ) _。41. 在CNC系統(tǒng)中，數(shù)控計(jì)算機(jī)硬件結(jié)構(gòu)一般分為_(kāi)單微處理器_結(jié)構(gòu)和多微處理器結(jié)構(gòu)兩大類。42. 與普通的I/O接口比較，機(jī)床的控制I/O接口部件通常由普通的I/O接口加上_功率放大_和信息轉(zhuǎn)換電路構(gòu)成。43. 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能的優(yōu)劣主要體現(xiàn)在_快速相應(yīng)特性_ _的好壞。44. 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)采用“三相單三拍”通電方式工作，則“三拍”是指經(jīng)過(guò)_三_次切換繞組的通電狀態(tài)為一個(gè)循環(huán)。45. 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械動(dòng)作要比指令滯后一些時(shí)間，因而產(chǎn)生跟隨誤差。進(jìn)給速度_越快_，滯后越嚴(yán)重。46. 在確定一個(gè)NC機(jī)床的坐標(biāo)系時(shí)，X、Y、Z坐標(biāo)的確定順序?yàn)?Z、X、Y 。47. 第一象限的圓弧AB 的起點(diǎn)坐標(biāo)為A(Xa,Ya)，終點(diǎn)坐標(biāo)為B(Xb,Yb)，用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)完這段圓弧所需的插補(bǔ)循環(huán)數(shù)為_(kāi)|Xa -Xb |+| Ya -Yb| 。 48. 一個(gè)數(shù)控加工程序由若干個(gè)_功能字_組成，它包含每一個(gè)操作工序所需的機(jī)械控制的各種信息。49. 大多數(shù)加工中心的換刀裝置由_刀庫(kù)_和機(jī)械手兩部分組成。50. 按照ISO標(biāo)準(zhǔn)，地址字符F表示進(jìn)給功能字，用來(lái)規(guī)定機(jī)床的 進(jìn)給速度 。51. 在數(shù)控機(jī)床閉環(huán)控制系統(tǒng)中，位置反饋信號(hào)與輸入信號(hào)_相比較_，就得到閉環(huán)控制的偏差信號(hào)。 52目前數(shù)控機(jī)床中常用的數(shù)控加工程序格式為字地址程序段格式，其程序段的長(zhǎng)度可變。53. 機(jī)床的最小設(shè)定單位即數(shù)控系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)的最小位移被稱為脈沖當(dāng)量，其物理意義為數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)發(fā)出一個(gè)脈沖工作臺(tái)或刀具的距離。54. 球頭銑刀的刀位點(diǎn)為球心。55. 步進(jìn)電機(jī)由靜止突然啟動(dòng)并進(jìn)入不丟步正常運(yùn)行的最高允許頻率稱 為 啟動(dòng)頻率 。56. 步進(jìn)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行且不丟步的極限頻率稱為 連續(xù)運(yùn)行的最高工作頻率 。57刀具補(bǔ)償?shù)淖饔檬?把零件輪廓軌跡轉(zhuǎn)換成刀具中心軌跡加工出所要求的零件輪廓 。58 用人工完成程序編制的全部工作 稱手工編程。59插補(bǔ)的目的是 控制加工運(yùn)動(dòng)，使刀具相對(duì)于工件作出符合零件軌跡的相對(duì)運(yùn)動(dòng) 。 60X、Y平面的圓弧插補(bǔ)時(shí)，通常把與時(shí)鐘走向一致的圓弧叫_ 順圓 _，G代碼為G02。61. 步進(jìn)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行且不丟步的極限頻率 稱為最高工作頻率。62開(kāi)環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床不帶有 檢測(cè)裝置 ，數(shù)控裝置將零件程序處理后，輸出數(shù)字指令信號(hào)給伺服系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)。指令信號(hào)的流程是單向的。63. 數(shù)值計(jì)算的主要內(nèi)容是在規(guī)定的坐標(biāo)系內(nèi)計(jì)算基點(diǎn)和 節(jié)點(diǎn) 。64. 數(shù)值計(jì)算的復(fù)雜程度取決于零件的復(fù)雜程度和 數(shù)控裝置功能的強(qiáng)弱 ，差別很大。65. 步進(jìn)電機(jī)是一種將電脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)?機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng) 。66. 三相步進(jìn)電機(jī)三相六拍通電方式的通電文字表達(dá)式為 A-AB-B-BC-C-CA-A 。67. 刀具長(zhǎng)度自動(dòng)補(bǔ)償指令一般用于刀具軸向的補(bǔ)償，它可以使刀具在Z方向上的實(shí)際位移大于或小于程序給定值，有G40、G43、G44。G43表示刀具的實(shí)際位移 大于 程序給定值。68. 各幾何元素間的連接點(diǎn)稱為 基點(diǎn) 。69將曲線分為若干個(gè)直線段，其相鄰二直線的交點(diǎn)稱為 節(jié)點(diǎn) 。70. 在坐標(biāo)系中，運(yùn)動(dòng)軌跡的終點(diǎn)坐標(biāo)值是以起點(diǎn)開(kāi)始計(jì)算的這種坐標(biāo)系稱 增量坐標(biāo)系 。71自動(dòng)編程的方法種類很多，發(fā)展也很迅速?？梢苑譃橐哉Z(yǔ)言為基礎(chǔ)的自動(dòng)編程和 以計(jì)算機(jī)繪圖為基礎(chǔ) 的自動(dòng)編程。72在以字地址程序段格式編寫(xiě)的程序中，程序段號(hào)用 N 表示。73. 在以字地址程序段格式編寫(xiě)的程序中，坐標(biāo)字中第一坐標(biāo)系用 X、Y、Z 表示。74. 在以字地址程序段格式編寫(xiě)的程序中，坐標(biāo)字中第二坐標(biāo)系用 I、J、K 表示。75. 在以字地址程序段格式編寫(xiě)的程序中，坐標(biāo)字中旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系用 A、B、C 表示。76. G04指令的功能是 暫停進(jìn)給 。77. 用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)第一象限的斜線，若偏差函數(shù)大于等于零，刀具應(yīng)沿_+X _軸的正向方向進(jìn)給一步。78. 用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)第一象限的斜線，若偏差函數(shù)小于零，刀具應(yīng)沿_+Y _軸的正向方向進(jìn)給一步。79. NC機(jī)床的含義是數(shù)控機(jī)床，CNC機(jī)床的含義是_ 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) _。80. 在數(shù)控編程時(shí)，使用_刀具半徑補(bǔ)償 _指令后，就可以按工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程，而不需按照刀具的中心線運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)編程。三、名詞解釋40題1機(jī)床零點(diǎn)機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床本身固有的，機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱為機(jī)床零點(diǎn)，也稱機(jī)械零點(diǎn)，它是一個(gè)固定的點(diǎn)，由生產(chǎn)廠家在設(shè)計(jì)機(jī)床時(shí)確定。2工件零點(diǎn)工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)即為工件零點(diǎn)。3編程零點(diǎn)對(duì)于一般零件來(lái)講，工件坐標(biāo)系即為編程坐標(biāo)系，工件零點(diǎn)亦即編程零點(diǎn)。4對(duì)刀點(diǎn)是刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的始點(diǎn)。5刀位點(diǎn)一般來(lái)講，刀位點(diǎn)即刀具軸線與最底面的交點(diǎn)。6換刀點(diǎn)是加工中心、數(shù)控車(chē)床等多刀加工的機(jī)床編程而設(shè)置的，因?yàn)檫@些機(jī)床在加工過(guò)程中間要自動(dòng)換刀。為防止換刀時(shí)碰傷零件或夾具，換刀點(diǎn)常常設(shè)置在被加工零件的外面，并要有一定的安全量。7參考點(diǎn)可以動(dòng)工參數(shù)設(shè)置偏離機(jī)床零點(diǎn)一定距離，若該參數(shù)為零，則機(jī)床參考點(diǎn)與機(jī)床零點(diǎn)重合。8絕對(duì)坐標(biāo)坐標(biāo)值以某一固定點(diǎn)為基準(zhǔn)的坐標(biāo)。9相對(duì)坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)軌跡的終點(diǎn)坐標(biāo)以其起點(diǎn)計(jì)量的坐標(biāo)稱為相對(duì)坐標(biāo)。10基點(diǎn)各幾何元素（直線、圓?。┑倪B接點(diǎn)。11數(shù)控（NC）：利用數(shù)字化信息對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及其加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種方法。12伺服系統(tǒng)：接受數(shù)控裝置的指令，驅(qū)動(dòng)機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件（如主軸驅(qū)動(dòng)、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)等）。13閉環(huán)控制：數(shù)控機(jī)床帶有位置檢測(cè)裝置，它隨時(shí)接受工作臺(tái)端測(cè)得的實(shí)際位置反饋信號(hào)，將其與數(shù)控裝置發(fā)來(lái)的指令位置信號(hào)相比較，由其差值控制進(jìn)給軸運(yùn)動(dòng)，直到差值為零時(shí)，進(jìn)給軸停止運(yùn)動(dòng)。14模態(tài)指令：該代碼在一個(gè)程序段中被使用后就一直有效，直到出現(xiàn)同組中的其它任一代碼時(shí)才失效，這種代碼稱為模態(tài)代碼或模態(tài)指令。15. 多軸聯(lián)動(dòng)：兩個(gè)或兩個(gè)以上的坐標(biāo)軸協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)控制刀具或工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而加工出所需要的零件輪廓軌跡。16. 開(kāi)環(huán)控制：數(shù)控機(jī)床不帶有位置檢測(cè)裝置，數(shù)控裝置將零件后處理后，輸出數(shù)字指令信號(hào)給伺服系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)，這種控制方法稱為開(kāi)環(huán)控制。17數(shù)控機(jī)床：用數(shù)控技術(shù)實(shí)施加工控制的機(jī)床，或者說(shuō)裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床稱為數(shù)控機(jī)床。 18點(diǎn)位控制：點(diǎn)位控制是指刀具從某一位置移動(dòng)到下一位置的過(guò)程中，不考慮其運(yùn)動(dòng)軌跡，只要求刀具能最終準(zhǔn)確到達(dá)目標(biāo)位置。19輪廓控制系統(tǒng)：這種控制系統(tǒng)能同時(shí)控制兩軸或兩個(gè)以上的軸，對(duì)位置和速度進(jìn)行嚴(yán)格的不間斷控制。20開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)：數(shù)控機(jī)床不帶有位置檢測(cè)裝置，數(shù)控裝置將零件后處理后，輸出數(shù)字指令信號(hào)給伺服系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)，這種控制方法稱為開(kāi)環(huán)控制，其控制系統(tǒng)稱為開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)。 21閉環(huán)伺服系統(tǒng)：數(shù)控機(jī)床的工作臺(tái)帶有位置檢測(cè)裝置，它隨時(shí)接受工作臺(tái)端測(cè)得的實(shí)際位置反饋信號(hào)，將其與數(shù)控裝置發(fā)來(lái)的指令位置信號(hào)相比較，由其差值控制進(jìn)給軸運(yùn)動(dòng)，直到差值為零時(shí)，進(jìn)給軸停止運(yùn)動(dòng)，這種控制系統(tǒng)稱為閉環(huán)伺服系統(tǒng)。22半閉環(huán)伺服系統(tǒng)：數(shù)控機(jī)床的電機(jī)軸段或絲杠端帶有位置檢測(cè)裝置，實(shí)際位置的反饋是通過(guò)間接測(cè)得伺服電機(jī)的角位移算出來(lái)的，并將其與數(shù)控裝置發(fā)來(lái)的指令位置信號(hào)相比較，由其差值控制進(jìn)給軸運(yùn)動(dòng)，直到差值為零時(shí)，進(jìn)給軸停止運(yùn)動(dòng)，這種控制系統(tǒng)稱為半閉環(huán)伺服系統(tǒng)。23手工編程：用人工完成加工程序編制的全部工作（包括用通用計(jì)算機(jī)輔助進(jìn)行數(shù)值計(jì)算）稱為手工編程。24自動(dòng)編程：也稱為計(jì)算機(jī)編程，即加工程序編制工作的大部分或全部由計(jì)算機(jī)來(lái)完成。25機(jī)床坐標(biāo)系：機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床上固有的坐標(biāo)系，并設(shè)有固定的坐標(biāo)原點(diǎn)，其坐標(biāo)和運(yùn)動(dòng)方向視機(jī)床的種類和結(jié)構(gòu)而定。 26工件坐標(biāo)系： 工件坐標(biāo)系是編程人員在編程時(shí)使用的有編程人員以工件圖樣上的某一點(diǎn)為原點(diǎn)所建立的坐標(biāo)系。27節(jié)點(diǎn)：對(duì)于加工數(shù)控機(jī)床插補(bǔ)功能所不具備的非圓曲線輪廓時(shí)，用滿足誤差要求的一段段直線來(lái)逼近曲線，這些直線首尾相連，相鄰兩直線的交點(diǎn)稱為節(jié)點(diǎn)。（P41）28插補(bǔ)：插補(bǔ)就是在已知輪廓的種類、起點(diǎn)、終點(diǎn)和進(jìn)給速度的條件下，在輪廓的起、終點(diǎn)之間進(jìn)行“數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化”，算出一系列中間點(diǎn)的坐標(biāo)值。(p2)29刀具半徑補(bǔ)償：對(duì)于按零件輪廓編制的加工程序，自動(dòng)轉(zhuǎn)換為刀具的中心軌跡，從而加工出所要求的輪廓，這就叫刀具半徑補(bǔ)償。（P2）30進(jìn)給伺服系統(tǒng)：接受數(shù)控裝置的指令，驅(qū)動(dòng)機(jī)床進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件稱為進(jìn)給伺服系統(tǒng)。它包括伺服控制電路、功率放大電路和伺服電機(jī)。（P4）31加工中心 ：帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床稱為加工中心，按主軸在空間的位置分為立式加工中心和臥式加工中心。32. M02指令：程序結(jié)束指令。用此指令使主軸、進(jìn)給、切削液全部停止，使數(shù)控系統(tǒng)處于復(fù)位狀態(tài)。33. ISO代碼：每一個(gè)加工信息由7位二進(jìn)制數(shù)和一位偶校驗(yàn)位組成，它的特點(diǎn)是穿孔帶上每一排孔的數(shù)目位偶數(shù)。（P18）34. 脈沖當(dāng)量：數(shù)控機(jī)床能實(shí)現(xiàn)的最小位移量，即控制機(jī)發(fā)出一個(gè)脈沖工作臺(tái)或刀具移動(dòng)的距離。(P18)35. 分辨率：數(shù)控機(jī)床的最小設(shè)定單位，即數(shù)控機(jī)床能實(shí)現(xiàn)的最小位移量，標(biāo)制著數(shù)控機(jī)床精度的高低。（P171）36. 步距角：步進(jìn)電機(jī)定子繞組的通電狀態(tài)每改變一次，它的轉(zhuǎn)子便轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)確定的角度，這個(gè)角度即為步進(jìn)電機(jī)的步距角。（P173）37. 直線控制數(shù)控機(jī)床：控制機(jī)以直線軌跡控制刀具或工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)，其線路一般與各坐標(biāo)軸平行或成45角，這類機(jī)床叫直線控制機(jī)床。（P5）38. 絕對(duì)坐標(biāo)系：在坐標(biāo)系中所有的坐標(biāo)點(diǎn)均已固定的坐標(biāo)原點(diǎn)為起點(diǎn)確定坐標(biāo)值的，這種坐標(biāo)系為絕對(duì)坐標(biāo)系。（P17）39增量坐標(biāo)系：在坐標(biāo)系中運(yùn)動(dòng)軌跡的終點(diǎn)坐標(biāo)以其起點(diǎn)開(kāi)始計(jì)算的，這種坐標(biāo)系稱為增量坐標(biāo)系。（P17）40. A軸：繞著笛卡爾坐標(biāo)系的X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸稱為A軸，其正方向與X軸符合右手螺旋法則。四、簡(jiǎn)答題48題（每題5分）1. 數(shù)控控制軟件的數(shù)據(jù)預(yù)處理模塊中譯碼的功能是什么？譯碼時(shí)為什么要對(duì)加工代碼進(jìn)行分組？答：譯碼程序又稱翻譯程序，它把零件的程序段的各種工件輪廓信息、加工速度F和其他輔助信息（M、S、T）按一定規(guī)律翻譯成計(jì)算機(jī)系統(tǒng)能識(shí)別的數(shù)據(jù)形式，并按系統(tǒng)規(guī)定的格式放在譯碼結(jié)果緩沖器中。在譯碼過(guò)程中還要完成語(yǔ)法檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤就報(bào)警。（3分） G功能代碼和M功能代碼在一行中不止出現(xiàn)一個(gè)，但有的是不能在一個(gè)程序行中同時(shí)出現(xiàn)，是互相排斥的。把不能同時(shí)出現(xiàn)在一個(gè)程序段的G代碼和M代碼歸為一組，就可以縮小緩沖器容量，還能查出程序錯(cuò)誤。（2分）2. NC裝置在15秒鐘之內(nèi)向步進(jìn)電機(jī)均勻發(fā)出了3000個(gè)脈沖，若=0.01mm，則工作臺(tái)軸向移動(dòng)距離為多少？工作臺(tái)的移動(dòng)速度為多少？答：工作臺(tái)的軸向移動(dòng)距離為30000.01=30mm （3分） 工作臺(tái)的移動(dòng)速度為3015=2mm/s（2分）3. 刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償?shù)囊饬x何在？刀具半徑補(bǔ)償計(jì)算的任務(wù)是什么？答：刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償可以簡(jiǎn)化編程，直接按零件實(shí)際輪廓編程?？梢赃m應(yīng)工況的變化不必修改程序等。（3分） 任務(wù)就是根據(jù)零件輪廓信息和刀具半徑自動(dòng)計(jì)算刀具中心軌跡，使其自動(dòng)偏移零件輪廓一個(gè)刀具半徑值。（2分）4.什么是對(duì)刀點(diǎn)？、刀位點(diǎn)、換刀點(diǎn)？ 答：對(duì)刀點(diǎn)就是在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。（2分） 刀位點(diǎn)：刀具在機(jī)床上的位置是由刀位點(diǎn)的位置來(lái)表示的。不同的刀具刀位點(diǎn)也不同，對(duì)車(chē)刀是指刀尖，球頭銑刀是球心。（2分） 換刀點(diǎn)是指刀架轉(zhuǎn)位換刀時(shí)的位置。（1分） 5.何為自動(dòng)編程？常用的自動(dòng)編程方法有那些？ 答：自動(dòng)編程是指用計(jì)算機(jī)來(lái)代替手工編程，即程序編制的大部分工作由計(jì)算機(jī)來(lái)完成。（3分） 常用的自動(dòng)編程方法有以自動(dòng)編程語(yǔ)言為基礎(chǔ)的自動(dòng)編程方法和以計(jì)算機(jī)繪圖為基礎(chǔ)的自動(dòng)編程方法。（2分）6. 自動(dòng)編程中以語(yǔ)言為基礎(chǔ)的自動(dòng)編程方法和以計(jì)算機(jī)繪圖為基礎(chǔ)的自動(dòng)編程方法各有什么特點(diǎn)？ 答：以語(yǔ)言為基礎(chǔ)的自動(dòng)編程方法，在編成時(shí)編程人員是依據(jù)所用數(shù)控語(yǔ)言的編程手冊(cè)及零件圖樣，以語(yǔ)言的形式表達(dá)出加工的全部?jī)?nèi)容，輸入計(jì)算機(jī)制作出加工程序。一次性全部向計(jì)算機(jī)交代清楚。（2分） 以計(jì)算機(jī)繪圖為基礎(chǔ)的自動(dòng)編程方法在編程時(shí)編程人員首先要對(duì)零件圖樣進(jìn)行工藝分析，確定構(gòu)圖方案，然后利用即可利用自動(dòng)編程軟件本身的自動(dòng)繪圖功能，繪