江蘇省政務服務中心及公共資源交易中心改建工程施工組織設計.doc

目 錄第一章 施工組織總體設想、方案針對性及施工段劃分31.編制依據(jù)32.工程概況33.施工組織總體設想及方案針對性4第二章 勞動力、機械設備和材料投入計劃71.擬投入的主要施工機械設備：72.按工程施工階段投入的勞動力情況：7第三章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施81.施工進度計劃82.工程工期控制83.施工過程工期控制措施10第四章 各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施121.工程概況122.施工測量方案133.靜壓錨桿樁工程144.混凝土切除方案155.鋼筋工程186.混凝土工程207.模板工程238.墻體工程24第五章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案261.工程坐標點、標高的控制262.錨桿靜壓樁施工293.鋼筋工程324.模板工程395.混凝土工程436.加固工程50第六章 安全文明施工、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音措施及環(huán)境保護措施561.安全文明施工管理措施562.環(huán)境保護措施57第七章 安全保證措施以及與其他各單位之間的配合協(xié)調(diào)621.建立安全生產(chǎn)管理制度622.安全施工管理措施643.裝飾施工安全保證措施714.工程項目與各單位的協(xié)調(diào)工作74第八章 施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施、臨時道路布置761.施工現(xiàn)場平面布置762.施工現(xiàn)場平面管理76第九章 對已有設施、管線的加固、成品保護等特殊情況下的施工措施781.設施、管線保護782.雨季施工措施79第十章 項目管理班子的人員配備、素質(zhì)及質(zhì)量管理體系、安全管理體系831.施工組織機構(gòu)說明832.主要管理人員職能833.各管理部門的職能8590第一章 施工組織總體設想、方案針對性及施工段劃分1.編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)可靠度設計統(tǒng)一標準 (gb50068-2001)建筑工程抗震設防分類標準 (gb50223-2008)建筑抗震設計規(guī)范 (gb50011-2010)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (gb50009-2012)混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 (gb50010-2010)建筑地基基礎(chǔ)設計規(guī)范 (gb50007-2011)建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (jgj 94-2008)地下工程防水技術(shù)規(guī)范 (gb50108-2008)建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程 (jgj116-2009） 混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范 (gb50367-2006）混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程 (jgj 145-2004）纖維增強復合材料加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 (dg/tj08-012-2002）水泥基灌漿材料應用技術(shù)規(guī)范 (gb/t50448-2008）混凝土結(jié)構(gòu)加固構(gòu)造（總則及構(gòu)件加固） (06sg311-1）加固施工圖設計表示方法 (07sg111-1) 2.工程概況工程名稱： 江蘇省政務服務中心及公共資源交易中心（一期）本工程為改、擴建工程，原建筑為南京審計學院體育館，需改造成政務中心。工程位置：本項目基地位于南京市漢中門大街與紀念館東路交叉口東南角，基地東起曉莊學院分校西側(cè)，西至紀念館東路，南起茶西里居民小區(qū)北側(cè)，北至漢中門大街。項目簡介：本項目為改造項目，將原有體育館改造為政務服務中心，改造前總建筑面積為6061平方米，項目改造后總建筑面積為12514.35平方米，其中地上建筑面積為9067.86平方米，地下建筑面積為3446.49平方米,地上3層，地下1層。本建筑為多層行政服務建筑,地上部分耐火等級為二級；地下部分耐火等級為一級，建筑使用年限：50年。建筑結(jié)構(gòu)形式：混凝土框架結(jié)構(gòu)+網(wǎng)架屋蓋，結(jié)構(gòu)安全等級：二級；抗震設防類別：重點設防類；抗震設防烈度：7度(0.15g)。屋面防水等級：一級 ；地下室防水等級一級。防水混凝土抗?jié)B等級:p6。地下一層為車庫和設備用房，耐火等級為一級。工程工期：270日歷天。3.施工組織總體設想及方案針對性3.1指導思想(1)以“高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明”為施工指導思想，嚴格管理，優(yōu)化資源配置，發(fā)揮科技領(lǐng)先。采用新技術(shù)、新工藝，抓重點難點，確保工程的質(zhì)量與工期，令業(yè)主滿意，讓政府放心。精心組織管理機構(gòu)，科學合理制訂進度計劃，在施工人員、材料和機械設備上做充分準備。建立健全質(zhì)量保證體系，嚴格按照iso9002質(zhì)量保證體系運行，規(guī)范化、標準化作業(yè)，全面開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動。安全生產(chǎn)、文明施工。(2)為確保優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成本工程施工，本公司將抽調(diào)優(yōu)秀的項目經(jīng)理，組建一支技術(shù)力量雄厚，施工經(jīng)驗豐富，能夠打硬仗精干高效的項目經(jīng)理部。(3)本公司以先進的組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌計劃，合理安排，組織分段平行流水作業(yè)，均衡生產(chǎn)，保證業(yè)主要求的工期。(4)充分發(fā)揮機械設備生產(chǎn)能力并采用先進的機械設備，科學配置生產(chǎn)要素，組建功能匹配、良性運作的施工程序。(5)以成熟的施工工藝，實行樣板引路、試驗先行、全過程監(jiān)控信息化施工。(6)進一步推廣全面質(zhì)量管理，對施工現(xiàn)場實施動態(tài)管理和嚴格監(jiān)控，實行質(zhì)量一票否決權(quán)3.2方案針對性(1)我公司鄭重承諾，若業(yè)主選中我公司承擔該工程的施工，我公司將抽調(diào)精兵強將精心組織施工，以招標文件為標準，嚴格遵循文件中的各項條款。遵循設計文件，規(guī)范和質(zhì)量驗收標準。(2)開工前，公司技術(shù)科，工程科和項目部要全在熟悉設計文件，在技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進行現(xiàn)場核對，發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主及設計單位的取得聯(lián)系。(3)根據(jù)現(xiàn)場收集的情況，核實的工程量，按工期要求，施工的難易度和人員、設備、材料的準備情況編制實施性的施工組織設計，修建生活和工程用房，解決運輸、電力和水供應，修建供工程使用的臨時通道，設定必要的安全標志。(4)在施工過程中，充分發(fā)揮我單位施工優(yōu)勢，科學組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本標段的施工，確保施工組織的合理性。(5)實施項目法管理，通過與業(yè)主、監(jiān)理工程師和設計部門的充分合作，綜合運用人員、機械、物資、方法、資金和信息，實現(xiàn)質(zhì)量和造價的最佳組合。嚴格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。根據(jù)工程需要，合理配備勞動力資源。(6)堅持高效、重誠、守信、完成業(yè)主要求的工期和質(zhì)量目標。3.3施工階段劃分俗話說“良好的開端是成功的一半”，工程前期準備工作的好環(huán)將在很大程度上影響工程的順利開展。為此，我公司在優(yōu)秀組建工程項目管理隊伍外，還特意招集了公司下屬其他項目部的優(yōu)秀技術(shù)人員對本工程進行了全面、細致的分析，力爭使本項目管理人員能做到時時“成竹在胸”。具體施工設想如下：3.3.1施工準備階段(1)針對本工程的施工特點，結(jié)合我公司的實力，我們已選定施工過類似工程，施工經(jīng)驗豐富、組織能力強的項目部進場施工，目前已做好新的準備，一旦中標，立即進場施工。(2)施工隊伍進場后，充分檢查“三通一平”工作，搭設好各種臨時設施，在施工沿線架設好施工用電線路。(3)施工所需的機械及各種儀器設備在正式使用前進行校驗和試用，以便工程中標后能及時進場。(4)做好施工所需原材料的采購進場和測試工作，所有進場材料先送樣品，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后方可進場。(5)編寫詳細的實施性方案，組織技術(shù)管理人員及各工種負責人熟悉施工圖紙，做好技術(shù)交底工作，明確施工目標，及時進行施工平面范圍內(nèi)的測量放樣工作，并將測量成果送至監(jiān)理工程師代表復測核實。(6)做好職工上崗前各種質(zhì)量、安全、文明施工意識的教育工作，保證工程開工的順利進行。(7)辦理好施工許可證，做好監(jiān)理交底、質(zhì)監(jiān)交底工作。3.3.2主體施工階段根據(jù)本工程的施工圖紙及工程特性和工期要求，為了保證本工程在計劃工期內(nèi)保質(zhì)保量完成，經(jīng)過仔細分析討論，我們擬定：先加固后拆除，先地下后地上的總體方針。3.3.3竣工驗收階段根據(jù)工程情況，本公司組織內(nèi)部初驗收，對未達標的分部分項工程進行整改，整理各項安全，質(zhì)量資料，為工程竣工做足充分的準備。第二章 勞動力、機械設備和材料投入計劃1.擬投入的主要施工機械設備：擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力備注1履帶式單斗挖掘機22混凝土攪拌機23混凝土震搗器插入式24混凝土震搗器平板式25載貨汽車裝載質(zhì)量6(t)36汽車式起重機17塔式起重機18塔式起重機19鋼筋彎曲機直徑40(mm)210鋼筋切斷機直徑40(mm)211鋼筋調(diào)直機直徑45(mm)112木工圓鋸機直徑500(mm)213交流電焊機容量21(kva214電渣焊機電流1000(a)215對焊機容量75(kva)22.按工程施工階段投入的勞動力情況：工種按工程施工階段投入勞動力情況土方工程基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程樓地面工程防水工程木工42040184鋼筋工62445混凝土工48162架子工52510瓦工81638抹灰工42018運轉(zhuǎn)工310121084測量工444444電工26883管道工464鉚焊工2682油漆工1810普三章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施 1.施工進度計劃根據(jù)招標文件要求， 結(jié)合我公司的施工能力、技術(shù)裝備及人員素質(zhì)，確定該工程施工工期為270d，并向建設單位承諾確保在規(guī)定的工期的完成該項工程任務。我們采用了施工橫道圖計劃技術(shù)對整個工程進度進行了統(tǒng)籌安排，對各分部分項工程的施工工期進行分解。具體實施時，要求各分部分項工程的完成時間只能提前，不能拖后。設備、資金、材料、勞動力等資源必須按計劃安排保證供應。各分部工程的施工工期如下：基礎(chǔ)工程： 30主題工程： 120裝飾裝修工程：1102.工程工期控制縮短工期的主要措施鑒于本工程之中的原建筑的拆除，基礎(chǔ)工程的改造，施工工期較緊的特征，本公司經(jīng)過反復研究考慮，從以下幾方面措施予以保證工期。2.1從組織措施上保證(1)成立具有開拓精神，運作高效的項目部，充分發(fā)揮總承包企業(yè)管理優(yōu)勢，密切配合。實行項目經(jīng)理負責制，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督各項基本職能。(2)加大勞動力投放，組織施工素質(zhì)高、技術(shù)熟練、能打硬仗的施工隊伍，進行本工程的施工，合理安排作業(yè)班次，節(jié)假日不休息，力爭提前工期。(3)主動接受各級職能部門的監(jiān)督、檢查和指導，保證工作關(guān)系暢通，及時做好分部分項工程及分階段驗收工作，以便下道工序及時進行。2.2從物質(zhì)措施上保證(1)我公司在本工程中采用2臺塔吊進行垂直運輸，以加快施工運轉(zhuǎn)?，F(xiàn)場設置2臺攪拌砂漿以滿足砌筑抹灰砂漿的使用。其它機械設備配套齊全。(2)平臺、梁、柱的模板、門架支撐等材料配足，各配置1套模板，按早拆體系流水施工，以保證周轉(zhuǎn)，縮短主體施工工期。(3)本工程主體結(jié)構(gòu)將按清水砼施工，減少柱、梁、板的抹灰用工，縮短工期。(4)采取應急措施:決定自備發(fā)電機一臺，并設臨時蓄水池一座，以防突然停電、停水，保證施工正常運轉(zhuǎn)，并加強材料緊缺時串換能力和準備工作。2.3從技術(shù)措施上保證(1)選用先進合理的模板體系，決定梁、柱模采用多層膠合板，重量輕，剛度大，整體性強，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，施工速度快。(2)立模支撐系統(tǒng)采用早拆支撐體系施工時在平臺板底模上間隔一定距離設置一小塊與整個底摸分離的活板，單獨一根支桿加以支撐，當達到一定強度(約設計5070%)，拆除平臺板底模，加快模板周轉(zhuǎn)。(3)運用樓面砼澆筑厚度控制器，提高樓面平整度，減少找平后，縮短工期。(4)裝飾施工分為兩階段，第一階段插入到主體施工中，第二階段與外裝飾同步進行，不占用整體工期，室內(nèi)樓地面亦與外裝飾同步進行，亦不占用工期。(5)提前做好特殊季節(jié)施工的準備工作，采取切實可行的季節(jié)施工技術(shù)措施，保證工程進度計劃的落實。2.4從配合措施上保證(1)施工期間，主動與業(yè)主、監(jiān)理、設計、其他專業(yè)承包隊伍及時溝通情況，得到各單位在工作上的支持，加大協(xié)調(diào)管理力度，結(jié)合工程實際施工情況，協(xié)調(diào)各工種或各相關(guān)專業(yè)分包隊伍之間的工作配合，提供方便，為快速優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造條件。(2)加強服務，主動配合和協(xié)助業(yè)主在施工過程中涉及到工程設計變更、材料供應等配套工作上的困難，及時解決工程施工過程中出現(xiàn)的各種問題，保證施工正常進行。(3)虛心接受南通市政府及有關(guān)主管部門的監(jiān)督，并主動邀請主管職能部門領(lǐng)導現(xiàn)場指導，虛心學習，不足之處及時整改，積極預防質(zhì)量通病，加快速度。2.5從經(jīng)濟措施上保證(1)認真做好資金使用計劃工作，做到?？顚Ｓ茫鐦I(yè)主資金不能到位的情況下，為確保工程資金的周轉(zhuǎn)，公司自行適當調(diào)整，真正用于工程當中，使工程順利進行，不影響進度。(2)采取一定的競爭激勵機制，制定有關(guān)獎勵條例，激發(fā)職工的勞動積極性，穩(wěn)定職工隊伍。(3)項目部與材料供應商簽訂合同，實行獎罰條款，加大延誤處罰力度，使其按期或提前供貨，保證施工不受影響。2.6從信息管理措施上保證(1)依靠公司科技質(zhì)量部，項目部及時掌握有關(guān)工程建設的法律、法規(guī)、政策，并及時下發(fā)，保證新的施工規(guī)范、規(guī)定、標準及時執(zhí)行。(2)實施微機管理，對工程的進度、質(zhì)量、安全納入電腦控制，保證有關(guān)信息及時傳到有關(guān)人員，使工程進度得到全面控制。3.施工過程工期控制措施為了更扎實、更有效的保證工期，將在保證總工期措施的基礎(chǔ)上，進一步采取施 工過程工期控制。3.1制定計劃制定詳細的、包含各階段時間、各施工段、各作業(yè)層、各工種的計劃；并及時總結(jié)，及時分析，不斷調(diào)整和完善計劃。(1)制定涵蓋整個工程各項內(nèi)容的網(wǎng)絡計劃，明確各主導工序的完成時間，以總進度計劃為主線，控制各分段計劃進度，確?？傔M度計劃實現(xiàn)。(2)制定施工工期控制段，根據(jù)本工程細分為地下室結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)，初裝飾，配合施工四個階段，進行工期控制。(3)將本工程各工期控制段，細化進度計劃，以日保周，以周保旬，以旬保月，以月?？刂齐A段，以各控制段?？傆媱潯?4)嚴格以進度計劃安排生產(chǎn)并隨時檢查進展情況，及時調(diào)整部置，確保工期。(5)每周定時召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，對上一周的生產(chǎn)情況進行總結(jié)，對進度的完成情況進行綜合分析、找出原因，并針對情況調(diào)整和完善計劃和措施。3.2落實后勤保障工作施工過程中，認真落實后勤保障工作，避免因材料、人力或其它原因?qū)こ踢M度造成不可挽回的影響。(1)材料采購工作必須走在施工的前面，要求在拿到施工圖紙后的最短時間內(nèi)提出材料計劃報項目部，以作安排。(2)項目部收到材料計劃后，應立即對計劃進行分析分類，確定各類材料的性質(zhì)和最后采購日期，并向采購人員下達采購計劃，對于常用的小批量材料可臨時采購；對于大批量材料須馬上組織貨源；對特殊材料須考慮進貨周期和加工周期，在總體材料計劃提出后立即采購。(3)對于甲供材料，將盡可能提前提供材料計劃，以供業(yè)主采購及供應。(4)組織足夠數(shù)量的勞動力投入施工現(xiàn)場，并根據(jù)施工階段，及時進行工種的勞動力調(diào)整。(5)加強施工過程中的職工隊伍管理，關(guān)心工人生活，解除后顧之憂，使其能安心工作，保證工程施工進度。3.3實行動態(tài)管理在施工過程中，做到計劃人員、設備、物資、施工工序、檢查驗收隨時調(diào)整，及時調(diào)度。(1)根據(jù)不同的施工期預先制定設備使用計劃、勞動力使用計劃、材料進場計劃，提前準備，及時組織、調(diào)整，加強協(xié)調(diào)。(2)在施工中抓主導工序，找關(guān)鍵矛盾，合理安排施工順序，充分利用空間，進行結(jié)構(gòu)、裝飾、設備安裝的交叉流水作業(yè)，保證階段控制點的實現(xiàn)。(3)劃分施工區(qū)域，采取分片包干的辦法組織施工，根據(jù)作業(yè)段的實際安排勞動力，以便后道工序及時順利施工。(4)裝飾階段進行立面施工，頂棚、墻面、地面及其它作業(yè)面數(shù)條戰(zhàn)線同時展開，大膽穿插。(5)加強每一分部分項工程質(zhì)量控制、驗收，做到一次成優(yōu)，嚴格把好成品和半成品質(zhì)量，減少損壞及返工，使進度計劃不受影響。第四章 各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施1.工程概況項目概況：本項目為改造項目，將原有體育館改造為政務服務中心，改造前總建筑面積為6061平方米，項目改造后總建筑面積為12514.35平方米，其中地上建筑面積為9067.86平方米，地下建筑面積為3446.49平方米,地上3層，地下1層。本建筑為多層行政服務建筑,地上部分耐火等級為二級；地下部分耐火等級為一級，建筑使用年限：50年。建筑結(jié)構(gòu)形式：混凝土框架結(jié)構(gòu)+網(wǎng)架屋蓋，結(jié)構(gòu)安全等級：二級；抗震設防類別：重點設防類；抗震設防烈度：7度(0.15g)。屋面防水等級：一級 ；地下室防水等級一級。防水混凝土抗?jié)B等級:p6。地下一層為車庫和設備用房，耐火等級為一級。2.施工測量方案2.1使用的測量儀器ds3水準儀、南方公司nd3000測距儀和et-02電子經(jīng)緯儀，使用前按要求進行標定。2.2測量過程中應注意的問題：(1)測量控制點的埋設必須保證穩(wěn)定、可靠。(2)測量控制點包括：設計單位元元交給的線路控制樁、水準點，施工單位線路復測加密控制點、水準點。(3)測量控制點的埋設地點必須遠離施工現(xiàn)場，不能受到現(xiàn)場施工的干擾，并且要有保護措施。2.3建筑物軸線和高程的控制(1)經(jīng)市測量大隊對建筑物進行定位及有關(guān)水準點的確定后，我施工單位將以此為依據(jù)及時建立施工軸線控制網(wǎng)和水準點。(2)對工程縱向設一條控制軸線即5軸與6軸的中間軸，縱向設兩條控制軸線即c，h軸；這樣建立起軸線控制網(wǎng)，以保證軸線偏差不超過規(guī)范允許范圍。(3)水準點確定后，將高程及時引測到施工范圍內(nèi)，高程點應選擇穩(wěn)固，不再發(fā)生沉降，便于測量的建筑物或構(gòu)筑物上進行標注。2.4基礎(chǔ)及主體工程施工測量(1)基礎(chǔ)工程施工主要用經(jīng)緯儀、水準儀對建筑物的軸線和高程進行控制。主體工程施工時，為提高測量精度，減少測量偏差， 運用激光鉛垂儀同經(jīng)緯儀，水準儀相結(jié)合進行施工測量。(2)主體施工中，用激光鉛垂儀將控制軸線依次由下向上傳遞到施工層，經(jīng)復核無誤后，再用經(jīng)緯儀投測各軸線，確保軸線位置正確。2.5主體工程施工中的高程傳遞施工中，由下層向上層傳遞標高，以使層高、樓面、門窗口、室內(nèi)裝修等工程的標高符合設計要求。標高傳遞采用鋼尺直接丈量方式，在一層最少應設立三個0.000 標高基準點，施工中以這三個基準點為依據(jù)向上傳遞高程。2.6建筑物的沉降觀測(1)按照施工圖紙對沉降觀測點的布設要求，正確埋設沉降觀測點。首次對沉降觀測點的高程進行測定時，必須保證初測精度，應在同期進行兩次觀測后決定其高程。(2)主體工程施工中，每施工完一層，應進行一次沉降觀測，主體工程完工后，每個月應進行一次沉降觀測，直至交工。在沉降觀測過程中，如發(fā)現(xiàn)沉降異常情況，應及時與設計院聯(lián)系?？⒐ず髮υ摻ㄖ锶詰龀两涤^測，第一年應每月一次，第二年每兩個月一次，第三年每半年一次，第四年開始每年一次，直至沉降穩(wěn)定。(3)沉降觀測是一項較長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，應盡可能做到四定：a.固定人員觀測和整理成果。b.固定使用水準儀及水準尺。c.使用固定的水準點。d. 按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。3.靜壓錨桿樁工程3.1施工工藝流程確定樁位孔及定位鋼平臺搭建安裝壓樁反力架第一節(jié)樁就位、校正壓樁深度及壓力值記錄下節(jié)樁就位、校正焊接接樁壓樁壓樁到設計要求最終深度及壓樁力驗收拆除壓樁反力架。；3.2主要施工工藝要求(1)樁段制作：鋼筋混凝土預制樁段嚴格按配筋設計制作、樁身平直、外形尺寸誤差不大于5mm，斷部平整。(2)樁段連接：兩種樁段均采用焊接連接。焊接前應再次檢查接頭部位處理情況及上下節(jié)樁是否在同一軸線上、是否垂直、符合要求方可施焊；焊接時兩名焊工在樁兩側(cè)同時施焊，以保證對稱受力，減小變形；焊接后應檢查焊接質(zhì)量，若有漏焊或焊縫高度不夠，應及時補焊。(3)壓樁工藝單套壓樁機具：50t反力架1臺，50t張拉千斤頂1臺（一臺備用），1.0t起重機1臺，方樁接長焊接機具一套。壓樁試驗，通過試驗壓樁，確定壓樁力值、壓樁長度、持壓穩(wěn)定時間、靜壓樁順直度等各種控制參數(shù)，為全面開始壓樁施工提供經(jīng)驗。壓樁需要連續(xù)性，不得中途停頓，一次壓樁達到設計值200kn。壓樁過程應做好記錄，以壓樁力控制為主，樁長控制為輔。壓樁達到設計荷載應持壓穩(wěn)定10分鐘。壓樁反力架安裝要保持垂直應均衡擰緊錨固螺栓、螺帽，在壓樁過程中應隨時擰緊松動的螺帽；在錨桿受力較大時應使用多個螺帽疊加使用。樁段在壓入時垂直度極為重要，因此除了在初始就位時校核垂直度外應在樁機上吊掛線錘，確保壓樁時全程連續(xù)控制；同時應保持千斤頂與樁段軸線在同一垂直線上，千斤頂施加的壓力中心與截面形心重合，千斤頂安放偏差不大于20mm。樁段在壓入時連續(xù)控制樁位的偏差，每壓入一定深度就與參照物（樁基）進行校對，當靜壓樁偏斜超過1.5%樁段長、壓樁力小于設計荷載、壓入樁過長過短都為不合格樁，應廢樁。在備用的壓樁孔補壓新樁，直至靜壓樁各項指標達到設計要求。樁位要進行樁頂標高的控制，最后半米壓入時用水準儀進行測量確定。壓樁時不宜數(shù)臺壓樁設備在同一承臺上施工，施工期間，壓樁力總和不得超過該基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)的自重，防止基礎(chǔ)上抬造成結(jié)構(gòu)破壞。壓樁應連續(xù)進行，盡量減少接樁時間，中途不得長時間停頓，以免土體固結(jié)超靜水壓力消散，引起摩阻力劇增。如必須中途停頓時，樁尖應停留在軟土層中，且停留時間不宜超過24小時。如遇到壓力急劇的增加可能遇碎石障礙物或壓入較硬土層，這時液壓系統(tǒng)可采用稍壓入，持荷，再壓入，再持荷，直至達到設計深度或承載力。3.3資料報驗本工程材料進場配有有效出場合格證及質(zhì)保書，并報驗后進行施工使用。樁位在定位后并須進行復核（由總包及監(jiān)理進行復核），復核后才能進行施工，施工過程中及時進行壓力值和深度的控制和記錄，并在成樁后及時進行報驗。4.混凝土切除方案4.1混凝土機械切割特點及設備選擇混凝土切割是采用水冷卻金剛石軌道或繩鋸切割機對混凝土進行開洞、拆除，施工速度快，噪音小，無震動，質(zhì)量好，對建筑結(jié)構(gòu)沒有影響，是取代電錘、風鎬、人工釬打等震動較大機具施工的最先進工藝。本項目采用瑞士全進口液壓碟鋸、繩鋸切割系統(tǒng)，鉆石鉆孔機，配合鉆石切割鋸片及鏈條，完成鋼筋混凝土無震動切割拆除。本工程擬采用的主要設備： 2600w鉆孔機5臺，2800w碟鋸5臺，40kw繩鋸2臺，1.5t手動葫蘆15個。4.2施工工序及工藝流程：切割拆除的施工順序見下圖：支撐鋼管、貝雷片搭設梁切割拆除防護網(wǎng)搭設樓板切割拆除加固完成切割塊運走或破碎后處理柱切割拆除清理現(xiàn)場前期準備(1)現(xiàn)場圍護，設備及工作人員到位，保證機具處于良好狀態(tài)，以及備好符合標準的電源和水源。具備380伏200kw、63a以上電源，水源（水壓46bar，水量7升/分鐘以上）；(2)施工設備進入現(xiàn)場，做好防護設施，工地周圍設置圍檔，設置好安全警示標志, 在靠近拆除部位的四周用安全網(wǎng)做好防護，防止混凝土塊掉落。專人負責觀察通行及安全事項；(3)清理現(xiàn)場，拆除原有裝修、管道等施工障礙；(4)搭設支撐腳手架，搭設安全施工操作平臺；切割區(qū)域下安裝好足夠強度的貝雷片及腳手架，并采用加楔形墊塊等方法加上一定的預頂力，防止樓板和梁下沉；(5)對準備切割的梁板進行切割順序編號，測放切割線，按施工組織設計規(guī)劃好先后切割及吊裝次序，保證施工有序進行；(6)切割流程定位、放線 鉆工藝孔(起吊孔) 預吊 切割混凝塊起吊、運走每一切割塊必須通過起吊孔預先臨時起吊固定，防止切割塊突然塌下，切割完成的區(qū)域，必須架設安全防護設施并作好安全警示標志，防止人或物體墜落。4.3混凝土切割線的劃定本工程混凝土拆除方式采用機械切割，切割范圍見結(jié)構(gòu)施工圖。切割中根據(jù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、施工安全、及施工可行性等因素確定分步切割的順序，切割中盡量由里到外，先板后梁，保證卸荷的均勻，施工過程中，可根據(jù)實際交叉施工、流水作業(yè)，加快施工進度。根據(jù)設計要求，混凝土切割后混凝土塊的臨時存儲及運輸荷載不能超過原結(jié)構(gòu)設計活荷載，本房屋區(qū)域設計活荷載為2.0kn/m2，考慮等效均布荷載的原則進行初步估算，集中荷載可達到300400kg；考慮到現(xiàn)場條件所限，無法直接裝車，需要經(jīng)過一定距離的運輸再進行吊裝，混凝土塊的尺寸不能太大，經(jīng)計算確定切割線劃分原則如下。(1)混凝土板100mm，切割單塊尺寸10001000mm，加上粉刷及找平層后重量約300kg，先沿著梁切割，將梁和樓板局部分離，接著分割樓板，將樓板分成塊用1.5t葫蘆吊起，再采用平板拖車水平運輸?shù)绞┕ぞ茉俅怪边\輸至吊吊裝車地點，臨時存儲需單層分散平放。在切割前需先在樓板上開洞，用鋼絲繩與1.5t葫蘆吊進后，方可開始切割。(2)混凝土大梁300670mm 、350600mm 、350800mm 、250750mm，沿縱向每段長度切割600800mm，單塊重量為300420kg，用1.5t葫蘆吊起后，再采用平板拖車水平運輸?shù)绞┕ぞ茉俅怪边\輸至吊吊裝車地點，臨時存儲需單層分散平放；切割梁時先要做好梁的支撐后，方可開始切割。4.4混凝土塊的吊裝及運輸由于切割現(xiàn)場無法進入大型運輸車，擬在底層南、西兩側(cè)分兩區(qū)域指定為臨時堆放裝車部位，并擬在該部位安裝臨時小型龍門吊。混凝土塊切割后采用小型平板拖車從切割區(qū)域水平運輸至施工井架，垂直運輸?shù)降讓雍笤偎竭\至臨時堆放裝車部位，最終集中通過小型龍門吊垂直起吊裝車外運。切割后臨時堆放的混凝土塊需單層分散平放，確保堆載不超過使用活荷載，并應及時外運，避免樓板上大范圍堆放，運輸過程應采用平板拖車分塊運輸，避免樓板出現(xiàn)集中荷載。4.5臨時支撐排架方案及措施本工程采用機械切割方式將部分樓板及混凝土梁切除，考慮現(xiàn)場施工因素及周圍結(jié)構(gòu)的安全，決定采用鋼管排架及工字鋼搭設臨時支撐對該區(qū)域擬切割的混凝土梁板進行臨時的加固支撐（詳見支撐圖）。切割部位的所有板底采用頂桿支撐形式，腳手架搭設高度同層高，步距1.50m，排距1.2m，縱向間距1.2m。擬切割的主要混凝土大梁為300670mm 、350600mm 、350800mm 、250750mm，梁底部承重架采用2根承重立桿,承重桿間距800mm，為保險起見，樓板切割開孔部位凡是切割后混凝土梁存在懸臂端的，均在懸臂端采用300#工字鋼做為端部的附加支撐，底部采用小型千斤頂頂牢。臨時支撐按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）進行搭設，臨時支撐必須經(jīng)過驗收合格后方可投入使用。臨時支撐的拆卸，必須待新構(gòu)件或加固后的構(gòu)件強度達到設計要求后，方可拆除臨時支撐。5.鋼筋工程5.1鋼筋施工順序：調(diào)直切斷制作鋼筋連接綁扎安裝5.2鋼筋的檢驗與存放：采購鋼筋時應選擇質(zhì)量可靠的鋼材生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，鋼材進場時，應按批進行檢查和驗收。每進場一批鋼筋，都應按規(guī)定進行抽檢，做到見證取樣送樣，經(jīng)檢驗合格的鋼筋才能使用到工程中。鋼筋應分類存放，下部加設墊木，并做好標識。5.3鋼筋的制作按照施工圖紙的要求，對鋼筋進行制作配筋。鋼筋下料時其長度應力求準確，其允許偏差為 10mm，斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋進行彎曲制作時，應保證制作形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5 倍；鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長10mm，彎起鋼筋起彎點位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度5mm，箍筋邊長5mm。分段制做好的鋼筋要設標簽，分類存放在鋼筋成品存放地。5.4鋼筋的焊接： 電渣壓力焊：柱內(nèi)直徑不大于20mm 的豎向鋼筋，均可采用電渣壓力焊。電渣壓力焊應由有操作證的施工人員施工。分別對其焊接接頭逐個進行外觀檢查。并應符合以下要求：(1)接頭焊包應飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒何等缺陷。(2)接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1 倍，同時不得大于2mm。(3)接頭處彎折不得大于4。外觀檢查不合格的接頭，應切除垂焊或采取補強措施。(4)抽樣時應將每一樓層中以300 個同類型接頭作為一批，不足300 個時，仍應做為一批。5.5鋼筋的機械連接：套筒冷擠壓連接直徑大于20mm 的梁、柱內(nèi)鋼筋可使用冷擠壓套筒連接方式。這種連接方法不受氣侯及焊工技術(shù)水平等的影響，有速度快、安全節(jié)能等優(yōu)點。該工程中，冷擠壓套筒接頭應符合a 級要求，按規(guī)范要求對接頭應進行外觀檢查和單向拉伸試驗。按材料、等級、型式、規(guī)格、施工條件相同的500 個接頭為一批，不足500 個接頭也作為一個驗收批。對每一批，應隨機抽取10%的接頭作外觀檢查，抽取三個試件作拉伸試驗。連續(xù)10 個驗收批單向拉伸試驗合格率100%時，可擴大驗收批所代表接頭數(shù)量的一倍抽檢。擠壓接頭的外觀檢查應符合下列要求：(1)擠壓后的套筒長度應為1.101.15 倍原套筒長度，或壓痕處套筒的外徑為0.80.9 原套筒的外徑。(2)擠壓接頭的壓痕道數(shù)應符合型式檢驗確定的道數(shù)。(3)接頭處彎折不得大于4。(4)擠壓后的套筒不得有肉眼可見的裂縫。如外觀檢查合格率大于等于抽檢數(shù)的90%，則該批合格。如不合格數(shù)超過抽檢數(shù)的10%，則應逐個進行復檢。5.6鋼筋的綁扎與安裝(1)綁扎與安裝施工順序：核對成品鋼筋準備材料、工具準備墊塊（或鋼筋撐腳）劃出鋼筋位置線綁扎、安裝鋼筋。(2)鋼筋綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部位，應注意逐根鋼筋穿插就位的順序，調(diào)解好支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難， 提高工效。(3)鋼筋綁扎與安裝應符合施工圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。綁扎接頭的搭接長度，位置、綁扎數(shù)量等應符合要求。焊接接頭的位置，數(shù)量均應滿足規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎與安裝過程中，應與水、電安裝預埋管線相配合，發(fā)現(xiàn)問題及時反映到監(jiān)理等有關(guān)部門，處理完后再進行下部施工。(4)鋼筋安裝完后，應依據(jù)施工圖和規(guī)范進行檢查。首先應檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確；鋼筋接頭的位置及搭接長度；混凝土的保護層；鋼筋綁扎有無松動變形現(xiàn)象；鋼筋位置的允許偏差項目是否符合要求。(5)經(jīng)檢查合格后，在混凝土澆筑前應報告監(jiān)理進行驗收，驗收通過再進行混凝土澆筑，并及時做好隱蔽工程驗收記錄。(6)鋼筋工程中，從原材料、成品加工、鋼筋連接、鋼筋綁扎與安裝等各個環(huán)節(jié)，均應嚴把質(zhì)量檢驗關(guān)。嚴格做到見證取樣、送樣，堅持上道工序合格后再進入下道工序的施工原則，確保施工質(zhì)量達到優(yōu)良標準。6.混凝土工程6.1本工程的混凝土均采用商品混凝土，根據(jù)不同施工部位、施工高度，按設計的強度要求，在混凝土施工前做好下單的預約；確?；炷练召|(zhì)量，不影響施工；同時，要求混凝土公司每100m進行取樣一組，做好抗壓檢測；澆筑混凝土過程中，平臺梁板應連續(xù)澆筑，如需留施工縫時，應在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位正確留置施工縫。6.2施工縫的位置應為： (1)柱子留在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。(2)有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3 范圍內(nèi)。(3)墻留置在門洞口過梁跨中1/3 范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。(4)樓梯應留在長度的1/3 處。6.3混凝土溫度控制及養(yǎng)護對于大體積混凝土施工，控制其溫差裂縫的形成是施工的關(guān)鍵。因此，必須加強施工中的溫度控制，在混凝土澆筑和養(yǎng)護過程中，作好測溫工作，控制混凝土的內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與環(huán)境溫度之差均不超過25。6.3.1混凝土的降溫措施夏季施工混凝土，由于溫度較高，必須采取相應措施控制混凝土的入模溫度及澆筑后的初期溫度，防止干縮裂縫的出現(xiàn)?？刂圃牧系臏囟龋绕涫鞘优c水對混凝土的出機溫度影響最大。混凝土生產(chǎn)廠家在夏季施工時，砂石料堆場和攪拌筒上必須設置遮陽棚，必要時可采取向骨料噴水降溫措施；拌合水可采取加冰或深井水拌制混凝土?，F(xiàn)場地泵設置遮陽棚，用草簾袋將泵送管覆蓋包裹，防止太陽直曬，不斷用涼水沖濕降溫，有效降低混凝土的入模溫度。6.3.2混凝土測溫采用溫度計進行測溫。測溫點的平面布置原則：平面形狀中心；中心對應的側(cè)邊及容易散發(fā)熱量的拐角處;主風向部位?？傊疁y溫點的位置應選擇在溫度變化大，容易散熱、受環(huán)境溫度影響大，絕熱溫升最大和產(chǎn)生收縮拉應力最大的地方。測溫點布置在需測混凝土的厚度變化處，分表面、中間和基礎(chǔ)底面三層測溫。(1)繪制測溫點布置圖，采用30的鍍鋅鋼管內(nèi)插溫度計進行測溫，每個測溫點預埋三根30鋼管，間距不大于200mm，管底部焊死(2)測溫時間從測點混凝土澆筑完6小時（初凝）后開始，72小時內(nèi)每2小時測溫一次，72小時后每4小時測溫一次，7天14天每6小時測溫一次（力求在接近混凝土出現(xiàn)最高和最低溫度時測量）測至溫度穩(wěn)定為止。每段混凝土的測溫由各段工長負責安排實施，內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)，并及時做好原始記錄，試驗員進行檢查及審核，并負責測溫資料的收集、匯總工作。(3)每天由測溫人員做好大氣溫度記錄，每隔6小時測量一次。(4)每段混凝土澆筑完畢后，指派專人測溫，測溫操作要規(guī)范正確，測溫時，將溫度計放入預埋管中，停留至少5min，取出并迅速準確讀數(shù)，及時填寫測溫記錄表。測溫記錄必須真實、準確、完整，字跡工整。測溫員對養(yǎng)護不到位、溫差過大、混凝土溫度過高或過低等不正?，F(xiàn)象要有很靈敏的反應，并及時向項目經(jīng)理部有關(guān)人員和技術(shù)負責人反映實際情況。6.3.3混凝土養(yǎng)護(1)混凝土澆筑完后12h內(nèi)應采取覆蓋養(yǎng)護，保持濕潤，嚴防混凝土出現(xiàn)脫水和收縮裂縫。(2)采用混凝土表面覆蓋塑料薄膜加草簾被和蓄水養(yǎng)護兩種養(yǎng)護措施。在混凝土澆筑后及時抹面，在二次抹面后，采用噴壺等容器灑水濕潤，并覆蓋塑料薄膜加草簾被，防風吹袒露，保持膜內(nèi)潮濕養(yǎng)護，時間不得小于14天（養(yǎng)護期間當混凝土內(nèi)外溫差小于25后，可采取灑水養(yǎng)護的方式進行養(yǎng)護），保證混凝土能在潮濕環(huán)境中達到預期強度要求。(3)后澆帶兩側(cè)面、底板板厚、導墻、墻上口施工逢、電梯基坑坑壁立面混凝土，采用噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護。噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護應保水性好，噴刷均勻，不污染面層?；炷梁鬂矌帒B(yǎng)護28 天。6.4大體積混凝土防裂措施大體積鋼筋砼結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使砼內(nèi)產(chǎn)生早期溫升和后期降溫時的溫度應力，故施工中采取下列措施來降低溫差，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。6.4.1控制內(nèi)約束溫度裂縫的措施(1)控制混凝土內(nèi)外溫差、表面與外界溫差，防止混凝土表面急劇冷卻，是控制溫度裂縫的關(guān)鍵。(2)加強混凝土養(yǎng)護，嚴格控制混凝土升溫速度。6.4.2控制外約束溫度裂縫的措施(1)從采取控制混凝土出機溫度、溫升、減少溫差等方面，以及改善施工操作工藝；(2)優(yōu)化混凝土配合比：采用低熱水泥，如優(yōu)先選擇礦渣硅酸鹽水泥；利用混凝土后期強度；摻入粉煤灰摻量不宜超過20%；摻入高效減水劑或緩凝劑等。(3)摻入膨脹劑，在最初14d潮濕養(yǎng)護中，使混凝土體積微膨脹，補償混凝土早期失水收縮產(chǎn)生的收縮裂縫； (4)合理安排施工工序進行澆搗，均勻上升，以便于散熱，施工中采用二次振搗保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好；(5)合理分縫分塊施工，按設計后澆帶進行分割施工段；(6)混凝土澆筑完成后，在初凝前應采用2m長刮尺抹壓兩遍，初凝后、終凝前應再抹壓一遍，以防止表面收縮裂縫的產(chǎn)生；(7)切實做好混凝土養(yǎng)護，緩慢降溫，適當延長養(yǎng)護時間和拆模時間，使混凝土表面緩慢冷卻，充分發(fā)揮混凝土徐變特性，減小溫度應力。6.5成品保護(1)混凝土澆筑初凝后（腳踩不下陷），應立即進行覆蓋養(yǎng)護，必須在混凝土強度達到1.2 n/mm2，方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上行走、進行下一道工序。(2)拆模時，不能用力過猛過急，注意保護棱角，吊運時，嚴禁模板撞擊棱角。(3)澆筑混凝土時，墻、柱插筋用塑料薄膜包裹高度不小于500mm，以免混凝土污染鋼筋7.模板工程本工程主體工程的梁、板、柱模板全部采用覆膜竹膠板模板。7.1施工前的準備工作(1)按照施工圖要求配制模板,支撐采用鋼管支撐扣件連接。(2)進行中心線和邊線的放線,首先用經(jīng)緯儀放柱軸線,并以邊柱軸線為起點引出軸網(wǎng),彈出模板的中心線和內(nèi)邊線墨線,模板放線前,應先清理好現(xiàn)場。(3)做好標高的測量工作,用水準儀把建筑物層高-0.05標高引測,用墨線彈出,用來測量模板的標高位置。(4)模板支架鋼管設在土層上時,土層必須夯實,并墊磚塊,木板等大支撐面面積,防止土層下陷、支架下沉。7.2模板的安裝(1)模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。(2)模板的接縫不應漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水。(3)模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能和妨礙裝飾工程施工的隔離劑。(4)澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物應清理干凈。(5)對跨度不少于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土粱、板，其模板應按設計要求起拱，當設計無要求時，起拱高度為宜為跨度的1/1000-3/1000。(6)固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且安裝牢固。(7)現(xiàn)澆板模板下的支撐點間距不大于50cm。(8)清洗，模板支上后，在木板四周支上斜撐，以保證其垂直度。 7.3模板的拆除及保養(yǎng)(1)不承重模板（如側(cè)模板），應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。(2)承重模板，應在混凝土達到規(guī)定強度，方可拆除。(3)在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)拆除。(4)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應在混凝土強度達到設計強度等級后，才允許承受全部荷載。當承受的施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。(5)拆模時不要用力過猛，拆下來的模板要及時運走、整理、堆放以再利用。 (6)拆模時，應盡量避免混凝土表面或模板受到損壞，注意模板整塊下落時傷人。(7)拆模程序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部后拆除承重部分。(8)拆除框架結(jié)構(gòu)模板的順序，首先是柱模板，然后是樓板底板，粱側(cè)模板，最后梁底模板，拆除跨度較大的粱下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。8.墻體工程8.1墻體砌筑要求墻體材料和使用范圍:0.00以下: 采用200厚水泥標準磚，水泥磚強度不低于mu10，m5水泥砂漿砌筑。0.00以上:外墻和衛(wèi)生間、周邊的非承重墻采用200、100厚蒸壓加汽混凝土板材，容重10kn/m ;內(nèi)墻采用200厚蒸壓加汽混凝土板材，容重5 kn/m,專用粘結(jié)劑砌筑,灰縫小于3mm。屋面女兒墻: 采用190、90厚水泥標準磚，容重11kn/m3 ，m7.5水泥砂漿砌筑。衛(wèi)生間、廚房的周邊墻體，在墻體根部(除門洞外)均應向上做一道200高與墻同寬的c20混凝土擋水翻邊，與樓板一同澆筑。砌體墻體的門窗洞口兩側(cè)預埋c20砼塊錨固門窗框，或在砌筑時于錨固處用c20砼填實砌塊孔洞。當墻面寬或墻高不足多孔磚模尺寸時用普通實心磚鑲砌或填滿，厚度與多孔磚墻體相同。8.2墻體施工(1)砌體采用加氣砼砌塊，尺寸規(guī)格為200240600，撂底及頂部滾磚采用粉煤灰小磚，、53100200（200厚及100厚墻體使用），磚和砌塊進場時，應檢查其外觀質(zhì)量、出廠合格證等，并取樣進行力學試驗，齡期必須達到28d合格后方予使用。砌筑前，提前2d將砌塊澆水濕潤，在砌筑前再澆水濕潤；(2)施工前，先將基礎(chǔ)或樓板等表面的砂漿、雜物等清除干凈，并澆水濕潤。(3)按施工圖紙進行彈線放樣，在底板上彈出水平墻線，根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算砌塊皮數(shù)和排數(shù)。并按彈線的位置進行排磚，立好皮數(shù)桿。(4)砂漿：mu5水泥混合砂漿；以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體為一個取樣單位，每取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組(每組6塊)。(5)在柱或墻上畫出皮數(shù)，轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿。(6)磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不小于8mm， 也